杭州XXXX有限公司推行5S現(xiàn)場管理(doc5)

1、 杭州松下馬達(dá)有限公司推行5S現(xiàn)場管理以前，從車間巡查回來后總免不了要生氣，卻又沒有可量化的標(biāo)準(zhǔn)對員工進(jìn)行考核或要求整改; 推行5S后，所有的生產(chǎn)要素均處于受控狀態(tài)，現(xiàn)場管理在一定程度上有所改觀，從車間巡查回來后，我的心情輕松了許多5 S 推 行 感 悟以流水線生產(chǎn)模式組織上億元產(chǎn)值的生產(chǎn)，結(jié)果會(huì)怎樣？ 杭州松下馬達(dá)有限公司成立于1994年，主要生產(chǎn)銷售家電產(chǎn)業(yè)馬達(dá)及其零部件。公司本著“為人類改善提高而創(chuàng)造，為世界文明進(jìn)步發(fā)展而追求”的經(jīng)營理念和提高家電產(chǎn)業(yè)馬達(dá)質(zhì)量、服務(wù)社會(huì)的信念在中國開創(chuàng)事業(yè)，不斷開發(fā)高質(zhì)量、高技術(shù)、高效率、低噪音、長壽命的新產(chǎn)品。1995年，公司正式投入生產(chǎn)，以少品種、小

2、量的生產(chǎn)進(jìn)行；1999年AR直流無刷馬達(dá)投入生產(chǎn)；公司的業(yè)務(wù)量有了突飛猛進(jìn)的發(fā)展。20012003年AR、室內(nèi)馬達(dá)在市場上需求量上升；2003年58真空泵、114洗碗機(jī)正式投產(chǎn)。2004年1月公司的銷售額突破億元大關(guān)，以后幾個(gè)月的銷售還在成倍的上升。但生產(chǎn)方式主要是流水線式的，期間公司招募了大量的操作工、因?yàn)椴僮鞴な欠菍I(yè)人員、因此在安全、品質(zhì)上出現(xiàn)了問題；不論是管理素質(zhì)還是人員素質(zhì)的基礎(chǔ)都比較差。由于公司的發(fā)展速度遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過了基礎(chǔ)管理的改善和人員素質(zhì)的提高速度，出現(xiàn)了管理嚴(yán)重滯后于公司發(fā)展的弊端，各方面的管理都比較混亂，尤其是生產(chǎn)現(xiàn)場的管理，生產(chǎn)現(xiàn)場堆滿了原材輔料、半成品、成品和包裝材料，連走

3、廊里兩個(gè)人對面走過都要側(cè)身。根本分不清哪里是倉庫，哪里是生產(chǎn)現(xiàn)場。公司生產(chǎn)的產(chǎn)品占市場比例的，經(jīng)常有客戶到公司考察訪問，剛開始客戶對我們的現(xiàn)場狀況不大滿意，他們所看到的現(xiàn)場是混亂、較為臟的現(xiàn)場，以至于懷疑到我們生產(chǎn)出來的產(chǎn)品，對我們的產(chǎn)品呈抱著試試的心態(tài)；雖然我們的產(chǎn)品在市場上有很大的價(jià)格優(yōu)勢，但因?yàn)榭蛻舻亩▎紊?，公?4年至98年所生產(chǎn)及銷售值在同行中均處于劣勢。從1998年開始，公司調(diào)整了其的發(fā)展戰(zhàn)略、引進(jìn)了松下先進(jìn)的管理模式、結(jié)合中國國內(nèi)的實(shí)際情況，從抓產(chǎn)值、抓訂單數(shù)量，轉(zhuǎn)變?yōu)樽ス芾?、抓質(zhì)量、抓效率、抓對客戶的服務(wù)。由于公司是半機(jī)械化手工作業(yè)，不論是職工的素質(zhì)，還是管理人員的素質(zhì)都比較差

4、。絕大多數(shù)管理人員都是非技術(shù)出身的，對工廠的管理都是出于一些本能的感悟，對現(xiàn)代化的管理方法和手段更是知之甚少。很多方面我們感覺自己做得不好，但大家都覺得無從下手，怎么樣做才能做好，心里都沒有底。只好摸著石頭過河，自己慢慢探索。 與5S結(jié)緣，推動(dòng)良好的工作習(xí)慣和現(xiàn)場規(guī)范的形成 2003年日本松下株式會(huì)社解體，其屬下的員工被分配到其分社公司，總部支配了10余名支援者到馬達(dá)公司支援；這時(shí)公司領(lǐng)導(dǎo)在原有的基礎(chǔ)上、從總部重新引進(jìn)5S現(xiàn)場管理模式，由日方支援者牽頭，對公司現(xiàn)場的狀況進(jìn)行了深層而又規(guī)范的改革；公司領(lǐng)導(dǎo)討論決定成立現(xiàn)場5S小組、專門從事5S的現(xiàn)場管理活動(dòng)。5S現(xiàn)場改革內(nèi)容深深地吸引住了我，知道

5、了什么樣的現(xiàn)場管理才是規(guī)范的管理，現(xiàn)場管理的規(guī)范化要做哪些工作，走哪些步驟。2004年4月，公司領(lǐng)導(dǎo)及日方支援者參觀了上海美培亞精密機(jī)電有限公司，學(xué)習(xí)了現(xiàn)場關(guān)于5S的管理方法、對現(xiàn)場的現(xiàn)狀驚訝不已、十分佩服公司的管理、也十分欣賞現(xiàn)場的干凈、整潔?；貋砗?，我們對上海一行進(jìn)行總結(jié)、對其在管理上的方法進(jìn)行探討、采納好的有效的管理方法；同時(shí)、我們根據(jù)現(xiàn)場現(xiàn)狀的情況，成立了以各有關(guān)生產(chǎn)現(xiàn)場部門領(lǐng)導(dǎo)干部為主體的現(xiàn)場自我改善活動(dòng)委員會(huì)，在公司領(lǐng)導(dǎo)的指導(dǎo)下正式將5S活動(dòng)的推向另一個(gè)臺(tái)階。 5S絕非“大掃除”，要通過相應(yīng)的管理和考核制度去規(guī)范 5S活動(dòng)剛開始推行時(shí)，很多職工，包括一部分管理干部，都認(rèn)為這又是一次

6、大規(guī)模的群眾性大掃除運(yùn)動(dòng)，只不過大掃除的時(shí)間變成4個(gè)月了，大家應(yīng)一應(yīng)這個(gè)景就可以了。但隨著5S活動(dòng)的逐步推行，每個(gè)職工都感覺到這次和普通的大掃除有本質(zhì)的不同。5S活動(dòng)要求我們每個(gè)生產(chǎn)現(xiàn)場的職工，在整理階段，如何制定必要物和不必要物的標(biāo)準(zhǔn)，如何將不必要物清理出生產(chǎn)現(xiàn)場并進(jìn)行相應(yīng)的處置；在整頓階段，如何根據(jù)3定（定點(diǎn)、定容、定量）和要素（場所、方法、標(biāo)示）原則對生產(chǎn)現(xiàn)場的必要物進(jìn)行規(guī)范有效地管理，如何整理工作臺(tái)面和辦公桌面，如何對工作場所和必要物進(jìn)行科學(xué)而規(guī)范的標(biāo)識(shí)，如何根據(jù)直線運(yùn)動(dòng)、最短距離、避免交叉的原則重新規(guī)劃生產(chǎn)流程；在清掃階段，如何制定每個(gè)區(qū)域、每個(gè)員工的清掃責(zé)任和清掃方法； 在清潔階段

7、，如何科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹朴喢恳粋€(gè)員工的職責(zé)，保證整理、整頓、清掃的成果與每個(gè)現(xiàn)場員工的考核掛鉤，以有效確保整理、整頓、清掃的成果； 在素養(yǎng)階段，如何通過一系列的活動(dòng)，將以上的規(guī)范變成職工的生產(chǎn)習(xí)慣，提高員工和管理者的綜合素質(zhì)。 在進(jìn)行整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)的每一個(gè)階段。更為關(guān)鍵的是，咨詢師都幫我們導(dǎo)入了相應(yīng)的管理和考核制度，確保了制度的長期性和嚴(yán)肅性。 從前，所有管理人員和工人都覺得自己是一個(gè)被管理者; 現(xiàn)在, 大家都認(rèn)為自己是工作現(xiàn)場的管理者，現(xiàn)場的好壞是自己工作的一部分，并且能做到相互提醒、相互配合、相互促進(jìn) 通過近半年的活動(dòng)，我們的職工徹底體會(huì)到了和傳統(tǒng)意義上的大掃除的不同，徹底改變了公

8、司生產(chǎn)現(xiàn)場的面貌和職工的精神面貌，使我們的工廠有了較大的變化。通過活動(dòng)的開展，馬達(dá)全體員工的現(xiàn)場規(guī)范化管理意識(shí)得到了提高。從前，所有管理人員和工人都覺得自己在工廠的現(xiàn)場管理中是一個(gè)被管理者，現(xiàn)在大家都認(rèn)為自己是工作現(xiàn)場的管理者，現(xiàn)場的好壞是自己工作的一部分，并且能做到相互提醒、相互配合、相互促進(jìn)，因?yàn)楝F(xiàn)場管理的評比結(jié)果關(guān)系到每個(gè)人、每個(gè)班組、每個(gè)車間的榮譽(yù)。高層管理人員完全從現(xiàn)場管理的一些瑣事中解放了出來。過去我們一到生產(chǎn)現(xiàn)場看到混亂現(xiàn)象要花很多時(shí)間和精力去糾正，因?yàn)闆]有一個(gè)統(tǒng)一和規(guī)范的管理辦法，下次還要糾正其他人的同樣的問題。現(xiàn)在所有的做法都在制度中有規(guī)定，并且這些規(guī)定根據(jù)生產(chǎn)實(shí)踐也在不斷改

9、進(jìn)、不斷豐富和發(fā)展，我們到了生產(chǎn)現(xiàn)場根本用不著去規(guī)范現(xiàn)場的管理工作，基層的管理人員會(huì)按照有關(guān)的責(zé)任制度去自己把現(xiàn)場管理好。所有來我們公司參觀訪問的客人，都夸獎(jiǎng)公司的現(xiàn)場狀況；特別是以前來過公司訪問的，對公司現(xiàn)在的變化更是大加贊賞，這又增強(qiáng)了我們?nèi)w員工的榮譽(yù)感和自豪感，有力地促進(jìn)了我們的現(xiàn)場保持和現(xiàn)場改進(jìn)工作，形成一個(gè)良性互動(dòng)。我們高層的管理人員可以騰出很多時(shí)間和精力來思考更多和更高層次的管理問題。 實(shí)施5S管理，最重要的，也是最難的，是每個(gè)人都要和自己頭腦中的習(xí)慣勢力做最堅(jiān)決、最徹底的斗爭 通過開展活動(dòng)，我覺得企業(yè)必須要有很強(qiáng)的學(xué)習(xí)能力和對外部知識(shí)的整合能力。作為一個(gè)企業(yè)來說，不一定可以在每

10、個(gè)職位上都能找到最好的管理人才，但你可以找到有學(xué)習(xí)能力和開放心態(tài)的管理人才，然后找到一家好的咨詢機(jī)構(gòu)，將他們先進(jìn)的管理思想整合到自己的企業(yè)中來。而且活動(dòng)必須強(qiáng)調(diào)全員參與的意識(shí)。我們在開展活動(dòng)中，有很多這樣的案例。比如說工人喝水杯的擺放位置，我們先讓工人自己討論是統(tǒng)一位置擺放方便，還是單獨(dú)定點(diǎn)擺放方便，然后將形成共識(shí)的方法制定成制度，大家遵照執(zhí)行，這樣的制度實(shí)際上是工人自己制定的，更有利于長期保持和遵守。作為一個(gè)企業(yè)的高級管理人員，在提高企業(yè)管理水平，提升企業(yè)員工素質(zhì)方面，必須有堅(jiān)定的意志和堅(jiān)持不懈地精神，要有在管理上不斷開拓創(chuàng)新的意識(shí)，通過規(guī)范的、嚴(yán)格的管理制度，將管理工作的細(xì)節(jié)，交給基層干部

11、去執(zhí)行，自己騰出精力來研究新方法、解決新問題，幫助基層干部協(xié)調(diào)工作中的難題，只有這樣，各級干部的素質(zhì)才會(huì)不斷提高、不斷進(jìn)步，保證企業(yè)管理的良性發(fā)展。我認(rèn)為，實(shí)施管理，最重要的，也是最難的，是每個(gè)人都要和自己頭腦中的習(xí)慣勢力做最堅(jiān)決、最徹底的斗爭。這一點(diǎn)說起來容易，做起來很難。不好的工作習(xí)慣，不是一天形成的，也不可能一天改正，必須用自己革自己的命的精神來對待變革，只要是有利于提高管理效力的、有利于提高企業(yè)素質(zhì)的方法，但又和自己的習(xí)慣做法不同，就要堅(jiān)定不移地改進(jìn)自己的思維定式。只有這樣，自己的管理水平和管理素質(zhì)才能與時(shí)俱進(jìn)，永遠(yuǎn)站在變革的最前列，不被時(shí)代所淘汰。 強(qiáng)化5S管理，再創(chuàng)佳績！ 2003年8月杭州松下馬達(dá)（家電）有限公司成立，這標(biāo)志著公司在生產(chǎn)及銷售上又將上一個(gè)新的臺(tái)階，中日雙方制定了翻3倍的中期計(jì)劃，即“03年1000萬臺(tái)、銷售額59000萬元；04年20