PPAP生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序適用范圍及要求

1、 生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序（第四版第四版） 2006年3月 Production Part Approval Process生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序引言（目的、適用范圍）第1部分 總則第2部分 PPAP的過程要求第3部分 顧客的通知和提交要求第4部分 向顧客提交：證據(jù)的等級(jí)第5部分 零件提交狀態(tài)第6部分 記錄的保存附錄2021-12-312陳瑞泉生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序 引言引言 目的 生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序（PPAP）定義了生產(chǎn)件批準(zhǔn)的一般要求，包括生產(chǎn)件和散裝材料。進(jìn)行生產(chǎn)件批準(zhǔn)的目的是用來確定組織是否已經(jīng)正確理解了顧客工程設(shè)計(jì)記錄和規(guī)范的所有要求，以及該制造過程是否具有潛力，在實(shí)際生產(chǎn)運(yùn)行中，依報(bào)

2、價(jià)時(shí)的生產(chǎn)節(jié)拍，持續(xù)生產(chǎn)滿足顧客要求的產(chǎn)品。2021-12-313陳瑞泉生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序 引言引言適用性 PPAP必須適用于提供生產(chǎn)件、服務(wù)件、生產(chǎn)原料或散裝材料的組織的內(nèi)部和外部現(xiàn)場(chǎng)。散裝材料不要求PPAP，除非由經(jīng)授權(quán)的顧客代表規(guī)定。 提供標(biāo)準(zhǔn)目錄中的生產(chǎn)件或服務(wù)件的組織必須符合PPAP，除非由經(jīng)授權(quán)的顧客代表正式棄權(quán)。 注注1 1：參見顧客特殊要求中的附加信息。有關(guān)：參見顧客特殊要求中的附加信息。有關(guān)PPAPPPAP的所有問題均應(yīng)向經(jīng)授權(quán)的的所有問題均應(yīng)向經(jīng)授權(quán)的 顧客代表提出。顧客代表提出。 注注2 2：顧客可以正式放棄對(duì)一個(gè)組織的：顧客可以正式放棄對(duì)一個(gè)組織的PPAPPP

3、AP要求。該棄權(quán)要求只能由經(jīng)授權(quán)的要求。該棄權(quán)要求只能由經(jīng)授權(quán)的 顧客代表提出。顧客代表提出。 注注3 3：請(qǐng)求：請(qǐng)求PPAPPPAP棄權(quán)的組織或供方，應(yīng)該聯(lián)絡(luò)經(jīng)授權(quán)的顧客代表，以獲得同意棄權(quán)的組織或供方，應(yīng)該聯(lián)絡(luò)經(jīng)授權(quán)的顧客代表，以獲得同意 棄權(quán)的文件。棄權(quán)的文件。 注注4 4：標(biāo)準(zhǔn)目錄內(nèi)的零件（例如螺栓），通過功能規(guī)格或認(rèn)可的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)來識(shí)：標(biāo)準(zhǔn)目錄內(nèi)的零件（例如螺栓），通過功能規(guī)格或認(rèn)可的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)來識(shí) 別和別和/ /或定購。或定購。2021-12-314陳瑞泉生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序 引言引言實(shí)施 “必須”(shall)表示強(qiáng)制的要求?！皯?yīng)該”(should)表示一種建議。 標(biāo)有“注”

4、（NOTE）的段落是理解或澄清有關(guān)要求的指南。 “注”中的“應(yīng)該”(should)只有指導(dǎo)性的含義。 ISO/TS 16949和PPAP的術(shù)語表，均給出了PPAP相關(guān)的術(shù)語和定義。2021-12-315陳瑞泉第第1 1部分部分總則總則1.1 PPAP的提交 下列情況，組織必須獲得經(jīng)授權(quán)的顧客代表的批準(zhǔn)(見5.2.1)： 1、一種新的零件或產(chǎn)品（即：以前未曾提供給某個(gè)顧客 的某種零件、材料或顏色）。 2、對(duì)以前所提供不符合零件的糾正。 3、由于設(shè)計(jì)記錄、規(guī)范或材料方面的工程變更從而引起 產(chǎn)品的改變。 4、第3部分要求中的任一種情況。 注：任何有關(guān)生產(chǎn)件批準(zhǔn)的問題，請(qǐng)與經(jīng)授權(quán)的顧客代表聯(lián)系。 20

5、21-12-316陳瑞泉第第2 2部分部分 PPAP PPAP的過程要求的過程要求2.1有效的生產(chǎn) 對(duì)于生產(chǎn)件，用于PPAP的產(chǎn)品，必須取自有效的生產(chǎn)。該生產(chǎn)過程必須是1小時(shí)到8小時(shí)的量產(chǎn)，且規(guī)定的生產(chǎn)數(shù)量至少為300件連續(xù)生產(chǎn)的零件，除非有經(jīng)授權(quán)的顧客代表的另行規(guī)定。 該有效的生產(chǎn)，必須在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)使用與量產(chǎn)環(huán)境同樣的工裝、量具、過程、材料和操作人員。來自每個(gè)生產(chǎn)過程的零件，如：可重復(fù)的裝配線和/或工作站、一模多腔的模具、成型模、工具或模型的每一個(gè)位置，都必須進(jìn)行測(cè)量并對(duì)代表性零件進(jìn)行試驗(yàn)。2021-12-317陳瑞泉第第2 2部分部分 PPAP PPAP的過程要求的過程要求 對(duì)于散裝材料：“

6、零件”沒有具體數(shù)量的要求。提交的樣件必須出自“穩(wěn)定的”加工過程。 注：對(duì)于散裝材料，通?？梢杂矛F(xiàn)有產(chǎn)品的生產(chǎn)記錄，注：對(duì)于散裝材料，通?？梢杂矛F(xiàn)有產(chǎn)品的生產(chǎn)記錄，來估計(jì)初期過程能力或新的和類似產(chǎn)品的性能。如果在生產(chǎn)來估計(jì)初期過程能力或新的和類似產(chǎn)品的性能。如果在生產(chǎn)記錄中不存在類似散裝材料的產(chǎn)品或技術(shù)，則在證實(shí)其過程記錄中不存在類似散裝材料的產(chǎn)品或技術(shù)，則在證實(shí)其過程能力或性能足夠達(dá)到量產(chǎn)之前，可實(shí)施遏制計(jì)劃，除非顧能力或性能足夠達(dá)到量產(chǎn)之前，可實(shí)施遏制計(jì)劃，除非顧客另有規(guī)定。客另有規(guī)定。2021-12-318陳瑞泉第第2 2部分部分 PPAP PPAP的過程要求的過程要求2.2 PPAP要求

7、 組織必須滿足2.2.1至2.2.18所列的PPAP規(guī)定的要求 ，還必須滿足顧客規(guī)定的其它 PPAP要求。 生產(chǎn)件必須符合所有顧客工程設(shè)計(jì)記錄和工程規(guī)范要求（包括安全性和法規(guī)的要求）。 散裝材料要求檢查表中，定義了散裝材料的PPAP要求(見附錄F)。 任何零件若未達(dá)到規(guī)范要求，組織必須書面記錄解決問題的方案，并聯(lián)系經(jīng)授權(quán)的顧客代表，以決定適當(dāng)?shù)募m正措施。 注：注：2.2.12.2.1至至2.2.182.2.18的所有項(xiàng)目或記錄，并不一定適用于每個(gè)組織的每個(gè)零件。的所有項(xiàng)目或記錄，并不一定適用于每個(gè)組織的每個(gè)零件。例如：有些零件沒有外觀要求，有的沒有顏色要求，塑料件可能有標(biāo)識(shí)聚合物的要求。例如：

8、有些零件沒有外觀要求，有的沒有顏色要求，塑料件可能有標(biāo)識(shí)聚合物的要求。為了確定必須包括哪些項(xiàng)目，應(yīng)該參考設(shè)計(jì)記錄，例如：零件圖紙、相關(guān)的工程文為了確定必須包括哪些項(xiàng)目，應(yīng)該參考設(shè)計(jì)記錄，例如：零件圖紙、相關(guān)的工程文件或技術(shù)規(guī)范，還可咨詢你經(jīng)授權(quán)的顧客代表。件或技術(shù)規(guī)范，還可咨詢你經(jīng)授權(quán)的顧客代表。2021-12-319陳瑞泉要求要求 等級(jí)等級(jí)1 1 等級(jí)等級(jí)2 2 等級(jí)等級(jí)3 3 等級(jí)等級(jí)4 4 等級(jí)等級(jí)5 51.1.可銷售產(chǎn)品的設(shè)計(jì)記錄可銷售產(chǎn)品的設(shè)計(jì)記錄 有專利權(quán)的零部件有專利權(quán)的零部件/ /詳細(xì)數(shù)據(jù)詳細(xì)數(shù)據(jù) 所有其他零部件所有其他零部件/ /詳細(xì)數(shù)據(jù)詳細(xì)數(shù)據(jù) 2.2.工程變更文件工程變更

9、文件, ,如果有如果有 3.3.顧客工程批準(zhǔn)顧客工程批準(zhǔn), ,如果被要求如果被要求 4.4.設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)FMEA FMEA 5.5.過程流程圖過程流程圖 6.6.過程過程FMEA FMEA 7.7.控制計(jì)劃控制計(jì)劃 8.8.測(cè)量系統(tǒng)分析研究測(cè)量系統(tǒng)分析研究 9.9.全尺寸測(cè)量結(jié)果全尺寸測(cè)量結(jié)果 10.10.材料、性能試驗(yàn)結(jié)果材料、性能試驗(yàn)結(jié)果 11.11.初始過程研究初始過程研究 12.12.合格實(shí)驗(yàn)室文件合格實(shí)驗(yàn)室文件 13.13.外觀批準(zhǔn)報(bào)告外觀批準(zhǔn)報(bào)告(AAR),(AAR),如果適用如果適用 14.14.生產(chǎn)件樣品生產(chǎn)件樣品 15.15.標(biāo)準(zhǔn)樣品標(biāo)準(zhǔn)樣品 16.16.檢查輔具檢查輔具 17.

10、17.符合顧客特昧要求的記錄符合顧客特昧要求的記錄 18.18.零件提交保證書零件提交保證書(PSW) (PSW) 散裝材料檢查表散裝材料檢查表( (見表見表4.1) 4.1) S = S = 組織必須向顧客提交，并在適當(dāng)?shù)膱?chǎng)所保留一份記錄或文件的副本。組織必須向顧客提交，并在適當(dāng)?shù)膱?chǎng)所保留一份記錄或文件的副本。 R = R = 組織必須在適當(dāng)?shù)膱?chǎng)所保存，并應(yīng)在顧客有要求時(shí)易于得到。組織必須在適當(dāng)?shù)膱?chǎng)所保存，并應(yīng)在顧客有要求時(shí)易于得到。 = = 組織必須在適當(dāng)?shù)膱?chǎng)所保存，并在顧客有要求時(shí)向顧客提交。組織必須在適當(dāng)?shù)膱?chǎng)所保存，并在顧客有要求時(shí)向顧客提交。R S S RR R R RR S S R

11、R S S RR R S RR R S RR R S RR R S RR R S RR R S RR S S RR S S RR R S RR S S RS S S RR S S RR R R RR R R RR R S RS S S S RS S S S R提交等級(jí)提交等級(jí)10第第2 2部分部分 PPAP PPAP的過程要求的過程要求 2.2.1 2.2.1 設(shè)計(jì)記錄設(shè)計(jì)記錄 組織必須具備所有可銷售產(chǎn)品組織必須具備所有可銷售產(chǎn)品/ /零件的設(shè)計(jì)記錄，包括：組件的設(shè)零件的設(shè)計(jì)記錄，包括：組件的設(shè)計(jì)記錄或可銷售產(chǎn)品計(jì)記錄或可銷售產(chǎn)品/ /零件的詳細(xì)信息。如果設(shè)計(jì)記錄（如零件的詳細(xì)信息。如果設(shè)計(jì)記

12、錄（如CAD/CAMCAD/CAM數(shù)學(xué)數(shù)學(xué)數(shù)據(jù)、零件圖紙、規(guī)范等），是以電子檔案形式存在（如數(shù)學(xué)數(shù)據(jù)），數(shù)據(jù)、零件圖紙、規(guī)范等），是以電子檔案形式存在（如數(shù)學(xué)數(shù)據(jù)），則組織必須制作一份文件拷貝（如：帶有圖例、幾何尺寸與公差則組織必須制作一份文件拷貝（如：帶有圖例、幾何尺寸與公差GD&TGD&T的表格、圖紙）來標(biāo)識(shí)所進(jìn)行的測(cè)量。的表格、圖紙）來標(biāo)識(shí)所進(jìn)行的測(cè)量。 注注1 1：對(duì)于任何可銷售的產(chǎn)品、零件或組件，無論誰具有設(shè)計(jì)職責(zé)，應(yīng)只有唯一的設(shè)：對(duì)于任何可銷售的產(chǎn)品、零件或組件，無論誰具有設(shè)計(jì)職責(zé)，應(yīng)只有唯一的設(shè)計(jì)記錄。設(shè)計(jì)記錄可引用其他的文件來形成該設(shè)計(jì)記錄的部分。計(jì)記錄。設(shè)計(jì)記錄可引用其他的文

13、件來形成該設(shè)計(jì)記錄的部分。 注注2 2：?jiǎn)我坏脑O(shè)計(jì)記錄可以表示多種零件或裝配結(jié)構(gòu)，例如：有許多孔的一個(gè)支架可：?jiǎn)我坏脑O(shè)計(jì)記錄可以表示多種零件或裝配結(jié)構(gòu)，例如：有許多孔的一個(gè)支架可以有不同的用途。以有不同的用途。 注注3 3：對(duì)于定義為黑盒子的零件：對(duì)于定義為黑盒子的零件( (見術(shù)語表見術(shù)語表) )，設(shè)計(jì)記錄要規(guī)定和其它件的配合關(guān)系和，設(shè)計(jì)記錄要規(guī)定和其它件的配合關(guān)系和性能要求。性能要求。 注注4 4：對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)目錄零件，設(shè)計(jì)記錄可能只包含功能規(guī)格或者認(rèn)可的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的參考：對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)目錄零件，設(shè)計(jì)記錄可能只包含功能規(guī)格或者認(rèn)可的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的參考要求。要求。 注注5 5：對(duì)于散裝材料，設(shè)計(jì)記錄可以包括原

14、材料的標(biāo)識(shí)、配方、加工步驟和參數(shù)，以：對(duì)于散裝材料，設(shè)計(jì)記錄可以包括原材料的標(biāo)識(shí)、配方、加工步驟和參數(shù)，以及最終的產(chǎn)品規(guī)范和接受準(zhǔn)則。如果測(cè)量結(jié)果不適用，那么及最終的產(chǎn)品規(guī)范和接受準(zhǔn)則。如果測(cè)量結(jié)果不適用，那么CAD/CAMCAD/CAM的要求也將不適用。的要求也將不適用。2021-12-3111陳瑞泉第第2 2部分部分 PPAP PPAP的過程要求的過程要求2021-12-3112陳瑞泉第第2 2部分部分 PPAP PPAP的過程要求的過程要求2.2.1.2聚合物的標(biāo)識(shí) 適當(dāng)時(shí)，組織必需按ISO要求標(biāo)注聚合物，如ISO11469“塑料的鑒別和塑料產(chǎn)品的標(biāo)識(shí)”和/或ISO 1629“橡膠和網(wǎng)狀

15、物專業(yè)用語”的要求， 必須按下列準(zhǔn)則確定是否適用打印要求： 塑料件重量至少lOOg(1S0 114691043-1) 合成橡膠件的重量至少200g(1SO 114691629) 注：注：ISO 11469ISO 11469中用到的專業(yè)用語和縮略詞，聚合物可參見中用到的專業(yè)用語和縮略詞，聚合物可參見ISO 1043-1ISO 1043-1，填料和強(qiáng)化物可參見，填料和強(qiáng)化物可參見IS01043-2IS01043-2。2021-12-3113陳瑞泉第第2 2部分部分 PPAP PPAP的過程要求的過程要求2.2.2 任何授權(quán)的工程變更文件 對(duì)于任何尚未錄入設(shè)計(jì)記錄中，但已在產(chǎn)品、零件或工裝上呈現(xiàn)出來

16、的工程變更，組織必須有該工程變更的授權(quán)文件。2.2.3 顧客工程批準(zhǔn) 顧客要求時(shí)，組織必須具有顧客工程批準(zhǔn)的證據(jù)。 注：對(duì)于散裝材料，在注：對(duì)于散裝材料，在散裝材料要求檢查表散裝材料要求檢查表( (附附錄錄F)F)“工程批準(zhǔn)工程批準(zhǔn)”一欄有簽署即可滿足本要求，和或在顧一欄有簽署即可滿足本要求，和或在顧客批準(zhǔn)的材料清單上有此種材料，也可滿足本要求?？团鷾?zhǔn)的材料清單上有此種材料，也可滿足本要求。2021-12-3114陳瑞泉第第2 2部分部分 PPAP PPAP的過程要求的過程要求2.2.4 設(shè)計(jì)失效模式及后果分析(DFMEA)，如果組織有 產(chǎn)品設(shè)計(jì)職責(zé)有產(chǎn)品設(shè)計(jì)職責(zé)的組織，必須按 照顧客要求開發(fā)

17、設(shè)計(jì)FMEA。(如，潛在失效模 式和后果分析參考手冊(cè))。 注注1 1：同一份設(shè)計(jì)：同一份設(shè)計(jì)FMEAFMEA可以適用于相似零件或材料族系?？梢赃m用于相似零件或材料族系。 注注2 2：對(duì)于散裝材料，參見附錄：對(duì)于散裝材料，參見附錄F F。2021-12-3115陳瑞泉第第2 2部分部分 PPAP PPAP的過程要求的過程要求2.2.5 過程流程圖 組織必須使用組織規(guī)定的格式繪制過程流程圖，清楚地描述生產(chǎn)過程的步驟和流程，同時(shí)應(yīng)適當(dāng)?shù)貪M足顧客規(guī)定的需要、要求和期望(例如，先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃和控制計(jì)劃參考手冊(cè))。 對(duì)于散裝材料，過程流程描述文件和過程流程圖等效。 注：如果組織對(duì)新零件的共通性已經(jīng)過評(píng)審

18、，同一份過程流程注：如果組織對(duì)新零件的共通性已經(jīng)過評(píng)審，同一份過程流程 圖可適用于相似零件家族的生產(chǎn)過程。圖可適用于相似零件家族的生產(chǎn)過程。2021-12-3116陳瑞泉第第2 2部分部分 PPAP PPAP的過程要求的過程要求2.2.6 過程失效模式及后果分析(過程FMEA) 組織必須按照顧客特殊要求，進(jìn)行相應(yīng)的過程FMEA開發(fā)(例如，潛在失效模式及后果分析參考手冊(cè))。 注注l l：如果組織對(duì)新零件的通用性已經(jīng)過評(píng)審，同一份過程：如果組織對(duì)新零件的通用性已經(jīng)過評(píng)審，同一份過程 FMEA FMEA可適用于相似零件或材料族系的生產(chǎn)過程?？蛇m用于相似零件或材料族系的生產(chǎn)過程。 注注2 2：對(duì)于散裝

19、材料，見附錄：對(duì)于散裝材料，見附錄F F。2021-12-3117陳瑞泉第第2 2部分部分 PPAP PPAP的過程要求的過程要求2.2.7 控制計(jì)劃 組織必須制定控制計(jì)劃，定義用于過程控制的所有控制方法，并符合顧客規(guī)定的要求(例如，先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃和控制計(jì)劃參考手冊(cè))。 注注1 1：如果組織對(duì)新零件的通用性已經(jīng)過評(píng)審，那么相似零：如果組織對(duì)新零件的通用性已經(jīng)過評(píng)審，那么相似零 件的件的“零件家族零件家族”控制計(jì)劃是可以接受的。控制計(jì)劃是可以接受的。 注注2 2：有些顧客可能會(huì)要求批準(zhǔn)控制計(jì)劃。：有些顧客可能會(huì)要求批準(zhǔn)控制計(jì)劃。2021-12-3118陳瑞泉第第2 2部分部分 PPAP PPA

20、P的過程要求的過程要求2.2.8 測(cè)量系統(tǒng)分析研究 組織必須對(duì)所有新的或改進(jìn)后的量具、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備進(jìn)行測(cè)量系統(tǒng)分析研究，如：量具的重復(fù)性與再現(xiàn)性、偏移、線性和穩(wěn)定性研究。(見測(cè)量系統(tǒng)分析參考手冊(cè)。） 注注l l：測(cè)量系統(tǒng)分析測(cè)量系統(tǒng)分析參考手冊(cè)中定義了量具重復(fù)性與參考手冊(cè)中定義了量具重復(fù)性與 再現(xiàn)性的接收準(zhǔn)則。再現(xiàn)性的接收準(zhǔn)則。 注注2 2：對(duì)于散裝材料，測(cè)量系統(tǒng)分析可以不適用，但要獲：對(duì)于散裝材料，測(cè)量系統(tǒng)分析可以不適用，但要獲 得顧客同意。得顧客同意。2021-12-3119陳瑞泉第第2 2部分部分 PPAP PPAP的過程要求的過程要求2.2.9 全尺寸測(cè)量結(jié)果 組織必須按設(shè)計(jì)記錄和控

21、制計(jì)劃的要求，提供尺寸驗(yàn)證已經(jīng)完成的證據(jù)，且測(cè)量結(jié)果符合規(guī)定的要求。對(duì)于每個(gè)獨(dú)立的加工過程，如：生產(chǎn)單元或生產(chǎn)線和所有的多模腔、成型模、模型或沖模(見2.2.18)，組織都必須有全尺寸測(cè)量結(jié)果。組織必須對(duì)設(shè)計(jì)記錄和控制計(jì)劃中注明的所有尺寸(參考尺寸除外)、特性和規(guī)格等項(xiàng)目，記錄實(shí)際測(cè)量結(jié)果。 組織必須標(biāo)明設(shè)計(jì)記錄的日期、變更版本，以及任何尚未包括在設(shè)計(jì)記錄中，但已經(jīng)過授權(quán)而且納入生產(chǎn)的工程變更文件。組織必須在所有輔助文件（例如：補(bǔ)充的全尺寸結(jié)果表、草圖、掃描圖、剖面圖、CMM檢查點(diǎn)結(jié)果、幾何尺寸和公差圖、或其它與零件圖相關(guān)的輔助圖面）上記錄變更的版本、繪圖日期、組織名稱和零件編號(hào)。2021-1

22、2-3120陳瑞泉第第2 2部分部分 PPAP PPAP的過程要求的過程要求 根據(jù)保存/提交要求表，這些輔助材料的副本也必須與全尺寸測(cè)量結(jié)果一起提交。需要使用光學(xué)比較儀進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí)，掃描圖也必須提交。 組織必須確定其中一個(gè)被測(cè)量零件為標(biāo)準(zhǔn)樣件。(見2.2.15) 注注1 1：可以使用附錄：可以使用附錄c c中的全尺寸測(cè)量結(jié)果表，以記錄圖示、幾中的全尺寸測(cè)量結(jié)果表，以記錄圖示、幾 何尺寸與公差（何尺寸與公差（GD&TGD&T）的表格，也可以在零件圖上清楚）的表格，也可以在零件圖上清楚 地標(biāo)注測(cè)量結(jié)果，包括剖面圖、掃描圖或草圖等。地標(biāo)注測(cè)量結(jié)果，包括剖面圖、掃描圖或草圖等。 注注2 2：通常全尺寸測(cè)

23、量結(jié)果不適用于散裝材料。：通常全尺寸測(cè)量結(jié)果不適用于散裝材料。2021-12-3121陳瑞泉第第2 2部分部分 PPAP PPAP的過程要求的過程要求2.2.10 材料/性能試驗(yàn)結(jié)果的記錄 對(duì)于設(shè)計(jì)記錄或控制計(jì)劃中規(guī)定的材料和/或性能試驗(yàn)，組織必須有試驗(yàn)結(jié)果記錄。2.2.10.1材料試驗(yàn)結(jié)果 當(dāng)設(shè)計(jì)記錄或控制計(jì)劃中規(guī)定有化學(xué)、物理或金屬的要求時(shí)，組織必須對(duì)所有這些零件和產(chǎn)品材料進(jìn)行試驗(yàn)。 材料試驗(yàn)結(jié)果必須說明以下內(nèi)容： 試驗(yàn)零件的設(shè)計(jì)變更等級(jí)； 任何尚未納入設(shè)計(jì)記錄，但經(jīng)過授權(quán)的工程變更文件； 試驗(yàn)零件的材料規(guī)范編號(hào)、發(fā)布日期和變更等級(jí)； 進(jìn)行試驗(yàn)的日期； 試驗(yàn)零件的數(shù)量；2021-12-31

24、22陳瑞泉第第2 2部分部分 PPAP PPAP的過程要求的過程要求 實(shí)際試驗(yàn)結(jié)果; 材料供方的名稱，當(dāng)顧客要求時(shí)，注明顧客指定的供方供 貨商代碼。 注：材料試驗(yàn)結(jié)果可記錄在任一適當(dāng)?shù)谋碇?，也可參考附注：材料試?yàn)結(jié)果可記錄在任一適當(dāng)?shù)谋碇?，也可參考?錄錄D D中的樣表。中的樣表。 對(duì)于有顧客開發(fā)的材料規(guī)范并有顧客批準(zhǔn)的供方名單的產(chǎn)品，組織必須從該名單上的供方處采購材料和或服務(wù)(如；油漆、電鍍和熱處理、焊接)。2021-12-3123陳瑞泉第第2 2部分部分 PPAP PPAP的過程要求的過程要求2.2.10.2 性能試驗(yàn)結(jié)果 當(dāng)設(shè)計(jì)記錄或控制計(jì)劃規(guī)定有性能或功能要求時(shí)，組織必須對(duì)所有這些零件

25、或產(chǎn)品材料進(jìn)行試驗(yàn)。 性能試驗(yàn)報(bào)告必須包括以下內(nèi)容： 試驗(yàn)零件的設(shè)計(jì)記錄變更等級(jí)； 任何尚未納入設(shè)計(jì)記錄，但經(jīng)過授權(quán)的工程變更文件； 試驗(yàn)零件的工程規(guī)范編號(hào)、發(fā)布日期和變更等級(jí)； 進(jìn)行試驗(yàn)的日期； 試驗(yàn)零件的數(shù)量； 實(shí)際試驗(yàn)結(jié)果。注：性能試驗(yàn)結(jié)果可記錄在任一適當(dāng)?shù)谋碇?，也可參考附錄注：性能試?yàn)結(jié)果可記錄在任一適當(dāng)?shù)谋碇?，也可參考附錄E E中的樣表。中的樣表。2021-12-3124陳瑞泉第第2 2部分部分 PPAP PPAP的過程要求的過程要求2.2.11 初始過程研究2.2.11.1 總則 在提交由顧客或組織指定的所有特殊特性之前，必須確定初始過程能力或性能指數(shù)的水準(zhǔn)是可接受的。估計(jì)的初始過

26、程能力指數(shù)在提交前必須獲得顧客同意。 為了了解測(cè)量誤差是如何影響被研究的測(cè)量值，組織必須進(jìn)行測(cè)量系統(tǒng)分析。(見228)。 注注1 1：當(dāng)特殊特性尚未被確定時(shí)，顧客有權(quán)要求保證其它特性的初始：當(dāng)特殊特性尚未被確定時(shí)，顧客有權(quán)要求保證其它特性的初始 過程能力。過程能力。 注注2 2：本要求的目的是為了確定生產(chǎn)過程是否能生產(chǎn)出滿足顧客要求：本要求的目的是為了確定生產(chǎn)過程是否能生產(chǎn)出滿足顧客要求 的產(chǎn)品。初始過程研究關(guān)注的重點(diǎn)是計(jì)量型數(shù)據(jù)而不是計(jì)數(shù)型的產(chǎn)品。初始過程研究關(guān)注的重點(diǎn)是計(jì)量型數(shù)據(jù)而不是計(jì)數(shù)型 數(shù)據(jù)。裝配錯(cuò)誤、試驗(yàn)失敗、表面缺陷是數(shù)據(jù)。裝配錯(cuò)誤、試驗(yàn)失敗、表面缺陷是“計(jì)數(shù)型數(shù)據(jù)計(jì)數(shù)型數(shù)據(jù)”的

27、例子。的例子。 了解這部分內(nèi)容很重要，但不包括在本手冊(cè)的初始研究中。了解這部分內(nèi)容很重要，但不包括在本手冊(cè)的初始研究中。2021-12-3125陳瑞泉第第2 2部分部分 PPAP PPAP的過程要求的過程要求 用計(jì)數(shù)型數(shù)據(jù)對(duì)特性實(shí)施監(jiān)測(cè)，需要相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)間收集更多的數(shù)據(jù)。計(jì)數(shù)型數(shù)據(jù)不適用于PPAP提交，除非有經(jīng)授權(quán)的顧客代表批準(zhǔn)。 注注3 3：下文有對(duì)：下文有對(duì)cpkcpk和和ppkppk的解釋。對(duì)于某些過程和產(chǎn)品，若經(jīng)授權(quán)的顧的解釋。對(duì)于某些過程和產(chǎn)品，若經(jīng)授權(quán)的顧 客代表事先批準(zhǔn)，也可用其它更適用的方法替代?？痛硎孪扰鷾?zhǔn)，也可用其它更適用的方法替代。 注注4 4：初始過程研究是短期的，且預(yù)

28、測(cè)不出時(shí)間以及人、材料、方法、：初始過程研究是短期的，且預(yù)測(cè)不出時(shí)間以及人、材料、方法、 設(shè)備、測(cè)量系統(tǒng)和環(huán)境所引起的變差的影響。盡管這是短期的研設(shè)備、測(cè)量系統(tǒng)和環(huán)境所引起的變差的影響。盡管這是短期的研 究，但是在繪制控制圖時(shí)，收集和分析數(shù)據(jù)仍是十分重要的。究，但是在繪制控制圖時(shí)，收集和分析數(shù)據(jù)仍是十分重要的。 注注5 5：對(duì)于能夠使用于：對(duì)于能夠使用于X-RX-R圖研究的那些特性，短期的研究應(yīng)該基于有效圖研究的那些特性，短期的研究應(yīng)該基于有效 的生產(chǎn)的生產(chǎn)(Significant Production Run)(Significant Production Run)中中( (見見2 21)1

29、)，連續(xù)生產(chǎn)的，連續(xù)生產(chǎn)的 零件中的零件中的2525組數(shù)據(jù)，包含至少組數(shù)據(jù)，包含至少100100個(gè)讀數(shù)。個(gè)讀數(shù)。 顧客同意時(shí)，可以使用類似過程的長(zhǎng)期歷史數(shù)據(jù)，來代替初始過程研究的數(shù)據(jù)要求。對(duì)于特定的過程，若經(jīng)授權(quán)的顧客代表事前批準(zhǔn)，可使用其它分析工具來替代，如單值移動(dòng)極差圖。2021-12-3126陳瑞泉第第2 2部分部分 PPAP PPAP的過程要求的過程要求2.2.11.2 質(zhì)量指數(shù) 如果適用，應(yīng)該使用能力或性能指數(shù)對(duì)初始過程研究進(jìn)行總結(jié)。 注注1 1：初始過程研究結(jié)果取決于研究的目的、獲得數(shù)據(jù)的方法、統(tǒng)計(jì)控制的：初始過程研究結(jié)果取決于研究的目的、獲得數(shù)據(jù)的方法、統(tǒng)計(jì)控制的解釋方法等等。為

30、更好地理解穩(wěn)定和過程測(cè)量解釋方法等等。為更好地理解穩(wěn)定和過程測(cè)量( (指數(shù)指數(shù)) )的統(tǒng)計(jì)基本原理，請(qǐng)參閱的統(tǒng)計(jì)基本原理，請(qǐng)參閱統(tǒng)計(jì)過程控制統(tǒng)計(jì)過程控制參考手冊(cè)。下列各項(xiàng)的具體要求，請(qǐng)聯(lián)系經(jīng)授權(quán)的顧客代表。參考手冊(cè)。下列各項(xiàng)的具體要求，請(qǐng)聯(lián)系經(jīng)授權(quán)的顧客代表。 c cpkpk穩(wěn)定過程的能力指數(shù)。穩(wěn)定過程的能力指數(shù)。的估計(jì)值是依據(jù)子組內(nèi)的變差確定的的估計(jì)值是依據(jù)子組內(nèi)的變差確定的(R/d2)(R/d2)，如果所有子組間的變差都消除了，如果所有子組間的變差都消除了，c cpkpk才會(huì)反映該過程是否有能力。因此，單單才會(huì)反映該過程是否有能力。因此，單單使用使用c cpkpk不能全面反映過程性能。不能

31、全面反映過程性能。參閱參閱統(tǒng)計(jì)過程控制統(tǒng)計(jì)過程控制參考手冊(cè)參考手冊(cè)，可獲得更多信息。，可獲得更多信息。 p ppkpk性能指數(shù)。來自于總變差性能指數(shù)。來自于總變差( (所有樣本數(shù)據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)偏差均方根所有樣本數(shù)據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)偏差均方根“s s”) )。p ppkpk是基于整個(gè)過程數(shù)據(jù)變差的過程性能指數(shù)。不同于是基于整個(gè)過程數(shù)據(jù)變差的過程性能指數(shù)。不同于c cpkpk的是，的是，p ppkpk不僅僅考慮不僅僅考慮了子組內(nèi)變差。但是，了子組內(nèi)變差。但是，p ppkpk不能把組內(nèi)變差和組間變差分離開來。在計(jì)算同一組不能把組內(nèi)變差和組間變差分離開來。在計(jì)算同一組數(shù)據(jù)時(shí)，可把數(shù)據(jù)時(shí)，可把c cpkpk和和p pp

32、kpk作比較，來分析產(chǎn)生過程變差的原因。參閱作比較，來分析產(chǎn)生過程變差的原因。參閱統(tǒng)計(jì)過程統(tǒng)計(jì)過程控制控制參考手冊(cè)，可獲得更多信息。參考手冊(cè)，可獲得更多信息。2021-12-3127陳瑞泉第第2 2部分部分 PPAP PPAP的過程要求的過程要求 初始過程研究。初始過程研究不僅是為了得到一個(gè)精確的指數(shù)值，而是為了更好地了解過程變差?？捎煤线m的歷史數(shù)據(jù)或足夠的初始數(shù)據(jù)(至少100個(gè))來繪制控制圖，過程穩(wěn)定時(shí)，可計(jì)算Cpk。當(dāng)過程存在已知的可判斷的特殊原因，且輸出滿足規(guī)范要求時(shí)，應(yīng)該使用Ppk。如沒有足夠的可用數(shù)據(jù)(100個(gè))，或變差原因未知時(shí)，請(qǐng)聯(lián)系經(jīng)授權(quán)的顧客代表以開發(fā)適當(dāng)?shù)挠?jì)劃。 注注2 2

33、：對(duì)于包含多個(gè)過程流的初始過程研究，可能會(huì)要求用其它：對(duì)于包含多個(gè)過程流的初始過程研究，可能會(huì)要求用其它 適當(dāng)?shù)慕y(tǒng)計(jì)方法。適當(dāng)?shù)慕y(tǒng)計(jì)方法。 注注3 3：對(duì)于散裝材料，如果要求，組織應(yīng)該得到顧客的同意，采：對(duì)于散裝材料，如果要求，組織應(yīng)該得到顧客的同意，采 用適當(dāng)?shù)募夹g(shù)對(duì)初始過程進(jìn)行研究，對(duì)過程能力作有效的用適當(dāng)?shù)募夹g(shù)對(duì)初始過程進(jìn)行研究，對(duì)過程能力作有效的 評(píng)估。評(píng)估。2021-12-3128陳瑞泉第第2 2部分部分 PPAP PPAP的過程要求的過程要求 根據(jù)不穩(wěn)定的性質(zhì)，一個(gè)不穩(wěn)定的過程可能不滿足顧客的要求。組織在提交PPAP將存在的任何不穩(wěn)定過程通報(bào)給經(jīng)授受權(quán)的顧客代表，且在任何提交之前，

34、必須向經(jīng)授權(quán)的顧客代表提交糾正措施，已經(jīng)修改的、通常包含100的檢驗(yàn)措施。2.11.3 初始研究的接受準(zhǔn)則 若過程穩(wěn)定，組織在評(píng)估初始過程研究結(jié)果時(shí)，必須采用以下的接受準(zhǔn)則： 指數(shù)值167 ，該過程目前能滿足接受準(zhǔn)則。 133指數(shù)值167 ，該過程目前可被接受，但是可能會(huì)要求進(jìn)行一些改進(jìn)。聯(lián)系經(jīng)授權(quán)的顧客代表，評(píng)審研究結(jié)果。 指數(shù)值1. 33 ，該過程目前不能滿足接受準(zhǔn)則。聯(lián)系經(jīng)授權(quán)的顧客代表，評(píng)審研究結(jié)果。2021-12-3129陳瑞泉第第2 2部分部分 PPAP PPAP的過程要求的過程要求 注注1 1：初始過程研究要滿足接受準(zhǔn)則，是獲得顧客：初始過程研究要滿足接受準(zhǔn)則，是獲得顧客PPAP

35、PPAP批準(zhǔn)的大量要求批準(zhǔn)的大量要求 中的一項(xiàng)。中的一項(xiàng)。 注注2 2：見：見2.2.11.12.2.11.1和和2.2.11.22.2.11.2。2.2.11.4 不穩(wěn)定的過程 根據(jù)不穩(wěn)定的性質(zhì)，一個(gè)不穩(wěn)定的過程可能不滿足顧客的要求。組織在提交PPAP之前，必須識(shí)別、評(píng)估變差的特殊原因，并在可能的情況下消除特殊原因。組織必須將存在的任何不穩(wěn)定過程通報(bào)給經(jīng)授權(quán)的顧客代表，且在任何提交之前，必須向顧客提交糾正措施。 注：對(duì)于散裝材料，若過程存在已知的可判斷的特殊原因，且輸出滿足注：對(duì)于散裝材料，若過程存在已知的可判斷的特殊原因，且輸出滿足 規(guī)范的要求，顧客可能不要求糾正措施。規(guī)范的要求，顧客可能

36、不要求糾正措施。2021-12-3130陳瑞泉第第2 2部分部分 PPAP PPAP的過程要求的過程要求2.2.11.5單邊公差或非正態(tài)分布的過程 對(duì)于單邊公差或非正態(tài)分布的過程，組織必須與經(jīng)授權(quán)的顧客代表一起確定替代的接受準(zhǔn)則。 注：前面提到的接受準(zhǔn)則注：前面提到的接受準(zhǔn)則(2(22 211113)3)是基于正態(tài)分布和雙邊是基于正態(tài)分布和雙邊規(guī)范規(guī)范( (目標(biāo)位于中心）的假設(shè)。如果該假設(shè)不成立，使用這種分析可目標(biāo)位于中心）的假設(shè)。如果該假設(shè)不成立，使用這種分析可能會(huì)導(dǎo)致不可靠的信息。這里提到的替代性接受準(zhǔn)則可能要求一種能會(huì)導(dǎo)致不可靠的信息。這里提到的替代性接受準(zhǔn)則可能要求一種不同類型的指數(shù)或

37、某種數(shù)據(jù)變換的方法。重點(diǎn)是應(yīng)該了解非正態(tài)的不同類型的指數(shù)或某種數(shù)據(jù)變換的方法。重點(diǎn)是應(yīng)該了解非正態(tài)的原因（如：過程經(jīng)過一定時(shí)間后是否會(huì)穩(wěn)定原因（如：過程經(jīng)過一定時(shí)間后是否會(huì)穩(wěn)定?)?)和如何處理變差。更和如何處理變差。更多解釋請(qǐng)參閱多解釋請(qǐng)參閱統(tǒng)計(jì)過程控制統(tǒng)計(jì)過程控制參考手冊(cè)。參考手冊(cè)。2021-12-3131陳瑞泉第第2 2部分部分 PPAP PPAP的過程要求的過程要求2.2.11.6無法滿足接受準(zhǔn)則時(shí)的措施 如果規(guī)定的提交PPAP日期之前，仍無法滿足接受準(zhǔn)則。組織必須向經(jīng)授權(quán)的顧客代表提交糾正措施，已經(jīng)修改的、通常包含100%全檢的控制計(jì)劃，并請(qǐng)求獲得批準(zhǔn)。組織必須持續(xù)減少變差，直至符合

38、接受準(zhǔn)則或者得到顧客批準(zhǔn)。 注注1 1：100100的檢驗(yàn)方法要接受顧客評(píng)審，得到顧客同意。的檢驗(yàn)方法要接受顧客評(píng)審，得到顧客同意。 注注2 2：對(duì)于散裝材料，：對(duì)于散裝材料，100%100%檢驗(yàn)是指取自一連續(xù)過程或同一批次的產(chǎn)品檢驗(yàn)是指取自一連續(xù)過程或同一批次的產(chǎn)品 樣件進(jìn)行的評(píng)價(jià)，該樣品可代表整個(gè)生產(chǎn)過程。樣件進(jìn)行的評(píng)價(jià)，該樣品可代表整個(gè)生產(chǎn)過程。2021-12-3132陳瑞泉第第2 2部分部分 PPAP PPAP的過程要求的過程要求2.2.12 合格實(shí)驗(yàn)室的文件要求 PPAP要求的檢驗(yàn)和試驗(yàn)必須在按顧客要求定義的合格實(shí)驗(yàn)室內(nèi)進(jìn)行（例如：有資質(zhì)認(rèn)可的實(shí)驗(yàn)室）。合格實(shí)驗(yàn)室（包括組織的內(nèi)部和外

39、部實(shí)驗(yàn)室）必須定義實(shí)驗(yàn)室范圍，并有文件證明該實(shí)驗(yàn)室可進(jìn)行測(cè)量或試驗(yàn)活動(dòng)。若使用外部/商業(yè)實(shí)驗(yàn)室，實(shí)驗(yàn)結(jié)果必須記錄在有信頭的實(shí)驗(yàn)室報(bào)告紙或標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)驗(yàn)報(bào)告上。注明實(shí)驗(yàn)室名稱、試驗(yàn)日期和使用的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。2021-12-3133陳瑞泉第第2 2部分部分 PPAP PPAP的過程要求的過程要求2.2.13外觀批準(zhǔn)報(bào)告(AAR) 如果在設(shè)計(jì)記錄上某一零件或零件系列有外觀要求，則必須單獨(dú)完成該產(chǎn)品零件的外觀批準(zhǔn)報(bào)告(AAR)。 一旦完全滿足所有準(zhǔn)則，組織則必須在AAR上記錄所要求的信息.必須到顧客指定的地點(diǎn)，提交完成的AAR和代表性的生產(chǎn)產(chǎn)品/零件并等候處置。按照所要求的提交等級(jí)，在最后提交時(shí)，AAR（填入

40、零件接受情況和經(jīng)授權(quán)的顧客代表的簽名）必須與PSW一起提交。 注注1 1：典型的：典型的AARAAR通常只適用于帶有顏色、表面紋路或表面外觀要求的零件。通常只適用于帶有顏色、表面紋路或表面外觀要求的零件。 注注2 2：有些顧客不要求填滿所有：有些顧客不要求填滿所有AARAAR的要求項(xiàng)目。見附錄的要求項(xiàng)目。見附錄B B或顧客特殊要求或顧客特殊要求 中關(guān)于中關(guān)于AARAAR的詳細(xì)說明。的詳細(xì)說明。2021-12-3134陳瑞泉第第2 2部分部分 PPAP PPAP的過程要求的過程要求2.2.14 生產(chǎn)件樣品 組織必須按照顧客的規(guī)定提供產(chǎn)品樣品。2021-12-3135陳瑞泉第第2 2部分部分 PP

41、AP PPAP的過程要求的過程要求2.2.15 標(biāo)準(zhǔn)樣品 組織必須保存一件標(biāo)準(zhǔn)樣品，與生產(chǎn)件批準(zhǔn)記錄保存的時(shí)間相同，或a)直到生產(chǎn)出一個(gè)用于顧客批準(zhǔn)，而且是相同顧客零件編號(hào)的新標(biāo)準(zhǔn)樣品為止：或b)在設(shè)計(jì)記錄、控制計(jì)劃或檢驗(yàn)準(zhǔn)則要求的地方，存放標(biāo)準(zhǔn)樣品，作為參考或標(biāo)準(zhǔn)。必須對(duì)標(biāo)準(zhǔn)樣品進(jìn)行標(biāo)識(shí)，并必須在樣品上標(biāo)出顧客批準(zhǔn)的日期。在多模腔、成型模、工裝或樣板模、或生產(chǎn)過程的每一個(gè)位置，組織必須各保留一件標(biāo)準(zhǔn)樣品，除非顧客另有規(guī)定。 注注1 1：當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)樣品因尺寸、體積等原因難以貯存時(shí)，經(jīng)授權(quán)的顧客代表的書面許可，：當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)樣品因尺寸、體積等原因難以貯存時(shí)，經(jīng)授權(quán)的顧客代表的書面許可，可以改變或放棄對(duì)樣品

42、的保留要求。標(biāo)準(zhǔn)樣品的作用是為了幫助確定生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，特別可以改變或放棄對(duì)樣品的保留要求。標(biāo)準(zhǔn)樣品的作用是為了幫助確定生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，特別用于數(shù)據(jù)含糊的情況，或當(dāng)缺乏充分的細(xì)節(jié)來完全再現(xiàn)初始批準(zhǔn)狀態(tài)下的零件時(shí)。用于數(shù)據(jù)含糊的情況，或當(dāng)缺乏充分的細(xì)節(jié)來完全再現(xiàn)初始批準(zhǔn)狀態(tài)下的零件時(shí)。 注注2 2：許多散裝材料的性質(zhì)會(huì)隨時(shí)間變化，如果要求有標(biāo)準(zhǔn)樣品，對(duì)于己批準(zhǔn)的提：許多散裝材料的性質(zhì)會(huì)隨時(shí)間變化，如果要求有標(biāo)準(zhǔn)樣品，對(duì)于己批準(zhǔn)的提交樣品可能包含制造記錄、試驗(yàn)結(jié)果和關(guān)鍵成份的分析證明。交樣品可能包含制造記錄、試驗(yàn)結(jié)果和關(guān)鍵成份的分析證明。( (見附錄見附錄F)F)。2021-12-3136陳瑞泉第第2 2部分

43、部分 PPAP PPAP的過程要求的過程要求2.2.16 檢查輔具 顧客提出要求，組織必須在提交PPAP時(shí)同時(shí)提交任何零件的特殊裝配輔具或檢查輔具。 組織必須證明檢查輔具的所有內(nèi)容與零件尺寸要求一致。提交時(shí)，組織必須將和檢查輔具相關(guān)的工程設(shè)計(jì)變更形成文件。組織必須在零件壽命期內(nèi)(見術(shù)語“在用零件”)，對(duì)任何檢查輔具提供預(yù)防性維護(hù)。 必須按照顧客的要求進(jìn)行測(cè)量系統(tǒng)分析研究，如：量具的重復(fù)性與再現(xiàn)性、準(zhǔn)確度、線性和穩(wěn)定性研究。(見2.2.8和測(cè)量系統(tǒng)分析參考手冊(cè))。 注注1 1：檢查輔具包括特別針對(duì)提交產(chǎn)品的夾具、計(jì)量型和計(jì)數(shù)型量具、模具、樣板和透明膠片。：檢查輔具包括特別針對(duì)提交產(chǎn)品的夾具、計(jì)量

44、型和計(jì)數(shù)型量具、模具、樣板和透明膠片。 注注2 2：檢查輔具通常不適用于散裝材料，如果要用，組織應(yīng)該聯(lián)系經(jīng)授權(quán)的顧客代表。：檢查輔具通常不適用于散裝材料，如果要用，組織應(yīng)該聯(lián)系經(jīng)授權(quán)的顧客代表。2021-12-3137陳瑞泉第第2 2部分部分 PPAP PPAP的過程要求的過程要求2.2.17 顧客的特殊要求 必須有與所有適用的顧客特殊要求相符合的記錄 檢查表上必須對(duì)適用的顧客特殊要求有文字記錄2021-12-3138陳瑞泉第第2 2部分部分 PPAP PPAP的過程要求的過程要求2.2.18 零件提交保證書( PSW ) 在完成所有要求的測(cè)量和試驗(yàn)后，組織必須完成零件提交保證書( PSW )

45、 。 對(duì)于每一個(gè)顧客零件編號(hào)都必須完成一份單獨(dú)的PSW，除非經(jīng)授權(quán)的顧客代表同意其它的形式。 如果生產(chǎn)零件是采用一個(gè)以上的多模腔、成型模、工具、沖模或樣板模型，或采用如生產(chǎn)線或生產(chǎn)單元之類的生產(chǎn)過程加工出來的，則組織必須對(duì)來自每一處的每一個(gè)零件進(jìn)行全尺寸測(cè)量評(píng)價(jià)(見2.2.9)。這時(shí)，必須在PSW上或在PSW附件上，在“成型模多模腔生產(chǎn)過程”一欄中填上特定的多模腔、成型模、生產(chǎn)線等等。2021-12-3139陳瑞泉第第2 2部分部分 PPAP PPAP的過程要求的過程要求 組織必須驗(yàn)證所有測(cè)量和試驗(yàn)結(jié)果符合顧客要求，并且可隨時(shí)得到所要求的所有文件，對(duì)于等級(jí)2、3和4，有些文件已包含在提交的資料

46、中。經(jīng)授權(quán)的組織代表必須簽署該P(yáng)SW，并注明聯(lián)系信息。 注注1 1：針對(duì)每一個(gè)顧客零件編號(hào)的保證書可以用來對(duì)許多已文件化的：針對(duì)每一個(gè)顧客零件編號(hào)的保證書可以用來對(duì)許多已文件化的變更進(jìn)行匯總，且按顧客要求的時(shí)間來提交。變更進(jìn)行匯總，且按顧客要求的時(shí)間來提交。 注注2 2：如果可行的話，：如果可行的話，PSWPSW可以采用符合顧客要求的電子檔案形式提交?？梢圆捎梅项櫩鸵蟮碾娮訖n案形式提交。2021-12-3140陳瑞泉第第2 2部分部分 PPAP PPAP的過程要求的過程要求2.2.18.1 零件重量(質(zhì)量) 組織必須在PSW上記錄要發(fā)運(yùn)的零件重量，除非顧客另有規(guī)定，否則一律用千克(kg)表

47、示，并精確到小數(shù)點(diǎn)后4位(0.0000)。零件重量不可以包括運(yùn)輸時(shí)的保護(hù)裝置、裝配輔具或包裝材料。為了確定零件重量，組織必須隨機(jī)選擇10個(gè)零件分別稱重，然后計(jì)算并報(bào)告平均重量。用于實(shí)際生產(chǎn)的每個(gè)多模腔、工裝、生產(chǎn)線或過程都必須至少選取一個(gè)零件進(jìn)行稱重。 注：這一重量只用于車輛重量分析，并不影響批準(zhǔn)過程。在沒有要求至少注：這一重量只用于車輛重量分析，并不影響批準(zhǔn)過程。在沒有要求至少1010件零件的生產(chǎn)或服務(wù)情況下，組織應(yīng)該用要求的數(shù)量進(jìn)行平均零件重量的計(jì)件零件的生產(chǎn)或服務(wù)情況下，組織應(yīng)該用要求的數(shù)量進(jìn)行平均零件重量的計(jì)算。對(duì)于散裝材料，零件重量不適用。算。對(duì)于散裝材料，零件重量不適用。2021-

48、12-3141陳瑞泉第第3 3部分部分通知顧客和提交要求通知顧客和提交要求3.1通知顧客 任何經(jīng)計(jì)劃的設(shè)計(jì)、過程和現(xiàn)場(chǎng)變更，組織都必須通知經(jīng)授權(quán)的顧客代表，見下表列舉的情況(見表3.1)。 注：組織有責(zé)任通知經(jīng)授權(quán)的顧客代表所有有關(guān)零件設(shè)注：組織有責(zé)任通知經(jīng)授權(quán)的顧客代表所有有關(guān)零件設(shè)計(jì)和計(jì)和/ /或制造過程設(shè)計(jì)的變更。經(jīng)授權(quán)的顧客代表接到通知或制造過程設(shè)計(jì)的變更。經(jīng)授權(quán)的顧客代表接到通知并批準(zhǔn)所建議的更改時(shí)，以及變更實(shí)施后，都要求提交并批準(zhǔn)所建議的更改時(shí)，以及變更實(shí)施后，都要求提交PPAPPPAP，除非另行規(guī)定。除非另行規(guī)定。2021-12-3142陳瑞泉第第3 3部分部分通知顧客和提交要求

49、通知顧客和提交要求要求通知的變更舉例要求通知的變更舉例說明說明1和以前被批準(zhǔn)的零件或產(chǎn)品相比，和以前被批準(zhǔn)的零件或產(chǎn)品相比， 使用了其它不同的結(jié)構(gòu)或材料。使用了其它不同的結(jié)構(gòu)或材料。例如，記在偏差（允差）上的另一結(jié)構(gòu)，或在設(shè)例如，記在偏差（允差）上的另一結(jié)構(gòu)，或在設(shè)計(jì)記錄中記為批注的；且又沒有包含在表計(jì)記錄中記為批注的；且又沒有包含在表3.2第第3條條所描述的工程變更中。所描述的工程變更中。2使用新的或改進(jìn)的工裝（不包括易使用新的或改進(jìn)的工裝（不包括易 損工裝）、模具、成型模、模型等損工裝）、模具、成型模、模型等， 包括補(bǔ)充的或替換用的工裝。包括補(bǔ)充的或替換用的工裝。本要求只適用于由于其獨(dú)特的

50、形狀或功能，可能本要求只適用于由于其獨(dú)特的形狀或功能，可能影響到最終產(chǎn)品完整性的工裝。不適用于標(biāo)準(zhǔn)工影響到最終產(chǎn)品完整性的工裝。不適用于標(biāo)準(zhǔn)工裝（新的或維修過的），例如標(biāo)準(zhǔn)測(cè)量裝置、起裝（新的或維修過的），例如標(biāo)準(zhǔn)測(cè)量裝置、起子（手動(dòng)或電動(dòng)等。子（手動(dòng)或電動(dòng)等。3在對(duì)現(xiàn)有的工裝或設(shè)備進(jìn)行升級(jí)或重在對(duì)現(xiàn)有的工裝或設(shè)備進(jìn)行升級(jí)或重 新布置之后進(jìn)行生產(chǎn)。新布置之后進(jìn)行生產(chǎn)。升級(jí)，是指為了增加產(chǎn)量、性能，對(duì)工裝或設(shè)備升級(jí)，是指為了增加產(chǎn)量、性能，對(duì)工裝或設(shè)備進(jìn)行改造和進(jìn)行改造和/或變更，或改變它現(xiàn)有的功能。不要或變更，或改變它現(xiàn)有的功能。不要和正常的維護(hù)、修理、或零件更換等工作相混淆和正常的維護(hù)、修理

51、、或零件更換等工作相混淆，這些工作預(yù)期是不會(huì)引起性能上的改變的，而，這些工作預(yù)期是不會(huì)引起性能上的改變的，而且在其后還建立有維修后驗(yàn)證的方法加以保證。且在其后還建立有維修后驗(yàn)證的方法加以保證。重新布置定義為，改變了過程流程圖中規(guī)定的生重新布置定義為，改變了過程流程圖中規(guī)定的生產(chǎn)產(chǎn)/過程流程順序。（包括新過程的加入）。過程流程順序。（包括新過程的加入）?？赡芤髮?duì)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行微小調(diào)整以滿足安全要可能要求對(duì)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行微小調(diào)整以滿足安全要求，如：安裝防護(hù)罩、消除潛在的求，如：安裝防護(hù)罩、消除潛在的ESD風(fēng)險(xiǎn)等等風(fēng)險(xiǎn)等等。4工裝和設(shè)備轉(zhuǎn)移到不同的工廠，或在工裝和設(shè)備轉(zhuǎn)移到不同的工廠，或在 一個(gè)新增的

52、廠址進(jìn)行生產(chǎn)。一個(gè)新增的廠址進(jìn)行生產(chǎn)。生產(chǎn)過程用工裝和生產(chǎn)過程用工裝和/或設(shè)備，在一個(gè)或多個(gè)場(chǎng)地中或設(shè)備，在一個(gè)或多個(gè)場(chǎng)地中的建筑或設(shè)施間轉(zhuǎn)移。的建筑或設(shè)施間轉(zhuǎn)移。5供方的零件、不同材料、或服務(wù)供方的零件、不同材料、或服務(wù) （如：熱處理、電鍍）的變更，從而（如：熱處理、電鍍）的變更，從而 影響顧客的裝配、成型、功能、耐久影響顧客的裝配、成型、功能、耐久 性或性能的要求。性或性能的要求。組織負(fù)責(zé)批準(zhǔn)供方提供的材料和服務(wù)。組織負(fù)責(zé)批準(zhǔn)供方提供的材料和服務(wù)。表表3.143第第3 3部分部分通知顧客和提交要求通知顧客和提交要求6. 6. 工裝停止批量生產(chǎn)達(dá)到或超過工裝停止批量生產(chǎn)達(dá)到或超過1212個(gè)月

53、個(gè)月 以后重新啟用進(jìn)行生產(chǎn)。以后重新啟用進(jìn)行生產(chǎn)。對(duì)于工裝停用達(dá)到或超過對(duì)于工裝停用達(dá)到或超過1212個(gè)月后生產(chǎn)出個(gè)月后生產(chǎn)出來的產(chǎn)品：若該零件的采購訂單無變化，來的產(chǎn)品：若該零件的采購訂單無變化，且現(xiàn)有工裝已經(jīng)停止批量生產(chǎn)達(dá)到或超過且現(xiàn)有工裝已經(jīng)停止批量生產(chǎn)達(dá)到或超過1212個(gè)月時(shí)，要求通知顧客。唯一一種例外個(gè)月時(shí)，要求通知顧客。唯一一種例外是當(dāng)該零件是以小批量方式生產(chǎn)的，如售是當(dāng)該零件是以小批量方式生產(chǎn)的，如售后維修件或特種車輛。然而，顧客可能對(duì)后維修件或特種車輛。然而，顧客可能對(duì)售后維修零件規(guī)定特定的售后維修零件規(guī)定特定的PPAPPPAP要求。要求。7. 7. 涉及有內(nèi)部制造或由供方制造

54、的生產(chǎn)涉及有內(nèi)部制造或由供方制造的生產(chǎn) 件的組件，其產(chǎn)品和過程的更改。件的組件，其產(chǎn)品和過程的更改。組織的任何供方或供方的供方發(fā)生變更，組織的任何供方或供方的供方發(fā)生變更，只要是影響到顧客要求的，如裝配、成只要是影響到顧客要求的，如裝配、成型、功能、性能和耐久性。型、功能、性能和耐久性。8.8.試驗(yàn)試驗(yàn)/ /檢驗(yàn)方法的變更檢驗(yàn)方法的變更新技術(shù)的采新技術(shù)的采 用（不影響其接受總則）。用（不影響其接受總則）。對(duì)于試驗(yàn)方法的變更，組織應(yīng)該有證據(jù)表對(duì)于試驗(yàn)方法的變更，組織應(yīng)該有證據(jù)表明，新方法具有和老方法相同的測(cè)量能明，新方法具有和老方法相同的測(cè)量能力。力。附加要求，只針對(duì)散裝材料：附加要求，只針對(duì)散

55、裝材料：9. 9. 新的或現(xiàn)有的供方提供的新原材料。新的或現(xiàn)有的供方提供的新原材料。10. 10. 產(chǎn)品外觀屬性的變更。產(chǎn)品外觀屬性的變更。通常這些變更會(huì)對(duì)產(chǎn)品性能有影響。通常這些變更會(huì)對(duì)產(chǎn)品性能有影響。2021-12-3144陳瑞泉第第3 3部分部分通知顧客和提交要求通知顧客和提交要求3.2 提交要求 在下列情況下，組織必須在首批產(chǎn)品發(fā)運(yùn)前提交PPAP批準(zhǔn)，除非經(jīng)授權(quán)的顧客代表免除了該要求（見表3.2） 注：在下列情況下，要事先通知經(jīng)授權(quán)的顧客代表，或與注：在下列情況下，要事先通知經(jīng)授權(quán)的顧客代表，或與其溝通。不論顧客是否要求正式提交，組織必須在需要時(shí)對(duì)其溝通。不論顧客是否要求正式提交，組織

56、必須在需要時(shí)對(duì)PPAPPPAP文件中所有適用的項(xiàng)目進(jìn)行評(píng)審和更新，以反映生產(chǎn)過程文件中所有適用的項(xiàng)目進(jìn)行評(píng)審和更新，以反映生產(chǎn)過程的情況。的情況。PPAPPPAP文件必須包括簽署同意棄權(quán)的、經(jīng)授權(quán)的顧客代文件必須包括簽署同意棄權(quán)的、經(jīng)授權(quán)的顧客代表的姓名和簽署日期。表的姓名和簽署日期。2021-12-3145陳瑞泉 3.2 3.2提交要求提交要求要求要求說明說明1 1新的零件或產(chǎn)品（如：以前未曾提供給新的零件或產(chǎn)品（如：以前未曾提供給 顧客的某種零件、材料、或顏色）。顧客的某種零件、材料、或顏色）。對(duì)于一種新產(chǎn)品（初次放行）、或一種以前對(duì)于一種新產(chǎn)品（初次放行）、或一種以前已批準(zhǔn)的產(chǎn)品，但又指

57、定了一個(gè)新的或修改已批準(zhǔn)的產(chǎn)品，但又指定了一個(gè)新的或修改的產(chǎn)品的產(chǎn)品/ /零件編號(hào)（如：加了后綴）時(shí)，要零件編號(hào)（如：加了后綴）時(shí)，要求提交。新增加到一個(gè)產(chǎn)品系列的零件求提交。新增加到一個(gè)產(chǎn)品系列的零件/ /產(chǎn)產(chǎn)品或材料，可以使用以前在相同產(chǎn)品系列中品或材料，可以使用以前在相同產(chǎn)品系列中獲批準(zhǔn)的適當(dāng)?shù)墨@批準(zhǔn)的適當(dāng)?shù)腜PAPPPAP文件。文件。2 2對(duì)以前提交的不符合零件的糾正。對(duì)以前提交的不符合零件的糾正。要求提交對(duì)所有以前的不符合零件的糾正。要求提交對(duì)所有以前的不符合零件的糾正。 “不符合不符合”包括以下內(nèi)容：包括以下內(nèi)容： 產(chǎn)品性能違反顧客的要求產(chǎn)品性能違反顧客的要求 尺寸或能力問題尺寸或

58、能力問題 供方問題供方問題 替代零件的臨時(shí)批準(zhǔn)替代零件的臨時(shí)批準(zhǔn) 試驗(yàn)問題，包括材料、性能、工程試驗(yàn)問題，包括材料、性能、工程 確認(rèn)的試驗(yàn)確認(rèn)的試驗(yàn)3 3關(guān)于生產(chǎn)產(chǎn)品關(guān)于生產(chǎn)產(chǎn)品/ /零件編號(hào)的設(shè)計(jì)記錄、技零件編號(hào)的設(shè)計(jì)記錄、技 術(shù)規(guī)范、或材料方面的工變更。術(shù)規(guī)范、或材料方面的工變更。對(duì)于生產(chǎn)產(chǎn)品對(duì)于生產(chǎn)產(chǎn)品/ /零件的設(shè)計(jì)記錄、規(guī)范零件的設(shè)計(jì)記錄、規(guī)范或材料的所有工程變更都要求提交?；虿牧系乃泄こ套兏家筇峤弧８郊右?，只對(duì)散裝材料：附加要求，只對(duì)散裝材料：4 4組織在產(chǎn)品上采用了以前未曾用過的新組織在產(chǎn)品上采用了以前未曾用過的新 的過程技術(shù)。的過程技術(shù)。表 3.22021-12-314

59、6陳瑞泉第第4 4部分部分 向顧客提交：證據(jù)的等級(jí)向顧客提交：證據(jù)的等級(jí)4.1 提交等級(jí) 組織必須按表4.1所列的等級(jí)規(guī)定，提交項(xiàng)目和/或記錄：2021-12-3147陳瑞泉第第4 4部分部分 向顧客提交：證據(jù)的等級(jí)向顧客提交：證據(jù)的等級(jí)等級(jí)1僅向顧客提交保證書（對(duì)指定的外觀項(xiàng)目，提供一份外觀批準(zhǔn)報(bào)告）。等級(jí)2向顧客提交保證書和產(chǎn)品樣品及有限的相關(guān)支持資料。等級(jí)3向顧客提交保證書和產(chǎn)品樣品及完整的相關(guān)支持資料。等級(jí)4提交保證書和顧客規(guī)定的其他要求。等級(jí)5保證書、產(chǎn)品樣品以及全部的支持?jǐn)?shù)據(jù)都保留在組織制造現(xiàn)場(chǎng)，供審查時(shí)使用。表 4.12021-12-3148陳瑞泉第第4 4部分部分 向顧客提交：

60、證據(jù)的等級(jí)向顧客提交：證據(jù)的等級(jí) 每一提交等級(jí)的詳細(xì)要求見表4.2 保存/提交要求。 組織必須使用等級(jí)3作為默認(rèn)等級(jí)，進(jìn)行全部提交，除非經(jīng)授權(quán)的顧客代表另有規(guī)定。 散裝材料的提交要求至少包含PSW和散裝材料要求檢查表。在PSW表的 “提交原因”欄內(nèi)，選擇“其它”，并說明是散裝材料。這表示用了散裝材料要求檢查表來說明符合散裝材料的PPAP要求，且該表要包含在提交的資料里。 注注1 1：經(jīng)授權(quán)的顧客代表可以規(guī)定不同于默認(rèn)等級(jí)的、每個(gè)組織，或組織和顧客零：經(jīng)授權(quán)的顧客代表可以規(guī)定不同于默認(rèn)等級(jí)的、每個(gè)組織，或組織和顧客零 件編號(hào)組合，所采用的提交等級(jí)。對(duì)于同一個(gè)供方制造現(xiàn)場(chǎng)，不同的顧客現(xiàn)件編號(hào)組合，