5A級(jí)辦公樓工程施工方案

1、執(zhí)行方案示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼：CYKJ-FW-369編號(hào)：_5A級(jí)辦公樓工程施工方案審核：_時(shí)間：_單位：_5A級(jí)辦公樓工程施工方案用戶指南：該執(zhí)行方案資料適用于為特定問(wèn)題制定周密、詳細(xì)、精確的安排的策劃文件，內(nèi)容包括任務(wù)目的，任務(wù)事項(xiàng)與任務(wù)過(guò)程，配套緊密的銜接與執(zhí)行，是順利和成功完成的關(guān)鍵保證和基礎(chǔ)。可通過(guò)修改使用，也可以直接沿用本模板進(jìn)行快速編輯。5A級(jí)辦公樓模板工程施工方案1、工程概述本工程為框架-筒體結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)施工工期相對(duì)較短。地下二層層高4.80m，地下一層至二層及屋頂層的層高為6.0m、標(biāo)準(zhǔn)層層高為4.0m。地下室部分外墻厚度為400mm

2、、300mm，地下室內(nèi)墻、地上電梯井及樓梯間為300、200mm 厚。2、模板工程施工組織首先由技術(shù)部門對(duì)模板的形式進(jìn)行選擇，并作技術(shù)分析，然后進(jìn)行成本分析，對(duì)其進(jìn)行經(jīng)濟(jì)性優(yōu)化。模板形式選定后，由技術(shù)部門作模板方案。材料部門負(fù)責(zé)模板廠家的選擇，進(jìn)行招投標(biāo)。模板進(jìn)場(chǎng)后由技術(shù)、材料聯(lián)合檢驗(yàn)，出現(xiàn)不合格品分析原因，如方案有錯(cuò)誤及時(shí)調(diào)整并要求廠家進(jìn)行修改。進(jìn)場(chǎng)模板檢驗(yàn)合格后由技術(shù)部門進(jìn)行交底，工程部門負(fù)責(zé)落實(shí)實(shí)施并且負(fù)責(zé)對(duì)模板的存放和保修。施工完畢后，由材料部門負(fù)責(zé)清點(diǎn)退場(chǎng)。3、模板設(shè)計(jì)方案為減少工程中非實(shí)體部分的消耗，降低周轉(zhuǎn)材料的租賃費(fèi)用，綜合考慮進(jìn)行如下模板設(shè)計(jì)方案：施工部位模板設(shè)計(jì)材料使用備注

3、基礎(chǔ)底板外圍周圈砌筑240cm 磚墻，內(nèi)側(cè)抹灰壓光，外側(cè)回填2：8 灰土，夯填密實(shí)，內(nèi)側(cè)防水卷材上卷。頁(yè)巖磚、水泥、砂子降板交接處及積水坑處采用12 厚竹膠合板加固組拼，使用鋼管加固鋼管、竹膠合板、方木反梁采用60、30及10 系列的小鋼模板，使用鋼管及U 托等加固。鋼管、鋼模板、U托地下室獨(dú)立柱獨(dú)立圓柱采用定型鋼模定型鋼模板方柱采用15 厚木膠合板木膠合板頂板梁采用15 厚木膠合板，使用梁快拆體系加固木膠合板、快拆架等頂板采用12 厚竹膠合板及15 厚木膠合板，使用快拆支撐體系加固竹膠合板、快拆架等剪力墻內(nèi)外墻體采用60 系列的小鋼模，小于10cm 寬的縫隙用木條組拼，使用鋼管U 托及16

4、穿墻螺桿加固鋼模板、鋼管、穿墻螺桿、方木電梯井及樓梯間的墻體采用大鋼模大鋼模樓梯采用15 厚木膠合板及定型鋼模方木、木膠合板地上獨(dú)立柱獨(dú)立圓柱及圓柱與墻體交接處采用定型鋼模定型鋼模方柱采用15 厚木膠合板木膠合板頂板梁采用15 厚木膠合板，使用梁快拆體系加固木膠合板、快拆架等頂板采用12 厚竹膠板，使用快拆支撐體系加固竹膠合板、快拆架等剪力墻電梯井及樓梯間的墻體采用大鋼模大鋼模樓梯采用15 厚木膠合板及定型鋼模方木、木膠合板4、設(shè)計(jì)過(guò)程：a)基礎(chǔ)底板及基礎(chǔ)反梁底板施工縫留設(shè)在距底板上皮300 處，此300 高導(dǎo)墻混凝土隨底板混凝土一起澆筑，澆筑前留設(shè)橡膠止水帶。底板外模采用240 厚磚模，M5

5、 水泥砂漿砌筑，外側(cè)夯填2：8 灰土；導(dǎo)墻模板采用小鋼模板，鋼管作為背楞和支撐（見(jiàn)下圖）。澆筑完導(dǎo)墻砼后，待砼強(qiáng)度達(dá)到4MPa 后拆除導(dǎo)墻模板。基礎(chǔ)底板變標(biāo)高底板施工：基礎(chǔ)底板的降板處周圈采用竹膠板背方木，鋼管、U 托加固，底部使用同基礎(chǔ)底板相同強(qiáng)度等級(jí)的預(yù)制混凝土塊（間距1.5m）支撐模板底部?；A(chǔ)反梁采用60 系列小鋼模組拼，鋼模背部加鋼管（橫向間距400mm，豎向間距600mm）鋼管，使用鋼管頂撐，調(diào)節(jié)U 托緊固。b)墻體模板小鋼模板：地下室剪力墻模板采用60、30 及10 型號(hào)的小鋼模組拼，在寬度小于10cm 的縫隙處采用加工的小方木條填塞（木條與小鋼模用螺栓連接）。小鋼模底部用方木頂

6、緊，水平雙鋼管間距400 mm,豎向雙鋼管間距700mm，使用直徑16 的穿墻螺栓（中間焊接60×60 止水片）連接緊固。墻體模板使用鋼管、U 托、花籃螺栓加固。小鋼模支撐見(jiàn)下圖：鋼制大模板：地下室內(nèi)墻及地上剪力墻采用大鋼模，模板選用以下模板：標(biāo)準(zhǔn)定型大鋼模板厚度為86mm,面板使用6mm 熱軋平鋼板,四周邊框?yàn)?,內(nèi)部縱肋（通長(zhǎng)）使用 8 槽鋼,中心間距為300mm。 內(nèi)部橫肋為L(zhǎng)75*50*6的角鋼, 中心間距為550mm 左右,水平背楞為210 槽鋼,模板面板穿墻孔直徑30，穿墻孔水平間距一般為900mm。最小間距為300mm，最大間距為1200mm。地下室墻模支設(shè)見(jiàn)下圖大模板

7、配置圖大模板連接示意圖丁字墻模板示意圖考慮本工程層高較高，標(biāo)準(zhǔn)定型大鋼模板高度不夠，故不足部分需接拼模板。選用這種定型大鋼模板體系的優(yōu)點(diǎn)有：A：定型模板可適用于各種功能不同的建筑或構(gòu)筑物，通用性強(qiáng)；B：鋼框結(jié)構(gòu)合理，模板剛度大，周轉(zhuǎn)次數(shù)多；C：模板幅面大，減少塔吊吊次及工人操作時(shí)間；D：混凝土墻面成型后縫隙少、外觀光滑、平整，表觀效果好。c)獨(dú)立柱模板地下室及地上部分獨(dú)立柱模板采用木模板。圓柱采用定型可調(diào)的鋼模板（見(jiàn)下圖）。二層以下的層高高于標(biāo)準(zhǔn)層的層高，因此施工二層以下各層時(shí)模板進(jìn)行加高處理，保證混凝土能夠一次澆筑成型。地下室連墻的圓柱采用圓柱鋼模與小鋼模拼接。d）頂板及梁模板地下室頂板根據(jù)

8、厚度不同采用12 厚竹膠合板和15 厚木膠合板。梁模板采用15 厚木膠合板，這種模板表面光潔，硬度好，周轉(zhuǎn)次數(shù)較高，混凝土成型質(zhì)量好。支撐采用模板早拆體系。頂板次龍骨均采用鋼制龍骨，間距為250mm300mm。主龍骨采用鋼龍骨，間距為900、1200、1500mm。頂板采用早拆支撐，當(dāng)同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%時(shí)，即可拆去大部分模板和頂撐，只保留部分支撐不動(dòng)，直到混凝土強(qiáng)度完全達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度拆除，這樣可加快模板和架料的周轉(zhuǎn)。梁、板模支設(shè)時(shí)需按規(guī)范及設(shè)計(jì)要求起拱。梁?？觳鹬гO(shè)示意見(jiàn)下圖頂板早拆模板支設(shè)示意圖見(jiàn)下：早拆體系的規(guī)范化施工：早拆體系的運(yùn)用是為了減少周轉(zhuǎn)料的使用、加快施工進(jìn)

9、度。為保證結(jié)構(gòu)的安全在常溫施工時(shí)，作業(yè)層滿支一層，保留兩層的快拆支撐。冬季施工時(shí)，作業(yè)層滿支，保留三層的快拆支撐。示意圖見(jiàn)下：（為常溫施工狀態(tài)）e) 樓梯模板樓梯踏板模板采用木膠合板。先支設(shè)平臺(tái)模板，再支設(shè)樓梯底模板，然后支設(shè)樓梯外幫側(cè)模，外幫側(cè)模應(yīng)先在其內(nèi)側(cè)彈出樓梯底板厚度線，側(cè)板位置線，釘好固定踏步側(cè)模的擋板，在現(xiàn)場(chǎng)裝釘側(cè)板。樓梯施工縫留在本層樓梯平臺(tái)跨中三分之一處。樓梯模板大樣圖如下圖所示：f）后澆帶模板基礎(chǔ)底板處使用四塊竹膠板固定方木（在止水帶處斷開(kāi)）拼制成模板，模板內(nèi)側(cè)加設(shè)鋼板網(wǎng)，模板使用方木固定。待澆筑混凝土完畢后拆除模板。地下室墻體后澆帶在結(jié)構(gòu)施工完畢后外側(cè)砌筑磚模，2：8 灰土

10、回填夯實(shí)、做防水后墻體內(nèi)部用60 系列的小鋼模組拼，鋼管、方木、U托等加固。頂板后澆帶模板使用竹膠板，方木及碗扣架鋼管支撐。5、模板安裝拆除注意事項(xiàng)a)模板安裝組合鋼模板施工時(shí)支撐體系要安裝牢固，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象，板縫拼縫緊密，不變形不漏漿。螺栓及"U"型卡、"3"型卡均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求安裝到位。大模板、組合鋼模板所有板縫必須設(shè)置海綿條防止漏漿，同時(shí)也不得出現(xiàn)海綿條嵌入墻內(nèi)的現(xiàn)象發(fā)生。穿墻螺桿必須穿齊、擰緊，模板斜撐加固到位。水電專業(yè)及門窗洞口模板在合模前必須經(jīng)過(guò)隱檢合格，并且相關(guān)專業(yè)負(fù)責(zé)人在聯(lián)檢單上簽字后方可合模。吊裝大模板上，模板不得碰撞或掛上已綁扎好的墻體鋼

11、筋。模板拼裝時(shí)注意角模與大模板縫隙不能過(guò)大，連接必須牢固，防止混凝土跑漿。模板下口在綁扎鋼筋前就必須提前用水泥砂漿找平，在其達(dá)到一定強(qiáng)度后方能上大鋼模。模板內(nèi)外必須清理干凈，上人平臺(tái)清理干凈，綁扎牢固。大模板上口與鋼筋間采用加扁鋼的方法固定，確保在澆筑混凝土的過(guò)程中，鋼筋保護(hù)層尺寸的準(zhǔn)確。板與墻面，板與板之間必須粘貼海綿條，并拼縫嚴(yán)密，不得有漏漿現(xiàn)象。在施工過(guò)程中注意方木和膠合板的選用，支頂板模板時(shí)，按建筑1m 線或墻體50 線彈出頂板下皮線，按線支摸；樓板靠墻洞口處應(yīng)增加一道支撐，保證支撐能起作用。鋪設(shè)方木時(shí)應(yīng)注意方木的選擇，規(guī)格必須一致。鋪設(shè)木膠板時(shí)注意調(diào)整標(biāo)高，樓板起拱時(shí)應(yīng)嚴(yán)格檢查。b)

12、模板拆除模板清理必須到位，涂刷脫模劑應(yīng)均勻，拆模時(shí)間必須按照技術(shù)室通知進(jìn)行，以免混凝土粘模等質(zhì)量缺陷的發(fā)生。墻體模板拆除時(shí)先拆除斜撐及斜拉桿，再卸掉水平背楞，用撬棍輕輕撬動(dòng)模板，使模板與砼脫離，不得用力過(guò)猛，特別是陰陽(yáng)角及洞口模板。以免模板變形。樓板模板拆除時(shí)先拆除水平拉桿，然后拆除立桿。梁模板拆除時(shí)先拆除側(cè)模，再拆底模，拆除時(shí)砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模受損壞。模板拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度必須滿足要求。6、模板施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差(mm)位置規(guī)范允許偏差（mm）項(xiàng)目允許偏差預(yù)埋鋼板中心線33預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線33預(yù)埋螺栓 : 中心線外露長(zhǎng)度位置2+10、02+5、0預(yù)留洞:

13、中心線105截面內(nèi)部尺寸+10、0+5、0現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差(mm)部位規(guī)范允許偏差項(xiàng)目允許偏差軸線位置52底模上表面標(biāo)高105截面內(nèi)部尺寸:基礎(chǔ)±10±5墻、梁+4/-5+2/-3層高垂直: 全高 5米全高>5米6823相臨兩板面高低差21表面平整（2米以上）32大墻體模板安裝的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（mm）序號(hào)檢查項(xiàng)目規(guī)范允許偏差項(xiàng)目允許偏差檢查方法1模板垂直332m 靠尺2模板位置22鋼尺量測(cè)、驗(yàn)線3上口寬度22鋼尺量測(cè)、驗(yàn)線4模板標(biāo)高±10±5水平儀測(cè)量、拉通線5后立口洞口上平高度-5+20、-5+5、尺檢6后立口垂直及洞口寬度±10±52m 靠尺及尺檢膠合板的質(zhì)量要求膠合板的翹曲度1%膠合板的尺寸公差長(zhǎng)度±3mm厚度12±0.6mm對(duì)角線5mm拼縫縫隙最寬處1.0mm板