2011年年終總結(jié)報(bào)告

1、2011 年年終總結(jié)報(bào)告 光陰如梭，時(shí)光荏苒， 2011 年就要成為歷史了。內(nèi)心感慨萬千，轉(zhuǎn)眼間又將跨過一個(gè)年度之坎。回首過去的 一年，雖沒有轟轟烈烈的碩果，但也算經(jīng)歷了一個(gè)不平凡的考驗(yàn)和磨礪。 下面是我在 2011 年來的工作的簡單回顧： 一、安全方面； 2011 年注塑車間共發(fā)生安全事故 1 起（腳扭傷），同比 2010 年下降 50%，雖然是有下降的趨勢，但我們平 時(shí)的安全教育和預(yù)防機(jī)制做的不夠， 2012 年在我們平時(shí)的工作中還需嚴(yán)格加大執(zhí)行力度和預(yù)防措施去杜絕安全事 故的發(fā)生。 二、品質(zhì)方面； 質(zhì)量是企業(yè)的生命，面對(duì)眾多的競爭對(duì)手，質(zhì)量無疑是一張市場競爭力的 “王牌 ”。在日常管理當(dāng)

2、中強(qiáng)化落實(shí) 員工和間接人員的品質(zhì)意識(shí)，嚴(yán)格按工藝要求操作，對(duì)不合格產(chǎn)品堅(jiān)決不進(jìn)入下一工序， 2011 年注塑車間膠件產(chǎn) 品繳庫合格率均達(dá) 99.5 以上%。2011 年注塑車間的品質(zhì)異常次數(shù)如下： 1；1月份 1次（ DZLB 軸套缺膠）， 2; 4月份 1次，（JM2擠壓盒邊緣飛邊）； 3; :5月份 3次，（DST抽桿飛邊，DGZN機(jī)芯底電機(jī)孔飛邊，DPC方孔齒柱子歪）； 4； 7 月份 2次，（ DPR 齒輪軸孔轉(zhuǎn)向， LC-01A 雪橇板電池盒飛邊）； 5； 9 月份 1次，（DST抽桿飛邊）； 鑒于以上品質(zhì)事故都是與我們平時(shí)的現(xiàn)場管理和責(zé)任落實(shí)不到位有很大的關(guān)系，有部分員工和班組長對(duì)

3、 QC 檢驗(yàn)依賴性強(qiáng)，工作當(dāng)中沒有“品質(zhì)是生產(chǎn)出來的”意識(shí)，只顧盲目的追求個(gè)人的產(chǎn)能，而且有部分基層管理人 員沒有按時(shí)要求去巡查各生產(chǎn)機(jī)臺(tái)的品質(zhì)狀況，沒有把公司以“品質(zhì)求發(fā)展”的方針去執(zhí)行后續(xù)要把品質(zhì)要求強(qiáng) 化管理落實(shí)，并全員參與認(rèn)真執(zhí)行。 三：生產(chǎn)總體方面（效率附后頁）； 在上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的指導(dǎo)和支持下， 注塑車間整體效率比 2010 年的目標(biāo)有所提高。 但我們還是需繼續(xù)努力去改善和落實(shí) 各方面的工作，要求使我們在 2012 年的目標(biāo)更上一層樓。 四：檢討 2011 年的工作不足； 在過去的一年里雖然取得了一些成績，但也存在著很多不足，比如人員管理方面：注塑車間今年的人員流失 比 10年有所上升（

4、 53%）， 2011 年注塑車間共有流失人員 99人，在平時(shí)管理當(dāng)中我們車間有部分間接人員缺乏 與員工的溝通，教育，培訓(xùn)，指導(dǎo)等等，這些都是我們在平時(shí)工作當(dāng)中值得去認(rèn)真思考和反省并改正的問題。平 時(shí)在生產(chǎn)當(dāng)中的成本意識(shí)還有待增強(qiáng)，多指導(dǎo)，培訓(xùn)，監(jiān)督，實(shí)施后必須要落實(shí)到位。比如間接人員管理成本方 面，雖然今年我兼任了注塑機(jī)修工作，但我們還有很多間接人員的成本持續(xù)較高，主要因?yàn)樽⑺苘囬g的試模和打 樣耗費(fèi)工時(shí)較大，今年試模約 450 批次，打樣 700批次左右；原料使用方面：今年公司又增加了 4 臺(tái)機(jī)邊粉碎機(jī)， 使機(jī)邊的水口料得到了及時(shí)回收利用，原來車間有 3名粉料員，現(xiàn)在縮減為 1 名粉碎員，這

5、樣既節(jié)省了人工成本 又提高了膠件的品質(zhì)；比如品質(zhì)管控方面：今年注塑發(fā)生內(nèi)部的品質(zhì)異常 8次，雖然比 2010 年下降了 30%左右， 但還說明我們車間的員工和各相關(guān)人員還是缺乏品質(zhì)意識(shí)責(zé)任感，對(duì)品質(zhì)檢驗(yàn)的依賴性強(qiáng)，對(duì)各崗位員工的品質(zhì) 自檢意識(shí)和技術(shù)操作能力培訓(xùn)力度不夠等。如注塑周邊設(shè)備方面：平時(shí)對(duì)注塑設(shè)備保養(yǎng)是關(guān)鍵，而不是待設(shè)備不 能運(yùn)轉(zhuǎn)后才去維修，這給公司的成本上造成浪費(fèi)；如安全事故方面； 2011 年共發(fā)生 1 起安全事故，這不僅給公司 帶來了經(jīng)濟(jì)損失還嚴(yán)重的給公司帶來了負(fù)面影響； 五、 2012 年工作改善計(jì)劃； 結(jié)合 2011 年在管理當(dāng)中失敗經(jīng)驗(yàn)，面臨 2012年公司進(jìn)行產(chǎn)品升級(jí)改革

6、及全面貫徹落實(shí) 7S1Q 精神，我將帶領(lǐng) 注塑車間全體員工，克服各種困難，使注塑部門的行政思想工作、安全生產(chǎn)管理、工藝技術(shù)管理、節(jié)能降耗、品 質(zhì)管控等方面比 2011 年有望更大的提高。 努力完成車間公司下達(dá)各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)指標(biāo)， 竭盡全力配合公司各部門的 生產(chǎn)需要。 1. 根據(jù)公司的品質(zhì)方針和年度工作目標(biāo)，制定注塑車間的工作目標(biāo)，并組織實(shí)施績效考核管理。 2. 結(jié)合公司發(fā)展的需要和實(shí)際生產(chǎn)狀況，完善注塑車間的組織結(jié)構(gòu)和人員編制，科學(xué)合理地配置人手。 3. 根據(jù)實(shí)際需要提出注塑車間新增人員的招聘申請，按工作崗位技能要求考核、篩選、錄用各級(jí)員工，搞好注塑 車間的人力資源管理工作。 4. 根據(jù)生產(chǎn)部下

7、達(dá)的生產(chǎn)計(jì)劃， 要求生管員合理地做好注塑車間的生產(chǎn)計(jì)劃安排和組織生產(chǎn)工作， 并檢查 / 指導(dǎo) 生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行情況，采取有效措施，按時(shí)按質(zhì)按量地完成生產(chǎn)任務(wù)，確保交期。 5. 落實(shí)公司品質(zhì)管理體系要求，建立注塑生產(chǎn)過程中的品質(zhì)保證和控制體系，按照產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和樣板要求，嚴(yán) 格控制注塑產(chǎn)品的質(zhì)量，確保膠件品質(zhì)滿足客戶的需要。20.安排指導(dǎo)有關(guān)人員做好注塑車間文件資料 /生產(chǎn)報(bào)表的分類、標(biāo)識(shí)、管理和建檔保存工作 6. 組織/落實(shí)/執(zhí)行公司的安全生產(chǎn)管理制度及 防火規(guī)定，結(jié)合注塑車間的實(shí)際運(yùn)作特點(diǎn)，制訂本部門安全生產(chǎn)管 理制度，做好各崗位人員的安全防護(hù)措施。 7. 對(duì)各崗位人員進(jìn)行安全 /消防知識(shí)培訓(xùn)

8、，提高屬下員工的安全生產(chǎn)和防火意識(shí)， 并落實(shí)與監(jiān)督執(zhí)行， 消除安 全隱患，確保生產(chǎn)安全。 8. 加強(qiáng)對(duì)機(jī)器設(shè)備、模具、工裝夾具、電子稱等的使用 /維護(hù)/保養(yǎng)及管理制度，并組織/落實(shí)/執(zhí)行；做好注塑 設(shè)備、模具的報(bào)修/維修工作，減少故障，防止損壞，延長其使用壽命。 9. 制訂注塑車間員工的 培訓(xùn)計(jì)劃，并按計(jì)劃對(duì)各級(jí)員工進(jìn)行崗前技能培訓(xùn)、技術(shù)培訓(xùn)、品質(zhì)培訓(xùn)、管理培訓(xùn)、 制度培訓(xùn)、“ 7S1Q ”培訓(xùn)、消防/安全知識(shí)培訓(xùn)等，不斷提升注塑車間員工的整體素質(zhì)，提高其工作質(zhì)量 和工作效率。 1 0.對(duì)生產(chǎn)原料、易耗品、辦公用品、工具的使用 /管理制度要落實(shí)，并嚴(yán)格控制“ 料、工、費(fèi)”及各種物料 的損耗，提

9、高節(jié)約意識(shí)，增強(qiáng)成本觀念，不斷降低物耗和生產(chǎn)成本。 1 1.積極推行“ 7S1Q ”目視管理活動(dòng)，搞好注塑車間的現(xiàn)場“ 7S1Q ”管理工作，確保注塑車間工作環(huán)境清潔、 整齊有序，一切物品需分類標(biāo)識(shí)清楚 /擺放整齊，做到安全、文明生產(chǎn)，提升企業(yè)形象。 1 2.嚴(yán)格執(zhí)行各級(jí)員工的崗位工作職責(zé)，并監(jiān)督其履行職責(zé)。 1 3.做好本部門員工的考勤工作， 科學(xué)合理地制訂開機(jī)員工的計(jì)件工資標(biāo)準(zhǔn)， 嚴(yán)格執(zhí)行公司的薪酬制度， 堅(jiān)持“公 平、公正、公開”和“對(duì)事不對(duì)人”的原則，對(duì)各級(jí)員工進(jìn)行公正考評(píng)，并建立績效考核和激勵(lì)機(jī)制，充 分調(diào)動(dòng)各級(jí)員工的工作積極性。 1 4.做好試模/生產(chǎn)過程中的注塑工藝條件記錄工作，

10、 分析生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)模具結(jié)構(gòu) /注塑工藝參數(shù)的合 理性，科學(xué)合理地設(shè)定注塑參數(shù)條件，并對(duì)模具結(jié)構(gòu)提岀改良建議和措施。 1 5.積極做好與各相關(guān)部門的 協(xié)調(diào)/溝通，樹立“內(nèi)部客戶”的思想，配合塑膠部、品工部、裝配部及倉庫等部 門搞好工作，讓內(nèi)部“客戶”滿意。 16. 隨時(shí)掌握本部門的牛產(chǎn)進(jìn)度、 產(chǎn)品質(zhì)量狀況、物料供應(yīng)情況、生產(chǎn)效率/料耗、模具/設(shè)備狀態(tài)及人員動(dòng)態(tài) 等，對(duì)其存在的異常狀況，及時(shí)分析原因、協(xié)調(diào) ，溝通處理，確保生產(chǎn)運(yùn)作順利正常。 17. 積極推動(dòng)本部門在技術(shù)、產(chǎn)能、生產(chǎn)方法及管理手段等方面的 進(jìn)步，逐步推行量化管理、看板管理、目標(biāo)管 理，配合公司整體發(fā)展的需要。 18. 堅(jiān)持技術(shù)創(chuàng)新，管理創(chuàng)新， 與時(shí)俱進(jìn)，力求持續(xù)改善，不斷提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，減少料耗和不良率， 以降低生產(chǎn)成本。 19. 做好各類生產(chǎn)報(bào)表和文件的審批工作，確保報(bào)表數(shù)據(jù)真實(shí)地反映實(shí)際情況，并做好各級(jí)員工的工資統(tǒng)計(jì) /核 算/上報(bào)工作，對(duì)自己及屬下員工的行為負(fù)責(zé)。 2 1. 根據(jù)本部門實(shí)際生產(chǎn)需要，隨時(shí)