供應(yīng)商質(zhì)量保證書

1、供應(yīng)商質(zhì)量保證書為明確供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量責(zé)任， 確保產(chǎn)品原材料及外協(xié)加工產(chǎn)品質(zhì)量滿足本公司產(chǎn)品需要，保障本公司生產(chǎn)順利進(jìn)行，經(jīng)供、需雙方商定達(dá)成以下協(xié)議。1. 名詞定義：原材料 - 指我司為了生產(chǎn)產(chǎn)品而購買的所有直接和間接材料，包括電子材料、五金塑料件、包裝材料、輔助材料、外協(xié)加工產(chǎn)品等的統(tǒng)稱。需方- 專指徐州市精英電器技術(shù)有限公司。供方- 指為我司提供所有原材料的廠商。2. 適用范圍：供方提供給需方的所有原材料出現(xiàn)質(zhì)量問題時(shí)， 均依本協(xié)議 負(fù)責(zé)賠償。3. 質(zhì)量責(zé)任：3.1 需方應(yīng)承擔(dān)對(duì)質(zhì)量問題的事實(shí)和實(shí)際損失情況負(fù)有舉證責(zé)任。供方承擔(dān)證明該產(chǎn)品合格的舉證責(zé)任。3.2 需方對(duì)于原材料的品質(zhì)控制采用

2、委托供方檢驗(yàn)的方式，即使不做任何檢驗(yàn)和測(cè)試也能直接投入生產(chǎn)。3.3 供方應(yīng)承擔(dān)的責(zé)任：3.3.1 供方應(yīng)對(duì)自己原材料進(jìn)行嚴(yán)格的進(jìn)貨檢驗(yàn)，建立和保存進(jìn)貨檢驗(yàn)的原始記錄， 對(duì)供應(yīng)商的材料質(zhì)量進(jìn)行跟蹤考核， 建立質(zhì)量檔案。3.3.2 供方應(yīng)健全完善生產(chǎn)過程的控制管理，必須制定生產(chǎn)過程控制文件和作業(yè)指導(dǎo)書等，在對(duì)最終產(chǎn)品質(zhì)量有影響的關(guān)鍵生產(chǎn)工序上建立必要的質(zhì)控點(diǎn)，所有質(zhì)控點(diǎn)供方應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)格做好原始記錄和數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，監(jiān)控工序質(zhì)量和產(chǎn)品質(zhì)量，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和糾正生產(chǎn)過程的異常狀況， 確保產(chǎn)品質(zhì)量的一致性， 穩(wěn)定性。3.3.3 供方應(yīng)使生產(chǎn)完全受控，如有失控，應(yīng)及時(shí)查明原因采取糾正措施， 并通知需方采取相應(yīng)的

3、措施， 否則一切后果由供方承擔(dān)。對(duì)以上3.3.1-3.3.3 ，需方有權(quán)對(duì)供方進(jìn)行不定期的監(jiān)督考察，并進(jìn)行符合性考核， 對(duì)供方執(zhí)行有效性不符合者， 需方指出后， 供方須及時(shí)進(jìn)行有效整改， 對(duì)未整改或整改情況不符合需方要求的，需方有權(quán)終止供貨關(guān)系，視為供方違約。3.3.4 供方提供的原材料應(yīng)完全符合需方采購訂單中明確規(guī)定的質(zhì)量要求, 及相應(yīng)的國際、國家、部委頒發(fā)的有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（ 包括隱含的質(zhì)量需要 ） ， 超出國際、國家質(zhì)量要求標(biāo)準(zhǔn)的，以需方要求為準(zhǔn)。3.3.5 供方提供的環(huán)保材料應(yīng)完全不含有對(duì)地球環(huán)境和人體存在顯著影響的物質(zhì)，并符合相關(guān)的法律法規(guī)，包括rohs 指令(2002/95/eec)、

4、 歐 盟 鎘 指 令 (91/338/eec)、 包 裝 材 指 令(94/62/ec) 、 elv 廢 棄 汽 車 指 令 、 廢 棄 電 子 電 器 產(chǎn) 品 指 令(weee,2002/96/ec) 、 pvc 禁用指令 等。針對(duì)每種材料簽訂環(huán)保質(zhì)量保證書 , 并每年提供一次有效期不超過一年的有害物質(zhì)檢測(cè)報(bào)告 ( 如 sgs).3.3.6 供方交貨時(shí)間超出訂單合約交期 (交期延誤 )造成需方生產(chǎn)線停線。3.3.7 供方需保障原材料從出廠至需方收料之前的包裝、運(yùn)輸品質(zhì)。3.3.8 供方原材料在需方入廠檢驗(yàn)時(shí)因品質(zhì)問題供方不能及時(shí)處理而造成需方停線。3.3.9 供方原材料在需方生產(chǎn)過程中發(fā)生品

5、質(zhì)異常造成需方生產(chǎn)線停線或已生產(chǎn)的產(chǎn)品返工、返修。3.3.10 因供方原材料質(zhì)量問題造成需方產(chǎn)品出廠后發(fā)生批次性質(zhì)量事故( 如退貨等 ) 。3.3.11 供方原材料質(zhì)量問題造成需方產(chǎn)品在用戶中出現(xiàn)危及人身、財(cái)產(chǎn)安全或喪失使用價(jià)值。3.3.12 供方原材料在需方裝配直到用戶使用過程中發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量問題且給需方造成損失。3.3.13 供、需雙方有對(duì)產(chǎn)品或材料的技術(shù)和商業(yè)機(jī)密保密之責(zé)任。4. 經(jīng)供、需雙方協(xié)議供方交貨需遵守以下規(guī)則：4.1 所有供方每批交貨時(shí)均須附出貨檢驗(yàn)報(bào)告，其檢驗(yàn)內(nèi)容必須是能保障其材料在需方產(chǎn)品使用中的性能、功能、裝配性、使用性、 外觀性等符合需方的要求， 交貨后有任何因材料發(fā)生的品

6、質(zhì)問題均由供方負(fù)責(zé)。4.2 供方初次交貨時(shí)要提供可靠性試驗(yàn)報(bào)告，以后每年提供一次。4.3 對(duì)于塑膠原料、焊錫類、化學(xué)有機(jī)溶劑等需要提供化學(xué)成份分析表，安全使用說明。4.4 包裝箱必須附產(chǎn)品合格證且有原生產(chǎn)廠最終檢驗(yàn)合格印章。4.5 外包裝明細(xì)必須有產(chǎn)品名稱、型號(hào)規(guī)格、出貨日期、需方訂單號(hào)碼、供方的出貨批號(hào)、數(shù)量、箱號(hào)。4.6 供方經(jīng)需方認(rèn)定批量供貨的產(chǎn)品，不得隨意更改設(shè)計(jì)、工藝、主要技術(shù)參數(shù)及外形尺寸等。 若確需要更改時(shí)， 必須先通知需方， 并提供相應(yīng)的供方本廠或第三方機(jī)構(gòu)的檢驗(yàn)報(bào)告及樣品等資料交需方確認(rèn)，經(jīng)需方認(rèn)定合格后，方可進(jìn)行供貨，否則造成的一切損失全部由供方承擔(dān)。供方違反以上任何規(guī)則 (4.*) ，需方品管部有權(quán)對(duì)供方進(jìn)行5經(jīng)濟(jì)處罰最低500 元/ 次。5. 賠償?shù)木唧w要求和辦法由供、需雙方協(xié)商確定如下：5.1 供方原材料入廠后發(fā)生品