離心泵操作規(guī)程文檔

1、離心泵操作規(guī)程一、啟動前的準備工作：1 開車前檢查泵的出入口管線閥門，壓力表接頭，有無泄漏，冷卻水是否暢通，地腳螺絲及其它連接處有無松動。（高溫油泵一定要先檢查冷卻水閥是否打開投用，否則機封會因溫度過高而損壞，泵體也可 能會受損）2 按規(guī)定向軸承箱加入潤滑油，油面在油標1/22/3處。清理泵體 機座地面環(huán)境衛(wèi)生。（無潤滑油開車后果可想而知，軸承將燒損）3 盤車檢查轉(zhuǎn)子是否輕松靈活，泵體內(nèi)是否有金屬碰撞的聲音。（啟 泵前一定要盤車靈活，否則強制啟動會引起機泵損壞、 電機跳閘甚至 燒損）4 全開冷卻水出入口閥門。（這一條多余，因為1.已說明了）5 檢查排水地漏使其暢通無阻。（這一條是錦上添花的事，

2、不是必要 條件）6 開泵入口閥使液體充滿泵體，適當?shù)卮蜷_出口放空閥，排出泵內(nèi)空氣后，關閉放空閥。（這一條有點牽強，因為一般的出口沒有放空閥， 只有壓力表接口處排氣，但也危險）通常的做法是先開入口閥，再開暖泵閥升溫，最后開一下出口閥后再關閉，這樣即使泵內(nèi)還有一部 分氣，但已不會影響泵的正常啟動了）二、離心泵的啟動1 泵入口閥全開，啟動電機，全面檢查泵的運轉(zhuǎn)情況。2檢查電機和泵的旋轉(zhuǎn)方向是否一致。（電機檢修后的泵一定要檢修 此項，也很容易忽略而鬧出笑話來）3當泵出口壓力高于操作壓力時，逐漸開大出口閥，控制好泵的流量 壓力。（出口全關啟動泵是離心泵最標準的做法，主要目的是流量為0時軸功率最低，從而降

3、低了泵的啟動電流）4 檢查電機電流是否在額定值，超負荷時，應停車檢查。（這是檢查 泵運行是否正常的一個重要指標）在啟動完后其實還需要檢查電機、泵是否有雜音、是否異常振動，是否有泄漏等后才能離開，三、離心泵的維護：1、離心泵在開泵前必須先盤車，檢查盤根或機械密封處，是否填壓 過緊或有其他異?，F(xiàn)象。檢查潤滑油系統(tǒng)油路是否暢通，軸承箱油面 不得低于油箱液面高度的2/3。打開冷卻水保持暢通無限，打開入口 閥檢查個密封點泄漏情況，檢查對輪螺絲是否緊固，對輪罩是否完好。2、正常運轉(zhuǎn)時，應隨時檢查軸承溫度?；瑒虞S承正常溫度一般在65 度以下。嚴密注意盤根及機械密封情況，應經(jīng)常檢查震動情況及轉(zhuǎn)子 部分響聲，聽

4、聽是否有雜音。3、熱油泵啟動前一定要利用熱油通過泵體進行預熱暖和。預熱標準 是：泵殼溫度不得低于入口溫度60 80攝氏度，預熱升溫速度每 小時不大于50度，以免溫差過大損壞設備。4、 不得采取關入口閥的辦法來控制流量，避免造成葉輪和其他機件 損壞。5、停用泵的檢修必須按規(guī)定辦理工作標票，并將出入口閥門關閉， 放凈泵體內(nèi)的存油，方準拆卸。6、重油泵嚴禁電盤車，因泵體內(nèi)存油粘稠，凝固而盤不動車時，應 先用蒸汽將存油暖化后再盤車，啟動。7、離心泵嚴禁帶負荷啟動，以免電機超電流燒壞。8、如泵長期停用時應每天盤車180度，防止泵軸彎曲。寒冷季節(jié)停 用的機泵要切斷冷卻水系統(tǒng)并放凈泵體內(nèi)和冷卻水系統(tǒng)的存水。

5、9、裝油機械密圭寸的離心泵，要注意防止抽空，避免機械密圭寸損壞。四、離心泵的切換：(1) 啟動備用泵前，按啟動前的準備步驟進行，熱油泵應緩慢完全 預熱。(2) 全開備用泵入口閥，使泵體內(nèi)充滿介質(zhì)，排盡泵體內(nèi)氣體后， 啟動電機。(3) 檢查泵體振動，及噪音情況，運轉(zhuǎn)正常后，逐漸開大備用泵的 出口閥，同時逐漸關小運轉(zhuǎn)泵的出口閥。(4) 備用泵出口閥全開，運轉(zhuǎn)泵出口閥全關后停車。(出口閥全關是 停泵的標準，否則高壓液體倒流，會損壞出口止回閥)(5) 離心泵切換過程中的注意事項：1換泵時應嚴格保持流量、壓力等不變的原則。2嚴禁抽空等事故發(fā) 生。3停泵后，及時開啟暖泵線。4需檢修時，被切換泵的各管線閥門

6、需全部關死，切斷電源。排盡泵體內(nèi)物料。五、離心泵的停車（檢修）：（1 ）逐漸關閉泵的出口閥。（2）當出口閥關閉后停電機。（3）泵停止運轉(zhuǎn)后，泵體溫度降至常溫后停止冷卻水。（4）熱油泵停止運轉(zhuǎn)后，將冷卻水調(diào)小。打開泵出入口預熱閥，使 泵處于完全預熱備用狀態(tài)。（5）關入口閥門。七、離心泵常見故障及處理方法：故障現(xiàn)象原因處理方法泵的流量不足或出口壓力不足1、吸入口原因2、入口過濾網(wǎng)堵3、入口管線或葉輪內(nèi)堵塞4、吸入壓頭不足5、泵內(nèi)有空氣或原料有輕組分產(chǎn)生氣體6、轉(zhuǎn)速太低7、機械故障1、檢查入口管線、閥門開度及法蘭嚴密性2、清過濾網(wǎng)3、清掃或匯報找維修人員4、改善吸入能力5、排出空氣、排出輕組分6、找

7、電工測試電機，或找維修人員檢查泵7、匯報或找維修人員檢查泵的出口壓力超過指標1、出口管線堵塞2、出口閥蕊掉3、油內(nèi)含水量多4、單向閥失靈5、壓力表壞1、蒸汽吹掃2、檢修或匯報找維修人員3、加強脫水4、匯報或找維修人員檢修更換5、更換壓力表泵消耗功率過大1、介質(zhì)比重粘度增大2、泵體或葉輪內(nèi)有雜音3、泵與電機不同心4、泵在特性曲線外工作5、泵速度太大1、化驗油品并調(diào)整到正常2、清掃或匯報找維修人員3、匯報或找維修人員檢查4、校正5、調(diào)整泵速1、2、3、4、5、6、7、8、1、2、3、泵抽空1、2、3、4、1、2、3、4、1、2、泵振動有雜音 抽空凈吸入壓頭不足入口管內(nèi)泵內(nèi)有雜物轉(zhuǎn)子不平衡軸承間隙大泵與電機不同心轉(zhuǎn)動部分配合間隙小葉輪松動調(diào)整到正常調(diào)整吸入壓頭清掃或匯報找維修人員48、匯報或找維修人員檢查塔、罐、容器液面低出口閥開的大，入口閥開的小兩臺泵搶量引起一臺泵抽空油內(nèi)有水、汽提咼液面，關小出口閥或停泵片刻調(diào)節(jié)出入口閥關小閥門或停一臺泵排凝、脫水、關小出口閥串軸流量不穩(wěn)止推軸襯間隙過大1、調(diào)整2、匯報或找維修人員檢查軸何發(fā)熱1、