現(xiàn)澆箱梁施工方案及計(jì)算

1、XX 合同段現(xiàn)澆箱梁施工方案編制： _審核： _審批： _XX 項(xiàng)目經(jīng)理部現(xiàn)澆梁模板支架施工方案一、 箱梁模板支架概況現(xiàn)澆箱梁每跨30 米，每一聯(lián)3-5 跨，采用滿堂支架施工。連續(xù)箱梁高1.5 米，底寬6.2 米，頂寬10.2 米，現(xiàn)澆梁為空心，一跨箱梁有四個(gè)箱室，箱室之間有0.5 米的實(shí)心段，腹板較寬為0.65 米，考慮到方木及鋼管支架剛度較小，橫向傳力小等因素，模板支架施工檢算時(shí)，箱梁按照全段實(shí)心來(lái)計(jì)算。根據(jù)以往經(jīng)驗(yàn)?zāi)壳笆┕で闆r，決定支架采用WDJ扣碗式鋼管搭設(shè)，碗扣支架立桿底部墊鋼板或地托，頂部加頂托，頂托上面橫橋向放置9cm K 15cm 第一層方木，間距90cm ，第一層方木上放置1

2、0cmM0cm 第二層方木間距20cm , 方木上釘竹膠板（厚15mm ）作為底模。翼板和側(cè)模采用10cm 10cm 和5cm xi0cm 方木釘成框架作為支撐，模板采用122 244 X 1.2 優(yōu)質(zhì)竹膠板，支架立桿順橋方向布設(shè)間距為90cm, 橫橋方向布設(shè)間距為60cm , 雙向設(shè)大小橫桿，橫桿層距為 120cm, 考慮到支架的整體穩(wěn)定性，在順橋向箱梁底兩側(cè)滿設(shè)剪刀撐 , 橫向每隔3 米跨布置剪刀撐 l 道。箱梁翼板較輕 , 支架驗(yàn)算時(shí)不予考慮 , 箱梁支架現(xiàn)檢算一聯(lián)的第一跨, 一端為蓋梁, 一端為連接墩 , 具 體布置見圖。二、 支架受力檢算箱梁自重 W1=6.28m 28 1.5 26

3、=6770.4KN模板方木W(wǎng)2=0.25 28 6.2=43.4KN施工人員及機(jī)具W3=3 28 6.2=347.2KN澆注砼沖擊力W4=3 286.2=347.2KN支架重（按 8 米計(jì)算） W5=232KN橫向斷面圖|箱梁上層方木/下層方木d D O 口L 立桿- - 小橫桿1卩 LJ0,6縱向斷面圖說(shuō)明：本圖尺寸以米計(jì)1、上層方木受力檢算箱梁施工范圍內(nèi)所使用的方木木材為華北落葉松，順紋拉應(yīng)力5=7Mpa ，壓應(yīng)力 ( =11 Mpa ，剪應(yīng)力 T=1.2 Mpa ，彈性模量為 9000上層方木順橋向布置，上為箱梁底模，下為橫向方木，上層方木采用10cmX10cm ，跨度 90 cm ,

4、間距 20 cm , 凈距 10 cm , 考慮到最不利荷載上方90 cm 箱梁重量全部由此排方木承受90 cm 箱梁重量0.9 X 6.2 X 1.5 X 26=217.62KN620cm/20cm=31此排共有 32 根方木單根受力為217.62KN/32=6.8KN受力長(zhǎng)度l=0.9m勻布?jí)毫=6.8 KN/0.9 m=7.56 KN/ m方木截面積A=0.1m x 0.1m=0.01m 2|剪力 Q= ql/2=3.4 KN慣性距 I 二 a4/12=8.33 x 10-6 m4截面抵抗距W= a 3/6=1.67 x 10 -4 m 3最大彎曲應(yīng)力Mmax 二 ql2/8=(7.5

5、6 x 0.9 2) /8=0.77KN ? m剪應(yīng)力TQ/A=3.4 KN/0.01 m2 =0.34Mpa T=1.2 Mpa彎曲應(yīng)力礦 Mmax /W=0.77 KN-m /1.67X 10 -4 m 3 = 4.61 Mpa o 1=7 Mpa安全系數(shù)K=7/4.61 = 1.52 1.2撓 度計(jì)算 ? =5ql 4/384EI=(5 x 7.56 x 900 4)/(384 x 9 x 103 x 8.33 x106)=2.46 x 10 13/2.8 x 1013=0.88mm0.88mm l/400=900/400=2.25mm檢算結(jié)果 ：上層方木剪應(yīng)力、彎曲應(yīng)力和撓度滿足受力要

6、求。2、下層方木受力檢算下層方木采用9cm K 15cm ，跨度 60 cm ，間距 90 cm ，凈距 81 cm ，上方 90 cm 箱梁重量產(chǎn)生茶載全部由上層方木傳遞，由此道方木承受，方木小面向下，立向受力。90 cm 箱梁重量0.9 X 6.2 X 1.5 X 26=217.62KN660cm/60cm=11共有 11 個(gè)受力區(qū)受力長(zhǎng)度單根受力為勻布?jí)毫=0.6m217.62KN/11 = 19.17KNq=19.17 KN/0.6 m=31.95 KN/ m方木截面積A=0.09m x 0.15m=0.0135m 2i1i! 1 1 1 1 JJ剪力 Q= ql/2=9.59 KN

7、慣性距 I=bh 3/12=90 x 150 3/12=2.53 x 10 7 mm 4截面抵抗距W= =bh 2/6=90 x 150 2/6=3.375 x 10 -4 mm 3Mmax=ql 2/8=(31.95 X 0.6 2) /8=1.44KN ? m剪應(yīng)力TQ/A=9.59 KN/0.0135 m2 =0.71Mpa T=1.2 Mpa彎曲應(yīng)力ow= Mmax /W=1.44K N- m /3.375X 10-4 m 3 = 4.27 Mpa 1.2撓 度計(jì)算 ？ =5ql 4/384EI=(5 x 31.95 x 600 4)/(384 x 9 x 10 3 x 2.53 x1

8、07)=2.07 x 10 13/8.77 x 10 13=0.24mm0.24mm v l/400=600/400=1.5mm檢算結(jié)果: 上層方木剪應(yīng)力、彎曲應(yīng)力和撓度滿足受力要求。3、支架受力檢算支架鋼管橫桿層距l(xiāng)o =120 cm , 鋼管外徑 48mm , 壁厚 3.5 mm , 回轉(zhuǎn)半徑r=1.58cm , 截面積 4.89 cm 2, 鋼管為 A3 鋼，允許壓應(yīng)力為 d=140 Mpa 。支架受力P=W1+ W2+ W3+ W4+ W5=6770.4+43.4+347.2+347.2+232=7740.2KN箱梁底縱向 28 米范圍內(nèi)共有支點(diǎn)12 X 32=384每個(gè)支點(diǎn)受力為N=

9、P/384=7740.2KN/384=20.16 KN鋼管強(qiáng)度檢算2薩 N/A=20.16KN/4.89 cm2=39.98Mpa v 滬 140 Mpa構(gòu)件長(zhǎng)細(xì)比Q l/r=120/1.58=75.95 80,查表折減系數(shù)忙 0.651立桿穩(wěn)定性檢算薩 N/ $=20.16KN/(0.651X 4.89 cm 2)=63.33Mpa d=140 Mpa安全系數(shù)140/63.33=2.21 1.2檢算結(jié)果:鋼管支架強(qiáng)度及穩(wěn)定性滿足要求4、地基受力檢算支架下地基基礎(chǔ)土質(zhì)為砂礫土, 含礫石量大 , 經(jīng)壓實(shí)處理后承載力較大,本次計(jì)算取值地基允許承載力200 Kpa 。本次在支架下順橋向鋪設(shè)9cn X

10、 15cm , 大面向下，那么共鋪設(shè)方木為A=282mX 15cm X 12=50.4 m 2P/A=7740.2KN/50.4 m2=153.58 Kpa v 200 Kpa地基強(qiáng)度滿足要求。三、 預(yù)壓方案為保證箱梁砼結(jié)構(gòu)的質(zhì)量，鋼管腳手架支撐搭設(shè)完畢鋪設(shè)底模板后必須進(jìn)行預(yù)壓處理，以消除支架、支撐方木和模板的非彈性變形和地基的壓縮沉降影響，同時(shí)取得支架及地基的彈性變形的實(shí)際數(shù)值，作為梁體立模的拋高預(yù)拱值數(shù)據(jù)設(shè)置的參考。預(yù)壓方法依據(jù)箱梁砼重量分布情況，在搭好的支架上的堆放與梁跨荷載等重的砂袋或水箱等，預(yù)壓荷載系數(shù)取1.2 ，預(yù)壓時(shí)間視支架地面沉降量定，支架日沉降量不得大于2.0 毫米（不含測(cè)量

11、誤差）時(shí)方可卸載，并且梁跨預(yù)壓時(shí)間不得小于48 小時(shí)。橋跨堆載予壓前，在橋跨底板上布置沉降觀測(cè)點(diǎn)，取兩個(gè)箱室中間位、梁中實(shí)心段、箱梁兩端共6 個(gè)段面，每個(gè)段面支架上測(cè)7 點(diǎn)，支架下相應(yīng)位置地基上測(cè)7 點(diǎn)，在堆載預(yù)壓前測(cè)設(shè)每斷面觀測(cè)點(diǎn)標(biāo)高。預(yù)壓加載速度不宜過(guò)快也不宜過(guò)慢，加壓時(shí)時(shí)間和預(yù)計(jì)箱梁澆注時(shí)間相近。加載前觀測(cè)一次，加載中觀測(cè)一次，加載完畢后觀測(cè)一次。沉降數(shù)據(jù)每十二小時(shí)觀測(cè)一次，直至日沉降小于 2mm 為止。通過(guò)預(yù)壓取得支架及地基非彈性沉降高度hl、彈性壓縮沉降高度h2, 則底模安裝時(shí)升高一h= h1+ h2 高度，其余支架即可根據(jù)此h 預(yù)留。四、 鋼管腳手架施工方案1 、腳手架基礎(chǔ)處理腳手

12、架搭設(shè)支架前，必須對(duì)既有地基進(jìn)行處理，以滿足箱梁施工過(guò)程中承載力的要求。對(duì)于樁帽系梁和橋臺(tái)基坑附近開挖過(guò)的地面，采取分層回填分層壓實(shí)予以加固。箱梁翼緣板和箱梁主體與其相對(duì)應(yīng)地基承載力不同，翼緣板位置地基承載力v looKpa 箱梁主體地基承載力要求 200Kpa 在鋼管支架底部用方木抄墊，方木下用砂漿或碎石砂土找平在地基處理以后，加強(qiáng)箱梁施工范圍內(nèi)的排水工作，在場(chǎng)地兩側(cè)或單側(cè)開挖排水溝，設(shè)置引水槽，以降低地下水位及排除地表水。嚴(yán)禁在施工場(chǎng)地內(nèi)形成積水，造成地基不均勻沉降，引起支架失穩(wěn)，出現(xiàn)安全隱患和事故。1、測(cè)量放樣平面測(cè)量：首先在處理地面測(cè)設(shè)出橋梁各跨的縱軸線和橋墩橫軸線，放出設(shè)計(jì)箱梁中心線

13、。按支架平面布置圖及梁底標(biāo)高測(cè)設(shè)支架高度，搭設(shè)支架，采用測(cè)設(shè)四角點(diǎn)標(biāo)高，拉線法調(diào)節(jié)支架頂托。支架底模鋪設(shè)后，測(cè)放箱梁底模中心及底模邊角位置和梁體橫斷面定位。底模標(biāo)高=設(shè)計(jì)梁底+支架的變位（前期施工誤差的調(diào)整量），來(lái)控制底模立模。底模標(biāo)高和線形調(diào)整結(jié)束，經(jīng)監(jiān)理檢查合格后，立側(cè)模和翼板底模，測(cè)設(shè)翼板的平面位置和模底標(biāo)高（底模立模標(biāo)高計(jì)算及確定方式類同箱梁底板）。2、構(gòu)架尺寸：1）立桿的縱向間距 0.9m ，橫向間距 0.6 米，橫桿層距 1.2 米。2） 剪刀撐的設(shè)置：在順橋向箱梁底兩側(cè)滿設(shè)剪刀撐，橫向每隔3 米跨布 置剪刀撐 l 道。3、搭設(shè)順序及搭設(shè)方法：1 ）在地基上放出位置并掛線，按設(shè)計(jì)的

14、構(gòu)架尺寸定出腳手架立桿位置，并在立桿下鋪設(shè)方木。2）本工程架體搭設(shè)隨主體墩身施工后進(jìn)行，從橋臺(tái)或蓋梁一側(cè)開始搭設(shè)，以橋臺(tái)臺(tái)帽或蓋梁外緣10 厘米為第一排立桿。立好立桿后，及時(shí)設(shè)置第一層大小橫桿。3) 架體與主體結(jié)構(gòu)拉結(jié)牢靠后，隨著架體升高，剪刀撐應(yīng)同步設(shè)置。4) 安全網(wǎng)在剪刀撐等設(shè)置完畢后設(shè)置。4、技術(shù)要求立桿與橫桿必須扣緊，不得松動(dòng)或遺漏橫桿，立桿的垂直偏差應(yīng)不大于架高的 1300 ，扣件安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1) 扣件規(guī)格必須與鋼管外徑相同。2) 螺栓擰緊力矩不應(yīng)小于 50KN.M 扣碗連接處零件必須完美無(wú)缺陷。5、 腳手架使用規(guī)定：1)2)3)4)5)嚴(yán)禁上架人員在架面上奔跑、退行。嚴(yán)禁在

15、架上戲鬧或坐在欄桿上等不安全處休息。嚴(yán)禁攀援腳手架上下，發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)，架上人員應(yīng)立即撤離。腳手架上垃圾應(yīng)及時(shí)清除，以減輕自重。腳手架使用中應(yīng)定期檢查下列項(xiàng)目；a) 扣碗、扣件螺栓是否松動(dòng)。b) 立桿的沉降與垂直度的偏差是否符合要求。c) 安全防護(hù)措施是否符合要求。d) 是否超載。6、拆除規(guī)定1) 拆除順序：護(hù)欄 - 腳手板 - 剪刀撐 - 小橫桿 - 大橫桿 - 立桿件。2) 拆除前應(yīng)先拆除腳手架上雜物及地面障礙物。3) 拆除作業(yè)必須由上而下逐層拆除，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)。4) 拆除過(guò)程中， 凡已松開連接的桿、 配件應(yīng)及時(shí)拆除運(yùn)走， 避免誤扶、誤靠5) 拆下的桿件應(yīng)以安全方式吊走或運(yùn)出，嚴(yán)禁向下

16、拋擲。7、腳手架安全措施：1)2)3)4)禁止任意改變構(gòu)架結(jié)構(gòu)及其尺寸；禁止架體傾斜或連接點(diǎn)松馳；禁止不按規(guī)定的程序和要求進(jìn)行搭設(shè)和拆除作業(yè)；搭拆作業(yè)中應(yīng)采取安全防護(hù)措施，設(shè)置防護(hù)和使用防護(hù)用品；5) 禁止隨意增加上架的人員和材料，引起超載；6)禁止在架面上任意采取加高措施，增加荷載或加高部分無(wú)可靠固定，防護(hù)設(shè)施也未相應(yīng)加高；7)不得將模板支架、纜風(fēng)繩、 泵送混凝土輸送管等固定在腳手架上，嚴(yán) 禁懸掛起重設(shè)備；8) 不得在架上搬運(yùn)重物；9) 不得在六級(jí)以上大風(fēng)、雷雨和雪天下繼續(xù)施工；10) 腳手架長(zhǎng)期擱置以后未作檢查的情況下不得重新使用；11) 在腳手架上進(jìn)行電氣焊作業(yè)時(shí)，必須有防火措施和專人看

17、守；12) 搭拆腳手架時(shí)， 地面應(yīng)設(shè)圍欄和警示標(biāo)志， 并派專人看守， 嚴(yán)禁非操 作人員入內(nèi)；13) 腳手架搭拆時(shí)應(yīng)制止和杜絕違章指揮、違章作業(yè)；14) 拆下的桿件以安全方式運(yùn)下，集中堆碼整齊。8、鋼管腳手架的防電、避雷措施( 1) 防電措施 鋼管腳手架在架設(shè)的使用期間要嚴(yán)防與帶電體接觸，否則應(yīng)在架設(shè)和使用期間應(yīng)斷電或拆除電源，如不能拆除，應(yīng)采取可靠的絕緣措施鋼管腳手架應(yīng)作接地處理，每隔25m 左右設(shè)一接地極，接地極入土深度為 22.5m 。夜間施工照明線通過(guò)鋼管時(shí)，電線應(yīng)與鋼管隔離，有條件時(shí)應(yīng)使用低壓照明。（2）避雷措施避雷針：設(shè)在架體四角的鋼管腳手立桿上，高度不小于im 可采用直徑為 253

18、2mm 壁厚不小于 3mnil 勺鍍鋅鋼管。接地極：按腳手架連續(xù)長(zhǎng)度不超過(guò)50m 設(shè)置一處，埋入地下最高點(diǎn)應(yīng)在地面以下不淺于 50cm 埋接地極時(shí)，應(yīng)將新填土夯實(shí)，接地極不得埋在干燥土層中。垂直接地極可用長(zhǎng)度為 1.52.5m ，直徑為 2550mm 勺鋼管，壁厚不 小于 2.5mm接地線：優(yōu)先采用直徑8mm 以上的圓鋼或厚度不小于4mm 的扁鋼，接地線之間采用搭接焊或螺栓連接，搭接長(zhǎng)度5d，應(yīng)保證接觸可靠。接地線與接地極的連接宜采用焊接，焊接點(diǎn)長(zhǎng)度應(yīng)為接地線直徑的6 倍或扁鋼寬度的2 倍以上。接地線裝置宜布置在人們不易走到的地方，同時(shí)應(yīng)注意與其它金屬物體或電纜之間保持一定的距離。接地裝置安設(shè)完畢后應(yīng)及時(shí)用電阻表測(cè)定是否符合要求。雷雨天氣，鋼管腳手架上的操作人員應(yīng)立即離開。9、鋼管腳手架的維護(hù)管理與安全鋼管腳手使用完畢后要及時(shí)回收構(gòu)件、零件，并分類堆放，堆放地點(diǎn)要求場(chǎng)地平坦，排水良好，下設(shè)支墊。宜堆放在室內(nèi)，露天堆放應(yīng)加以覆蓋鋼管要定期防腐，外壁宜每半年涂刷防銹漆一度，內(nèi)壁宜每24 年涂刷 防銹漆，每次涂刷兩道?？奂奥菟☉?yīng)在每次使用后用煤油洗滌并涂機(jī)油防銹。長(zhǎng)鋼管搬運(yùn)時(shí)應(yīng)有防彎曲措施。建立健全管理制度，加強(qiáng)管理，按誰(shuí)維護(hù)，誰(shuí)管理的原則，減少丟失和損耗。腳手架搭設(shè)人員必須是經(jīng)過(guò)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則（ GB5036