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文檔簡介
1、4 抹灰工程4.1.4抹灰工程應對下列隱蔽工程項目進行驗收:1 抹灰總厚度大于或等于35mm時的加強措施。2 不同材料基體交接處的加強措施。4.1.9 室內(nèi)墻面、柱面和門洞口的陽角做法應符合設計要求。設計無要求時,應采用 1 : 2水泥砂漿做暗護角,其高度不應低于2m ,每側寬度不應小于 50mm 。4.1.11 各種砂漿抹灰層,在凝結前應防止快干、水沖、撞擊、振動和受凍,在凝結后應采取措施防止玷污和損壞。水泥砂漿抹灰層應在濕潤條件下養(yǎng)護。4.2.2 抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等應清除干凈,并應灑水潤濕。檢驗方法:檢查施工記錄。4.2.4 抹 灰 工 程 應 分 層 進 行 。 當 抹
2、灰 總 厚 度 大 于 或 等 于35mm時,應采取加強措施。不同材料基體交接處表面的抹灰,應采取防止開裂的加強措施,當采用加強網(wǎng)時,加強網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應小于 100mm 。檢驗方法:檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。4.2.5 抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結牢固,抹灰層應無脫層、空鼓,面層應無爆灰和裂縫。檢驗方法:觀察;用小錘輕擊檢查;檢查施工記錄。4.2.6 一般抹灰工程的表面質(zhì)量應符合下列規(guī)定:1 普通抹灰表面應光滑、潔凈、接槎平整,分格縫應清晰。2 高級抹灰表面應光滑、潔凈、顏色均勻、無抹紋,分格縫和灰線應清晰美觀。檢驗方法:觀察;手摸檢查。4.2.7 護角、孔洞、槽、盒
3、周圍的抹灰表面應整齊、光滑;管道后面的抹灰表面應平整。檢驗方法:觀察。4.2.8 抹灰層的總厚度應符合設計要求;水泥砂漿不得抹在石灰砂漿層上;罩面石膏灰不得抹在水泥砂漿層上。檢驗方法:檢查施工記錄。4.2.9 抹灰分格縫的設置應符合設計要求,寬度和深度應均勻,表面應光滑,棱角應整齊。檢驗方法:觀察;尺量檢查。4.2.10 有排水要求的部位應做滴水線 (槽)。滴水線(槽)應整齊順直,滴水線應內(nèi)高外低,滴水槽的寬度和深度均不應小于 10mm o檢驗方法:觀察;尺量檢查。4.2.11 一般抹灰工程質(zhì)量的允許偏差和檢驗方法應符合表4.2.12 的規(guī)定表4.2.11一般抹灰的允許偏差和檢驗方法項次項目允
4、許偏差(mm)檢驗方法普通抹灰高級抹灰1立曲垂直度43用2m垂直板測尺檢查2表面平整度43用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正43用直角檢測尺檢查4分格條(縫)直線 度43拉5m線,不足5m拉通 線,用鋼直尺檢查5:墻裙、勒腳上E 戔度43拉5m線,不足5m拉通 線,用鋼直尺檢查注:1)普通抹灰,本表第3項陰角方正可不檢查;2)頂棚抹灰,本表第2項表面平整度可不檢查,但應平顧。4.3.4 抹灰工程應分層進行。當抹灰總厚度大于或等于35mm時,應采取加強措施。不同材料基體交接處表面的抹灰,應采取 防止開裂的加強措施,當采用加強網(wǎng)時,加強網(wǎng)與各基體的搭接 寬度不應小于100mm 。檢驗方法:檢查隱蔽工
5、程驗收記錄和施工記錄。4.3.5 各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘接牢固,抹灰 層應無脫層、空鼓和裂縫。檢驗方法:觀察;用小錘輕擊檢查;檢查施工記錄。門窗工程5.3.6 金屬門窗表面應潔凈、平整、光滑、色澤一致,無銹蝕。 大面應無劃痕、碰傷。漆膜或保護層應連續(xù)。檢驗方法:觀察。5.3.7 鋁合金門窗推拉門窗扇開關力應不大于100N。檢驗方法:用彈簧秤檢查。5.3.8 金屬門窗框與墻體之間的縫隙應填嵌飽滿,并采用密封 膠密封。密封膠表面應光滑、順直,無裂紋。檢驗方法:觀察;輕敲門窗框檢查;檢查隱蔽工程驗收記 錄。5.3.9 金屬門窗扇的橡膠密封條或毛氈密封條應安裝完好,不 得脫槽。檢驗方法:
6、觀察;開啟和關閉檢查。5.3.10 有排水孔的金屬門窗,排水孔應暢通,位置和數(shù)量應符 合設計要求。檢驗方法:觀察。5.3.12 鋁合金門窗安裝的允許偏差和檢驗方法應符合表5.3.12的規(guī)定。表5.3.12鋁合金門窗安裝的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1門窗槽口寬度、高度1500mm1.5用鋼尺撿查>1500m m22門窗槽口對角線長度差2000mm3用鋼尺檢查>2000m m43門窗框的正、側面垂直2.5用垂直檢尺檢查4門窗橫框的水平度2用1m水平尺和塞尺檢 查5門窗橫框標高5用鋼尺檢查6門窗豎向偏高中心5用鋼尺檢查7雙層門窗內(nèi)外框間距4用鋼尺檢查8推拉門窗扇與
7、框搭接量1.5用鋼直尺檢查5.6.3門窗玻璃裁割尺寸應正確。安裝后的玻璃應牢固,不得有裂紋、損傷和松動。檢驗方法:觀察;輕敲檢查。5.6.4 玻璃的安裝方法應符合設計要求。固定玻璃的釘子或鋼 絲卡的數(shù)量、規(guī)格應保證玻璃安裝牢固。檢驗方法:觀察;檢查施工記錄。5.6.5 鑲釘木壓條接觸玻璃處,應與裁口邊緣平齊。木壓條應 互相緊密連接,并與裁口邊緣緊貼,割角應整齊。檢驗方法:觀察。5.6.6 密封條與玻璃、玻璃槽口的接觸應緊密、平整。密封膠 與玻璃、玻璃槽口的邊緣應粘結牢固、接縫平齊。檢驗方法:觀察。5.6.7 帶密封條的玻璃壓條,其密封條必須與玻璃全部貼緊,壓條與型材之間應無明顯縫隙,壓條接縫應
8、不大于 0.5mm。檢驗方法:觀察;尺量檢查。5.6.8 玻璃表面應潔凈,不得有膩子、密封膠、涂料等污漬。中空 玻璃內(nèi)外表面均應潔凈,玻璃中空層內(nèi)不得有灰塵和水蒸氣。檢驗方法:觀察。5.6.9 門窗玻璃不應直接接觸型材。單面鍍膜玻璃的鍍膜層及 磨砂玻璃的磨砂面應朝向室內(nèi)。中空玻璃的單面鍍膜玻璃應在最 外層,鍍膜層應朝向室內(nèi)。檢驗方法:觀察。5.6.10 膩子應填抹飽滿、粘結牢固;膩子邊緣與裁口應平齊。固定玻璃的卡子不應在膩子表面顯露。檢驗方法:觀察。飾面磚工程8.3.5 滿粘法施工的飾面磚工程應無空鼓、裂縫。檢驗方法:觀察;用小錘輕擊檢查。8.3.6 飾面磚表面應平整、潔凈、色澤一致,無裂痕和缺損。檢驗方法:觀察。8.3.7 陰陽角處搭接方式、非整磚使用部位應符合設計要求。檢驗方法:觀察。8.3.8 墻面突出物周圍的飾面磚應整磚套割吻合,邊緣應整齊。墻裙、貼臉突出墻面的厚度應一致。檢驗方法:觀察;尺量檢查。8.3.9 飾面磚接縫應平直、光滑,填嵌應連續(xù)、密實;寬度和 深度應符合設計要求。檢驗方法:觀察;尺量檢查。8.3.10 有排水要求的部位應做滴水線 (槽)。滴水線(槽)應 順直,流水坡向應正確,坡度應符合設計要求。檢驗方法:觀察;用水平尺檢查,8.3.11 飾面磚粘貼的允許偏差和檢驗方法應符合表8.3.11的規(guī)定。表8.3.11飾面磚粘貼的允許偏
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