機(jī)電維修工作制度標(biāo)準(zhǔn)

1、生產(chǎn)部機(jī)電維修工作標(biāo)準(zhǔn)0、前言為滿足建立管理標(biāo)準(zhǔn)體系的要求，根據(jù)GB/T 15498企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)體系管理標(biāo)準(zhǔn)和工作體系的要求，結(jié)合長春烽火技術(shù)有限公司的實(shí)際情況，特制定本標(biāo)準(zhǔn)。技術(shù)部機(jī)電維修工作制度標(biāo)準(zhǔn)頁碼：61、目的：為使生產(chǎn)部機(jī)電維修職能及職責(zé)，流程清晰、責(zé)任明確，特制定本標(biāo)準(zhǔn)。2、適用范圍：本標(biāo)準(zhǔn)試用生產(chǎn)部機(jī)電維修人員的職責(zé)與權(quán)限、工作流程等。3、安全操作工作標(biāo)準(zhǔn)3.1 機(jī)電作業(yè)人員上崗前必須受過安全教育及穿戴好勞保用品。3.2 電工作業(yè)必須持證上崗，并且熟悉本公司的電路的敷設(shè)及生產(chǎn)設(shè)備的電路等。3.3 電工作業(yè)禁止帶電作業(yè)，作業(yè)時必須確認(rèn)電源是否關(guān)閉并有專人看管電源。3.4 各個設(shè)備應(yīng)裝設(shè)

2、接地線路，以免設(shè)備帶電打傷操作人員。3.5 使用及更換特種氣體時應(yīng)避免氣體噴出灼傷身體，開加壓閥時專人看管。3.6 設(shè)備維修后應(yīng)及時作好紀(jì)錄，以便日后查找。3.7 發(fā)生電氣事故如果對人身和設(shè)備造成威脅時應(yīng)立即設(shè)法解除，關(guān)閉電源及立即隔離故障設(shè)備。3.8 每季度按時檢查電源柜內(nèi)部的緊固螺絲，引線接頭有無松動，發(fā)現(xiàn)隱患立即排除。3.9 每天一次巡視電源柜有無故障，報警等信號，如有發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時排除，以免故障擴(kuò)大。3.10 每季度按時檢查絕緣情況，絕緣電壓指示50伏以下為正常。3.11 熔芯熔斷后，應(yīng)按相同規(guī)格更換，切勿用不同規(guī)格或其他金屬代替，以免造成設(shè)備損壞。3.12 機(jī)械人員使用磨床、電鉆、電錘等

3、工具時必須戴防護(hù)眼鏡及佩帶防護(hù)手套。3.13 機(jī)電人員禁止對設(shè)備進(jìn)行野蠻操作，以免損壞設(shè)備。3.14 水泵及空壓機(jī)房應(yīng)經(jīng)常巡視并紀(jì)錄，以免設(shè)備過熱損壞。3.15 機(jī)電人員應(yīng)每天巡視廠房及設(shè)備電路，防止火災(zāi)產(chǎn)生，消除一切火災(zāi)隱患。3.16 機(jī)電人員對于高速旋轉(zhuǎn)的設(shè)備操作時必須停機(jī)操作，保障人身安全。3.17 機(jī)器設(shè)備中發(fā)生高溫、極低溫、強(qiáng)輻射線等部位，應(yīng)有屏護(hù)措施。3.18 機(jī)電維修人員有權(quán)阻止違章指揮、制止他人違章作業(yè)，發(fā)生危急征兆，主動采取措施，當(dāng)人力無法抗拒時，可先撤離現(xiàn)場，并向負(fù)責(zé)人匯報。3.19 積極參加安全生產(chǎn)活動，提出合理化建議及創(chuàng)新。3.20 發(fā)生事故時，應(yīng)積極搶救，保護(hù)現(xiàn)場，并

4、如實(shí)向有關(guān)負(fù)責(zé)人報告。3.21 正確使用滅火器械，發(fā)現(xiàn)火災(zāi)，及時撲救，并及時向消防部門報警。3.22 應(yīng)熟悉電工和機(jī)械的基本操作方法，正確使用和維護(hù)電工工具和機(jī)修工具。3.23 機(jī)電作業(yè)人員要遵守職業(yè)道德，忠于職業(yè)責(zé)任，遵守職業(yè)紀(jì)律，團(tuán)結(jié)協(xié)作，做好安全工作。3.24 生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)設(shè)備不正?；虍a(chǎn)品不良時，及時作出處理，處理事故以“人身安全為先，充分保護(hù)設(shè)備，減輕產(chǎn)品損失”為準(zhǔn)則，及時向相關(guān)上級匯報。3.25 維修設(shè)備前，應(yīng)關(guān)閉電源，同時就近掛維修標(biāo)識，避免誤送電造成傷害。3.26 工作場地應(yīng)保持通暢，嚴(yán)格執(zhí)行安全操作管理制度，做到清潔有序，文明作業(yè)。4、文明生產(chǎn)工作標(biāo)準(zhǔn)：4.1 遵守國家法律法規(guī)，

5、并嚴(yán)格執(zhí)行公司及部門有關(guān)的員工管理制度。4.2 愛崗敬業(yè)，恪盡職守，對同事互相幫助，團(tuán)結(jié)友愛。4.3 本車間所有在職員工必須按時上下班，不遲到、早退、曠工。因生產(chǎn)需要，應(yīng)及時服從車間領(lǐng)導(dǎo)及班長的安排加班，不得無故缺席。4.4 本車間員工進(jìn)入工作現(xiàn)場，要穿戴好工作服、工作帽及勞保用品，女員工必須把頭發(fā)扎入工作帽，男員工不得敞胸露懷，嚴(yán)禁穿拖鞋上班。4.5 員工辭職，需將部門發(fā)放的（工作牌、工作服、生產(chǎn)工具等）如數(shù)交還，如有遺失。損壞。要照價賠償。4.6 工序生產(chǎn)交接班必須在現(xiàn)場交接，交班人員在交班前應(yīng)認(rèn)真填寫交接班記錄并做好現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生，等交接完畢后交班人員方可離開。4.7 上班工作時間嚴(yán)禁看書

6、、看報、一經(jīng)發(fā)現(xiàn)將給予一定的處罰。4.8 車間工作區(qū)域嚴(yán)禁吸煙，吸煙必須到指定位置吸煙，嚴(yán)禁聚眾吸煙，每次不許超過2人，時間不得超過5分鐘。4.9 車間各工序在正常生產(chǎn)的情況下，中、晚餐必須輪流進(jìn)餐（嚴(yán)禁停機(jī)），進(jìn)餐時間不得超過 30分鐘。4.10 在工作時間不得串崗聊天，以免影響其他工序正常工作。4.11 車間員工應(yīng)該和睦相處，相互間不要發(fā)生口角，打架等行為。4.12 車間員工的交通工具停放在專門的區(qū)域，不要停在車間及車間門口。4.13 私人物品放入個人物品柜中，不得隨意擺放。4.14 員工必須高度集中精力，認(rèn)真負(fù)責(zé)地進(jìn)行工作，把好質(zhì)量關(guān)，節(jié)約原材料，愛護(hù)設(shè)備。工具等一切公共財(cái)產(chǎn)。4.15

7、員工應(yīng)自覺遵守文明生產(chǎn)，文明辦公地制度，經(jīng)常保持工作環(huán)境的整潔，維護(hù)車間的良好形象。4.16 員工在工作過程中，必須嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全操作規(guī)程，愛護(hù)并正確使用勞保用品和安全滅火措施。5、現(xiàn)場管理制度5.1 人員5.1.1 著工作服，佩帶工作證。5.1.2 作業(yè)時必須戴防護(hù)手套和絕緣鞋。5.1.3 機(jī)電人員上高超過 2米時必須佩帶安全帶。5.1.4 不準(zhǔn)吸煙及使用明火（在生產(chǎn)區(qū)域中）。5.1.5 工作區(qū)不得存放任何私人物品。5.2 設(shè)備線路5.2.1 生產(chǎn)設(shè)備控制柜無灰塵，線頭等，應(yīng)定期清理。5.2.2 設(shè)備維修后應(yīng)及時清理現(xiàn)場，清點(diǎn)工具，避免工具遺落在設(shè)備內(nèi)。5.3 工具5.3.1 各種儀表應(yīng)隔

8、離放置，以免利器損壞儀表。5.3.2 工具必須潔凈，無破損，分類并存放指定位置。5.3.3 工具柜必須清潔，區(qū)分要與不要的東西，把不要的東西清理干凈。5.4 資料5.4.1 各種設(shè)備、儀表、工具的使用說明書應(yīng)妥善保管，以備查用。5.4.2 各種紀(jì)錄也應(yīng)妥善保管。5.5 工作臺、場地5.5.1 工作地面、工作臺不準(zhǔn)有灰塵、鐵屑等雜物。5.5.2 維修垃圾必須放入指定的容器中。5.5.3 各種備件螺絲釘?shù)葢?yīng)放入指定盒子中，不得隨處亂。6、崗位責(zé)任制6.1 工作內(nèi)容6.1.1 電氣、機(jī)械設(shè)備的巡查和維修。6.1.2 公用設(shè)施的巡查和維修。6.1.3 工廠照明系統(tǒng)巡查和維修。6.1.4 設(shè)備點(diǎn)檢的實(shí)施

9、與改進(jìn)。6.1.5 提出設(shè)備的更新、改造的合理化建議。6.1.6 做好交接班工作，維修記錄。6.1.7 提高業(yè)務(wù)素質(zhì)，掌握作業(yè)技能。6.1.8 參與備品備件的儲備管理。6.1.9 作業(yè)區(qū)安全、衛(wèi)生管理實(shí)施。6.1.10 認(rèn)真執(zhí)行程序、規(guī)定，確保設(shè)備的經(jīng)濟(jì)、合理、安全、可靠地運(yùn)行。6.1.11 做好設(shè)備的原始記錄，協(xié)助搞好統(tǒng)計(jì)分析工作。6.1.12 完成領(lǐng)導(dǎo)下達(dá)的其它工作。6.2 工作責(zé)任6.2.1 對設(shè)備正常運(yùn)行負(fù)責(zé)。6.2.2 對設(shè)備安全生產(chǎn)條件負(fù)責(zé)。6.2.3 對設(shè)備點(diǎn)檢、完好率負(fù)責(zé)。6.2.4 對設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)負(fù)責(zé)。6.2.5 對設(shè)備備品備件負(fù)責(zé)。6.2.6 對設(shè)備主管負(fù)責(zé)。7、機(jī)電基本作

10、業(yè)流程7.1 設(shè)備基礎(chǔ)資料的管理7.1.1 生產(chǎn)部建立所有生產(chǎn)設(shè)備臺帳（設(shè)備明細(xì)） 、卡片并做到帳、物、卡一致。7.1.2 設(shè)備臺帳、卡片由生產(chǎn)部保存，保存期限為長期。7.2 設(shè)備的安裝調(diào)試7.2.1 設(shè)備的安裝由生產(chǎn)部負(fù)責(zé)組織實(shí)施，相關(guān)部門配合完成。7.2.2 設(shè)備安裝調(diào)試結(jié)束后，由生產(chǎn)部負(fù)責(zé)填寫設(shè)備安裝移交驗(yàn)收單，經(jīng)生產(chǎn)部負(fù)責(zé)人認(rèn)可后移交使用。7.2.3 移交后的設(shè)備，列入設(shè)備臺帳管理，其所有資料由生產(chǎn)部保管。7.3 設(shè)備的報廢設(shè)備主要結(jié)構(gòu)嚴(yán)重?fù)p壞，無法修復(fù)或經(jīng)濟(jì)上不宜修復(fù)、改裝、對安全生產(chǎn)有影響的設(shè)備，擬作報廢處理。處理前必需組織有關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)鑒定，經(jīng)確認(rèn)后方可辦理設(shè)備報廢手續(xù)，并

11、報公司財(cái)務(wù)部對設(shè)備資產(chǎn)核銷。7.4 定期檢查7.4.1 生產(chǎn)部根據(jù)上年度的設(shè)備運(yùn)行情況和故障頻率。在年初制定“年主要生產(chǎn)設(shè)備定期檢查保養(yǎng)計(jì)劃表”，由部門負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后實(shí)施。7.4.2 檢查周期：按“長春烽火主要生產(chǎn)設(shè)備定期檢查周期表”（附頁1）確定，根據(jù)實(shí)際使用情況，允許縮短或延長檢查周期，除長期停機(jī)的設(shè)備以外，檢查周期不得超過1年。7.4.3 實(shí)施要領(lǐng)由生產(chǎn)部機(jī)、電工程師會同有關(guān)人員進(jìn)行檢查； 檢查方法：設(shè)備檢查，必須使用“主要設(shè)備定期檢查判定方法”（附頁1）來判斷所檢查設(shè)備的好壞，對于判定標(biāo)準(zhǔn)上沒有的現(xiàn)象，由檢查者憑自己的經(jīng)驗(yàn)來判斷，當(dāng)很難判定時，則應(yīng)該請求上級來判斷。7.4.4 檢查結(jié)果處

12、理故障隱患的聯(lián)系檢查中發(fā)現(xiàn)故障隱患時，若認(rèn)為對設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)及產(chǎn)品的質(zhì)量會造成嚴(yán)重影響時，應(yīng)迅速向生產(chǎn)部匯報，并按經(jīng)理的指示處理。故障的處理a、在預(yù)定檢查的時間內(nèi)，能當(dāng)場修理的立即處理；b、不能及時處理的，按設(shè)備修理要求處理。檢查結(jié)束后及時填寫“主要設(shè)備定期檢查記錄表”，部門經(jīng)理確認(rèn)后保存，保存時間為2年。7.5 完好率檢查7.5.1 完好率指標(biāo)確定主要生產(chǎn)設(shè)備的完好率指標(biāo)必須達(dá)到90% （含90%）以上。7.5.2 檢查機(jī)臺為在用運(yùn)行設(shè)備的100%。7.5.3 計(jì)劃的編制生產(chǎn)部機(jī)械、電氣工程師負(fù)責(zé)每臺設(shè)備完好率檢查表。生產(chǎn)部機(jī)械、電氣工程師應(yīng)于上季度末制定下季度的“長春烽火一季度主要設(shè)備完好率檢查

13、計(jì)劃表”，經(jīng)部門經(jīng)理確認(rèn)執(zhí)行。7.5.4 實(shí)施 檢驗(yàn)小組由經(jīng)理負(fù)責(zé)，機(jī)械、電氣工程師參與檢查；檢查人員依據(jù)每臺設(shè)備的完好率檢查表對各臺設(shè)備進(jìn)行檢查評分。檢查人員發(fā)現(xiàn)問題，在檢查后應(yīng)及時通知生產(chǎn)部定的設(shè)備責(zé)任人或當(dāng)班維修人員，根據(jù)設(shè)備修理要技術(shù)部機(jī)電維修工作制度標(biāo)準(zhǔn)頁碼：19求進(jìn)行修理作業(yè)。檢查完成后，由機(jī)械工程師填寫“一季度設(shè)備完好率報表”，經(jīng)部門經(jīng)理審核批準(zhǔn)后保存，保存期限為2年。7.5.5 完好率判定根據(jù)每設(shè)備的完好率檢查表的考核內(nèi)容，確定設(shè)備的完好情況；完好率的計(jì)算方法完好機(jī)臺數(shù)設(shè)備完好率= X 100 %檢查機(jī)臺總數(shù)經(jīng)檢查、判定為完好及不完好的設(shè)備，由生產(chǎn)部機(jī)械工程師根據(jù)判定結(jié)果，及時

14、掛上“設(shè)備完好”與“設(shè)備不完好”標(biāo)識牌。7.5.6 完好率報表由生產(chǎn)部保存，保存期限為2年。7.6 設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)7.6.1 設(shè)備的日常維護(hù)包括每班維護(hù)和周末點(diǎn)檢兩種。7.6.2 每班維護(hù)要求7.6.2.1 班前按要求對各加油點(diǎn)進(jìn)行加油。7.6.2.2 班中發(fā)現(xiàn)異常情況及時處理。7.6.2.3 班后認(rèn)真清掃擦拭設(shè)備，保持設(shè)備整潔。7.7 周末點(diǎn)檢7.7.1 生產(chǎn)部負(fù)責(zé)編制各機(jī)臺的設(shè)備點(diǎn)檢表。7.7.2 生產(chǎn)部應(yīng)按點(diǎn)檢表內(nèi)容負(fù)責(zé)點(diǎn)檢工作的實(shí)施。7.7.3 點(diǎn)檢結(jié)束后，將點(diǎn)檢結(jié)果詳細(xì)記錄在設(shè)備點(diǎn)檢表上。7.7.4 生產(chǎn)部出具設(shè)備點(diǎn)檢結(jié)果整改通知書，通知有關(guān)部門進(jìn)行整改，整改結(jié)果及點(diǎn)檢表報技術(shù)質(zhì)

15、量部保存，保存期限為 2年。7.8.1 設(shè)備修理流程圖不合格7.8.2 故障信息來源周末點(diǎn)檢；完好率檢查；定期檢查；突發(fā)故障；口頭或電話通知。7.8.3 修理作業(yè)安排 生產(chǎn)部根據(jù)故障信息來源，進(jìn)行分析，安排修理作業(yè)，一般故障修理由當(dāng)班人及時處理。 重大或特殊故障理修理，由生產(chǎn)部經(jīng)理牽頭，機(jī)械、電氣工程師及相關(guān)人員參與，對修理作業(yè)的事項(xiàng)進(jìn)行了解、調(diào)查，決定修理方案并實(shí)施。a、生產(chǎn)部根據(jù)確定方案決定內(nèi)部或外協(xié)修理。b、內(nèi)部修理：生產(chǎn)部下達(dá)任務(wù)后由相關(guān)的機(jī)械或者電氣工程師負(fù)責(zé)作業(yè)指導(dǎo)，維修人員具體實(shí)施。c、外協(xié)修理：當(dāng)生產(chǎn)部內(nèi)部無能力修理時，應(yīng)及時對外聯(lián)系并落實(shí)修理單位。 修理完成后，辦理相應(yīng)的修理

16、手續(xù)。7.8.4 備品的準(zhǔn)備 生產(chǎn)部維修人員在確認(rèn)修理所需配件后，如有庫存?zhèn)淦?，則應(yīng)及時開始修理作業(yè)。若無庫存?zhèn)淦窌r，應(yīng)及時提出所需備件清單，辦理相應(yīng)的申報采購手續(xù)。生產(chǎn)部經(jīng)理必須掌握備品購買進(jìn)度，務(wù)必須抓緊摧辦，以求及時解決。生產(chǎn)部維修人員在領(lǐng)用配件時，首先確認(rèn)配件的好壞情況，發(fā)現(xiàn)問題及時向部長匯報，由部長資涉 調(diào)換配件，直至滿足要求。確認(rèn)配件符合要求后，生產(chǎn)部維修人員應(yīng)及時開始修理作業(yè)。7.8.5 生產(chǎn)部維維修人員在進(jìn)行修理作業(yè)時，應(yīng)在被修理的設(shè)備醒目處掛上“修理中”標(biāo)識牌。7.8.6 修理作業(yè)后的處理外協(xié)修理修理完成后，由外協(xié)修理者、生產(chǎn)部維維修人員或相應(yīng)的機(jī)械工程師或者電氣工程師會同設(shè)

17、備使用 作業(yè)者，共同對被修理的設(shè)備進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)設(shè)備修理后的恢復(fù)情況。內(nèi)部修理共同對修理完成后，由生產(chǎn)部維修人員或相應(yīng)的機(jī)械工程師或者電氣工程師會同設(shè)備使用作業(yè)者，被修理的設(shè)備進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)設(shè)備修理后的恢復(fù)情況。7.8.7 修理結(jié)果的確認(rèn) 在內(nèi)、外修理完成后，由生產(chǎn)部維修人員負(fù)責(zé)填寫“設(shè)備日常維修單”的內(nèi)容，并辦理驗(yàn)收和交接手續(xù)。 內(nèi)部驗(yàn)收、交接，由生產(chǎn)部維修人員相應(yīng)的機(jī)械工程師或電氣工程師會同設(shè)備使用作業(yè)者，辦理驗(yàn)收、交接手續(xù)并簽字。 外部驗(yàn)收、交接由生產(chǎn)部維修人員或相應(yīng)的機(jī)械工程師或和電氣工程師及外協(xié)修理者，設(shè)備使用作業(yè)者，辦理驗(yàn)收、交接手續(xù)并簽字。7.8.8 設(shè)備驗(yàn)收、交接完成后，“

18、設(shè)備日常維修單”由生產(chǎn)部保存，保存期限為2年。7.8.9 修理經(jīng)驗(yàn)收合格后，維修人員應(yīng)將原“修理中”標(biāo)識牌改為“設(shè)備完好”標(biāo)識牌。7.9 設(shè)備事故的管理7.9.1 設(shè)備事故主要指因人為原因，違反操作規(guī)程、擅自離崗、超負(fù)荷運(yùn)行、使用不當(dāng)、維護(hù)保養(yǎng)不良、檢修不當(dāng)?shù)仍斐傻氖鹿省?.9.2 事故的劃分： 一般事故：直接損失 5005000元； 重大事故：直接損失 500030000元； 特大事故：30000元以上。7.9.3 設(shè)備事故上報 事故發(fā)生后，發(fā)生部門的操作人員或當(dāng)事人應(yīng)立即切斷電源，保護(hù)現(xiàn)場，逐級上報。事故發(fā)生部門根據(jù)事故狀況進(jìn)行原因分析，并填寫“設(shè)備事故登記表”，在之后24小時內(nèi)，提交生產(chǎn)

19、部。7.9.4 設(shè)備事故調(diào)查分析一般設(shè)備事故，由生產(chǎn)部負(fù)責(zé)，組織事故發(fā)生部門及有關(guān)部門人員對事故進(jìn)行調(diào)查分析。重大、特大設(shè)備事故由公司領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)，組織生產(chǎn)部及有關(guān)部門人員對事故進(jìn)行調(diào)查分析。 對設(shè)備事故調(diào)查分析后，由生產(chǎn)部負(fù)責(zé)填寫“設(shè)備事故調(diào)查登記表”，確定事故性質(zhì)，提出處理意見，上報公司領(lǐng)導(dǎo)。7.9.5 設(shè)備事故的處理：事故發(fā)生部門，應(yīng)組織各級人員、認(rèn)真分析、查找事故原因。切實(shí)做到“三不放過”：事故原因分析不清不放過、事故責(zé)任者及員工未受教育不放過、沒有訪范措施不放過。 對事故隱瞞不報，延期上報，草率了事的部門，視情節(jié)嚴(yán)重程度，負(fù)責(zé)人處以200 1000元的經(jīng)濟(jì)處罰，并向全公司通報。必要時可向

20、檢察部門申請協(xié)助追究當(dāng)事人和部門負(fù)責(zé)人的法律責(zé)任。賠償范圍：一般事故：直接經(jīng)濟(jì)損失 20%以上的賠償。重大事故：直接經(jīng)濟(jì)損失 20%30%的賠償。特大事故：直接經(jīng)濟(jì)損失 40%的賠償。 屬惡性責(zé)任事故或多次重復(fù)事故，對責(zé)任者及有關(guān)人員處以直接經(jīng)濟(jì)損失20%-40%賠償。7.9.6 記錄設(shè)備明細(xì)、登記卡片設(shè)備安裝移交驗(yàn)收記錄年主要生產(chǎn)設(shè)備定期檢查計(jì)劃表 主要設(shè)備定期檢查記錄表季度設(shè)備完好率檢查表長春烽火一季度主要設(shè)備完好率檢查計(jì)劃表季度設(shè)備完好率報表 設(shè)備日常維修單長春烽火一月份設(shè)備點(diǎn)檢計(jì)劃表設(shè)備點(diǎn)檢表11）設(shè)備事故登記表 12）設(shè)備事故調(diào)查登記表13）設(shè)備報廢申請單附頁1主要生產(chǎn)設(shè)備檢查判定方

21、法NO.點(diǎn)檢項(xiàng)目良否判定方法1V傳動帶1、目視察看有無傷痕，刮破、磨損、異常硬化軟化V型輪1、用目視、手觸檢查，V溝部大于1.0mm時不良2、將軸固定，并轉(zhuǎn)動齒輪如晃動為不良3帶齒傳動帶1、目視觀察傳動帶，兩端有傷的為不良*此時要檢查齒輪的平行度2、用目視觀察如齒端和背部有缺口不良3、齒的磨耗如果是齒厚的1/3以上為不良4鏈輪1、用目視或手觸齒部磨損超過1mm不良2、固定軸、并轉(zhuǎn)動齒輪如有晃動為不良5鏈條1、通過目視如有傷痕、生銹、延伸等為不良2、重要的鏈的延伸大于 5%為不良等10節(jié)實(shí)10節(jié)標(biāo)準(zhǔn)長延伸率=M00%10節(jié)標(biāo)準(zhǔn)長6齒輪1、目視或用手察看如有0.5mm以上的磨損為不良2、固定軸并轉(zhuǎn)

22、動軸齒輪如有晃動不良7軸承1、有異常聲音，異常振動，異常發(fā)熱40 c以上）為不良*原則上齒輪箱等的軸承一旦卸下來就須更換新的8油封1、目視如發(fā)現(xiàn)有漏油等情況為不良*齒輪箱的油封一旦卸下來就須更換新的油封9齒輪箱1、有異常聲音，異常振動，異常發(fā)熱 40 c以上）為不良2、看到油中如有鐵粉不良*點(diǎn)檢時必須高速鏈條的張力（張力情況，張力方向根據(jù)主機(jī)蓋的記載方法進(jìn)行調(diào)節(jié)10盤行制動器1、手動開關(guān)制動器，用目視確認(rèn)小塊和圓板之間開（關(guān)）時是否有（無往）縫隙，如無法確認(rèn)為不良2、小塊的厚度是10mni下時為不良3、油壓單位部，管接頭部等是否有滲油情況，如有為不良4、油杯如沒有定量的油則為不良5、圓板上如有

23、傷痕為不良11帶閘1、當(dāng)襯里的厚度/、足所定厚度1/2為不良2、如彈簧、銷等變形，磨損了為不良3、閘板如有傷痕，破損為不良12聯(lián)軸器1、撓性聯(lián)軸節(jié)的橡膠如有磨損如有磨損、變形、割破、硬化為不良2、鍵聯(lián)軸節(jié)如破損為不良3、固定軸、轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器如有晃動為不良13壓力#1、用目視察看，壓力指針隨所定的壓力而指向即為良14導(dǎo)輪用手轉(zhuǎn)動如覺得重則為不良在表面及溝部如有磨損，鍍錫脫離等情況為不良15緊固螺栓位置偏離為不良用錘子檢查一下，動了/、良16絞盤輪目視如有傷痕，割傷為不良用手察看，發(fā)現(xiàn)有 0.5mm以上的磨損為不良17補(bǔ)輪表面有波式磨損及用度盤式指示器測得0.5mm以上時為不良用眼睛觀察如表面由于挾

24、線而帶有傷痕為不良18電機(jī)有異常的振動、發(fā)熱（溫升30C）以上為不良測定高壓電機(jī)及特別重要的馬達(dá)，其絕緣電阻是2兆以下時不良19電刷1、電刷是所定厚的2/3以下為不良20軸、銷1、安裝在盤具的銷、軸等磨損情況如是厚徑1mmA上為不良21彈簧1、超過彈性限度，不能恢復(fù)為不良22其他方面機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)時，有異常聲音，振動（7580db以上），發(fā)熱（溫升 30 C以上）時為不良機(jī)器的框架、軸、臂等處，只要有裂縫不管大小均為不良排線、盤具升降裝置等上述以外的裝置反復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)3次以上如無異常情況為良8、設(shè)備保養(yǎng)作業(yè)指導(dǎo)書8.1著色工序設(shè)備保養(yǎng)作業(yè)指導(dǎo)書生產(chǎn)線名稱： 著色生產(chǎn)線執(zhí)行人：日期：標(biāo)題：生產(chǎn)設(shè)備保養(yǎng)確認(rèn)

25、人：日期：保養(yǎng)周期：1個月執(zhí)行人：機(jī)電維修人員設(shè)備部位保養(yǎng)內(nèi)容執(zhí)行要求放纖架檢查各導(dǎo)輪、放纖軸。運(yùn)轉(zhuǎn)靈活、必要時更換軸承或?qū)л?。放纖架檢查排線絲桿并加油。檢查絲桿光滑無損、加油。放纖架檢查導(dǎo)軌并加油。檢查導(dǎo)軌光滑、無變形，加油。放線架柜門開關(guān)。柜門能可靠關(guān)閉，夾板無嚴(yán)重磨損。放線架鎖緊螺母。能牢固鎖緊，無磨損。放線架排線傳感器。無松動、能可靠動作。收線架檢查各導(dǎo)輪。運(yùn)轉(zhuǎn)靈活、必要時更換軸承或?qū)л?。收線架檢查排線絲桿并加油。檢查絲桿光滑無損、加油。收線架檢查導(dǎo)軌并加油。檢查導(dǎo)軌光滑、無變形，加油。收線架柜門開關(guān)。柜門能可靠關(guān)閉，夾板無嚴(yán)重磨損。收線架鎖緊螺母。能牢固鎖緊，無磨損。收線架排線傳感器

26、。無松動、能可靠動作。固化爐光強(qiáng)傳感器。清潔探頭。固化爐燈管線路。線路及接頭無脫落、老化、破損。氣路氣路管道。管道無破損、無泄露、無老化。氣路各閥門。閥門無泄露、能可靠調(diào)節(jié)。8.2二次套塑工序設(shè)備保養(yǎng)作業(yè)指導(dǎo)書生產(chǎn)線名稱： 松套生產(chǎn)線執(zhí)行人：日期：標(biāo)題：生產(chǎn)設(shè)備保養(yǎng)確認(rèn)人：日期：保養(yǎng)周期：1個月執(zhí)行人：機(jī)電維修人員設(shè)備部位保養(yǎng)內(nèi)容執(zhí)行要求放纖架檢查各導(dǎo)輪、放纖軸。運(yùn)轉(zhuǎn)靈活、必要時更換軸承或?qū)л?。放纖架放纖軸平衡位置。平衡位置正常。放纖架放纖限位報警。能正常報警并停機(jī)。擠出機(jī)檢查碳刷及彈簧。碳刷長度不彳氐于框 5mm彈簧有力可靠。擠出機(jī)加熱器檢查。線路無破損，加熱器功率正常。擠出機(jī)檢查皮帶和減速

27、箱。皮帶完好松緊適度，減速箱油位正常。輪式牽引牽引電機(jī)碳刷檢查。碳刷長度不短于10mm給電機(jī)除塵。皮帶牽引牽引電機(jī)碳刷檢查。碳刷長度不短于10mm給電機(jī)除塵。皮帶牽引檢查皮帶及導(dǎo)輪。導(dǎo)輪運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，皮帶凹槽不深于2mm收線檢查各導(dǎo)輪。導(dǎo)輪運(yùn)轉(zhuǎn)靈活。收線檢查絲桿、收線軸、打桿。運(yùn)轉(zhuǎn)靈活、無變形。加潤滑油。8.3成纜工序設(shè)備保養(yǎng)作業(yè)指導(dǎo)書生產(chǎn)線名稱： 絞合生產(chǎn)線執(zhí)行人：日期：標(biāo)題：生產(chǎn)設(shè)備保養(yǎng)確認(rèn)人：日期：保養(yǎng)周期：1個月執(zhí)行人：機(jī)電維修人員設(shè)備部位保養(yǎng)內(nèi)容執(zhí)行要求放線架檢查各導(dǎo)輪、放線軸。運(yùn)轉(zhuǎn)靈活、必要時更換軸承或?qū)л?。放線架放纖軸平衡位置、電位器。平衡位置正常，電位器線性好無壞點(diǎn)。放線架檢查放線限位報警功能。能正常報警并停機(jī)。放線架檢查各絲桿。無變形、升降及夾緊松開正常。加潤滑油。絞臺檢查鋼絲、套管。鋼絲、套管完好無破損。絞臺檢查換向傳感器、皮帶傳感器無松動、工作正常。皮帶無掉齒。絞臺檢查過扭限位開關(guān)。能正常工作，無松動。扎紗各機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)部件。連接牢固、無松動、無損壞。扎紗電氣部件。碳刷接觸良好，張力穩(wěn)定。收線架升降、夾緊各減速器絲桿。運(yùn)轉(zhuǎn)良好，加潤滑油。收線架收線及排線傳動部件。運(yùn)轉(zhuǎn)良好、減速器加油。8.4護(hù)套工序設(shè)備保養(yǎng)作業(yè)指導(dǎo)書生產(chǎn)線名稱： 護(hù)套生產(chǎn)線執(zhí)行人：日期：標(biāo)題：生產(chǎn)設(shè)備保養(yǎng)確認(rèn)人：日期：保養(yǎng)周期：1個月執(zhí)行人：機(jī)電維修人員設(shè)備部