300MW鍋爐一次風(fēng)機(jī)檢修作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

1、僅供個(gè)人參考不得用于商業(yè)用途300MW昌爐一次風(fēng)機(jī)檢修作業(yè)指導(dǎo)書(shū)andFor personal use only in study research; not for commercial use作業(yè)項(xiàng)目： 一次風(fēng)機(jī)檢修作業(yè)日期：批 準(zhǔn)：彭朝暉審 核：伍紹剛編 制：呂志成目 次1目的 12范圍 13職責(zé) 14 人員資質(zhì)及配備 25檢修內(nèi)容 26質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 27引用文件 38監(jiān)視和測(cè)量裝置匯總表 89設(shè)備和工器具匯總表 310備品備件及材料匯總表 411作業(yè)過(guò)程 412檢修記錄 813技術(shù)記錄 914備品備件及材料使用消耗記錄 915驗(yàn)收合格證和驗(yàn)收卡 10僅供個(gè)人參考一次風(fēng)機(jī)檢修作業(yè)指導(dǎo)書(shū)1 目

2、的檢查、發(fā)現(xiàn)、消除設(shè)備存在的缺陷，排除潛在的事故因素，并不斷對(duì)設(shè)備改進(jìn)和改造，提高設(shè)備健康水平，保證設(shè)備運(yùn)行的安全性和經(jīng)濟(jì)性。2 范圍適用于大唐耒陽(yáng)發(fā)電廠 #3、4機(jī)組BWB-1025/17.2 M型鍋爐，型號(hào)為上海鼓風(fēng)機(jī)廠生 產(chǎn)的 1788B/1105 型一次風(fēng)機(jī)的檢修。3 職責(zé)3.1 工作負(fù)責(zé)人職責(zé)：3.1.1 根據(jù)班長(zhǎng)、副班長(zhǎng)、技術(shù)員的安排，擔(dān)任工藝復(fù)雜、難度大項(xiàng)目的負(fù)責(zé)人工作，組織項(xiàng)目小組人員安全、保質(zhì)、保量、按期完成檢修任務(wù)，對(duì)項(xiàng)目完成的結(jié)果負(fù)責(zé)。3.1.2 辦理好檢修工作票, 對(duì)參與檢修的工作人員進(jìn)行安全和技術(shù)交底.3.1.3 在檢修過(guò)程中，指導(dǎo)檢修工進(jìn)行復(fù)雜和大難度工藝項(xiàng)目的施工

3、。3.1.4 負(fù)責(zé)做好設(shè)備檢修前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，包括核對(duì)圖紙、準(zhǔn)備備品. 材料、準(zhǔn)備工、器具、辦理工作票及核對(duì)安措。3.1.5 負(fù)責(zé)做好檢修測(cè)量、修理、試驗(yàn)的各項(xiàng)記錄及檢修后質(zhì)量自查，配合三級(jí)質(zhì)量驗(yàn)收。3.1.6 負(fù)責(zé)所承擔(dān)檢修任務(wù)的文明生產(chǎn), 作到工完料盡場(chǎng)地凈, 設(shè)備無(wú)泄漏、見(jiàn)本色、標(biāo)志齊全醒目。3.2 監(jiān)護(hù)人職責(zé)：3.2.1 作好檢修安措, 對(duì)工作票、操作票的嚴(yán)格執(zhí)行和把關(guān)負(fù)責(zé)，對(duì)重要操作應(yīng)親自監(jiān)護(hù)。3.2.2 檢修工作結(jié)束后, 負(fù)責(zé)對(duì)設(shè)備和場(chǎng)地衛(wèi)生把關(guān).3.3 其他工作人員職責(zé)：3.3.1 根據(jù)班長(zhǎng)、副班長(zhǎng)、技術(shù)員安排，參與工藝復(fù)雜、難度大項(xiàng)目的具體檢修作業(yè)，保質(zhì)、保量、按期完成檢修任

4、務(wù)。3.3.2 負(fù)責(zé)提出檢修中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題與困難，并提出自己的意見(jiàn)。3.3.3 做好設(shè)備檢修前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，包括核對(duì)圖紙、準(zhǔn)備備品、材料、準(zhǔn)備工器具、辦理工作票及核對(duì)安措。3.3.4 負(fù)責(zé)做好檢修測(cè)量、修理、試驗(yàn)的各項(xiàng)記錄及檢修后質(zhì)量自查，配合三級(jí)質(zhì)量驗(yàn)收。3.3.5 搞好所承擔(dān)檢修任務(wù)的文明生產(chǎn), 作到工完料盡場(chǎng)地凈, 所管設(shè)備無(wú)泄漏, 見(jiàn)本色 , 標(biāo)志齊全醒目。3.4 質(zhì)檢員職責(zé)：3.4.1 負(fù)責(zé)對(duì)檢修工作進(jìn)行技術(shù)交底。3.4.2 負(fù)責(zé)檢修備品備件、消耗性材料的準(zhǔn)備及檢修工時(shí)定額的制定。3.4.3 作好用料計(jì)劃和加工圖紙及技術(shù)措施等方面的準(zhǔn)備工作，作好檢修記錄。3.4.4 負(fù)責(zé)設(shè)備的缺陷管

5、理。3.4.5 負(fù)責(zé)檢修的一級(jí)質(zhì)量驗(yàn)收, 配合二、三級(jí)質(zhì)量驗(yàn)收。4 人員資質(zhì)及配備4.1 專(zhuān)責(zé)檢修工1 名：具有高級(jí)工資質(zhì)或條件。4.2 檢修工 1 名：具有中級(jí)工資質(zhì)或條件。4.3 其他：具有初級(jí)工資質(zhì)或條件。5 檢修內(nèi)容（ 或流程 ）5.1 葉輪檢修補(bǔ)焊。5.2 軸承檢查、清洗、換油和更換軸承。5.3 軸瓦檢查修刮。5.4 各風(fēng)門(mén)及傳動(dòng)裝置檢修。5.5 各部消除漏油漏粉。5.6 對(duì)輪找正。5.7 潤(rùn)滑油、冷卻水系統(tǒng)檢修。5.8 試運(yùn)并找平衡.6 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)6.1 機(jī)組振動(dòng)量最大不超過(guò)0.12mm （水平振動(dòng)），滑動(dòng)軸承溫度不超過(guò) 65 C,滾動(dòng)軸承溫度不超過(guò)80，電流符合規(guī)定要求。6.2 聯(lián)

6、軸器檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：.聯(lián)軸器應(yīng)完整，無(wú)裂紋、無(wú)變形，表面光潔，與軸配合牢固無(wú)松動(dòng)。.連接螺絲無(wú)彎曲變形，絲扣完好，對(duì)輪螺孔磨損不得超過(guò)1mm.橡皮圈應(yīng)無(wú)裂紋、老化變質(zhì)、與聯(lián)軸器孔之間不應(yīng)大于1mm與螺絲之間不應(yīng)有間隙。6.3 .焊縫局部的裂紋應(yīng)焊補(bǔ)，磨損超過(guò)原厚度1/2時(shí)應(yīng)更換，如局部雖超過(guò)1/2,可挖補(bǔ)。.挪釘式螺絲不應(yīng)松動(dòng)，磨損超過(guò)1/2時(shí)應(yīng)更換再加防磨罩。.應(yīng)無(wú)松動(dòng)。 集流器磨損超過(guò)原厚度2/3 時(shí)應(yīng)更換，局部嚴(yán)重可挖補(bǔ)，集流器與葉輪盤(pán)配合間隙應(yīng)符合要求。6.4 大軸檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：.大軸不允許有裂紋、腐蝕及磨損。.大軸彎曲度不應(yīng)大于0.05mm/m,全長(zhǎng)不大于 0.10mmo.軸頸園度差應(yīng)

7、不大于0.02mmo（4） .大軸與保護(hù)套之間的間隙應(yīng)為2530mm6.5 潤(rùn)滑油、冷卻水系統(tǒng)檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：.不合格應(yīng)更換潤(rùn)滑油。.油位計(jì)應(yīng)通暢、清楚。.冷卻水應(yīng)通暢、閥門(mén)靈活。6.6 .磨損超過(guò)原襯板厚板 2/3時(shí)，須更換新襯板，挖補(bǔ)。.發(fā)現(xiàn)裂紋須挖補(bǔ)或焊補(bǔ)。不得用于商業(yè)用途僅供個(gè)人參考.積灰應(yīng)清除，局部磨損挖補(bǔ)。6.7 .關(guān)閉嚴(yán)密，不泄漏，軸封與大軸無(wú)磨損。6.8 葉輪檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：.有裂紋或磨損大于原厚度2/3時(shí)須更換。.無(wú)卡澀現(xiàn)象。葉輪擺動(dòng)軸向不超過(guò)2mm徑向不超過(guò)2mm葉輪進(jìn)口與集流器徑向間隙為36mm軸向間隙為 26mnf口 30mm.堆焊高度為 4mm寬度為6mm(4) .每塊葉

8、片上焊接的焊條應(yīng)力求相同。(5) .挖補(bǔ)塊每塊重相差不超過(guò) 30g。(6) .新防磨板(頭)與葉輪片型線應(yīng)相符，并貼緊。6.9 軸承座檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：.軸水平誤差不超過(guò) 0.01mm/m,調(diào)整墊片不超過(guò) 3片。.結(jié)合面上抹好密封膠，緊力應(yīng)均勻。.端蓋與軸之間間隙不小于0.01mm,油封片與軸的直徑間隙為 0.400.60mmo6.10 試運(yùn)行(1)風(fēng)機(jī)檢修后應(yīng)試運(yùn)行，試運(yùn)行時(shí)間為24h。(2)風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常無(wú)異聲，如發(fā)生異常現(xiàn)象，應(yīng)立即停止風(fēng)機(jī)運(yùn)行查明原因。(3)試運(yùn)行中，軸承溫度滑動(dòng)軸承不大于65 C,滾動(dòng)軸承不大于 80 Co(4)試運(yùn)行中軸承振動(dòng)應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)，其振動(dòng)值不大于0.085mmo(5

9、)擋板開(kāi)關(guān)靈活，指示正確。(6)各處密封嚴(yán)密，不泄漏。7引用文件7.1 BWB 1025/17.2 M型鍋爐設(shè)備檢修工藝規(guī)程(湖南省耒陽(yáng)電廠編)7.2 鍋爐設(shè)備檢修(山西電力工業(yè)局編)8監(jiān)視和測(cè)量裝置匯總表序號(hào)裝置或儀器名稱規(guī)格或型號(hào)編R1測(cè)振儀239設(shè)備和工器具匯總表(以一臺(tái)計(jì)算)序號(hào)設(shè)備或工器具名稱規(guī)格或型號(hào)單位數(shù)量備注1照明工具套12電火焊工具套各13起重工具套14游標(biāo)卡尺0125把15塞尺把16千分尺025mm把17內(nèi)徑千分尺50600mm把18百分表及表架套19大錘10P把110手錘0.5p把211拉馬套112扳手套八13刮刀把114螺旋千斤頂32T個(gè)115擋圈鉗個(gè)116一字起300

10、mm把117夾柄起子把110備品備件及材料匯總表(以一臺(tái)計(jì)算)序號(hào)材料或備件名稱規(guī)格或型號(hào)材質(zhì)單位數(shù)量檢驗(yàn)結(jié)果1軸承22224E1A.M.C3個(gè)42主軸根23對(duì)輪銷(xiāo)個(gè)八4各種高壓紙墊KG八5潤(rùn)滑油#20透平油KG206各種螺栓個(gè)11 .作業(yè)過(guò)程11.1 辦理好檢修工作票，進(jìn)行技術(shù)交底。11.2 修前檢查及測(cè)量：.機(jī)組振動(dòng)、軸承溫度、啟動(dòng)電流、正常電流。.聯(lián)軸器檢查：A.拆卸電機(jī)與軸承箱的聯(lián)軸器罩連接螺絲，作好回裝找正標(biāo)志。B.測(cè)量聯(lián)軸器各部分間隙并作好記錄。C.檢查聯(lián)軸器及其連接螺栓和彈性墊圈是否完好。質(zhì)檢點(diǎn)(W)專(zhuān)責(zé)人/日期質(zhì)檢員/日期11.3 檢修步驟：(1) 拆除拆卸電機(jī)與軸承箱的聯(lián)軸器

11、保護(hù)罩連接螺絲及聯(lián)軸器連接螺栓。(2) 拆除出口短節(jié)及集流器。(3) 用拉馬，火焊加熱將葉輪拉出，吊放到指定位置。(4) 葉輪與集流器檢查：A.檢修前對(duì)葉輪進(jìn)行詳細(xì)檢查葉輪磨損情況，檢查葉輪的葉片、防磨夾、防磨板、葉輪盤(pán) 有無(wú)裂紋變形及磨損情況。B.檢查葉輪輪轂與葉輪盤(pán)連接的挪釘或螺絲的緊固情況，檢查是否松動(dòng)，有無(wú)磨損。C.檢查葉輪的晃動(dòng)情況，葉輪輪轂與大軸配合是否松動(dòng)。D.如葉輪存在磨損情況：a.對(duì)于局部磨損處，應(yīng)挖補(bǔ)或補(bǔ)焊。b.對(duì)于葉片頭部、根部及工作面進(jìn)行堆焊。c.若葉輪磨損嚴(yán)重應(yīng)更換。d.葉片局部磨損嚴(yán)重時(shí)可進(jìn)行補(bǔ)焊或挖補(bǔ)，小面積磨損采用焊補(bǔ)，大面積則挖補(bǔ)，每塊葉片焊補(bǔ)重量盡量相等，并

12、對(duì)葉片采取對(duì)稱焊補(bǔ)，以減少葉輪變形。e.葉輪挖補(bǔ)時(shí)，材料與線形應(yīng)與葉片一致，挖補(bǔ)塊應(yīng)開(kāi)坡口，且焊縫應(yīng)平整光滑、無(wú)裂紋、砂眼缺陷。f.葉片防磨板、防磨頭磨損超標(biāo)須更換。E.葉片更換：葉片磨損嚴(yán)重時(shí)可以再換葉片，但對(duì)于空心翼形葉片需要特別慎重，一般采用更換葉片。F.檢查集流器磨損情況。質(zhì)檢點(diǎn)(W)專(zhuān)責(zé)人/日期質(zhì)檢員/日期(5) 對(duì)軸承箱進(jìn)行解體檢查：A.拆除軸承箱連接螺栓，拆除軸承箱推力端及膨脹端軸承端蓋與軸承箱箱體的連接螺栓， 并用塞子將其塞出一定距離。B.將軸承箱上蓋吊出，放至指定位置.C.檢查潤(rùn)滑油質(zhì)是否變質(zhì)、污染。D.檢查上蓋及端蓋螺絲有無(wú)損壞。E.檢查測(cè)量3526、226軸承各部配合間隙

13、，并作好記錄 ，如各間隙超標(biāo)，應(yīng)進(jìn)行更換。F.檢查軸承內(nèi)外套、隔離圈及滾珠不應(yīng)有裂紋、重皮、斑痕、腐蝕銹痕等缺陷。G測(cè)量軸承間隙及隔離圈間隙應(yīng)符合軸承標(biāo)準(zhǔn)。H.將主軸吊出，放至指定位置.I.用拉馬，火焊加熱將對(duì)輪拉出 .J.如需更換軸承，則將其拆除.質(zhì)檢點(diǎn)(W)專(zhuān)責(zé)人/日期質(zhì)檢員/日期(6) .主軸的檢查：A.檢查主軸有無(wú)裂紋、腐蝕及磨損情況。B.檢查主軸有無(wú)彎曲，有彎曲時(shí)應(yīng)直軸：在軸的凸出側(cè)用火焊加熱，但不超過(guò)600C ,同時(shí)在另一側(cè)，用濕布枝保持冷卻。C.檢查主軸軸頸園度。D.檢查主軸保護(hù)套是否完好，保護(hù)應(yīng)完好。檢查清理冷卻水管及軸承箱。(8)蝸殼及進(jìn)氣管的檢查：A.檢查蝸殼及進(jìn)氣箱襯板是

14、否完整及磨損程度。B.檢查蝸殼支撐桿有無(wú)疲勞裂紋。C.檢查蝸殼有無(wú)積灰、腐蝕。D.檢查蝸殼人孔門(mén)及軸封是否完好。(9)調(diào)節(jié)擋板的檢查：A.檢查調(diào)節(jié)擋板開(kāi)關(guān)是否靈活，指示是否一致。B.檢查擋板軸有無(wú)裂紋及磨損程度。C.檢查擋板的傳動(dòng)位置應(yīng)完好。(10)更換軸承。A.用夾柄起子和手錘將需更換的軸承處的鎖緊螺母旋出；B.用擋圈鉗將需更換的軸承的軸承擋圈拆出；C.用火焊加熱將需更換的軸承加熱至一定的溫度，將其拆除；D.用壓鉛絲法、塞尺法檢查新軸承的各種間隙是否合乎標(biāo)準(zhǔn)，其原始游隙應(yīng)為0.05 0.15mm,并用汽油將其清洗干凈；E.用汽油將軸頸清洗干凈；F.用內(nèi)徑千分尺和外徑千分尺測(cè)量軸承內(nèi)徑和軸頸的

15、配合間隙是否合乎標(biāo)準(zhǔn)，否則需用砂布進(jìn)行寸T磨；G.用熱裝法裝配新軸承，軸承在軸頸就位后，應(yīng)檢查軸承內(nèi)圈與軸肩不應(yīng)有間隙，并測(cè)量滾動(dòng) 體與外圈的配合間隙.質(zhì)檢點(diǎn)(H)驗(yàn)收級(jí)別(級(jí))專(zhuān)責(zé)人/日期C級(jí)質(zhì)檢員/日期B級(jí)質(zhì)檢員/日期A級(jí)質(zhì)檢員/日期(11)軸承箱裝復(fù).A.回裝前，應(yīng)將軸承座、軸承清理干凈，就位應(yīng)注意平穩(wěn)、輕放。B.用壓鉛絲法、塞尺法測(cè)量軸承外套與軸承座的接觸角及兩側(cè)間隙、頂部間隙。C.扣軸承前應(yīng)軸承外套、軸承蓋清理干凈，并按通用工藝測(cè)量各部間隙。D.軸承座與軸承蓋結(jié)合應(yīng)清理干凈，接觸良好，未加緊固時(shí)0.3mm塞尺不能塞入。E.回裝端蓋時(shí)應(yīng)注意回油孔應(yīng)裝在下方，各間隙符合標(biāo)準(zhǔn)。質(zhì)檢點(diǎn)(H)

16、驗(yàn)收級(jí)別(級(jí))專(zhuān)責(zé)人/日期C級(jí)質(zhì)檢員/日期B級(jí)質(zhì)檢員/日期A級(jí)質(zhì)檢員/日期(12)裝復(fù)對(duì)輪及葉輪.(13)依次裝復(fù)好集流器、出口短節(jié)。(14)進(jìn)行對(duì)輪找中心，找正完畢后裝復(fù)好電機(jī)與軸承箱聯(lián)軸器的連接螺栓及聯(lián)軸器保護(hù)罩連 接螺絲。(15)將軸承箱的潤(rùn)滑油(#20透平油)加至正常油位.(16)試運(yùn)行，如振動(dòng)超標(biāo)則進(jìn)行找動(dòng)平衡。質(zhì)檢點(diǎn)(H)驗(yàn)收級(jí)別(級(jí))專(zhuān)責(zé)人/日期C級(jí)質(zhì)檢員/日期B級(jí)質(zhì)檢員/日期A級(jí)質(zhì)檢員/日期11.4分部試運(yùn),滾動(dòng)軸承不大于 800co不得用于商業(yè)用途僅供個(gè)人參考，其振動(dòng)值不大于0.085mm。，不泄漏。12檢修記錄附錄1:13 技術(shù)記錄附錄2:14 備品備件及材料使用消耗記錄附

17、錄3:15 驗(yàn)收合格證和驗(yàn)收卡附錄4:不得用于商業(yè)用途僅供個(gè)人參考附錄1:檢修記錄設(shè)備名稱檢修工2過(guò)程及設(shè)備更換情況缺陷內(nèi)容解體后詳細(xì)記錄施工負(fù)責(zé)年 月日人附錄2:技術(shù)記錄序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)測(cè)數(shù)設(shè)備狀況備注附錄3:備品備件及材料使用消耗記錄序號(hào)材料或備件名稱規(guī)格或型號(hào)單位數(shù)量制造廠家檢驗(yàn)結(jié)果附錄4:驗(yàn)收合格證和驗(yàn)收卡質(zhì)量驗(yàn)收卡設(shè)備名稱：型號(hào)規(guī)格：檢修性質(zhì):工作項(xiàng)目進(jìn)度計(jì)劃年 月 日 時(shí)至年 月 日 時(shí)實(shí)際年 月 日 時(shí)至年 月 日 時(shí)質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)停工待檢點(diǎn)1記錄驗(yàn)收人停工待檢點(diǎn)2記錄驗(yàn)收人停工待檢點(diǎn)3記錄驗(yàn)收人檢 修 記 錄施工負(fù)責(zé)人：年 月 日驗(yàn)收意見(jiàn)班組簽字年 月 日部門(mén)簽字年 月 日廠部簽字年 月 日僅供個(gè)人用于學(xué)習(xí)、研究；不得用于商業(yè)用途For personal use only in study and research; not for commercial use.Nur f u r den pers?nlichen f u r Studien, Forschung, zu