充裝站管理制度教程文件

1、浙江凱圣氟化學有限公司氣體充裝站管理制度編 制：何建紅核：祝慧東批 準：徐東方OO六年十一月一、設(shè)備、儀器維護保養(yǎng)制度二、計量、儀表管理制度三、充裝記錄和氣瓶、梢車檔案管理制度。四、崗位人員培訓教育制度五、消防安全制度六、接受質(zhì)監(jiān)部門的監(jiān)督檢查制度七、事故管理制度八、氣瓶管理制度九、罐車管理制度十、特種設(shè)備管理制度十一、用戶信息反饋制度十二、事故應(yīng)急救援預(yù)案定期演練制度十三、用戶宣傳教育及服務(wù)制度十四、氣瓶固定充裝制度一、設(shè)備、儀器維護保養(yǎng)制度1 、在站長領(lǐng)導下，本崗位設(shè)備由技術(shù)人員和班長、檢修人員、崗位操作負責維護、檢修管理，技術(shù)人員安排計劃檢修，隨機檢修的檢修計劃，由檢修班執(zhí)行，并每日上崗

2、檢查，崗位操作人員班長分工管理設(shè)備、儀器的維護保養(yǎng)。2 、站長定期組織一次檢修平衡會，總結(jié)、平衡檢修計劃。3 、 崗位人員對分管的各類設(shè)備工具儀器衡器儀表做到定量管理，每天對它們擦拭一次，保持清潔，做到無油污、無銹蝕、無灰塵、不得與其他雜物混放。4 、設(shè)備儀器的使用者包機人，做到： “三懂” （結(jié)構(gòu)、原理、性能）四會（操作、排除故障、修理、維護）。5、工作前應(yīng)先檢查設(shè)備儀器是否良好，各部件是否完好，工作中要仔細觀察是否有異?，F(xiàn)象，工作后要擦凈設(shè)備上的油污，需要加油的要加油潤滑。6 、要及時消除跑冒滴漏，閥門要及時緊固或更換迫根。7 、 對違章操作，玩忽職守造成設(shè)備儀器損壞的，應(yīng)在班級內(nèi)出具損壞

3、報告，由站長組織有關(guān)人員分析、明確責任，提出防范措施和處理意見。8 、站長組織每月一次的設(shè)備安全檢查，班組每周對設(shè)備小查一次，對維護好的表揚，對維護不好的批評并結(jié)合責任制考核。9 、現(xiàn)場做到定置管理、滿瓶空瓶、待充裝瓶待試壓瓶，自備瓶必須畫框分類管理擺放。二、 計量、儀表管理制度1 、 根據(jù)充裝需要更新和新增計量衡器、流量計、壓力表，由充裝站提出申報、生產(chǎn)部審核，公司領(lǐng)導批準后由市場部根據(jù)審批的儀表名稱、型號、規(guī)格數(shù)量采購訂貨。2 、正確使用維護計量儀器、儀表，不靈或超校驗期的不準使用。3 、 地中衡磅秤、電子磅秤，應(yīng)保持準確計量誤差小于千分之一最大稱重不得超過最大秤重量。4、地中衡磅秤、電子

4、磅秤校驗期不超過一年。5、壓力表校驗期（充裝）為一年，平時發(fā)現(xiàn)異常情況，充裝班電儀員及時送去校驗。6、 磅秤使用前每天校零一次。7、 流量計每一年校驗一次。3、 充裝記錄和氣瓶、槽車檔案管理制度。3.1 充裝記錄有：氣瓶充裝前后檢查記錄，氣瓶充裝記錄，槽車檢查、充裝記錄，槽車超裝卸車等，充裝記錄由充裝站保管。3.2 氣瓶、 槽車檔案由生產(chǎn)部負責管理，管理人員要認真負責妥善地保管好氣瓶、槽車原始資料，合格證等，保管年限為壽命期。3.3 氣瓶、槽車充裝記錄保管年限為五年。3.4 氣瓶、槽車檔案應(yīng)擺放整齊定置管理，便于查閱。3.5 各種記錄字跡要清楚，標準化， 班組每月對記錄報表檔案檢查評比一次，車

5、間每年一次，并結(jié)合經(jīng)濟責任制考核。3.6 氣瓶、槽車登記注冊建檔要憑合格證進行。3.7 建立氣瓶檔、槽車案框，把試壓定檢的日期記上。3.8 氣瓶、槽車檔案只限本公司內(nèi)查閱，特殊情況外借，須經(jīng)公司領(lǐng)導批準。4、 崗位人員培訓教育制度本崗位有充裝、起重、壓力容器等工種（工作）屬特殊工種必須遵守下列制度確保安全充裝。1、 、 需要培訓的人員、工種、數(shù)量，計劃每年初向公司主管部門勞動部門申報一次、接受主管部門、勞動部門的定期的培訓考核和復審。2、 充裝等人員要保持相對穩(wěn)定并接受培訓教育考核，未經(jīng)教育不得上崗。3、 新人員（包括新調(diào)換工種人員）入站上崗操作前，必須經(jīng)公司、站、崗位安全技術(shù)教育40 小時，

6、并考試合格方可進入崗位操作。4、 認真貫徹執(zhí)行國家關(guān)于職工教育的有關(guān)規(guī)定，定期組織人員進行業(yè)務(wù)技術(shù)培訓，工程、安全技術(shù)人員每年訂出充裝安全技術(shù)、職工教育計劃，并按計劃執(zhí)行不斷提高業(yè)務(wù)技術(shù)水平、保證工作質(zhì)量。5、 在安全技術(shù)教育的基礎(chǔ)上，每年由生產(chǎn)部組織安全考試一次，并 結(jié)合經(jīng)濟責任制考核。6、 建立職工教育臺帳，并作為職工晉升級別的依據(jù)之一。7、 、 每周安全技術(shù)學習一次（二小時）學習 瓶規(guī) 、氣瓶事故通報討論不安全因素等。8、職工教育培訓以自學為主，堅持業(yè)余為主、鼓勵自學的方針，各級領(lǐng)導、部門應(yīng)為業(yè)余自學者創(chuàng)造條件，對專業(yè)對口，自學成才，學以致用者給予一定的表揚和獎勵。9、 對培訓不合格人員

7、，要按經(jīng)濟責任制考核并進行適當?shù)难a課復考，仍不合格者要停止其充裝工作，經(jīng)批評教育仍不稱職者要調(diào)離崗位。五、 消防安全制度1 、貫徹落實“安全第一，預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針，切實搞好本崗位消防安全文明充裝，業(yè)務(wù)上接受生產(chǎn)部的監(jiān)督和指導。2 、 加強對各種安全裝置，消防器材、防毒防護用品的管理，崗位上配備過濾式防毒面具氧氣呼吸器，經(jīng)常檢查使之處良好狀態(tài)，人人會正確使用，同時崗位配備消防水管，消防 CO2滅火器等。3、進入充裝崗位運輸車輛需持當?shù)匕踩块T危險品準運證，掛黃三色標志，汽車罐車要有用戶經(jīng)培訓合格持證押運員方可充裝發(fā)運。4、 、 堅持定期組織班級安全活動、學習安全制度、安全知識充裝安全規(guī)程

8、，消防知識事故通報等，結(jié)合本單位實際，提出消防安全的防范措施。5、 開展事故預(yù)案事故演習活動，充裝時可能要發(fā)生難以預(yù)料或外部原因或不可抗拒的因素發(fā)生泄漏、軟管爆裂等每年進行事故演習一次。6、 嚴格動火制度，檢修動火必須辦理動火手續(xù)，置換分析合格方可動火，并派人監(jiān)護，落實安全措施。7、 每月進行一次消防安全設(shè)備檢查，查出的問題要列清單限期整改，并結(jié)合經(jīng)濟責任制度考核。8、 發(fā)生事故要堅持“四不放過”原則分析處理，重大事故要做好保護現(xiàn)場，及時報上級有關(guān)部門，并做好原始檔案記錄。9、 詳見浙江凱圣氟化學有限公司消防安全管理制度。六、 接受質(zhì)監(jiān)部門的監(jiān)督檢查制度1 、 本站必須按質(zhì)監(jiān)部門監(jiān)督檢查，定期

9、將充裝情況向質(zhì)監(jiān)部門書面報告。2 、認真貫徹執(zhí)行有關(guān)部門有關(guān)氣瓶、槽車充裝的文件、規(guī)程、制度和規(guī)范。3 、本站接受充裝單位資格申請允許，每四年換證復查一次。4、本站接受質(zhì)監(jiān)部門安全監(jiān)察機構(gòu)每年的年度監(jiān)督檢查。5、 在充裝工作中碰到疑難問題無據(jù)可依時，應(yīng)及時向部門請求報告，求得指示。七、事故管理制度1 、事故發(fā)生后立即組織搶救切斷閥門防止事故擴大蔓延。2、立即報告公司，領(lǐng)導視情況立即報告氣體防護站，消防、醫(yī)院急救。3 、發(fā)生大小事故，未遂事故都要“四不放過”原則開會分析，查出原因，教育責任者和群眾，提出防范措施。4、按凱圣公司頒發(fā)的安全管理制度辦理。八、 氣瓶管理制度為了貫徹安全生產(chǎn)的方針，加強

10、氣瓶管理，保護員工生命和公司財產(chǎn)的安全，促進公司生產(chǎn)的發(fā)展，特制定本制度。1 、認真貫徹執(zhí)行國家關(guān)于特種設(shè)備安全監(jiān)察條例、 氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程 、 氣瓶安全監(jiān)察規(guī)定、 浙江省特種設(shè)備安全管理條例的各項有關(guān)規(guī)定。氣瓶的建擋標識、檢查登記、不合格氣瓶處理、使用、儲存發(fā)送必須符合規(guī)定。2 、本制度只適用我公司充裝站的無水氟化氫氣瓶。3、氣瓶按規(guī)定定期進行技術(shù)檢驗。對無水氟化氫氣瓶，每二年檢驗一次。氣瓶在使用過程中，出現(xiàn)有嚴重損傷等，應(yīng)提前進行檢驗。4、氣瓶的建擋標識4.1、 、生產(chǎn)部負責對所充裝的自有產(chǎn)權(quán)氣瓶進行建擋登記；4.2、 充裝站負責涂敷充裝站標志、氣瓶編號和打充裝站標志鋼??；4.3、 充裝站

11、標志報經(jīng)省級質(zhì)監(jiān)部門備案。5、使用前，應(yīng)對氣瓶檢查登記：5.1、 、所選用的氣瓶漆色、字樣與所充裝的氣體應(yīng)符合規(guī)定。5.2、 瓶閥材料必須根據(jù)氣瓶所裝氣體的性質(zhì)選用。5.3、 氣瓶的安全附件要齊全、完好。瓶閥應(yīng)有保護裝置如氣瓶配戴瓶帽等。氣瓶上應(yīng)配戴兩個防震圈。5.4、 氣瓶的有關(guān)技術(shù)資料齊全，應(yīng)符合檢驗期限。5.5、 瓶體經(jīng)外觀檢查無缺陷，能夠保證安全使用。5.6、 認真填寫收發(fā)瓶記錄和氣瓶充裝前、后檢查表。6、不合格氣瓶的處理6.1 、不合格氣瓶由充裝站檢查人員提出申請，技術(shù)負責人確認；6.2 、不合格氣瓶由生產(chǎn)部負責送交市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局指定的氣瓶檢驗站報廢銷毀。7、使用氣瓶應(yīng)遵守下列規(guī)定

12、：7.1、 、禁止對氣瓶敲擊、碰撞、火烤。7.2、 瓶內(nèi)氣體不能用盡，必須留有不少于0.5%1.0% 規(guī)定充裝量的剩余氣體。7.3、 氣瓶不得靠近熱源。7.4、 嚴禁更改氣瓶鋼印和顏色標記。7.5、 不得對瓶體進行挖補、焊接處理。8、發(fā)送氣瓶應(yīng)遵守下列規(guī)定：8.1、 、必須配戴好瓶帽、防震圈，輕裝輕卸，嚴禁拋、滑或碰擊。8.2、 氣瓶裝在車上應(yīng)妥善加以固定。夏季要有遮陽設(shè)施，防止爆曬。8.3、 車上禁止煙火，并應(yīng)備有滅火器材和防毒用具。8.4、 所裝介質(zhì)相互接觸后，能引起燃燒、爆炸的氣瓶，不得同車運輸。9、儲存氣瓶應(yīng)符合下列規(guī)定： 9.1 、旋緊瓶帽，放置整齊，留有通道，妥善固定。氣瓶臥放應(yīng)防

13、止?jié)L動，頭部朝向一方。9. 2、盛裝有毒氣體的氣瓶，或所裝介質(zhì)相互接觸后能引起燃燒、爆炸的氣體，必須分室儲存，并在附近設(shè)有防毒用具或滅火器材。9.3、空瓶與實瓶應(yīng)分開放置，并有明顯標志。10 、氣瓶發(fā)生爆炸，瓶閥飛出，或因氣瓶事故引起著火、中毒事故時，應(yīng)及時上報主管部門和勞動部門。九、罐車管理制度為了貫徹安全生產(chǎn)的方針，加強罐車管理，保護員工生命和公司財產(chǎn)的安全，促進公司生產(chǎn)的發(fā)展，特制定本制度。1 、 認真貫徹執(zhí)行國家關(guān)于液化氣體汽車罐車安全監(jiān)察規(guī)程、 移動式壓力容器定期檢驗附加要求的各項有關(guān)規(guī)定。罐車的使用、運輸、檢驗必須符合規(guī)定。2 、 我公司符合規(guī)程所規(guī)定壓力范圍的罐車有無水氟化氫罐式

14、集裝箱。3、罐車按規(guī)定定期進行技術(shù)檢驗。定期檢驗分為年度檢驗、全面檢驗和耐壓試驗。年度檢驗每年至少一次；全面檢驗安全狀況等級為12 級的,每5 年進行一次; 安全狀況等級為3 級的每 2.5 年進行一次 ;有以下情況之一的,應(yīng)做全面檢驗:1 、 新罐車使用一年后的首次檢驗；b 、罐車發(fā)生重大事故或停用一年后重新投入使用的；c、罐車經(jīng)重大修理改造的。耐壓試驗每6 年至少進行一次。罐箱框架每5 年至少一次進行全面檢驗， 每 2.5 年進行一次中間檢驗（由船級社進行檢驗）。4、充裝前應(yīng)進行檢查，發(fā)現(xiàn)有下列情況之一，不得充裝：1 、 罐車使用證或準運證已超過有效期的；b 、罐車未按規(guī)定進行定期檢驗的；

15、c、罐車漆色或標志不符合規(guī)定的；d 、防護用具、服裝、專用檢修工具和備品、備件沒有隨身攜帶的；e、隨車必帶的文件和資料不符合規(guī)定或與實物不符；f、罐體或安全附件、閥門等有異常。5、凡遇有下列情況之一的，禁止裝卸作業(yè)：1 、 遇有雷雨天氣或附近有明火時；b 、周圍有易燃、易爆或有毒介質(zhì)泄漏時；c、罐體內(nèi)壓力異常時。6、罐車裝卸作業(yè)后，應(yīng)填寫裝卸記錄并進行下列各項工作。1 、 按罐車使用說明書或操作規(guī)程的要求，關(guān)閉液相氣閥并上悶蓋；b 、檢查各密封面有無泄漏；c、檢查罐體內(nèi)介質(zhì)壓力；d 、對罐車充裝量進行復檢；e、裝卸記錄由押運員送達卸液單位;f、按要求填寫罐車檢查記錄表；g 、 駕駛員必須親自確

16、認罐車與裝卸裝置的所有連接件口徑妥善分離， 才準啟動車體。7、罐車行駛時，應(yīng)遵守下列規(guī)定：1 、 必須嚴格遵守國家交通管理法規(guī)的規(guī)定；b 、押運員必須隨車押運；c、不準拖帶掛車，不得攜帶其它危險品，嚴禁其他人搭車；d 、車上禁止吸煙；e、通過隧道、涵洞、立交橋等必須注意標高并減速行駛。8、安全附件實行定期檢驗制度，安全閥每年檢驗一次。爆破片就定期更換，安全閥的開啟壓力應(yīng)為罐體設(shè)計壓力的1.051.1倍，安全閥的額定排放壓力不得高于罐體設(shè)計壓力的1.2 倍， 回座壓力應(yīng)不低于開戶壓力的0.8 倍，開啟高度應(yīng)不小于閥座口徑的1/4 。9、充裝用裝卸軟管必須每半年進行一次檢驗，進行氣壓試驗時，試驗壓

17、力為1.15 倍罐體的設(shè)計壓力。十、特種設(shè)備管理制度為了加強特種設(shè)備（壓力容器、管道、氣瓶、行車、電梯）的安全管理，防止和減少事故，保證其安全使用與穩(wěn)定運行，根據(jù)國家相關(guān)法律法規(guī)，制定本制度。1 、本制度規(guī)定了特種設(shè)備（壓力容器、管道、氣瓶、行車、電梯）及安全附件的購置、安裝、驗收、使用維護、修理檢驗及安全附件調(diào)校等管理內(nèi)容。2 、管理特種設(shè)備（壓力容器、管道、氣瓶、行車、電梯）的主要依據(jù)是：特種設(shè)備安全監(jiān)察條例、 壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程、 化工企業(yè)壓力管道管理規(guī)定、 氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程、 氣瓶安全監(jiān)察規(guī)定 、 起重機械監(jiān)察檢驗規(guī)程以及上級主管部門頒發(fā)的有關(guān)條例、規(guī)定。3 、 本制度的適用范圍

18、為符合上述依據(jù)中規(guī)定的各種特種設(shè)備（壓力容器、管道、氣瓶、行車、電梯）。4、設(shè)備副總經(jīng)理是特種設(shè)備（壓力容器、管道、氣瓶、行車、電梯） 的技術(shù)總負責人，生產(chǎn)部是主管部門，負責全公司特種設(shè)備（壓力容器、管道、氣瓶、行車、電梯）管理工作的業(yè)務(wù)指導，并對特種設(shè)備管理制度的貫徹執(zhí)行實施監(jiān)督。生產(chǎn)部應(yīng)設(shè)專人負責技術(shù)管理工作，并做好檢測計劃的編制、落實和統(tǒng)計報表的編報；車間機械員在分管主任領(lǐng)導下負責本車間的特種設(shè)備（壓力容器、管道、氣瓶、行車、電梯）的日常管理。5 、特種設(shè)備（壓力容器、管道、氣瓶、行車、電梯）的購置、安裝與驗收管理。5.1 需新購置壓力容器（管道、 氣瓶、 行車） ， 必須向有制造資格的

19、廠家訂購，并取得完整的技術(shù)資料。對重要壓力容器，有必要時可派駐廠代表進行質(zhì)量監(jiān)督。5.2 不得安排無制造資格的單位制造壓力容器（管道、氣瓶、行車） 。有制造資格的單位，必須有效地運行質(zhì)量保證體系，嚴格制造全過程的質(zhì)量控制，并建立完整的原始資料，確保制造質(zhì)量。5.3 新壓力容器（管道、氣瓶、行車）在安裝、投用前，必須仔細檢查核實出廠資料及其內(nèi)容是否齊全正確，檢查其規(guī)格型號是否正確、 表面是否有傷痕、接管及法蘭的規(guī)格與位置是否正確及其它質(zhì)量要求是否達標等，并按規(guī)定決定是否進行無損檢測復檢。5.4 壓力容器、管道安裝后必須進行質(zhì)量驗收，安裝單位須提交全面的竣工資料。驗收合格后，生產(chǎn)部將相關(guān)的壓力容器

20、資料逐級上報質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局，在取得壓力容器使用證后，方可投入試車、生產(chǎn)。5.5 壓力容器（管道、氣瓶）移裝（變更工藝條件后）、調(diào)撥時應(yīng)及時移交使用、檢驗、修理改造、事故等檔案資料。6 、壓力容器（管道、氣瓶）的使用與維護管理6.1 生產(chǎn)部必須逐臺建立全公司的壓力容器、壓力管道、安全閥技術(shù)檔案；車間建立本車間的壓力容器（管道、氣瓶）檔案；檔案內(nèi)容包括壓力容器（氣瓶）登記表、使用證、制造安裝相關(guān)資料、 修理改造、檢修檢測、安全裝置校驗記錄及壓力管道空視圖、安裝管理系統(tǒng)等。6.2 市場部應(yīng)建立氣瓶臺賬，設(shè)專人負責產(chǎn)品氣瓶的周轉(zhuǎn)管理工作，負責收取氣瓶使用押金、氣瓶檢驗費、清洗費、損壞賠償金的開票和催款

21、，做好氣瓶附件的管理、氣瓶的周轉(zhuǎn)返回工作，督促客戶和承運單位嚴格執(zhí)行氣瓶安全監(jiān)督中有關(guān)“運輸、儲存和使用”方面的條款規(guī)定。6.3 壓力容器（管道、氣瓶）使用前，必須根據(jù)其技術(shù)特性和生產(chǎn)工藝要求制定安全操作規(guī)程。規(guī)程內(nèi)容至少包括操作工藝指標、最高工作壓力、最高或最低工作溫度、操作程序及注意事項、巡回檢查的要求和可能出現(xiàn)的異常情況與防范處理對策。6.4 壓力容器（氣瓶）操作（或充裝、檢驗）人員必須掌握崗位操作法和安全操作規(guī)程，并經(jīng)主管部門特殊工種培訓，考試合格后，方可獨立操作。6.5 落實壓力容器、管道的日常維護保養(yǎng)責任，加強巡回檢查。操作人員必須嚴格控制工藝指標，嚴防容器超溫、超壓運行。6.6

22、氣瓶充裝前應(yīng)由專業(yè)人員進行氣瓶檢查，確認為合格氣瓶后方可充裝。否則須經(jīng)抽空清洗或檢驗，合格后方可充裝。6.7 發(fā)生以下異?，F(xiàn)象之一時，操作員工有權(quán)采取緊急措施停止特種設(shè)備（壓力容器、管道、行車）運行或氣體充裝：6.7.1 工作壓力或溫度超過允許值，采取措施仍不能恢復正常時；6.7.2 主要承壓元件或根部閥產(chǎn)生裂紋、變形、泄漏危及安全運行時；6.7.3 崗位發(fā)生火災(zāi)或相鄰設(shè)備發(fā)生事故已威脅到安全運行時；6.7.4 發(fā)生安全操作規(guī)程中不允許繼續(xù)運行的其它情況。6.8 嚴禁將壓力容器和管道用作起重作業(yè)的錨點、電焊零線。7 、壓力容器（管道、氣瓶、行車）的檢驗與維修管理7.1 生產(chǎn)部每年11 月 15

23、 日前負責編制下年度壓力容器的檢驗計劃， 經(jīng)設(shè)備副總經(jīng)理批準后報衢州市特種設(shè)備檢測中心，并負責組織實施。7.2 壓力容器必須按照相應(yīng)的安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程定期進行檢驗，在使用過程中有嚴重損傷或腐蝕的應(yīng)提前檢驗。7.3 在進行設(shè)備大、中修和系統(tǒng)停車檢修時，必須落實并完成相關(guān)壓力容器的檢驗檢修工作。7.4 壓力容器的改造、缺陷返修方案與壓力容器的降級、報廢，實行分級審批的辦法：7.4.1 、 I、 II 類壓力容器的檢修方案由車間機械員提出，車間分管主任批準后實施，報生產(chǎn)部備案；III 類壓力容器的檢修方案由車間機械員提出，車間分管主任審查后，經(jīng)生產(chǎn)部審核、設(shè)備副總經(jīng)理批準后實施。7.4.2 、壓力容

24、器的改造與壓力容器的降級、報廢辦理設(shè)備變動手續(xù)。7.5 車間根據(jù)氣瓶周轉(zhuǎn)情況，檢驗本公司到期瓶，并做好臺賬記 錄，每年12 月底上報生產(chǎn)部：7.5.1 氣瓶檢驗數(shù)量；7.5.2 全年氣瓶附件使用量；7.5.3 全年氣瓶防腐情況；7.5.4 全年氣瓶周轉(zhuǎn)情況；7.6 壓力容器 （管道、 氣瓶） 發(fā)生事故按設(shè)備事故管理制度執(zhí)行。8 、壓力容器（管道、氣瓶）的安全附件管理8.1 安全閥（爆破片）的排放能力必須大于或等于壓力容器、壓力管道的安全泄放量。選型和配置必須符合壓力容器安全監(jiān)督規(guī)程 、 GB150-1998 鋼制壓力容器的有關(guān)規(guī)定。使用過程中，不得隨意更改規(guī)格型號或拆除。確需變動的，必須進行校

25、驗或提出申請，并報設(shè)備副總經(jīng)理批準。8.2 安全閥與容器之間及安全閥后裝設(shè)截止閥的，運行期間必須 處于全開位置并加鉛封。如需動用該閥，應(yīng)經(jīng)車間分管主任審核后，指派專人操作，并做好操作臺賬記錄。8.3 安全閥每年至少校驗一次。其開啟壓力一般為工作壓力的1.05-1.1 倍，其所用壓力表的精度不低于1 級，并作好鉛封和臺賬記錄。 保管好安全閥校驗報告并及時登記記錄，存檔保存至年底匯總，交生產(chǎn)部存檔。8.4 爆破片每年至少檢查一次，對已腐蝕或超壓未爆的爆破片應(yīng) 及時更換。8.5 壓力表的精度等級，I 類容器不低于2.5 級， II、 III 類容器不低于 1.5 級；其量程應(yīng)為量高工作壓力的1.5-

26、3.0 倍；其大小和位置要便于觀察。壓力表按定檢要求定期檢驗，并應(yīng)有鉛封和有效標簽。8.6 液位計的承壓部件在安裝前必須進行1.5 倍工作壓力的水壓強度試驗，對用于易燃、毒性為極度、高度危害介質(zhì)上的液位計應(yīng)盡可能改用自動液位計。9 、起重機械（行車、電梯）的管理9.1 各種不同規(guī)格型號的起重機械都要按GB6067-85 起重機械安全規(guī)程的規(guī)定裝設(shè)相應(yīng)的安全保護裝置。9.2 使用單位必須建立并執(zhí)行起重機械的操作維護、檢修檢驗和交接班等規(guī)章制度和安全規(guī)程。在起重機械的明顯位置應(yīng)設(shè)置金屬標牌，標明名稱、型號、額定起重能力等內(nèi)容。9.3 起重機械安裝或購置后必須進行質(zhì)量驗收，生產(chǎn)部將起重機械的相關(guān)資料逐級上報市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局，在取得起重機械使用證后，方可投入試車、生產(chǎn)使用。9.4 使用單位負責其分管的起重機械登記建檔，并負責日常維護管理等。 起重機械操作人員必須掌握操作法和安全操作規(guī)程，對所使用的起重面機械必須做到“四懂三會”（懂性能、懂結(jié)構(gòu)、懂用途、會使用、會維護保養(yǎng)、會排除故障），并經(jīng)市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局特殊工種培訓，考試合格后方可持證上崗操作。9.5 起重機械的工作地點要有足夠照明和吊運通道，并應(yīng)與附近設(shè)備、建筑物和電氣線路保持規(guī)定的安全距離。9.6 生產(chǎn)部負責對起重機械逐臺進行登