鋼格板、格柵板施工方案

1、目 錄一、編制依據(jù) 21.1、 施工圖 21.2、 規(guī)范標(biāo)準(zhǔn) 2二、工程概況 3三、施工部署 33.1、 工程目標(biāo) 33.2、 組織機(jī)構(gòu)圖 3四、施工工藝流程 44.1、 廠內(nèi)加工工藝 44.2、 施工現(xiàn)場(chǎng)安裝工藝 74.3、 施工技術(shù)準(zhǔn)備 114.4、 各種資源準(zhǔn)備 11五、施工進(jìn)度計(jì)劃 115.1、 工期目標(biāo) 115.2、 進(jìn)度計(jì)劃 12六、施工平面布置圖 12七、質(zhì)量、安全、文明保證措施及鋼格柵板的優(yōu)點(diǎn) 127.1、 質(zhì)量保證措施 127.2、 安全保證措施 147.3、 高空作業(yè)防護(hù)措施 177.4、 文明施工和環(huán)保措施 177.5、 鋼格柵板的優(yōu)點(diǎn) 1712目 錄八、成品保護(hù)及材料節(jié)

2、約措施 188.1、 成品保護(hù)措施 188.2、 材料節(jié)約措施 18一、編制依據(jù)1.2、 施工圖鋼格板安裝施工以鋼格板平面布置圖為依據(jù)。1.3、 規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)(1)配套安裝和服務(wù)規(guī)程(Q/TKB017-2002)(2)鋼格板制作及安裝標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范(YB/T4001.1-2007)(3)施工作業(yè)指導(dǎo)書(4)建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范(JGJ80-91)22目 錄二、工程概況XXXXXXXXXXXXXXX,緊鄰現(xiàn)有機(jī)坪的南側(cè)和西側(cè)。建筑平面形式為一字型布局， 長(zhǎng)546ml進(jìn)深139口主體建筑高度21.600m,塔臺(tái)高度33ml總建筑面積173900m2(含 地下室3656m2。分揀中心設(shè)置4.7m、5.

3、9m、7.7m、9.2m鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)，以鋼格柵板作 為平臺(tái)材料。鋼格柵板鋪設(shè)總面積大約為4.6萬(wàn)m。本工程采用壓焊鋼格柵板規(guī)格為G403/30/50,扁鋼為平面型，材質(zhì)為 Q235B包邊材質(zhì)同格柵板。三、施工部署3.1、 工程目標(biāo)(1)質(zhì)量目標(biāo)1)精心組織，精心施工，按時(shí)履約，項(xiàng)目施工計(jì)劃完成率98%2)項(xiàng)目交驗(yàn)合格率100%(2)工期目標(biāo)：嚴(yán)格執(zhí)行合同規(guī)定，確保工程按建設(shè)方要求完工。(3)安全目標(biāo)：樹立“安全第一，預(yù)防為主”的觀念，文明施工，安全教育培訓(xùn)合格率100%3.2、 組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理33目 錄(1)職責(zé)描述安全管理：負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的安全管理等工作。施工管理：負(fù)責(zé)屋面板安裝施工管理工作。質(zhì)

4、量管理：對(duì)屋面工程進(jìn)行檢驗(yàn)。材料管理：負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的材料組織工作。四、施工工藝流程4.1、 廠內(nèi)加工工藝(1)原材料本工程所用鋼格柵板采用 40mm、3mmi Q235編鋼，間距為30mm橫桿間距為 50mm(2)壓焊格柵板的焊接為機(jī)械壓焊，一般來(lái)說(shuō)機(jī)器壓焊使用高壓電阻壓焊機(jī)， 機(jī)械手自動(dòng)將 橫桿橫放在均勻排列的扁鋼上，通過(guò)強(qiáng)大的電焊功率和液壓力將橫桿壓焊入扁鋼內(nèi)， 從 而可以得到焊點(diǎn)堅(jiān)固，穩(wěn)定性和強(qiáng)度極高的高品質(zhì)鋼格板。機(jī)械壓焊優(yōu)點(diǎn)：手工焊接的方式就是把先在熱軋扁鋼上沖孔，然后將橫桿放入孔中點(diǎn)焊，橫桿與扁鋼會(huì)存在空隙，而且不可能每個(gè)接觸點(diǎn)都進(jìn)行焊接，因此焊接不牢固， 強(qiáng)度有所降低。(3)切割根據(jù)

5、鋼格柵板深化圖中的尺寸，機(jī)械壓焊后的整塊鋼格板須進(jìn)行機(jī)械切割。 切割時(shí) 嚴(yán)格控制尺寸誤差并由專業(yè)質(zhì)檢人員對(duì)已切割的鋼格板進(jìn)行抽樣檢查， 不合格的鋼格板 將進(jìn)行重新切割。44目 錄（4）端板（包邊板）焊接端板與鋼格板中的扁鋼材質(zhì)型號(hào)相同， 采用人工焊接的方法進(jìn)行焊接。焊接時(shí)清除 鋼格板及端板表面上的油污及污漬后方可進(jìn)行焊接， 焊縫為單面角焊縫。鋼格板中的每 條扁鋼都需與端板進(jìn)行焊接。焊接完成后應(yīng)對(duì)焊縫表面進(jìn)行除渣并打磨， 保證焊縫在熱 鍍鋅工序中能夠完全結(jié)合。端板（包邊板）焊接示意圖（5）熱鍍鋅在鍍鋅工序進(jìn)行前應(yīng)對(duì)鋼格板新鋼材表面處理，應(yīng)選擇機(jī)械除銹（噴砂、拋丸等），使鋼格板表面清潔度達(dá)到ISO

6、 85O1-1 Sa 2.5級(jí)，相當(dāng)于GB 8923 Sa 2. 5級(jí)。它的 文字定義為：“鋼格板經(jīng)過(guò)機(jī)械除銹后，表面無(wú)油、無(wú)銹，無(wú)氧化皮及其他的污物，或 僅留輕微的痕跡；95 %鋼格板表面受到鋼丸（砂）沖擊，露出金屬的光澤。熱鍍鋅主要通過(guò)電化學(xué)原因理來(lái)進(jìn)行防腐， 因此必須保證鋅粉與鋼格板的充分接觸，產(chǎn)生電極電位差，所以鋼格板表面處理很重要。鍍鋅后的平均鋅層重量不小于 460克/平米，鍍鋅后質(zhì)量及要求應(yīng)符合 GB/T13912規(guī)定55目 錄(6)包裝及運(yùn)輸經(jīng)過(guò)上述流程后，鋼格板的加工制作就已經(jīng)基本完成了。之后與施工現(xiàn)場(chǎng)管理人員 聯(lián)系，并由施工現(xiàn)場(chǎng)管理人員提供貨料單，廠內(nèi)根據(jù)貨料單中的格柵板規(guī)格

7、、數(shù)量及供 貨日期進(jìn)行對(duì)已加工好的鋼格板進(jìn)行包裝、裝車并運(yùn)輸。一般情況下，格柵板的包裝以捆為單位，每捆 25塊格柵板。每捆格柵的重量大約為 2噸左右。格柵板打包之后用叉車進(jìn)行裝車。(7)工藝流程圖解原材料Mfiierisi壓悍 PressMra we Idin烏切割Cutting端板群接 VVeidinj of ends bar熱漫鋅Hot dipped nation裝運(yùn) Final shipment切劑 Cuitin 5075+0.4-1.275100+0.7-1.7100150+0.8 1.82）橫桿橫桿應(yīng)與承載扁鋼采用相同的材質(zhì)，并應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。3）端板（包邊板）包邊板應(yīng)與扁鋼采用

8、相同的材質(zhì)，并應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。4）鋼格板的表面處理本工程鋼格板采用熱浸鍍鋅處理，鍍鋅后重量及其他要求應(yīng)符合 GB/T13912 2002（2）關(guān)鍵部位與工序控制1）原材料和半成品所有原材料和半成品必須按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)并標(biāo)識(shí)。嚴(yán)禁未經(jīng)檢驗(yàn)合格的原材料和半成品使用在工程中。2）工程交接檢：鋼格柵板表面做熱鍍鋅處理。要求在包邊后處理，但是鍍鋅后重 量及要求還應(yīng)符合 GB/T13912-2002規(guī)定。安裝前必須對(duì)上道工序進(jìn)行檢驗(yàn)復(fù)核，并做1313目 錄3)平臺(tái)鋼格板安裝：鋼格板安裝時(shí)必須保證間隙合理，表面平整，高差不宜超過(guò)3毫米。4)緊固：所有螺栓緊固件的緊固程度必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。鋼格

9、板與鋼 梁搭接不小于25mm5)施工班組每完成一道工序，必須由質(zhì)檢員和接收班組對(duì)該工序進(jìn)行自檢和交接 檢，合格后，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人簽認(rèn)后方可進(jìn)行下道工序，檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)做好相應(yīng)記錄。6)材料要求：鋼格板長(zhǎng)度、寬度的允許偏差符合國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)要求；長(zhǎng)度 的允許偏差為-5mm寬度允許偏差為士 5mm對(duì)角線的允許偏差應(yīng)不大于士 5mm鋼格柵 板縱向彎曲撓度不應(yīng)大于4mm(4)包裝1)包裝應(yīng)有標(biāo)志及質(zhì)量證明書。鋼格板采用鋼帶打包出廠。每捆為25塊鋼格板，重量大約為2噸。2)質(zhì)量證明證書產(chǎn)品質(zhì)量證明證書應(yīng)注明產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)號(hào)、用鋼牌號(hào)、型號(hào)規(guī)格、表面處理情況、外 觀及性能檢查結(jié)果。質(zhì)量證明書應(yīng)同產(chǎn)品裝箱單(

10、5)質(zhì)量檢驗(yàn)：執(zhí)行鋼格板制作標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范和質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(YB/T4001.1-2007 )。7.2、 安全保證措施(1)安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，項(xiàng)目副經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全總監(jiān)理為副組長(zhǎng)，專業(yè)工長(zhǎng)和班組長(zhǎng)為組員的項(xiàng)目安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，在項(xiàng)目形成縱橫網(wǎng)絡(luò)管理機(jī)制。 各自職責(zé)如下：1414目 錄1）項(xiàng)目經(jīng)理：全面負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全措施、安全生產(chǎn)等，保證施工現(xiàn)場(chǎng)的安 全。2）項(xiàng)目副經(jīng)理：直接對(duì)安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)，督促、安排各項(xiàng)安全工作，并隨時(shí)檢查。3）技術(shù)負(fù)責(zé)人：制定項(xiàng)目安全技術(shù)措施和分項(xiàng)安全方案，督促安全措施落實(shí)， 解決施工過(guò)程中不安全的技術(shù)問(wèn)題。4）安全監(jiān)督：督促施工全過(guò)程的安全生產(chǎn)，糾正違

11、章，配合有關(guān)部門排除施工 不安全因素，安排項(xiàng)目?jī)?nèi)安全活動(dòng)及安全教育的開展。5）施工工長(zhǎng)：負(fù)責(zé)上級(jí)安排的安全工作的實(shí)施，進(jìn)行施工前安全交底工作，監(jiān) 督并參與班組的安全學(xué)習(xí)。（2）安全管理組織計(jì)劃在本工程施工過(guò)程中，項(xiàng)目將嚴(yán)格執(zhí)行二級(jí)交底和教育制度，即項(xiàng)目總工、項(xiàng)目安 全負(fù)責(zé)人向施工長(zhǎng)和部門負(fù)責(zé)人交底，施工工長(zhǎng)、部門負(fù)責(zé)人向施工班組交底。（3）安全防護(hù)措施“安全為了生產(chǎn)、生產(chǎn)必須安全”，安全生產(chǎn)保證措施是工地職工生命安全的有效 保障，為使本工程在施工過(guò)程中，杜絕事故的發(fā)生，我們將嚴(yán)格遵照國(guó)家建設(shè)部建設(shè) 工程施工現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定及有關(guān)建設(shè)工程施工安全技術(shù)法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)本工程制訂以下安 全生產(chǎn)保證措施：1）

12、把我們制訂的一套安全生產(chǎn)責(zé)任制在工地廣泛宣傳和貫徹，做到使每個(gè)工人心中有數(shù)，建立好工地安全生產(chǎn)資料，設(shè)立專職安全員，對(duì)班前安全技術(shù)交底持之以恒， 把安全生產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)效益掛鉤，對(duì)安全違章作業(yè)人員嚴(yán)格處罰。2）建立三級(jí)安全教育制度，加強(qiáng)安全生產(chǎn)管理和監(jiān)督，結(jié)合安全生產(chǎn)檢查工作做 到定期與不定期相結(jié)合，做到有計(jì)劃、有步驟、有重點(diǎn)。檢查后作好書面記錄。履行手 續(xù)，提出限期整改措施，做到動(dòng)作迅速，處理嚴(yán)肅。建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制，責(zé)任落1515目 錄實(shí)到人。施工現(xiàn)場(chǎng)建立安全生產(chǎn)宣傳牌和禁令標(biāo)志，提高施工現(xiàn)場(chǎng)的安全氣氛，切高好 安全生產(chǎn)宣傳活動(dòng)，堅(jiān)決做到“不傷害自己，不傷害他人。不被他人傷害”。3）對(duì)各種特

13、殊工種，堅(jiān)持做到持崗位證上崗，所有施工機(jī)械均做到定機(jī)、定人， 無(wú)證人員嚴(yán)禁上崗操作。4）進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，所有人員必須戴好安全帽，系好帽帶。5）各種機(jī)械均應(yīng)接地或接零保護(hù)裝置，傳動(dòng)部位設(shè)置防護(hù)罩，施工機(jī)械實(shí)行“一 機(jī)一閘一保護(hù)”。配電箱安裝正確、牢固，上門加鎖，有防雨措施，閘刀內(nèi)熔絲按用量 配制，不得用金屬代替保險(xiǎn)絲。夜間施工，必須配備足夠的照明設(shè)備，小太陽(yáng)采用三芯 橡膠絕緣的軟電線。（4）施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)安全配電1）施工現(xiàn)場(chǎng)用電實(shí)行“三相五線制”。電線必須符合有關(guān)規(guī)定，配線（包括架空 線）應(yīng)分色（包括配電箱內(nèi)連接），相線L1為黃色，相線L2為綠色，相線L3為紅色, 工作零線N為黑色，保護(hù)零線PE為綠

14、/黃色。嚴(yán)禁采用四芯或三芯電纜外加一根電線代 替五芯或四芯電纜。禁止使用老化電線，破皮的應(yīng)進(jìn)行包扎或更換。2）每臺(tái)用電設(shè)備應(yīng)有各自專用的開關(guān)箱，應(yīng)實(shí)行“一機(jī)一閘一漏一箱”制。開關(guān)箱內(nèi)嚴(yán)禁用同一個(gè)開關(guān)電器直接控制 2臺(tái)及2臺(tái)以上用電設(shè)備（含插座）, 3）所有配電箱、開關(guān)箱應(yīng)每月進(jìn)行檢查和維修一次。檢查、維修時(shí)，必須將其 前一級(jí)相應(yīng)的電源開關(guān)分閘斷電，并懸掛停電標(biāo)志牌派人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。施工現(xiàn) 場(chǎng)停止作業(yè)1小時(shí)以上時(shí)，應(yīng)將動(dòng)力開關(guān)箱斷電上鎖。檢查人員必須是專業(yè)電工，檢 修時(shí)必須將前一級(jí)的相應(yīng)電源開關(guān)分閘斷電，并懸掛標(biāo)示牌，嚴(yán)禁帶電作業(yè)，禁止帶負(fù) 載斷電。接地線做到有關(guān)倒閘操作規(guī)范，檢修時(shí)必須做

15、到：a停電；b懸掛停電標(biāo)示牌，掛接必要接地線；c由相應(yīng)級(jí)別的專業(yè)電工檢修；d檢修人員應(yīng)戴絕緣鞋和手套，使用 電工絕緣工具；e有統(tǒng)一組織和統(tǒng)一指揮。1616目 錄4)熔絲應(yīng)與設(shè)備容量相匹配，不得用多根熔絲絞接代替一根熔線，每根熔絲的規(guī) 格應(yīng)一致，嚴(yán)禁用其他金屬代替熔絲。5)施工現(xiàn)場(chǎng)照明燈具的金屬外殼必須作保護(hù)接零， 具電源線應(yīng)采用三芯橡皮護(hù)套 電纜，嚴(yán)禁使用花線和護(hù)套線。電源線不得隨地拖拉或纏綁在腳手架等設(shè)施構(gòu)架上。6)照明燈具的安裝，室外高度應(yīng)大于3米，大功率金屬鹵化燈和鈉燈應(yīng)大于 5米 總之，該工程將列為我們安全生產(chǎn)創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)， 嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家部頒標(biāo)準(zhǔn)置各種安全措 施，一切按安全規(guī)定要求執(zhí)行，做

16、到安全生產(chǎn)無(wú)事故。7.3、 高空作業(yè)防護(hù)措施(1)高空作業(yè)時(shí)，必須佩戴安全帽，在安裝第一塊格柵板時(shí)，將安全帶系在混凝 土柱上，安裝完畢第一塊后，可將安全帶系在已安裝完畢的格柵板上，使用安全帶前應(yīng) 檢查安全帶的安全性能。(2)高空作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁向下投擲物料。7.4、 文明施工和環(huán)保措施(1)開工前對(duì)職工進(jìn)行文明施工教育。(2)繪制現(xiàn)場(chǎng)施工平面圖，做好現(xiàn)場(chǎng)施工布置。(3)經(jīng)常按施工平面圖檢查現(xiàn)場(chǎng)，做到班后料機(jī)碼放整齊，場(chǎng)地清潔。(4)嚴(yán)格控制人為噪聲，做到施工不擾民。(5)采用多種形式的環(huán)保宣傳教育活動(dòng)，使職工明確認(rèn)識(shí)環(huán)保的重要性。7.5、 鋼格柵板的優(yōu)點(diǎn)鋼格板的主要特點(diǎn)為：高強(qiáng)度，輕結(jié)構(gòu)：牢固的網(wǎng)格壓焊結(jié)構(gòu)使其具有很強(qiáng)的承載1717目 錄力，結(jié)構(gòu)輕，便于吊裝等特點(diǎn)；外形美觀，現(xiàn)代感強(qiáng)，經(jīng)久耐用：熱鍍鋅處理使其具有