不銹鋼板墻面施工工藝

1、不銹鋼板墻面施工工藝1. 不銹鋼墻面施工工序：基層處理一彈線-預(yù)埋鐵件一安裝豎向龍骨一鑲接 橫向龍骨一防繡處理一隱蔽驗(yàn)收一加工不銹鋼面板一安裝不銹鋼面板一調(diào)整一 封板縫一清理2. 標(biāo)準(zhǔn)2.1 施工質(zhì)量應(yīng)符合中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50210)。2.2 不銹鋼膨脹螺栓采用Q235A級(jí)鋼應(yīng)符合中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)碳素 結(jié)構(gòu)鋼 ( GB700) 。3. 施工前準(zhǔn)備工作3.1 根據(jù)設(shè)計(jì)要求，檢查所用材料的品種、規(guī)格和數(shù)量。3.2 對(duì)墻面的基體，應(yīng)按國(guó)家有關(guān)規(guī)定驗(yàn)收。3.3 龍骨在儲(chǔ)運(yùn)和安裝時(shí)，不得扔摔、碰撞。龍骨應(yīng)平放，防止變形。面板在儲(chǔ)運(yùn)和安裝時(shí)，應(yīng)輕拿輕放，不得損

2、壞板材的表面和邊角，運(yùn)輸時(shí)應(yīng)采取措施，防止變形。3.4 龍骨和面板均應(yīng)按品種、規(guī)格分類(lèi)擱置堆放室內(nèi)，堆放場(chǎng)地應(yīng)平整、干燥、通風(fēng)良好，防止重壓、受潮、變形。3.5 墻面內(nèi)的水電管線等應(yīng)安裝完畢，壓力管道測(cè)試壓符合要求。3.6 根據(jù)墻面的設(shè)計(jì)要求在四周墻上彈線，彈線應(yīng)清楚，標(biāo)高準(zhǔn)確。4. 墻面施工4.1 用膨脹螺絲固定龍骨及不銹鋼天花線，一般間距不大于1 米。4.2 安放主龍骨時(shí)，須拉麻線保證龍骨的的平整度。各主龍骨的扣齒，也應(yīng)用麻線拉齊，保證扣面板時(shí)不出現(xiàn)多一扣，少一扣的情況。4.3 墻面基層和其余分項(xiàng)工程，隱蔽驗(yàn)收完成后，即可開(kāi)始面層板施工。4.4 安裝面板時(shí)，要輕輕安裝，隨即用壓條壓緊。安裝

3、一塊，清理一塊，并拉線控制平整度，平直度。4.5 確保板塊安裝無(wú)誤后，安裝壓條蓋，做到壓緊、牢固。4.6 不銹鋼板縫高低差為不大于1mm表面平整度2mm四周水平土 5mm5. 控制措施5.1 嚴(yán)格按照?qǐng)D紙施工。5.2 墻面標(biāo)高線彈好后，須由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員進(jìn)行復(fù)核，確保無(wú)誤。5.3 墻面封板前，必須進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，合格才能封板。5.4 安裝不銹鋼板時(shí)不能用力過(guò)猛，以免影響其正確的安裝位置，或造的零 件局部變形、損壞。5.5 在安裝過(guò)程中禁止其它硬物劃傷飾面，以免影響裝飾效果和使用壽命。5.6 墻面轉(zhuǎn)角不是整板時(shí)，可進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)裁剪，并放入邊龍骨以保證邊龍骨把板的邊部完整蓋住，用卡龍骨卡牢。5.7 加放

4、隔熱吸聲襯墊時(shí)，要求隔熱吸聲襯墊包裝袋完好無(wú)損。若有任何破損，均不得使用。5.8 安裝或拆卸面板專(zhuān)用工具鉤子用于拆卸，切忌使用螺絲刀等工具來(lái)翹動(dòng)嵌板。5.9 清洗板面切忌使用磨料類(lèi)清洗劑。裝飾板墻面施工工藝1. 材料要求：1.1 木材的樹(shù)種、規(guī)格、材質(zhì)等級(jí)，應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求及木結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。1.2 龍骨料一般用紅松烘干料，含水率不大于12，材質(zhì)不得有腐朽、節(jié)疤、劈裂、扭曲等缺陷，并預(yù)先經(jīng)防腐處理。1.3 襯板選用15mmi細(xì)木工板。1.4 面板采用竹絲吸音板。1.5 輔料：粘貼劑、防腐劑、乳膠、氟化鈉（純度應(yīng)在75以上，不含游離氟化氫， 它的粘度應(yīng)通過(guò)120篩）； 釘子： 選

5、長(zhǎng)度規(guī)格應(yīng)是面板厚度的2-2.5 倍。2. 主要機(jī)具小電動(dòng)臺(tái)鋸、小電動(dòng)臺(tái)刨、手電鉆、木刨子、大中小槽刨、木鋸、細(xì)齒刀鋸、斧子、錘子、平鏟、沖子、螺絲刀、方尺、割角尺、小鋼尺、靠尺板、線墜、墨斗等。3. 施工作業(yè)的相關(guān)條件3.1 安裝木護(hù)墻板的結(jié)構(gòu)面及洞口過(guò)梁處應(yīng)預(yù)埋好木磚或鐵件。3.2 木護(hù)墻板的骨架安裝應(yīng)在安好門(mén)窗口、窗臺(tái)板后進(jìn)行，釘裝面板應(yīng)在抹灰墻面及地面做完后進(jìn)行。3.3 木材的干燥應(yīng)滿(mǎn)足規(guī)定的含水率，護(hù)墻龍骨應(yīng)在須鋪貼面刨平后刷防腐劑。3.4 施工前將機(jī)具設(shè)備安裝好，并接好電源，并進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。3.5 施工分項(xiàng)工程量較大且較復(fù)雜時(shí)，施工前應(yīng)繪制大樣圖，并應(yīng)先做樣板，樣板經(jīng)驗(yàn)收合格后才能大

6、面積進(jìn)行作業(yè)。4. 施工工藝流程：找位與彈線一檢查預(yù)埋件與洞口一鋪、涂防潮層一龍骨制配與安裝一釘裝襯板-釘裝面板5. 施工技術(shù)措施：5.1 找位與彈線：木護(hù)墻板安裝前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖集要求，事先找好標(biāo)高，平面位置、豎向尺寸進(jìn)行彈線。5.2 核查預(yù)埋件及洞口：彈線后檢查預(yù)埋件，木磚或木楔是否符合設(shè)計(jì)要求，排列間距尺寸、位置是否滿(mǎn)足釘裝龍骨的要求；量測(cè)門(mén)窗及洞口位置尺寸是否方正垂直且與設(shè)計(jì)要求是否相符。5.3 鋪、涂防潮層：設(shè)計(jì)有防潮要求時(shí)木護(hù)墻、木龍骨安裝必須找方、找直，骨架與木磚間的空隙應(yīng)墊木墊，每塊木磚至少用2 個(gè)釘子釘牢，再裝釘龍骨時(shí)應(yīng)預(yù)留出板面厚度。木龍骨與墻體接觸面要進(jìn)行防腐處理，其余三面

7、進(jìn)行不少于三遍的防火涂料的處理。5.4 襯板安裝：在龍骨安裝完畢后檢查合格安裝15mnff細(xì)木工板做襯板，要 求襯板釘牢固，釘子的固定間距控制在 200mm右，背面刷防火涂料，拼接板之 間應(yīng)預(yù)留5mmfc右伸縮縫隙，保證溫度變化的伸縮量。5.5 安裝面板：面板選色陪紋：面板進(jìn)場(chǎng)使用前，按同房間、臨近部位的用量進(jìn)行挑選，是安裝后從觀感上木紋、顏色一致。裁板配制：按龍骨排尺，大于龍骨間距進(jìn)行裁板，據(jù)裁后大面應(yīng)凈光（膠合板材嚴(yán)禁側(cè)凈），小面刮直。面板長(zhǎng)向?qū)优渲茣r(shí)必須考慮接頭位于橫撐處，板背面應(yīng)做卸力梢，以防板扭曲變形，一般卸力梢間距為 100mm梢寬10mm梢深 6-8mm。面板安裝：面板安裝前對(duì)

8、龍骨位置、平直度、釘設(shè)牢固情況、防潮層等構(gòu)造要求進(jìn)行檢查，合格后進(jìn)行安裝；面板配好后進(jìn)行試裝，面板尺寸、接縫、接頭處構(gòu)造完全合適，木紋方向、顏色觀感尚可的情況下，才能正式進(jìn)行安裝；面板接頭處安裝時(shí)應(yīng)涂膠與龍骨釘牢，釘固面板的釘子規(guī)格應(yīng)適宜，釘子長(zhǎng)度約為面板厚度的2-2.5倍，釘子間距一般為100mm釘帽應(yīng)砸扁，并用沖子將釘帽順木 紋方向沖入面板1-2mm釘貼臉：貼臉料應(yīng)進(jìn)行挑選、花紋、顏色應(yīng)與框料、面 板近似。貼臉的規(guī)格尺寸、厚度應(yīng)一致，接茬應(yīng)順平無(wú)錯(cuò)槎。6. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)6.1 保證項(xiàng)目6.1.1 樹(shù)種、材質(zhì)等級(jí)、膠合板的品種、木材的含水率和防腐、防火措施必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。6.1.

9、2 細(xì)木制品與基層或木磚鑲釘必須牢固無(wú)松動(dòng)。6.2 一般項(xiàng)目6.2.1 制作：尺寸正確、表面平直光滑，棱角方正，線條順直，不露釘帽，無(wú)刨槎、刨痕、毛刺和錘印。6.2.2 安裝：位置正確，割角整齊，交圈、接縫嚴(yán)密，平直通順，與墻面緊貼，出墻尺寸一致。木護(hù)墻、木筒子板、貼臉安裝允許偏差。7. 成品保護(hù)措施7.1 細(xì)木制品進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)儲(chǔ)存在室內(nèi)倉(cāng)庫(kù)或料棚中，保持干燥、通風(fēng)、并安制品的種類(lèi)、規(guī)格擱置墊木水平堆放。一般要求在進(jìn)場(chǎng)檢查合格后封一遍清漆保證飾面板不變形。7.2 配料應(yīng)在操作平臺(tái)上進(jìn)行，不得直接在沒(méi)有保護(hù)措施的地面上進(jìn)行成品操作。7.3 在窗套安裝過(guò)程應(yīng)在窗臺(tái)上鋪墊保護(hù)墊層。不得直接站在窗臺(tái)板上操

10、作。7.4 護(hù)墻板安裝過(guò)程應(yīng)刷一道底漆，以防干裂或污染。7.5 為保護(hù)細(xì)木成品，防止碰壞或污染，尤其出入口處，應(yīng)及時(shí)采取保護(hù)措施，如裝設(shè)保護(hù)條、護(hù)角板、橡膠膜，設(shè)專(zhuān)人看管等。8. 施工應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題8.1 質(zhì)量問(wèn)題面層板安裝后出現(xiàn)花紋錯(cuò)亂、顏色不勻、棱角不直、表面不平、接縫處有黑紋及接縫不嚴(yán)；或壓頂條粗細(xì)細(xì)不一，高低不平，劈裂等，筒子板、貼臉板割角不嚴(yán)、不方。8.1.1 原因分析面板材料混批，安裝前未對(duì)色、對(duì)花；膠合板面透膠或粘貼時(shí)板縫余膠未清除凈，上清漆即出現(xiàn)黑紋。門(mén)窗框未裁口或打槽，使筒子板正面直接貼在門(mén)窗框的背面，蓋不住縫隙，造成結(jié)合不嚴(yán)。木墻裙壓頂條斷面較小，現(xiàn)場(chǎng)加工困難，或雖購(gòu)入成

11、品，但未挑選，造成粗細(xì)不勻。同時(shí)因壓條斷面太小，釘釘時(shí)容易釘劈。筒子板、貼臉的45角割的不準(zhǔn)，鋸割后未用細(xì)刨刨平或砂紙剎平，造成割角不嚴(yán)、不方。8.1.2 防治措施面板材料含水率應(yīng)不大于12%。膠合板（切片或旋片）的厚度應(yīng)不小于5 m m,厚木板材要求拼花時(shí)，厚度應(yīng)小于1 5mm;不要求拼花時(shí)，厚度應(yīng)不小于 1 0 m m ,但背面均須設(shè)置變形梢。企口板塊寬度不宜大于100mm。面層板材料要紋理順直，顏色均勻，花紋相似。貼臉條要求線條清晰平直。精選使用切片 時(shí)，盡量將花紋木心對(duì)上。一般花紋大的安裝在下面；花紋小的安裝在上面，防 止倒裝。顏色好的應(yīng)用在迎面，顏色稍差的用在較背的部位。做面層每格之

12、間縫寬度約8 mm。要求較高時(shí)可加金屬條。木護(hù)墻縱向接頭做好在窗口上部或窗臺(tái) 以下，避開(kāi)視線敏感范圍，面板安裝前先設(shè)計(jì)好尺寸找直調(diào)裝滿(mǎn)意，然后正式安裝。木墻裙的頂部要拉線找平。木壓條要挑選粗細(xì)一致、顏色相近的釘在一起，陰角接頭采用上半部4 5 0下半部平頂?shù)慕臃ā?.2 質(zhì)量問(wèn)題面層明釘缺陷：硬木裝修釘眼過(guò)大。貼臉、壓縫條、墻裙壓頂線等端頭劈裂以及釘帽外露等。8.2.1 原因分析釘帽打得不夠扁，或打扁的釘帽橫著木紋往里釘。鐵沖子太粗或沖偏。釘前沒(méi)有木鉆引眼。面板拉縫處，露出下面龍骨上的大釘帽。8.2.2 防治措施打扁后的釘帽要小于釘子直徑，扁釘帽應(yīng)順木紋往里臥入。釘子位置應(yīng)釘在兩根木筋之間。鐵

13、沖子要呈圓錐形，不要太尖，但應(yīng)保持小于釘帽的狀態(tài)。釘帽沖入板面下Imrnfc右。面板木料較硬，應(yīng)先用木鉆引個(gè)小眼，再釘釘子。釘劈的部位，應(yīng)將釘子起出，用膠將劈裂處粘好，待固結(jié)后，再用木鉆在裂縫兩邊引小眼，補(bǔ)釘固牢。面板拉縫處龍骨上露出大釘帽，可用鐵沖子將其沖進(jìn)10mmfc右,再用相同的木料粘膠補(bǔ)平。鋁格柵吊頂施工工藝1 . 作業(yè)條件1.1 鋁格柵吊頂工程在施工前應(yīng)熟悉施工圖紙及設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū), 并應(yīng)熟悉施工現(xiàn)場(chǎng)情況。1.2 屋面或樓面的防水層施工完成, 并且驗(yàn)收合格。門(mén)窗安裝完成, 并且驗(yàn)收合格。墻面抹灰完成。1.3 施工前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求對(duì)房間的凈高、洞口標(biāo)高和吊頂內(nèi)的管道、設(shè)備及 其支架的標(biāo)高進(jìn)行

14、交接檢驗(yàn)。1.4 對(duì)吊頂內(nèi)的管道、設(shè)備的安裝及水管試壓進(jìn)行驗(yàn)收。1.5 頂棚內(nèi)其他作業(yè)項(xiàng)目已經(jīng)完成。1.6 墻面體預(yù)埋木磚及吊筋的數(shù)量和質(zhì)量，經(jīng)檢查驗(yàn)收符合規(guī)范要求。1.7 供吊頂用的電源已經(jīng)接通并且提供到施工現(xiàn)場(chǎng)。1.8 供吊頂用的腳手架已搭設(shè)完成，經(jīng)檢查符合要求。1.9 供吊頂用的材料和機(jī)具工具，已到現(xiàn)場(chǎng)或按現(xiàn)場(chǎng)要求加工成型。1.10 吊頂工程在施工中應(yīng)做好各項(xiàng)施工記錄，收集好各種有關(guān)文件。1.11 材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄和復(fù)驗(yàn)報(bào)告，技術(shù)交底記錄2 .施工工藝流程頂棚標(biāo)高彈水平線一安裝吊桿-輕鋼龍骨安裝一彈簧片安裝一格柵主副骨 組裝一鋁格柵安裝3 .流程節(jié)點(diǎn)做法3.1 彈線用水準(zhǔn)儀在房間內(nèi)每個(gè)墻

15、柱角上抄出水平點(diǎn)，若墻體較長(zhǎng)，中間也應(yīng)適當(dāng)抄幾個(gè)點(diǎn)，彈出水準(zhǔn)線，水準(zhǔn)線距地面一般為 500項(xiàng)從水準(zhǔn)線量至吊頂設(shè)計(jì)高度用 粉線沿墻，柱彈出水準(zhǔn)線，即為吊頂格柵的下皮線。同時(shí)按吊頂平面圖，在混凝 土頂板彈出主龍骨的位置。主龍骨應(yīng)從吊頂中心向兩邊分最大間距為1000 mm,并標(biāo)出吊桿的固定點(diǎn)，吊桿的固定點(diǎn)間距900mm、1000mm。如遇到梁和管道固定 點(diǎn)大于設(shè)計(jì)和規(guī)程要求應(yīng)增加吊桿的固定點(diǎn)。3.2 定吊掛桿件采用膨脹螺栓固定吊掛桿件?？梢圆捎?巾6的吊桿。吊桿可以采用冷拔鋼筋 和盤(pán)圓鋼筋，但采用盤(pán)圓鋼筋應(yīng)采用機(jī)械將其拉直。吊桿的一端同 L30*30*3角 碼焊接角碼的孔徑應(yīng)根據(jù)吊桿和膨脹螺栓的直徑

16、確定另一端可以用攻絲套出大 于100 mm的絲桿，也可以買(mǎi)成品絲桿焊接。制作好的吊桿應(yīng)做防銹處理。吊桿用 膨脹螺栓固定在樓板上，用沖擊電錘打孔，孔徑應(yīng)稍大于膨脹螺栓的直徑。3.3 鋼龍骨安裝輕鋼龍骨應(yīng)吊掛在吊桿上，如吊頂較低可以省略掉本工序，直接進(jìn)行下道工 序。一般采用38輕鋼龍骨，間距900 mm、1000 mm。輕鋼龍骨應(yīng)平行房間長(zhǎng)向安 裝，同時(shí)應(yīng)起拱應(yīng)按房間短向跨度的的1/200、1/300。輕鋼龍骨的懸臂段不應(yīng)大 于300 m 杳則應(yīng)增加吊桿主龍骨的接長(zhǎng)應(yīng)采取對(duì)接，相鄰龍骨的對(duì)接接頭要 相互錯(cuò)開(kāi)。輕鋼龍骨掛好后應(yīng)基本調(diào)平，龍骨安裝時(shí) 要注意調(diào)平。但超過(guò)4M跨 度或較大面積的吊頂安裝要適

17、當(dāng)起拱跨度大于 12m以上的吊頂應(yīng)在主龍骨上每隔12m加一道大龍骨，并垂直主龍骨焊接牢固3.4 彈簧片安裝用吊桿與輕鋼龍骨連接，如吊頂較低可以將彈簧片直接安裝在吊桿上省略掉 本工序間距900mm. 1000mm,再將彈簧片卡在吊桿上。格柵主副骨組裝將格柵的 主副骨在下面按設(shè)計(jì)圖紙的要求預(yù)裝好。格柵安裝將預(yù)裝好的格柵天花用吊鉤穿 在主骨孔內(nèi)吊起，將整柵的天花連接后，詞整至水平即可.4 .質(zhì)量要求4.1 主控項(xiàng)目4.1.1 輕鋼龍骨和格柵的材質(zhì)、品種、式樣、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4.1.2 輕鋼骨架的吊桿，龍骨安裝必須位置正確，連接牢固，無(wú)松動(dòng)。4.1.3 格柵無(wú)翹曲、折裂、變形等缺陷，安裝必須整齊。4.2 一般項(xiàng)目4.2.1 整面輕鋼骨架應(yīng)順直、無(wú)彎曲、無(wú)變形；吊掛件、連接件應(yīng)符合產(chǎn)品 組合的要求。4.2.2 格柵表面平正、潔凈、顏色一致，無(wú)污染，等缺陷。4.2.3 格柵吊頂工程允許偏差項(xiàng)目表5 .成品保護(hù)5.1 鋁格柵安裝應(yīng)注意保護(hù)頂棚內(nèi)各種管線。輕鋼骨架的吊桿、龍骨不準(zhǔn)固 定在通風(fēng)管道及其他設(shè)備上。5.2 輕鋼骨架、木飾面板及其他吊頂材料在人場(chǎng)存放、 使用過(guò)程中嚴(yán)格