鍋爐房施工組織設(shè)計(jì)

1、鍋爐房施工組織設(shè)計(jì)第一章工程概況2第二章編制依據(jù)及說(shuō)明2第三章施工部署4第四章施工進(jìn)度計(jì)劃及工期保證措施6第五章施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置7第六章主要施工方案方法10第七章質(zhì)量保證措施35第八章安全保證措施38第九章工期保證措施4445第十章 xx 施工措施 44第十一章事故應(yīng)急預(yù)案鍋爐房施工組織設(shè)計(jì)鍋爐房施工組織設(shè)計(jì)第一章 工程概況本工程結(jié)構(gòu)形式為磚混結(jié)構(gòu)。 抗震設(shè)防類(lèi)別為丙類(lèi)；結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)，地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)為丙級(jí)；建筑場(chǎng)地類(lèi)別為II類(lèi)，耐火等級(jí)為 二級(jí)，屋面防水等級(jí)為II級(jí)。鍋爐房總高度10.7m， 鍋爐間建筑面積248.82m2， 輔助間建筑面積212.74m2,上煤間建筑面積165.46m2,

2、建筑面積627.02m2?；A(chǔ)為墻下毛石條形基礎(chǔ)和鋼筋混凝土柱下獨(dú)立基礎(chǔ)。設(shè)備基礎(chǔ)、基礎(chǔ)、柱、xx、板混凝土均為C3Q基礎(chǔ)墊層為C15; 鋼筋強(qiáng)度等級(jí)為 -HPB300級(jí)、-HPB335級(jí)、-HPB400級(jí)；基礎(chǔ) 為M7.5水泥砂漿砌MU30xx墻體為M10混合砂漿砌MU10K肝石燒 結(jié)磚。樓地面為水泥砂漿地面， 鍋爐間屋面為輕型鋼結(jié)構(gòu)屋面， 其他屋面為鋼筋混凝土現(xiàn)澆屋面。內(nèi)墻為水泥砂漿墻面，外墻為清水磚墻。鋼結(jié)構(gòu)屋面主跨鋼梁采用Q235硼，楝條、隅撐及有關(guān)附件采用 Q235鋼，拉條采用HPB23駁鋼筋；普通螺栓、螺母和墊圈采用Q235BF 鋼，采用C級(jí)螺栓連接；xx螺栓采用大六角頭xx螺栓，

3、性能等級(jí)為 10.9 級(jí)，抗滑移系數(shù)不小于 0.45 。第二章 編制依據(jù)及說(shuō)明一、編制依據(jù)：建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 GB50009-2012建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50202-2002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50204-2011建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300-2011建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 JGJ130-2011建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)范JGJ33-2012鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程 JGJ18-2012建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-2011砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50203-2011屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50207-2012建筑裝飾裝修施工質(zhì)量驗(yàn)

4、收規(guī)范 GB50210-2001建筑地面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50209-2010混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GBJ50204-2011鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程 JBJ82-91建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程JGJ91 2002鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2002冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程GB50018-2002施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46 2005施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59 2011建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-91建筑施工手冊(cè)二、編制說(shuō)明：1、針對(duì)本工程實(shí)際情況的要求，在施工組織設(shè)計(jì)中我們把施工總體目標(biāo)、施工總平面布置圖、施工總進(jìn)度計(jì)劃、施工機(jī)械設(shè)

5、備、勞動(dòng)力計(jì)劃、主要項(xiàng)目施工方法、工程質(zhì)量保證措施、工期保證措施、安全 xx 施工保證措施、在本施工組織設(shè)計(jì)中作為重點(diǎn)闡述，其他常規(guī)性施工項(xiàng)目的施工方法僅作了一般性闡述， 以體現(xiàn)本施工組織設(shè)計(jì)的全面性、可行性。2、技術(shù)組、生產(chǎn)安全組是指導(dǎo)、督促、檢查履行工期，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程、施工組織設(shè)計(jì)及其項(xiàng)目部規(guī)章制度的職能部門(mén)，使工程的質(zhì)量、安全xx 施工、工期得到了保證。三、編制原則：1、根據(jù)工程內(nèi)容、特點(diǎn)和我單位的施工能力。同時(shí)服從建設(shè)單位進(jìn)度計(jì)劃，統(tǒng)一安排，措施得力；在編寫(xiě)主要項(xiàng)目施工方法中嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)規(guī)范和現(xiàn)行施工標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，正確組織施工，確保工程工期和質(zhì)量達(dá)標(biāo)。2、按照“

6、全面規(guī)劃、突出重點(diǎn)、均衡施工、適當(dāng)提前”的原則，科學(xué)組織、合理安排施工工期和進(jìn)度。3、 遵循“ xx 施工和環(huán)境保護(hù)”的各項(xiàng)原則。 施工中嚴(yán)格執(zhí)行 環(huán)境保護(hù)法 和建筑工程xx 施工管理辦法 ， 創(chuàng)建“ xx 施工現(xiàn)場(chǎng)”。按照環(huán)保要求統(tǒng)籌修建臨時(shí)工程，為 xx 工程開(kāi)工創(chuàng)造條件。4、 按照“優(yōu)質(zhì)、 快速、 安全、 高效”和“以人為本， 遵紀(jì)守信”的原則，調(diào)遣xx 專(zhuān)業(yè)型技術(shù)人才和有類(lèi)似施工經(jīng)驗(yàn)的精干隊(duì)伍參加本工程的建設(shè)。提高機(jī)械配備率、充分發(fā)揮現(xiàn)代化機(jī)械的效率，為各項(xiàng)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)奠定物質(zhì)基礎(chǔ)。5、按照 IS09001 質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)，建立質(zhì)量保證體系，使施工的全過(guò)程處于受控狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)。6、遵

7、循“設(shè)計(jì)文件”的原則。在編制施工組織設(shè)計(jì)時(shí)，認(rèn)真閱讀核對(duì)所獲得的技術(shù)設(shè)計(jì)文件資料，了解設(shè)計(jì)意圖，掌握現(xiàn)場(chǎng)情況，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)資料和設(shè)計(jì)原則編制，滿足設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和要求。7、遵循“施工技術(shù)規(guī)范和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)”的原則。在編制施工組織設(shè)計(jì)時(shí)， 嚴(yán)格按施工技術(shù)規(guī)范要求優(yōu)化施工方案， 認(rèn)真對(duì)待建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。8、遵循“實(shí)事求是”的原則。在編制施工組織設(shè)計(jì)時(shí)，根據(jù)本工程特點(diǎn)，從實(shí)際出發(fā)、科學(xué)組織、均衡施工，達(dá)到“快速、有序、優(yōu)質(zhì)、高效”。9、遵循“堅(jiān)持質(zhì)量、安全第一思想”的原則，做好xx 施工、環(huán)境保護(hù)、消防、保衛(wèi)、健康等工作，做到保證體系完整，保障措施得力。嚴(yán)格按照施工安全操作規(guī)程，從制度、管理、方案、資

8、源方面制定切實(shí)可行的措施，確保施工安全，聽(tīng)從建設(shè)單位指令，服從監(jiān)理工程師的監(jiān)督指導(dǎo)，嚴(yán)肅安全紀(jì)律，嚴(yán)格按規(guī)章程序辦事。10、 遵循“科技是第一生產(chǎn)力”的原則。 在編制施工組織設(shè)計(jì)時(shí)，充分應(yīng)用“四新”成果，發(fā)揮新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備在施工生產(chǎn)中的先導(dǎo)及保障作用。第三章 施工部署一、工程的管理組織：1、根據(jù)本工程特點(diǎn)，成立了以項(xiàng)目經(jīng)理為首，項(xiàng)目生產(chǎn)、安全負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、經(jīng)營(yíng)管理負(fù)責(zé)人組成的管理體系，負(fù)責(zé)對(duì)工程的領(lǐng)導(dǎo)、決策、指揮、協(xié)調(diào)、控制等事宜，對(duì)工程進(jìn)度、成本、質(zhì)量、安全和現(xiàn)場(chǎng) xx 等負(fù)責(zé)。組織機(jī)構(gòu)體系見(jiàn)圖 1.1- 組織機(jī)構(gòu)圖：2、 各主要職能組室職責(zé)：（ 1）、施工組, 負(fù)

9、責(zé)施工的全過(guò)程實(shí)施, 嚴(yán)格控制分項(xiàng)工程施工工序 , 落實(shí)技術(shù)交底, 嚴(yán)把質(zhì)量關(guān), 保證工程目標(biāo)實(shí)現(xiàn)；對(duì)現(xiàn)場(chǎng)人員、材料、機(jī)械進(jìn)行全面管理；負(fù)責(zé)執(zhí)行落實(shí)項(xiàng)目部的工程目標(biāo)考核。（ 2）、機(jī)電設(shè)備管理，負(fù)責(zé)施工機(jī)具的保養(yǎng)維修，并建檔建賬建卡管理，施工機(jī)械運(yùn)行資料的收集整理，施工用電的鋪設(shè)、維護(hù)管理。（ 3）、質(zhì)檢組，負(fù)責(zé)該工程質(zhì)量體系的正常運(yùn)行，對(duì)施工中的工程質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格控制， 嚴(yán)格進(jìn)行質(zhì)量檢查和質(zhì)量狀況分析， 對(duì)工程 全過(guò)程的質(zhì)量保證資料、質(zhì)量控制資料進(jìn)行收集整理。（ 4）、技術(shù)、預(yù)算組，編制施工組織設(shè)計(jì)、分部分項(xiàng)技術(shù)交底，制定并監(jiān)督技術(shù)措施和質(zhì)量改進(jìn)措施， 負(fù)責(zé)并解決施工中發(fā)生的技術(shù)問(wèn)題， 負(fù)責(zé)工

10、程預(yù)決算編制批準(zhǔn)及逐月計(jì)量工作， 負(fù)責(zé)辦理設(shè)計(jì)變更和工程洽商，以及技術(shù)資料檔案的整理歸檔。（ 5）、安檢組，負(fù)責(zé)工程的安全、消防工作，保證工程順利進(jìn)行。（ 6）、材料組，負(fù)責(zé)采購(gòu)供應(yīng)合格產(chǎn)品、半成品等材料，負(fù)責(zé)進(jìn)場(chǎng)物資的驗(yàn)收保護(hù)和發(fā)放；負(fù)責(zé)對(duì)工程全過(guò)程的材料（含 xx 、費(fèi)用、工程材料）進(jìn)行監(jiān)督管理考核。（ 7）、辦公室、考核辦：負(fù)責(zé)考核協(xié)調(diào)各職能組室，質(zhì)量體系綜合管理和成本核算。二、質(zhì)量目標(biāo)：嚴(yán)格執(zhí)行建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定，確保該工程分項(xiàng)、分部、單位工程合格率達(dá)100%。三、工期要求：計(jì)劃工期： 2013 年 9 月 12 日 -2013 年 11 月 20 日，共經(jīng) 70 日 歷天

11、。四、安全目標(biāo)：xx 施工中發(fā)生任何人身傷亡事故，無(wú)等級(jí)火警事故；無(wú)機(jī)械行車(chē)和道路交通責(zé)任事故。五、人力、設(shè)備及材料計(jì)劃：人員配備表鍋爐房施工組織設(shè)計(jì)崗位人數(shù)崗位人數(shù)管理人員2架工12技術(shù)人員3木工7測(cè)量人員2雜工8瓦工10鋼筋工7電工2電焊工2抹灰工12機(jī)械設(shè)備配備表在舁 廳P設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格數(shù)量備注1挖土機(jī)360小松1土石方開(kāi)挖2裝載機(jī)501土石方裝運(yùn)3自卸車(chē)汽車(chē)4土石方運(yùn)輸?shù)谒恼率┕みM(jìn)度計(jì)劃及工期保證措施依據(jù)工期要求，我項(xiàng)目經(jīng)理部將在具備施工的條件下合理安排施工工序，全部結(jié)構(gòu)工程力爭(zhēng)提前完工1、由于工程所需大堆材料需要審批，耽誤時(shí)間長(zhǎng)，所以需提前提料予以審批， 保證工程大堆材料在施工前一天進(jìn)

12、場(chǎng)， 順利的進(jìn)行下一步施工，避免由于大堆材料的不及時(shí)到位所造成的窩工現(xiàn)象。2、嚴(yán)格控制施工程序，按分項(xiàng)工程認(rèn)真布置施工進(jìn)度計(jì)劃。3、積極做好施工前的準(zhǔn)備工作（現(xiàn)場(chǎng)平面布置、施工先后順序、施工過(guò)程中遇到的問(wèn)題）創(chuàng)造良好的施工條件。4、精心總結(jié)施工經(jīng)驗(yàn)，根據(jù)施工特點(diǎn)及困難確定合理的施工工序及關(guān)鍵施工部位， 從結(jié)構(gòu)到裝修嚴(yán)格執(zhí)行首檢制， 每一工序?qū)嵭袠影逯疲纬梢?guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化施工，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決，堅(jiān)決避免錯(cuò)誤施工而帶來(lái)的連鎖反應(yīng)而影響工期。5、嚴(yán)把關(guān)鍵工序關(guān)，砼工程、鋼筋工程、模板工程，等關(guān)鍵工序必須處于嚴(yán)格受控狀態(tài)。6、項(xiàng)目嚴(yán)格工期計(jì)劃管理并合理組織流水施工，由現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)理根據(jù)總控進(jìn)度計(jì)劃負(fù)責(zé)編制月

13、進(jìn)度計(jì)劃及xx 進(jìn)度計(jì)劃。7、 制定具體針對(duì)性可操作性強(qiáng)的施工組織設(shè)計(jì)及專(zhuān)項(xiàng)技術(shù)方案，優(yōu)選施工隊(duì)伍，加大對(duì)施工隊(duì)伍的考核、獎(jiǎng)罰力度，加大合同管理力度，保證施工一次驗(yàn)收通過(guò)， xx 的施工隊(duì)伍、嚴(yán)格的施工管理才能確保質(zhì)量，從而真正贏得工期。第五章 施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置一、施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置原則：（一）、現(xiàn)場(chǎng)布置：必須根據(jù)場(chǎng)地實(shí)際合理地進(jìn)行布置，設(shè)施設(shè)備按現(xiàn)場(chǎng) xx 規(guī)定設(shè)置堆放，并在場(chǎng)門(mén)口設(shè)置施工牌板及警示牌。（二）、現(xiàn)場(chǎng)圍欄：嚴(yán)格按照公司形象手冊(cè)要求布置均采用： xx 相間的彩鋼板進(jìn)行全封閉。（三）、材料堆放：1、所有進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的工具、構(gòu)件、材料堆放必須按平面圖規(guī)劃的位置存放。2、各種材料，按品種

14、、規(guī)格、分類(lèi)存放整齊，并按ISO9001 標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置標(biāo)識(shí)。3、施工垃圾及時(shí)清理，集中存放，施工區(qū)域做到工完料凈場(chǎng)地清。（四）、現(xiàn)場(chǎng)辦公要求：1、現(xiàn)場(chǎng)辦公、生活區(qū)與作業(yè)區(qū)嚴(yán)格分開(kāi)，有明顯劃分，不得在在建工程中住人或辦公。2、室內(nèi)照明安裝高度為2.5m（五）、施工現(xiàn)場(chǎng)掛牌：1、施工現(xiàn)場(chǎng)的進(jìn)口處要用鋁合金牌板，整齊明顯的掛好“五牌一圖”，五牌：工程概況牌、消防保衛(wèi)牌、安全生產(chǎn)牌、管理人員名單及監(jiān)督電話牌、 xx 施工牌，一圖：現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖。2、在施工現(xiàn)場(chǎng)明顯處，要書(shū)寫(xiě)安全標(biāo)語(yǔ)。3、現(xiàn)場(chǎng)平面隨著工程施工進(jìn)度進(jìn)行布置和安排，階段平面布置要與該時(shí)期的施工重點(diǎn)相適應(yīng)。4、 施工材料堆放設(shè)在運(yùn)輸便利的范圍內(nèi)，

15、 以減少發(fā)生二次搬運(yùn)。材料堆放區(qū)域內(nèi)，用煤矸石鋪設(shè)碾壓平?，F(xiàn)場(chǎng)材料分類(lèi)堆放，保證材料堆放區(qū)的整潔。5、 本工程要重點(diǎn)加強(qiáng)環(huán)境保護(hù)和 xx 施工管理的力度， 使工程現(xiàn) 場(chǎng)永遠(yuǎn)處于整潔、衛(wèi)生、有序合理的狀態(tài)。二、臨時(shí)用水：本工程施工用水由山凹礦提供水源并引入施工現(xiàn)場(chǎng)； 生活區(qū)為甲方指定區(qū)域，生活用水為原有自來(lái)水，不與施工用水混用。因此施工區(qū)無(wú)生活用水消耗；綜合考慮要求，供水主管徑 （ 進(jìn)場(chǎng)水管徑）4）125?，F(xiàn)場(chǎng)用水量計(jì)算如下：按每天需養(yǎng)護(hù)混凝土 20m海立方米300m3水、砌筑65M3®塊每 立方米200m3水計(jì)算。鍋爐房施工組織設(shè)計(jì)現(xiàn)場(chǎng)用水量計(jì)算如下：施工用水量：q1=klXQ1N1

16、K2/(8X3600)=1.1 X20 X300+65X200 x 1.5/ (8X3600)=/S消防用水量：q2=10 (L/S)由于工地面積小于5萬(wàn)平米施工現(xiàn)場(chǎng)總用水量:Q1=q2 =10 (L/S)供應(yīng)網(wǎng)管管徑選擇：D1=Z4Q1/ (兀 XVX 1000)=供水主管到不小于110mnSP可。三、臨時(shí)用電：本工程電源由山凹礦引入現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)配電室供電。1、施工用電一覽表：機(jī)械設(shè)備名稱(chēng)/型號(hào)臺(tái)設(shè)備功率備注電焊機(jī)1臺(tái)38.6KW X1=38.6KWJzc300攪拌機(jī)1臺(tái)6.05KW電鋸MT-401臺(tái)4.5KW振動(dòng)器2臺(tái)0.75KWX2=1.5KW打分機(jī)HW2001臺(tái)2.2KWGQ-40切割機(jī)1

17、臺(tái)3KWGW-40彎曲機(jī)1臺(tái)3KWGX-12調(diào)直機(jī)1臺(tái)2.2 KW碘鴇燈3個(gè)1KW*3=3KW龍門(mén)架1臺(tái)7.5KW共計(jì)71.55KW負(fù)荷計(jì)算：P=K1 (K32P1/cos +K42 P2+ K2E P3)K1：備用系數(shù)取1.05K2:照明使用系數(shù)0.9K3:電動(dòng)機(jī)使用系數(shù)0.6K4:電焊機(jī)使用系數(shù)0.5cos：電動(dòng)機(jī)功率因素0.75說(shuō)明：因?yàn)閤x所有設(shè)備不是同時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)，因此電動(dòng)機(jī)使用系數(shù)只 取0.6。電焊機(jī)屬于瞬間大電流的單相電感功率，所以電焊機(jī)使用系 數(shù)取0.5.,照明功率按總功率10晚慮。鍋爐房施工組織設(shè)計(jì)因此 , 在結(jié)構(gòu)施工期間總用電量為 :P=1.05X(0.6 X 29.55+0.7

18、5+0.5 X 38.6+0.9 X3)=44.65KWI 總=0.7XPX 1000/(1.732 X380X 0.75)=63.32A本工程采用10mm寵同芯電纜接施工總配電箱，滿足施工要求。第 五 章 主要施工方案方法一、施工程序：施工定位放線挖土方基礎(chǔ) xx砌筑基礎(chǔ)圈xx (鍋爐間獨(dú)立 柱)f一層主體砌筑f一層頂板澆筑f二層主體砌筑f二層頂板澆筑 一鍋爐安裝一吊裝屋面xx、屋面板一維護(hù)結(jié)構(gòu)(安裝同步進(jìn)行)一 屋面工程一裝飾工程-安裝調(diào)試一收尾二、施工測(cè)量定位、標(biāo)高引測(cè)：放線時(shí)， 要根據(jù)總平面圖所給的放線點(diǎn)和建設(shè)單位所指定的紅線點(diǎn)及水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行放線。軸線采用激光 xx 測(cè)設(shè)，標(biāo)高傳遞利用水

19、準(zhǔn)儀測(cè)設(shè)。 主軸線的四大角應(yīng)閉合， 要打好各軸線間的控制樁和水平標(biāo)高控制點(diǎn)，并作好固定性標(biāo)記，特別是要開(kāi)挖的部位，縱橫向控制樁點(diǎn)延至開(kāi)挖線以外的部位，并用砼或砂漿固定保護(hù)。（一）、定位放線：本工程的定位放線， 必須嚴(yán)格依據(jù)施工平面布置的設(shè)計(jì)圖紙， 在施工現(xiàn)場(chǎng)測(cè)出建筑紅線，經(jīng)反復(fù)校核無(wú)誤后埋設(shè)該工程紅線控制樁，然后測(cè)出建筑物與紅線的位置關(guān)系，在平面上放樣。本工程定位采用的方法與步驟：1、首先在施工場(chǎng)地平面上建立直角坐標(biāo)系，為了使用方便，坐標(biāo)軸的設(shè)定方向嚴(yán)格平行于本工程的主軸線。 在此基礎(chǔ)上， 建立本工程的控制網(wǎng)， 對(duì)本工程外框軸線進(jìn)行控制， 并以紅色三角標(biāo)志作為核驗(yàn)用。2、本工程設(shè)定的控制網(wǎng)，當(dāng)

20、工程結(jié)構(gòu)施工至± 0.000 時(shí)，將控制網(wǎng)點(diǎn)分別移至工程± 0.000 板面， 設(shè)定 4 處控制點(diǎn)， 組成內(nèi)控制網(wǎng)，并在上升的每層樓板上相應(yīng)位置留出 200200 的預(yù)留xx ，作為本工程控制點(diǎn)向上作垂直傳遞用。（二）、標(biāo)高引進(jìn)及高程控制：本工程的± 0.00 標(biāo)高必須嚴(yán)格依據(jù)設(shè)計(jì)的絕對(duì)高程。本工程的標(biāo)高引進(jìn)， 以甲方提供的水準(zhǔn)點(diǎn)， 采用閉合水準(zhǔn)路線引至施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)，在建筑外框軸線以外適當(dāng)位置設(shè)置固定水準(zhǔn)樁。（三）、樁位埋設(shè)及保護(hù):定位準(zhǔn)確及高程控制， 是保證本工程施工質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)， 故我們必須對(duì)控制點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)、控制點(diǎn)等樁認(rèn)真埋設(shè)和保護(hù)。必須保證各樁點(diǎn)的位置不發(fā)生

21、變異，同時(shí)定期對(duì)各樁點(diǎn)進(jìn)行校核，并做好記錄。三、土方工程：土方開(kāi)挖采用一臺(tái)反鏟挖掘機(jī)進(jìn)行機(jī)械開(kāi)挖， 另輔以一臺(tái)裝載機(jī)和 4 輛自卸汽車(chē)進(jìn)行土方運(yùn)輸。（一）、土方開(kāi)挖：1、完成測(cè)量控制網(wǎng)的設(shè)置, 包括控制基線、軸線和水準(zhǔn)基點(diǎn)。進(jìn)行土方工程的測(cè)量定位放線， 并用白灰撒出基坑開(kāi)口線， 完成場(chǎng)面標(biāo)高測(cè)設(shè) , 計(jì)算挖土方量； 對(duì)構(gòu)筑物做好定位軸線的控制測(cè)量和校核 ,并經(jīng)檢查復(fù)核元誤后 , 進(jìn)行開(kāi)挖。2、本工程場(chǎng)面土質(zhì)為原狀粘土，基坑邊線4-5 米范圍內(nèi)無(wú)構(gòu)筑物、邊坡等無(wú)需支護(hù)，基坑坑壁放采取自然放坡, 坡度為 1:0.33 。3、開(kāi)挖前在基坑外 1 米范圍用鋼架管搭設(shè)1.2 米高圍欄，并用密目網(wǎng)封閉。4

22、、 本工程采用錯(cuò)臺(tái)整體開(kāi)挖， 相對(duì)標(biāo)高±0.000（室外地平標(biāo)高）對(duì)應(yīng)的絕對(duì)標(biāo)高為1106.00,場(chǎng)面絕對(duì)標(biāo)高為1105.3,相差0.7m,所以實(shí)際開(kāi)挖xx 最深處為 3.8 米（設(shè)計(jì) 4.5 米） ， 最淺處為 1.8 米（設(shè)計(jì) 2.5 米）。具體區(qū)域開(kāi)挖xx 如下圖所示：5、由于基坑開(kāi)挖最深處達(dá)3.8 米且基坑 xx 不一，無(wú)法一次挖至基底，采取分段分層開(kāi)挖；首先沿五區(qū)域至一區(qū)域的路線整體挖深1.8 米，再?gòu)囊粎^(qū)域至五區(qū)域的路線依次開(kāi)挖成型。在二區(qū)域平臺(tái)開(kāi)挖一區(qū)域土方，以此類(lèi)推開(kāi)挖完畢。開(kāi)挖至基礎(chǔ)底標(biāo)高剩300m得余土人工 xx 控制標(biāo)高。土方由挖掘機(jī)裝汽車(chē)運(yùn)走。6、挖土過(guò)程中測(cè)

23、量工配合測(cè)定標(biāo)高，當(dāng)挖土快接近溝底時(shí)，用水準(zhǔn)儀在溝底測(cè)設(shè)3X3m的放格控制網(wǎng)，并撒上白灰點(diǎn)，以示標(biāo)記。7、開(kāi)挖時(shí)機(jī)械挖土、人工xx ，開(kāi)挖過(guò)程中，隨時(shí)用標(biāo)桿檢查邊坡坡度是否正確無(wú)誤。8、挖土之前做好坑外排水，基坑頂部四周作400mm*300mm砌排水溝，并引至xx 內(nèi)；場(chǎng)面做2%坡將水引入xx 中；基坑挖好后應(yīng)在最深區(qū)域做集水坑， 如有積水及時(shí)使用抽水泵抽至基坑頂部排水溝中引入 xx 。9、場(chǎng)面xx 溝方向做2%坡度，將水排入xx 。10、挖土至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，盡快會(huì)同勘測(cè)、設(shè)計(jì)、甲方、質(zhì)監(jiān)站、監(jiān)理等部門(mén)共同對(duì)基底進(jìn)行驗(yàn)溝， 辦理驗(yàn)溝手續(xù)。 土方開(kāi)挖工程的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下表的規(guī)定。xx。11、

24、土方施工外運(yùn)，做到不拋、灑、滴、帶泥鍋爐房施工組織設(shè)計(jì)表4.5土方開(kāi)挖工程的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（mm）項(xiàng)序項(xiàng)目允許偏差或允許值檢驗(yàn)方法柱基基 凱基溝挖力場(chǎng)地平整管溝地（路）面基層人工機(jī)械主 控項(xiàng) 目1標(biāo)圖-50墳=t50-50-50水準(zhǔn)儀2長(zhǎng)度、寬度（由設(shè)計(jì)中心線向兩邊量）+ 200-50+ 300-100+ 500-150+ 100經(jīng)緯儀，用鋼尺量3邊坡設(shè)計(jì)要求觀察或用坡度尺檢查股項(xiàng)目1表向平整度2020502020用2m靠尺和楔形塞尺檢查2基底土性設(shè)計(jì)要求觀察或土樣分析注：地（路）面基層的偏差只適用于直接在挖、填方上做地（路）面的基層（二）、土方回填:施工時(shí)，應(yīng)適當(dāng)控制含水量，工地檢驗(yàn)方法是：用

25、手將士緊握成 團(tuán)，兩指輕捏即碎為宜。如土料水份過(guò)多或不足時(shí)，應(yīng)曬干或?yàn)⑺疂?rùn)濕。分層鋪土： 為了控制鋪土厚度， 在邊坡上劃出每層虛土鋪放的厚度線，每層土虛鋪厚度為300mm（冬期方工為200mm ,采取蛀式打夯機(jī)配合夯實(shí)，各層虛鋪厚度都要拉線找平。夯機(jī)夯壓密實(shí)： 夯實(shí)的遍數(shù)應(yīng)根據(jù)土的性質(zhì)、 夯實(shí)系數(shù)及所選機(jī)具來(lái)確定，不少于三遍。應(yīng)遵循分段夯實(shí)，夯實(shí)的每一段與上一段縱橫疊加，每段壓后都應(yīng)用環(huán)刀取土送驗(yàn)，按規(guī)定分層取樣試驗(yàn)，符合要求后方可進(jìn)行上層施工。留接槎規(guī)定：填土分段施工時(shí)，不得在墻角處，上下兩層填土的接搓距離不得小于500mm。找平和驗(yàn)收：填土最上一層完成后，應(yīng)檢查標(biāo)高和平整度。高的地方用鐵鍬

26、鏟平，低的地方補(bǔ)打粘土，然后進(jìn)行驗(yàn)收。（三）、基槽驗(yàn)收質(zhì)量要求：基坑挖好的后應(yīng)先測(cè)定基礎(chǔ)設(shè)置中心樁， 再由我部會(huì)同建設(shè)單位設(shè)計(jì)等檢查基坑中心的坐標(biāo)，基低的尺寸和標(biāo)高等是否符合設(shè)計(jì)要求。四、鋼筋工程：（一）、施工準(zhǔn)備:1、鋼筋進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)檢查是否有出廠證明，并在監(jiān)理工程師的鑒證下進(jìn)行取樣檢驗(yàn)； 所有進(jìn)場(chǎng)鋼筋按施工平面圖中指定的位置， 按規(guī)格、使用部位、編號(hào)分別加墊木堆放。2、鋼筋綁扎前，應(yīng)檢查有無(wú)銹蝕，除銹之后再運(yùn)至綁扎部位。3、熟悉圖紙、按設(shè)計(jì)要求檢查已加工好的鋼筋規(guī)格、形狀、數(shù)量是否正確。4、做好抄平放線工作，彈好水平標(biāo)高線，柱、墻外皮尺寸線。5、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及工藝標(biāo)準(zhǔn)要求，向班組進(jìn)行技術(shù)交底。

27、（二）、施工方法：1、鋼筋下料、加工要嚴(yán)格按照?qǐng)D紙及03G101的規(guī)定，成品應(yīng)分類(lèi)堆放并掛好標(biāo)志牌，注明鋼筋的直徑、尺寸、數(shù)量型號(hào)、布置位置等。2、鋼筋加工采用人工與機(jī)械加工相結(jié)合的方式。鋼筋直徑大于14焊接連接，采用雙面搭接焊，鋼筋焊接搭接xx大于5d,電焊機(jī)采用交流電弧焊機(jī)，在焊接施工前，應(yīng)做焊件，實(shí)驗(yàn)合格后方可在施工中實(shí)施，焊條要有合格證。3、柱縱筋在同一截面接頭百分率不大于50%，應(yīng)分兩次搭接，當(dāng)縱筋在兩個(gè)或兩個(gè)以上截面連接時(shí)，相鄰接頭間距應(yīng)按規(guī)范取值。4、 主筋連接位置應(yīng)保證高出樓面大于 大于柱邊長(zhǎng)、 大于樓層凈高 /6 。5、柱縱向鋼筋錯(cuò)開(kāi)50%，錯(cuò)開(kāi)間距大于35d 且大于 。6、

28、框架柱合模以后，對(duì)上部伸出的鋼筋進(jìn)行修整，柱立筋用內(nèi)側(cè)定位箍和外側(cè)定位箍?jī)?nèi)外夾緊。 并在上部綁一道臨時(shí)定位箍筋， 澆 灌框架柱混凝土?xí)r安排專(zhuān)人看管鋼筋，發(fā)現(xiàn)鋼筋位移和變形及時(shí)調(diào)整。7、 xx 底部縱向鋼筋的接長(zhǎng)，可選擇在支座或支座兩側(cè) 1/3 跨度范圍，不應(yīng)在跨中接長(zhǎng);xx 的上部縱向鋼筋可選擇在跨中 1/3 跨度范圍接長(zhǎng)，不應(yīng)在支座處接長(zhǎng)。8、 xx 任意綁扎接頭中心至搭接xxL 的 1.3 倍區(qū)段范圍內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面積占受力鋼筋總面積受xx 不得超過(guò)50，受壓區(qū)不得超過(guò)50%；9、鋼筋幫扎：箍筋按抗震要求彎135°角，彎鉤端頭平直xx 不小于10d,箍筋xx區(qū)要嚴(yán)格按xx要

29、求設(shè)置，綁扎柱筋時(shí)要根據(jù)有關(guān) 規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。（三）、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1、保證項(xiàng)目：（ 1） 、 鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（ 2）、鋼筋的表面必須清潔。帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋，嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。鋼筋表面應(yīng)保持清潔。（ 3）、鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固xx 、接頭位置，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。（ 4）、鋼筋焊接接頭頭的機(jī)械性能結(jié)果，必須符合鋼筋焊接及驗(yàn)收的專(zhuān)門(mén)規(guī)定。2、基本項(xiàng)目：（ 1）、缺扣、松扣的數(shù)量不超過(guò)綁扣數(shù)的10%，且不應(yīng)集戶。（ 2）、彎鉤的朝向應(yīng)正確，綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接 xx 不小于規(guī)定值。（ 3）、箍筋的

30、間距數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，有抗震要求時(shí)，彎鉤角度為135°，彎鉤平直xx 為 10d。（4）、鋼筋焊接接頭，I、n、田級(jí)鋼筋無(wú)燒傷和橫向裂紋， 焊包均勻。（四）、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題：1、澆筑混凝土前檢查鋼筋位置是否正確，振搗混凝土?xí)r防止碰動(dòng)鋼筋，澆完混凝土后立即修整甩筋的位置，防止柱筋、板筋位移。2、 xx 鋼筋骨架尺寸小于設(shè)計(jì)尺寸：配制箍筋時(shí)應(yīng)按內(nèi)皮尺寸計(jì)算。3、 xx 、柱核心區(qū)箍筋應(yīng) xx ，熟悉圖紙按要求施工。4、箍筋末端應(yīng)彎成135°，平直部分xx 為 10d。5、 xx 筋進(jìn)支座 xx 要符合設(shè)計(jì)要求，彎起鋼筋位置應(yīng)準(zhǔn)確。6、板的彎起鋼筋和負(fù)彎矩鋼筋位置應(yīng)準(zhǔn)確，施工

31、時(shí)不應(yīng)踩到下面。7、綁板的鋼筋時(shí)用尺桿劃線，綁扎時(shí)隨時(shí)找正調(diào)直，防止板筋不順直，位置不準(zhǔn)。8、綁豎向受力筋時(shí)要吊正，搭接部位綁3 個(gè)扣，綁扣不能用同一方向的順扣。層高超過(guò)4m時(shí)，搭架子進(jìn)行綁扎，并采取措施固定 鋼筋，防止柱鋼筋骨架不垂直。9、在鋼筋配料加工時(shí)要注意，端頭有對(duì)焊接頭時(shí)，要避開(kāi)搭接范圍，防止綁扎接頭內(nèi)混入對(duì)焊接頭。五、模板工程：（一）、作業(yè)條件：1、根據(jù)工程結(jié)構(gòu)的形式、特點(diǎn)及現(xiàn)場(chǎng)條件，合理確定模板工程施工的流水區(qū)段，以減少模板的投入，增加 xx 次數(shù)，均衡工序工程（鋼筋、模板、砼工序）的作業(yè)量，確保工程進(jìn)度。2、按工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖進(jìn)行模板設(shè)計(jì), 確保強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性。3、確定模板配

32、板平面布置及支撐布置。根據(jù)總圖對(duì)xx 、板、柱等尺寸及編號(hào)設(shè)計(jì)出配板圖， 應(yīng)標(biāo)志出不同型號(hào)、 尺寸單塊模板平面布置，縱橫龍骨規(guī)格、數(shù)量及排列尺寸；柱箍選用的形式及間距；支撐系統(tǒng)的豎向支撐、側(cè)向支撐、橫向拉接件的型號(hào)、間距。4、軸線、模板線、門(mén)窗洞口線、標(biāo)高線放線完畢，水平控制標(biāo)高引測(cè)到預(yù)留插筋或其它過(guò)渡引測(cè)點(diǎn)，并辦好預(yù)檢手續(xù)。5、為防止模板下口跑漿，安裝模板前，對(duì)模板的承墊底部先墊上厚的海綿條，若底部嚴(yán)重不平的，應(yīng)先沿模板內(nèi)邊線用 1 ： 3水泥 砂漿，根據(jù)給定的標(biāo)高線準(zhǔn)確找平（找平層不得伸入墻內(nèi)）。外墻、外柱的外邊根部根據(jù)標(biāo)高線設(shè)置模板承墊木方， 與找平砂漿xx 交圈，以保準(zhǔn)標(biāo)高準(zhǔn)確和不漏漿

33、。6、設(shè)置模板（保護(hù)層）定位基準(zhǔn)，即在柱主筋上距地面50處, 根據(jù)模板線，按保護(hù)層厚度焊接水平支桿，以防模板的水平移位。7、模板拼裝，所有板面必須牢固固定在龍骨上。8、對(duì)于組裝完畢的模板，應(yīng)按圖紙要求檢查其對(duì)角線、平整度、外型尺寸及牢固是否有效；并涂刷脫模劑，分門(mén)別類(lèi)放置。（二）、模板安裝操作工藝：1、頂板模板：（1）、面板采用12mm厚木膠合面板，板底采用50mm（ 100mm 方木支撐，250m m（2）、模板安裝順序："xx"腳手架一主龍骨一次龍骨一柱頭模 板龍骨一柱頭模板、頂板模板-拼裝一頂板內(nèi)、外墻柱頭模板龍骨一 模板調(diào)整驗(yàn)收（ 3）、樓板模板采用單塊就位，以每個(gè)

34、鋪設(shè)單元從四周先用陰角模板與墻、 xx 模板連接，然后向中央鋪設(shè)。（ 4）、頂板與xx 、柱連接處貼好海綿密封條，防止漏漿。2、 xx 模板：（ 1）、模板安裝順序：搭設(shè)xx 模板支架 （ 包括安裝水平拉桿和剪力撐）一按標(biāo)高鋪xx底模板一拉線找直一綁扎xx鋼筋一安裝墊塊xx兩側(cè)模板調(diào)整模板（2）、xx模板采用12mm?木膠合面板，下部釘50X 100xx,底 模落在腳手架的橫桿上，橫桿間距1200mm。（3）、xx采用竹夾板，xx外側(cè)使用鋼架管固定，500mm 12mm 穿墻螺栓，兩側(cè)用支頂保證梁的垂直度及順直。（ 4）、模板拼裝部位粘海綿密封條（不允許直接粘在混凝土上）防止?jié)仓炷習(xí)r漏漿，

35、特別是xx 接頭，必須密貼、垂直、 xx ， xx拼縫模板錯(cuò)臺(tái)。3、柱模板：柱模施工順序：放線一配模、相鄰錯(cuò)開(kāi)一安柱子對(duì)拉筋-安裝鋼 管柱箍 500mm找正、找垂直、加固（1 ）、模板體系：柱模板采用12mmi木膠合面板板配50x100mm方（100mm, 配模時(shí)優(yōu)先選用通用、大規(guī)格模板， xx 接頭處在柱模上按xx 標(biāo)高留好槽口。構(gòu)造柱加固采取在柱兩側(cè)墻體間距 500mm®留石專(zhuān)孔，將模板使用 鋼管與墻體固定牢固。獨(dú)立柱柱箍為雙排鋼架管 500mnr道柱角用扣件箍緊，每3道 與腳手架連接；并使用12mm穿墻螺栓拉緊加固，每側(cè)設(shè)置兩道。柱 模根部?jī)?nèi)側(cè)預(yù)插短鋼筋頭， 然后垂直柱模焊接與

36、柱同寬的鋼筋， 從內(nèi) 部將模板固定。鍋爐房施工組織設(shè)計(jì)(2 )、施工要點(diǎn)：柱模板采用單片組裝安裝。拼裝完畢后檢查、xx位移、垂直度、 對(duì)角線無(wú)誤后，立即自下而上安裝柱箍及支撐系統(tǒng)。柱模四角用木方刨平后包角，并在拼裝前粘貼好海綿密封條，以 防漏漿。4、獨(dú)立柱基礎(chǔ)模板：(1)、獨(dú)立柱基礎(chǔ)模板采用12 m得的木膠合面板配以50X 100 mml勺xx,龍骨間距200 mm外側(cè)用鋼管與坑壁頂緊。(2)、基礎(chǔ)頂使用50x100mn方制作臨時(shí)吊模，吊模支撐采用12鋼筋焊接制作，并與柱插筋、基礎(chǔ)鋼筋旱牢固定，并使用鋼架 管箍緊吊模，每側(cè)用兩根架管與基礎(chǔ)側(cè)模固定架連接定位。（ 3）、模板上部用鋼管與地錨拉緊，

37、以防澆筑混凝土?xí)r將模板浮起。5、模板拆除：（ 1）、模板拆除根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)同條件的試塊指導(dǎo)強(qiáng)度，符合設(shè)計(jì)要求的百分率后，由技術(shù)人員發(fā)放拆模xx 后，方可拆模。（2）、在拆模時(shí)，混凝土強(qiáng)度要達(dá)到1.2MPa （依據(jù)拆模試塊強(qiáng) 度而定），保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后方可拆除。（ 3）、拆除模板的順序與安裝模板順序相反，先支的模板后拆，后支的先拆。（ 4）、樓板模板拆除時(shí)，先調(diào)節(jié)頂部支撐頭，使其向下移動(dòng)，達(dá)到模板與樓板分離的要求， 保留養(yǎng)護(hù)支撐及其上的養(yǎng)護(hù)木方或養(yǎng)護(hù)模板，其余模板均落在xx 腳手架上。拆除板模板時(shí)要保留板的養(yǎng)護(hù)支撐。（ 5）、模板拆除吊至存放地點(diǎn)時(shí)，模板保持平放，然后用鏟刀、濕布進(jìn)

38、行清理。支模前刷脫模劑。模板有損壞的地方及時(shí)進(jìn)行修理，以保證使用質(zhì)量。（ 6）、模板拆除后，及時(shí)進(jìn)行板面清理，涂刷隔離劑，防止粘結(jié)灰漿。（三）、使用效果:1、竹膠合板模板使得澆筑成型后的混凝土表面平整光潔、 xx 角棱角分明、垂直xx. 與組合鋼模及其它散支、散拆系列模板施工方案相比 , 采用竹膠合板模板施工技術(shù), 成功地解決了混凝土表面平整度差、拼縫多 , 漏漿及表面觀感差等質(zhì)量問(wèn)題。2、混凝土觀感質(zhì)量好，可以不進(jìn)行抹灰，從而避免了抹灰施工的質(zhì)量通病。3、適合 xx 各種截面尺寸，配模方便，簡(jiǎn)單易行。4、節(jié)省人工和經(jīng)濟(jì)成本，施工速度快。六、混凝土工程：（一）、作業(yè)條件：1、澆筑混凝土層段的模

39、板、鋼筋、預(yù)埋件及管線等全部安裝完畢，施工縫模板已支好，經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)要求，并辦完預(yù)檢，隱驗(yàn)手續(xù)。2、澆筑混凝土用的架子已支搭完畢，并經(jīng)檢查合格。3、混凝土采用商品混凝土，運(yùn)距30kw。4、工長(zhǎng)根據(jù)施工方案對(duì)操作班組已進(jìn)行全面施工技術(shù)交底，混凝土澆筑 xx 已被批準(zhǔn)。（二）、操作工藝：1、工藝流程：作業(yè)準(zhǔn)備一混凝土運(yùn)輸一柱、XX、板混凝土澆筑與振搗一拆模、混凝土養(yǎng)護(hù)2、作業(yè)準(zhǔn)備：澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈， 并檢查鋼筋的水泥砂漿墊塊是否墊好， 如使用木模板時(shí)應(yīng)澆水使模板潤(rùn)濕 （ 竹膠版、多合板?？赊諊?yán)縫，不用澆水） 。柱子模板的掃除口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。

40、接茬部位松散混凝土和浮漿已全部剔除到露石子沖洗干凈，不留 XX 。3、混凝土運(yùn)輸：（ 1）、混凝土應(yīng)及時(shí)運(yùn)送到澆筑地點(diǎn)。在運(yùn)輸過(guò)程中，要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產(chǎn)生XX 等現(xiàn)象。（ 2）、混凝土從攪拌機(jī)中卸出后到澆筑完畢并且上層混凝土覆蓋振搗完的時(shí)間，不宜超過(guò)本工程經(jīng)試驗(yàn)確定的初凝時(shí)間。（ 3）、泵送混凝土?xí)r必須保證混凝土泵連續(xù)工作。4、混凝土澆筑：（1）、混凝土自泵管下落的自由傾落高度不超過(guò)2ml澆筑高度如超過(guò)2m時(shí)必須采取措施，用串筒或溜管等。（ 2）、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定，一般為振搗器作用部分xx 的 1.25 倍，常規(guī)（

41、|）50 棒是 400480mm（ 3）、使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)， 順序進(jìn)行， 不得遺漏， 振到該層混凝土表面漿以出齊， 不冒泡，不下沉為止（ 注意配充電電筒觀察） 達(dá)到均勻振實(shí)。 移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑的1.5倍（一般為300400mm應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)）。振搗上一 層時(shí)應(yīng)插入下層不小于50mm以使兩層接縫處混凝土均勻融合。使 用平板振動(dòng)器時(shí)，應(yīng)保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。（ 4）、澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完畢。超過(guò)初凝時(shí)間應(yīng)按施工縫處理。（ 5）、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、

42、預(yù)留 xx 、預(yù)埋件和插筋等有無(wú)移動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已澆筑的混凝土初凝前xx 完好。（6）、柱澆筑前底部應(yīng)先填以50100mn的與混凝土配合比相同減石子砂漿， 柱混凝土應(yīng)分層振搗， 使用插入式振搗器時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按分層尺竿均勻下混凝土。振搗棒不得振動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。、柱高在3m之內(nèi)，可在柱頂直接下灰澆筑，超過(guò) 3m時(shí)，應(yīng)采取措施（ 用串桶 ） 或在模板側(cè)面開(kāi)洞安裝斜溜槽分段澆筑。 每段自由下落的高度不超過(guò)2ml超過(guò)2m要采取措施。每段混凝土澆筑后將洞模板封閉嚴(yán)密，并用箍箍牢。（ 8）、柱子混凝土應(yīng)一次澆筑完畢，如需留施工縫應(yīng)留在主梁下面。無(wú)梁樓蓋應(yīng)留在柱帽下面。在與xx 整

43、體澆筑時(shí)，應(yīng)在柱澆筑完畢后停歇11.5h,使其獲得初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑（ 9）、混凝土澆筑完成后，應(yīng)根據(jù)鋼筋定距框，隨時(shí)將混凝土頂面伸出的甩槎鋼筋整理到位。5、混凝土養(yǎng)護(hù)：混凝土澆完畢后， 應(yīng)在 12h 以內(nèi)加以覆蓋和澆水， 澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤(rùn)濕狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期一般不少于 7d 晝夜，摻有緩凝型外加劑的混凝土其養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14d。（三）、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1、主控項(xiàng)目：（1） 、混凝土所用水泥、水、骨料、外加劑、摻和料等必須符合施工規(guī)范及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定， 檢查出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告是否符合質(zhì)量要求。（2） 、混凝土強(qiáng)度試塊的取樣、制作、必須在澆注地點(diǎn)進(jìn)行，同條件養(yǎng)護(hù)試塊必須同條件放置， 標(biāo)

44、養(yǎng)塊必須在標(biāo)養(yǎng)室養(yǎng)護(hù)， 試驗(yàn)要符合現(xiàn)行規(guī)范的規(guī)定。鍋爐房施工組織設(shè)計(jì)(3)、設(shè)計(jì)不允許裂縫的結(jié)構(gòu)，嚴(yán)禁出現(xiàn)裂縫，設(shè)計(jì)允許出現(xiàn)裂 縫的結(jié)構(gòu)，其裂縫寬度必須符合設(shè)計(jì)要求。2、一般項(xiàng)目：(1)、混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，不得有蜂窩、xx、露筋、縫隙、夾 渣等缺陷。(2)、框架結(jié)構(gòu)允許偏差和檢驗(yàn)方法見(jiàn)表。表框架結(jié)構(gòu)允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1軸線位置墻、柱、梁8鋼尺檢查剪力墻52垂直度層局4 m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查>5m10經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查全高(H)H/1000 且 <30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查3標(biāo)圖層局士10水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查全高墳4截橫回尺寸+8, -5鋼尺檢

45、查5電梯井 井筒長(zhǎng)，寬對(duì)定位中心線+25, 0鋼尺檢查井筒全高（H）垂直度H/1000 且 <30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查6表向平整度82m靠尺和塞尺檢查7預(yù)埋設(shè)施中心線位置預(yù)埋件10鋼尺檢查預(yù)埋螺栓5預(yù)埋管58預(yù)留洞中心線位置15鋼尺檢查注：檢查軸線、中心線位置時(shí)，應(yīng)沿縱橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其 中的較大值。（四）應(yīng)注意的問(wèn)題：1、蜂窩：原因是混凝土一次下料過(guò)厚，振搗不實(shí)或漏振，模板有縫隙使水泥漿流失，鋼筋較密而混凝土坍落度過(guò)小或石子過(guò)大，柱根部模板有縫隙，以致混凝土中的砂漿從下部漏出而造成。2、露筋：原因是鋼筋墊塊綁不牢，移動(dòng)或間距過(guò)大，漏放，使 鋼筋緊貼模板，造成露筋或xx、板底部振搗不實(shí)，

46、也可能出現(xiàn)露筋。3、麻面：拆模過(guò)早或模板表面漏刷隔離劑或模板未清理就刷脫 模劑或模板潤(rùn)濕不夠，造成麻面脫皮。4、xx:原因是鋼筋較密的部位混凝土被 xx,未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土。鍋爐房施工組織設(shè)計(jì)5、縫隙與夾渣層：施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿等原因，易造成縫隙、夾渣層。（ 、 xx 、柱連接處斷面尺寸偏差過(guò)大，主要原因是柱接頭模板剛度差或支此部位模板時(shí)未認(rèn)真控制斷面尺寸。 下部模頂歪斜， 上面接槎錯(cuò)角，或模板支撐大楞小帶懸挑太大，變形嚴(yán)重。六、砌體工程：本工程為石專(zhuān)混結(jié)構(gòu)，0.000m以下采用M7.5水泥砂漿砌MU30xx 0.000m以上為M10混合砂漿砌MU1濾研石燒結(jié)石專(zhuān)。（一）

47、、施工要點(diǎn) :為保證砌體工程的質(zhì)量，材料部門(mén)購(gòu)進(jìn)的磚、水泥、砂等必須具備出廠合格證和檢驗(yàn)報(bào)告， 并對(duì)進(jìn)場(chǎng)的磚、 xx 、 水泥、 砂等進(jìn)行復(fù)檢。（ 、基礎(chǔ) xx 砌筑：（ 1）、砌體施工前，應(yīng)將基底按標(biāo)高找平，依據(jù)基礎(chǔ)圖放出砌體的軸線、邊線。（ 2）、xx 基礎(chǔ)應(yīng)采用鋪漿法砌筑，砂漿必須飽滿，疊砌面的貼灰面積（即砂漿飽滿度）應(yīng)大于80% 。（ 3）、xx 基礎(chǔ)的第一皮石塊坐漿，并將石塊的大面向下。 xx 基礎(chǔ)的轉(zhuǎn)角處、交接處應(yīng)用較大的平xx 砌筑。（ 4）、砌筑時(shí)宜分層臥砌，各皮石塊間應(yīng)利用xx 自然形狀經(jīng)敲打修整使能與先砌xx 基本吻合、搭起緊密 xx 應(yīng)上下錯(cuò)縫， 內(nèi)外搭砌，不得采用外面?zhèn)?/p>

48、立xx 中間填心的砌筑方法，中間不得有鏟口石（尖石側(cè)傾斜向外的石頭）、斧刃石（尖石向下的石頭）和過(guò)橋石（僅兩端搭砌的石頭）（ 5）、xx石砌體的灰縫厚度宜為2030 mm,石塊間不得有相互接觸現(xiàn)象。 石塊間較大的空隙應(yīng)先填塞砂漿后用碎石快嵌實(shí)， 不得 采用先擺碎石塊后塞砂漿或干塞碎石的方法。（ 6）、砌筑過(guò)程中必須設(shè)置拉結(jié)石。拉結(jié)石應(yīng)均勻分布。一般每0.7 nf墻面至少設(shè)置一塊?；A(chǔ)寬度大于400 mm時(shí)，可用兩塊拉結(jié) 石內(nèi)外xx,搭接xx不應(yīng)小于150mm,且其中一塊拉結(jié)石xx不應(yīng)小 于基礎(chǔ)寬度的 2/3 。（ 7）、基礎(chǔ)每日砌筑高度，不應(yīng)超過(guò)1.2m。2、主體砌筑：（ 1）、墻體放線：砌體

49、施工前，應(yīng)將基礎(chǔ)面或樓層結(jié)構(gòu)面按標(biāo)高找平，依據(jù)砌筑圖放出第一皮砌體邊線和洞口線。（ 2）、制配砂漿：按設(shè)計(jì)要求的砂漿品種、強(qiáng)度制配砂漿，配合比應(yīng)由試驗(yàn)室確定，采用重量比，計(jì)量精度為水泥±5%以內(nèi), 應(yīng)采用機(jī)械攪拌, 攪拌時(shí)間不少于1.5min 。（ 3）、外墻轉(zhuǎn)角及縱橫墻交接處，應(yīng)將砌塊分皮咬槎，交錯(cuò)搭砌， 如果不能咬槎時(shí)， 按要求經(jīng)管理人員同意后采取其它的構(gòu)造措施；砌體垂直縫與門(mén)窗洞口邊線嚴(yán)禁同縫，且不得采用磚鑲砌。（4）、砌體砌筑采用匹數(shù)桿，嚴(yán)格將灰縫厚度控制在812mm以內(nèi)，砌筑時(shí)采用“三一砌磚法”，避免垂直通縫，以保證砂漿飽滿度，轉(zhuǎn)角和內(nèi)外墻交接處應(yīng)同時(shí)咬槎砌筑；對(duì)不能同時(shí)砌

50、筑的地方，應(yīng)砌成斜槎, 且斜槎 xx 不應(yīng)小于高度的 2/3, 如臨時(shí)間斷處留斜槎確有困難，除轉(zhuǎn)角外，也可做成xx;沿墻高每500mmE 2 © 6墻體拉結(jié) 筋，每邊伸入墻體xx不得小于1000mm且不應(yīng)小于墻長(zhǎng)的1/5；接 槎處灰縫應(yīng)密實(shí) xx 。（二）、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收內(nèi)容：1、砌筑砂漿不得低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)。2、砌體組砌、排列方式應(yīng)正確，豎向不應(yīng)有通縫，轉(zhuǎn)角處和交接處的斜槎，應(yīng) xx 、密實(shí)。3、墻面應(yīng)保持清潔，灰縫密實(shí)，深淺一致，橫豎縫交接處應(yīng)平整。4、砌體的允許偏差為：軸線位移，表面平整度（用?長(zhǎng)直尺和 xx檢查 ） ，水平灰縫平直（ 用長(zhǎng)線 xx 檢查 ） 。5、在樓面卸下、

51、堆放砌體時(shí)，應(yīng)輕拿輕放，嚴(yán)禁傾卸撞擊樓板。（三）、注意事項(xiàng)：1、砌體施工時(shí)，不能站在墻身上進(jìn)行砌筑、劃線、檢查墻面平整度和垂直度、灰縫、清掃墻面等操作，也不能在墻身上行走。2、砌體上不能吊掛重物，也不能作其它施工臨時(shí)設(shè)施支撐的支承點(diǎn)。3、砌體腳手架上，嚴(yán)禁集中堆放砌塊等材料。七、腳手架工程：本工程分汽缸間建筑高度11.3m， 鍋爐間建筑高度9.9m， 鍋爐車(chē)間建筑高度為 9.9-7.8m ，輔助間建筑高度為 5.8m。外腳手架采取單排防護(hù)腳手架， 隨施工高度搭設(shè)并高于當(dāng)前作業(yè)面1.5m;墻體砌筑采用簡(jiǎn)易腳手架；頂板澆筑采取 xx腳手架。（一）、腳手架的搭設(shè)：1、材料選擇：鋼管采用外徑、壁厚的焊

52、接鋼管，腳手板采用木架板，厚度不小于，寬度不小于180mm腳手架立桿下墊鋼質(zhì)底座，鋼質(zhì)底座下墊木 質(zhì)腳手板。2、外腳手架的搭設(shè)：（ 1）、外腳手架為單排腳手架，搭設(shè)順序：放置縱向掃地桿一 立管一橫向連墻桿-第一步縱向水平桿一第一步橫向連墻桿一剪刀 撐一按以上步驟重復(fù)至架體搭設(shè)完畢。（ 2）、架體搭設(shè)前一定按立桿縱向間距1.5 米，橫向與外墻間距1.2m進(jìn)行放線和定位，橫桿間距1.8米，掃地桿距地面100。（ 3）、底座應(yīng)準(zhǔn)確放在定位線上并保證每根立桿下設(shè)置底座。（ 4）、立管除頂層采用搭接外，其余各接頭必須采用對(duì)接扣件對(duì)接， 立桿上的搭接要相互錯(cuò)開(kāi)， 兩相臨立桿的接頭不應(yīng)在同步同跨內(nèi)。（ 5）

53、、縱向水平桿要放置在橫向連墻桿之下，并在立管的內(nèi)側(cè)。縱向水平桿，應(yīng)采用對(duì)接扣件連接，其接頭應(yīng)交錯(cuò)布置，不應(yīng)設(shè)在同步同跨內(nèi)，相鄰接頭水平距離不小于，并避免在跨中。（ 6）、連墻桿伸入墻體并在墻內(nèi)側(cè)伸出500mm在墻內(nèi)外兩側(cè)均使用短鋼管、扣件與墻體固定牢固。（ 7）、剪刀撐：按實(shí)際情況，四周都設(shè)置剪刀撐。斜桿與地面的傾角宜在45° - 60°之間，由底至頂連續(xù)放置。剪刀撐斜桿應(yīng)用施轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上。 剪刀撐接長(zhǎng)采用搭接其搭接xx 不小于，用 3 個(gè)扣件等距布置，鋼管在搭接扣件處端頭不小于，剪刀撐一端一定要落地。（ 8）、腳手板和防護(hù)欄桿：腳手板一定要鋪滿、鋪嚴(yán)，在兩側(cè)設(shè)置以上的高擋腳手板。操作層的上部護(hù)身欄桿高1.5m,下部護(hù)身欄桿設(shè)在距踢腳板上處。（ 9）、腳手架封閉：采用密目網(wǎng)全封閉，用繩將密目網(wǎng)綁扎在立桿或大橫桿上，在腳手架的首層放置平網(wǎng)將架體與建筑物封閉起來(lái)， 并每層設(shè)置一道。 施工中要注意密目式安全網(wǎng)嚴(yán)禁作為平網(wǎng)使用。（ 、 xx 腳手架搭設(shè)：頂板施工 xx 腳手架，其最外排腳手架立桿中心距墻、柱里邊。立桿縱橫向間距0.9 米，橫桿間距0.9 米，掃地桿距地面100。內(nèi) xx 腳手架的立桿與外腳手架相交處架設(shè)橫桿。搭設(shè)時(shí)先在地面上畫(huà)出立桿位置，要求位置