值班室施工方案【精品施工資料】

1、值班室施工方案1.1 施工測(cè)量1.1.1 測(cè)量準(zhǔn)備在進(jìn)行本工程的測(cè)量放線前，首先對(duì)本工程進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)勘查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，立即會(huì)同甲方及設(shè)計(jì)等有關(guān)單位共同研討處理措施。根據(jù)甲方提供的高程，在現(xiàn)場(chǎng)測(cè)出符合本工程的現(xiàn)場(chǎng)控制網(wǎng)，施測(cè)中確保精度。施工放線前，對(duì)本工程所使用的所有測(cè)量?jī)x器進(jìn)行校正，所有儀器必須經(jīng)校正后，并經(jīng)計(jì)量檢測(cè)合格，方可投入施工使用，不符合要求的儀器，決不允許進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，以確保測(cè)量精度。施工放線前，對(duì)測(cè)量?jī)x器進(jìn)行編號(hào)，確定各儀器的使用部位，同時(shí)，對(duì)放線人員進(jìn)行分工，以保證相同部位由同一個(gè)人及同一臺(tái)儀器進(jìn)行放線測(cè)量，確保不出現(xiàn)系統(tǒng)誤差和人為誤差。所有儀器在施工前，做好保管管理工作，確保儀器在施

2、工中不被損壞等情況的發(fā)生。1.1.2 施工測(cè)量工藝流程測(cè)量?jī)x器（全站儀、水平儀、鋼尺）的檢定、校驗(yàn)f校測(cè)起始依據(jù)-場(chǎng)地控制網(wǎng)測(cè)設(shè)f建筑物的定位放線-基礎(chǔ)放線-建筑物的豎向控制。1.1.3 定位放線根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的測(cè)量定位放線點(diǎn)，以及結(jié)構(gòu)平面設(shè)計(jì)圖進(jìn)行施工測(cè)量定位放線，確定出建筑物的主軸線。并在建筑物外（采用延長(zhǎng)線法）作好控制樁，保護(hù)好各控制點(diǎn)不被破壞，各控制樁要做有明顯標(biāo)記，定期檢查。每次放線時(shí)，將經(jīng)緯儀架設(shè)在控制點(diǎn)上，后視另一相對(duì)應(yīng)的控制點(diǎn)，這樣投出兩條控制線，然后依據(jù)這兩條控制線，用50m 鋼尺，按照施工圖紙，放出各條軸線的位置及柱梁的位置，每跨軸線誤差小于等于1mm。施工中，由下至上進(jìn)行層層放

3、線。1.1.4 垂直度控制為保證值班室的測(cè)量精度滿足施工速度的要求對(duì)于0.00 以上建筑物的垂直度控制，擬采用外控和內(nèi)控相結(jié)合的方法進(jìn)行。外控校核在建筑物外墻、柱各大角設(shè)點(diǎn)（線），并在軸線（或控制線）的后延線上設(shè)控制基點(diǎn)，采用全站儀，結(jié)合大線錘校核。內(nèi)控根據(jù)工程的平面特點(diǎn)和施工要求，設(shè)立貫通建筑物橫向、縱向的基線,在地面上基線交點(diǎn)處，設(shè)立平面控制點(diǎn)，由平面控制點(diǎn)引測(cè)上部結(jié)構(gòu)。間垂直度測(cè)量偏差不應(yīng)超過(guò)3mm， 建筑物全高垂直度測(cè)量偏差不應(yīng)超過(guò)3H/1000， 且不應(yīng)大于20mm。1.1.5 標(biāo)高控制根據(jù)甲方指定的高程，用DS2 進(jìn)行高差測(cè)量，根據(jù)路面跟0.000 的高差，把建筑物的相對(duì)標(biāo)高測(cè)設(shè)在

4、建筑物四周的砼墻、柱上，然后用10m 大鋼尺向上測(cè)出比樓層面高100cm 的標(biāo)高控制線。為了保證建筑物高程控制的精度要求，在基礎(chǔ)施工中就應(yīng)注意準(zhǔn)確測(cè)設(shè)標(biāo)高，為0.00以上標(biāo)高傳遞打好基礎(chǔ)。在四周的墻、柱上涂豎向紅漆帶標(biāo)記，作為以后向上引測(cè)的依據(jù)。標(biāo)高傳遞由0.00標(biāo)高開(kāi)始用大鋼尺沿墻、柱角向上量度，每施工段采用吊鋼尺方法校核、調(diào)整，必要時(shí)在兩對(duì)角同時(shí)進(jìn)行，進(jìn)行互相核對(duì)。 每次測(cè)量由專(zhuān)人負(fù)責(zé)，并作出測(cè)量記錄交施工負(fù)責(zé)人進(jìn)行審核，并及時(shí)檢查存檔。當(dāng)主體施工完成后，用DS2水準(zhǔn)儀在墻、柱碎上抄一個(gè)300500mm的水平 標(biāo)高線，并彈上墨線，用以作為地面及墻面的裝飾控制線。1.1.6 沉降觀測(cè)當(dāng)主體施

5、工到一定高度時(shí)，要對(duì)其地基沉降進(jìn)行觀測(cè)該建筑物的沉降觀測(cè)是包括施工加荷過(guò)程的觀測(cè)和竣工后的觀測(cè)，因此， 該項(xiàng)工作是很重要的。該建筑物的沉降觀測(cè)點(diǎn)擬考慮采取在建筑物四角的柱外表面接近地面的位置和設(shè)計(jì)院規(guī)定的位置，用沉降觀測(cè)標(biāo)志埋入柱或墻內(nèi)作為該建筑物的沉降觀測(cè)點(diǎn)，用精密水準(zhǔn)儀 DS2 測(cè)出路面和各沉降觀測(cè)點(diǎn)的原始高差，以后每加荷一次觀測(cè)一次，主體結(jié)構(gòu)完成后，按實(shí)際加荷情況進(jìn)行觀測(cè)（具體時(shí)間、次數(shù)與設(shè)計(jì)、監(jiān)理和質(zhì)監(jiān)部門(mén)等研究確定），一直觀測(cè)至工程完成竣工驗(yàn)收為止。至于竣工后的觀測(cè)，應(yīng)由甲方另外委托有資質(zhì)的專(zhuān)業(yè)測(cè)量單位按設(shè)計(jì)要求（或方案） 進(jìn)行定期觀測(cè)。建筑物的沉降觀測(cè)記錄應(yīng)注意妥善保存，同時(shí)還要畫(huà)

6、出沉降曲線進(jìn)行數(shù)據(jù)分析，發(fā)現(xiàn)有不同的沉降或沉降過(guò)大，則應(yīng)立即通知有關(guān)主管部門(mén)，以做必要的處理。1.1.7 測(cè)量資料在工程開(kāi)工之前，要進(jìn)行測(cè)量定位，填好測(cè)量定位記錄表，以備存檔。每次使用儀器前做好檢查記錄。認(rèn)真做好水平觀測(cè)記錄工作。認(rèn)真做好建筑物的沉降觀測(cè)記錄。工程完工后認(rèn)真做好竣工記錄。1.2 基礎(chǔ)工程值班室基礎(chǔ)形式采用條形基礎(chǔ)，埋深約80cm。1.2.1 施工工藝流程基礎(chǔ)放線-打龍門(mén)樁-基槽開(kāi)挖-地基驗(yàn)槽-10cm素碎墊層-基礎(chǔ)梁鋼筋綁扎、模板支撐-基礎(chǔ)梁澆筑-基礎(chǔ)驗(yàn)收-回填土。1.2.2 主要施工方法說(shuō)明1）基槽開(kāi)挖根據(jù)本工程特點(diǎn)，基槽開(kāi)挖采用一臺(tái)反鏟挖掘機(jī)開(kāi)挖，機(jī)械開(kāi)挖至墊層標(biāo)高以上 1

7、00mm 后，采用人工挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高。開(kāi)挖前，先放好基礎(chǔ)邊線和土方開(kāi)挖線， 并將其引到基槽以外不會(huì)被破壞的地方，開(kāi)挖時(shí)注意底局部預(yù)留100 厚土層， 待驗(yàn)槽后澆筑墊層時(shí)挖除以防止因基底長(zhǎng)時(shí)間暴露而受擾動(dòng)。開(kāi)挖基槽時(shí)如發(fā)現(xiàn)土層與地質(zhì)報(bào)告不符或發(fā)現(xiàn)不良地基，如暗溝、暗井、暗塘、墓穴及人防施等， 應(yīng)立即通知建設(shè)單位地質(zhì)勘探部門(mén)、設(shè)計(jì)院等有關(guān)部門(mén)人員到現(xiàn)場(chǎng)研究解決。開(kāi)挖時(shí)，施工測(cè)量人員嚴(yán)格控制標(biāo)高，嚴(yán)禁超挖。2）基礎(chǔ)墊層施工在墊層澆筑前要對(duì)土方進(jìn)行修整，應(yīng)用竹簽對(duì)基槽的標(biāo)高進(jìn)行標(biāo)識(shí)。先用竹簽訂在基槽的中，然后用水準(zhǔn)尺對(duì)其進(jìn)行測(cè)定標(biāo)高。在素砼澆筑過(guò)程中，將以這些竹簽的頂為基準(zhǔn)，進(jìn)行總體標(biāo)高測(cè)定。3）鋼筋綁

8、扎、模板支撐墊層澆灌完成達(dá)到一定強(qiáng)度后，在其上彈線、支模、鋪設(shè)鋼筋。上下部垂直鋼筋綁扎牢，將鋼筋彎鉤朝上，按軸線位置校核后用方木架成井字形，將插筋固定在基礎(chǔ)外模板上。底部鋼筋網(wǎng)應(yīng)用與混凝土保護(hù)層同厚度的水泥砂漿或塑料墊塊墊塞，以保證位置正確，表面彈線進(jìn)行鋼筋綁扎，鋼筋綁扎不允許漏扣，柱插筋除滿足搭接要求外， 應(yīng)滿足錨固長(zhǎng)度的要求；與底板筋連接的柱四角插筋必須與底板筋成45綁扎，連接點(diǎn)處必須全部綁扎，距底板5cm 處綁扎第一個(gè)箍筋，距基礎(chǔ)頂5cm處綁扎最后一道箍筋，做為標(biāo)高控制筋及定位筋，柱插筋最上部再綁扎一道定位筋，上下箍筋及定位箍筋綁扎完成后將柱插筋調(diào)整到位并用井字木架臨時(shí)固定，然后綁扎剩余

9、箍筋，保證柱插筋不變形走樣，兩道定位筋在打柱砼前必須進(jìn)行更換。鋼筋混凝土條形基礎(chǔ)，在T 字形與十字形交接處的鋼筋沿一個(gè)主要受力方向通長(zhǎng)放置鋼筋綁扎及相關(guān)專(zhuān)業(yè)施工完成后立即進(jìn)行模板安裝，模板采用木模，利用架子管或木方加固利用鋼絲網(wǎng)（間距30cm）,防止混凝土下墜，上口設(shè)井子木控制鋼筋位置。不得用重物沖擊模板，不準(zhǔn)在吊幫的模板上搭設(shè)腳手架，保證模板的牢固和嚴(yán)密。4）基礎(chǔ)梁澆筑澆筑現(xiàn)澆柱下條形基礎(chǔ)時(shí)，注意柱子插筋位置的正確，防止造成位移和傾斜。基礎(chǔ)上部柱子后施工時(shí)，可在上部水平面留設(shè)施工縫。施工縫的處理應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 條形基礎(chǔ)根據(jù)高度分段分層連續(xù)澆筑，不留施工縫，各段各層間應(yīng)相互銜接，每段長(zhǎng)23

10、m,做到逐段逐層呈階梯形推進(jìn)。澆筑時(shí)先使混凝土充滿模板內(nèi)邊角，然后澆注中間部分，以保證混凝土密實(shí)。分層下料，每層厚度為振動(dòng)棒的有效振動(dòng)長(zhǎng)度。防止由于下料過(guò)厚，振搗不實(shí)或漏振，吊幫的根部砂漿涌出等原因造成蜂窩、麻面或孔洞。采用插入式振搗器，插入的間距不大于作用半徑的1 5 倍。澆筑時(shí)采用泵送砼，由遠(yuǎn)而近，并不得在同一處連續(xù)布料，應(yīng)在2 米范圍內(nèi)水平移動(dòng)布料，且垂直澆筑，振搗泵送砼時(shí)，振動(dòng)棒插入間距一般為400mm 左右，振搗時(shí)間一般為1530S,并且在2030min后對(duì)其進(jìn)行二次復(fù)振。確保順 利布料和振搗密實(shí)，采用平板振動(dòng)器時(shí)，其移動(dòng)間距應(yīng)保證平板能覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。砼振搗完畢后，表面要用鐵

11、筒滾壓及磨板磨平。1.3 砌筑工程值班室隔墻采用灰砂磚，墻厚240mm。1.3.1 施工準(zhǔn)備1、砌塊、水泥、砂、摻合料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，要有出廠質(zhì)量證明，進(jìn)場(chǎng)后，現(xiàn)場(chǎng)取樣送試合格后方可使用。空心砌塊的品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，產(chǎn)品齡期不應(yīng)小于28 天。嚴(yán)禁使用斷裂的小砌塊。2、 彈出軸線、墻體線、門(mén)窗洞口位置線、標(biāo)高線，填充位置線從一層至頂層一律使用同一個(gè)基準(zhǔn)同一個(gè)順序引測(cè)。外墻在外側(cè)掛線，墻面垂直平整及全高偏差符合優(yōu)質(zhì)工程標(biāo)準(zhǔn)，為裝修施工提供便利。繪制出砌塊排列圖。在正式施工前，先砌筑樣板墻，經(jīng)各方驗(yàn)收 合格后，方可正式砌筑。1.3.2 工藝流程墻體放線-砌塊排列-砌筑-校正-驗(yàn)收1.3.3 施

12、工要點(diǎn)1、砌塊排列：按排列圖在墻體線范圍內(nèi)分塊定尺、劃線，從基礎(chǔ)面開(kāi)始，盡可能采用主砌塊，當(dāng)排磚設(shè)計(jì)尺寸不合適時(shí)，可將最下一皮的水平灰縫用豆石砼找平層補(bǔ)齊。當(dāng)砌筑尺寸不夠時(shí)可用實(shí)心磚找齊。外墻轉(zhuǎn)角及縱橫墻交接處分皮咬槎，交錯(cuò)搭砌。2、墻體砌筑：每層從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開(kāi)始砌筑。每砌一皮，校正一皮。拉線控制砌體標(biāo)高和墻面平整度。砌筑時(shí)，滿鋪滿砌，上下搭砌，搭接長(zhǎng)不應(yīng)小于90 mm。橫豎縫寬10-11mm,水平灰縫砂漿飽滿度不得低于 90%。平直通順，立縫砂漿應(yīng)填實(shí)。設(shè)置在灰縫內(nèi)的鋼筋網(wǎng)片應(yīng)放置在小砌塊的邊肋上，搭接長(zhǎng)度不小于55d,單面焊接長(zhǎng)度不小于10d。墻體灰縫要求密實(shí)，每砌完一皮磚隨即將橫

13、豎縫補(bǔ)齊勾實(shí)。門(mén)窗口處趕磚應(yīng)合適，破活趕到兩端。半磚要求使用預(yù)制塊。缺楞掉角的不得使用于填充墻砌筑，當(dāng)遇管盒等留置時(shí)，用鋸在砌塊上鋸出所需的尺寸，安裝完畢后用混凝土灌實(shí)。過(guò)夜砂漿不得使用,砂漿隨打隨用，應(yīng)在2h內(nèi)用完。3、隔墻拉結(jié)筋設(shè)置：兩側(cè)沿墻高每三塊設(shè) 266。5、預(yù)留洞口留設(shè)：洞口側(cè)邊離墻交接處墻面不應(yīng)小于 500mm,洞口凈寬度不 應(yīng)超過(guò)1m。兩側(cè)沿墻高每三塊設(shè)2（|）6拉結(jié)鋼筋，錨入墻內(nèi)長(zhǎng)度不小于1000mm。 洞口設(shè)置抱箍。6、砂漿試塊制作：同一樓層且不超過(guò)250m3的砌筑砂漿，應(yīng)至少做兩組試塊，每臺(tái)攪拌機(jī)至少抽檢一次。1.4 模板工程1.4.1 模板支撐規(guī)定1）保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件

14、各部分開(kāi)頭尺寸和相互位置的正確；2） 具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆混凝土的重量和側(cè)壓力，以及在施工過(guò)程中所產(chǎn)生的荷載；3）構(gòu)造簡(jiǎn)單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎與安裝，符合混凝土的澆筑及養(yǎng)護(hù)等工藝要求；4）模板接縫應(yīng)嚴(yán)密，不得漏漿1.4.2 柱模板1）柱模板配制1套（見(jiàn)“柱模板圖”）02）模板由柱頭板、豎向拼條、橫向柱箍及斜撐和斜拉桿等組成，柱頭板采用18厚七夾板，豎向拼條和橫向柱箍采用 50X 100木方，斜撐采用可調(diào)節(jié)鋼支 撐。3）柱的每個(gè)側(cè)面寬小于等于 600mm時(shí)，每個(gè)側(cè)面橫向柱箍采用兩根 50X 100木方，每500mm設(shè)一道。柱模板圖說(shuō)明1, a=300,b=500

15、;2, A.B的尺寸詳見(jiàn)施 工圖紙及施工組織設(shè)計(jì) 文字部分。50*90方條栓螺拉對(duì)螺帽矩形柱螺栓或柱箍1.4.3 梁板模板2、梁模由底模、側(cè)模、橫檔、短撐木、夾條、斜撐、擱柵、牽桿、支撐等組 成。底模、側(cè)模采用18厚七夾板，橫檔、短撐木、夾條、斜撐、擱柵木方、牽 桿木方等采用50X100木方，支撐采用門(mén)型架支撐900,梁側(cè)豎向橫檔每500mm 設(shè)一根，每側(cè)不少于兩根；短撐木、斜撐、牽桿每700mm設(shè)一根；夾條每側(cè)各設(shè)一根；支撐底部沿梁縱向設(shè)通長(zhǎng)的 2根50X 100mm木方作墊板，在距平臺(tái)板 1.5m處將所有支撐用木條沿縱橫方向互相連拉接成一整體。3、模板由底模、擱柵、牽杠、支撐等組成，其中底

16、模采用18厚七夾板，擱柵木防采用50X100木方，牽桿采用100x100,支撐采用門(mén)型架支撐 1500。4、擱柵木防間距均為500mm，擱柵、牽杠搭接時(shí)，搭接長(zhǎng)度要大于等于500mm, 且接頭位置應(yīng)錯(cuò)開(kāi)布設(shè)，門(mén)型架支撐的間距為 1000X 1500mm,用門(mén)型架本身的剪刀撐把所有的門(mén)型架連接成一整體。5、跨度大于4M 的板，要求板跨中起拱1/400。對(duì)于超高部份板支模，其支撐應(yīng)當(dāng)特別注意其穩(wěn)定性。1.4.4 模板拆除1、柱模板及梁側(cè)模必須在砼澆筑24 小時(shí)后方可拆除；2、跨度小于等于2 米的板，必須在砼試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的50%時(shí)（約7天以后），方可拆除；跨度在28m之間的板，必

17、須在碎試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75時(shí)（約 8 天以后 ），方可拆除；3、跨度小于等于8m 的梁，必須在砼試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75 （約 8 天以后），方可拆除；大于8m 的梁，必須在砼試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的100 （約 28 天以后 ），方可拆除底模。4、所有懸挑構(gòu)件均須待砼試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的100%時(shí) （約28 天以后），方可拆除底模。5、已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度以后，才允許承受全部計(jì)算荷載，施工中不得超載使用，嚴(yán)禁堆放過(guò)量的建筑材料。1.5 鋼筋工程鋼筋工程是鋼筋砼工程中相當(dāng)重要的組成部分，建筑工程設(shè)計(jì)和施工規(guī)范中對(duì)鋼

18、筋種類(lèi)、力學(xué)性能、加工成型、綁扎質(zhì)量、搭接錨固長(zhǎng)度等均有相當(dāng)嚴(yán)格的規(guī)定，下面針對(duì)本工程的特點(diǎn)對(duì)鋼筋原材料、鋼筋的焊接、鋼筋的綁扎、鋼筋的代換及鋼筋施工需注意的幾個(gè)問(wèn)題等方面進(jìn)行敘述。1.5.1 鋼筋原材料1） 所有進(jìn)場(chǎng)的鋼筋必須要有出廠合格證，同時(shí)經(jīng)有效檢測(cè)單位檢驗(yàn)合格才能用于工程之中，鋼筋焊接必須取樣送檢，合格后方可使用。2） 鋼筋的機(jī)械性能應(yīng)符合規(guī)范要求，對(duì)有抗震要求的框架結(jié)構(gòu)縱向受力鋼筋，檢驗(yàn)結(jié)果尚應(yīng)符合以下規(guī)定：3）鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值比值不應(yīng)小于1.25。4）鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與鋼筋強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值，按一級(jí)抗震設(shè)計(jì)時(shí)，不應(yīng)大于1.25；當(dāng)按二級(jí)抗震設(shè)計(jì)時(shí)，不應(yīng)大于1

19、.4。1.5.2 框架柱、梁鋼筋施工1、 框架梁內(nèi)縱向鋼筋采用焊接接頭或機(jī)械接頭，上部縱向鋼筋接頭應(yīng)在跨中L 3 范圍內(nèi)，梁端縱向鋼筋伸入支座錨固長(zhǎng)度以彎折后（支座水平長(zhǎng)度不計(jì)）的垂直長(zhǎng)度計(jì)算。2、框架柱、梁箍筋采用封閉式，末端彎鉤角度135。3、一般連續(xù)梁縱向鋼筋的錨固長(zhǎng)度，在端支座的錨固長(zhǎng)度不足時(shí)，須將鋼筋彎起，梁上部鋼筋可在跨中1/3區(qū)段范圍內(nèi)搭接，搭接長(zhǎng)度35d,梁底直筋在支座處搭接，搭接長(zhǎng)度20d。1.5.3 質(zhì)量檢查鋼筋綁扎完畢后，應(yīng)檢查下列方面：1）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查鋼筋的鋼號(hào)、直徑、根數(shù)、間距是否正確，特別是要注意檢查負(fù)筋的位置；2）檢查鋼筋接頭的位置及搭接長(zhǎng)度是否符合規(guī)定；3）

20、檢查混凝土保護(hù)層是否符合要求；4）檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無(wú)松動(dòng)變形現(xiàn)象；5）鋼筋表面不允許有油漆、漆污和顆粒狀（片狀）鐵銹；6）鋼筋位置的允許偏差，不得大于規(guī)范要求。1.6 混凝土工程本工程為框架結(jié)構(gòu)，采用商品碎，墊層混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)為C15,基礎(chǔ)及主體均為C25。1.6.1 商品砼供應(yīng)商選擇與要求1、砼供應(yīng)商優(yōu)先選用距離施工現(xiàn)場(chǎng)較近的攪拌站，且完全具備本工程所需砼的供應(yīng)。在砼工程施工前，與商品砼攪拌站簽定商品砼技術(shù)合同，對(duì)砼的各種性能、砼及原材的資料等提出要求。2、簽定商品砼合同時(shí)，要將每個(gè)澆筑部分的砼強(qiáng)度等級(jí)、數(shù)量、坍落度及允許偏差（20mm） 、外加劑、水泥品種、緩凝要求、抗?jié)B標(biāo)高、

21、初凝時(shí)間、終凝時(shí)間、供應(yīng)速度、供應(yīng)時(shí)間、地點(diǎn)等要寫(xiě)清楚，達(dá)不到上述要求將如何處置，都要在合同中明確。3、商品砼攪拌站根據(jù)所選用的水泥品種、砂石級(jí)配、粒徑、含泥量和外加劑等進(jìn)行砼預(yù)配，最后得出優(yōu)化配合比，并把試配結(jié)果提前送到項(xiàng)目經(jīng)理部，由項(xiàng) 目部總工程師審核，報(bào)監(jiān)理工程審查合格后方可使用。4、砼外加劑的性能和種類(lèi)，必須符合工程所在地建委所規(guī)定批準(zhǔn)使用的品種和生產(chǎn)廠家，并報(bào)監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可使用。外加劑、摻合料由試驗(yàn)確定。5、所選商品砼供應(yīng)商要取得業(yè)主、監(jiān)理的認(rèn)可，并選用有資質(zhì)的砼攪拌站。6、澆筑時(shí)通知砼攪拌站澆筑時(shí)間、砼標(biāo)號(hào)、方量、到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)時(shí)間、到場(chǎng)間隔時(shí)間等。7、砼送到澆筑地點(diǎn)后，如砼拌合物

22、出現(xiàn)離析或分層現(xiàn)象，應(yīng)對(duì)砼拌合物進(jìn)行二次攪拌，同時(shí)應(yīng)檢測(cè)其坍落度，所測(cè)資料應(yīng)符合施工方案中對(duì)此資料的要求，其允許偏差值應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。8、 確保預(yù)拌砼供應(yīng)及時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)連續(xù)施工，項(xiàng)目部將派專(zhuān)人到砼攪拌站進(jìn)行協(xié)調(diào)。1.6.2混凝土施工澆筑前要做好充分的準(zhǔn)備工作，技術(shù)協(xié)調(diào)部根據(jù)專(zhuān)項(xiàng)施工方案向工程部進(jìn)行方案技術(shù)交底。澆筑前工程部牽頭組織混凝土工長(zhǎng)、工人進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，同時(shí)檢查機(jī)具、材料準(zhǔn)備，保證水電的供應(yīng)，要掌握天氣季節(jié)的變化情況，檢查模扳、 鋼筋、 預(yù)留洞等的預(yù)檢和隱蔽項(xiàng)目檢查安全設(shè)施、勞動(dòng)力配備是否妥當(dāng)，能否滿足澆筑速度的要求。1.6.2.1 框架柱施工柱澆注前底部應(yīng)先填5-10 mm 厚與砼配

23、比相同減石子砂漿，柱砼應(yīng)分層振搗， 使用插入式振搗器時(shí)每層厚度不大于50cm， 振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。除上面振搗外，下面要有隨時(shí)敲打模板。1.6.2.2 梁板砼澆筑1、 澆筑板砼采用平板振搗器垂直澆筑方向來(lái)回振搗，振搗完畢后用長(zhǎng)木抹子抹平。澆筑板砼時(shí)不允許用振搗棒鋪攤砼。2、 施工縫處或有預(yù)埋件及插管處用木抹子抹平。施工縫處須待已澆筑砼的抗壓強(qiáng)度不小于1.2MPa時(shí)，才允許繼續(xù)澆筑，在繼續(xù)澆筑碎前，施工縫碎表面剔 除浮動(dòng)石子，并用水沖洗干凈后，刷一遍水泥砂漿，然后繼續(xù)澆筑砼，應(yīng)細(xì)致操作振實(shí)，使新舊砼緊密結(jié)合。3、 標(biāo)高應(yīng)根據(jù)引測(cè)到柱子主筋上標(biāo)高控制線，用線拉成控制網(wǎng)，嚴(yán)格控制頂板標(biāo)高。4

24、、 由于泵送混凝土表面水泥漿較厚，澆筑時(shí)先用長(zhǎng)刮尺按標(biāo)高刮平，在澆筑2h 6h 后，在初凝前用木抹反復(fù)搓壓三遍，使其表面密實(shí)，這樣能較好地控制混凝土表面龜裂，減少混凝土表面水分的散發(fā)，促進(jìn)養(yǎng)護(hù)。1.6.2.3混凝土養(yǎng)護(hù)柱及樓板混凝土均采用澆水養(yǎng)護(hù)，地下結(jié)構(gòu)抗?jié)B混凝土應(yīng)連續(xù)澆水養(yǎng)護(hù)十四天， 特別應(yīng)加強(qiáng)對(duì)底板混凝土的養(yǎng)護(hù)。地上結(jié)構(gòu)應(yīng)連續(xù)澆水養(yǎng)護(hù)7 天， 澆水次數(shù)以保證混凝土表面濕潤(rùn)為準(zhǔn)。1.7 樓地面工程（防滑地面）1）首先，進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)拆箱檢查面磚顏色、規(guī)格、形狀、質(zhì)量等是否符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。2）清理基層、找規(guī)矩：將基層清理干凈，表面灰漿皮要鏟掉，掃凈。3）刷水泥素漿結(jié)合層：在清理好的地

25、面上均勻?yàn)⑺?，然后用掃帚均勻?yàn)⑺嗨貪{（水灰比為0.5） 。此層與下道工序鋪砂漿找平層必須緊密配合。4）做干硬性水泥砂漿找平層：首先沖筋，先做灰餅，以墻面水平線為準(zhǔn)下反， 灰餅上平應(yīng)低于地面標(biāo)高一個(gè)地磚厚度。然后在房間中間每隔一米沖筋一道。有泛水房間，沖筋應(yīng)朝地漏方向呈放射狀。之后裝檔，用干硬性水泥砂漿鋪設(shè)，厚度約為2 025mm,砂漿應(yīng)拍實(shí)，用大杠刮平，要求表面平整并找出泛水。5）鋪磚：檢查房間凈空尺寸，找好方正，彈出方正的垂直控制線。按施工大樣圖計(jì)算出所要鋪設(shè)的張數(shù)，若不足整張應(yīng)甩到邊角處，不能鋪設(shè)到顯眼的地方。 做水泥砂漿結(jié)合層，注意水泥漿結(jié)合層要隨貼隨刷，在水泥漿尚未初凝時(shí)即鋪地磚，

26、從里到外沿控制線進(jìn)行。整間鋪好后在地磚上墊木版，人站在墊板上修理四周的邊角，并將地磚地面與其他地面接槎處的門(mén)口修好，保證其接搓平直。6）撥縫、修整：鋪完2-3 行，應(yīng)隨時(shí)拉線檢查縫格的平直度，如超出規(guī)定，應(yīng)立即修整，將縫撥直，并用橡皮錘拍實(shí)。此項(xiàng)工作應(yīng)在結(jié)合層凝結(jié)之前完成。7）灌縫：撥縫后第二天，用與地磚同顏色的水泥素漿擦縫，并及時(shí)將地磚表面的余灰清理干凈，防止對(duì)面層的污染。8）養(yǎng)護(hù)：地磚地面擦縫24h 后，應(yīng)鋪鋸末常溫養(yǎng)護(hù)，4 5 天后方可上人。1.8 裝飾裝修工程1）施工順序基層處理-規(guī)方-澆水潤(rùn)濕-標(biāo)準(zhǔn)灰餅-充筋-底層抹灰-中層抹灰-面層抹灰2）施工方法（ 1）抹灰前對(duì)基層表面的灰塵、污

27、垢、堿膜等物均應(yīng)仔細(xì)清理干凈。（ 2） 抹灰的工藝流程按 “先上后下”的原則進(jìn)行，以便減少污染，保護(hù)成品。（ 3） 在砌體與混凝土結(jié)構(gòu)墻體或柱交接處的基層表面應(yīng)先鋪釘金屬網(wǎng)，并繃緊牢固后方可進(jìn)行施工抹灰；金屬網(wǎng)與各類(lèi)基層搭接寬度不應(yīng)小于100mm。（ 4） 面灰應(yīng)待中層達(dá)到六、七成干后進(jìn)行，先從陰角、陽(yáng)角進(jìn)行，鐵板壓光應(yīng)不小于兩遍。（ 5） 抹灰墻面陽(yáng)角做1： 2.5水泥砂漿護(hù)角，護(hù)角高度為2m， 每側(cè)寬度為80mm。（ 6） 頂棚為結(jié)構(gòu)面時(shí)只需將局部修補(bǔ)一下即可；其它面層抹灰時(shí)盡量用力壓著抹灰以便與結(jié)構(gòu)能固定粘接，并且越薄越好。（ 7） 隔墻面抹灰之前，稍用水濕潤(rùn)一下即可；對(duì)于結(jié)構(gòu)墻面或柱面

28、依其表面光滑程度而定，如其表面能達(dá)到清水混凝土面的要求，則稍加修補(bǔ)，否則應(yīng)剔鑿后再進(jìn)行抹灰。（ 8） 每層抹灰的厚度不要太厚以免粘接不牢空鼓；抹灰時(shí)要保證周?chē)臏囟纫约安荒苡懈Z堂風(fēng)，在抹完灰后要進(jìn)行至少一周的養(yǎng)護(hù)（在常溫下地面可蓄水養(yǎng)護(hù)） ，避免表面出現(xiàn)裂縫。（ 9） 墻面平整度和垂直度要通過(guò)水平尺等工具嚴(yán)格進(jìn)行控制。（ 10） 防止抹灰產(chǎn)生空鼓，施工中將采用混凝土界面處理劑。具體操作方法為： 抹灰前將基層澆水濕潤(rùn)，沖掉浮灰，在基層上涂刷一層混凝土界面處理劑，這可防止空鼓，大大提高工程質(zhì)量。（ 11） 每遍抹灰厚度為5 7mm， 面層經(jīng)趕平，壓實(shí)后其厚度一般不超過(guò)3mm，室內(nèi)抹灰墻面以及門(mén)洞口

29、處的陰陽(yáng)角要方正，抹灰要求平整，不應(yīng)有裂紋，氣泡，接搓不平現(xiàn)象。要做到陰陽(yáng)角方正，灰線清晰順直。1.9 門(mén)窗工程 本工程門(mén)窗工程為塑鋼門(mén)、鋁合金窗。1、鋁合金門(mén)窗安裝1）工藝流程進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)-門(mén)窗框安裝-內(nèi)、外裝修-門(mén)窗扇及五金安裝-玻璃安裝-清理。（ 2）施工工藝鋁合金門(mén)窗進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)對(duì)其尺寸、高度、強(qiáng)度、氣密性、水密性、開(kāi)閉力、隔聲性、隔熱性、導(dǎo)向輪耐久性等各項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行綜合檢查，合格后才允許使用。鋁合金門(mén)窗安裝時(shí)，先安裝門(mén)窗框。固定鐵件及框背面應(yīng)刷防腐漆，防止產(chǎn)生電化學(xué)反應(yīng)。固定件每邊不少于3 個(gè)，對(duì)跨度較大的門(mén)窗，頂部應(yīng)加設(shè)固定件。門(mén)窗框安裝時(shí)，根據(jù)找好的規(guī)矩及時(shí)將其吊直找平，同時(shí)檢查其安裝位

30、置是否正確，無(wú)問(wèn)題后，用木楔臨時(shí)固定，然后用射釘槍將鐵腳與墻體固定牢固?？蚺c結(jié)構(gòu)之間應(yīng)采用礦棉或玻璃棉氈條分層填塞縫隙，避免硬接觸。內(nèi)外裝修基本完成后，開(kāi)始安裝門(mén)窗扇及五金配件，避免因先安裝、裝修對(duì)其造成污染。內(nèi)外裝修時(shí)應(yīng)注意對(duì)鋁合金門(mén)窗框的成品保護(hù)，防止水泥砂漿對(duì)鋁合金框的污染。2.0 墻面涂料工程1、施工工藝保溫面基層處理-彈線、分格-墻面涂料基層施工-墻面涂料面層施工2、施工要點(diǎn)（ 1）涂料工程使用的膩?zhàn)樱瑧?yīng)堅(jiān)實(shí)牢固，不得粉化、起皮和裂紋。膩?zhàn)痈稍锖?，打磨平整、光滑，并清理干凈。要掃基層、底涂料和面涂料的性能配套使用。?2）室外需使用涂料時(shí)，應(yīng)使用具有耐水性能的膩?zhàn)印＃?3）涂料的工作

31、粘度或稠度，必須加以控制，在涂料施工涂時(shí)不流墜，不顯刷紋。施涂過(guò)程中不得任意稀釋。（ 4）雙組分或多組分涂料在施涂前，應(yīng)按產(chǎn)品說(shuō)明規(guī)定的配合比，根據(jù)使用情況分批混合，并在規(guī)定時(shí)間內(nèi)用完。所有涂料在施涂前和放涂過(guò)程中，均勻充分?jǐn)嚢?。?5）施涂溶劑型涂料時(shí)，后一遍涂料必須在前一遍涂料干燥后進(jìn)行；施涂水性和乳液涂料時(shí)，后遍溶劑型涂料時(shí)，后一遍涂料必須在前一遍涂表面干后進(jìn)行。每一遍涂料應(yīng)施涂均勻，各層必須結(jié)合牢固。（ 6）采用機(jī)械噴涂料時(shí)，應(yīng)將不噴涂的部位遮蓋、以防沾污。（ 7）外墻涂料工程分段進(jìn)行時(shí)，應(yīng)以分格縫、墻的陰角處或水落管等為分界線。（ 8） 外墻涂料工程，同一墻面應(yīng)用同一批號(hào)的涂料，每遍

32、涂料不宜施涂過(guò)厚，涂層應(yīng)均勻一，顏色一致。（ 9）在強(qiáng)烈日光直接照射下，不得進(jìn)行施涂涂料。（ 10）涂料施涂工具使用完畢后，應(yīng)及時(shí)清洗或浸泡在相應(yīng)的溶液劑中。3、操作工藝（乳膠漆）（ 1）清理墻、柱表面：首先將墻、柱表面起皮及松動(dòng)處清理干凈，將灰渣鏟干凈，然后將墻、柱表面掃凈。（ 2）修補(bǔ)墻、柱表面：修補(bǔ)前，先涂刷一遍用三倍水稀釋后的107 膠水。然后用水石膏將墻、柱表面的坑洞、縫隙補(bǔ)平，干燥后用砂紙將凸出處磨掉，將浮塵掃凈。（ 3）刮膩?zhàn)樱罕閿?shù)可由墻面平整程度決定，一般為兩遍，膩?zhàn)右岳w維素溶液、福粉、加少量107 膠，光油和石膏粉拌合而成。第一遍用抹灰鋼光匙橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭

33、不得留槎，每刮一刮最后收頭要干凈平順。干燥后磨砂紙， 將浮膩?zhàn)蛹鞍噗E磨平磨光，再將墻柱表面打掃干凈。每二遍用抹灰鋼光匙豎向滿刮，所用材料及方法同第一遍膩?zhàn)樱稍锖笥蒙凹埬テ讲吒蓛?。?4） 刷第一遍乳膠漆：乳膠漆在使用前要先用蘿斗過(guò)濾。涂刷順序是先刷頂板后刷墻柱面，墻柱面是先上后下。乳膠漆用排尺涂刷。使用新排筆時(shí)，將活動(dòng)的排筆毛拔掉。乳膠漆使用前應(yīng)攪拌均勻，適當(dāng)加水稀釋?zhuān)乐诡^遍漆刷不開(kāi)。由于乳膠漆漆膜干燥較快，因此應(yīng)連續(xù)迅速操作。涂刷時(shí)，從一頭開(kāi)始，逐漸向另一頭推進(jìn)，要上下順?biāo)?，互相銜接，后一排筆緊接前一筆，避免出現(xiàn)干燥后接頭，待第一遍乳膠漆干燥后，復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?，膩?zhàn)痈稍锖笥眉埬ス?，清掃干凈。?5） 刷第二遍乳膠漆：第二遍漆操作要求同第一遍。使用前要充分?jǐn)嚢枞绮缓艹?，不宜加水或少加水，以防露底?.1 墻 面磚鑲貼工程飾面磚的品種、規(guī)格、尺寸、圖案、色澤應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。粘貼的樣板段經(jīng) 設(shè)計(jì)、建設(shè)單位認(rèn)可后方可大面積施工。5.1.1 工藝流程：基層處理一吊垂直、套方找規(guī)矩一抹底層砂漿一分格彈線一排磚一粘貼一勾 縫、擦縫-清潔5.1.2 主要施工方法說(shuō)明1）基層處理：清理表面流漿、塵土，將缺棱掉角及凹凸不平處用界面劑處理 后刷1: 3水泥砂漿修補(bǔ)。用10%的火堿水將表面處理干凈。2）吊垂直、套方找規(guī)