[QC]提高鋼筋套筒連接接頭一次性驗收合格率[詳細]

1、提高鋼筋套筒連接接頭一次性驗收合格QC成果報告中鐵二十四局集團浙江工程有限公司Q C小組二0一八年一月提高鋼筋套筒連接接頭一次性驗收合格率QC成果報告中鐵二十四局集團浙江工程有限公司南溪QC小組一、工程概況南溪大橋位于永康市區(qū)東南區(qū)域，是四環(huán)線跨越南溪的控制性工程，橋梁工程包括主線橋與 慢行橋。其中主線橋全長267m,主橋為（108+80） m獨塔雙索面鋼箱梁斜拉橋，全寬40m：西引 橋為2X25m預應力混凝土連續(xù)箱梁，東引橋為單跨25m預應力混凝上簡支箱梁，引橋全寬 33. 5m；慢行橋全長149m,采用異形鋼箱連續(xù)梁橋，標準寬度6. 5m,至橋塔處擴大到llm.合同 總造價12 159.

2、8萬元，合同工期24個月。橋梁基礎采用80cm的鉆孔灌注樁，最長的樁長30m,總樁數(shù)98根。鉆孔濯注樁基礎縱 向主筋采用套筒連接，平均每根樁接頭數(shù)量多達60個，全橋僅鉆孔灌注樁就需用套筒5880個。 二、小組概況小組名稱中鐵二十四局集團浙江:程有限公司南溪QC小組成立時間20XX年5月課題類型現(xiàn)場型小組注冊號ZT24/QCC-01-20XX課題名稱提高鋼筋套筒連接接頭一次性驗收合格率課題注冊號2T24/QCKT-01-20XX小組人數(shù)7活動時間20XX年5月20XK年7月活動頻次2飛次/月,出勤率100%QC活動時間40小時成員簡介序 號姓 名性別年 齡學歷職務職稱組內(nèi)職務1樊 文 樂男55木

3、科公司副總經(jīng)理高級工程師指導2潘 偉 安男-11木科項目經(jīng)理高級工程師指導3王慶鋒男38木科項目總工高級工程師組長技術負責4伍女33本科施工員工程師組員現(xiàn)場負責童君5劉超男28本科質(zhì)量員工程師組員質(zhì)量負責6張 國 成男48本科施工負費工程師組員測里及數(shù)據(jù)分析7陳 幼 娟女50木科資料員工程師組員數(shù)據(jù)歸檔及幻燈制 作接受TQC教育情況受TQC教育均達40小時以上制表時間:20XX年5月9制表人:陳幼娟 日小組活動進度表計劃進度實際進度20XXP年C內(nèi)容5月6月7月上A 旬中旬下旬上中旬下旬旬P選擇課題現(xiàn)狀調(diào)在設定目標Dc原因分析p=>要因確認9制定對策對策實施>效果檢查A鞏固措施制表

4、人:陳幼娟三、選題理由質(zhì)量要求工期要求選定課題四、現(xiàn)狀調(diào)查制表時間:20XX年5月9日1、永康市南溪大橋工程被業(yè)主定為永康市重點項 目，質(zhì)量要求高。本工程質(zhì)量目標:確保''錢江杯"。2、交通運輸部出版的公路橋涵施工技術規(guī) 范及城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范均提出 相關質(zhì)量要求：當鋼筋直徑225mm時，宜采用滾軋直 螺紋等機械連接方式。本工程工期緊，套筒連接接頭數(shù)量多，接頭質(zhì)量 直接影響樁基礎質(zhì)量，從而直接影響后期工程施工。 提高鋼筋套筒連接接頭一次性驗收合格率。1、經(jīng)過對天臺縣金盤大橋500個鋼筋套筒連接接頭質(zhì)量進行統(tǒng)計，合格數(shù)為444個，合格率為88.8*95虬2、

5、不合格點數(shù)分布情況分析統(tǒng)計如下表：鋼筋套筒連接質(zhì)量情況統(tǒng)計表序 號檢測項目抽檢數(shù)(個)不合格頻數(shù)(個)所占不合格中 比例(%)累計不合格比例(%)1套筒套接不到位1002616.446. 42綱筋絲頭外觀質(zhì)量差1002239.385.73套筒及絲頭銹蝕10047.192.84套筒出現(xiàn)裂紋10023.696.45其他10023.61006卜計50056制表人:陳幼娟 制表時間:20XX年5月12日鋼筋套筒連接質(zhì)量情況排列圖制圖人:陳幼娟制表時間:20XX年5月12日五、設定目標1、目標制定經(jīng)過QC小組成員集體討論，設定如下目標：提高鋼筋套筒連接接頭質(zhì)量，將一次性驗收合格率提高到95%0制圖人:陳

6、幼娟制表時間:20XX年5月15日2、目標分析鋼筋套筒連接接頭不合格率達11.2% （合格率為88. 8計算分析.> %）,其中套筒套接不到位和鋼筋絲頭外觀質(zhì)量差占累計總量的85. 7%,如果能解決這兩項不合格率的85通過以上分析：本次活動目標能夠?qū)崿F(xiàn)！六、原因分析QC小組針對接頭套接不到位和鋼筋絲頭外觀質(zhì)量差這兩項問題，對其從人、機、料、法、環(huán)五個方而進行分析，繪制出如下關聯(lián)圖。1變形形測量位現(xiàn)象制表人：陳幼娟制表時間:20XX年6月3日要因確認1：操作人員培訓不夠確認方法:現(xiàn)場調(diào)查確認人:王慶鋒確認內(nèi)容:小組成員對絲扣套接人員及現(xiàn)場安裝人員均進行了詳細的安全技術交底和培訓，培訓率達1

7、00%。結(jié)論:非要因。要因確認2:機械發(fā)生故障確認方法:現(xiàn)場調(diào)查確認人:劉超確認內(nèi)容:小組成員對套稅機維修保養(yǎng)記錄進行了詳細的檢查，并對機械進行了多次 試運行，無異常情況。結(jié)論:非要因。要因確認3:卡口未卡緊確認方法:現(xiàn)場試驗確認人:張國成確認內(nèi)容:小組成員檢測卡口手把，未發(fā)現(xiàn)有松動情況，機械咬合鋼筋正常，鋼筋平直。結(jié)論:非要因。要因確認4:鋼筋端頭部位處理不完善確認方法:現(xiàn)場調(diào)查確認人:樊文躍確認內(nèi)容：由小組組員對鋼筋端部順直、平整、絲牙飽滿情況進行現(xiàn)場驗證，檢查結(jié)果如下：項目端頭順直情況端部平整情況絲牙飽滿情況檢查數(shù)量506040合格數(shù)165437合格率(%)929093制表時間：20XX

8、年6制表人:陳幼娟月3日結(jié)論:鋼筋端處理平均合格率為92%,小于目標值95%,為要因。要因確認5:進場鋼筋未檢驗確認方法:現(xiàn)場調(diào)查確認人:伍童君確認內(nèi)容:小組成員檢查了鋼筋原材檢驗報告及產(chǎn)品質(zhì)量證書，均合格。結(jié)論:非要因。要因確認6:制度不完善確認方法:現(xiàn)場調(diào)查確認人:陳幼娟確認內(nèi)容:小組成員對資料制度進行了檢查，未發(fā)現(xiàn)制度缺陷。結(jié)論:非要因。要因確認7:套筒旋進不到位確認方法:現(xiàn)場調(diào)查確認人:伍童君確認內(nèi)容：由小組成員對套筒旋進長度情況進行檢查，檢查結(jié)果如下：項目絲頭外露絲頭不足鎖母未鎖到位檢查數(shù)量505050合格數(shù)-154642合格率（%）909281制表時間：20XX年6月2制表人:陳幼

9、娟日結(jié)論:套筒旋進平均合格率為88. 7%,小于目標值95%,為要因。要因確認8:鋼筋安放不正確確認方法：現(xiàn)場測量確認人：劉超確認內(nèi)容:小組成員對鋼筋安放進行了檢查，對接準確。結(jié)論:非要因。要因確認9:鋼筋綁扎不規(guī)范確認方法：現(xiàn)場測量確認人:王慶鋒確認內(nèi)容:小組成員對綁扎進行了驗證，滿足要求。結(jié)論:非要因。要因確認10:吊裝時鋼筋籠變形確認方法:現(xiàn)場測量確認人:張國成確認內(nèi)容：我小組成員對鋼筋籠吊裝情況進行檢查，檢查結(jié)果如下:項目檢查數(shù)量觸地觸地彎曲無調(diào)整數(shù)量鋼筋吊裝40104制表時間：20XX年6月制表人:陳幼娟1日結(jié)論：吊裝完成10%的鋼筋有彎曲、移位現(xiàn)象，要因。經(jīng)過要因確認我們找到了三個

10、主要原因：1、鋼筋端頭部位處理不完善。2、套筒旋進不到位。3、吊裝時鋼筋籠變形。八、制定對策結(jié)合各難點分析，我們運用5W1H方法，制定對策表如下:序負責完成時地號要因?qū)Σ吣繕舜胧┤碎g點1鋼筋端 頭 部位處 理對端頭部分進螺紋28鋼筋端部平整、光滑、絲牙飽滿且長度 為361、對端頭彎曲部分予以切除2、嚴格控制絲頭加工長樊文躍20XX. 6.25施工現(xiàn)不完善行切除處理mm,保證11絲度：3、套絲時嚴格控制平直度。場2套筒旋進用絲頭長度和力矩扳手進 行絲頭外露少于1絲，螺紋28鋼筋擰緊力矩值300N m1、絲頭加保護蓋防止污染：2、擰緊前檢查絲頭長度。3、套筒旋進后將鎖母與套伍童 君20XX. 6.

11、25施工現(xiàn)不到位雙重校核WNV320XXm筒場擰緊C擰緊后檢查力矩 值。3吊裝時 鋼 筋籠變 形鋼筋籠吊裝時緩慢平穩(wěn)、避免觸地保證鋼筋籠吊裝時鋼筋無彎曲現(xiàn)象1、鋼筋籠采用兩端起吊，緩慢、平穩(wěn)、無碰撞：2、2、對彎曲的鋼筋及時修正、調(diào)直。張國成20XX. 6.25施工現(xiàn) 場制表人：陳幼娟制表時間:20XX年6月5日九、對策實施實施一:解決端頭問題實施時段：20XX年6月7日20XX年6月25日負責人:樊文躍1、要求工人對鋼筋端頭彎曲部分予以切除，確保鋼筋順直。切除時應采用砂輪鋸，保證端部平整。2、根據(jù)套筒長度70mm,確定直徑28mm的螺紋鋼筋絲頭加工長度為36nlm,絲扣數(shù)為11絲，確保加工的

12、 鋼筋對接后能夠按要求旋進到位。3、套絲時嚴格控制平直度，同時嚴格要求，發(fā)現(xiàn)有絲牙不合格，查明原因，并對不合格絲頭予以切除,重新加工。效果檢查：通過采取上述措施，實現(xiàn)了螺紋28鋼筋端部平整、光滑，保證了絲頭長度為36mm，絲扣數(shù)為11絲。質(zhì)量檢查如下:負責人樊文醫(yī)時間20XX. 6. 25檢查項目端頭順直端部處理情況絲扣是否飽滿檢查數(shù)量606060合格數(shù)605859合格率10096.798.3結(jié)論平均合格率98.3%,達到了對策目標制表時間:20XX年6月制表人:陳幼娟25日對策實施后端部的處理完善率為98. 3%,達到了該項對策目標！實施二:解決套筒旋進不到位問題實施時段：20XX年6月11

13、日20XX年6月25日負責人:伍童君1、對已加工好的絲頭加保護帽防止銹蝕及泥沙等污染絲頭，影響旋進效果。2、嚴格控制 套筒旋進段鋼筋絲頭加工長度，在加工絲頭前按絲頭尺寸要求焊接一 T字型鋼 筋小條，用以保證標準絲頭施工長度。擰緊前再次對絲頭長度進行校核。3、嚴格控制套筒旋進端的旋進量，當下一節(jié)鋼筋對好連接位置時旋進套筒，旋進后應 將鎖母與套筒采用力矩扳手旋緊。效果檢查：通過采取上述措施，保證了絲頭外露少于1絲，且螺紋28鋼筋擰緊力矩值300N- mWNV320XXm 。質(zhì)量檢查如下：負責人伍童君時間20XX. 6. 25檢查項目絲頭長度絲頭外露擰緊力矩檢查數(shù)量3030-10合格數(shù)303038合

14、格率10010095結(jié)論平均合格率98.3%,達到r對策目標制表時間:20XX年6月制表人:陳幼娟 25日對策實施后套筒旋進合格率為98. 3% ,達到了該項對策目標!實施三:解決吊裝時鋼筋籠變形問題實施時段：20XX年6月9日20XX年6月25日負責人:張國成1、鋼筋籠采用兩端起吊，正確選定吊點后，緩慢、平穩(wěn)起吊，吊裝過程中盡量避免鋼筋籠碰撞：2、對鋼筋籠吊裝時彎曲的鋼筋及時進行修正，確保鋼筋對接時順直。效果檢查：負責人張國成時間20XX. 6. 25檢查項目吊裝是否平穩(wěn)是否觸地是否有彎曲彎曲鋼筋是否得到修正檢查數(shù)量4010103檢查結(jié)果平穩(wěn)10根有輕微觸地3根有彎曲3根得到修正制表人:陳幼

15、娟制表時間:20XX年6月25日對策實施后合格率為100%,該項對策目標實現(xiàn)了！十、效果檢查1、有形效果：20XX年6月26日20XX年6月29日，小組成員對鋼筋套筒連接接頭質(zhì)量一次性驗收 合格率進行連續(xù)4天跟蹤調(diào)查，調(diào)查結(jié)果如下：日期6月26日6月27日6月28日6月29日抽檢數(shù)120120120120合格數(shù)116117117118合格率96. 67%97. 5%97. 5%98. 33%平均合格率97. 5%調(diào)查人:樊文躍、伍童君、張國成地 點:施工現(xiàn)場制表人:陳幼制表日期:20XX年6月娟29日活動前后效果對比2、無形效果：（1 （本次QC活動，大大提高了套筒接頭連接質(zhì)量，保證了鋼筋籠對

16、接質(zhì)量，為樁基礎工 程合格驗收奠定了堅實的基礎。（2）同時，增進了小組成員解決問題的能力和團隊協(xié)作能力，啟發(fā)了小組成員不斷創(chuàng)新精神QC小組活動前后六個方面自我評價表序號項目活動前活動后1度量意識452改進意識2.543QC工具應用技巧2.54. 54團隊精神355進取精神2.546工作熱情34制表人:陳幼娟 制衣時間:20XX年7月3日注:滿分為5分3、經(jīng)濟效益：本次QC活動提高了鋼筋套筒連接的一次性驗收合格率，大大減少了返工次數(shù)，減低 了施工成本，取得了良好的經(jīng)濟效益。鋼筋籠施工工期為80天，活動后工期僅用了 65天，提前了 15天。減少的人工費：160元/天人X11人X 15天二26400元減少的電費：270元/天X 15天=4050元減少的材料費：360X15 天二5400 元增加QC現(xiàn)場活動開展費用：20XX/天X15天=3000元總計取得的經(jīng)濟效益：26400+4050+5400-3000=32850元十一、鞏固措施1、安排小組成員對鋼筋套筒接頭進行不定期檢查，保證接頭