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文檔簡(jiǎn)介

1、不銹鋼換熱管與銅管的性能比較1、不銹鋼換熱管具有以下優(yōu)點(diǎn):換熱管采用0.5-0.8mm 的薄壁管材, 提高了整體換熱性能,在相同的換熱面積下,總體的傳熱系數(shù)比銅管提高2.121-8.408% 。由于材質(zhì)采用SUS304優(yōu)質(zhì)不銹合金鋼,使其具有較高的硬度,管子的鋼度也明顯提高,因此,具有很強(qiáng)的抗沖擊性能及抗振性能。由于管子內(nèi)壁光滑,使得其邊界層流底層厚度減薄,既強(qiáng)化換熱, 又提高了抗結(jié)垢性能。為了消除焊接應(yīng)力,在保護(hù)氣體中以1050高溫進(jìn)行熱處理。鋼管均采用壓差進(jìn)行泄漏檢查,氣壓試驗(yàn)至10MPa, 5 分鐘無(wú)壓降。2、詳細(xì)能比較:一、導(dǎo)熱由于銅管的導(dǎo)熱系數(shù)為100W/m,不銹鋼管的導(dǎo)熱系數(shù)為13

2、W/m,這當(dāng)然要影響總體傳熱系數(shù)。 但是,不銹鋼管的壁厚可以減薄以0.50.8mm,而銅管因強(qiáng)度及沖蝕磨損等原因,其壁厚不能低于1.2mm。根據(jù)公式: Rc= ( 1)其中: Rc導(dǎo)熱熱阻,m2k/w。導(dǎo)熱系數(shù),W/(m.k) 。管壁厚度,m管材一定, 不變時(shí),根據(jù)公式( 1), 越小, Rc 越小,傳熱系數(shù)越大。這就可以縮小不銹鋼管與銅管總體傳熱系數(shù)的差距。由于銅管內(nèi)外壁比不銹鋼更粗糙, 容易結(jié)垢, 增加了銅管的熱阻, 這又使銅管與不銹鋼管總體傳熱系數(shù)的差距縮小。二、對(duì)流放熱使用不銹鋼管或使用銅管,管內(nèi)流速都是紊流。影響對(duì)流放熱的最大因素是層流底層的厚度, 因?yàn)閷恿鞯讓又械膫鳠崾菍?dǎo)熱,而水的

3、導(dǎo)熱系數(shù)很低。 在流動(dòng)狀態(tài)相同的情況下,層流底層的厚度取決于管內(nèi)壁的粗糙度。銅管內(nèi)表面有氧化物,其粗糙度比不銹鋼管大得多,銅管的層流底層的厚度比不銹鋼管的層流底層厚度更大。這就使不銹鋼管的對(duì)流放熱系數(shù)比銅管的對(duì)流放熱系數(shù)大。Rw=(2)其中: Rw對(duì)流放熱熱阻,m2k/w。w對(duì)流放熱系數(shù),w/m2.k 。根據(jù)公式( 2)w越大, Rw越小。三、凝結(jié)放熱系數(shù)凝結(jié)放熱系數(shù)有膜狀凝結(jié)和珠狀凝結(jié)兩種,珠狀凝結(jié)放熱系數(shù)比膜狀凝結(jié)放熱系數(shù)大得多。但不銹鋼管外壁和銅管外壁哪種管材的珠狀凝結(jié)更多尚不清楚,但可以說(shuō)兩種管材外壁大部份是膜狀凝結(jié)。 膜狀凝結(jié)的放熱系數(shù)大小與膜的薄厚關(guān)系很大,因?yàn)樵谀さ膬?nèi)部是導(dǎo)熱,水

4、膜的導(dǎo)熱系數(shù)數(shù)特別低而膜的厚度又取決于管外壁的粗糙度。銅管外壁因氧化層的關(guān)系,比不銹鋼管粗糙得多。因此,不銹鋼管外壁的凝結(jié)放熱系數(shù)比銅管外壁的凝結(jié)放熱系數(shù)大。Rm= ( 3)其中: Rm管外壁的凝結(jié)放熱熱阻,m2k/w。m管外壁的凝結(jié)放熱系數(shù),w/m2.k 。根據(jù)公式( 3),m越大、 Rm越小。四、總體傳熱系數(shù)K= (4)其中: R總熱阻, m2k/w。K總體傳熱系數(shù),w/m2.k 。由( 4)可知:對(duì)流熱阻、導(dǎo)熱阻和凝結(jié)放熱熱阻都減小,則總熱阻減?。嚎偀嶙铚p小,總體傳熱系數(shù)增大。在壁厚相同的情況下,不銹鋼管的總體傳熱系數(shù)比銅管低6%。由于使用比銅管薄的不銹鋼管,不銹鋼管的總體傳熱系數(shù)和凝結(jié)

5、放熱系數(shù)都比銅管大,使不銹鋼管的總體傳熱系數(shù)得到提高。換熱性能對(duì)照表名稱(chēng)規(guī)格()材質(zhì)總體換熱系數(shù)( W/ .k )銅管1HSn70-IA3682.413869不銹鋼管1AISI3043460.327347不銹鋼管0.7AISI3043760.628476不銹鋼管0.6AISI3043872.606729長(zhǎng)遠(yuǎn)的經(jīng)濟(jì)性隨著運(yùn)行時(shí)間的增長(zhǎng), 銅管氧化層將越來(lái)越厚, 傳熱效果會(huì)越來(lái)越差。 而不銹鋼基本不會(huì)氧化,或氧化速度很慢。因此,不銹鋼管的換熱器與銅管的換熱器如果同時(shí)投運(yùn),運(yùn)行時(shí)間越長(zhǎng), 不銹鋼管的換熱器的經(jīng)濟(jì)性將會(huì)比銅管的換熱器越來(lái)越更好。 同時(shí), 銅管對(duì)冷卻水中的雜物的吸附能力比不銹鋼管更強(qiáng)得多

6、,大大降低了設(shè)備的經(jīng)濟(jì)性。安全性能比較不銹鋼管與銅管的工程特性管材銅管鎳銅管304/316 不銹鋼管密度 t/m38.48.98屈服強(qiáng)度 MPa120140280-350拉伸強(qiáng)度 MPa330390550-659延伸率 %604330-60彈性模量 MPa13.315.420熱脹系數(shù) 10-6161617導(dǎo)熱系數(shù) w/mk1003013從上表可以看出:不銹鋼管的屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度都比銅管高,不銹鋼管的使用壽命必然要比銅管長(zhǎng), 熱脹系數(shù)比銅管低,與管板更接近,因此,不易因熱脹冷縮面損傷了管子或影響脹口。不銹鋼管與銅管的抗腐蝕性能腐蝕種類(lèi)銅管鎳銅管304/316 不銹鋼管一般腐蝕245沖擊腐蝕25

7、6點(diǎn)蝕(運(yùn)行狀態(tài))454點(diǎn)蝕(積滯狀態(tài))242高速?zèng)_擊356進(jìn)口沖擊246蒸汽熱點(diǎn)腐蝕246氨蝕256注:表中的數(shù)值2-6 表示抗腐蝕能力由小到大由上表可知: 不銹鋼管與銅管相比具有的優(yōu)點(diǎn):抗沖蝕性能好, 能抗蒸汽帶水滴在高速中的沖擊腐蝕;抗氨腐蝕性能好:耐水側(cè)沖擊腐蝕,實(shí)現(xiàn)無(wú)銅離子系統(tǒng),且PH值可提高,以減少腐蝕產(chǎn)生率,可提高冷卻水流速,達(dá)2.3m/s ,最高可達(dá)3.5m/s ,這樣既可提高總體傳熱系數(shù),又可減少管內(nèi)雜質(zhì)的沉積。效益評(píng)估不銹鋼管的熱傳導(dǎo)系數(shù)比銅管低,但通過(guò)減小壁厚使它們的熱傳導(dǎo)系數(shù)的差值縮小,由于不銹鋼管內(nèi)壁比銅管更光滑, 對(duì)流換熱系數(shù)比銅管高, 不銹鋼管外壁比銅管光滑, 凝結(jié)放熱系數(shù)比銅管高, 根據(jù)多臺(tái)機(jī)組的測(cè)試和計(jì)算, 壁厚為 0.7mm的不銹鋼管比壁厚為 1mm的銅管的總體傳熱系數(shù)高 2.124%左右;隨著運(yùn)行時(shí)間的增長(zhǎng),不銹鋼管的總體傳熱系數(shù)下降很緩慢,而銅管的總體傳熱系數(shù)下降速度比不銹鋼管大得多。 同時(shí),不銹鋼管比銅管更耐腐蝕,抗振性和耐磨性能

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