電鍍電泳件外觀檢驗標準

1、集團企業(yè)公司編碼：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-C L。I 尸 R I L I I L 尸 T I A I文件名稱編號Q/QX-JS-P-004電泳件外觀檢驗 標準版本號A共4頁第1頁編制審核批準電泳件外觀檢驗標準1、 目的制定本標準以有效地控制電泳產(chǎn)品的質(zhì)量。2、 范圍本標準使用于本公司電泳產(chǎn)品外觀的質(zhì)量驗收。3、表面區(qū)分區(qū)域特性范圍重要程度A面主要外露面指產(chǎn)品的正面，即產(chǎn)品安裝后最容易看到的部 位。或物料的外觀面對最終產(chǎn)品的外觀、功能、 客戶使用有重大影響或客戶有要求。極重要B面次要外露面指產(chǎn)品的側(cè)面、向下外露面、邊位、角位、接合 位、內(nèi)彎曲

2、位?；蛭锪涎b配成產(chǎn)品后，對產(chǎn)品的 外觀要求、客戶使用無影響或此面對功能調(diào)試沒 有影響。重要C面不易看到的 面指產(chǎn)品安裝后的隱藏位、遮蓋位。或物料裝配成 產(chǎn)品后，對參數(shù)調(diào)試無影響，純屬設(shè)計需要或此 面有噴漆要求，或非噴漆面不外露面。一般重要4、 定義氣泡：指因為電泳工藝原因產(chǎn)品表面出現(xiàn)的氣泡。脫落：指電泳產(chǎn)品表面涂漆層掉。漏漆：指電泳產(chǎn)品要求電泳面實際未涂漆?；ò撸褐鸽娪厩耙蚧静牧细g、或者材料中的雜質(zhì)、或者材料微孔等原因所造成的、與周圍材質(zhì)表面不同光澤或粗糙度的斑塊狀花紋外觀。黑點：指電泳產(chǎn)品表面存在的黑色圓點。發(fā)黃：指電泳產(chǎn)品表面的顏色顯示黃色狀態(tài)。色差：指偏離標準色度的量。凸起：指因材料

3、本體或外來物出現(xiàn)高于平面的現(xiàn)象。水?。褐鸽娪竞笠驗榍逑此醇皶r干燥或干燥不徹底所形成的印跡。砂眼：指表面的疏松針孔。掛具?。褐鸽娪颈砻嫣幚砩a(chǎn)過程中，因裝掛用于輔助工具的遮擋而使其與零件相接 觸的部位局部無膜層的現(xiàn)象。顆粒：指因材料雜質(zhì)或外來物的影響而在表面形成的、顏色與正常表面一致的凸起現(xiàn) 象。文件名稱編號Q/QX-JS-P-004電泳件外觀檢驗 標準版本號A共4頁第1頁異物：指由材料、模具、環(huán)境或機器設(shè)備中的灰塵、夾雜物、污物等影響而形成的與 表面不同色的斑點。電泳前劃痕：指電泳或氧化之前因操作不當(dāng)、或?qū)γ黠@缺陷進行粗打磨等人為造成的 基體材料上的劃傷或局部摩擦痕跡，一般呈細線型。淺劃痕：

4、膜層表面劃傷，但未傷至底層（即底層未暴露）；對其他無膜層表面則為： 目測不明顯、手指甲觸摸有凹凸感、傷及材料本體的傷痕。深劃痕：表面膜層劃傷，且已傷至底層（即底層已暴露出來）：對無膜層表面則為： 目測明顯、手指甲觸摸有凹凸感、傷及材料本體的傷痕。檢驗方法、抽樣方案、接收的確定、檢驗過程以及相關(guān)進貨檢驗按零部件進貨檢驗 程序中規(guī)定。檢驗條件及檢驗環(huán)境的規(guī)則如下：6. 1.目測距離：人眼與被測物表面的距離為300cm"450cm：6. 2.時間：每片外觀檢查時間不超過35秒（如果5秒內(nèi)看不出的缺陷可以不算在 內(nèi)）；6. 3.檢查角度：以垂直正視為準±45° ；6. 4

5、.照明：正常日光燈，室內(nèi)無日光時用40W日光燈或60W普通燈泡的照度為標準；6. 5.檢查視力：不低于1.0,且視覺正常，不可有色盲、斜視、散光等。6. 6.檢查順序：先正面頂部側(cè)面底部反面。7缺陷分類表項目要求判定基準起泡電鍍層、油 氣層不能有 起泡現(xiàn)象A面不應(yīng)有小氣泡B面10cm2內(nèi)有直徑0. 5mm的小氣泡不超過1個B面10cm2內(nèi)有直徑WO. 5mm的小氣泡不超過2個C面10cm2內(nèi)有直徑0. 5mm的小氣泡不超過3個C面10cm2內(nèi)有直徑WO. 5mm的小氣泡不超過5個脫皮電鍍層、油 漆層不能有 脫落現(xiàn)象A而不應(yīng)有電鍍層或油漆層脫落現(xiàn)象B面有鍍層或油漆層脫落面枳Seimm2C面有鍍層

6、或油漆層脫落面積S23mm2C面有鍍層或油漆層脫落面積lmm2WSV3mm2色澤電鍍或烤漆 顏色與色板/ 卡、樣件一 致顏色錯誤，不可接受與色板/卡、樣件顏色有明顯差異，或存在明顯陰暗面與色板/卡、樣件顏色略有差異，但整體顏色均勻一致，無明 顯差異編制審核批準文件名稱編號Q/QX-JS-P-004電泳件外觀檢驗 標準版本號A共4頁第1頁臟 污產(chǎn)品表面不 能有手印、 藥水及其他 臟污現(xiàn)象產(chǎn)品表面殘留有大片污物、液體、血液等A面殘留有面積lmm2WSW2mm2的污漬B面或C面殘留有面積S221nll12的污漬B面殘留有面積lmm2WSW2mm2的污漬，10cm2內(nèi)不超過1處C面內(nèi)殘留有面積lmm2

7、WW2mm2的污漬，10cm2內(nèi)不超過2處斑占八、產(chǎn)品表面能 有明顯的凹 凸點及異色 點（如:麻 點、亮點、氧化點）產(chǎn)品表面有大片密密麻麻的斑點A面10cm2內(nèi)有大面積S20. 3mm2的斑點不超過1個A面10cm2內(nèi)有面積0. 08mm2WS VO. 3mm2的斑點不超過2個B面10cm2內(nèi)有面積SNO. 3mm2的斑點不超過2個B面10cm2內(nèi)有面積0. 08mm2WSV0. 3mm2的斑點不超過3個擦花刮花劃傷產(chǎn)品表面無 明顯擦花/刮 花/劃傷現(xiàn)象A面：輕微擦花/刮花/劃傷面積SWO. 3mm2A面：嚴重擦花/刮花/劃傷面積S>0. 3mm2B面：輕微擦花/刮花/劃傷面積SWO.

8、5mm2B面：嚴重擦花/刮花/劃傷面積S>0. 3mm2C面：輕微擦花/刮花/劃傷面積1. 5mm2WSW3mm2C面：嚴重擦花/刮花/劃傷面積S>3mm2碰 傷產(chǎn)品表面不 能有明顯的 碰傷現(xiàn)象A面或B面有明顯的、損傷鍍層的碰傷，不可接受A面有不損傷鍍層的碰傷，面積S21mm2,不可接受B面及邊角碰傷面積S>1.5mm2,組裝后影響整體外觀B面及邊角碰傷面積0. 5mm2WSW1. 5mm2C面及邊角碰變形，但組裝后不影響整體外觀C面及邊角碰變形，組裝后影響整體外觀水 印產(chǎn)品表面不 目匕有明叱水 漬、水印電鍍件表面有明顯的、不可擦除的水漬、水印A面水漬水印面積SW3mm2,

9、40cm處觀察不明顯B面水漬水印面積SW5mm2, 40cm處觀察不明顯B面水漬水印面積SW10mm2, 40cm處觀察不明顯卜日 J、印 白 印產(chǎn)品表面不 能有明顯的 異色斑跡電鍍件表面有明顯的白印或黑印面積S22mm2白印或黑印面積SV2mm2, 40cm處觀察不明顯文件名稱編號Q/QX-JS-P-004電泳件外觀檢驗 標準版本號A共4頁第1頁漏鍍產(chǎn)品表面不 允許有鍍層 未鍍上的情況電鍍件A面或B面有漏底材現(xiàn)象，不可接受電鍍件A面或B面有相關(guān)鍍層未鍍上，不可接受電極點周圍有未鍍上痕跡，組裝后不能完全遮蓋，其外露 面積SW2mm2,且40cm處觀察不明顯電鍍件凹位或陰角位明顯發(fā)黃，組裝后乂不能夠遮蓋的， 不可接受電鍍件內(nèi)部出現(xiàn)發(fā)黃面積超過其他所在面的1/3或在組裝 后基本可遮蓋，可接受電鍍件內(nèi)部未鍍上的地方生銹，不能接受六價格六價格含量低于 lOOOppm六價格（Cr6+）含量超