鈦二車間安全技術(shù)規(guī)程

1、檢修安全作業(yè)操作規(guī)程一、 檢修前的準(zhǔn)備1、設(shè)備檢修作業(yè)前根據(jù)檢修任務(wù)按規(guī)定程序辦理相應(yīng)的檢修作業(yè)證。2、根據(jù)設(shè)備檢修項(xiàng)目要求，制定設(shè)備檢修方案，落實(shí)檢修人員、檢修內(nèi)容、安全防范措施。3、檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人須按檢修方案的要求，組織檢修人員到檢修現(xiàn)場(chǎng)，交待清楚安全注意事項(xiàng)、檢修項(xiàng)目、任務(wù)、檢修方案，并落實(shí)檢修安全防范措施。4、檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人對(duì)檢修安全工作負(fù)全面責(zé)任，并指定專人負(fù)責(zé)整個(gè)檢修作業(yè)過(guò)程的安全監(jiān)護(hù)工作。5、設(shè)備檢修如需高處作業(yè)、動(dòng)火、動(dòng)土、斷路、吊裝、抽堵盲板、進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)等，須按規(guī)定辦理相應(yīng)的安全作業(yè)證。6、設(shè)備的清洗、置換、交出由設(shè)備所在單位負(fù)責(zé)。檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)會(huì)同設(shè)備技術(shù)人員、工藝技

2、術(shù)人員檢查并確認(rèn)設(shè)備、工藝處理及盲板抽堵等符合檢修安全要求。二、檢修前的安全教育1、檢修前，必須對(duì)參加檢修作業(yè)的人員進(jìn)行安全教育。2、安全教育內(nèi)容：2.1 檢修作業(yè)必須遵守的有關(guān)檢修安全規(guī)章制度。2.2檢修作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)和檢修過(guò)程中可能存在或出現(xiàn)的不安全因素及相應(yīng)應(yīng)急措施。2.3 檢修作業(yè)過(guò)程中個(gè)體防護(hù)用具和用品的正確佩帶和使用。2.4 檢修作業(yè)項(xiàng)目、任務(wù)、檢修方案和檢修安全措施。三、 檢修前的安全檢查和措施1、應(yīng)對(duì)檢修作業(yè)使用的腳手架、起重機(jī)械、電氣焊用具、手持電動(dòng)工具、扳手、管鉗、錘子等各種工器具進(jìn)行檢查，凡不符合作業(yè)安全要求的工器具不得使用。2、應(yīng)采取可靠的斷電措施，切斷需檢修設(shè)備上的電器電源

3、，并經(jīng)啟動(dòng)復(fù)查確認(rèn)無(wú)電后，在電源開關(guān)處掛上" 禁止啟動(dòng) " 的安全標(biāo)志或加鎖。3、對(duì)檢修作業(yè)使用的氣體防護(hù)器材、消防器材、通信設(shè)備、照明設(shè)備等器材設(shè)備應(yīng)經(jīng)專人檢查，保證完好可靠，并合理放置。4、應(yīng)對(duì)檢修現(xiàn)場(chǎng)的爬梯、欄桿、平臺(tái)、蓋板等進(jìn)行檢查，保證安全可靠。5、工作前應(yīng)檢查工具是否符合要求，電動(dòng)工具，是否有漏電現(xiàn)象，氧氣，乙炔皮管是否漏氣。6、對(duì)有腐蝕性介質(zhì)的檢修場(chǎng)所須備有沖洗用水源。7、對(duì)檢修現(xiàn)場(chǎng)的坑、井、洼、溝、陡坡等應(yīng)填平或鋪設(shè)與地面平齊的蓋板，也可設(shè)置圍欄和警告標(biāo)志，并設(shè)夜間警示紅燈。8、應(yīng)將檢修現(xiàn)場(chǎng)的易燃易爆物品、障礙物、油污、冰雪、積水、廢棄物等影響檢修安全的雜物

4、清理干凈，保證暢通無(wú)阻。9、需夜間檢修的作業(yè)場(chǎng)所，應(yīng)設(shè)有足夠亮度的照明裝置。四、 檢修作業(yè)中的安全要求1、參加檢修作業(yè)的人員應(yīng)規(guī)范穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。2、檢修作業(yè)的各工種人員要遵守本工種安全技術(shù)操作規(guī)程的規(guī)定。3、在生產(chǎn)和儲(chǔ)存化學(xué)危險(xiǎn)品的場(chǎng)所進(jìn)行設(shè)備檢修時(shí)，檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人要與當(dāng)班組長(zhǎng)聯(lián)系。如生產(chǎn)出現(xiàn)異常情況或突然排放物料，危及檢修人員的人身安全時(shí)，生產(chǎn)當(dāng)班組長(zhǎng)必須立即通知檢修人員停止作業(yè)，迅速撤離作業(yè)場(chǎng)所。待上述情況排除完畢，確認(rèn)安全后，檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人方可通知檢修人員重新進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。4、檢修設(shè)備時(shí)，先與操作人員及上下工序聯(lián)系，具備檢修條件，并經(jīng)當(dāng)班操作人員在工作票上簽字認(rèn)可，確認(rèn)安全防范措施

5、落實(shí)到位后，方可對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢修。對(duì)有關(guān)檢修安全作業(yè)證審批手續(xù)不全、安全措施不落實(shí)、作業(yè)環(huán)境不符合安全要求的，作業(yè)人員有權(quán)拒絕作業(yè)。5、氧氣、乙炔要分開擺放（10 米以上），距火源 10 米以上，氧氣、乙炔壓力表要檢查合格，方可使用。6、從事交叉、分層作業(yè)時(shí)，必須相互聯(lián)系，協(xié)調(diào)配合。7、進(jìn)入槽罐檢修必須有人監(jiān)護(hù)，照明燈必須使用24V 低壓電源。五、檢修結(jié)束后的安全要求1、檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)會(huì)同有關(guān)檢修人員檢查檢修項(xiàng)目是否有遺漏，工器具和材料等是否遺漏在設(shè)備內(nèi)。2、檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)會(huì)同設(shè)備技術(shù)人員、工藝技術(shù)人員根據(jù)生產(chǎn)工藝要求檢查盲板抽堵情況。3、因檢修需要而拆移的蓋板、扶手、欄桿、防護(hù)罩等安全設(shè)施

6、要恢復(fù)正常。4、檢修所用的工器具應(yīng)搬走，腳手架、臨時(shí)電源、臨時(shí)照明設(shè)備等應(yīng)及時(shí)拆除，設(shè)備、地面上的雜物、垃圾等應(yīng)清理干凈。5、檢修工段會(huì)同設(shè)備所在工段和有關(guān)部門對(duì)檢修的設(shè)備進(jìn)行單體和聯(lián)動(dòng)試車，驗(yàn)收交接，并做好記錄。鈦白粉廠2008-8-28水解崗位安全技術(shù)規(guī)程一、 開車前1、操作者必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能，并熟練掌握設(shè)備操作規(guī)程。2、檢查水解鍋內(nèi)、攪拌器、轉(zhuǎn)動(dòng)部分、附屬設(shè)備、指示儀表、管路及閥門是否符合安全要求。3、檢查水、電、汽是否符合安全要求。4、相關(guān)事項(xiàng)檢查完畢，確認(rèn)符合安全要求后方可正常開車。二、開車中1、放濃鈦液前應(yīng)先開攪拌器，設(shè)備無(wú)雜音且正常時(shí)，將濃鈦液放到水解鍋內(nèi)，放料

7、量不得超過(guò)或低于工藝要求。2、必須嚴(yán)格按照工藝要求，按規(guī)定順序或時(shí)間放料，不得隨意更改放料次序或時(shí)間。3、放料完畢后開始升溫，按工藝要求升溫至物料反應(yīng)之所需溫度。4、生產(chǎn)過(guò)程中要隨時(shí)查看儀表顯示，并做好相應(yīng)記錄，溫度不正常時(shí)要及時(shí)采取措施，保持正常反應(yīng)溫度。5、隨時(shí)檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)采取相應(yīng)措施，并立即上報(bào)進(jìn)行處理。三、停車1、根據(jù)工藝要求在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)停車，不得隨意更改停車時(shí)間。2、水解完后放偏鈦酸時(shí)需啟動(dòng)冷卻水泵，控制好冷卻水壓力和流量。3、放料完畢，應(yīng)將鍋內(nèi)物料沖洗干凈。如鍋內(nèi)有較多殘?jiān)?，需及時(shí)清理，清理時(shí)注意不要損壞鍋內(nèi)防腐層，必須制定切實(shí)有效的安全防范措施。4、依次

8、關(guān)閉各種閥門。5、檢查水解鍋內(nèi)、攪拌器、轉(zhuǎn)動(dòng)部分、附屬設(shè)備、指示儀表、管路及閥門是否完好或按規(guī)定都已關(guān)閉后方可下班或交班。鈦白粉廠2007-7-20電動(dòng)葫蘆使用安全技術(shù)規(guī)程1、各種吊裝作業(yè)前，應(yīng)預(yù)先在吊裝現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置安全警戒標(biāo)志并設(shè)專人監(jiān)護(hù)，非作業(yè)人員禁止入內(nèi)。2、夜間吊裝作業(yè)，應(yīng)有足夠的照明，室外作業(yè)遇到大雪、暴雨、大霧及六級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)。3、 吊裝作業(yè)前，應(yīng)對(duì)起重吊裝設(shè)備、鋼絲繩、導(dǎo)繩器、限位器、吊鉤等主、附件進(jìn)行檢查，必須確保安全可靠，嚴(yán)禁帶病使用。4、吊裝作業(yè)時(shí)，必須分工明確、堅(jiān)守崗位，并按規(guī)定的聯(lián)絡(luò)信號(hào)，統(tǒng)一指揮。5、任何人不得隨同吊裝物或吊裝機(jī)械升降。6、吊裝作業(yè)時(shí)，必須按規(guī)

9、定負(fù)荷進(jìn)行吊裝，嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行。7、懸吊重物下方嚴(yán)禁站人、通行和作業(yè)。8、在吊裝作業(yè)中，有下列情況之一者不準(zhǔn)吊裝：指揮信號(hào)不明；超負(fù)荷或物體重量不明；斜拉重物；光線不足、看不清吊裝物；吊裝物埋在地下；吊裝物緊固不牢，繩打結(jié)、繩不齊；吊裝物邊緣鋒利沒有襯墊措施；電動(dòng)葫蘆的安全裝置失靈。鈦白粉廠2007-7-20濃縮崗位安全技術(shù)規(guī)程一、開車準(zhǔn)備1、真空泵系統(tǒng)各設(shè)備正常，管路閥門無(wú)漏汽或堵塞；2、分析清鈦液質(zhì)量，掌握其各項(xiàng)工藝指標(biāo)及數(shù)量；3、了解供汽壓力，冷卻水壓力等情況。二、開車1、打開冷卻水閥門并調(diào)整到適當(dāng)開度；2、按程序啟動(dòng)真空泵，當(dāng)真空度達(dá)到600mmHg，開鈦液進(jìn)料閥，同時(shí)開加熱蒸汽閥；3

10、、嚴(yán)格按操作規(guī)程中制定的工藝參數(shù)和操作程序執(zhí)行。4、注意巡回檢查，隨時(shí)了解清鈦液供給，蒸汽壓力，冷卻水壓力等各方面的情況。5、控制好蒸汽壓力，冷卻水壓力，避免真空管道，旋風(fēng)分離器，冷卻器燒壞和鈦液發(fā)生早期水解。6、杜絕跑、冒、滴、漏及跑白等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理和上報(bào)。7、搞好現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生，認(rèn)真填寫原始記錄、交接班記錄。三、 停車1、正常停車當(dāng)料液濃完后或無(wú)濃鈦液槽使用時(shí)，準(zhǔn)備停車，停車時(shí)先關(guān)閉蒸汽閥，繼續(xù)進(jìn)料 1015 分鐘，待濃縮器內(nèi)溫度稍降低后，即關(guān)進(jìn)料閥，聯(lián)系停真空泵，然后打開濃縮器下底閥，將器內(nèi)鈦液放凈后，通知 508 水洗工序。2、緊急停車：當(dāng)出現(xiàn)停水、停電時(shí)，造成緊急停車，應(yīng)馬上關(guān)閉

11、蒸汽閥，再作其它處理。3、緊急停車后開車：應(yīng)先恢復(fù)冷卻水，真空度后，才能開進(jìn)料閥，再開蒸汽閥，恢復(fù)正常開車狀態(tài)。鈦白粉廠2007-7-20水洗崗位安全技術(shù)規(guī)程一、開車前1、水洗人員必須熟悉所使用設(shè)備的安全使用方法及設(shè)備的構(gòu)造、性能和維護(hù)保養(yǎng)方法。2、穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，并認(rèn)真對(duì)行車、真空泵和其它設(shè)備、管道、閥門進(jìn)行檢查，確保都符合安全生產(chǎn)要求。3、檢查真空管路是否有泄漏點(diǎn)，廢酸水封池是否達(dá)到水封。4、與相關(guān)崗位聯(lián)系物料、絮凝劑等情況，并做好接收工作。二、 開車中1、開啟真空泵，分離罐、葉濾機(jī)的真空度應(yīng)符合工藝要求，真空管路、氣液分離器、分離罐無(wú)漏氣現(xiàn)象。2、各泵連接螺絲緊固，運(yùn)行平穩(wěn)，無(wú)異常響

12、聲，填料壓緊，無(wú)漏氣、漏液現(xiàn)象。3、葉濾機(jī)的葉片無(wú)彎曲形狀和損壞現(xiàn)象，濾布無(wú)破損，連接縫密封良好，連接管無(wú)漏氣，如有漏氣、需停止使用，并及時(shí)維修好。4、打漿槽機(jī)械攪拌裝置緊固，運(yùn)行無(wú)振動(dòng)，安全裝置齊全可靠，漿料無(wú)沉積。5、行車運(yùn)行平穩(wěn)，無(wú)異常響聲，電磁制動(dòng)器靈活可靠，制動(dòng)閘調(diào)節(jié)適宜，無(wú)突停或滑行較遠(yuǎn)現(xiàn)象，潤(rùn)滑部位按規(guī)定加油。6、刮片打漿時(shí)，操作人員要站穩(wěn)，防止跌進(jìn)打漿槽內(nèi)，刮完片后，掛好防護(hù)鏈條。7、廢酸腐蝕性大，操作時(shí)應(yīng)規(guī)范穿戴相應(yīng)的勞動(dòng)保護(hù)用品，當(dāng)廢酸濺到皮膚上，應(yīng)立即用干棉紗擦拭干凈，再用大量清水沖洗干凈，必要時(shí)送醫(yī)療機(jī)構(gòu)就診。8、如設(shè)備上濺有廢酸必須及時(shí)擦拭干凈，避免對(duì)設(shè)備造成腐蝕。9

13、、行車起吊葉濾機(jī)時(shí)，嚴(yán)禁葉濾機(jī)下站人或葉濾機(jī)從人頭上經(jīng)過(guò)，嚴(yán)禁在葉濾機(jī)下作業(yè)。10、清理槽、罐及設(shè)備保養(yǎng)時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度，辦理相關(guān)工作票，采取相應(yīng)的安全防范措施，指派專人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)工作。鈦白粉廠2007-7-20煅燒晶種崗位安全技術(shù)規(guī)程1、嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全生產(chǎn)管理制度，禁止違章作業(yè)。2、行車在起吊葉濾機(jī)時(shí)，吊物下嚴(yán)禁各類作業(yè)和人員通過(guò)（站立） ，使用過(guò)程中一旦發(fā)現(xiàn)有異常情況，應(yīng)馬上停止使用。立即聯(lián)系檢修人員或電工，及時(shí)進(jìn)行處理。3、工作場(chǎng)所配備的手提式應(yīng)急燈和消防器材必須保證完好。4、本崗位使用濃堿、濃鹽酸都是強(qiáng)腐蝕性物資，崗位人員一定要充分了解物料的性質(zhì)，

14、認(rèn)識(shí)安全操作的重要性，操作時(shí)應(yīng)規(guī)范穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。5、登高爬梯時(shí)一定要注意防止摔傷，避免人員傷殘事故發(fā)生。6、清理槽、罐及設(shè)備保養(yǎng)時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度，辦理相關(guān)工作票，采取相應(yīng)的安全防范措施，指派專人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)工作。7、崗位存在危險(xiǎn)化學(xué)品：濃硫酸、濃鹽酸，強(qiáng)堿，袋裝片堿。8、危險(xiǎn)化學(xué)品的侵入途徑：身體接觸、吸入、食入。9、危險(xiǎn)化學(xué)品對(duì)人體的危害：對(duì)皮膚、粘膜等組織有強(qiáng)烈的刺激和腐蝕作用。酸霧可引起結(jié)膜水腫、角膜混濁，以致失明，引起呼吸道刺激，重者發(fā)生呼吸困難和肺水腫；高濃度引起喉痙攣或聲門水腫而窒息死亡。口服后引起消化道燒傷以致潰瘍形成；嚴(yán)重者可能有胃穿孔、

15、腹膜炎、腎損害、休克等。皮膚灼傷輕者出現(xiàn)紅斑，重者形成潰瘍；濺入眼內(nèi)可造成灼傷，甚至角膜穿孔、全眼失明。10、急救措施皮膚接觸：脫去被污染的衣著，用干棉布將殘液吸凈，再用流動(dòng)的清水徹底沖洗皮膚，情況嚴(yán)重應(yīng)立即送往醫(yī)院治療。眼睛接觸：提起眼瞼，用大量流動(dòng)清水或生理鹽水沖洗至少15分鐘，立即就醫(yī)。吸入：迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處。呼吸困難時(shí)給輸氧。如呼吸停止，立即進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)。食入：飲足量溫開水，催吐，就醫(yī)。鈦白粉廠2007-7-20化學(xué)品配制及使用安全技術(shù)規(guī)程1、操作人員必須經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn)，熟悉化學(xué)品的特性，嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。2、搬運(yùn)和使用腐蝕性化學(xué)品如強(qiáng)酸、強(qiáng)堿等，要戴相應(yīng)的耐酸或耐堿防

16、護(hù)手套，圍裙、眼鏡，并穿深筒膠鞋。3、搬運(yùn)酸、堿前，應(yīng)仔細(xì)做下列幾項(xiàng)檢查：裝運(yùn)器具的強(qiáng)度；裝酸或堿的容器是否封嚴(yán)；容器的位置固定是否穩(wěn)；搬運(yùn)時(shí)，不許把容器背在背上。4、搬運(yùn)過(guò)程中應(yīng)輕裝輕放，防止包裝袋或容器破損或損壞發(fā)生泄漏。5、配制時(shí)，把酸或堿緩慢加入水中，防止沸騰和飛濺。6、配制或使用過(guò)程中發(fā)生泄漏應(yīng)立即撤離泄漏污染區(qū)，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng) , 并立即向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。7、倒空后的包裝袋或容器可能殘留有害物，應(yīng)小心收集，統(tǒng)一處理。8、如腐蝕性物質(zhì)觸到衣服或皮膚上時(shí)，應(yīng)立即脫去污染衣物并用干棉紗吸去身上殘液，然后用大量流動(dòng)清水進(jìn)行沖洗，并送往醫(yī)院治療。9、酸、堿、易燃易爆等性質(zhì)不同化學(xué)品應(yīng)分開存放

17、，不能混儲(chǔ)。10、本車間腐蝕性強(qiáng)烈的物質(zhì)有：（1）硫酸；（2）氫氟酸；（3）磷酸；（4）氫氧化鉀；（5）氫氧化鈉；（6）鹽酸。鈦白粉廠2007-7-20行車操作安全技術(shù)規(guī)程1、行車開車前要認(rèn)真檢查鋼絲繩、導(dǎo)繩器、限位器、操作手柄、應(yīng)急電源開關(guān)、等，確保各主、附件完好，方可使用。如發(fā)現(xiàn)任何附件不符合安全要求，嚴(yán)禁使用。2、行車工須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)考試，并持有操作證者方能獨(dú)立操作，未經(jīng)專門訓(xùn)練和考試不得單獨(dú)操作。3、當(dāng)接近卷?yè)P(yáng)限位器，速度要緩慢。不準(zhǔn)用反車代替制動(dòng)、限位代停車，緊急開關(guān)代普通開關(guān)。4、 應(yīng)在規(guī)定的安全走道、專用站臺(tái)或扶梯上行走和上下。軌道兩側(cè)除檢修外不準(zhǔn)行走。5、工作停歇時(shí)，不得將起重物

18、懸在空中長(zhǎng)時(shí)間停留；嚴(yán)禁吊物在人頭上越過(guò)。6、檢修行車應(yīng)?？吭诎踩攸c(diǎn)，切斷電源掛上“禁止合閘”的警告牌。檢修完畢后必須鎖上檢修通道。7、不準(zhǔn)在行車運(yùn)行時(shí)進(jìn)行檢修和調(diào)整機(jī)件。8、 行車工必須認(rèn)真做到“十不吊”：1）吊物上站人或有浮放物件不吊；2）超負(fù)荷不吊；3）光線暗淡信號(hào)看不清，重量不明不吊；4）吊車上吊掛重物直接進(jìn)行加工時(shí)不吊；5）工件埋在地下不吊；6）斜拉工件不吊；7）棱角物件沒有防護(hù)措施不吊；8）氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等具有爆炸性物不吊；9）安全裝置失靈不吊；10）違章指揮不吊。9、工作完畢、行車應(yīng)停在規(guī)定位置，升起吊鉤。鈦白粉廠2007-7-20污水崗位安全技術(shù)規(guī)程一、 開泵前1、 操作前，認(rèn)真核對(duì)油泵的進(jìn)出口閥門、管道是否與收發(fā)油料和所動(dòng)用的油罐相符。2、 啟動(dòng)前，要檢查泵軸，用手扳動(dòng)聯(lián)軸器，檢查是否靈活，有無(wú)過(guò)緊或軋住等情況。3、 檢查各潤(rùn)滑部位并加注油脂。4、