定人定機(jī)管理制度

1、定人定機(jī)管理辦法為了保證設(shè)備正常運(yùn)行，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，對(duì)使用設(shè)備嚴(yán)格 崗位責(zé)任，規(guī)范操作秩序，落實(shí)日常維護(hù)保養(yǎng)，確保正常使用設(shè)備， 特此制定定人定機(jī)管理辦法 。1 總則：使用設(shè)備應(yīng)嚴(yán)格崗位責(zé)任， 實(shí)行定人定機(jī)制度， 以確保正確使用設(shè)備和落實(shí)日常維護(hù)保養(yǎng)工作。定人定機(jī)名單由設(shè)備使用單位提出， 報(bào)設(shè)備科備案。車間制作定人定機(jī)名牌懸掛在設(shè)備或車間明顯位置。2 使用設(shè)備崗位責(zé)任制2.1 設(shè)備操作工必須遵守“定人定機(jī)” ，嚴(yán)格按“三好”、“四項(xiàng)”、 “五項(xiàng)紀(jì)律”和設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)定，正確使用與精心維護(hù)設(shè)備。2.2 要對(duì)設(shè)備進(jìn)行日常檢查，認(rèn)真記錄，做到正確潤滑，班后和 時(shí)清掃、擦拭。2.3 搞好日常維護(hù)

2、、定期保養(yǎng)工作；配合維修工檢查和修理自己 所操作的設(shè)備，并管好設(shè)備附件。工作調(diào)動(dòng)或更換操作設(shè)備時(shí)，要將 完整的設(shè)備和附件辦理移交手續(xù)。2.4 嚴(yán)禁超性能、超負(fù)荷使用設(shè)備和不正確的操作方法。2.5 設(shè)備操作工必須參加公司和車間定期的學(xué)習(xí)、培訓(xùn)。 還要參 加所操作設(shè)備的修理和驗(yàn)收工作。2.6 設(shè)備責(zé)任人負(fù)責(zé)檢查、消除設(shè)備存在的安全隱患。2.7 有權(quán)抵制違章作業(yè)的指令2.8 設(shè)備運(yùn)行時(shí)，操作者應(yīng)經(jīng)常注意各部位有無異音、異味、發(fā) 熱和震動(dòng)現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在微缺陷，立即上報(bào)車間設(shè)備主管，填 寫“月檢修計(jì)劃”或“臨時(shí)檢修計(jì)劃” 。2.9 設(shè)備運(yùn)行期間發(fā)生故障應(yīng)立即停止操作。自己不能排除的， 應(yīng)報(bào)主管填寫

3、“設(shè)備故障單” ，由維修工排除。2.10 發(fā)生設(shè)備事故時(shí)，應(yīng)切斷電源，保持現(xiàn)場(chǎng)，和時(shí)向主管報(bào)告， 等候處理。 設(shè)備操作人員應(yīng)參加事故分析， 分析事故時(shí)應(yīng)如實(shí)說明經(jīng) 過，明確事故原因，吸取教訓(xùn)，做出預(yù)防措施。對(duì)違反操作規(guī)程等主 觀原因所造成的事故，應(yīng)負(fù)直接責(zé)任。3 日常維護(hù)保養(yǎng)的主要內(nèi)容；3.1 依靠五官：（視、聽、嗅、味、觸）進(jìn)行檢查；3.2 小修理：小零件的更換；3.3 緊固、調(diào)整：彈簧、皮帶、螺栓、制動(dòng)器和限位器等的緊固 和調(diào)整；3.4 清掃：隧道、地溝、工作臺(tái)和各設(shè)備的非解體清掃；3.5 給油脂：給油裝置的補(bǔ)油和給油部位的加油；3.6 排水：集汽包、儲(chǔ)氣罐等排水；3.7 使用記錄：點(diǎn)檢內(nèi)

4、容和檢查結(jié)果作記錄。4 用感官進(jìn)行檢查的辦法：4.1 眼睛看 :4.1.1 壓力表位置是否很容易檢查；4.1.2 壓力表的正常值是否很容易判讀；4.1.3 油量計(jì)的位置是否適當(dāng)；4.1.4 油窗是否干凈；4.1.5 油量是否在正常范圍；4.1.6 油的顏色是否正常；4.1.7 注油口的蓋子是否鎖緊；4.1.8 油槽各部位是否有可讓灰塵進(jìn)去的空隙；4.1.9 注油口蓋子的通氣孔是否阻塞；4.1.10 V 型皮帶裝置是否數(shù)量正確；4.1.11 V 型皮帶裝置是否形狀正確；4.1.12 皮帶是否振動(dòng)；4.1.13 皮帶和皮帶輪的安全罩是否松動(dòng)；4.1.14 皮帶和皮帶輪是否正常，有無傾斜；4.1.1

5、5 電機(jī)和減速機(jī)的聯(lián)軸器是否正常有無損耗；4.1.16 電機(jī)和減速機(jī)是否調(diào)整正常；4.1.17 減速器的潤滑油是否干凈未被（水、金屬屑、油泥等） 污 染；4.1.18 電動(dòng)機(jī)的風(fēng)扇是否干凈無灰；4.1.19 吸氣過濾器的濾網(wǎng)是否干凈。4.2 耳朵聽：4.2.1 電機(jī)有無異響；4.2.2 皮帶、鏈條是否有滑動(dòng)聲響；4.2.3 設(shè)備是否有奇怪聲音。4.3 鼻子聞：電機(jī)、線圈運(yùn)行時(shí)，是否有異味產(chǎn)生4.4 用手摸：4.4.1電機(jī)外殼是否有異常發(fā)熱；4.4.2電機(jī)有無振動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)不均的現(xiàn)象；4.4.3皮帶的張力是否不足；4.4.4各部位的螺栓是否松動(dòng)；4.4.5各路管路是否有交叉接觸；4.4.6各路管路是

6、否有摩擦而可能導(dǎo)致破損的狀況；4.4.7設(shè)備各部位是否有無漏水的現(xiàn)象；4.4.8設(shè)備各部位是否有無漏油的現(xiàn)象；4.4.9若有漏水、漏油現(xiàn)象，先將其擦凈， 再看其滲漏狀況是否嚴(yán)重在日常維護(hù)保養(yǎng)中，只有“嚴(yán)”字當(dāng)頭，正確、合理使用，精心 地維護(hù)保養(yǎng)，認(rèn)真管理，切實(shí)加強(qiáng)使用前、使用過程中和使用后的檢 查，和時(shí)地、認(rèn)真地、高質(zhì)量地消除隱患，排除故障。要做好使用運(yùn) 行情況記錄，保證原始資料、憑證的正確性和完整性。要求操作工能 針對(duì)設(shè)備存在的常見故障，提出改善性建議，并與維修工一起，采取 相應(yīng)措施，改善設(shè)備的技術(shù)狀況， 減少故障發(fā)生頻率和杜絕事故發(fā)生， 達(dá)到維護(hù)保養(yǎng)的目的。因此，要求設(shè)備操作工：每班工作結(jié)

7、束前的一 定時(shí)間內(nèi)，進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)。對(duì)連續(xù)作業(yè)不能停機(jī)保養(yǎng)的設(shè)備，操 作工要利用一切可以利用的時(shí)間，擦拭、檢查、保養(yǎng)，完成保養(yǎng)細(xì)則中規(guī)定工作內(nèi)容并達(dá)到要求5 操作人員的“三好” 、“四會(huì)”、“五項(xiàng)紀(jì)律”5.1 對(duì)設(shè)備操作人員的“三好”要求5.1.1 管好設(shè)備。 操作者應(yīng)負(fù)責(zé)保管好自己使用的設(shè)備， 未經(jīng)領(lǐng) 導(dǎo)同意，不準(zhǔn)其他人操作使用。5.1.2 用好設(shè)備。嚴(yán)格貫徹操作維護(hù)規(guī)程和工藝規(guī)程， 不超負(fù)荷 使用設(shè)備。禁止不文明的操作。5.1.3 修好設(shè)備。設(shè)備操作工人要配合維修工人修理設(shè)備， 和時(shí) 排除設(shè)備故障，按計(jì)劃撿修設(shè)備。5.2 對(duì)設(shè)備操作人員的“四會(huì)”要求5.2.1 會(huì)使用：熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)，掌握

8、設(shè)備的技術(shù)性能和操作方法， 懂得工藝，正確使用設(shè)備。5.2.2 會(huì)保養(yǎng)：正確地按潤滑規(guī)定加油、換油，保持油路暢通， 油線、油氈、濾油器清潔，認(rèn)真清掃，保持設(shè)備內(nèi)外清潔，無油垢、 無臟物。5.2.3 會(huì)檢查：了解本崗位設(shè)備運(yùn)行性能， 能夠和時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備存 在的故障、隱患。會(huì)檢查安全防護(hù)和保險(xiǎn)裝置。5.2.4 會(huì)排除故障： 能通過不正常的聲音、 溫度和運(yùn)轉(zhuǎn)情況， 發(fā) 現(xiàn)設(shè)備的異常狀況， 并能判斷異常狀況的部位和原因， 和時(shí)采取措施， 排除故障。5.3 對(duì)設(shè)備操作人員的“五項(xiàng)紀(jì)律”要求5.3.1 遵守安全操作規(guī)程；5.3.2 經(jīng)常保持清潔，按照規(guī)定潤滑；5.3.3 嚴(yán)格遵守交接班制度，填寫好交接班記錄；5.3.4 管好設(shè)備附件；5.3.5 發(fā)現(xiàn)故障，立即停機(jī)，和時(shí)通知維修人員修理。6 考核辦法6.1 定人定機(jī)名單如需變動(dòng)應(yīng)和時(shí)上報(bào)設(shè)備科備案。不和時(shí)上報(bào)變 動(dòng)人員名單扣除車間負(fù)責(zé)人和設(shè)備管理人員 2 分；6.2 操作人員應(yīng)按