潤(rùn)滑油會(huì)計(jì)實(shí)習(xí)報(bào)告

1、潤(rùn)滑油會(huì)計(jì)實(shí)習(xí)報(bào)告篇一：潤(rùn)滑油清潔油品領(lǐng)域?qū)＠麑彶閸徫粚?shí)習(xí)報(bào)告潤(rùn)滑油清潔油品領(lǐng)域?qū)＠麑彶閸徫粚?shí)習(xí)報(bào)告部門：實(shí)習(xí)崗位：潤(rùn)滑油清潔油品領(lǐng)域?qū)＠麑彶樾彰篨XX指導(dǎo)教師：杜青道完成時(shí)間：201庫5月10日本范文適合所有潤(rùn)滑油清潔油品領(lǐng)域?qū)＠麑彶橄嚓P(guān)崗位 實(shí)習(xí)報(bào)告，首頁不顯示頁碼，正文部分的標(biāo)題更改之后，在 目錄上右鍵-更新域，就會(huì)自動(dòng)更新目錄。正文內(nèi)容根據(jù)自己需要修改。目錄1、 實(shí)習(xí)目的22、 實(shí)習(xí)時(shí)間23、 實(shí)習(xí)地點(diǎn)24、 實(shí)習(xí)單位35、 實(shí) 習(xí) 主 要 內(nèi)容36、 實(shí)習(xí)總結(jié)4(1)實(shí)習(xí)體會(huì) 5(2)實(shí)習(xí)心得6(3)實(shí)習(xí)反思7七、致謝8一、實(shí)習(xí)目的實(shí)習(xí)目的是，通過潤(rùn)滑油清潔油品領(lǐng)域?qū)＠麑彶橄嚓P(guān)工

2、作崗位實(shí)習(xí)使我了解以后再潤(rùn)滑油清潔油品領(lǐng)域?qū)＠麑彶?相關(guān)工作崗位工作的特點(diǎn)、性質(zhì)，學(xué)習(xí)體驗(yàn)潤(rùn)滑油清潔油品 領(lǐng)域?qū)＠麑彶橄嚓P(guān)崗位工作的實(shí)際情況，學(xué)習(xí)與積累工作經(jīng) 驗(yàn)，為以后真正走上潤(rùn)滑油清潔油品領(lǐng)域?qū)＠麑彶橄嚓P(guān)工作 崗位做好崗前準(zhǔn)備。同時(shí)通過潤(rùn)滑油清潔油品領(lǐng)域?qū)＠麑彶橄嚓P(guān)工作崗位的 實(shí)習(xí)，熟悉實(shí)際工作過程的運(yùn)作體系和管理流程，把自己所 學(xué)潤(rùn)滑油清潔油品領(lǐng)域?qū)＠麑彶楣ぷ鲘徫焕碚撝R(shí)應(yīng)用于 實(shí)際，鍛煉潤(rùn)滑油清潔油品領(lǐng)域?qū)＠麑彶楣ぷ鲘徫粯I(yè)務(wù)能力 和社會(huì)交際實(shí)踐能力，并在工作中學(xué)習(xí)潤(rùn)滑油清潔油品領(lǐng)域 專利審查相關(guān)工作崗位的新知識(shí)，對(duì)自己所學(xué)的知識(shí)進(jìn)行總 結(jié)并提升，以指導(dǎo)未來在潤(rùn)滑油清潔油品領(lǐng)域?qū)＠麑彶橄?/p>

3、關(guān) 工作崗位的學(xué)習(xí)重點(diǎn)和發(fā)展方向。二、實(shí)習(xí)時(shí)間201許03月01日201庫06月15日三、實(shí)習(xí)地點(diǎn)蘇州市經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)江南大道篇二：實(shí)習(xí)報(bào)告一、實(shí)習(xí)單位簡(jiǎn)介2016年3月7日至2016年4月8日，學(xué)院組織過控專業(yè) 的同學(xué)來到大慶中藍(lán)石油有限公司實(shí)習(xí)。在此實(shí)習(xí)期間，有 關(guān)于本專業(yè)的學(xué)習(xí)，有關(guān)于個(gè)人成長(zhǎng)，有關(guān)于青春，在短短 的一個(gè)月內(nèi)都有深深的體會(huì)。在實(shí)習(xí)的過程中，自己學(xué)到了 許多原先在課本上學(xué)不到的東西，而且可以使自己更進(jìn)一步 接近社會(huì)，體會(huì)到市場(chǎng)跳動(dòng)的脈搏，如果說在象牙塔是看市 場(chǎng)，還是比較感性的話，那么當(dāng)你身臨企業(yè)，直接接觸到企 業(yè)的生產(chǎn)與銷售的話，就理性得多。因?yàn)?，在市?chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)受 市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)規(guī)則

4、的約束，從采購、生產(chǎn)到銷售都與市場(chǎng)有著千 絲萬縷的聯(lián)系，如何規(guī)避風(fēng)險(xiǎn)，如何開拓市場(chǎng)，如何保證企業(yè)的生存發(fā)展，這一切的一切都是那么的現(xiàn)實(shí)。于是理性的 判斷就顯得重要了。在企業(yè)的實(shí)習(xí)過程中，我發(fā)現(xiàn)了自己看 問題的角度，思考問題的方式也逐漸開拓，這與實(shí)踐密不可 分，在實(shí)踐過程中，我又一次感受充實(shí)，感受成長(zhǎng)。大慶中藍(lán)石化公司隸屬于中國(guó)化工集團(tuán)油氣總公司，是 以原油和燃料油為基本原料生產(chǎn)石腦油、汽油、柴油、混合 壬癸烷、液化石油氣、丙烯、壬烯、壬基酚、甲基叔丁基醍、 甲乙酮、乙苯、苯乙烯等20多種石化產(chǎn)品的中央直屬大型石化企業(yè)。公司總資產(chǎn) 38億元，年實(shí)現(xiàn)銷售收入 50億元， 利稅6億元。公司位于大慶市

5、讓胡路區(qū)喇嘛甸鎮(zhèn)南側(cè)，此廠 遠(yuǎn)離中心市區(qū)，不僅交通便利，周圍有鐵路（在廠內(nèi)也有鐵 軌方便運(yùn)輸），同時(shí)水電輸送方便。根據(jù)風(fēng)向，夏季吹東南 風(fēng)，冬季吹西北季風(fēng)，正好周圍附近其他地區(qū)在東北和西南 方向，不受風(fēng)向而產(chǎn)生污染。排污也很環(huán)保，工廠內(nèi)排生的 廢水廢渣都能有力的回收或處理后排放。公司隸屬于中國(guó)化工油氣開發(fā)中心，是以原油和燃料油 為基本原料生產(chǎn)石腦油、汽油、柴油、液化石油氣、丙烯、 壬烯、壬基酚、甲基叔丁基醍、甲乙酮、乙苯、苯乙烯等20多種石化產(chǎn)品的中央直屬大型石化企業(yè)。公司總資產(chǎn)40億元，年實(shí)現(xiàn)銷售收入100億元。企業(yè)擁有350萬噸/年常減壓 蒸儲(chǔ)、40萬噸/年重油催化裂化、80萬噸/年催化裂

6、解、5萬 噸/年正構(gòu)烷燒、32萬噸/年氣體分儲(chǔ)、8萬噸/年甲基叔丁基醍、2.2萬噸/年壬基酚、1.2萬噸/年甲乙酮、8萬噸/年乙苯/ 苯乙烯、70萬噸/年汽柴油加氫及制氫、7萬噸/年非臨氫改 質(zhì)等10余套生產(chǎn)裝置。其中，壬基酚裝置引進(jìn)波蘭先進(jìn)技 術(shù)，國(guó)內(nèi)生產(chǎn)規(guī)模最大；甲乙酮裝置引進(jìn)德國(guó)國(guó)際領(lǐng)先專利 技術(shù)；DCC裝置采用國(guó)際先進(jìn)技術(shù)； 苯乙烯裝置生產(chǎn)技術(shù)位 列國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平。實(shí)習(xí)生產(chǎn)過程及流程到工廠的第一天，我們首先做了工廠安全教育的學(xué)習(xí)，由工 廠的安全員講解，之后馬上答了一張相關(guān)內(nèi)容的卷子。其中 安全員講到最重要的地方有三點(diǎn)：第一點(diǎn)講到工廠主要的安全措施和職業(yè)危害因素等等；第二點(diǎn)講到在工廠如何報(bào)

7、警。要做到講清著火單位是什么，講清楚著火物資和火情的大小，講清楚報(bào)警人的姓名和電話，到單位門口或十字交叉路 口等待接應(yīng)的消防車輛；第三點(diǎn)講到干粉滅火器的使用。這 點(diǎn)是尤為重要的，因?yàn)橐坏┯谢馂?zāi)發(fā)生，第一時(shí)間的搶救是 十分重要的。將滅火器提到距火源適合的位置，先上下顛倒 幾次使筒內(nèi)的干粉松動(dòng)，讓噴嘴對(duì)準(zhǔn)燃燒最猛烈的地方，拔 去保險(xiǎn)栓壓下壓把兒，滅火器便會(huì)噴由滅火，開啟干粉滅火 器，左手握住其中部，將噴嘴對(duì)準(zhǔn)火焰根部進(jìn)行滅火。在安全員的講解下，當(dāng)天下午在會(huì)議室觀看了美國(guó)德克薩斯州bp公司在2002年的重大爆炸事件的視頻。視頻精確的分析了爆炸產(chǎn)生的原因，是由于塔內(nèi)記液器指針失靈導(dǎo)致塔內(nèi)溶液 嚴(yán)重增多

8、，最后泄露曲的硫化氫氣體由不遠(yuǎn)處發(fā)動(dòng)的卸貨車 點(diǎn)燃，導(dǎo)致事故爆發(fā)。隨后，又觀看了大連奧化工廠爆炸的 監(jiān)視錄像，兩分鐘的事件足以讓人血脈噴張，讓我認(rèn)識(shí)到了 在化工廠中注重自己、他人生命的重要性。所以我們每個(gè)人 都要注重 安全第一，預(yù)防為主，綜合治理 ”的絕對(duì)方針。在之后的學(xué)習(xí)中，我們主要學(xué)習(xí)了中藍(lán)石油有限公司的常壓蒸播工藝，以下是常壓蒸播工藝流程圖。常壓蒸播工藝流程圖工作人員對(duì)于此圖有幾點(diǎn)講解：1、常壓蒸儲(chǔ)時(shí)加熱的過程，利用原料的不同沸點(diǎn)來呈現(xiàn) 的，屬于物理作用。利用換熱器二實(shí)現(xiàn)逐漸升溫的過程。遵 循了三大平衡，分別是熱量平衡、物料平衡和流量平衡。2、三個(gè)塔都要從塔底注氣，塔頂?shù)母g主要是鹽(鐵

9、離子在3ppm以下為標(biāo)準(zhǔn))，PH值保持在7.5左右，一般鐵離子控制在1.5ppm以下，在一星期內(nèi)才形成保護(hù)膜。3、250c以上就算高溫，此裝置是在多重?fù)Q熱器的換熱下調(diào)節(jié)裝置溫度，最高能高達(dá) 350 c以上。4、常壓塔中，第11、13、15塔板是進(jìn)料，第 25、27、29塔板為由料。工藝流程簡(jiǎn)述：原油自裝置外原油罐進(jìn)入裝置，經(jīng)原油泵(P-101/1,2)換熱，溫度升至115c至140C,依次注入破乳劑(注入量大于200Ppm占原油量)和注入一級(jí)電脫鹽罐(D-401 )和二級(jí)電脫鹽罐(D-4022),經(jīng)兩級(jí)交直流電脫鹽脫水后使原油中的水分含量大于0.3%,鹽含量大于3mg/L。鹽脫水后的原油 經(jīng)換

10、熱，溫度升到245c進(jìn)入閃蒸塔(T-101)進(jìn)行閃蒸。閃蒸塔底的拔頭油，溫度為233C,經(jīng)閃底泵(P-102/1,2) 抽處再換熱到305 C,然后分兩路進(jìn)常壓爐(F-101)加熱， 經(jīng)過對(duì)流室和輻射室加熱到365 c后進(jìn)入常壓塔(T-102)進(jìn)料段。從常壓塔頂部留生的汽油約105 C,與原油換熱(E-1/1,2),油氣冷到40c進(jìn)常頂回流罐(D-101)經(jīng)過油氣 分離和脫水后，液相用石腦油外送泵(P-103/1,2)抽由一部分打回常壓塔頂部作回流。一部分作為產(chǎn)品外送罐區(qū)。從 D-101由來的不凝油氣經(jīng)低壓瓦斯罐D(zhuǎn)-105分液后，進(jìn)入加熱爐低壓瓦斯火嘴燃燒。常壓塔設(shè)50層ADV圓形浮閥，順次分

11、別抽生常一、二、 三線，抽由溫度分別為160C、248 C、345 C,其中一、二線分別進(jìn)入常壓汽提塔(T-103)的上、下兩段進(jìn)行汽提，汽 提由的輕組分分別返回常壓塔，常一線，常二線用過熱蒸汽 作為汽提。用常一線泵(P-104/1,2)從T-103上部抽由常一 線油，經(jīng)過E-52/1 , 2,冷卻到45 c進(jìn)入裝置進(jìn)入溶劑的油儲(chǔ) 罐。用常二線泵(P-105/1,2,3)從T-103下段抽由常一線油。 依次經(jīng)E-103與脫后原油換熱，之后再與 E-4/1, 2與原油換熱后，進(jìn)冷卻器(E-53/1,2,3),冷卻到60 c由裝置，作為輕 柴油組分。常用三線泵（P-106/1,2）從T-102第3

12、9層抽由常 三線油，由來后經(jīng)閃底油換熱器（E-22）原有換熱器（E-3）, 進(jìn)冷卻器（E-54）,冷卻到90 c作為重組分與冷卻后渣油外 送渣油儲(chǔ)罐。為了取走常壓塔過剩熱，常壓塔設(shè)常頂回流， 常頂循環(huán)回流，常一中、常二中中段回流，取熱比例為 10:20:35:35.頂循環(huán)回流從第四層抽由，溫度為 128 C,經(jīng)與 原油換熱（E-1/1,2）,冷卻84c返回才航壓塌第一層塔盤上，常一中從第 23層抽由，抽由溫度為204 C o溫度降為154C,返回常壓塔第 20層塔盤上，常二中油（P-106/1,2） 抽由溫度為345C,經(jīng)閃底油換熱器（E-22）,返回常壓塔第 36層塔盤上。常壓塔緩沖溫度為3

13、55 C,用常線泵（P-107/1,2,3）抽由，經(jīng)與閃底油換熱器（E-23、1-8）,與脫 后原油換熱器（E-23/1-6 ）（二次），與脫后原油換熱器（E-14/1,2,3）（三次），與脫后原油換熱器（E-11）（四次）， 與脫后原油換熱器（E-2/1-4 ）（五次），溫度降為125C,經(jīng) 冷卻器（E-55/1,2）冷卻到90c外送渣油儲(chǔ)罐。常壓蒸播操作，常一、二線及塔底用過熱蒸汽汽提，以 保證產(chǎn)品的閃點(diǎn)合格并適當(dāng)調(diào)整微分的寬度。中藍(lán)常壓蒸儲(chǔ) 工藝裝置于1987年3月破土興建，占地面積 1.4公頃，約 1400 m2o布置由電脫鹽區(qū) 一脫硫區(qū)；冷換區(qū)一常壓分儲(chǔ)區(qū)一 加熱爐區(qū)；泵房區(qū)以及管帶

14、區(qū)。裝置自 1989年10月21日開工以來經(jīng)歷了 23次大檢修，進(jìn)行了幾次大型改造擴(kuò)建, 設(shè)計(jì)當(dāng)初加工能力 45萬噸/年，終止到2010年10月加工能 力達(dá)120萬噸/年，年開工8000小時(shí)。該裝置主要由直交流 電脫鹽系統(tǒng)，常壓分儲(chǔ)系統(tǒng)，石腦油脫硫系統(tǒng)，優(yōu)化強(qiáng)化換 熱系統(tǒng)，加熱爐及煙氣余熱回收等五大系統(tǒng)組成。其自動(dòng)控制部分采用集中分散型控制系統(tǒng)（簡(jiǎn)稱DCS）,主要對(duì)主裝置實(shí)行數(shù)據(jù)采集、處理、記錄，并對(duì)整個(gè)工藝流程實(shí)現(xiàn)集中 監(jiān)視控制。本裝置共有設(shè)備120臺(tái)，其中塔3座，加熱爐1座，冷 換設(shè)備48臺(tái)，容器21臺(tái)，機(jī)泵42臺(tái)，空冷5臺(tái)。電脫鹽 系統(tǒng)采用了二級(jí)脈沖式電脫鹽并且注入新型高效破乳劑，使 原

15、油脫后含鹽量小于 3ml/L o由于采用了這些先進(jìn)技術(shù)，使 得本裝置的油品指標(biāo)高于國(guó)內(nèi)現(xiàn)有的先進(jìn)水平。本裝置工藝生產(chǎn)過程存在原油，瓦斯，柴油，汽油，柴 油，潤(rùn)滑油，渣油等七種容本裝置的裝置原料：原油（含水）、脫后原油（含鹽）。其中原油中：殘?zhí)颊?3.15%、水分占0.5%、凝固點(diǎn)32C、硫 含量0.11%、膠質(zhì)占14.8%、瀝青質(zhì)占1.3%、機(jī)械雜質(zhì)0.1%。 產(chǎn)品規(guī)格（表2）名稱石腦油200號(hào)溶劑油0號(hào)柴油項(xiàng)目干點(diǎn) HK凝固點(diǎn)單 位C指標(biāo)=205=140=0本裝置汽油為無色至淡黃色的易流動(dòng) 液體，主要組分是四碳至十二碳燒類。容易燃燒，不溶于水，易溶于笨、二氧化碳和醇，極易溶解脂肪，其蒸氣與空

16、氣形成爆炸性混合物。常壓系統(tǒng)操作法?？刂颇繕?biāo)設(shè)定值M5C,控制范圍TIC-106-24 ,相關(guān)參數(shù)，塔頂回流量 FIC-1001 ,回 流溫度TI-106-72 ,進(jìn)料溫度 TIC-106-14 ,塔底吹氣量 FI-109 常中流量，控制閥 FV102,常二甲流量控制閥 FV103 o控制 方式：手動(dòng)調(diào)節(jié)FIC-1001C串級(jí)，開大閥位，流量增加，頂 溫降低；關(guān)小閥位，流量減少，頂溫升高?；蛘呓Y(jié)常一中， 常二中流量控制閥，開大閥位，流量增加，頂溫降低；關(guān)小 閥位，流量減少，頂溫升高。影響因素回流量和溫度調(diào)節(jié)方法調(diào)節(jié)方式回流量大，塔頂溫度下降，回流開大或關(guān)小TIC106-24控制減小，塔頂溫度升

17、高?；亓鳒囟雀?，塔頂溫度高，回流溫度低，塔頂溫度低。 閥的開度常壓爐由口溫度塔底吹氣爐溫升高，塔頂溫度上 升；爐溫降低，塔頂溫度降低?？刂坪眠M(jìn)塔溫度TIC106-14吹氣大，塔頂溫度升高，反之塔開大或關(guān)小常壓塔篇三：公司實(shí)習(xí)報(bào)告公司實(shí)習(xí)報(bào)告時(shí)間很快，不經(jīng)意間來到大地熊已經(jīng)過去三個(gè)月了，在這 三個(gè)月里，經(jīng)過我在各個(gè)部門的實(shí)習(xí)我感受頗深的一點(diǎn)是，理論學(xué) 習(xí)是業(yè)務(wù)實(shí)戰(zhàn)的基礎(chǔ)，但實(shí)際工作與理論的闡述又是多么的不同。在 車間的過程中,自己學(xué)到了許多東西，對(duì)我們的企業(yè)有了進(jìn)一步的了解, 這也使我對(duì)以后的工作充滿了期待與信心。我們公司的主打產(chǎn)品燒結(jié)鎖鐵硼磁鐵是屬于稀土類磁鐵的一種，它據(jù)有體積小，重量輕和磁性

18、強(qiáng)的特點(diǎn)。公司擁有著先進(jìn)的生產(chǎn)工藝，完善的質(zhì)量管理體系，齊全的測(cè)控手段和先進(jìn)的銷售理念，誠為先，道至善”的核心價(jià)值觀，使得公司的產(chǎn)品廣受國(guó)內(nèi)外客戶的親睞與好評(píng)。整個(gè)公司生產(chǎn)此類產(chǎn)品的流程主要分為熔煉、氫碎、制粉、成型、燒結(jié)、磨切加工、電鍍。最后經(jīng)過品質(zhì)檢驗(yàn)后，因客戶要求進(jìn)行充磁，發(fā)貨。毛坯生產(chǎn)工藝流程大體上可以分為：配料-熔煉-氫碎氣流磨-壓制成型-燒結(jié)，生產(chǎn)機(jī)械有甩帶爐、顆破機(jī)、中破機(jī)、氫碎爐、氣流磨、成型壓機(jī)、等靜壓和燒結(jié)爐。1 .原材料需要按一定比例進(jìn)行配比，再將他們用高溫熔煉的方法熔煉在一起，甩片爐和熔煉爐都是起到這一作用，但制作高性能產(chǎn)品必須要用甩片爐，因其結(jié)晶方式可以極大的消除阿爾

19、法 鐵的存在。2 .氫碎是將熔煉好的甩片，通過加溫、加壓的方式，使金屬合金與氫發(fā)生反應(yīng)，通過吸氫和脫氫的過程使其發(fā)生物理反映，來破碎金屬原材料，從而得到較粗的金屬粉末。由于氫氣是一種易燃易爆的氣體所以在生產(chǎn)使用過程中要注意防止氫氣的泄漏，并 能掌握氫氣泄漏是的應(yīng)急處理方法。3 .氫碎制粉的下一步就是氣流磨， 氣流磨主要利用氮?dú)鈿?流將粉末顆粒加速到超音速，使他們之間相互碰撞而粉碎，最后得到35微米的微粉。這些微粉還要將它進(jìn)行混粉，混粉是在粉末中添 加抗氧化劑和添加劑汽油4 .下面是成型工藝，成型就是將混好的粉末經(jīng)過壓機(jī)取向、再壓制，從而得到初步的毛坯形狀在壓制過程中首先要將粉末進(jìn)行稱量，稱量要

20、在專門的充滿氮?dú)馐痔紫渲羞M(jìn)行，防止粉末遇到空氣 后氧化，降低產(chǎn)品的性能，也為了防止高性能的產(chǎn)品或粉末遇到空氣 后發(fā)生燃燒。初步壓制成型的產(chǎn)品要進(jìn)行裝袋或裝入橡膠模具中后進(jìn) 行裝袋抽真空。抽真空后的產(chǎn)品還需放入等靜壓機(jī)中進(jìn)行等靜壓， 都完成后轉(zhuǎn)入燒結(jié)盒，等待下一步燒結(jié)。5 .最后一步是燒結(jié)，其目的是將壓制成型的毛坯產(chǎn)品在 真空下通過高溫?zé)Y(jié)、回火處理，達(dá)到性能的要求，它可以進(jìn)一 步提高磁體的密度性能和使用性，改進(jìn)粉末間的接觸性質(zhì)，提高強(qiáng)度, 使生產(chǎn)由來的磁體具有更高的性能。接下來是加工，在燒結(jié)完成后的毛坯產(chǎn)品在通過各項(xiàng)檢 測(cè)合格后要根據(jù)客戶的要求進(jìn)行產(chǎn)品的外形及尺寸的加工處理。加工主要包括磨加工

21、、線切割、切片、和套孔等。我實(shí)習(xí)的加工車間是一號(hào)和二號(hào)車間，一車間主要是粘料、選料以及切片和線切割，二車間主要是磨加工、打孔和線切割。粘料是用502膠水將已經(jīng)打磨過的毛坯產(chǎn)品在模具中粘接到石棉板或玻璃墊上，一般要求粘料后高度 渙度小于50>5mm.下面就要 進(jìn)行切片，使用的是全自動(dòng)內(nèi)圓切片機(jī)，它利用高速旋轉(zhuǎn)的不銹鋼刀片對(duì)粘好的產(chǎn)品進(jìn)行切割，在切割前要進(jìn)行校垂直，用刀口寬度角尺校正，切片刀片和材料橫向與縱向的垂直。在切割過程中要不斷的對(duì)刀片上噴灑潤(rùn)滑油，對(duì)刀片進(jìn)行冷卻、潤(rùn)滑及排屑。切片完成后進(jìn)行煮片，主要為了除膠，先在煮片筒內(nèi)加入70%的清水，按比例再加入適量的洗衣粉和氫氧化鈉，煮沸除膠去

22、油。烘干后送黑片檢驗(yàn)。磨床加工是利用模具機(jī)床對(duì)工件表面進(jìn)行磨削加工，主 要有無心磨床、平面磨、方磨、雙端面磨，這些磨床各有特點(diǎn)各有 作用，但我覺得他們的原理和目的都是利用砂輪對(duì)鉞鐵硼產(chǎn)品的表面 進(jìn)行削加工從而得到高精度和表面粗糙很小的產(chǎn)品。一般磨加工完 成的產(chǎn)品都要送到黑片進(jìn)行檢驗(yàn)，無心磨的產(chǎn)品要進(jìn)行光柱檢分。另 外車間內(nèi)還有許多線切割機(jī)床，這主要是為了對(duì)一些特定產(chǎn)品進(jìn)行加 工，它利用移動(dòng)的金屬絲做工具電極，并在金屬絲和工件之間通上電 流，利用電的腐蝕作用對(duì)工件進(jìn)行切割加工。這能夠使產(chǎn)品達(dá)到很高 的質(zhì)量精度。在切割過程中同樣要注意噴灑工作液，噴灑皂化液能夠 帶走放電熱量，冷卻電極絲和工件，排除

23、電蝕的產(chǎn)物。為了使產(chǎn)品具有更高的實(shí)用性，還要對(duì)它進(jìn)行電鍍，電 鍍是利用電解作用使鉞鐵硼產(chǎn)品表面鍍上一層金屬膜的工藝，從而使得產(chǎn)品具有良好的抗氧化性、耐腐蝕性、耐磨性等優(yōu)點(diǎn)。滿足產(chǎn)品的使用要求，提高效率。由于前一段時(shí)間公司人員一時(shí)短缺，我在電鍍分廠的實(shí)習(xí)時(shí)間也由原來的十天延長(zhǎng)到了一個(gè)多月，因此我也有了一次跟工人們一起在生產(chǎn)線上干活的經(jīng)歷。尤其是其中的兩個(gè)星期的夜班，使我感受最為深刻。電鍍分為桂鍍和滾鍍兩種，桂鍍是將產(chǎn)品裝夾在桂具上，電流直接通道鍍件中。滾鍍是將大量的產(chǎn)品放到一個(gè)有許多孔的滾筒中，滾筒兩端有電線與產(chǎn)品接觸，滾筒在鍍槽中轉(zhuǎn)動(dòng)，電流和鍍液通過小孔由入滾筒，電流間接通到每件產(chǎn)品上。根據(jù)不同的產(chǎn)品和不同的要求，電鍍的種類也分為多種， 有底銀+鍍銅+亮銀，鍍鋅+鈍化, 磷化+黑環(huán)氧，鍍鋅+黑環(huán)氧，鍍銀+黑環(huán)氧，鍍銀銅+黑環(huán)氧 等。我在電鍍實(shí)習(xí)的時(shí)候是跟滾鍍鎮(zhèn)的班組一起工作生產(chǎn)的，所以我對(duì)滾鍍鎮(zhèn)的生產(chǎn)了解較為深刻。首先將倒角后并清洗好即 將滾鍍捏的產(chǎn)品進(jìn)行上料，上料前要先用行車將生產(chǎn)線上的空滾筒調(diào) 到生產(chǎn)線前面的上料槽內(nèi)，將產(chǎn)品倒入滾筒后蓋好桶蓋，用行車運(yùn)回 鍍槽內(nèi)，放回鍍槽時(shí)要注意滾筒兩端的導(dǎo)體與鍍槽兩邊的電極相接觸 并導(dǎo)電。由于電鍍是鍍層的厚度與時(shí)間關(guān)系密切，所以電鍍時(shí)要嚴(yán)格 的掌握好時(shí)間，從而提高產(chǎn)品的合格率