液晶面板的制造與檢修

1、*學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì)論文 作者 學(xué)號 系部 專業(yè) 題目 液晶面板的制造與檢修 指導(dǎo)教師 評閱教師 完成時(shí)間： 年 月 日 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）中文摘要題目：液晶面板的制造與檢修摘要:隨著經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，液晶顯示器已經(jīng)逐漸的走進(jìn)了千家萬戶，然而液晶屏的好壞要取決于它的面板。因?yàn)槊姘逯苯佑绊懙疆嬅娴挠^看效果，對于液晶電視來說，面板占到整機(jī)成本的一半以上，是影響液晶電視造價(jià)的主要因素。當(dāng)一塊面板制造出來了如何判斷它是否存在不良呢？又如何修正不良呢？本論文一般介紹液晶面板的制造工藝流程以及內(nèi)部結(jié)構(gòu)。主要介紹檢測與修正不良的方法。并通過檢測-修正-檢測，最終使不良的液晶面板成為合格品，把不能修好的面板淘汰掉。關(guān)

2、鍵詞： 工藝流程 內(nèi)部結(jié)構(gòu) 檢測 修正畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)外文摘要Topic: LCD panel manufacturing and maintenanceAbstract: With the rapid development of economy, the liquid crystal display has gradually entered innumberable families, however good or bad depends on its panel of liquid crystal screen. Because the panel directly affect t

3、he image viewing effect, for LCD TV panel account for more than half the cost of the whole machine, are the main factors affecting the cost of LCD TV. This paper mainly introduces the LCD manufacturing process and internal structure. When a piece of panel made how to judge whether it is bad? And how

4、 to fix the bad? Then the paper also introduces the poor detection and correction method. Through the inspection - fix -correction, finally make up bad LCD products, not to work out of the panel. Key words: The process flow The internal structure Detection Correction 目 錄1.引言12.液晶面板的簡介12.1什么是液晶面板12.2

5、 液晶面板的應(yīng)用12.3液晶面板的分類13.面板的制造工藝23.1 前段Array制程23.2 中段Cell制程33.3 后段模組制程44.面板的檢查54,1什么是面板檢查54.2 面板檢查的方法54.3面板檢查的距離與視角54.4面板檢查的畫面64.5面板檢查的內(nèi)容65.面板的修正75.1 面板的內(nèi)部結(jié)構(gòu)75.2 液晶面板內(nèi)各種線的作用86. 液晶面板的修正86.1手動(dòng)修補(bǔ)操作操作流程86.2 點(diǎn)不良的修正方法96.3 線修正方法96.4 S-CS無點(diǎn)修正方法107 結(jié)論108.致謝119.參考文獻(xiàn)11 1.引言近年來，隨著經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，液晶顯示器已經(jīng)逐漸的進(jìn)入了千家萬戶。一個(gè)液晶屏的好壞

6、首先要看它的面板，因?yàn)槊姘宓暮脡闹苯佑绊懙疆嬅娴挠^看效果，并且液晶電視面板占到整機(jī)成本的一半以上，是影響液晶電視的造價(jià)的主要因素。本課題旨在總結(jié)液晶面板的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，制造液晶面板的原材料，及工藝流程，以及對液晶面板的個(gè)人理解與想法 2.液晶面板的簡介 2.1什么是液晶面板液晶面板其實(shí)就是液晶電視的屏幕，它的厚度很薄，本身不會(huì)發(fā)光，需要依靠電視中的背光源來打亮屏幕。液晶面板可以在很大程度上決定液晶顯示器的亮度、對比度、色彩、可視角度，液晶面板發(fā)展的速度很快，液晶面板部份與液晶顯示器有相當(dāng)密切的聯(lián)系，它的產(chǎn)量、優(yōu)劣以及市場環(huán)境等多種因素都關(guān)系著液晶顯示器自身的質(zhì)量、價(jià)格和市場走向，因?yàn)橐慌_液晶顯示器

7、其80%左右的成本都集中在了面板上。因此要想選一款好的液晶顯示器，首先要選好它的面板 2.2 液晶面板的應(yīng)用 液晶產(chǎn)品其實(shí)早存在于我們的生活之中。如電子表、計(jì)算器、掌上游戲機(jī)等。按照分子結(jié)構(gòu)排列的不同可分為三種：類似粘土狀的液晶、類似棉花棒的液晶、 二種液晶。采用此種液晶制造的顯示器稱為LCD。液晶顯示器，或稱LCD（Liquid Crystal Display），為平面超薄的顯示設(shè)備，它由一定數(shù)量的彩色或黑白像素組成，放置于光源或者反射面前方。液晶顯示器功耗很低，因此倍受工程師青睞，適用于使用電池的電子設(shè)備。它的主要原理是以電流刺激液晶分子產(chǎn)生點(diǎn)、線、面配合背部燈管構(gòu)成畫面。 2.3液晶面板

8、的分類從前些年的三代，迅速發(fā)展到四代、五代，然后跳過六代達(dá)到七代，而更新的八代也在謀劃之中。目前生產(chǎn)液晶的廠商主要為三星、LG-Philips、友達(dá)等。生產(chǎn)的液晶面板也大致分為TN面板，MVA面板和PVA等VA類面板，IPS面板和CAP面板。3.面板的制造工藝 3.1 前段Array制程首先，液晶分子的運(yùn)動(dòng)與排列都是需要電子來驅(qū)動(dòng)的，因此在液晶的載體-TFT玻璃上，必須有能夠?qū)щ姷牟糠?，來控制液晶的運(yùn)動(dòng)，這里將用ITO（透明導(dǎo)電金屬）來做這件事。ITO是透明的，也成薄膜導(dǎo)電晶體，這樣才不會(huì)阻擋背光。液晶分子排列的不同以及快速的運(yùn)動(dòng)變化，才能保證每個(gè)像素精準(zhǔn)顯示相應(yīng)的顏色，并且圖像的變化精準(zhǔn)快速

9、，這就要求對液晶分子控制的精密。ITO薄膜需要做特殊的處理，就猶如在PCB板上印刷電路一樣，在整個(gè)液晶板上畫出導(dǎo)電線路。 3.1.1鍍膜首先，需要在TFT玻璃上沉積ITO薄膜層，這樣整塊TFT玻璃上就有了一層平滑均勻的ITO薄膜。然后用離子水將ITO玻璃洗凈，準(zhǔn)備進(jìn)入下一步驟。3.1.2涂光刻膠接下來，要在沉積了ITO薄膜的玻璃上涂上光刻膠，在ITO玻璃上形成一層均勻的光阻層。然后烘烤一段時(shí)間，將光刻膠的溶劑部分揮發(fā)，增加光阻材料與ITO玻璃的粘合度。3.1.3 曝光用紫外光（UV）通過預(yù)先制作好的電極圖形成掩模版照射光刻膠表面，使被照光刻膠層發(fā)生反應(yīng)，在涂有光刻膠的玻璃上覆蓋光刻掩模版在紫外

10、燈下對光刻膠進(jìn)行選擇性曝光。3.1.4 顯影我們以一個(gè)像素為單位，將會(huì)看見深淺兩部分，淺色部分代表未曝光，而深色部分則是曝光部分。這時(shí)需要顯影，即在基板上噴涂顯影劑，用顯影劑將曝光部分的光刻膠清洗掉，這樣就只剩下未曝光的光刻膠部分，然后用去離子水將溶解的光刻膠沖洗帶走。3.1.5 堅(jiān)膜顯影之后需要加熱烘烤，讓未曝光的光刻膠更加堅(jiān)固的依附在ITO玻璃上。3.1.6 刻蝕然后用適當(dāng)?shù)乃峥桃簩o光刻膠覆蓋的ITO膜刻蝕掉，只保留光刻膠下方的ITO膜。ITO玻璃為In2O3與SnO2的導(dǎo)電玻璃，未被光刻膠覆蓋的ITO膜易于酸發(fā)生反應(yīng)，而被光刻膠覆蓋的ITO膜可以保留下來，得到相應(yīng)的拉線電極。3.1.7

11、 剝膜用高濃度的堿液（NaOH溶液）作為脫膜液，將玻璃上余下的光刻膠剝離掉，從而使ITO玻璃形成與光刻掩膜版完全一致的ITO圖形。用有機(jī)溶劑沖洗玻璃基板，將反應(yīng)后的光刻膠帶走，讓玻璃保持潔凈狀態(tài)。這樣就完成第一道薄膜導(dǎo)電晶體制程，一般至少需要5道相同的過程，才能在玻璃上形成復(fù)雜精蜜的電極圖形。3.2 中段Cell制程 3.2.1 什么是Cell制程 在液晶面板制造的終端Cell制程，就是TFT玻璃與彩色濾光的上下貼合，不過這不是簡單的貼合，需要做很多細(xì)節(jié)上的技術(shù)工作。 3.2.2 分割 中段Cell制程首先分為TFT與CF（彩色濾光片）兩部分。首先將前段Array制程中的玻璃用去離子水洗凈。將

12、一塊玻璃分為大小相同的6塊，也就是說這塊玻璃做出的液晶面板最后要切割成6塊，而每一塊則是最終尺寸。在玻璃投片的時(shí)候，每塊玻璃要切成什么規(guī)格什么尺寸就已經(jīng)提前設(shè)計(jì)好了。3.2.3 配向膜印刷在配向膜為溶液狀態(tài)時(shí)涂布于TFT玻璃基板上表面，然后將有機(jī)高分子配向材料涂在玻璃表面，采用選擇涂覆的方法，在ITO玻璃上的適當(dāng)位置涂覆一層均勻的配向?qū)?，同時(shí)對配向?qū)幼龉袒幚怼?.2.4 配向摩擦用絨布類材料以特定方向摩擦取向表層，使液晶分子將來能夠沿著配向?qū)拥哪Σ练较蚺帕校ＷC液晶分子排列的一致性。配向摩擦之后，會(huì)有一些絨布線等污染物，需要通過特殊的清潔流程將污染物沖洗掉。TFT玻璃基板清洗完畢之后，進(jìn)行密

13、封膠涂布，其目的是為了讓TFT玻璃基板能與彩色濾光片粘合固定，同時(shí)也能防止液晶外流。 3.2.5 TFT玻璃基板與彩色濾光片的貼合與TFT玻璃基板配向相同，彩色濾光片也需要涂配向膜。在已經(jīng)固定在濾光片表面的配向膜上進(jìn)行配向。在彩色濾光片表面噴灑墊料，讓TFT玻璃基板與彩色濾光片之間有一定的間隔。接下來進(jìn)入TFT玻璃基板制程。 3.2.6 灌晶與涂導(dǎo)電膠在TFT玻璃基板上已經(jīng)涂好的密封膠框內(nèi)注入液晶。最后在彩色濾光片的玻璃粘合方向上的邊框涂上導(dǎo)電膠，以保證外部電子能夠流通進(jìn)入液晶層。然后，根據(jù)TFT玻璃基板、彩色濾光片上的粘合標(biāo)記，將兩塊玻璃進(jìn)行粘合，通過高溫將粘合材料固化，使上下玻璃貼合穩(wěn)定。

14、 3.2.7 切割與貼偏光板貼合完畢的液晶面板就可以根據(jù)之前設(shè)計(jì)好的尺寸進(jìn)行切割，得到最終尺寸。切割完的每塊液晶面板都會(huì)留有兩個(gè)邊框。最后，在每塊液晶基板的兩面都貼上偏光片。其中，朝外方向貼的是水平偏光片，朝內(nèi)方向貼的是垂直偏光片。3.3 后段模組制程 3.3.1什么是后段模組制程 后段模組制程主要是液晶基板的驅(qū)動(dòng)IC壓合與印刷電路板的整合，這一部分可以將從主控電路接受到的顯示信號傳輸?shù)津?qū)動(dòng)IC上，驅(qū)動(dòng)液晶分子轉(zhuǎn)動(dòng)，顯示圖像。此外，背光部分在此環(huán)節(jié)會(huì)與液晶基板整合，完整的液晶面板就完成了。3.3.2 貼異向性導(dǎo)電膠在兩個(gè)邊框上壓合異向性導(dǎo)電膠，這樣可以讓外部電子進(jìn)入到液晶基板層，是電子傳輸?shù)臉?/p>

15、梁。3.3.3 驅(qū)動(dòng)IC壓合驅(qū)動(dòng)IC主要功能是輸出需要的電壓至每個(gè)像素，控制液晶分子的扭轉(zhuǎn)程度。驅(qū)動(dòng)IC分為兩種，位于X軸的源極驅(qū)動(dòng)IC負(fù)責(zé)資料的輸入，特性為高頻并具備影像功能；位于Y軸的閘極驅(qū)動(dòng)IC負(fù)責(zé)液晶分子的扭轉(zhuǎn)程度與速度快慢，其直接影響著液晶顯示器的響應(yīng)時(shí)間。不過，目前已經(jīng)有很多液晶面板只有X軸方向的驅(qū)動(dòng)IC，也許是將Y軸驅(qū)動(dòng)IC功能做了整合簡化。 3.3.4 柔性電路板壓合與印刷電路板的貼合柔性電路板的壓合，可以傳輸數(shù)據(jù)信號，充當(dāng)外部印刷電路與液晶板電子傳輸?shù)臉蛄?。其可以彎曲，因此成為柔性或軟性電路板。在柔性電路板的另一端貼上異向性導(dǎo)電膠，并且印刷電路板貼合。4.面板的檢查 4,1什

16、么是面板檢查面板的檢查就是就面板進(jìn)行外觀、內(nèi)部檢查。外觀檢測只需用眼睛觀看面板四周，查看是否有缺角，而面板的內(nèi)部檢查則需要借助點(diǎn)燈治具。把面板放在點(diǎn)燈治具上，按九宮格按壓面板，頭呈回字形旋轉(zhuǎn)。打開操作BOX，在每個(gè)畫面按檢查要求進(jìn)行檢查。4.2 面板檢查的方法 （1）“弓”字型眼法主要是針對檢查點(diǎn)缺陷和微小缺陷來進(jìn)行的，一般是先從檢查面板的邊緣部分，然后再檢查面板的主要顯示部分。 （“弓”字型眼法） （全體眼法）（2）全體眼法主要針對檢查線缺陷和狀態(tài)不良來進(jìn)行的。以上兩種方法為檢查面板不良的主要方法。4.3面板檢查的距離與視角檢查員的檢測距離分情況而定，如果檢查線缺陷或者微小缺陷，檢查員的眼與

17、面板的距離應(yīng)保持在750+50mm,若檢查狀態(tài)不良，那么檢查員的眼與面板的距離要增大，距離應(yīng)保持在1500+50mm.左右視角 上下視角4.4面板檢查的畫面檢查面板的畫面總共有11種畫面。在不打開操作BOX時(shí)則呈現(xiàn)黑畫面，打開操作BOX時(shí)，則依次進(jìn)入線缺陷畫面；SD畫面；P-P畫面；多連接畫面；R、G、B畫面；水藍(lán)畫面；中間調(diào)1畫面；中間調(diào)2畫面；中間調(diào)3畫面；低周波畫面。4.5面板檢查的內(nèi)容 4.5.1 外觀檢查拿起面板先看是否是碎屏，接著看四邊是否有缺角，最后檢查看是否有劃橫、裂紋或削薄，如果都沒有出現(xiàn)以上現(xiàn)象則進(jìn)行下一步檢查。 4.5.2線不良檢查線不良可以分兩類，一類是端子線，另一類則

18、是非端子線。如果在線畫面看不見線，在紅、綠、藍(lán)畫面顯示一亮、一黑、一消失，即在同色的畫面，線是黑色的，其它兩畫面則是一條亮，一條消失的線，則這線屬于端子線。豎著的線是S斷端子不良；只有一條橫的線則是G斷端子部分不良，如果有2根以上的橫線可能是G-G Leak。非端子線有四種，他們分別是：S斷、S-G、S-C、G-CS。打開操作BOX在線畫面會(huì)看見一條斷線則是S斷；有時(shí)這條線很淺，肉眼在線畫面看不見，則需要在線畫面按5號鍵，即這時(shí)操作BOX在G-G（消）畫面，這時(shí)就會(huì)看見之前看不見的斷線，我們把這條斷線稱為S斷（弱）；在線畫面如果看見橫線與縱線相交，則這條線稱之為S-G；在線畫面通過按壓，出現(xiàn)的

19、豎線則是S-C；如果在線畫面看見橫向的線，調(diào)節(jié)電壓有所縮短的線則是G-CS。4.5.3 亮點(diǎn)檢查亮點(diǎn)有四種，分別是上下Leak點(diǎn)、SD、亮點(diǎn)二連接（P-P）和中間調(diào)亮點(diǎn)。如果在每個(gè)畫面幾乎都存在的亮點(diǎn)是常亮點(diǎn)，也就是上下Leak點(diǎn)；如果在SD畫面有規(guī)律的閃爍的點(diǎn)則是SD不良；若在p-p畫面出現(xiàn)的橫二連接的亮點(diǎn)，如果按操作BOX二號開關(guān)，消失的則是P-P;反之則不是；在中間調(diào)畫面能看見亮點(diǎn)，在低周波畫面閃爍的點(diǎn)則是中間調(diào)亮點(diǎn)。4.5.4 加強(qiáng)畫面的檢查加強(qiáng)畫面是為了更容易檢查出面板的缺陷或區(qū)分出缺陷的類型。具體如下:（1） S-C、S-Cs、S-Y可以通過S-Cs黑線畫面來區(qū)別，在S-Cs黑線畫

20、面下（與線缺陷畫面比較）S-C不變，S-Cs變短或變淡，S-Y消失。（2） G-G漏電橫線比較粗，可以通過G-G（消）畫面來確認(rèn)，在G-G（消）畫面下，G-G漏電的黑線消失。（3） S-D、上下Leak點(diǎn)、P-P的區(qū)別，在S-D畫面下，上下Leak點(diǎn)一直為亮點(diǎn)，S-D 為閃爍點(diǎn)；在P-P畫面與Source反轉(zhuǎn)畫面下，上下Leak點(diǎn)一直為亮點(diǎn)；P-P在P-P畫面下為亮點(diǎn)，在Source反轉(zhuǎn)畫面下變淡或消失。（4） S-S漏電可以在單色畫面中檢出，但也可以通過S反轉(zhuǎn)畫面來確認(rèn)，在該畫面中S-S漏電的黑線消失。 5.面板的修正 5.1 面板的內(nèi)部結(jié)構(gòu)每塊液晶面板都是有好多像素組成，每一個(gè)像素是由紅、

21、綠、藍(lán)三個(gè)點(diǎn)構(gòu)成的，每種顏色的點(diǎn)各自擁有不同的灰階變化。一塊液晶面板內(nèi)大體有六種線，分別是Gate 線、Cs線、Source線、D線，Y配線、TFT。5.2 液晶面板內(nèi)各種線的作用Gate線：輸送決定TFT開關(guān)的信號。Cs線：主要是保持透明電極電荷，起到儲藏的作用即控制透光度。Source:線主要是輸送決定像素亮度的信號，簡言之就是輸送電流。D線:單個(gè)點(diǎn)的開關(guān)控制線，當(dāng)TFT打開的時(shí)候向透明電極輸送Source電壓。Y配線:用于外部預(yù)備配線的修正。TFT:單個(gè)點(diǎn)的開關(guān)即決定像素是否透光的開關(guān)。6. 液晶面板的修正 6.1手動(dòng)修補(bǔ)操作操作流程設(shè)備開機(jī)后，開始修補(bǔ)面板前，參照Laser Repai

22、r始業(yè)點(diǎn)檢表ECP-JR-0001-01。（1） 穿戴防割手套，從PP B0X中將面板取出，放置到ID讀取器上，CIM系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)讀取Panel的ID，顯示面板缺陷信息于判定操作界面。（2） 面板ID讀取完成后，將放置到Stage上方的點(diǎn)燈治具上，面板TFT朝上，端子區(qū)對準(zhǔn)點(diǎn)燈治具的探針，然后手動(dòng)關(guān)閉治具夾具、夾緊面板。打開信號發(fā)生器，輸入信號，切換畫面確認(rèn)缺陷類型及位置，對準(zhǔn)缺陷位置進(jìn)行標(biāo)注。（3） 使用操作板，X/Y移動(dòng)Stage或者Laser激光頭位置，Z調(diào)整激光頭高度，將面板缺陷位置成像在顯示器上。可在2倍到50倍之間選擇鏡頭，觀察缺陷狀況，確定面板修正方法，關(guān)閉SG信號后，對面板進(jìn)行修

23、正。（4） 修正結(jié)束后，重新打開SG程式，判定面板不良是否解除。如果不良解除，則進(jìn)行下一步奏；如果不良仍然存在，或者有新的不良產(chǎn)生，則再次進(jìn)行修補(bǔ)，直至不良解除或者不良無法修補(bǔ)。（5） 關(guān)閉SG信號，使用操作板將Stage移動(dòng)到邊緣位置，打開點(diǎn)燈治具夾具，將面板從治具上取下，放到相應(yīng)的PP BOX 中。（6） 然后相同的順序進(jìn)行下一塊液晶面板的修補(bǔ)。6.2 點(diǎn)不良的修正方法不管是中間調(diào)亮點(diǎn)、亮點(diǎn)二連接、SD等，它們的修正方法都是一樣的，即用8號鍵切斷D線，再用4號鍵在通孔的位置打點(diǎn)，即D-Cs接續(xù)。激光打點(diǎn)只能打一次，并且在打點(diǎn)時(shí)鏡頭一定要把焦距調(diào)整好，以確保畫面清楚。這樣有利于集聚激光，達(dá)到

24、修正的效果。進(jìn)行D線切斷如下圖長方形陰影所示：6.3 線修正方法線不良也有很多種，最簡單的就是S斷，其它的線不良都是以S斷為基礎(chǔ)和用眼睛找異物的功夫。S斷要先切斷Source線在接Y配線和總線，即找到S斷的Source線分別用2號和3號鍵切斷該條線斜的Source線和橫的Source線，沿著該線向下繼續(xù)找該條線的線號并記住線號，用一號鍵對角打點(diǎn)連接該線的S線與Y配線，再向左（右）用1號鍵對角打點(diǎn)連接Y配線與總線。同樣向上對角打點(diǎn)連接該線的S線與Y配線，Y配線與總線。線修正后檢查是否修好，檢查方法是在線畫面按4號鍵這時(shí)的畫面為S-Y畫面，接著再按空白鍵，如果修正的線一閃一閃則說明該線修好，反正則

25、失敗。修正失敗可能是Y配線不良則需要換Y配線，即用8號鍵切斷與該線相連即剛連接總線方向之間的線，然后再換根總線連接。Source線切法如下：只需要接1根預(yù)備配線時(shí)，根據(jù)Source線的編號，編號為1-2880的沿預(yù)備配線右邊推進(jìn)至始端，編號為2881-5760的的沿預(yù)備配線左邊推進(jìn)至始端。只需要接2根預(yù)備配線時(shí)，靠左邊的沿預(yù)備配線左邊推進(jìn)至始端；靠右邊的沿預(yù)備配線右邊推進(jìn)至始端。6.4 S-CS無點(diǎn)修正方法其實(shí)修理S-CS無點(diǎn)方法是比較簡單的，因?yàn)橹灰业疆愇稂c(diǎn)位置，修正方法就和S斷一樣簡單，即先切后接。然而好多人都認(rèn)為S-CS無點(diǎn)是比較難修的，因?yàn)檎也坏疆愇稂c(diǎn)，所以即使知道修正面板的方法也是

26、無從下手。其實(shí)找S-CS異物點(diǎn)的方法有好幾種。第一種方法是在低周波畫面調(diào)節(jié)電壓，會(huì)看到一條白痕，把標(biāo)簽放在白痕所在位置，進(jìn)入畫面上下找找會(huì)找到異物，在異物位置切斷成線，修正方法同S斷。第二種方法是針對找不到異物的情況，這時(shí)我們需要把標(biāo)簽放準(zhǔn)位置，在標(biāo)簽所放位置切線。因?yàn)檎也坏疆愇锼砸袛嗨形恢檬遣皇钱愇锼谖恢?，因此要學(xué)會(huì)如何判斷所切的位置對不對呢？判斷檢查方法是：用2號鍵切該Leak線的Source線，若整條線還保持亮度或后半段變淡或滅掉，繼續(xù)用3號鍵切前面斜線位置，若前半段滅掉，說明該Leak位置正確，若未滅繼續(xù)用3號鍵切前面的點(diǎn)，一直到前半段滅掉；若2號鍵切好后，前半段滅掉、后半段亮

27、，說明正確的Leak位置在所切點(diǎn)的后方，繼續(xù)用2號鍵切所切點(diǎn)的后面。切完后，第一個(gè)點(diǎn)保持亮度，說明第2個(gè)點(diǎn)是對的；若第1個(gè)點(diǎn)滅掉則所切點(diǎn)不對則繼續(xù)往后切。所切點(diǎn)最多連切3個(gè)，超過3個(gè)則造成多連接。 7 結(jié)論本文充分介紹了液晶面板的制造工藝和內(nèi)部結(jié)構(gòu)，這樣可以使人們了解一些日常生活中的液晶面板的生產(chǎn)流程，明白了什么是液晶面板，以及面板出現(xiàn)一些不足之后的一些檢查和修正方法。液晶面板的生產(chǎn)流程不是過于復(fù)雜，大致可以分為三段：前段Array制程：對液晶分子的精密控制保證每個(gè)像素精準(zhǔn)顯示相應(yīng)的顏色，并且圖像的變化精準(zhǔn)快速。中段Cell制程：對TFT玻璃進(jìn)行彩色濾光的上下貼合、灌晶與涂導(dǎo)電膠、切割與貼偏光

28、板，初期的面板形成。后段模組制程：將液晶基板的驅(qū)動(dòng)IC壓合與印刷電路板的整合，主控電路接受到的顯示信號傳輸?shù)津?qū)動(dòng)IC上，驅(qū)動(dòng)液晶分子轉(zhuǎn)動(dòng)，顯示圖像，完整的液晶面板就完成了。自動(dòng)化的生產(chǎn)不僅大大的增加了面板的產(chǎn)量也促進(jìn)了面板工藝的發(fā)展與嫻熟。液晶面板也慢慢從大型設(shè)備應(yīng)用到日常生活所用到的電子設(shè)備中，給我們的生活帶來了便捷與靈活。在日常生產(chǎn)中面板的檢查顯得尤為重要，由于技術(shù)原因?qū)е律a(chǎn)面板的首次良品率雖然不是很高，但需要通過檢查，才可以用于生產(chǎn)，面板的不良可以分為：物理不良：物理不良俗稱外觀不良，主要指面板的外形不完整出現(xiàn)缺角或者裂痕等外觀問題；化學(xué)不良：化學(xué)不良俗稱內(nèi)部不良，指面板內(nèi)部的線路出現(xiàn)燒傷，斷裂，缺失，面板內(nèi)的液晶出現(xiàn)氣泡，不均勻等問題出現(xiàn)物理不良一般都可以直接判為良品，但化學(xué)不良的面板要想用于生產(chǎn)就需要再經(jīng)過下一步驟