電焊工技能鑒定考核試題

1、電焊工技能鑒定考核試一、判斷題1. 由焊接電源供給的，具有一定電壓的兩電極間或電極與母材間，在氣體介質(zhì)中產(chǎn)生強烈而持久的放電現(xiàn)象， 叫做焊接電弧。 （ ）2. 焊接電弧的靜特征和金屬電阻的靜特征相似。（）3. 電弧是一種氣體燃燒現(xiàn)象。 （ ）4. 在空氣中產(chǎn)生電弧要有三個必要的條件：即氣體電離、電極熔化及電子發(fā)射。（ ）5. 高頻高壓引弧法，由于采用較高的電壓，因此比較危險。（ ）6. 直流電弧由陰極區(qū)、陽極區(qū)和弧柱區(qū)這三個不同性質(zhì)的區(qū)域組成。（ ）7. 直流電弧的弧柱區(qū)最寬、陽極區(qū)和陰極區(qū)很窄，只有0.10.2mm寬。（）8. 陰極斑點具有主動尋找氧化膜、破碎氧化膜的特點。（）9. 一個弧長

2、對應(yīng)一條電弧靜特征性曲線。（）12. 弧長變化時，對焊接電流和電弧電壓都要發(fā)生變化。（ ）13. 弧長變化時，焊接電弧靜特征曲線的基本形狀不變，只是曲線左右移動。（）14. 直流電源比交流電源的穩(wěn)弧性好。（ ）15. 交流弧焊電源頻率是市電頻率（50HZ）。（ ）16. 當焊條藥皮中含有較多易電離元素（K、Na、Ca 等）時，電弧燃燒比較穩(wěn)定。（）17. 焊接 V 形坡口平扳對焊縫時，發(fā)現(xiàn)電弧始終偏向一邊，這可能是因為平板帶有磁性產(chǎn)生的磁偏吹現(xiàn)象。 （）18. 焊機空載時，由于輸出端沒有電流，所以不能消耗電能。（ ）19. 空載電壓是焊機本身電特征，所以和焊接電弧的穩(wěn)定燃燒沒有什么關(guān)系。（ ）

3、20. 焊機空載電壓越高，越容易引弧。（ ）21. 焊機空載電壓值 85115V，表示焊機運轉(zhuǎn)正常。（）22. 焊機輸出端不能短路，否則電源焊絲將被熔斷。23. 弧焊時，電弧的靜特征曲線與電源外電源外特征曲線的交點就是電弧燃燒的工作點24. 焊條電弧焊常配用陡降特征電源是因為弧長變化時，焊接電流變化大，電弧自身調(diào)節(jié)作用強。（ ）25. 弧焊變壓器全部都是降壓變壓器。（ ）26. 動鐵心式弧焊變壓器的陡降外特性是靠動鐵心漏磁作用而獲得的。（ ）27. 動鐵心式弧焊變壓器的焊接電源可連續(xù)調(diào)節(jié)。（ ）28. 抽頭式弧焊變壓器的焊接電流調(diào)節(jié)方式是無級的。（ ）29. 動圈式弧焊變壓器外殼上焊接電流指示

4、刻度應(yīng)該是：下面焊接電流小，越往上焊接電流越大。（）30. 弧焊整流器型號的代表字母是“ G （）31. 逆變電源是最新的弧焊電源。（）32. 晶閘管式弧焊整流器可以實現(xiàn)電子電路控制焊接電流和電弧電壓。（）33. 逆變電源可以做成直流電源也可以做成交流電源。（）34. 逆變電源由于采用了先進的電子技術(shù)，不需要變壓器，因此逆變電源的體積可以做得很小。（）35. 選擇弧焊電源時，主要考慮三個方面，即電源輸出特征、電源的經(jīng)濟性、電源的適應(yīng)性36. 焊條的規(guī)格都以焊條藥皮的直徑來表示37. 錳是一種很好的合金劑，焊條或焊絲中含錳量增加，其強度和韌度增加。( )38. 酸性焊條和堿性焊條是按照焊條熔渣的

5、成分來區(qū)分。( )39. 酸性焊條中含有氟化物比堿性焊條多。( )40. 堿性焊條只能采用直流電源焊接，酸性焊條不可采用直流電源焊接。( )41. 堿性焊條的工藝性能差，引弧困難，電弧穩(wěn)定性差，且飛濺大，故只能用于一般結(jié)構(gòu)的焊接。()42. 堿性焊條使用前需經(jīng)烘干方可使用，酸性焊條不必烘干。()43. 碳素鋼焊條型號 E4303 中的前兩位數(shù)字 “ 43表”示熔敷金屬抗拉強度最大值為430Mpa 。 ()44. 碳素鋼焊條 E5024 適用于全位置焊。 ()45. 在低溫條件下工作的焊件，應(yīng)選擇低溫鋼焊條進行焊接。()46. 焊劑的作用主要是為了獲得光滑美觀的焊縫表面成形狀。()47. 埋弧焊

6、常用的焊劑是焊煉焊劑。()()48. 焊接低溫韌度較高的結(jié)構(gòu)可以采用高硅高錳焊劑配合低碳素鋼焊絲。50.藥芯焊絲不需要外加氣體或焊劑的保護可進行焊接。()51.為了改善熔敷金屬的力學(xué)性能，常常在焊絲表面鍍有一層銅。()52.2.0mm以上藥芯焊絲的截面形狀做成“ O形狀將影響焊接電弧的穩(wěn)定性。()53. 焊條藥皮占整個焊條的重量比稱為焊條藥皮的重量系數(shù)。()54. 在選擇焊條時，必須保證焊條熔敷金屬強度大大超過母材金屬強度。()55. 異種鋼的焊接，如低碳素鋼與低合金鋼、不同強度等極的低合金鋼焊接，一般選用與較低強度等級鋼材匹配的焊條()56. EDRCrW-5是一種堆焊焊條型號。()57.

7、ER50 -4是一種不銹鋼焊條型號。()58. CO2藥芯焊絲焊接時 CO2實芯焊絲的飛濺小得多。()59. 焊絲使用前要在 75150度下烘干12h。()60. CO2氣體鋼瓶外表涂成白色。()62. CO2氣體中的水分是影響 C02氣體保護焊焊接質(zhì)量的重要因素。()63. 在鎢極氬弧焊中，使用最多的電極材料是鈰極鎢。()64. 釷鎢極使用性能不好，所以現(xiàn)在使用得不多。 ()65. 削薄處理的目的是避免接頭處產(chǎn)生嚴重的應(yīng)力集中。()66. 開坡口的作用是保證焊縫根部焊透。 ()67. 焊接時開坡口，留鈍邊的目的是為了使接頭焊縫根部焊透。()68. 焊縫金屬是由填充金屬構(gòu)成的。 ()69. U

8、形坡口比V形坡口加工難度大。()70. 焊縫的余高越高，連接強度越高因此余高越高越好。()71. 焊接電流越大，熔深越大，因此焊縫成形系數(shù)越小。()72. 電弧電壓主要影響焊縫的熔深。()73. 焊縫余越高，易在焊趾處產(chǎn)生應(yīng)力集中，所以余高不能太高，但也不能低于母材金屬。()74.焊接速度主要影響焊縫熔寬()75. 對接焊縫中的焊縫厚度就是熔深。（）H/B。()76. 焊縫成形系數(shù)是在單道焊縫橫截面上焊縫計算厚度（H）與焊縫寬度（B）的比值77. 咬邊是產(chǎn)生在焊件母材與焊縫連接處（焊趾）的溝槽或凹陷。（）78. 焊縫符號是表示焊縫表面形狀的符號。（）79. 焊縫標注輔助符號“ C表示焊縫環(huán)繞工

9、件周圍。（）80. 焊縫標注輔助符號中的黑旗表示焊縫為重要焊縫。（）81. 對稱和雙面焊縫符號的基準線可不加虛線。（）82. 平焊位置是焊縫傾角為 0 度，焊縫轉(zhuǎn)角為 5度的焊接位置。（）83. 立焊位置是焊縫傾角為90度、270 度的焊接位置。 （）84. 各種焊接位置中，仰焊最難掌握，平焊最好操作。（）85. 角焊縫焊角尺寸 K 應(yīng)標注在焊縫基本符號右側(cè)。（）86. 焊縫形式、尺寸和焊接方法只能通過焊縫符號來標注87. 由焊接電流與焊條直徑關(guān)系可知：焊條直徑越大，要求焊接電流也越大。88. 焊接電流的選擇與焊條直徑有關(guān)。（ ）89. 增大電弧電壓可顯著提高焊接生產(chǎn)率。（ ）90. 不增加焊

10、接電流，也可以使焊接熱輸入增大。（ ）91. 焊接平焊縫用的焊接電流應(yīng)比焊接立焊縫用的焊接電流大。（ ）92. 厚度較大的焊件應(yīng)選用直徑較粗的焊條。（）93. 焊條電弧焊的電弧焊的電壓主要由焊條來決定的。（ ）94. 用焊條電弧焊進行多層焊時，第一層焊道應(yīng)選用直徑較粗的焊條，以后各層應(yīng)根據(jù)焊件部位的厚度，選用 直徑較小的焊條。 （ ）95 當填充金屬材料一定時，熔深的大小決定了焊縫的化學(xué)成分。（ ）96. 焊條電弧焊采用多層多道焊時，有利于提高焊縫金屬的塑性和韌性。（ ）97. 兩塊工件裝配成 V 形坡口的對接接頭，其裝配間隙兩端尺寸都一樣。98. 裝配 T 形接頭時應(yīng)在腹扳與平扳之間預(yù)留間隙

11、，以增加熔深。（ ）99. 焊接完畢收弧時應(yīng)將熔池填滿后再滅弧。（ ）100. 焊前對施焊部位進行除污、除銹等是為了防止產(chǎn)生夾渣、氣體等焊接缺陷。（ ）101. 在進行立焊、仰焊時應(yīng)選擇小的焊接電流。（ ）102. 焊接時為維持一定的弧長，焊接速度應(yīng)等于焊條熔化的速度。（ ）103. 焊接熱輸入隨焊接速度的增大而增大。（ ）104. 采用低氫型焊條焊接時，焊條接直流電源的負極。（ ）105. 在同樣扳厚的情況下，焊接角焊縫的電流比平焊時稍大。（ ）106. 焊接時應(yīng)盡量采用長弧焊接，因為長弧焊時電弧的范圍大，保護效果好。（ ）107. 藥皮脫落的焊條不能用于重要焊件的焊接。（ ）108. 焊條

12、與焊件粘在一起是經(jīng)常遇到的，出現(xiàn)這種情況時，應(yīng)立即將焊鉗從焊條上取下，并馬上用手將焊條 扳下 .（）109. 薄板焊接時宜采用圓圈形運條法。（ ）()110. 焊條電弧焊橫焊時，采用多層多道焊能比較容易地防止液態(tài)金屬下墜。111. 氣孔是在焊接過程中，熔池中的氣泡在凝固時未能逸出而殘留下來所形成的空穴。112. 冷裂紋又稱延遲裂紋。（ ）113. 熱裂紋主要是由氫引起的。（ ）114. 埋弧焊工藝對一些形狀不規(guī)則的焊縫無法焊接，故生產(chǎn)率低。（ ）115. 埋弧焊焊接電弧的引燃方法是接觸短路引弧法。（ ）116. 選用焊絲需考慮與焊劑匹配。（ ）117. 埋弧焊短路反抽式起弧，應(yīng)按動“焊絲向下

13、”按鈕，使焊絲緊密接觸工作。 （ ）118. 埋弧焊時，焊劑漏斗應(yīng)在焊接之前開啟，使焊劑蓋住焊接部位。（ ）119. 埋弧焊時，若焊接電流過大，焊劑熔化量增加，電弧不穩(wěn)，嚴重時會產(chǎn)生咬邊和氣孔等缺陷 （）120. 埋弧焊時，若電弧電壓過大，則熔深不足，電弧不穩(wěn)，嚴重時會產(chǎn)生咬邊和氣孔等缺陷，并使焊縫變壞 （）121. 焊劑中通過加入造氣劑、穩(wěn)弧劑、合金元素等達到保護熔化金屬的目的。（122. 為了增加 X 射線拍片的靈敏度，焊縫余高值不能太大。123. 一般埋弧焊不能進行全位置焊接。（ ）124. 等速送絲埋弧焊機都要求焊接電源具有緩降的外特征。（ ）125. 在電弧自身調(diào)節(jié)系統(tǒng)的靜特征曲線上

14、，焊接速度等于送絲速度。（ ）126. 在電弧自身調(diào)節(jié)系統(tǒng)的靜特征曲線上，焊接速度等于焊絲熔化速度。（ ）127. 埋弧焊焊接過程停止時，應(yīng)先切斷絲電機電源。（ ）128. HJ431 屬于中硅中錳焊劑。 （ ）129. 低合金結(jié)構(gòu)鋼及低碳鋼的埋弧焊可采用高硅高錳焊劑配合低錳焊絲使用。（ ）130. 等速送絲埋弧焊焊機的送絲送給速度會隨焊接電流和電弧電壓的變化而變化。（ ）131. 電弧的自身調(diào)節(jié)作用主要是依靠焊接電流的增減，來改變焊絲熔化速度，而焊絲的送絲速度不變。 （）132. MZI-1000 型埋弧焊焊機是弧壓反饋式焊機。 （ ）133. 由于埋弧焊要求焊絲始終出于豎直位置，所以不能進

15、行環(huán)縫焊接。（ ）134. 在等速送絲系統(tǒng)中，焊絲的伸出長度增加，則焊絲的熔化速度加快。135. 埋弧焊的自動調(diào)節(jié)以消除焊件表面不平，焊縫坡口不規(guī)則、裝配質(zhì)量不良等引起弧長變化的干擾為目標。 （）136. 埋弧焊由于焊接機構(gòu)復(fù)雜，只能用來焊接對接焊縫，對于角焊縫無能為力137. 埋弧焊采用渣保護。（ ）138. 埋弧焊由于焊接電流大，又要熔化焊劑，所以電能浪費大。（ ）139. 埋弧焊單面焊，背面利用銅墊作襯墊，可以在背面很好的成形。（ ）140. 氬弧焊的電源種類和極性需根據(jù)焊件材質(zhì)進行選擇。（ ）141. 鎢極氬弧焊采用直流反接時，可提高許用電流，且鎢極燒損小。142. 氬弧焊的氬氣流量應(yīng)

16、隨噴嘴直徑的加大而相應(yīng)地增大。（ ）143. 手工鎢極氬弧焊可采用交流或直流電源。（ ）144. 手工鎢極氬弧焊幾乎可以焊接所有金屬材料。（ ）145.氬氣瓶外表涂灰色，并在瓶體上寫有綠色氬氣 ”字樣。 （146. 焊接鋁及其合金時，不宜采用交流電源。147. 鎢極氬弧焊焊接電流較小時，采用小直徑的鎢極并將其末端磨成尖角148. 鎢極氬弧焊的焊接次序是先送絲、后送氣；先停絲、后停氣。（ ）149. 添加填充焊絲應(yīng)緩慢地向焊接熔池靠近，但不能與鎢極接觸，否則焊絲會被鎢極粘鎢形成夾鎢。 （）150. 鎢極氬弧焊時，鎢極不熔化，所以鎢極除在初次使用時需要磨好以外，以后使用過程中不用修磨。 （）151

17、. 焊接中遇到中途停頓或焊絲用完后需重新焊接時，應(yīng)將原熔池焊縫金屬熔化形成新的熔池后，再加焊絲， 但與原焊縫不必重疊。 （ ）152. 管子水平固定對接焊時，既有仰焊、平焊、又有立焊。（ ）153. 手工鎢極氬弧焊為保證焊透，焊件鈍邊不能留大。生產(chǎn)中經(jīng)常將鈍邊打磨至零，然后進行焊接。 （）154. 鎢極氬弧焊 “性情 ”溫和，這是因為氬弧焊電流比較小的緣故。（ ）155. 手工鎢極氬弧焊時，氬氣流量大，保護效果越佳。（ ）156. 手工鎢極氬弧焊對焊件材料表面的清理要求不高，因此使用方便。（ ）157. CO2 氣體保護焊形成氫氣孔的可能性較小。158. CO2 氣體保護焊的電源均為直流，且有

18、陡降外特征。159. 推絲式送絲機構(gòu)適用于長距離輸送焊絲。（ ）160. CO2 氣體保護焊的送絲方式有三種：推絲式、拉絲式、推拉絲式。 （ ）CO2氣體161. CO2電弧加熱集中，焊件受熱面積小，可減少焊接應(yīng)力和變形，所以在焊接大型鋼結(jié)構(gòu)架時采用保護焊比焊條電弧焊容易控制變形。 （）162. 拉絲式送絲系統(tǒng)的送絲系統(tǒng)的送絲機構(gòu)裝在焊槍上。（）163. CO2 氣路內(nèi)預(yù)熱器的作用是加熱和吸收 CO2 氣體中的水分。 （）164. CO2 氣體保護焊一般采用直流正接。 （）165. 細絲CO2氣體保護焊時，熔滴應(yīng)采用短路過渡；粗絲CO2氣體保護焊時，熔滴應(yīng)采用顆粒狀過渡。（）166. CO2氣

19、體在高溫下會發(fā)生分解，所以CO2氣體保護焊時，焊縫具有較高的力學(xué)性能。167. 細絲CO2氣體保護焊使用的焊絲直徑 2.0mm168. 飛濺是 CO2 氣體保護焊常見的現(xiàn)象。169. 氧化性氣體由于本身氧化性較強，所以不宜作為保護氣體。（ ）170. 氣體保護焊不能采用混合氣體進行保護。（ ）171. CO2 氣體保護焊焊接回路中串接電感的作用是減少焊接飛濺。 （ ）172. 細絲 CO2 氣體保護焊與 CO2 氣體流量應(yīng)大于 15L/min 。 （ ）173. CO2 氣體保護焊是焊接鋁及鋁合金較完善的焊接方法。 （ ）174. CO2 氣體保護焊與焊條電弧相比，缺點之易是焊接接頭抗冷裂性較

20、差。 （ ）175. 對于受壓元件，焊前徹底清除焊絲及焊件表面的油污、鐵銹等雜質(zhì)是氣體保護焊時防止產(chǎn)生氮氣孔的主 要措施之176. 由于氣體保護焊時沒有熔渣，所以焊接質(zhì)量要比焊條電弧焊和埋弧焊差一些。（ ）177. 碳弧氣刨的電極是石墨碳棒。（ ）178. 碳弧氣刨需要采用大功率的交流電源。（ ）179. 碳弧氣刨時，壓縮空氣的作用是將熔化的金屬吹掉。（ ）180. 碳弧氣刨可以在焊件上加工出U 形坡口181. 碳棒直徑首先應(yīng)根據(jù)被刨材料的厚度來決定。182. 碳弧氣刨應(yīng)先引弧，待金屬熔化后，開啟壓縮空氣閥門吹除熔化金屬。（ ）183. 刨削電流值決定于所使用的炭棒直徑。（ ）184. 選用炭

21、棒的直徑應(yīng)與要求刨槽寬度一樣。（ ）185. 氣刨時，為達到要求刨槽的寬度、碳棒應(yīng)做橫向擺動。（ ）186. 氣刨收弧時，應(yīng)先斷弧，過幾秒后，再把壓縮空氣閥門關(guān)閉，以便把液態(tài)金屬吹凈。（ ）187. 低碳素鋼在碳弧氣刨后，刨槽表面會有一滲碳層，這是由于出于高溫的表面金屬被冷卻后所造成的 （）188. 不銹鋼不能采用碳弧氣刨。（ ）189. 刨槽形狀對稱，整齊光潔，則表示氣刨質(zhì)量好。（ ）190. 碳弧氣刨常見缺陷有夾碳、刨槽形狀不符合要求，粘渣、銅斑等。（ ）191. V 形鐵常用于管子等圓柱形零件的固定和定位。 （ ）192. 對稱 V 形坡口的坡口角度等于坡口面角度。193. 平臺式操作機

22、主要用于內(nèi)外環(huán)焊縫的焊接。194. 焊機變位機械包括焊接操作機、滾輪架等。（ ）195. 焊劑墊只能用于縱縫的焊接。（ ）196. 焊接操作機與焊接變位機械配合使用，可完成多種焊縫焊接。（ ）197. 滾輪架一般由主動輪和從動輪組成，主動輪的轉(zhuǎn)速可以無極調(diào)節(jié)。（ ）198. 伸縮臂式焊接操作機的伸縮臂做成矩形截面的目的是加強伸縮臂的鋼度。（ ）199. 橡膠輪滾動架運行平穩(wěn)，但承重小，重載時易壓損橡膠輪。（ ）200. 焊接變位機也能完成焊件的回轉(zhuǎn)運動。（ ）201. 焊接翻轉(zhuǎn)機是將工件繞垂直或傾斜軸回轉(zhuǎn)的焊接變位機械。（ ）202. 當氧氣與乙炔的混合比為1.11.2時，乙炔燃燒的火焰是氧化

23、焰。（）203. 氧化焰可達到火焰溫度的最高。（）204. 焊割用氧氣膠管外表為黑色，乙炔膠管外表為紅色，且氧氣膠管管壁比乙炔膠管厚。（）205. 氣焊和氣割用同一種工具，只是氣割時氧氣流量比氣焊時大得多206. 乙炔是一種具有爆炸性的危險氣體，使用時要嚴格按規(guī)程操作。207. 丙烷燃燒值比乙炔高很多，所以烷氣割時間可比乙炔短許多。（ ）208. 丙烷使用時比乙炔安全。（ ）209. 減壓器的作用是將高壓氣體減壓到所需要的工作壓力，并穩(wěn)定氣體工作壓力，使氣體工作壓力不隨氣瓶 內(nèi)氣體壓力的下降而下降。 （ ）210. 不銹鋼可以采用氣割下材料。（ ）211. 任何金屬都可以氣割。（ ）212.

24、數(shù)控氣割的切口質(zhì)量好，效率高，能完成復(fù)雜形狀的氣割下料。（ ）213. 乙炔瓶內(nèi)的乙炔是溶解在丙酮內(nèi)的，丙酮可以重復(fù)使用。（ ）214. 割嘴離工件的距離應(yīng)根據(jù)混合氣體流量來決定。（ ）215. 冷作就是在常溫下將金屬板材、管材及型材在基本上不改變其斷面特征的情況下加工成各種制品的綜合 工藝 .（）216. 錐體不能用板材在卷機上加工出來。217. 利用鉚釘把兩個或兩個以上的零件或構(gòu)件連接為一個整體，這種連接方法稱為鉚接。218. 氣割過程中，倘若發(fā)生爆鳴和回火現(xiàn)象，應(yīng)立即關(guān)閉氧閥，然后關(guān)閉乙炔閥門。（ ）219. 金屬氣割是金屬熔化的過程。（ ）220. 冷作中通常的連接方法有鉚接和脹接。（

25、 ）221. 焊接電弧輻射不僅會危害焊工的眼睛，還會危害焊工的皮膚。（ ）222. 使用堿性焊條焊接時的煙塵較少。（ ）223. 焊工面罩的護目玻璃可以用有機玻璃代替。（ ）224. 當發(fā)現(xiàn)有人觸電時，應(yīng)立即用手將觸電者從帶電設(shè)備上拉離。（ ）225. 焊工操作時，不準穿有鐵掌的皮鞋或布鞋。（ ）226. 夏天工作時，出汗多，更應(yīng)注意做好保護，防止觸電。（ ）227. 在狹窄的空間內(nèi)焊接時，應(yīng)采取局部通風(fēng)的換氣排塵裝備。（ ）228. 更換焊條時，可以不戴手套，直接用手操作。（ ）229. 帶有壓力的管道或容器出現(xiàn)裂縫時，必須先釋放壓力后才可以進行補焊。230. 在狹長的容器或管道內(nèi)焊接，通常

26、可以通空氣或氧氣，防止焊工缺氧窒息231. 焊工口罩可以過濾掉大部分的有害煙塵。（ ）232. 在處理數(shù)量與質(zhì)量關(guān)系時，堅持數(shù)量服從質(zhì)量。（233. 對于操作工人只需會操作自己的設(shè)備就行。（234. 用公家的材料，為別人加工零件，這種行為屬假工肥私。、選擇題1. 焊接電弧是氣體（ ）現(xiàn)象a、燃燒b、導(dǎo)電c、對流d、振動2. 在焊接電弧的溫度分布區(qū)域中（）區(qū)溫度最高a、弧柱b、陰極c、陽極d、陰極斑點3. 通常焊接電弧弧柱區(qū)溫度可在（）之間變化90000Ka、2000 5000Kb、6000 10000KC、5000 30000Kd、100004.(）是發(fā)射電子集中的區(qū)域。a陰極斑點b、陰極區(qū)c

27、、陽極區(qū)d、陽極斑點5. （）是集中接收電子的區(qū)域。a陰極斑點b、陰極區(qū)c、陽極區(qū)d、陽極斑點6. 電弧靜特征曲線呈（ ）a、L形b、上升形c、U形d、陡降形7. 當焊條的藥皮中含有較多的（）時會降低電弧燃燒的穩(wěn)定性a、鉀b、鈉c、鈣d、氟化物8. 電弧磁偏吹的力量與焊接回路中的（）平方成正比。a、焊接電流b、焊接速度c、焊接厚度d、電弧電壓9. （）電源是逆變弧焊整流器。a、 BX1-400b 、 AX7-500c 、 ZX7-250d 、 ZXG-40010.(）電源是硅弧焊整流器。a、 BX1-400b、AX7-500c、ZX7-250d、ZXG-40011. 在穩(wěn)定狀態(tài)下弧焊電源的輸出

28、電壓與輸出電流之間的關(guān)系為（）a、電弧靜特征 b、電源外特征c、電源動特征d、電源調(diào)節(jié)特征12. （）能耗高a弧焊變壓器b、弧焊發(fā)電機c、晶閥管式硅弧焊整流器d、逆變弧焊電源13. （）能耗低a動圈式硅弧焊整流器b、弧焊發(fā)電機c、晶閥管式硅弧焊整流器d、逆變弧焊電源14. 弧焊變壓器為獲得下降外特性而采取的方法是（）a、焊接回路中串一可調(diào)電感b、焊接回路中并一可調(diào)電感c、焊接回路中串一可調(diào)電阻d、焊接回路中并一可調(diào)電阻15. 在電弧靜特征曲線的水平段，隨著焊接電流的增大，電弧電壓（a、增大b、不變c、減少16. 在電弧靜特征的（）段，隨著焊接電流的增加，電弧電壓迅速地減少a、下降b、水平c、上

29、升17. （ ）弧焊電源最容易由自身磁場引起偏磁吹現(xiàn)象。a、交流b、直流c、脈沖d、高頻18. 弧長縮短時，焊接電弧靜特征曲線將（ ） a、上升b、下降c、不變19. 提高弧焊電源的空載電壓，則電弧穩(wěn)定性將（）a提高b、不變c、下降20. 同體式弧焊變壓器中的電抗器鐵心中間留有可調(diào)的間隙，以調(diào)節(jié)（）a、空載電壓b、電弧電壓c、短路電流d、焊接電流21. 型號為ZXG-400弧焊整流器的數(shù)字 400是指焊機的（）a、電弧電壓b、空載電壓c、額定焊接電流d、焊機質(zhì)量22. 逆變弧焊整流器的總體效率可以達到（a、 50%b、 67%c、 78%d、 85%23.E5016 焊條藥皮類型為（）。a、氧

30、化鐵型b、低氫鈉型C、鈦鈣型d、高纖維鈉型24.E5015 焊條要求采用（）。a、交流電源b、直流正接C、直流反接d、脈沖電源）焊條。25. 要求焊縫有良好的塑性、韌性和抗裂性能時，應(yīng)采用（ a、酸性焊條b、鐵粉高效焊條 c、堿性焊條26. 當采用交流弧焊電源時應(yīng)選用（）焊條。a、 E4303b、 E4315c 、 E5015 d、 E601527. 在焊接過程中（）是一種較好的脫硫劑a、碳b、錳c、硅28. 在焊接過程中硫、磷主要危害是產(chǎn)生（a、咬邊b、裂縫c、飛濺 d、夾渣29. 焊芯牌號末尾有“ A”表示焊芯含硫、磷質(zhì)量分數(shù)不超過（）a、 0.3%b、 0.5%c、 0.04% d、 0

31、.03%30. 焊接碳素鋼熔渣的主要成分是（）a、碳化物b、氬化物c、氧化物d、硫化物31. 焊接 Q345 鋼時應(yīng)選用下列焊條中的（）焊條。a、 E4303b、 E6015c 、 E5015 d、 E701532. 低氫型焊條一般常溫下超過（），應(yīng)重新烘干a、 2hb、 4hc、 8h d、 10h33. 低氫型焊條重復(fù)烘干次數(shù)不宜超過（）次a、 2b、 3c、 4d、 534. 氫型焊條烘干溫度為（）度。d、 500600a、 75150b、 200300c、 35040035.低氫型焊條烘干后應(yīng)放在（）度的保溫箱（桶）內(nèi)，隨用隨取。a、 50100b、 100150c、 150200 d

32、、 35040036. 低氫型焊條貯存室內(nèi)的相對空氣濕度應(yīng)低于（）a、 60%b、 70%c、 80% d、 99%37. 低氫型焊條在使用前烘干，其目的是（）a、增加焊條熔化速度b、使熔渣容易脫落c、減少焊條藥皮中的水分d、減少焊接變形38. HJ431 屬于（）型焊劑a、高錳高硅b、無錳高硅c、低錳低硅d、中錳中硅39. Q235-A 鋼焊接時采用 H08A 焊絲應(yīng)選配（）焊劑。a、 HJ431b、 HJ230c、 HJ252 d、 HJ13040. HJ431 的烘干溫度為（）度。a、 100b、 250c、 350d、 45041.焊劑是（）使用的保護材料。a焊條電弧焊 b、鎢極氬弧焊

33、c、電渣焊 d、C02氣體保護焊42. 工作溫度-20度的鋼結(jié)構(gòu)件，其材料Q345,當焊接方法采用 CO2氣體保護焊時，焊絲應(yīng)選下列哪種牌號焊絲?（ ）。a、 H08Mn2Sib 、 H08Mn2SiAc、 TG50Re d、 yj507-143. 對同一型號的焊絲，當使用CO2氣體保護焊時，熔敷金屬中的Mn、Si和其它脫氧元素的含量將會（ ）。a減少b、不變c、增加44. （）價格最便宜a、二氧化碳b、氬氣c、氦氣45. （）在焊接時放射性高。a、純鎢極b、釷鎢極c、肺鎢極d、鋯鎢極46. 兩焊件表面構(gòu)成大于或等于 135 度，小于 180 度夾角的接頭稱為（）a、T形焊接b、對接接頭c、角

34、接接頭d、搭接接頭a T形焊接b、對接接頭c、角接接頭d、搭接接頭48. （）坡口的焊縫填充金屬最少。a、I形b、V形 c、X形 d、U形49. （）坡口加工最容易a、V形b、X形 c、U形50. 在同樣焊接條件下采用（）坡口，焊接殘余變形最小。a、X形b、V形 c、U形51. 埋弧焊的焊縫成形系數(shù)一般要大于（）a、 1.0b、 1.3 c、 2.0 d、 2.552. （ ）是指產(chǎn)生在焊件母材與焊縫連接處（焊趾）的溝槽或凹槽a、夾渣b、氣孔c、裂紋 d、咬邊53. 焊縫傾角為 0 度，焊縫轉(zhuǎn)角為 90度的焊接位置是指（54. 焊縫傾角 90 度， 270 度的焊接位置是指（）a平焊位置b、橫

35、焊位置c、立焊位置d、仰焊位置55. 船形焊是 T 形接頭和角接頭處于（）進行的焊接。a平焊位置b、橫焊位置c、立焊位置d、仰焊位置56. 焊條電弧焊接區(qū)域所采用的保護方式是（）。a、氣保護b、渣保護 c、氣、渣聯(lián)合保護57. 下列焊條電弧焊的特點（）是正確的a、設(shè)備復(fù)雜b、成本高c、勞動強度高d、生產(chǎn)效率高58. （）的作用是以夾持焊條并傳導(dǎo)焊接電流以進行焊接工具。a焊接電纜b、焊條保護桶c、焊鉗 d、面罩59. 焊接電纜是采用多股細（）制成a、鋼絲 b、鋁絲c、銅絲d、不銹鋼絲a、 1b、 3c、5d、1061. 低氫型焊條采用直流弧焊電源為了（）a提高焊接速度b、保證電弧穩(wěn)定c、減少磁偏

36、吹的力量d、減少焊接變形62. 焊接電流主要影響焊縫的（）a、熔寬b、熔深c、余高63. （）位置焊接可選較大的焊接電流。a平焊b、橫焊c、立焊 d、仰焊64. （）其值取決于電弧的長度。a、焊接電流b、電弧電壓c、焊接速度d、焊條直徑65. 在焊接過程中堿性焊條的弧長應(yīng)（）酸性焊條的弧長。a、大于 b、等于c、小于66. 在多層焊和多層多道焊時，如每層焊道的焊縫金屬增加，則會使焊縫金屬組織的晶粒（a、變粗b、細化 c、不變67. 焊接坡口是為了在焊接時（）a、增加熔寬b、保證焊透c、增大溶合化d、工件裝配方便68. 薄扳焊接時宜采用（）運條法a直線反復(fù)b、鋸齒形c、月牙形d、三角形69. 堿

37、性焊條不宜采用（）收弧法。a、劃圈 b、反復(fù)斷弧c、回焊70. （）位置焊接可選較大的焊條直徑a平焊b、橫焊c、立焊 d、仰焊71. 為防止平板對接接頭的角變形，可采用（）a增加板厚b、反變形法c、增加根部間隙d、增加坡口角度72. 當要求單面焊雙面成形，在水平位置焊接平板對接接頭打底層時，采用的焊條直徑為3.2mm ，應(yīng)選用的焊接電流為（） A.73. 平板對接接頭的單面焊雙面成形試板，當板厚為 應(yīng)為（）。1.2mm 時，在裝配時為防止焊角變形，而采用的反變角值a、02 度 b、1 3 度 c、4 5 度 d、5 7 度74. （）是指在焊劑過程中，熔池中的氣泡在凝固時未能逸出而殘留下來所形

38、成的空穴。a、氣孔b、裂縫c、咬邊 d、夾渣75. 若焊件母材金屬的 S、 P 含量高，則焊縫容易產(chǎn)生（）a、氣孔 b、夾渣c、冷裂紋d、熱裂紋76. 焊條電弧焊是采?。ǎ┐胧┛梢詼p少氣孔的產(chǎn)生。a、減少焊接電流b、增加焊接速度 c、增加電弧長度d、嚴格烘干焊條77. 在多層焊或多層道焊時，若在夾層焊接清理不干凈或運條不當時，則焊縫容易產(chǎn)生（）a、氣孔b、夾渣c、咬邊d、冷裂紋78. 在焊接一些厚度較大，焊接接頭冷卻較快和母材金屬淬硬傾向較大的焊件時，焊縫中容易產(chǎn)生a、氣孔b、夾渣c、咬邊d、冷裂紋79. 焊后若采取消氫處理或焊后熱處理則有助于防止焊縫（）的產(chǎn)生a氣孔b、夾渣c、冷裂紋d、熱裂

39、紋80. 改善焊件結(jié)構(gòu)設(shè)計，以降低焊接接頭的拘束應(yīng)力，在設(shè)計時盡可能地消除應(yīng)力集中，并且焊前采取預(yù)熱措 施，可有助于防止焊縫（ ）的產(chǎn)生。a、氣孔b、夾渣c、冷裂紋d、咬邊81. （）是指在焊接過程中由于焊接參數(shù)選擇的不當，以及坡口不合適或操作不當，會在焊縫根部使母材金屬未熔化或未填滿。a、未溶合b、夾渣c、咬邊d、未焊透82. （）將會產(chǎn)生燒穿。a焊接速度太快b、坡口鈍邊太大 c、焊件裝配間隙太小d、焊接電流太大83. （）將會產(chǎn)生咬邊。a焊件厚度太大b、坡口鈍邊太大 c、焊件裝配間隙太小d、焊接電流太大84. 焊件的坡口鈍邊如太大，在焊接時容易產(chǎn)生（）a、焊瘤b、夾渣c、咬邊d、未焊透85

40、. 埋弧焊時對焊接電弧區(qū)保護方式是（a、渣保護b、氣保護c、氣-渣聯(lián)合保護86. 下列埋弧焊的特點中（）是不正確的a、生產(chǎn)效率高b、質(zhì)量好c、勞動條件好d、焊接材料消耗大87. 埋弧焊主要適用于（）位置a平焊 b、仰焊c、立焊 d、橫焊88. 下列哪種條件宜采用埋弧焊接？（）a厚度小于1mm薄板b、小直徑管子對接c、不規(guī)則的焊縫d、大直徑厚壁筒體的環(huán)縫89. （）不宜采用埋弧焊。a、碳素鋼b、不銹鋼c、鋁d、低合金鋼90. （）將影響焊接參數(shù)在整個焊接過程中的穩(wěn)定。a、空氣流動速度b、環(huán)境溫度c、空氣濕度d、網(wǎng)路電壓91. 埋弧焊時若采用等速送絲，當弧長發(fā)生變化而引起焊接參數(shù)發(fā)生變化時，電弧自

41、身會產(chǎn)生一種調(diào)節(jié)作用， 使改變的弧長自動回到原來的長度，這種特征稱為焊接電弧的（ ）。a、電源動特征b、電源調(diào)節(jié)特征 c、自身調(diào)節(jié)特征d、電源外特征92. 埋弧焊時，其它條件不變，送絲速度增加，電弧自身調(diào)節(jié)系統(tǒng)的靜特征曲線（）a、向右移b、向左移c、不變93. 焊接速度增加時，電弧自身調(diào)節(jié)系統(tǒng)的靜特征曲線（）a、向右移b、向左移c、不變94. 在電弧自身調(diào)節(jié)系統(tǒng)靜特征性曲線右側(cè)的各點上，焊絲是熔化速度（）送絲速度a、大于 b、等于c、小于95. 埋弧焊時，若采用等速送絲系統(tǒng)的焊機，應(yīng)選用具有（）外特征的弧焊電源。a陡降b、上升c、平直96. 電弧電壓自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)的靜特征曲線隨給定電壓的增加而（

42、）a、焊接電流b、焊絲熔化速度 c、送絲速度 d、電弧電壓98. 埋弧時，若采用有電弧電壓自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)焊機，應(yīng)選用具有（）外特征的弧焊電源。a陡降b、上升c、平直99. MZI-1000 型焊機弧焊電源的外特征是（）的a陡降b、上升c、平直100. MZI-1000 型焊機是（）a埋弧焊機b、電渣焊機c、C02氣體保護焊機d、鎢極氬弧焊機101. MZI-1000 型焊機的特點是在焊接過程中維持（）不變a、焊接電流b、電弧電壓c、送絲速度102. MZI-1000 型焊機的額定焊接電流為（）Aa、 100 b、 500c、 1000 d、 1500104. 埋弧焊時焊接電流增加，焊縫的（）的基

43、本不變a、熔深b、寬度c、余高105. 埋弧焊時電弧電壓增加，焊縫的（）基本不變a、熔深b、寬度c、余高106. 埋弧焊時（）增加，焊縫的熔深、寬度和余高都減少a、焊接電流b、電弧電壓c、焊接速度107. 埋弧焊時，若其它焊接參數(shù)不變，焊絲的直徑增加，焊縫的熔深將（）a增加b、減少c、不變108. 埋弧焊時，選擇（），焊縫的熔深最大。a、交流電源b、直流反接c、直流正接109. 埋弧焊時，若其它焊接參數(shù)不變，焊絲的伸出長度增加，焊縫的熔深將（）110. 埋弧焊時，若其它焊接參數(shù)不變，坡口的深度和寬度增加，焊縫的熔合比將（a、增加b、減少c、不變111.埋弧焊時，若其它焊接參數(shù)不變，焊件的裝配間

44、隙增加，焊縫的熔深將（）a、增加b、減少c、不變112.埋弧焊時，若其它焊接參數(shù)不變，焊件的厚度和散熱性能增加，焊縫的寬度將（）a、增加b、減少c、不變113.埋弧焊時，若其它參數(shù)不變，焊絲的后傾角增加，焊縫的熔深將（）a、增加b、減少c、不變114.埋弧焊時，若其它參數(shù)不變，焊件上坡焊的傾角增加，焊縫的熔深將（）a、增加b、減少c、不變115.埋弧焊時，若其它參數(shù)不變，焊件下坡焊的傾角增加，焊縫的寬度將（）a、 2 度b、 4 度 c、6 度d、 10 度117. 埋弧焊時，欲增加焊縫的熔深，在其它焊接參數(shù)不變時，可以（）a、增加焊接速度b、增加焊絲直徑 c、增加電弧電壓d、增加焊接電流11

45、8. 埋弧焊時，欲增加焊縫的熔深，在其它焊接參數(shù)不變時，可以（）a、增加焊接速度b、增加焊絲直徑 c、增加電弧電壓d、增加焊絲伸岀長度119. 埋弧焊時，欲增加焊縫的寬度，在其它焊接參數(shù)不變時，可以（）a、增加焊接速度b、增加焊絲直徑 c、增加電弧電壓d、增加焊絲伸岀長度120. 焊劑墊的作用是防止（）a、咬邊b、氣孔c、夾渣d、燒穿121. 平板對接接頭雙面埋弧焊時，在焊劑墊上留間隙開 I 型坡口，是為了（）a、防止產(chǎn)生氣孔b、防止產(chǎn)生夾渣 c、降低成本 d、防止燒穿122. 厚度為 12mm 的板對接接頭，采用埋弧焊，為保證焊透，從合理的選擇焊接參數(shù)角度考慮，應(yīng)選擇開 （ ）坡口。a、I形

46、 b、V形c、U形 d、X形123. T 形接頭船形焊位置的埋弧焊時，焊絲與水平線夾角為（）a、 0度 b、 45度 c、 90度 d、 120度124. T 形接頭平角焊位置的埋弧焊時，焊絲的偏角為（）a、010度b、2030度c、4050度 d、5060度125. 埋弧焊時，如果焊絲未對準，焊縫容易產(chǎn)生（）a、氣孔b、夾渣c、裂紋d、未焊透126. 埋弧焊時，如果焊件清理不干凈，焊縫容易產(chǎn)生（）a、氣孔b、夾渣c、裂紋d、未焊透127. 埋弧焊時，（）焊縫容易產(chǎn)生氣孔埋弧焊時，如果焊件清理不干凈，焊縫容易產(chǎn)生（）d 、坡口鈍邊太大a、焊接電流太大 b、焊絲直徑太小 c、焊劑未烘干128.

47、在埋弧焊雙面焊時，背面焊接前采用碳弧氣刨清根是為了（a防止產(chǎn)生氣孔 b、防止產(chǎn)生裂紋 c、防止未焊透d、防止咬邊129. 手工鎢極氬弧焊采用（）a、氣保護b、渣保護c、氣-渣聯(lián)合保護130.在下列手工鎢極氬弧焊的特點中（）是不正確的。a、電弧穩(wěn)定b、電弧容易控制 c、成本高d、生產(chǎn)效率高131.手工鎢極氬弧焊采用氬氣保護氣體是因為（）a、氬氣是惰性氣體b、氬氣價格低c、氬氣密度比空氣大132.手工鎢極氬弧焊應(yīng)選用具有（）外特征發(fā)弧焊電源。a上升b、平直c、陡降133. 手工鎢極氬弧的焊槍采用氣冷式焊槍時，焊接電流一般應(yīng)不大于（） A a、 50b、 100c、 150 d、 200134. 在

48、手工鎢極氬弧焊設(shè)備系統(tǒng)中，供水系統(tǒng)用于（）a冷卻焊件b、控制焊接熱輸入 c、冷卻焊槍d、控制焊接電弧。135. 手工鎢極氬弧焊采用（）時，沒有 “陰極破碎 ”作用a、交流電源b、直接反流c、直流正接136. 在焊接鋁、鎂及合金時，手工鎢極氬弧焊不宜采用（）a、交流電源b、直接反流c、直流正接137. 在手工鎢極氬弧焊時，焊件表面清洗不宜采用（）a、汽油b、丙酮c、蒸餾水d、四氯化碳138. 直徑為 2.0mm 的鈰鎢極，許用焊接電流值為 （）A.a、2060b、6090c、100200d、200300139. 未端呈尖錐形的鎢極尖錐角增大，弧柱的擴散（）的鎢極。a減少b、增加c、不變140.

49、手工鎢極極氬弧焊采用交流電源時，宜采用未端呈（）的鎢極。a尖錐形b、平頂尖錐星光 c、球形141.焊接鋁、鎂及其合金的氬氣純度應(yīng)（）焊接不銹鋼的氬氣純度。a大于b、等于c、小于142. 手工鎢極氬弧焊焊槍的噴嘴直徑與氬氣的流量同時增加，則保護效果（）a、增加b、不變c、減弱143. 手工鎢極氬弧焊時焊接速度增加，則保護效果（）a、增加b、不變c、減弱144. 手工鎢極氬弧焊焊接槍的噴嘴與焊件的距離增加，則保護效果（）a、增加b、不變c、減弱145. 手工鎢極氬弧焊時，（ ）的氬氣保護效果最差a對接接頭b、T形接頭c、搭接接頭146. 手工鎢極氬弧焊焊角接接頭時，在焊接區(qū)域設(shè)置臨時擋板，是為了（

50、）a防止焊穿b、防止焊件焊接變形 c、改進保護條件）時，保護效果最好147. 手工鎢極氬弧焊焊接不銹鋼鋼時，焊縫表面呈（148. 手工鎢極氬弧焊焊接不銹鋼鋼時，焊縫表面呈（）時，保護效果最差a、金黃色 b、藍色c、灰色 d、黑色149. 焊接厚度為 0.3mm 薄板對接件時，應(yīng)采用（ ）焊接方法。a、焊條電弧焊 b、手工鎢極氬弧焊 c、手工鎢極脈沖氬弧焊d、C02氣體保護焊150. 手工鎢極氬弧焊采用（）引弧法時，容易燒損鎢極。a、接觸短路b、高頻電壓c、高壓脈沖151. 手工鎢極氬弧焊焊接薄板時，焊槍不宜采用（）方式。a、直線均速移動 b、直線斷續(xù)移動 c、直線往復(fù)移動152. 實芯焊絲氣體

51、保護焊采用（）方式。a、氣保護b、渣保護c、氣-渣聯(lián)合保護153. 下列CO2氣體保護焊特點中（）是正確的154.CO2 氣體保護焊時，選擇（）送絲系統(tǒng)時，焊槍的活動范圍最小。a、推絲式 b、拉絲式 c、推拉絲式155.CO2 氣體保護焊時，選擇（）送絲系統(tǒng)時，焊槍的活動范圍最大。a、推絲式 b、拉絲式 c、推拉絲式156. CO2 氣體保護焊焊槍中的導(dǎo)電嘴制造材料一般采用（）a、純鋁b、純鎢c、純銅d、純銀157. CO2 氣體保護焊焊槍的導(dǎo)電嘴長度增加，導(dǎo)電性能將（）a增加b、減少c、不變158. CO2 氣體保護焊供氣系統(tǒng)中預(yù)熱器的作用是（）a、使C02氣體變成高溫氣體b、為了防止氣體中

52、的水分在氣瓶岀口處結(jié)冰159. 在 CO2 氣體保護焊焊接收弧時，為了避免焊絲未端與熔池粘連而影響弧坑質(zhì)量，焊接設(shè)備的電氣控制程 序應(yīng)（ ）。a先停止送絲再切斷焊接電源b、先切斷焊接電源再停止送絲 c、停止送絲與切斷焊接電源同時進行160. 在 CO2 氣體保護焊焊接收弧時，為保護弧坑熔化金屬的凝固，則供氣系統(tǒng)收弧時應(yīng)（）斷氣a、提前1 2sb、同時c、滯后2 3s1 6 1 .在不采取任何措施的情況下，CO2 氣體保護焊施焊現(xiàn)場的風(fēng)速小于（） m/s a、 1.0 b、 2.0 c、 5.0d、 10162. NBC-400 型焊機是（）焊機。a焊條電弧焊b、鎢極氬弧焊c、埋弧焊d、C02氣體保護焊163. 粗絲CO2氣體保護焊時的飛濺（）細絲CO2氣體保護焊時的飛濺。a、大于b、等于c、小于164. CO2氣體保護焊當焊接電流過大時，飛濺將（）a增加b、不變c、減少165. CO2 氣體保護焊當電弧電壓過高時，飛濺將（a增加b、不變c、減少166. CO2 氣體保護焊當焊接速度過快時，則氣體保護效果將（ ）a、增加b、不變c、減弱167. CO2 氣體保護焊當焊絲伸出長