砂漿抹面施工方案

1、抹灰施工案一、工程概括西咸新區(qū)第一水廠工程位于灃涇大道以東， 西寶高鐵以北， 渭河 以南區(qū)域。場地呈不規(guī)則多邊形，廠區(qū)用地面積 88794.9 平米，一 期用地面積 54943.2 平米，構筑物占地面積 11920.85 平米，其中包 括主要的建（構）筑物 17 座。廠區(qū)的 17 個構（建）筑物中有 9 個主要的池體結構（粗格柵及 提升泵房、細格柵及曝氣沉砂池、初沉池、生物反應池、終沉池、濾 池及接觸消毒池、出水提升泵房、污泥濃縮池和生物除臭池） 、4 個 框架結構的加藥消毒配電間（加氯加藥間、鼓風機房及總配電室、分 變配電室和污泥脫水機房及配電室） 、2 個框架結構的辦公場所（綜 合辦公樓和

2、行政辦公樓）及 1 個傳達室和分析小室。 墻體主要采用 混凝土加氣塊砌筑，抹灰有 1:2.5 水泥砂漿、 1 ：3 的水泥砂漿。二、編制依據(jù)工程建設標準強制性條文房屋建筑部 （2002 年版 ） 建筑設計防火規(guī) （GB50016-2006）建筑部裝修設計防火規(guī) （GB50222-95）圖紙設計三、施工法1、施工準備 材料選用：水泥選用普通硅酸鹽水泥、砂選用中砂以上（砂顆粒大減少裂縫產(chǎn)生)、相應部位摻108建筑膠和灰膏、0.6mm厚鍍鋅鋼絲網(wǎng)、玻璃絲網(wǎng)格布。2、作業(yè)條件：(1) 、抹灰部位的主體結構已報檢合格，(2) 、抹灰用的腳手架應搭好，架體立桿離墻200250mm。(3) 、將混凝土表面凸

3、出部分鑿平。對蜂窩、狗洞、麻面、露筋、疏松部分等鑿到實處，用1 : 2.5水泥砂漿分層補平，把外露鋼筋頭和鐵絲等清除掉。(4) 、墻體在抹灰提前一天澆水濕透。3、操作案(1) 工藝流程基層處理(基層墻體已報檢合格后可處理)f套、吊直、做灰 及沖筋(對主體結構凸出部位進行鑿出)f做護角f抹底層和中層 砂漿(報檢合格后可抹灰)f抹罩面層灰(對要求部位)(2) 墻體統(tǒng)一做法1)墻統(tǒng)一做法如下：a、基層界面處理劑一道；b、不同材質(zhì)結合處釘鋼絲網(wǎng)一道；c、根據(jù)圖紙設計要求對不同部位按照不同配比進行分層抹面，并按照圖紙規(guī)定打底掃毛和找平壓光；d、滿刮防水膩子兩遍；e、墻彈性乳膠漆兩遍;2）外墻統(tǒng)一做法如下

4、：a、基層界面處理劑一道；b、不同材質(zhì)結合處釘鋼絲網(wǎng)一道；c、 7厚1:3水泥砂漿打底、找平；9厚125水泥砂漿壓 實趕光；d、5厚抹面砂漿壓入耐碘網(wǎng)格布；e、外墻塑料條嵌縫水泥粘貼（水平向3米一道）f、滿刮外成品柔性膩子3遍；g、刷外墻防水涂料3遍；抹灰墻面基本要求：1立面垂直度詔(mm)2表面平整度詔(mm)3陰陽角正詔(mm)4分格線（縫）直線度詔(mm)5墻裙、勒角上口直線度詔(mm)、基層處理：清除墻面的灰塵、污垢、堿膜、砂漿塊等附著物，要灑水潤濕。對主體結構梁、柱有凸出部位先進行鑿出， 并確保砂漿厚度，如有個別地厚度較薄處可加設玻璃纖維網(wǎng)格。(4) 、套、吊直，做灰餅。抹底層灰前必

5、須先找好規(guī)矩，即 四角規(guī)，橫線找平，立線吊直，彈出基準線和墻裙、踢腳板線。屬于中級和高級抹灰時，可先用托線板檢查墻面平整、 垂直程度，并在控制陽角正的情況下大致確定抹灰厚度后 (最薄處一般 不小于7mm)，掛線做灰餅(灰餅厚度應不包括面層)。對于高級抹灰， 應先將房間規(guī)，一般可先在地面上彈出十字線作為基準線，并結合墻面平整、垂直程度大致確定墻面抹灰厚度，并吊線做灰餅”做灰餅” 時應先在左右墻角上各做一個標準餅，然后用線錘吊垂直線做墻 下角兩個標準餅(高低位置一般在踢腳線上口)，再在墻角左右兩個標 準餅面之間通線，每隔1.2m1.5m 左右及在門窗口陽角等處上 下各補做若干個灰餅。(5) 、墻面

6、沖筋：待灰餅結硬后，使用與抹灰層相同的砂漿，在上下灰餅之間做寬約 3050mm 的灰漿帶，并以上下灰餅為 準用壓尺推平。沖筋完成后應待其稍干后才能進行墻面底層抹灰 作業(yè)。(6) 、做護角：根據(jù)砂漿墩和門框邊離墻面的空隙，用尺規(guī) 后，分別在陽角兩邊吊直和固定好靠尺板，抹出水泥砂漿護角， 并用陰角抹子推出小圓角，最后利用靠尺板，在陽角兩邊50mm 以外位置，以40度斜角將多余砂漿切除、清凈。(7) 、抹底層灰和中層灰：在墻體濕潤的情況下抹底層灰，對混凝土墻體表面宜 先屆冰泥漿一遍，并在不同材質(zhì)結合處掛鋼絲網(wǎng)， 與不同材質(zhì)的接觸面不低于30cm,隨刷隨抹底層灰。根據(jù)圖紙不同部位 設計要求分層抹面，并

7、按照圖紙規(guī)定打底掃毛和壓光抹平。中層灰抹完磨平后，應全面檢查其垂直度、平整度、陰陽角是否 正、順直，發(fā)現(xiàn)問題要及時修補(或返工)處理，對于后做踢腳線的上口及管道背后位置等應及時清理干凈。若抹灰層局部厚度超限(一般在2035mm 之間)，則應在抹灰層之間加設鋼絲 網(wǎng)片。鋼絲網(wǎng)固定式：采用 2.5 28mm鍍鋅水泥釘固定，鋼絲網(wǎng)掛設在固定時鋼絲網(wǎng)須攤平拉緊。固定鋼絲網(wǎng)邊緣時，水泥釘宜布置在離鋼絲網(wǎng)邊線 23cm處，以便壓緊鋼絲網(wǎng)，不使其邊 緣翹曲。鋼絲網(wǎng)片與抹灰基層搭接不小于100mm，鋼絲網(wǎng)片之間搭接亦不小于100mm。水泥釘間距不大于 300mm。四、施工注意事項1、工程質(zhì)量通病的避免(1)

8、門窗洞口、墻面上等抹灰空鼓、裂縫。其產(chǎn)生的主要原因及對策有如下幾點：a、門窗框兩邊塞灰不，墻體預埋木磚間距過大或木磚松動，經(jīng)門窗開關振動，在門窗框邊處產(chǎn)生空鼓、裂縫。應重視門窗框 塞縫工作，安排專人負責堵塞密實；b 、基層清理不干凈或處理不當，墻面澆水不透，抹灰后， 砂漿中的水分很快被基層 (或底灰 )吸收，應認真清理和提前澆水；c、基底偏差較大，一次抹灰過厚、干縮率較大，應分層找 平。每遍厚度宜為 7mm-9mm 。d 、砂漿和原材料質(zhì)量不好或使用不當，應根據(jù)不同基層配制所需要的砂漿，同時要加強對原材料的使用管理工作。(2) 抹灰面層起泡，有抹紋、開花 ( 爆灰仔 )。產(chǎn)生的主要原 因及對策

9、有以下幾點：a 、抹完面層灰后，灰漿還未收水就壓光， 因而出現(xiàn)氣泡現(xiàn) 象。在基層為混凝土時較為常見。b 、底灰過分干燥，又沒有澆水，抹面層灰后，水分很快被 底層吸去，因而來不及壓光，故殘留抹紋。(3) 抹灰表面不平、陰陽角不垂直、不正。其主要原因及防 對策是：抹灰前吊垂直、套以及打砂漿墩、沖筋不認真，或沖筋 后間隔時間過短過長。造成沖筋被損壞、表面不平，沖筋與抹灰 層收縮不同，因而產(chǎn)生高低不平、陰陽角不垂直，不正。(4) 門窗洞口、墻面、等面灰接槎明顯或不一致，主要是操 作時隨意留施工縫造成。 留施工縫應盡量有分隔條， 最好留置于 陰角處或門窗框邊等位置。(5) 管道后抹灰不平。主要是工作不認真細致，沒有分層找 平，壓光。2、安全技術措施：(1) 室抹灰時使用的木凳、金屬腳手架等架設應平穩(wěn)牢固， 腳手架跨度不得大于 2m ，架上堆放材料不得過于集中，在同一 跨度的腳手板不應超過兩人同時作業(yè)。(2) 不準在門窗、洗臉池等器物上搭設腳手板。3、產(chǎn)品保護(1) 推小車或搬運物料時，要注意不要碰撞墻角、門框等。 壓尺和鐵鏟等工具不要靠在剛完成的墻面抹灰層上。(2)