砌筑工程專項施工方案(共29頁)_第1頁
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文檔簡介

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上目 錄一、編制依據(jù)二、工程概況1、建筑設(shè)計概況2、結(jié)構(gòu)設(shè)計概況三、施工準備1、技術(shù)準備2、材料準備3、施工機具4、人員準備四、作業(yè)條件五、施工部署1、施工順序2、工藝流程六、基本規(guī)定1、基本要求2、砌筑砂漿3、磚砌體工程4、砌體配筋工程5、填充墻砌體工程七、施工工藝1、砌筑前準備2、材料準備及搬運3、砂漿拌制4、墻體的砌筑5、砌筑施工方法及操作要點6、專業(yè)配合問題7、砌筑施工用腳手架8、圍護結(jié)構(gòu)及填充墻的設(shè)置八、填充墻門窗過梁九、質(zhì)量標準1、保證項目2、基本項目3、允許偏差項目十、質(zhì)量要求及保證措施1、質(zhì)量要求2、材料試驗控制3、資料控制4、質(zhì)量保證措施5、冬季施工措

2、施十一、應注意的質(zhì)量問題十二、成品保護措施十三、質(zhì)量通病防治措施十四、安全文明施工措施1、安全施工管理2、文明施工管理十五、環(huán)境保護措施一、編制依據(jù)(1)經(jīng)開區(qū)江南水岸公租房一組團工程施工設(shè)計圖(2)建筑施工安全檢查標準(JGJ59-2011)(3)建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程(JGJ33-2012)(4)建筑工程施工質(zhì)量統(tǒng)一驗收標準(GB50300-2011)(5)砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50203-2011)(6)砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50204-2002)(7)建筑施工現(xiàn)場環(huán)境與衛(wèi)生標準(JGJ146-2004)(8)施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范(JGJ46-2005)(

3、9)砌筑砂漿配合比設(shè)計規(guī)程(JGJ98-2000)(10)建筑砂漿基本性能試驗方法標準(JGJ/T70-2009)(11)磚墻建筑構(gòu)造(04J101)(12)框架輕質(zhì)填充墻構(gòu)造圖集西南05J701(四)(13)鋼筋砼過梁(11G322-14)(14)燒結(jié)普通磚(GB5101-2003)(15)燒結(jié)多孔磚(GB13544-2000)(16)燒結(jié)空心磚和空心砌塊(GB13545-2003)(17)燒結(jié)頁巖多孔磚和空心磚砌體結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程(DBJ50-037-2004)(18)重慶市居住建筑節(jié)能設(shè)計標準(DB50/5024-2002)二、工程建設(shè)概況 經(jīng)開區(qū)江南水岸公租房一組團工程位于重慶市南岸區(qū)長生

4、橋鎮(zhèn)樂天村、桃花店村,茶涪路南側(cè)地塊。一組團建筑面積約18.5萬,投資額約3.33億元。 1、建筑設(shè)計概況(1)工程總體概況:經(jīng)開區(qū)江南水岸公租房一組團工程由8棟33層一類高層住宅、裙房以及地下車庫組成。一組團詳細情況如下:建筑特征表棟號住宅平面類別層數(shù)層高(m)消防撲救高度(m)建筑防火類別結(jié)構(gòu)類型耐火等級備注一組團1-1#B33F399一類高層商住樓框架剪力墻一級1-2#B33F399一類高層商住樓框架剪力墻一級1-3#B33F399一類高層商住樓框架剪力墻一級1-4#B33F399一類高層商住樓框架剪力墻一級1-5#B33F399一類高層商住樓框架剪力墻一級1-6#B33F399一類高層

5、商住樓框架剪力墻一級1-7#B33F399一類高層商住樓框架剪力墻一級1-8#B33F399一類高層商住樓框架剪力墻一級一組團車庫-2F4.0/3.8地下車庫框架一級類地下車庫(2)建筑裝修設(shè)計情況:地面主要有:砼防水地面、細石砼地面、防滑地磚地面、?;u地面、地磚地面。樓地面主要有:細石砼樓面、防滑地磚樓面、架空保溫樓面、保溫樓面、防水樓面、毛坯樓面、耐磨地坪樓面。內(nèi)墻主要有:水泥砂漿抹灰墻面、涂料墻面、水泥砂漿防水墻面、膩子墻面、瓷磚墻面。外墻主要有:砼防水外墻、涂料墻面、外墻漆墻面、面磚墻面、干掛石材幕墻、玻璃幕墻、金屬幕墻。頂棚主要有:乳膠漆頂棚、毛胚頂棚、鋁合金方扣板吊頂頂棚、紙面石

6、膏板吊頂頂棚、硅鈣板吊頂頂棚。屋面主要有:覆土綠化屋面、車行道屋面、廣場屋面、隔熱保溫可上人平屋面、不上人屋面。2、結(jié)構(gòu)設(shè)計概況一組團中的所有子項工程:1-1#1-8#住宅、1-AD段商業(yè)、地下車庫。建筑結(jié)構(gòu)安全等級為二級,抗震烈度為6度,抗震等級為3級,各棟房屋主體結(jié)構(gòu)的設(shè)計使用50年,主樓基礎(chǔ)采用人工挖孔樁、獨立柱基和條形基礎(chǔ),車庫采用柱下獨立基礎(chǔ),主體采用鋼筋砼框架剪力墻結(jié)構(gòu),均為高層,3#、5#樓局部有地下室。商業(yè)、地下車庫采用框架結(jié)構(gòu),商業(yè)樓均為二層,住宅地基基礎(chǔ)設(shè)計等級為甲級,車庫地基基礎(chǔ)設(shè)計等級為丙級。 基礎(chǔ)砼強度等:基坑(槽)C30,基坑筏板基礎(chǔ)、擋土墻、車庫梁板C30P6ZY

7、,基礎(chǔ)砼強度等級:C30,抬梁砼強度等級:C40,主體樓層梁板C30。主體砼墻體砼強度等級C55-C30。圈梁、過梁C20。本工程3#、5#樓及車庫的地下室底板、地下室外周邊側(cè)墻(±0.00m以下)采用抗?jié)B砼,抗?jié)B等級為P6。施工時地下室外周邊側(cè)墻在施工縫、變形縫處應按建施圖大樣設(shè)置止水帶。三、施工準備1、技術(shù)準備項目技術(shù)負責人組織編制、報審施工方案。根據(jù)施工合同、施工圖紙、圖紙會審記錄及施工組織設(shè)計、施工方案,對現(xiàn)場施工管理人員進行技術(shù)交底,交底內(nèi)容特別應強調(diào)墻體的組砌方式、拉結(jié)筋等,臨邊作業(yè)、電梯井邊的安全作業(yè)。委托試驗室進行砂漿配合比設(shè)計。 在結(jié)構(gòu)上彈好+500mm標高水平線,

8、并彈上門洞、窗臺高度的控制線,門洞位置線,在結(jié)構(gòu)墻柱上彈好砌體的立邊線。根據(jù)彈好的門窗洞口位置線,認真核對窗間墻長度尺寸是否符合排磚模數(shù),并要注意外墻窗邊線的上下一條線。勞務隊管理人員帶領(lǐng)班組長熟悉圖紙,明確注意事項,構(gòu)造柱、圈梁位置及做法及特殊構(gòu)造等,增強每一位操作人員質(zhì)量責任感。并提前對操作人員進行技術(shù)及安全交底,做到砌筑規(guī)范化,一次成型。2、材料準備各種材料按材料需用計劃及施工進度組織進場。進場的各種材料必須具有出廠合格證及檢驗報告,材料進場后會同監(jiān)理按照規(guī)范要求現(xiàn)場取樣,送試驗室復檢,復檢合格后方可用于工程。(1)水泥:品種與標號應根據(jù)砌體部位及所處環(huán)境選擇,一般易采用325號普通硅酸

9、鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥,有出廠證明、復試報告。(2)砂子:中砂,配制M5以下砂漿所用砂子的含泥量不超過10%,M5以上砂漿的砂子含泥量不超過5%,使用前用5mm空徑的篩子過篩。(3)摻合料:白灰膏熟化時間不少于7d,或采用電石膏,粉煤灰等。(4)水:用自來水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。(5)鍍鋅鋼絲網(wǎng):凡填充墻體與鋼筋砼墻柱連接處內(nèi)外加鍍鋅鋼絲網(wǎng)(1,20×20),總寬300mm。(6)砂漿:砂漿必須用設(shè)計要求的砂漿標號,并經(jīng)試驗配置而成,符合施工規(guī)范的規(guī)定。(7)磚:品種、規(guī)格、強度等級必須符合設(shè)計要求,規(guī)格應一致,并有出廠合格證、試驗報告單。磚應堅固、邊角整齊、煅燒良好、形狀均勻一致

10、,不出現(xiàn)裂紋。對于進場的磚應有檢驗合格證,合格證上包括:生產(chǎn)廠名、規(guī)格、強度等級和生產(chǎn)日期??招拇u砌筑前一至兩天澆水充分濕潤,要求滲水在表面以下不小于15mm,不宜即時澆水淋磚,即時使用。所有部位的配磚強度均為MU10;地面以上非承重的外圍護墻采用強度為MU5.0(外壁厚25mm,孔排數(shù)7排,孔率45%)的單壁加厚型燒結(jié)頁巖空心磚,內(nèi)墻采用強度為MU3.5的燒結(jié)頁巖空心磚;水井、電井及所有設(shè)備井(包括電梯井)均采用強度均為MU10的配磚砌筑;廁所距地1.8m(包含砼反水)范圍內(nèi)用MU10的配磚砌筑;廚房(除煙道處外)距地1.5m(包含砼反水)采用MU3.5的燒結(jié)頁巖空心磚砌筑,1.5m以上采用

11、MU10的配磚砌筑;地下室隔墻均采用強度為MU10的配磚砌筑。砌體工程施工所用材料計劃序號材料名稱單位數(shù)量使用部位1節(jié)能型燒結(jié)頁巖多孔磚m311728用于主樓及裙樓外圍護結(jié)構(gòu)2普通燒結(jié)頁巖多孔磚m312240用于主樓及裙樓室內(nèi)隔墻3普通燒結(jié)頁巖配磚m35568用于設(shè)備井、帶水房間及地下室隔墻4M5.0預拌干混砌筑砂漿m35123每立方配磚使用砂漿0.24m3每立方多孔磚使用砂漿0.158m35C20砼m33448用于砌體結(jié)構(gòu)過梁、圈梁、構(gòu)造柱及砼現(xiàn)澆帶6 HRB400級12鋼筋t224過梁、圈梁及構(gòu)造柱主筋7HPB235級6鋼筋t76.8拉結(jié)筋8鋼絲網(wǎng)150272用于不同墻體材料的交接面處9外

12、加劑m3102用于砂漿3、施工機具砌體施工垂直運輸設(shè)備采用型號為SCD200/200雙籠施工電梯,前期塔吊可以協(xié)助使用。其它小型機具由施工作業(yè)隊伍自備。大型機具計劃序號機械名稱單位數(shù)量備 注1砂漿攪拌機臺8安裝于施工電梯附近2砼攪拌機臺8安裝于施工電梯附近3施工電梯臺8安裝于主樓4鋼筋切割機臺8安裝于鋼筋加工場5鋼筋調(diào)直機臺8安裝于鋼筋加工場小型施工機具需用計劃表序號設(shè)備名稱單位數(shù)量備注130插入式振搗棒臺162沖擊鉆臺163小型切割機臺84磅稱臺85手鋸把若干6手推車輛若干7灰桶只若干8托線板根若干9水平尺根若干10篩子個若干11墨線斗個若干12磚籠個若干13大鏟把若干14瓦刀把若干15托線

13、板個若干16線墜個若干17小白線米若干18卷尺把若干19鐵水平尺把若干20皮數(shù)桿根若干21小水桶個若干22磚夾子個若干23掃帚把若干4、人員準備本工程各單位工程同時施工,進度十分緊張,故勞務隊必須確保人力投入以達到工期要求。各棟樓砌筑工人力配置不應少于20人。根據(jù)本工程的實際情況,砌體施工通過勞務公司選用有經(jīng)驗的專業(yè)班組人員簽定勞務合同,施工前進行入場教育。項目部配備專業(yè)砌筑工長。砌體工程施工人員數(shù)量及工種列表序號工種人數(shù)施工內(nèi)容1瓦工160砌筑施工2砼工40澆筑構(gòu)造柱、圈梁、過梁及現(xiàn)澆帶等部位砼3鋼筋工32綁扎構(gòu)造柱、圈梁、過梁及現(xiàn)澆帶等部位鋼筋4模板工40支設(shè)構(gòu)造柱、圈梁、過梁及現(xiàn)澆帶等部

14、位模板5零工40配合各技術(shù)工種施工,保持施工現(xiàn)場清潔6測量16墻體軸線及標高放測、復核7安全員8監(jiān)督、糾正現(xiàn)場不安全狀態(tài)的行為,下達規(guī)范指令8電工8負責整個現(xiàn)場施工中用電行為,確保用電規(guī)范、安全四、作業(yè)條件(1)完成室外及房心回填土,安裝好暖氣蓋板。(2)辦完地基、基礎(chǔ)工程隱檢手續(xù)。(3)主體分部中承重結(jié)構(gòu)已施工完畢,分段已經(jīng)有關(guān)部門驗收。(4)按標高抹好水泥砂漿防潮層。(5)彈好墻身線、軸線,根據(jù)現(xiàn)場的實際規(guī)格尺寸,再彈出門窗洞口尺寸位置線,經(jīng)檢驗線符合設(shè)計圖紙的尺寸要求,經(jīng)復核,辦完預檢手續(xù)。(6)立皮數(shù)桿:宜用30mm×40mm木料制作,皮數(shù)桿上注明門窗洞口、拉結(jié)筋、圈梁、過梁

15、的尺寸標高。皮數(shù)桿間距1520m,轉(zhuǎn)角處均應設(shè)立,一般距墻皮或墻角50mm為宜。皮數(shù)桿應垂直、牢固、標高一致,經(jīng)復核,并辦理預檢手續(xù)。(7)根據(jù)最下面第一皮磚的標高,拉通線檢查,如水平灰縫厚度超過20mm,用細石砼找平,不得用砂漿找平或砍磚包合子找干。(8)砂漿由試驗室做好試配,準備好試模6塊為一組。(9)常溫天氣在砌筑前一天將磚澆水濕潤,冬期施工應清除表面冰霜。五、施工部署1、施工順序根據(jù)總工期要求和實際施工情況,地下室可先行施工。施工電梯安裝調(diào)試好后從二層往上砌筑,首層最后施工。所有帶防水層房間墻體根部應預先澆筑300mm高,與墻同厚的C20細石砼現(xiàn)澆帶(門洞處除外)。2、工藝流程基層清理

16、墻體放線植筋拌和砂漿找平砌磚砌塊排列鋪砂漿砌塊就位校正豎縫灌漿勒縫六、基本規(guī)定1、基本要求(1)砌筑順序應符合下列規(guī)定:1)基底標高不同時,應從低處砌起,并應由高處向低處搭砌。當設(shè)計無要求時,搭接長度L不應小于基礎(chǔ)底的高差H,搭接長度范圍內(nèi)下層基礎(chǔ)擴大砌筑;2)砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應同時砌筑,當不能同時砌筑時,應按規(guī)定留槎、接槎。(2)砌筑墻體應設(shè)置皮數(shù)桿。(3)在墻上留置臨時施工洞口,其側(cè)邊離交接處墻面不應小于500mm,洞口凈寬不應超過1m??拐鹪O(shè)防烈度為9度地區(qū)建筑物的臨時施工洞口位置,應會同設(shè)計單位確定。臨時施工洞口應做好補砌。(4)不得在下列墻體或部位設(shè)置腳手眼:1)100mm墻厚、

17、清水墻、料石墻、獨立柱和附墻柱;2)過梁上與過梁成60°角的三角形范圍及過梁凈跨度1/2的高度范圍內(nèi);3)寬度小于1m的窗間墻;4)門窗洞口兩側(cè)石砌體300mm,其他砌體200mm范圍內(nèi);轉(zhuǎn)角處石砌體600mm,其他砌體450mm范圍內(nèi);5)梁或梁墊下及其左右500mm范圍內(nèi);6)設(shè)計不允許設(shè)置腳手眼的部位;7)輕質(zhì)墻體。(5)腳手眼補砌時,應清除腳手眼內(nèi)掉落的砂漿、灰塵;腳手眼處磚及填塞用磚應濕潤,并應填實砂漿。(6)設(shè)計要求的洞口、溝槽、管道應于砌筑時正確留出或預埋,未經(jīng)設(shè)計同意,不得打鑿墻體和在墻體上開鑿水平溝槽。寬度超過300mm的洞口上部,應設(shè)置鋼筋砼過梁。不應在截面長邊小

18、于500mm的承重墻體、獨立柱內(nèi)埋設(shè)管線。(7)砌筑完基礎(chǔ)或每一樓層后,應校核砌體的軸線和標高。在允許偏差范圍內(nèi),軸線偏差可在基礎(chǔ)頂面或樓面上校正,標高偏差宜通過調(diào)整上部砌體灰縫厚度校正。(8)擱置預制梁、板的砌體頂面應平整,標高一致。(9)雨天不宜在露天砌體墻體,對下雨當日砌筑的墻體應進行遮蓋。繼續(xù)施工時,應復核墻體的垂直度,如果垂直度超過允許偏差,應拆除重新砌筑。(10)砌體施工時樓面和屋面堆載不得超過樓板的允許荷載值。當施工層進料口處施工荷載較大時,樓板下宜采取臨時支撐措施。(11)正常施工條件下,磚砌體、小砌塊砌體每日砌筑高度宜控制在1.5m或一步腳手架高度內(nèi)。(12)在墻體砌筑過程中

19、,當砌筑砂漿初凝后,塊體被撞動或需移動時,應將砂漿清除后再鋪漿砌筑。2、砌筑砂漿(1)水泥使用應符合下列規(guī)定:1)水泥進場時應對其品種、等級、包裝或散裝倉號、出廠日期等進行檢查,并應對其強度、安定性進行復檢,其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標準通過硅酸鹽水泥GB-175的有關(guān)規(guī)定。2)當在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月(快硬硅酸鹽水泥超過一個月)時,應復查試驗,并按復檢結(jié)果使用。3)不同品種的水泥,不得混合使用。4)抽檢數(shù)量:按同一生產(chǎn)廠家、同品種、同等級、同批號連續(xù)進場的水泥,袋裝水泥不超過200t為一批,散裝水泥不超過500t,每批抽樣不得少于一次。檢驗方法:檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告

20、和進場復檢報告。(2)施工中不應采用強度等級小于M5水泥砂漿替代同強度等級水泥混合砂漿,如需替代,應將水泥砂漿提高一個強度等級。(3)砂漿應采用機械攪拌,攪拌時間自投料完起算應符合下列規(guī)定:1)水泥砂漿和水泥混合砂漿不得少于120s;2)水泥粉煤灰砂漿和摻用外加劑的砂漿不得少于180s;(4)現(xiàn)場拌制的砂漿應隨拌隨用,拌制的砂漿應在3h內(nèi)使用完畢;當施工期間最高氣溫超過30時,應在2h內(nèi)使用完畢。預拌砂漿及蒸壓加氣砼砌塊專用砂漿的使用時間應按照廠方提供的說明書確定。(5)砌體結(jié)構(gòu)工程使用的濕拌砂漿,除直接使用外必須儲存在不吸水的專用容器內(nèi),并根據(jù)氣候條件采取遮陽、保溫、防雨雪等措施,砂漿在儲存

21、過程中嚴禁隨意加水。3、磚砌體工程(1)一般規(guī)定1)不同品種的磚不得在同一樓層混砌。2)采用鋪漿法砌筑砌體,鋪漿長度不得超過750mm;當施工期間氣溫超過30時,鋪漿長度不得超過500mm。3)弧拱式及平拱式過梁的拱底灰縫寬度不宜小于5mm,拱頂灰縫寬度不應大于15mm,拱體的縱向及橫向灰縫應填實砂漿;磚砌平拱過梁底應有1的起拱。4)多孔磚的孔洞應垂直于受壓面砌筑。半盲孔多孔磚的封底應朝上砌筑。5)豎向灰縫不應出現(xiàn)瞎縫、透明縫和假縫。6)磚砌體施工臨時間斷處補砌時,必須將接搓處表面清理干凈,灑水濕潤,并填實砂漿,保持灰縫平直。(2)主控項目1)砌體灰縫砂漿應密實飽滿,水平灰縫的砂漿飽滿度不得低

22、于80。2)磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應同時砌筑,嚴禁無可靠措施的內(nèi)外墻分砌施工。在抗震設(shè)防烈度為8度及8度以上地區(qū),對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應砌成斜搓,普通磚砌體斜搓水平投影長度不應小于高度的2/3,多孔磚砌體的斜搓長高比不應小于1/2。斜搓高度不得超過一步腳手架的高度。3)非抗震設(shè)防及抗震設(shè)防烈度為6度、7度地區(qū)的臨時間斷處,當不能留斜搓時,除轉(zhuǎn)角處外,可留直搓,但直搓必須做成凸搓,且應加設(shè)拉結(jié)鋼筋,拉結(jié)鋼筋應符合下列規(guī)定:100mm墻厚放置16拉結(jié)鋼筋(200mm厚墻應放置26拉結(jié)鋼筋);間距沿墻高不應超過500mm,且豎向間距偏差不應超過100mm;埋入長度從留搓處算起每邊均

23、不應小于500mm,對抗震設(shè)防烈度6度、7度的低區(qū),不應小于1000mm;末端應有90°彎鉤。(3)一般項目1)磚砌體組砌方法應正確,內(nèi)外搭砌,上、下錯縫。清水墻、窗間墻無通縫;混水墻中不得有長度大于300mm的通縫每間不超過3處,且不得位于同一面墻體上。2)磚砌體的灰縫應橫平豎直,厚薄均勻,水平灰縫厚度及豎向灰縫寬度宜為10mm,但不應小于8mm,也不應大于12mm。4、砌體配筋工程(1)一般規(guī)定設(shè)置在灰縫內(nèi)的鋼筋,應居中置于灰縫內(nèi),水平灰縫厚度應大于鋼筋直徑4mm以上。(2)主控項目1)構(gòu)造柱與墻體的連接應符合下列規(guī)定:墻體應砌成馬牙搓,馬牙搓凹凸尺寸不宜小于60mm,高度不應超

24、過300mm,馬牙搓應先退后進,對稱砌筑;馬牙搓尺寸偏差每一構(gòu)造柱不應超過2處;預留拉結(jié)鋼筋的規(guī)格、尺寸、數(shù)量及位置應正確,拉結(jié)鋼筋應沿墻高每隔500m設(shè)26,伸入墻內(nèi)不宜小于600mm,鋼筋的豎向移位不應超過100mm,且豎向移位每一構(gòu)造柱不得超過2處;施工中不得任意彎折拉結(jié)鋼筋。2)配筋砌體中受力鋼筋的連接方式及錨固長度、搭接長度應符合設(shè)計要求。5、填充墻砌體工程(1)一般規(guī)定1)燒結(jié)頁巖空心磚及配磚的運輸、裝卸過程中,嚴禁拋擲和傾倒;進場后應按品種、規(guī)格堆放整齊,堆置高度不宜超過2m。蒸壓加氣砼砌塊在運輸及堆放中應防止淋雨。2)采用普通砌筑砂漿砌筑填充墻時,燒結(jié)頁巖空心磚、吸水率較大的輕

25、骨料砼小型空心砌塊應提前1d2d澆(噴)水濕潤。3)填充墻砌體砌筑,應待承重主體結(jié)構(gòu)檢驗批驗收合格后進行。填充墻與承重主體結(jié)構(gòu)間的空(縫)隙部位施工,應在填充墻砌筑14d后進行。(2)主控項目1)燒結(jié)空心磚、小砌塊和砌筑砂漿的強度等級應符合設(shè)計要求。2)填充墻砌體應與主體結(jié)構(gòu)可靠連接,其連接構(gòu)造應符合設(shè)計要求,未經(jīng)設(shè)計同意,不得隨意改變連接構(gòu)造方法。每一填充墻與柱的拉結(jié)筋的位置超過一皮塊體高度的數(shù)量不得多于一處。(3)一般項目1)填充墻留置的拉結(jié)鋼筋或網(wǎng)片的位置應與塊體皮數(shù)相符合。拉接鋼筋或網(wǎng)片應置于灰縫中,埋置長度應符合設(shè)計要求,豎向位置偏差不應超過一皮高度。2)填充墻的水平灰縫厚度和豎向灰

26、縫寬度應正確,燒結(jié)頁巖空心磚及配磚的灰縫應為8mm12mm。七、施工工藝1、砌筑前準備(1)基層處理將要砌墻處地面上的泥土、砼浮漿、碎渣用鐵鍬、鑿子鏟除,并用水沖洗干凈,除去浮塵。(2)放線定位在結(jié)構(gòu)砼墻柱上彈好500mm的結(jié)構(gòu)標高線,依據(jù)設(shè)計文件,在樓地面上彈好墻身線、門洞口線、填充墻立邊線;編制砌塊排列圖,制作皮數(shù)桿,在結(jié)構(gòu)墻、柱上彈好過梁或圈梁位置線、墻拉筋位置線;對外墻窗洞,應從樓頂向下吊線,同層窗拉水平通線,并將洞口邊線標志在梁柱上,以保證窗外邊線橫平豎直;辦理交接檢查手續(xù)。根據(jù)放線情況,檢查墻身輪廓所在位置及房間的開間尺寸是否符合設(shè)計要求。滿足條件后用M5水泥砂漿找平,然后拉線,檢

27、查其平整度,若找平厚度超過30mm,用C20細石砼。(3)墻拉筋植筋利用相應直徑?jīng)_擊鉆鉆眼成孔,孔深符合要求后,除去孔內(nèi)碎屑,用吹風機將孔內(nèi)灰塵吹干凈,調(diào)配好粘結(jié)膠再將鋼筋上蘸膠后,慢慢塞進孔內(nèi),靜置24小時后,經(jīng)檢查、拉拔試驗合格后才能開始砌筑。2、材料準備及搬運(1)對于燒結(jié)磚應提前半天或一天澆水濕潤。在砌筑時,現(xiàn)場檢驗磚的濕潤狀況時采用簡易斷磚方法,磚截面四周融水深度為1015mm。(2)磚采用斗車通過施工電梯垂直運輸至施工樓層,按照圖紙設(shè)計要求,將不同規(guī)格的磚沿墻兩邊堆碼整齊,與墻邊線應留余一定的操作距離;堆碼高度不應大于四塊磚的高度,砌體材料的堆放不宜過于集中。砌塊上樓后嚴禁到處亂堆

28、亂放,不歸堆堆碼。(3)砂漿攪拌好后用斗車運至施工樓層,砂漿應隨拌隨用。砂漿倒在樓面上使用時,底部應采用舊模板墊起,嚴禁直接傾倒在樓面上。3、砂漿拌制(1)砂漿定人定機集中攪拌,在攪拌機旁掛設(shè)砂漿配合比標示牌,每盤攪拌材料均應過磅稱量,并應嚴格按照要求配合比控制攪拌時間(水泥砂漿不少于2分鐘,專用配套砂漿不少于3分鐘)、砂漿稠度、分層度各項技術(shù)指標,對砂漿出現(xiàn)過稠、過稀或泌水現(xiàn)象等,應倒入攪拌機重新拌制。(2)按試驗室提供砂漿配合比配料稱量,水泥配料精度控制在±2%以內(nèi),其他材料精度控制在±5%以內(nèi)。砂應考慮其含水量對配料的影響。(3)砂漿采用機械拌合。攪拌水泥砂漿時應先投

29、入砂、水泥,干拌均勻后再加入水攪拌均勻。(4)每一樓層的砌體必須留置三組砂漿試塊,每一工作臺班的每臺攪拌機取樣不得少于三組。工人不得隨意加水攪拌,以免降低砌體強度。4、墻體的砌筑(1)立面排塊:根據(jù)墻體凈高度、砌塊的高度及水平灰縫厚度(15mm)計算皮數(shù),選擇合適的組合排磚方法,確定磚塊的層數(shù)。應注意考慮門洞口過梁及圈梁高度和位置,在外墻砌筑時,立面排磚還應考慮窗洞的高度及位置。采用240mm高多孔頁巖磚調(diào)節(jié)圈梁高度及位置和頂部斜磚高度(150-200mm)。(2)平面排塊:砌筑前在平面位置處將多孔頁巖磚沿軸線方向干擺砌塊,調(diào)整好縫隙(注意門洞口及構(gòu)造柱處的處理),排到墻的兩端時,排不了整塊時

30、,可以把多孔頁巖磚進行割鋸,但長度不能少于整塊長度的1/3。多孔頁巖砌塊垂直灰縫寬度為8-12mm。5、砌筑施工方法及操作要點(1)砌筑前,提前將結(jié)合部位潤濕、鑿毛,以保證粘結(jié)牢固。(2)砌體施工時必須在墻體兩側(cè)雙面掛線,掛線一定要拉緊繃直。(3)墻體底部灰砂磚宜采用“三一”法砌筑丁磚,灰縫厚度為10mm,如墻體底部凹凸不平,可適當以C20細石砼找平。當采用鋪漿法砌筑時鋪漿長度不得超過750mm,氣溫超過30時不得超過500mm,冬季施工時鋪漿長度不得超過500mm。(4)砌塊砌筑采用先鋪砂漿后壓磚校正的方式進行,根據(jù)灰縫厚度要求用灰鏟將砂漿鋪開,鋪灰長度符合要求規(guī)定。然后將砌塊對準砌筑線平穩(wěn)

31、擱置,進行擠壓、用木錘或橡皮錘錘打直至與砂漿緊密結(jié)合為止,要求在砌筑過程中砌筑一塊、校正一塊,盡量減少返工次數(shù)。(5)當砌筑時遇到非整塊多孔頁巖磚時,必須使用手提電鋸和板鋸切割所需尺寸砌塊。嚴禁用斧子、瓦刀等任意劈砍。(6)砌筑應從轉(zhuǎn)角處或交叉墻開始順序推進,內(nèi)外墻應同時砌筑,縱橫墻應交叉搭砌,砌筑時應上下錯縫,填充墻不得通縫,搭接長度不宜小于砌塊長度的1/3。(7)水平灰縫的砂漿應飽滿,水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于80%,磚砌體水平灰縫寬度為8-12mm,豎向灰縫可采用擠漿或灌縫,使其砂漿飽滿,寬度為8-12mm?;铱p應橫平豎直,垂直灰縫宜用內(nèi)外夾板灌縫不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫或假縫。(8)每線

32、磚都要拉線看平,使水平縫均勻一致、平直通順。宜采用外手掛線,可以照顧磚墻兩面平整,從而控制抹灰厚度?;铱p應隨砌筑隨勾縫,每砌一皮砌塊,就位校正后,用砂漿灌垂直縫,隨后進行灰縫的勒縫,深度為35mm。(9)為防止由于砌塊及砂漿灰縫變形下沉產(chǎn)生裂縫,所有墻體分二次砌筑,每日砌筑高度不宜超過2m。頂部預留15-20cm高的后塞口,后塞口部位應在下部墻體砌筑后至少等待14天,待砂漿灰縫穩(wěn)定后采用頂磚砌筑斜度為60°,后塞口長度1.5m時,頂磚斜向為兩個方向,后塞口收口磚采用預制三角形砌塊砌筑,要求上下灰縫要密實、厚度一致,封堵嚴實。(10)砌塊墻體的轉(zhuǎn)角處和交接處應同時砌筑,嚴禁無可靠措施的

33、內(nèi)外墻分砌施工;對不能同時砌筑而且必須留置的臨時間斷處應砌成斜槎,斜槎水平投影長度不得小于高度的2/3。如須留直槎時必須放置ø6拉結(jié)筋長為1m。如須留人行通道時洞口上方安放過梁,每邊伸入墻體長度不少于240 mm。臨時間斷處補砌時應將接槎處灰漿及雜物清理干凈,澆水濕潤,并用砂漿填實保持灰縫順直。(11)通風管井在砌筑時,井道內(nèi)壁要隨砌隨抹灰、壓光。(12)管線從墻體上穿過時應先彈線定位后用切割機開槽,槽口成形后要求順直,開槽后垃圾及時清除。(13)砌筑外墻時,盡量不留或少留腳手眼,墻中如預留腳手眼,不得用干磚填塞,應在抹灰前安排專人從外面用C20膨脹細石砼填實,以防留下墻體滲漏隱患。

34、(14)澆筑圈梁、過梁、壓頂梁砼時,砼梁面應找平拉毛。(15)在砼施工過程中,要注意對鋼筋和砌體的成品保護,嚴禁隨地傾倒和遍地灑落砼,砼流漿要及時清理干凈。6、專業(yè)配合問題安裝工程設(shè)有各類管井,電管為暗裝,因此砌體工程施工時,要切實作好安裝管道孔、洞、槽的配合準確預留工作。填充墻體上預留設(shè)備洞,建筑圖中均未表示,應配合其他專業(yè)圖紙進行,設(shè)備用房需設(shè)備安裝完畢后再做填充隔墻。通風井道隨砌隨抹,裙樓內(nèi)墻分隔由業(yè)主及精裝修確定。在砌體工程施工過程中,木工、鋼筋工、砼工、植筋工、安裝隊伍、磚瓦、抹灰工等各工種要密切配合,穿插進行施工。由于施工現(xiàn)場周邊緊鄰加工區(qū)、材料堆碼區(qū)等,在砌體工程施工過程中,要求

35、項目更進一步地加強對施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)及文明施工的措施和管理力度。7、砌筑施工用腳手架本工程層高3m,砌筑至距地2m高位置時須搭設(shè)簡易鋼管支架,兩個支座之間鋪設(shè)并排三塊腳手板,并用16號鐵絲扎緊捆牢。砌筑用外腳手架的搭設(shè)在施工外腳手架搭設(shè)方案中已經(jīng)一并考慮。8、圍護結(jié)構(gòu)及填充墻的設(shè)置(1)本工程各棟房屋的圍護墻、內(nèi)隔墻厚度及位置詳見建施圖。(2)填充墻體應與框架柱、構(gòu)造柱或剪力墻互相拉結(jié),其構(gòu)造詳圖集06SG614-1第123頁。(3)凡圍護墻和隔墻的長度超過4m,在圍護墻和隔墻的端部、轉(zhuǎn)角及門窗洞口寬2000的洞口兩端均應設(shè)鋼筋砼構(gòu)造柱,構(gòu)造柱的間距不應大于4m。本工程各棟房屋的構(gòu)造柱設(shè)置位置

36、詳結(jié)構(gòu)平面布置圖。(4)構(gòu)造柱應采用二次澆注,主筋應錨入上下樓面梁(或板)中LaE。(5)凡圍護墻和隔墻的凈高4m時,在墻高一半處設(shè)鋼筋砼現(xiàn)澆帶一道,現(xiàn)澆帶的主筋應錨入鋼筋砼墻、構(gòu)造柱或柱中LaE。現(xiàn)澆帶按11G329-1圖集大樣施工。 (6)填充墻的墻段長度大于5m時,墻頂應與梁底或板底拉結(jié),其構(gòu)造詳圖集06SG614-1第2122頁。(7)砌體女兒墻及外圍護墻的窗臺墻,除按上述要求設(shè)置構(gòu)造柱和臥梁外,在墻頂增設(shè)一道鋼筋砼現(xiàn)澆帶,現(xiàn)澆帶按11G329-1圖集大樣施工。(8)屋頂女兒墻,在結(jié)施圖中未作交代時,按間距3m設(shè)置鋼筋砼構(gòu)造柱和壓頂圈梁。(9)圍護結(jié)構(gòu)鋼筋砼構(gòu)件的砼強度等級C20(結(jié)施

37、圖中已注明者除外)。(10)填充墻體與裝配件連接時應牢固可靠,凡予埋或穿過填充墻體的水管應嚴格防止?jié)B水漏水,并應機械開槽,敷設(shè)完畢后在槽面鋪設(shè)鋼絲網(wǎng),然后抹灰找平。八、填充墻門窗過梁(1)所有門窗洞口的頂標高不在梁底標高時,均應設(shè)置鋼筋砼過梁,不得采用鋼筋磚過梁或直接在門框上砌磚。平面位置及標高見建筑圖。(2)隔墻門窗洞口過梁根據(jù)其凈跨和墻厚按11G322-1、2圖集中荷載等級為0級之過梁選用。當跨跨度不合模數(shù)時,應選大一級跨度的過梁。(3)當門窗洞口邊有鋼筋砼墻柱時,應在墻柱中相應位置預留插筋(插筋直徑及根數(shù)同相應過梁),與預制過梁鋼筋搭接35d后二次澆筑。(4)砌體結(jié)構(gòu)的鋼筋砼構(gòu)造柱位置詳

38、建筑平面圖,構(gòu)造柱須先砌墻后澆柱,砌墻時墻與構(gòu)造柱連接處要砌成馬牙槎(詳下圖):九、質(zhì)量標準1、保證項目(1)磚的品種、強度等級必須符合設(shè)計要求。(2)砂漿品種及強度應符合設(shè)計要求。(3)砌體砂漿必須密實飽滿,砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80%。(4)外墻轉(zhuǎn)角處嚴禁留直槎,其他臨時間斷處留槎做法必須符合規(guī)定。2、基本項目(1)砌體上下錯縫,磚柱、垛無包心砌法;窗間墻及清水墻面無通縫;混水墻每間(處)無3皮磚的通縫(通縫是指上下二皮磚搭接長度小于25cm)。(2)磚砌體接槎處灰漿密實,縫、磚平直,每處接槎部位水平厚度小于5mm或透亮的缺陷不超過5個。(3)預埋拉結(jié)筋的數(shù)量、長度均符合設(shè)計要求和

39、施工規(guī)范規(guī)定,留置間距偏差不超過一皮磚。(4)構(gòu)造柱留置位置正確,大馬牙槎先退后進;上下順直;殘留砂漿清理干凈。(5)清水墻組砌正確,豎縫通順,刮縫深度適宜、一致,棱角整齊,墻面清潔美觀。3、允許偏差項目磚墻砌筑允許偏差項序檢查項目允許偏差或允許值主控項目1小砌塊強度等級設(shè)計要求MU2砂漿強度等級設(shè)計要求M3砌筑留搓第6.2.3條4水平灰縫飽滿度90%5豎向灰縫飽滿度80%6軸線位移10mm7垂直度(每層)5mm一般項目1水平灰縫厚度豎向?qū)挾?12mm2基礎(chǔ)頂面和樓面標高±15mm3表面平整度清水:5mm 混水:8mm4門窗洞口±5mm5窗口位移20mm6水平灰縫平直度清水

40、:7mm 混水:10mm十、質(zhì)量要求及保證措施認真抓好質(zhì)量管理教育,貫徹“質(zhì)量是企業(yè)的生命”的指導思想,提高全體施工人員的質(zhì)量意識。建立健全企業(yè)職工崗前培訓制度,提高職工工作素質(zhì)。建立健全質(zhì)量獎罰制度,做到質(zhì)量與效益掛鉤。組織施工管理人員認真學習設(shè)計圖紙、相關(guān)技術(shù)標準、施工規(guī)范和操作規(guī)程。加強技術(shù)交底,特別是施工員對班組長,班組長對班組作業(yè)人員的交底。加強質(zhì)量的過程控制,使“質(zhì)量第一”的思想扎根于每個施工人員的心中。嚴格執(zhí)行施工中各工序的自檢、互檢、交接檢制度,對操作人員,實行定部位定人,掛牌施工,層層把關(guān)。實行責任與經(jīng)濟效益掛鉤,做到獎罰有依。實行樣板引路制度,砌筑樣板經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主驗收合格后

41、開始大面積施工。1、質(zhì)量要求砌塊施工質(zhì)量要求應符合砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50203-2011)的規(guī)定。構(gòu)造柱允許偏差序號項目允許偏差(mm)抽檢方法1柱中心線位置10用經(jīng)緯儀和尺檢查或用其他測量儀器檢查2柱層間錯位8用經(jīng)緯儀和尺檢查或用其他測量儀器檢查3柱垂直度每層10用2m托線板檢查全高10m15用經(jīng)緯儀、吊線和尺檢查,或用其他測量儀器檢查10m20填充墻砌體一般尺寸允許偏差項次項目允許偏差(mm)抽檢方法1軸線位移10用尺檢查垂直度3m5用2m托線板或吊線、尺檢查3m102表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺檢查3門窗洞口高、寬(后塞口)±5用尺檢查4外墻上、下窗口偏移2

42、0用經(jīng)緯儀或吊線檢查填充墻砌體的砂漿飽滿度及檢查方法砌體分類灰縫飽滿度及要求檢查方法空心磚砌體水平80%采用百格網(wǎng)檢查塊材底面砂漿的粘結(jié)痕跡面積垂直填滿砂漿,不得有透明縫、瞎縫、假縫輕骨料砼小砌塊砌體水平80%垂直80%(1)砌體砂漿必須密實飽滿,采用百格網(wǎng)檢查塊材底面砂漿的粘結(jié)痕跡面積,水平、垂直灰縫的砂漿飽滿度必須80。(2)填充墻砌體留置的墻拉筋的位置與塊體皮數(shù)應與設(shè)計要求相符,豎向偏差不應超過一皮砌塊高度。(3)多孔頁巖磚搭砌長度不應小于磚長度的1/3;豎向通縫不應大于2皮。2、材料試驗控制所有工程用材料必須有出廠合格證,使用前按規(guī)范要求進行檢驗和試配,不合格品嚴禁使用。(1)多孔磚:

43、每一生產(chǎn)廠家的磚到現(xiàn)場后,每1萬塊取一組,每組5塊。(2)砌筑砂漿:每一樓層或250m3的砌體,每種強度等級砂漿至少制作兩組(每組6個)試塊。砂漿試塊應以標準養(yǎng)護,齡期為28d的試塊抗壓試驗結(jié)果為準。(3)砼:每層樓C20強度等級的砼至少制作一組(每組3個)試塊。砼試塊以標準養(yǎng)護,齡期為28d的試塊抗壓試驗結(jié)果為準。(4)鋼筋:砌體用鋼筋隨主體砼結(jié)構(gòu)鋼筋一起進場檢驗。3、資料控制4、質(zhì)量保證措施(1)建立崗位責任制及質(zhì)量監(jiān)督制度,明確分工,落實施工質(zhì)量控制責任。(2)嚴格按工序質(zhì)量控制程序進行施工,確保施工質(zhì)量。(3)施工過程中建立有效的質(zhì)量信息反饋、定期質(zhì)量檢查制度、開展QC活動。(4)實行

44、樣板引路的思想,以樣板為標準指導施工。5、冬季施工措施(1)灰砂磚、加氣砼砌塊在砌筑前要清理表面污物、冰雪等,遭水浸后凍結(jié)的磚或砌塊不得使用。(2)沙中不得含有冰塊及直徑大于1cm的凍結(jié)塊。(3)嚴禁使用遭凍結(jié)的砂漿進行砌筑。(4)當室外氣溫低于+5度時,砌塊等材料不得澆水。(5)砂漿的攪拌時間也應有所增長,一般為常溫攪拌時間(水泥砂漿為2分鐘,專用砂漿為3分鐘)的1.8倍,約為35分鐘。砂漿攪拌地點應盡量靠近施工現(xiàn)場,以縮短運距。十一、應注意的質(zhì)量問題(1)基礎(chǔ)墻位移:基礎(chǔ)磚撂底要正確,收退大方角兩邊要相等,退到墻身之前要檢查軸線和邊線是否正確,如偏差較小可在基礎(chǔ)部位糾正,不得在防潮層以上退

45、臺或出沿。(2)清水墻游丁走縫:排磚時必須把立縫排勻,砌完一步架子高度,每隔2米間距在丁磚立棱處用托線板吊直劃線,二步架往上繼續(xù)吊直彈粉線,由底往上所用七分頭的長度應保持一致,上層分窗口位置時必須同下層窗口保持垂直。(3)水平灰縫大小不勻:立皮數(shù)桿要保證標高一致,盤角時灰縫要掌握均勻,砌磚時小線要拉緊,防止一層線松,一層線緊。(4)窗口上部立縫變活:排磚時,為了使窗間墻發(fā)、垛排成好活,把破活排在窗口中間位置,在砌過梁上第一行磚時,不得隨意變動破活位置。(5)磚墻鼓脹:外墻內(nèi)大模墻砌筑時,在窗間墻上,抗震柱兩邊分上下留出6×12cm通孔,抗震柱外墻面墊5cm厚木板,用花藍螺栓與大模板連

46、接牢固,砼要分層澆灌,振搗棒不可直接觸及外墻。樓層圈梁外三皮12cm磚墻也應認真加固。如在震搗時發(fā)現(xiàn)磚墻已經(jīng)膨脹,則應隨時拆掉重砌。(6)混水墻粗糙:舌頭灰未刮盡,半頭磚集中使用造成通縫;一磚厚墻背面平直度偏差較大;磚墻錯層造成螺絲墻。半頭磚要分散使用在較大的墻體上,首層或樓層的第一皮磚要查對皮數(shù)桿的層數(shù)及標高,防止到頂砌成螺絲墻。一磚厚墻采用外手掛線。(7)構(gòu)造柱未按規(guī)范砌筑:構(gòu)造柱磚墻應砌成馬牙槎,設(shè)置好拉結(jié)筋從柱腳開始先退后進,當齒深12cm時上口一皮進6cm,在上一皮進12cm,以保證砼澆灌時上角密實。構(gòu)造柱內(nèi)的落地灰,磚渣雜物清理干凈防止加渣。(8)空心磚墻門窗框兩側(cè)用實心磚砌筑,每

47、邊不少于24cm 。(9)各種預留洞、預埋件等,應按設(shè)計要求設(shè)置,避免后剔鑿。(10)轉(zhuǎn)角及交接處同時砌筑,不得留直槎,斜槎高不大于1.2m.。(11)拉通線砌筑時,隨砌、隨吊、隨靠,保證墻體垂直、平整,不允許砸磚修墻。(12)在多孔磚砌體中留槽洞及埋設(shè)管道時,應符合下列規(guī)定:1)施工中應準確預留槽洞位置,不得在已砌墻體上鑿槽打洞;2)不應在墻面上留(鑿)水平槽、斜槽或埋設(shè)水平暗管、斜暗管;3)墻體中的豎向暗管宜預埋;無法預埋需力留槽時,墻體施工時預留槽的深度及寬度不宜大于95mm×95mm。管道安裝完后,應采用強度等級不低于C10的細石砼或強度等級為M10的水泥砂漿填塞。當槽平面尺

48、寸大于95mm×95mm時,應對墻身削弱部分予以補強并將槽兩側(cè)的墻體內(nèi)預留鋼筋相互拉結(jié)。 (13)后塞口:后塞口砌筑間隔時間不少于14天,頂磚砌筑斜度為60°,后塞口長度大于1.5m時,頂磚斜向為兩個方向,后塞口收口磚采用預制三角形砌塊砌筑。十二、成品保護措施(1)砌體材料運輸、裝卸過程中嚴禁拋擲和傾倒。在樓面上從斗車上卸砌塊時,一定要人工搬卸,嚴禁翻車,保護好砌塊棱角,應盡量避免沖擊、撞擊樓面。進場后,要按品種、規(guī)格分別堆放整齊,作好標識,堆放高度不能超過2m。(2)砌體墻上不得放腳手架排木,防止發(fā)生事故。(3)砌體在墻上支撐圈梁模板時,防止撞動最上一匹磚。(4)支完模板

49、后,保持模內(nèi)清潔,防止掉入磚頭、石子、木屑等雜物。(5)墻體的拉結(jié)鋼筋、框架結(jié)構(gòu)柱預留錨固筋及各種預埋件、各種預埋管線等,均要注意保護,嚴禁任意拆改或損壞。(6)砂漿稠度要適宜,砌磚操作、澆筑過梁、構(gòu)造柱砼時要防止砂漿流淌污染墻面。(7)在吊放操作平臺腳手架或安裝模板、搬運材料時,防止碰撞已砌筑完成的墻體。(8)預留有孔洞的墻面,要用與原墻相同規(guī)格和色澤的磚嵌砌嚴密,不留痕跡。(9)砌筑時,墻根底部鋪墊水泥袋一層,用于收整理落地灰,二次利用,嚴禁將落地灰做垃圾處理。(10)砌筑好的砌塊,不得再撬動、碰撞、松動,否則要重新砌筑。(11)注意在機械運輸過程中,嚴禁野蠻作業(yè),碰撞砌塊墻體。(12)在

50、多工種多層次組織交叉流水作業(yè)的施工現(xiàn)場,各專業(yè)工序相互協(xié)調(diào),排出工序流程表,各專業(yè)按此流程施工,嚴禁違反程序施工。(13)嚴格工序交接制度,下道工序作業(yè)人員對防止成品的污染、損壞或丟失負直接責任,成品保護人對成品保護負監(jiān)督、檢查責任。(14)水電管線的暗敷必須待砌筑墻體的強度達到要求后,再剔鑿墻體。剔鑿時必須使用切割機切割。十三、質(zhì)量通病防治(1)墻身軸線位移。造成原因:在砌筑操作過程中,沒有檢查校核砌體的軸線與邊線的關(guān)系,以及掛準線過長而未能達到平直通光一致的要求。(2)水平灰縫厚薄不均。造成原因: 在立皮數(shù)桿(或框架柱上面水平線)標高不一致,砌磚盤角的時候每道灰縫控制不均勻,砌筑準線沒拉緊

51、。(3)同一磚層的標高差一匹磚的厚度。造成原因:砌筑前由于基礎(chǔ)頂面或樓板面標高偏差太大而沒有找平理順,皮數(shù)桿不能與磚層吻合;在砌筑時,沒有按皮數(shù)桿控制磚的匹數(shù)。(4)構(gòu)造柱未按規(guī)范砌筑。造成原因:構(gòu)造柱兩側(cè)磚墻沒砌成馬牙槎,沒設(shè)置好拉結(jié)筋及從柱腳開始先退后進;當齒深為12cm時上口一匹沒按照進6cm后再上一匹才進12cm,落入構(gòu)造柱內(nèi)的地灰、磚渣雜物沒清理干凈。(5)墻體頂部與梁、板底連接處出現(xiàn)裂縫,造成原因:砌筑時墻體頂部與梁板底連接處沒有側(cè)磚或立磚、斜砌60°頂貼擠緊。(6)墻體強度降低出現(xiàn)裂紋。造成原因:砌筑時將已斷裂或零星碎磚塊夾雜混砌在墻中或鑲磚組砌不合理。(7)砂漿粘結(jié)不

52、牢。造成原因;砌筑砂漿沒有按照配合比拌制,強度達不到設(shè)計要求,或砌塊過于干燥,砌筑前沒有灑水濕潤。(8)灰縫厚度、寬度不均。造成原因:砌筑時沒掛準線或掛線過長而沒收緊,造成水平灰縫厚度不均。砌前沒進行排磚試擺,或擺試后在砌筑過程沒有經(jīng)常檢查上下匹磚層錯縫一致,導致豎向灰縫寬度相差較大。(9)砌體不穩(wěn)定。造成原因:構(gòu)造不合理。拉結(jié)鋼筋規(guī)格、長度沒按設(shè)計規(guī)定位置埋設(shè),墻頂與天花及梁、底板連接不好。十四、安全文明施工措施1、安全施工管理堅持“安全第一,預防為主”原則,嚴格執(zhí)行項目安全管理制度,使項目管理人員能夠用制度指導行為,促使安全管理制度化、規(guī)范化、標準化,做到有章可依、有章必依、違章必究,嚴肅

53、安全生產(chǎn)的紀律性。(1)施工人員必須進行入場安全教育,經(jīng)考試合格后方可進場。進入施工現(xiàn)場必須戴合格安全帽,系好下額帶,鎖好帶扣。在使用腳手架及臨邊砌筑時,施工人員必須系好安全帶,穿防滑膠底鞋。(2)砌筑高度超過1.2m時,應搭設(shè)腳手架作業(yè);高度超過4m時,采用內(nèi)腳手架必須支搭安全網(wǎng),用外腳手架應設(shè)防護欄桿和擋腳板方可砌筑,高處作業(yè)無防護時必須系好安全帶。(3)腳手架上堆料量(均布荷載每不得超過200kg,集中荷載不超過150kg),碼磚高度不得超過3匹側(cè)磚。同一塊腳手板上不得超過二人,嚴禁用不穩(wěn)固的工具或物體在架子上墊高操作。(4)砌筑作業(yè)面下方不得有人,交叉作業(yè)必須設(shè)置可靠、安全的防護隔離層

54、,在架子上斬磚必須面向里,把磚頭斬在架子上。掛線的墜物必須牢固。不得站在墻頂上行走、作業(yè)。(5)人工用手推車運磚,兩車前后距離平地上不得小于2m,坡道上不得小于10m。裝磚時應先取高處,后取低處,分層按順序拿取。采用垂直運輸,嚴禁超載;采用磚籠往樓板上放磚時,要均勻分布;磚籠嚴禁直接吊放在腳手架上。吊砂漿的料斗不能裝得過滿,應低于料斗上沿10cm。(6)抹灰用高凳上鋪腳手板,寬度不得少于兩塊腳手板(50cm),間距不得大于2m,移動高凳時上面不能站人,作業(yè)人員不得超過二人。高度超過2m時,由架子工搭設(shè)腳手架,嚴禁腳手架搭在門窗、暖氣片等非承重的物器上。嚴禁踩在外腳手架的防護欄桿和陽臺板上進行操作。(7)作業(yè)前必須檢查工具、設(shè)備等,確認安全后方可作業(yè)。要認真查看在施工過程洞口、臨邊安全防護和腳手架護身欄、擋腳板、立網(wǎng)是否齊全、牢固;腳手板是否按要求間距放正、綁牢,有無探頭板和空隙。(8)作業(yè)中出現(xiàn)危險征兆時,作業(yè)人員應暫停作業(yè),撤至安全區(qū)域,并立即向上級報告。未經(jīng)施工技術(shù)管理人員批準,嚴禁恢復作業(yè),緊急處理時,必須在施工技術(shù)管理人員

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