除塵風(fēng)機(jī)安裝使用安全技術(shù)措施[1]

1、PSJJ201-14-11-02 除塵風(fēng)機(jī)安裝使用安全技術(shù)措施淮南礦業(yè)集團(tuán)潘三礦除塵風(fēng)機(jī)安裝使用安全技術(shù)措施施工單位：掘進(jìn)201隊(duì)施工地點(diǎn)：2111（1）軌順保護(hù)巷編制日期：2014年11月3日編制和執(zhí)行負(fù)責(zé)人編 制 人 年 月 日審 核 年 月 日隊(duì) 長 年 月 日區(qū) 長 年 月 日會審時(shí)間： 會審地點(diǎn)： 會審主持人：會審單位：技 術(shù) 科 年 月 日安 監(jiān) 處 年 月 日 調(diào) 度 所 年 月 日機(jī) 電 辦 年 月 日批準(zhǔn)：掘進(jìn)副總工程師 年 月 日掘 進(jìn) 礦 長 年 月 日會審意見同意本措施并強(qiáng)調(diào)如下：1、每進(jìn)尺120m增設(shè)一個(gè)調(diào)風(fēng)三通，前方調(diào)風(fēng)三通安設(shè)完畢后及時(shí)將后方的調(diào)風(fēng)三通扎緊，防止漏

2、風(fēng)。一、概況： 掘進(jìn)201隊(duì)現(xiàn)施工2111（1）軌順保護(hù)巷，采用EBZ200型綜掘機(jī)掘進(jìn)，巷道采用錨索網(wǎng)支護(hù)，現(xiàn)巷道跟層位施工。為降低施工過程中粉塵濃度，改善井下作業(yè)現(xiàn)場工作環(huán)境，做好降塵、除塵工作，特編制本措施，待審批后貫徹執(zhí)行。二、完善綜合防塵設(shè)施：（一）除塵風(fēng)機(jī)的安裝： 1、除塵風(fēng)機(jī)下井前必須檢查整機(jī)是否完好，并對配用的電動機(jī)按煤礦安全規(guī)程規(guī)定進(jìn)行下井前檢查，符合要求后方可下井。2、2111（1）軌順保護(hù)巷現(xiàn)采用2×55KW的局扇、Ø800mm單路風(fēng)筒、壓入式局部正壓通風(fēng)方式向工作面供風(fēng)。迎頭安裝一臺KCS-500D型除塵風(fēng)機(jī)。除塵風(fēng)機(jī)的放風(fēng)量調(diào)節(jié)板必須達(dá)到最佳狀態(tài)，

3、確保迎頭供風(fēng)量與除塵效果必須滿足以下要求：1)工作面供風(fēng)風(fēng)筒上必須設(shè)置調(diào)風(fēng)“三通”，“三通”距離工作面為50120m，調(diào)節(jié)后工作面迎頭供風(fēng)量應(yīng)不大于除塵風(fēng)機(jī)吸風(fēng)量的70%（工作面風(fēng)量應(yīng)滿足巷道最低風(fēng)速要求）。2）工作面供風(fēng)風(fēng)筒上必須設(shè)置附壁風(fēng)筒，安設(shè)位置為除塵風(fēng)機(jī)出風(fēng)口向后1030m位置，礦通風(fēng)部門和施工隊(duì)共同調(diào)節(jié)附壁風(fēng)筒放風(fēng)量，提高除塵風(fēng)機(jī)使用效果。 3）綜掘機(jī)必須安裝高壓外噴霧裝置，噴霧裝置噴射距離及范圍必須能夠覆蓋綜掘機(jī)截割頭。4）除塵風(fēng)機(jī)出口3080m位置，應(yīng)安設(shè)13道全斷面風(fēng)流凈化裝置，使用氣動高壓微霧降塵裝置，提高呼吸性粉塵降塵效果。5）工作面局部通風(fēng)機(jī)安設(shè)在皮帶機(jī)巷或受粉塵影響區(qū)

4、域巷道內(nèi)的，局部通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)側(cè)或風(fēng)筒內(nèi)應(yīng)安設(shè)一道高壓噴霧風(fēng)流凈化裝置。3、安裝前應(yīng)先檢查安裝地點(diǎn)及前后20m范圍內(nèi)的支護(hù)情況，必須確保在支護(hù)完好的情況下進(jìn)行安裝。同時(shí)保證皮帶機(jī)機(jī)尾平直，機(jī)尾跑道上無碎矸石及其它雜物。4、起吊除塵風(fēng)機(jī)時(shí)，必須使用專用起吊錨桿，嚴(yán)禁使用支護(hù)錨桿進(jìn)行起吊工作。5、除塵風(fēng)機(jī)在機(jī)尾臨時(shí)固定好后，通過連桿與綜掘機(jī)二運(yùn)轉(zhuǎn)載機(jī)架進(jìn)行可靠連接，以確保除塵風(fēng)機(jī)隨綜掘機(jī)同步移動。6、除塵風(fēng)機(jī)吸塵口必須安裝網(wǎng)罩，網(wǎng)罩應(yīng)安裝網(wǎng)格為510mm的防護(hù)網(wǎng)防止吸入顆粒矸石或異物。7、安裝方式：除塵風(fēng)機(jī)固定在特制的運(yùn)載跑車上，跑車安裝在綜掘機(jī)二運(yùn)后皮帶機(jī)機(jī)尾緩沖架跑道上，通過連桿與二運(yùn)連接后，隨二

5、運(yùn)在機(jī)尾緩沖架跑道上同步移動，除塵風(fēng)機(jī)吸風(fēng)口通過S彎頭與負(fù)壓骨架風(fēng)筒連接。骨架風(fēng)筒通過安裝在二運(yùn)上的龍門支架和綜掘機(jī)上的固定架延伸至綜掘機(jī)工作臂，捕塵時(shí)負(fù)壓骨架風(fēng)筒吸塵口距綜掘機(jī)截割頭不超過5m。8、除塵風(fēng)機(jī)安裝要平穩(wěn)牢靠，安裝完畢經(jīng)全面清理、檢查后方可開機(jī)試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)查找原因，進(jìn)行調(diào)整。（二）調(diào)節(jié)風(fēng)筒的安裝：附壁風(fēng)筒一節(jié)10m長的膠質(zhì)風(fēng)筒調(diào)節(jié)風(fēng)筒10m長的膠質(zhì)風(fēng)筒。調(diào)節(jié)風(fēng)筒用雙股10#鐵絲固定在腮頰處的錨桿或網(wǎng)片上。（三）防塵簾及噴霧的安裝： 在工作面100200圍內(nèi)，必須安裝3道間距不大于5m的全斷面紗網(wǎng)防塵簾。防塵簾支柱統(tǒng)一采用4分鍍鋅管按巷道斷面設(shè)計(jì)加工，用10#鐵絲固定在巷道頂

6、部錨桿（索）上，確保緊貼巷道，間隙不大于50mm。防塵簾統(tǒng)一采用紗網(wǎng)制作，用14#鐵絲固定在鋼管框架上，安設(shè)必須符合標(biāo)準(zhǔn)且整齊美觀。每道防塵簾前300mm500mm,必須安裝覆蓋巷道全斷面的噴霧裝置，每道防塵簾前0.30.5m，必須安裝不少于3道全斷面高壓噴霧裝置。作業(yè)時(shí)開啟噴霧裝置。每道防塵簾前、后510m鋪設(shè)砼地坪和截水溝（泱），確保污水能進(jìn)入排水系統(tǒng)。各轉(zhuǎn)載點(diǎn)必須安設(shè)噴霧裝置。（四）防塵用水系統(tǒng)： 防塵供水管徑不小于108mm，每隔50m安設(shè)一個(gè)三通及閥門，供水水壓不小于4MPa，且供水管三通及閥門地點(diǎn)前后1m范圍內(nèi)，要在供風(fēng)管管路上安設(shè)三通及閥門。（五）排水系統(tǒng)： 工作面在安裝風(fēng)、水管

7、路同時(shí)，安裝排水管路，排水管必須保持暢通且緊跟除塵風(fēng)機(jī)后，及時(shí)排除凈化噴霧等產(chǎn)生的污水。除塵風(fēng)機(jī)的水必須及時(shí)排至水泱內(nèi)，經(jīng)風(fēng)泵排至上平巷排水管進(jìn)入礦排水系統(tǒng)。三、綜合防塵措施： 1、 截割前或出巖時(shí)，首先通過調(diào)節(jié)風(fēng)筒控制風(fēng)量，保持迎頭供風(fēng)量與除塵風(fēng)機(jī)處理風(fēng)量相匹配，再開啟防塵簾噴霧和各轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧，接著開啟水路噴霧和除塵風(fēng)機(jī)，然后開啟綜掘機(jī)外噴霧裝置，并在綜掘機(jī)作業(yè)時(shí)，除塵風(fēng)機(jī)至工作面迎頭區(qū)域的作業(yè)人員必須佩戴個(gè)體正壓呼吸裝置。方可開動綜掘機(jī)。綜掘機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，進(jìn)行其它作業(yè)時(shí)，按規(guī)定關(guān)閉除塵風(fēng)機(jī)，接著關(guān)閉防塵簾噴霧和各轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧，并立即恢復(fù)調(diào)節(jié)風(fēng)筒內(nèi)調(diào)節(jié)擋板至初始狀態(tài)、關(guān)閉調(diào)風(fēng)擋板，保持迎頭正常

8、供風(fēng)。2、防塵噴霧應(yīng)安裝防護(hù)板，防塵噴霧進(jìn)行風(fēng)水連動，確保防塵噴霧霧化效果，防塵簾應(yīng)隨綜掘機(jī)掘進(jìn)前移而向前移設(shè)。四、除塵風(fēng)機(jī)使用安全措施：1、除塵風(fēng)機(jī)使用時(shí)，先將排污閥關(guān)閉，打開進(jìn)水閥接通除塵風(fēng)機(jī)的供水噴霧系統(tǒng)，觀察噴霧是否正常，嚴(yán)禁在無水或水壓低于規(guī)定壓力或無噴霧的情況下運(yùn)轉(zhuǎn)。2、除塵風(fēng)機(jī)開啟時(shí)，必須先開啟水路噴霧再啟動除塵風(fēng)機(jī)；關(guān)機(jī)時(shí)，先關(guān)閉除塵風(fēng)機(jī)，除塵風(fēng)機(jī)停電后，繼續(xù)噴霧5分鐘以上，再關(guān)閉水路。3、除塵風(fēng)機(jī)使用時(shí)，嚴(yán)禁將水質(zhì)過濾器退出運(yùn)行，每班要打開水質(zhì)過濾器上的排污閥排出污物，防止水質(zhì)過濾器堵塞影響噴霧。4、停機(jī)后要及時(shí)對除塵風(fēng)機(jī)內(nèi)部進(jìn)行沖洗，并定期查看噴嘴的噴霧狀況，確保噴嘴暢通，

9、噴霧正常。5、每周對除塵風(fēng)機(jī)的排污斗內(nèi)部檢查清理一次，必須確保排污斗內(nèi)部無泥淤積，以保證排污斗暢通，脫水排污正常。6、每天檢查噴霧頭及霧化效果，如有異常立即拆解清洗或更換，每周對噴霧頭進(jìn)行一次強(qiáng)制拆解清洗或更換。7、每天對振弦過濾板進(jìn)行觀察，檢查斷絲狀況，超過標(biāo)準(zhǔn)立即更換，每周對振弦過濾板進(jìn)行一次強(qiáng)制拆解清洗或更換。8、使用過程中嚴(yán)禁重物砸傷葉輪或?qū)?yīng)的外殼，以免降低葉輪和保護(hù)圈之間的安全間隙或產(chǎn)生摩擦，帶來安全隱患。9、除塵風(fēng)機(jī)吸塵口護(hù)罩要經(jīng)常檢查，確保完好。10、檢查所有可見電纜吊掛、排水管路是否安全、可靠。定期查聽電動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常，檢查電動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)溫度是否正常。11、綜掘機(jī)司機(jī)、維修

10、工、施工隊(duì)班隊(duì)長必須經(jīng)常檢查除塵風(fēng)機(jī)與運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備、巷道幫部的安全間隙是否符合要求，軌道質(zhì)量和防滑設(shè)施是否安全可靠。12、維修工必須認(rèn)真做好檢修記錄。13、除塵風(fēng)機(jī)只有在綜掘機(jī)截割和出巖時(shí)方可使用，其它時(shí)間嚴(yán)禁運(yùn)行。14、除塵風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁人員在除塵風(fēng)機(jī)吸風(fēng)口側(cè)和運(yùn)載車移動范圍內(nèi)行走或從事其它作業(yè)，嚴(yán)禁在除塵風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行維修。15、除塵風(fēng)機(jī)使用時(shí)，必須安排專人觀察除塵風(fēng)機(jī)的電纜、排水管，防止除塵風(fēng)機(jī)來回移動時(shí)擦刮電纜和水管，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)通知綜掘機(jī)司機(jī)，停止綜掘機(jī)及除塵風(fēng)機(jī)進(jìn)行處理，處理完畢后方可繼續(xù)施工。16、綜掘機(jī)運(yùn)行時(shí)，看護(hù)人員嚴(yán)禁靠近各轉(zhuǎn)載機(jī)出料口看護(hù)，防止矸石掉落砸人；嚴(yán)禁靠近巷幫看

11、護(hù)，防止除塵風(fēng)機(jī)運(yùn)載車掉道擠人。17、斜巷施工時(shí)，除塵風(fēng)機(jī)連桿與二運(yùn)設(shè)保險(xiǎn)繩（鋼絲繩等）進(jìn)行二次保護(hù)，并在除塵風(fēng)機(jī)跑道有下滑趨向的合適位置設(shè)置卡軌器或其他防跑車裝置，防止除塵風(fēng)機(jī)因連桿脫落下滑。五、維護(hù)安全技術(shù)措施一）除塵風(fēng)機(jī)維護(hù)安全技術(shù)措施1、為防止水過濾器堵塞，每班次至少應(yīng)打開除塵風(fēng)機(jī)噴霧系統(tǒng)的排污閥排污一次。操作步驟：關(guān)閉閥門總成中的進(jìn)水閥，打開排污閥，待水過濾器內(nèi)污物排除干凈后，將排污閥關(guān)閉。 2、每班檢查一次噴霧頭，觀察噴霧情況。3、每3天需把經(jīng)緯振弦過濾柵取出檢查一次，用尼龍刷子，邊刷邊用水沖洗。如外層有三分之一斷絲時(shí)應(yīng)更換。4、除塵風(fēng)機(jī)需停用一段時(shí)間時(shí)，應(yīng)按第1、2和3條清洗要求

12、對除塵器進(jìn)行徹底清洗，以免粉塵凝固結(jié)垢。二）風(fēng)流凈化噴霧水幕維護(hù)1、每班進(jìn)尺前，應(yīng)打開排污閥，清洗水過濾網(wǎng)。然后關(guān)閉排污閥，打開進(jìn)水閥進(jìn)行噴霧除塵。三）隔爆電機(jī)維護(hù)1）電動機(jī)運(yùn)行時(shí)，軸承每運(yùn)行2500小時(shí)（約半年）至少檢查一次，如發(fā)現(xiàn)軸承潤滑脂變質(zhì)必須及時(shí)更換，更換前須將軸承外蓋、貯油盒內(nèi)的廢油以及注排油裝置的油管、油環(huán)清理干凈，并將軸承清洗干凈，潤滑脂采用二硫化鉬鋰基潤滑脂。加脂量為軸承室凈容積的l/2。2）拆裝電動機(jī)時(shí)應(yīng)注意保護(hù)隔爆面。拆卸電動機(jī)時(shí)，應(yīng)先拆掉軸伸端的v型軸封環(huán)，拆去前端蓋、再拆風(fēng)扇的風(fēng)罩、后端蓋的固定螺栓，將后端蓋連同轉(zhuǎn)子一起從風(fēng)扇端抽出，將后端蓋連同軸承孔用擋圈一起從轉(zhuǎn)子

13、上取下，去掉孔用擋圈即可拆出軸承。電動機(jī)裝配時(shí)，先將軸承裝入后端蓋軸承室，再將孔用擋圈裝入端蓋槽內(nèi)，套到轉(zhuǎn)子上，將轉(zhuǎn)子裝入定子內(nèi)，固定后端蓋，再裝軸伸端軸承波形彈簧片、前端蓋，并上固定螺栓，再裝兩端V型軸封環(huán)，上好風(fēng)罩，即完成電動機(jī)裝配。裝配時(shí)，隔爆面需涂204-1防銹油。3）按照電動機(jī)的運(yùn)行規(guī)定，電動機(jī)停運(yùn)超過24小時(shí)，再次啟動時(shí)須經(jīng)電工現(xiàn)場檢查電機(jī)的絕緣情況后進(jìn)行。當(dāng)電機(jī)的絕緣下降到一定值時(shí)，為避免燒毀電機(jī)，不允許啟動投運(yùn)，應(yīng)進(jìn)行加熱驅(qū)潮。四）風(fēng)筒的維護(hù)負(fù)壓風(fēng)筒為易損件，在使用過程容易被刮破，會產(chǎn)生漏風(fēng)。因此在使用過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查風(fēng)筒是否損壞，如有損壞應(yīng)立即修補(bǔ)或更換。六、起吊安全技術(shù)措

14、施1、起吊作業(yè)時(shí)，必須有專人指揮，專人監(jiān)護(hù)。2、起吊設(shè)備的起吊點(diǎn)，必須使用專用起吊錨桿規(guī)格：20×2200mm，每根錨桿使用2根Z2355樹脂藥卷，起吊點(diǎn)與手拉葫蘆之間必須使用18×64mm錨鏈進(jìn)行連接，錨鏈必須配齊連結(jié)環(huán)。3、起吊前在作業(yè)點(diǎn)5米范圍外設(shè)置警戒線，與施工無關(guān)人員嚴(yán)禁進(jìn)入作業(yè)場地。4、起吊前對起吊點(diǎn)頂板、起吊生根物、起吊工具、人員站位、警戒設(shè)置等進(jìn)行“手指口述”安全確認(rèn)。5、起吊前，必須對起吊錨索進(jìn)行拉力測試，兩根錨索為一組，每組起吊錨桿用18×64mm錨鏈連接，使兩根錨桿成為一個(gè)整體，錨鏈用連接環(huán)配合螺栓縫合牢固，確保每根錨桿錨固力不小于10T。起

15、吊前，必須對起吊點(diǎn)及起吊工具進(jìn)行檢驗(yàn)，確保安全的情況下方可進(jìn)行起吊工作。6、起吊人員必須觀察好周圍環(huán)境，在起吊重物時(shí)，嚴(yán)禁人員站在重物下方或葫蘆鏈條受力方向，以免發(fā)生人身事故，其他人員遠(yuǎn)離起吊點(diǎn)。7、起吊時(shí)作業(yè)人員必須相互照應(yīng)，精力集中，做好“互聯(lián)?！薄?、起吊時(shí)先進(jìn)行試吊（試吊高度不超過300mm），慢慢拉緊，找好重心，以防重物晃動、脫扣和傾倒，確認(rèn)可行后，再行起吊。9、起吊過程中要均勻慢速起吊，使重物緩慢上升或下降，不要用力過猛，以免手拉鏈條跳動或卡環(huán)；重物的升降切勿超過上下行程的極限，防止重物突然落下。10、重物吊拉時(shí)，嚴(yán)禁任何人員隨同吊裝重物或機(jī)具一起升降；禁止任何人在重物下面及受力錨

16、桿附近通行、停留。11、操作者如發(fā)現(xiàn)拉不動時(shí)，不可猛拉，更不能增加人員，應(yīng)立即停止操作，進(jìn)行檢查：（1）重物是否與其它物件牽連；（2）葫蘆機(jī)件有無損壞；（3）重物是否超出了葫蘆的額定載荷。12、手拉葫蘆在使用時(shí)，避免泥沙、水、雜物進(jìn)入葫蘆轉(zhuǎn)動部位；放松時(shí)，鏈條不得放盡，要留200mm以上扣環(huán)；嚴(yán)禁潤滑油進(jìn)入葫蘆摩擦片內(nèi)，以防自鎖失靈。13、重物在起吊過程中無特殊情況，指揮人員和操作人員不得離開崗位;如工作暫?；蛑匚飸铱?，必須將拉鏈拴緊以防打滑。14、重物起吊到位后，應(yīng)放置穩(wěn)固，對重心高的重物，應(yīng)先采取防止其傾倒的措施后，方可拆除起吊工具。七、其它安全事項(xiàng)： 1、除塵風(fēng)機(jī)由綜掘機(jī)司機(jī)操作，由綜掘

17、機(jī)維修工負(fù)責(zé)維修和保養(yǎng)，操作和維修人員要熟悉和遵守設(shè)備說明書中的有關(guān)規(guī)定，并嚴(yán)格執(zhí)行除塵風(fēng)機(jī)操作規(guī)程和使用安全技術(shù)措施。2、操作和維修人員應(yīng)認(rèn)真履行交接班制度，嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)章制度，要愛護(hù)設(shè)備，并按規(guī)定對設(shè)備進(jìn)行日常維護(hù)和保養(yǎng)，必須保證除塵風(fēng)機(jī)及其配套設(shè)施處于完好狀態(tài)，杜絕失爆失保。3、除塵風(fēng)機(jī)電機(jī)電壓等級與電源電壓必須匹配。4、綜掘施工頭面產(chǎn)塵地點(diǎn)作業(yè)人員必須佩戴合格的防塵口罩（不低于3M級別），過濾片每小班更新一次，綜掘機(jī)司機(jī)必須佩戴正壓式呼吸器。5、掘進(jìn)工作面每班必須灑水滅塵，其它地點(diǎn)必須每天灑水滅塵。巷道積塵必須及時(shí)清除，嚴(yán)禁粉塵堆積（厚度超過2mm、連續(xù)長度超過5m），嚴(yán)禁采用壓風(fēng)吹

18、掃方式清理。6、加強(qiáng)粉塵檢測，每月對掘進(jìn)工作面粉塵要進(jìn)行一次全工作班連續(xù)測定。7、過斷層、過煤線及地質(zhì)異常帶前后10m段，瓦斯異常涌出及巷道距11-2煤法距小于10m時(shí)，嚴(yán)禁使用除塵風(fēng)機(jī)進(jìn)行除塵，并要切斷全部非本質(zhì)安全性電器設(shè)備。8、隨著工作面向前延伸，調(diào)節(jié)風(fēng)筒必須及時(shí)向前挪移，挪移調(diào)節(jié)風(fēng)筒時(shí)，人員站在4分鋼管焊制的梯子上，并佩戴生根牢靠的保險(xiǎn)帶，先將調(diào)節(jié)風(fēng)筒與膠質(zhì)風(fēng)筒分開，分開前將調(diào)節(jié)風(fēng)筒的鐵絲掛在鋼絲繩上，以免墜落，再將附壁風(fēng)筒、膠質(zhì)風(fēng)筒及調(diào)節(jié)風(fēng)筒整體沿已拉好的鋼絲繩向前挪移，再增加一節(jié)膠質(zhì)風(fēng)筒并對接好。挪移調(diào)節(jié)風(fēng)筒過程中，其下方不得有人。9、當(dāng)除塵效率明顯降低時(shí)可采取以下技術(shù)措施：（1）出現(xiàn)噴霧器