(完整版)水泥廠粉磨車間設(shè)備巡檢管理方案

1、設(shè)備資產(chǎn)與點(diǎn)巡檢管理系統(tǒng)鄭州恩普特設(shè)備診斷工程有限公司日期： 2011-9-271. 項(xiàng)目建設(shè)的意義為了進(jìn)一步提高水泥企業(yè)設(shè)備管理水平和經(jīng)濟(jì)效益， 實(shí)現(xiàn)設(shè)備的高效運(yùn)行和安全生 產(chǎn)，依據(jù)設(shè)備資產(chǎn)效益最大化管理的需要，本著規(guī)范、高效和閉環(huán)管理的原則，構(gòu)建信 息化的企業(yè)預(yù)知性維修管理體系，并提出如下建議方案。2. 設(shè)備點(diǎn)檢現(xiàn)狀及必要性分析一個(gè)現(xiàn)代化水泥廠 , 都是采用機(jī)械化連續(xù)生產(chǎn)作業(yè) , 多數(shù)作業(yè)點(diǎn)沒(méi)有備用設(shè)備 , 只要 其中某一個(gè)環(huán)節(jié)發(fā)生設(shè)備故障 ,都有可能造成整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)停產(chǎn) , 給企業(yè)造成嚴(yán)重的經(jīng) 濟(jì)損失。水泥生產(chǎn)設(shè)備的工作條件比較惡劣 , 許多設(shè)備都在高溫、高粉塵情況下運(yùn)行 ,有 些設(shè)備承

2、受著嚴(yán)重的沖擊負(fù)荷 , 這些因素帶來(lái)了設(shè)備故障率的上升。傳統(tǒng)的設(shè)備管理方 法和技術(shù)維護(hù)方式已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能夠滿足需要。 因此,在水泥設(shè)備管理中 , 采用設(shè)備信息化 點(diǎn)巡檢為基礎(chǔ)的預(yù)知性維修管理系統(tǒng)顯得十分必要。設(shè)備點(diǎn)檢技術(shù)是現(xiàn)代化設(shè)備管理的先進(jìn)手段。采用設(shè)備點(diǎn)檢技術(shù), 可以在機(jī)器設(shè)備不停車、不拆卸的情況下判斷設(shè)備有沒(méi)有故障 , 而且能進(jìn)一步診斷故障的類型、故障存 在的部位、產(chǎn)生故障的原因以及故障的發(fā)展趨勢(shì) , 為正確的維修決策提供科學(xué)根據(jù)。從 而掌握了設(shè)備維修管理的主動(dòng)權(quán) , 為企業(yè)增加生產(chǎn) ,提高效益創(chuàng)造了條件。據(jù)資料介紹 , 企業(yè)合理應(yīng)用設(shè)備點(diǎn)檢技術(shù)及其預(yù)知維修技術(shù) , 可有效降低設(shè)備事故率和

3、維修費(fèi)用。根 據(jù)今年一份統(tǒng)計(jì)報(bào)告，由此帶來(lái)的效益如下：投資回報(bào)率為 4-28 倍，平均達(dá) 12 倍； 維護(hù)成本降低 8-70% ，平均達(dá) 30% ； 生產(chǎn)率提高 4-25% ，平均為 12% ； 生產(chǎn)事故減少 50-97% ，平均為 76% ； 非計(jì)劃停產(chǎn)時(shí)間減少 35-50% ，平均減少 45% ?？梢灶A(yù)計(jì)在水泥行業(yè)推廣應(yīng)用設(shè)備故障診斷技術(shù) , 一定能夠取得顯著的經(jīng)濟(jì)效益和 社會(huì)效益。實(shí)施設(shè)備點(diǎn)檢定修，可在如下諸方面發(fā)揮顯著作用：2.1 提高關(guān)鍵設(shè)備的可用性點(diǎn)檢的目的是通過(guò)定周期、定測(cè)點(diǎn)地對(duì)關(guān)鍵設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)測(cè)、分析，正確判 斷設(shè)備的運(yùn)行所處的“狀態(tài)” ，將故障消除在萌芽狀態(tài)，起到防患于

4、未然的作用，從而 保證生產(chǎn)設(shè)備的高效運(yùn)轉(zhuǎn)；通過(guò)監(jiān)測(cè)有目的的進(jìn)行設(shè)備定位檢修，更換性能劣化的零部 件，可以保障關(guān)鍵設(shè)備的周期壽命得以延長(zhǎng)，同時(shí)防止因無(wú)計(jì)劃維護(hù)而突發(fā)故障使生產(chǎn) 受到影響。2.2 綜合維護(hù)費(fèi)用降低專業(yè)人員的定期巡點(diǎn)檢，使得用戶不必設(shè)置復(fù)雜的維修設(shè)備，從而大幅度降低維護(hù) 費(fèi)用的實(shí)際支出。從主動(dòng)可靠性管理角度看點(diǎn)檢，有助于實(shí)現(xiàn)主動(dòng)可靠性管理的“五正 確”要求，即正確對(duì)中、正確平衡、正確潤(rùn)滑、正確緊固和正確操作。2.3 庫(kù)存?zhèn)浼臏p少由于定期巡點(diǎn)檢把握了系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)、故障履歷，因此可以對(duì)各種備件的購(gòu)置做 到有計(jì)劃，使得備件的庫(kù)量和品種掌握在最佳狀態(tài)，減少備件的數(shù)量和費(fèi)用，避免備件 購(gòu)置

5、上的盲目性。2.4 提高工作效率，降低生產(chǎn)成本由于全廠檢修工作資源都納入了設(shè)備巡點(diǎn)檢管理系統(tǒng)，利用計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)傳播速度 快、覆蓋范圍廣的優(yōu)勢(shì)，做到了全廠內(nèi)部資源的信息共享，提高了工作效率，降低了工 作成本?，F(xiàn)行點(diǎn)巡檢制度實(shí)施工作難度很大，點(diǎn)檢沒(méi)有實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)，沒(méi)有效率。通過(guò)儀器引導(dǎo) 是點(diǎn)巡檢，監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)信息存儲(chǔ)，數(shù)據(jù)自動(dòng)上傳，大幅提高點(diǎn)巡檢效率，通過(guò)信息網(wǎng)絡(luò)共 享等，實(shí)行多部門實(shí)時(shí)參與的設(shè)備動(dòng)態(tài)管理平臺(tái)。2.5 規(guī)范設(shè)備維修管理實(shí)行點(diǎn)檢定修管理，各項(xiàng)檢修工作的處理規(guī)范了，工作處于可控、在控狀態(tài)，檢修 工作的管理從目標(biāo)管理提高到過(guò)程管理水平， 在檢修工作前點(diǎn)檢員對(duì)檢修工作制定出詳 細(xì)的操作步驟，檢修人員

6、只需依照這些步驟進(jìn)行操作即可，避免了傳統(tǒng)檢修方式的隨意 性，保證了工作質(zhì)量。2.6 實(shí)現(xiàn)由“修”到“管”的轉(zhuǎn)變從傳統(tǒng)的以“修”為主的管理思路轉(zhuǎn)變到以“管”為主的思路上來(lái)，變過(guò)去的設(shè)備 壞了再修或周期到了就修為設(shè)備的預(yù)知檢修，通過(guò)對(duì)設(shè)備的狀態(tài)檢修管理，有效防止設(shè) 備維修過(guò)剩和維修不足，從而保證設(shè)備的正常運(yùn)行，提高了設(shè)備利用率，縮短了檢修工 期。3. 實(shí)施方案3.1 儀器配置采用設(shè)備點(diǎn)檢技術(shù) , 是在機(jī)器設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中 ,即在不停車、不拆卸的情況下 , 應(yīng)用 儀器測(cè)取其相關(guān)參數(shù) , 如溫度、振動(dòng)、噪聲、油樣成分等參數(shù) , 來(lái)分析判斷設(shè)備的狀態(tài)。 與之相應(yīng)的常用診斷手段有 : 溫度測(cè)量、振動(dòng)監(jiān)測(cè)、厚

7、度測(cè)量、油樣分析等。一般把設(shè)備點(diǎn)檢技術(shù)分成數(shù)據(jù)采集與精密診斷兩個(gè)層次。 數(shù)據(jù)采集是采用比較簡(jiǎn)單 的儀器 ,收集設(shè)備的有關(guān)參數(shù) , 直接或間接地判斷設(shè)備的狀態(tài) , 對(duì)設(shè)備實(shí)行初級(jí)點(diǎn)檢 ;精 密診斷應(yīng)用比較復(fù)雜的儀器 ,對(duì)初級(jí)點(diǎn)檢得到的數(shù)據(jù)， 從多方面進(jìn)行分析 ,提取故障特征 , 對(duì)設(shè)備實(shí)行精確診斷。由于設(shè)備點(diǎn)檢具有初期投資少 ,儀器操作簡(jiǎn)便 ,技術(shù)成熟 ,見(jiàn)效快等特點(diǎn) ,因此,在國(guó) 內(nèi)外企業(yè)中獲得了廣泛應(yīng)用。企業(yè)開(kāi)展診斷技術(shù)的效益主要從設(shè)備點(diǎn)檢體現(xiàn)出來(lái)。其診 斷手段的選擇與儀器配置 ,要根據(jù)企業(yè)的設(shè)備情況和診斷目標(biāo) ,來(lái)選購(gòu)最適用的儀器。 根 據(jù)前期交流，我們建議配置的首批點(diǎn)檢儀器見(jiàn)表 1。表

8、1 建議 儀器配置表序 號(hào)儀器名稱用途配置數(shù)量1設(shè)備點(diǎn)檢儀測(cè)振、測(cè)溫以及手抄量、觀察量錄入等12設(shè)備巡檢儀手抄量和觀察量錄入（操作崗位用）33超聲波測(cè)厚儀測(cè)量壁厚，監(jiān)視腐蝕情況4油液檢查儀油液成分定性測(cè)量（潤(rùn)滑管理用）5故障診斷儀精密分析、判斷故障源、現(xiàn)場(chǎng)單雙面動(dòng)平衡3.2 廠內(nèi)實(shí)施方案3.2.1 設(shè)備臺(tái)帳的建立及分類管理 設(shè)備臺(tái)帳及維修管理根據(jù)實(shí)際要求，建立適合企業(yè)要求的設(shè)備臺(tái)帳（設(shè)備臺(tái)帳信息內(nèi)容包含： 設(shè)備名稱、型號(hào)、功率、轉(zhuǎn)速、圖片圖紙、生產(chǎn)廠家、及備件生產(chǎn)周期） 維修臺(tái)帳（維修臺(tái)帳包含大修時(shí)間、大修負(fù)責(zé)人、更換部件等） ； 建立適合企業(yè)特色的設(shè)備趨勢(shì)管理和設(shè)備報(bào)警管理信息。 可根據(jù)甲方

9、要求進(jìn)行特殊軟件功能的開(kāi)發(fā)工作，甲乙雙方協(xié)調(diào)完成。 設(shè)備分類管理 （建議）粉磨車間生產(chǎn)流程設(shè)備 （A 類重點(diǎn)設(shè)備用紅色標(biāo)注） 共計(jì) 50 臺(tái)設(shè)備，其中重點(diǎn) A類設(shè)備有 7 臺(tái) 520 個(gè)點(diǎn)檢點(diǎn)B 類設(shè)備有 43臺(tái) 1020 個(gè)巡檢點(diǎn)1#混合材破碎機(jī)測(cè)量點(diǎn) 20 個(gè)巡查點(diǎn) 16 個(gè)2#混合材破碎機(jī)測(cè)量點(diǎn) 20 個(gè)巡查點(diǎn) 16 個(gè)2#輥壓機(jī)測(cè)量點(diǎn)23 個(gè)巡查點(diǎn) 17 個(gè)3#輥壓機(jī)測(cè)量點(diǎn)23 個(gè)巡查點(diǎn) 17 個(gè)1#磨機(jī)測(cè)量點(diǎn)42 個(gè)巡查點(diǎn) 84 個(gè)2#磨機(jī)測(cè)量點(diǎn)42 個(gè)巡查點(diǎn) 84 個(gè)2#磨機(jī)測(cè)量點(diǎn)42 個(gè)巡查點(diǎn) 84 個(gè)出料皮帶輸送機(jī)混合材收塵器混合材提升機(jī) 混合材天橋皮帶測(cè)量點(diǎn) 20 個(gè)巡查點(diǎn)

10、12 個(gè)混合材庫(kù)頂皮帶 混合材庫(kù)頂收塵器 配料庫(kù)頂收塵器（ 1） 配料庫(kù)底收塵器（ 2） 熟料庫(kù) 1-8# 給料機(jī) 混合材 1-6# 給料機(jī) 1#庫(kù)底配料皮帶 2#庫(kù)底配料皮帶 1#配料提升機(jī) 2#配料提升機(jī) 入 1# 倉(cāng)配料皮帶 入 2# 倉(cāng)配料皮帶 入 3# 倉(cāng)配料皮帶 配料倉(cāng)收塵器 2#料餅提升機(jī) 3#料餅提升機(jī) 2#輥壓機(jī)收塵器 3#輥壓機(jī)收塵器 3#打散機(jī) 2#打散機(jī) 2#入磨皮帶 3#入磨皮帶 1#磨收塵器 2#磨收塵器 3#磨收塵器 1#出磨斜槽 2#出磨斜槽 3#出磨斜槽 地坑斜槽 出磨鏈運(yùn)機(jī) 1#入庫(kù)提升機(jī)2#入庫(kù)提升機(jī)庫(kù)頂斜槽（ 1）庫(kù)頂斜槽（ 2）庫(kù)頂斜槽（ 3）庫(kù)頂斜槽

11、（ 4）1#庫(kù)頂收塵器2#庫(kù)頂收塵器3#庫(kù)頂收塵器點(diǎn)檢方式對(duì)上述生產(chǎn)流程設(shè)備 A 類重點(diǎn)設(shè)備可采用振動(dòng)監(jiān)測(cè)、溫度測(cè)量、油樣分析等多種手 段, 診斷齒輪、軸承等各種零部件的磨損、斷裂、松動(dòng)、不平衡、軸心線偏移等各種故 障, 以決定是否需要修理或更換。對(duì)有些殼體結(jié)構(gòu)的零部件 , 需要監(jiān)視其壁厚的腐蝕磨損情況 ,如:球磨機(jī)、烘干機(jī)、 粉煤機(jī)、回轉(zhuǎn)窯等設(shè)備的殼體 , 攪拌機(jī)、輸送機(jī)的槽體都可采用測(cè)厚儀監(jiān)測(cè)其壁厚 , 決定 是否需要修補(bǔ)或更換 , 并預(yù)估其使用壽命。對(duì)遍布各車間的風(fēng)管、料斗、輸送斜槽等各種金屬結(jié)構(gòu) , 定期進(jìn)行厚度測(cè)量 , 以便采 取恰當(dāng)?shù)木S修對(duì)策。對(duì)老舊設(shè)備進(jìn)行測(cè)試分析 , 判斷是否需

12、要報(bào)廢更新 ; 對(duì)新安裝的設(shè)備通過(guò)功能測(cè)試 , 作針對(duì)性調(diào)整 ,提高安裝質(zhì)量 ,縮短安裝周期。點(diǎn)檢定修體系應(yīng)覆蓋生產(chǎn)過(guò)程的所有設(shè)備，依照生產(chǎn)工藝需求和工藝工段劃分，建 立與之相適應(yīng)的點(diǎn)檢路線并確定點(diǎn)檢內(nèi)容、點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)、點(diǎn)檢周期及其點(diǎn)檢責(zé)任人，這項(xiàng) 基礎(chǔ)工作將在體系實(shí)施前由雙方共同完成。點(diǎn)檢體系的實(shí)施分為 3 個(gè)層次： 崗位巡檢 沒(méi)有崗位巡檢的點(diǎn)檢體系是不完整的。崗位巡檢的內(nèi)容與操作崗位日常巡檢內(nèi)容相同， 主要為與當(dāng)班生產(chǎn)相關(guān)的工藝類參 數(shù)和部分觀察量，使用規(guī)定型號(hào)的巡檢儀（建議采用 PAMS-LA）記錄，并按預(yù)定的巡檢 周期，在交班前將巡檢數(shù)據(jù)上傳至點(diǎn)檢系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫(kù)，并作為考核的內(nèi)容之一。巡檢的主

13、體與周期與當(dāng)前巡檢的周期相同，無(wú)需進(jìn)行變更。 專業(yè)點(diǎn)檢 專業(yè)點(diǎn)檢員必須是具備相應(yīng)專業(yè)技術(shù)水平的技術(shù)人員。按照點(diǎn)檢的要求，納入點(diǎn)檢體系的所有設(shè)備應(yīng)同時(shí)處于不少于兩個(gè)專業(yè)的的監(jiān)管之下。專業(yè)點(diǎn)檢員實(shí)施點(diǎn)檢的主要內(nèi)容是設(shè)備的重要工藝參數(shù)、振動(dòng)、溫度和與設(shè)備安全 相關(guān)的觀察量，點(diǎn)檢周期以中周期和長(zhǎng)周期為主，如機(jī)械振動(dòng)點(diǎn)檢周期可定為每周一到 兩次，機(jī)械緊固可定為每月一到兩次。 點(diǎn)檢主管點(diǎn)檢主管是專業(yè)點(diǎn)檢員的行政領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)， 當(dāng)專業(yè)點(diǎn)檢員在定期點(diǎn)檢過(guò)程中發(fā) 現(xiàn)異常問(wèn)題且暫時(shí)無(wú)法確認(rèn)其原因時(shí)，點(diǎn)檢主管則使用精度更高、功能更強(qiáng)的精密分析 儀器進(jìn)行復(fù)檢，并分析出原因，為后續(xù)將要采取的維護(hù)措施提供科學(xué)數(shù)據(jù)。在多

14、專業(yè)參與的點(diǎn)檢體系中，建議以專業(yè)點(diǎn)檢員為核心，操作崗位巡檢與維修崗位 巡點(diǎn)檢為輔的點(diǎn)檢管理制，即在點(diǎn)檢定修中，專業(yè)點(diǎn)檢員依據(jù)點(diǎn)檢結(jié)果提出維修建議， 并組織協(xié)調(diào)操作、維修進(jìn)行實(shí)施。公司級(jí)點(diǎn)檢由公司領(lǐng)導(dǎo) 主持，設(shè)備 部、生產(chǎn)部 部長(zhǎng)和技術(shù) 員參加1 2 次 月1. 檢查生產(chǎn)各工段貫徹執(zhí)行設(shè)備管理規(guī)章制度情況；2. 檢查日常點(diǎn)檢執(zhí)行情況及報(bào)表；3. 檢查 A 級(jí)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況和技術(shù)狀態(tài)。4. 對(duì)有異常情況的設(shè)備進(jìn)行監(jiān)測(cè)和會(huì)診并提出解決問(wèn)題 的措施。5. 對(duì)設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)及設(shè)備衛(wèi)生的考評(píng)。3.2.2 設(shè)備點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)的建立（建議）部級(jí)點(diǎn)生產(chǎn)部領(lǐng)導(dǎo)主持，設(shè)備主管、工段1. 按點(diǎn)檢規(guī)定的項(xiàng)目、 內(nèi)容進(jìn)行檢查，

15、 監(jiān)督并復(fù)核崗位與維修工段的日常點(diǎn)檢記錄。2. 檢查 A、B 類設(shè)備的運(yùn)行情況和技術(shù)狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常，損壞及磨損情況作好記錄，確定修理部位，更換配件，并點(diǎn)長(zhǎng)檢或人組員長(zhǎng)參點(diǎn)檢項(xiàng)目據(jù)此提出點(diǎn)維檢修標(biāo)計(jì)劃準(zhǔn)（B類設(shè)點(diǎn)備檢：周工藝期生加外的其他運(yùn)行設(shè)備）。2 次周產(chǎn)線上 A 類設(shè)備除3. 檢查設(shè)備衛(wèi)生和維護(hù)、保養(yǎng)情況并下錯(cuò)誤整改通知書(shū)。 點(diǎn)檢計(jì)劃1. 設(shè)備運(yùn)行中的異音、振動(dòng)、異味。班組點(diǎn)2. 潤(rùn)滑系統(tǒng)工作情況（油溫、油壓、油位） 。 .心 冷卻水 服務(wù)器4.崗位工按情況產(chǎn)部制定的恩普特診斷中心修工分別進(jìn)腳螺栓、緊班后）點(diǎn)檢任務(wù)分析圖表9. 檢查設(shè)備跑、冒、滴、漏情況。設(shè)備管理工段、 系統(tǒng)由崗平位臺(tái)和維

16、數(shù)錄栓是否松動(dòng)。時(shí)間波形PA每MS班后6. 臺(tái)檢系統(tǒng)7.規(guī)定進(jìn)行；維修工分片儀器3.2.3 系統(tǒng)工作流測(cè)點(diǎn)讀取電子、防壓火力墻件是否移位、竄動(dòng)。5. 設(shè)備部件是否開(kāi)裂、變形、開(kāi)焊。8. 檢查安全設(shè)施。P9.A M檢S查 數(shù)據(jù)庫(kù)趨勢(shì)預(yù)測(cè)定期報(bào)告遠(yuǎn)程支持頻譜分析包絡(luò)分析設(shè)備設(shè)備設(shè)備紐設(shè)扣備區(qū)域1漏檢記錄短時(shí)FFT小波分析相關(guān)分析數(shù)據(jù)融合設(shè)備區(qū)域n4. 服務(wù)及實(shí)施工期甲乙雙方按照如下步驟進(jìn)行合作開(kāi)發(fā)：4.1 技術(shù)條件制訂 甲乙雙方在甲方現(xiàn)場(chǎng)按照合同規(guī)定的技術(shù)要求制訂詳細(xì)的技術(shù)規(guī)范書(shū)， 作為系統(tǒng)驗(yàn) 收的主要依據(jù)。該任務(wù)的主要工作量為，確定點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)所要求的測(cè)量位置、點(diǎn)檢項(xiàng)目數(shù) 量、點(diǎn)檢周期、數(shù)值標(biāo)準(zhǔn)及后

17、臺(tái)管理軟件功能等。4.2 點(diǎn)、巡檢計(jì)劃制訂 根據(jù)甲乙雙方制訂的技術(shù)條款，制訂點(diǎn)、巡檢計(jì)劃。計(jì)劃內(nèi)容包括監(jiān)測(cè)設(shè)備、監(jiān)測(cè) 測(cè)點(diǎn)、測(cè)點(diǎn)振動(dòng)限值標(biāo)準(zhǔn)、監(jiān)測(cè)周期、監(jiān)測(cè)報(bào)告格式等，甲乙雙方共同完成。4.3 點(diǎn)巡檢計(jì)劃審核參加系統(tǒng)項(xiàng)目的部門、專業(yè)相關(guān)負(fù)責(zé)人對(duì)制訂的點(diǎn)巡檢計(jì)劃進(jìn)行審核、修改，并制訂點(diǎn)巡檢計(jì)劃終稿4.4 系統(tǒng)軟件、數(shù)據(jù)庫(kù)建立根據(jù)點(diǎn)巡檢計(jì)劃終稿規(guī)定內(nèi)容，建立系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫(kù)，并安裝軟件系統(tǒng)，其中軟件內(nèi)容 根據(jù)雙方確定的技術(shù)條件進(jìn)行有限修改、補(bǔ)充和調(diào)整，在充分吸取用戶意見(jiàn)的基礎(chǔ)上， 由乙方軟件技術(shù)人員進(jìn)行實(shí)施。該工作是整套系統(tǒng)的重要內(nèi)容。如需對(duì)軟件功能進(jìn)行較 明顯的修改且有較大工作量時(shí)，修改費(fèi)用由雙方共同協(xié)商。4.5 系統(tǒng)軟件試運(yùn)行及修改系統(tǒng)軟件及數(shù)據(jù)庫(kù)建立后，進(jìn)行模擬運(yùn)行，雙方技術(shù)人員對(duì)照系統(tǒng)，提出修改意見(jiàn) 或建議，然后由乙方軟件技術(shù)人員進(jìn)行修改，直至達(dá)到