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1、尼龍材質(zhì)證實書尼龍材質(zhì)證實書篇一:尼龍材質(zhì)特性尼龍材料特性2021-07-03 14:37統(tǒng)稱為尼龍pa6和pa66為 主要的其他比擬少具體 尼龍(Nylon, Polyamide,簡稱PA)是指山聚酰胺類樹脂構(gòu) 成的塑料.此類樹脂可由二元胺與二元酸通過縮聚制得,也可由氨基酸脫水后形成 的內(nèi)酰胺通過開環(huán)聚合制得,與PS、PE、PP等不同,PA不隨受熱溫度的升高而逐 漸軟化,而是在一個靠近熔點的窄的溫度范圍內(nèi)軟化,熔點很明顯,熔點:215-225?.溫度一旦到達(dá)就出現(xiàn)流動.PA的品種很多,主要有PA6、PA66、PA610、PA11、PA12、PA1010、 PA62、 PA46、PA6T、PA
2、9T、MXD-6 芳香醯胺等.以 PA6、PA66、PA610、PA11、PA12最為常用.尼龍類工程塑料外觀上都呈現(xiàn)為角質(zhì)、韌性、表層光亮、白色(或乳白色)或微黃色、透明或半透明的結(jié)晶性樹脂,它容易被著成任一種 顏色.作為工程塑料的尼龍分子量一般為1.5-3萬.它們的密度均稍大于1,密度:1. 14-1. 15g, cm3o拉伸強度:,60. 0Mpa<> 伸長率:,30%o彎曲強度:90. OMpao缺口沖擊強度:(KJ,m2),5.尼龍的收縮率為需注意成型后吸濕的尺寸變化.吸水率 100%相對吸濕飽和時能吸8%.使用溫度可,40, 105?之間.熔點:215-225?.適宜壁
3、厚2-3. 5mm.PA的機械性能中如抗拉抗壓強度隨溫度和吸 濕量而改變,所以水相對是PA的增塑劑,參加玻纖后,其抗拉抗壓強度可提升2 倍左右,耐溫水平也相應(yīng)提升,PA本身的耐磨水平非常高,所以可在無潤滑下不 停操作,如想得到特別的潤滑效果,可在PA中參加硫化物.PA性能的主要優(yōu)點有:1.機械強度高,韌性好,有較高的抗拉、抗壓強度.比拉伸強度高于金屬,比 壓縮強度與金屬不相上下,但它的剛性不及金屬.抗拉強度接近于屈服強度,比 ABS高一倍多.對沖擊、應(yīng)力振動的吸收水平強,沖擊強度比一般塑料高了許多, 并優(yōu)于縮醛樹脂.2.耐疲勞性能突出,制件經(jīng)屢次反復(fù)屈折仍能保持原有機械強度.常見的自動扶梯扶手
4、、新型的自行車塑料輪圈等周期性疲勞作用極明顯的場合 經(jīng)常應(yīng)用PAo3. 軟化點高,耐熱如尼龍46等,高結(jié)晶性尼龍的熱變形溫度高,可在150度 下長期使用.PA66經(jīng)過玻璃纖維增強以后,其熱變形溫度到達(dá)250度以上.4. 外表光滑,摩擦系數(shù)小,耐磨.作活動機械構(gòu)件時有自潤滑性,噪聲低,在 摩擦作用不太高時可不加潤滑劑使用;如果確實需要用潤滑劑以減輕摩擦或幫助散 熱,那么水油、油脂等都可選擇.從而,做為傳動部件其使用壽命長.5.耐腐蝕,十 分耐堿和大多數(shù)鹽液,還耐弱酸、機油、汽油,耐芳輕類化合物和一般溶劑,對芳 香族化合物呈惜性,但不耐強酸和氧化劑.能抵御汽油、油、脂肪、酒精、弱堿等 的侵蝕和有很
5、好的抗老化水平.可作潤滑油、燃料等的包裝材料.6. 有自熄性,無毒,無臭,耐候性好,對生物侵蝕呈惰性,有良好的抗菌、抗 霉水平.7. 有優(yōu)良的電氣性能.電絕緣性好,尼龍的體積電阻很高,耐擊穿電壓高,在干 燥環(huán)境下,可作工頻絕緣材料,即使在高濕環(huán)境下仍具有較好的電絕緣性.8.制 件里量輕、易染色、易成型.因有較低的熔融粘度,能快速流動.易于充模,充模 后凝固點高,能快速定型,故成型周期短,生產(chǎn)效率高.PA性能的主要缺點;1.易吸水.吸水性大,飽和水可以到達(dá)3%以上.一定的程度上影響尺寸穩(wěn)定性 和電性能,特別是薄壁件增厚影響較大;吸水亦會大大降低塑料的機械強度.在 選材時,應(yīng)顧及使用環(huán)境及與別的元
6、件的配合精度的影響.纖維增強可降低樹脂吸 水率,使其能在高溫、高濕下工作.尼龍與玻璃纖維親合性十分良好.常用于制作 梳子、牙刷、衣鉤、扇骨、網(wǎng)袋繩、水果外包裝袋等等.無毒性,但不可長期與酸 堿接觸.值得注意的是,參加玻纖后,尼龍的抗拉強度可提升2倍左右,耐溫水平也 相應(yīng)得到提升.2.耐光性較差.在長期偏高溫環(huán)境下會與空氣中的氧發(fā)生氧化作用, 開始時顏色變褐,繼面破碎開裂.3.注塑技術(shù)要求較嚴(yán):微量水分的存在都會對成型質(zhì)量造成很大損害;因熱膨脹作用使制品尺寸穩(wěn)定 性較難限制;制品中尖角的存在會導(dǎo)致應(yīng)力集中而降低機械強度;壁厚如果不均勻會 導(dǎo)致制件的扭曲、變形;制件后加工時設(shè)備精度要求高.4.會吸
7、收水、醇而溶脹,不耐強酸及氧化劑,不能作耐酸材料使用.用途 尼龍主要用于汽車工業(yè),電氣電子工業(yè),交通運輸業(yè),機械制造工業(yè),電線 電纜通訊業(yè),薄膜及日常用品.制造各種軸承,齒輪,圓齒輪、凸輪、傘齒輪、輸油管, 儲油器,保護(hù)罩,支撐架,車輪罩蓋,導(dǎo)流板,風(fēng)扇,空氣過濾器外殼,散熱器水室,制動 管,發(fā)動機罩,車門把手.軸承、齒輪、滑輪泵葉輪、葉片、高壓密封圈、墊、閥 座、襯套、輸油管、貯油器、繩索、傳動帶、砂輪膠粘劑、電池箱、電器線圈、電 纜接頭各種滾子、滑輪、泵葉輪、風(fēng)扇葉片、蝸輪、推進(jìn)器、螺釘、螺母、耐油密 封墊片、耐油容器、外殼、軟管、電纜護(hù)套、剪切機、滑輪套、牛頭刨床滑塊、 電磁分配閥座、冷
8、陳設(shè)備、襯墊、軸承保持架、汽車和拖拉機上各種輸油管、活 塞、繩索、傳動皮帶,紡織機械工業(yè)設(shè)備零霧料,以及日用品和包裝薄膜等.等. 還有包裝用帶、食品用薄膜熟食用的高溫薄膜和清涼飲料用的低溫薄膜的產(chǎn)量也 相當(dāng)大.成型及后處理除透明尼龍外,其它尼龍都屬于結(jié)晶性塑料,有較高的熔點, 熔融溫度范圍較窄,熱穩(wěn)定性不好.PA較易吸濕,潮濕的尼龍在成型過程中,表 現(xiàn)為粘度急劇下降并混有氣泡制品外表出現(xiàn)銀幺幻所得制品機械強度下降,所以加 工前材料必需枯燥處理,可在80-110?枯燥6小時,成型時允許含水量尼龍6和尼 龍66為0.1%,尼龍11為0.15%,尼龍6100. 1-0. 15%,最高不得超過0.2%
9、. 注意,PA類塑料在90?以上枯燥易引起變色.PA流動性好,易溢料,宜用自鎖時 噴嘴,并應(yīng)加熱.同時由于溶體冷凝速度快,應(yīng)預(yù)防物料阻塞噴嘴、流道、澆口等 引起制品缺乏現(xiàn)象.模具溢邊值0.03,而且熔體粘度對溫度和剪切力變化都比擬 敏感,但對溫度更加敏感,降低熔體粘度先從料筒溫度入手.成型收縮范圍及收縮 率大,方向性明顯,易發(fā)生縮孔,變形等.PA再生料的使用最好不超過三次,以免引起制品變色或機械物理性能的急劇 下降,應(yīng)用量應(yīng)限制在25%以下,過多會引起工藝條件的波動,再生料與新料混合 必須進(jìn)行枯燥.開機時應(yīng)首先開啟噴嘴溫度,然后再給料筒加溫,當(dāng)噴嘴阻塞時, 切忌面對噴孔,以防料筒內(nèi)的溶體因壓力
10、聚集而忽然釋放,發(fā)生危險.在停機時要 清空螺桿,預(yù)防下次生產(chǎn)時,扭斷螺桿.使用少量的脫模劑有時對氣泡等缺陷有改善和消除的作用.尼龍制品的脫模 劑可選用硬脂酸鋅和白油等,也可以混合成糊狀使用,使用時必須量少而均勻,以 免造成制品外表缺陷.尼龍制品的后處理是為了預(yù)防和消除制品中的殘留應(yīng)力或因 吸濕作用所引起的尺寸變化.后處理方法有熱處理法和調(diào)濕法兩種.a).熱處理常用方法在礦物油、甘油、液體石蠟等高沸點液體中,熱處理溫度 應(yīng)高于使用溫度10-20?,處理時間視制品壁厚而異,厚度在3皿以下為10-15分 鐘,厚度為3-6mm時間為15-30分鐘,經(jīng)熱處理的制品應(yīng)注意緩慢冷卻至室溫,以 預(yù)防驟冷引起制
11、品中應(yīng)力重新生成.b).調(diào)濕處理調(diào)濕處理主要是對使用環(huán)境濕度較大的制品而進(jìn)行的,其方法有 兩種:一沸水調(diào)濕法,二醋酸鉀水溶液調(diào)濕法(醋酸鉀與水的比例為1.25:1,沸點121?),沸水調(diào)濕法簡便,只要將制品放置在濕度為65%的環(huán)境下,使其到達(dá)平衡吸濕量即可,但時間較長,而醋酸鉀水溶液調(diào)濕法的處理溫度為80-100?醋酸鉀水溶液調(diào)濕法,處理時間主要取決制品壁厚,當(dāng)壁厚為1. 5mm時約2小時,3mm為8小時,6mm為16-18小時.常用商品尼龍介紹 尼龍6,學(xué)名:聚已內(nèi)酰胺 NH ( CN2)5 CO n),英文名 po 1 ycaprolactam,簡稱 PA6. 化學(xué)和物理特性PA6是半透明
12、或不遠(yuǎn)明乳白色結(jié)晶形聚合物.燃燒成藍(lán)底黃火 焰,燒植物味.熔融溫度較PA66低,加工性能比其他PA好.制件有較高沖擊強 率,載荷分散性、柔軟性好,熱塑性、輕質(zhì)、韌性好、耐耐環(huán)己酮和芳香溶劑和耐 久性好工作溫度80-1000C,低溫脆化溫度-20至-300C,熔點:215?.熱分解溫度:,300?o 密度:1. 13g, cm3.平衡吸水率:3.5,.適于輕載荷條件下使用,具有良好的耐磨性、自潤滑性和耐溶劑性.有 較好的消振,降噪水平.可作機器儀表、儀器零件、電線電纜的絕緣;用玻纖增強 后可制作齒輪、泵葉.但PA6吸水性很大,飽和吸水率高達(dá)10%左右,影響性能; 乂因介電常數(shù)較大,不宜用作高頻低
13、損耗材料.PA6的化學(xué)物理特性和PA66很相似,然而,它的熔點較低,而且工藝溫度范圍 很寬.它的抗沖擊性和抗溶解性比PA66要好,但吸濕性也更強.彈性比PA66大, 疲勞強度鋼性,耐熱性低于尼龍66,由于塑件的許多品質(zhì)特性都要受到吸濕性的 影響,因此使用PA6設(shè)計產(chǎn)品時要充分考慮到這一點.為了提升PA6的機械特性, 經(jīng)常參加各種各樣的改性劑.玻璃就是最常見的添加劑,有時為了提升抗沖擊性還 參加合成橡膠,如EPDM和SBR等.對于沒有添加劑的產(chǎn)品,PA6的收縮率在1%到1. 5%之間.參加玻璃纖維添加劑可以使收縮率降低到0. 3%(但和流程相垂直的 方向還要稍高一些).成型組裝的收縮率主要受材料結(jié)晶度和吸濕性影響.實際的 收縮率還和塑件設(shè)計、壁厚及其它工藝參數(shù)成函數(shù)關(guān)系.典型應(yīng)用范圍:由于有很好的機械強度和剛度被廣泛用于結(jié)構(gòu)部件.輕載荷,中等溫度80-100無潤滑或少潤滑情況.由于有很好的耐磨損特性,還用于制造軸承.篇二:材質(zhì)證實書模板材質(zhì)證實書篇三:材質(zhì)證實書篇四:鋼筋材質(zhì)證實書鋼材質(zhì)量證實抄件湘質(zhì)監(jiān)統(tǒng)編施2021-33核查其 銘牌與抄件是否相符或到經(jīng)銷單位核查其材質(zhì)證實原件的真實性.鋼材質(zhì)量證實 抄件湘質(zhì)監(jiān)統(tǒng)編施2021-33核查其銘牌與抄件是否相符或到經(jīng)銷單位核
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