雙梁橋式起重機(jī)安裝施工方案

1、中鐵三局集團(tuán)第二工程分公司雙梁橋式起重機(jī)安裝施工方案 中鐵三局集團(tuán)第二工程分公司二O 一七年九月、工程概況4二、起重機(jī)吊裝的工藝裝備和吊裝方法 5.一、吊裝工藝裝備及檢驗器具 .5.二、吊裝方法 5三、起重機(jī)械主體設(shè)備的安裝技術(shù)要求 6.四、橋式起重機(jī)安裝施工工藝順序圖 7.五、起重機(jī)安裝工藝 8一起重機(jī)安裝前準(zhǔn)備工作 9.二起重機(jī)橋架吊裝9.三小車的吊裝10四附屆設(shè)施安裝10五電氣安裝11六、起重機(jī)安裝負(fù)荷試驗 17一空載試驗17二靜載試驗17三動載試驗18七、起重機(jī)安裝竣工交驗18八、起重機(jī)安裝質(zhì)量保證舉措 18九、 平安技術(shù)保證舉措 19十、施工進(jìn)度保證舉措20雙梁橋式起重機(jī)安裝施工方案

2、、工程概況1 、管片廠共兩座輕型彩鋼結(jié)構(gòu)廠房需安裝雙梁橋式起重機(jī),共計配置15臺,1號廠房長184米,寬78米,分為三跨,18米邊跨布置4臺,30m 中跨布置4臺,30米邊跨布置2臺；2號廠房長112米,寬60米,分為三 跨,18米邊跨布置2臺,24m中跨布置1臺,18米邊跨布置2臺.詳見附件1 :管片廠起重機(jī)布置圖2 、起重機(jī)結(jié)構(gòu)與技術(shù)性能參數(shù)： 起重機(jī)結(jié)構(gòu)：雙梁橋式起重機(jī)由主梁和端梁組成的橋架起重小車、司機(jī)室、機(jī)電設(shè)備等組成,整機(jī)為箱結(jié)構(gòu)：二、起重機(jī)吊裝的工藝裝備和吊裝方法一、吊裝工藝裝備及檢驗器具根據(jù)橋式起重機(jī)單件重量及車間安裝高度、 起重機(jī)安裝,我公司方案采用 汽車起重機(jī)為主要吊裝設(shè)備

3、,汽車起重機(jī)起重量為 50t 一臺,叉車起重量3t 一臺,50t拖車1臺,檢驗器具見下表.序號儀器設(shè)備名稱儀器設(shè)備水平儀器設(shè)備數(shù)量1經(jīng)緯儀J6E12水準(zhǔn)儀DS313r框式水平儀250 X 25014兆歐表SL-500V、SL-1000V15鋼卷尺30m、50m各16角尺二級以上315 x 20037游標(biāo)K尺0.02mm(0.03mm) x 01000 mm28塞尺29鋼絲4 0.49 一§ 0.52200m10重錘150kg211千分尺0 700mm112百分表0 10min113鋼絲支架及滑輪2二、吊裝方法根據(jù)起重機(jī)使用現(xiàn)場條件和吊裝具體要求,我公司確定采用如下步驟安裝：用拖車把主

4、梁、小車等分別運到車間適當(dāng)部位,用枕木或墊架臨時墊起 主梁和小車； 讓汽車起重機(jī)停在安裝現(xiàn)場選定的位置, 支好汽車起重機(jī)的支腿,作好 吊裝準(zhǔn)備； 用汽車起重機(jī)分別把主梁1和主梁2吊起,落位在軌道上,并在上面 連接兩端梁用螺栓緊固； 讓汽車起重機(jī)收桿、重新更換位置,把小車吊起,落位在小車軌道上； 吊裝附件；三、起重機(jī)械主體設(shè)備的安裝技術(shù)要求度偏差允許偏差mm偈=5但主動輪的跨度值與被動輪的跨度值之差不得大5smm裝配后主梁的上2拱度橋梁對角線偏差3ID1-D2 |主梁水平旁彎度4走臺和端梁都F= (0.9/1000-1.4/1000 )SID1-D2 | W對稱箱形梁：f <1/2000S

5、 且當(dāng)起重量< 50t 時只許向走臺側(cè)凸曲其它：S< 19.5mm , f<5S> 19.5mm , f<8裝上后專業(yè)資料小車軌距偏差同一截面小車軌道局度差對稱箱形梁:跨度處：±2+5跨中夕卜：S< 19.5mm+1+7S> 19.5mm +1其它梁：±3K<2m ,岳 <32m < K < 6.6m , Ah <0.0015K小車軌道中央線與軌道梁腹板中心線的位置偏差K>6.6m ,岳 <10偏軌箱形梁：a <12 , d <6a 沼 2, d < 1/2 a單腹板梁及行

6、架：d < 1/2 a四、橋式起重機(jī)安裝施工工藝順序圖平安裝置安裝機(jī)、氣備裝司室電設(shè)安連接及件裝各接頭小交小車機(jī)構(gòu)安裝裝梁位梁接裝吊主就端連組1'五、起重機(jī)安裝工藝一起重機(jī)安裝前準(zhǔn)備工作1、對運到安裝現(xiàn)場的起重機(jī)進(jìn)行開箱檢查1.1、 設(shè)備技術(shù)文件是否齊全,文件中應(yīng)包括：產(chǎn)品合格證實書一份 , 安裝架設(shè)、交工驗收與使用維護(hù)說明書一本,安裝架設(shè)用附加圖一份, 使用維修用及易損件附加圖一份.1.2、按設(shè)備裝箱單檢查設(shè)備、材料及附件的型號、規(guī)格和數(shù)量是否符合 設(shè)計和設(shè)備技術(shù)文件的要求,是否有齊全的出廠合格證書及必要的出廠試驗記 錄.1.3、檢查機(jī)電設(shè)備在運輸?shù)那闆r下是否有變形損傷和銹蝕,

7、鋼絲繩是否 有銹蝕損傷、拆彎、扭結(jié),裂嘴和松散現(xiàn)象.1.4、檢查起重機(jī)與建筑物之間的最小平安距離是否符合規(guī)定.1.5、起重機(jī)軌道和車檔,在安裝起重機(jī)前先進(jìn)行詳細(xì)檢查,看是否符合 JBJ31-96起重機(jī)設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)?第三章的規(guī)定.1.6、去除安裝現(xiàn)場有關(guān)不利施工的雜物,并在施工周圍設(shè)明顯的施工標(biāo) 識.1.7、熟悉被安裝起重機(jī)的有關(guān)技術(shù)資料,掌握與起重機(jī)安裝有關(guān)技術(shù)數(shù) 據(jù).1.8、對照安裝架設(shè)附加圖和有關(guān)技術(shù)文件中的技術(shù)要求,認(rèn)真研究安裝 和安裝架設(shè)的具體程序.1.9、因搬運不當(dāng)和存放不好造成的缺陷和超過規(guī)定誤差的局部,均應(yīng)按 技術(shù)要求調(diào)整修復(fù),對金屬結(jié)構(gòu)局部的缺陷,必須在地面設(shè)法得到

8、校正,否那么 不準(zhǔn)架設(shè).二起重機(jī)橋架吊裝1、把主梁1和主梁2分別運到車間預(yù)先設(shè)定的停放位置.2、選好吊點用已備好的鋼絲繩捆綁好,讓移動式吊車站到適當(dāng)位置此位置應(yīng)在現(xiàn)場按實際情況,根據(jù)主梁回轉(zhuǎn)就位的角度和吊裝高度需要而定.3、起吊：先吊離地面100mm ,檢查主梁兩端是否水平,否那么應(yīng)調(diào)整吊裝鋼絲繩,懸10分鐘后,卸下主梁檢查起重機(jī)各部位,看是否有松動現(xiàn)象和 其它不平安因素,確認(rèn)無誤后,進(jìn)行正式起吊.吊起高度超過大車軌道面約 300mm時,由專人指揮讓吊車開動旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)慢慢調(diào)整主梁的角度,調(diào)到大車軌道上方,使主梁1就位放在軌道上,撤除捆綁的吊裝鋼絲繩.4、移動汽車起重機(jī)、用同上方案吊裝主梁 2,然

9、后用手拉葫蘆及撬扛把 兩主梁靠攏,連接端梁連接處分別用螺栓緊固.三小車的吊裝1、按小車吊裝高度,確定汽車起重機(jī)適宜的工作位置,以便于順利完成 小車吊裝作業(yè).2、吊索及機(jī)具的拴掛估算小車組件重量和位置,預(yù)防拴掛不當(dāng)載荷嚴(yán)重偏心.3、檢查與調(diào)整把小車吊起,離開支承物100-200mm ,觀察小車上平面是否處于水平狀 態(tài),然后檢查其機(jī)具及拴掛,確認(rèn)拴掛牢固平安可靠,那么可準(zhǔn)備繼續(xù)起吊.4、吊裝把小車掉吊至一定高度后,開動汽車起重機(jī)的回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),讓小車在主梁上 方,根本對準(zhǔn)小車軌道,再慢速下降,而后對準(zhǔn)小車軌道,將小車在小車軌道 上定位.四附屬設(shè)施安裝1、走臺欄桿、梯子安裝1.1、走臺欄桿按圖安裝于走臺

10、兩側(cè)邊緣角鋼上,和兩端端梁伸出的板相 連,并進(jìn)行連接.1.2、端梁欄桿按圖位置安裝于端梁上.1.3、司機(jī)室按圖示位置安裝于主梁下部有轉(zhuǎn)向平臺的一側(cè),先將各連接 件定好,然后吊裝司機(jī)室,用螺栓連接緊固.1.4、司機(jī)室梯子安裝于司機(jī)室外側(cè)走臺上,梯子上下端用螺栓緊固.1.5、噸位牌安裝于走臺欄桿正中偏上位置,用螺栓緊固.1.6、 安裝小件需要現(xiàn)場焊接的地方,一律采用T422焊條焊接,焊腳高 度 >6mm.2、導(dǎo)電線擋架的安裝2.1、起重機(jī)大車導(dǎo)電線檔架金屬結(jié)構(gòu),按圖示位置尺寸安裝于兩主梁下 部與主梁連接處,用螺栓緊固,預(yù)防吊鉤碰撞導(dǎo)線.2.2、大車行走車輪檔架共4件,以排除軌道上的障礙物,分

11、別用螺栓安 裝于大車行走車輪前方,檔架下面離軌道 10mm左右.3、起升限位開關(guān)、平安尺檔板的安裝根據(jù)隨機(jī)安裝圖示位置尺寸,把起升限位和大小車運行限位開關(guān), 安裝上 使起升或運行碰撞限位開關(guān)后,應(yīng)能白動斷電.4、鋼絲繩的纏繞方法把鋼絲繩在安裝現(xiàn)場拉開放直,預(yù)防鋼絲繩纏繞到卷筒上有勁,所以應(yīng)拉 直、放勁、安裝鋼絲繩還要注意以下問題：當(dāng)?shù)蹉^上升至上極限位置時,兩 端鋼絲繩至卷筒中間無槽處應(yīng)保持 1-1.5圈的空槽.當(dāng)?shù)蹉^下降至下極限 時,鋼絲繩在卷筒上應(yīng)留有3圈平安圈固定圈除外.五電氣安裝1、電氣設(shè)備的安裝起重機(jī)安裝、架設(shè)完成后,就可以進(jìn)行電氣設(shè)備的安裝、電線管子的敷設(shè), 配線和平安接地等工作.安

12、裝前,應(yīng)詳細(xì)熟悉電氣原理圖、配線圖、電氣總圖和有關(guān)技術(shù)文件,了 解操縱原理和各元件的作用,以便準(zhǔn)確安裝和迅速處理安裝過程中出現(xiàn)的問 題.同時,由于運輸、存放可能使電氣設(shè)備受到損傷,因此在安裝電氣設(shè)備之 前應(yīng)進(jìn)行一些必要的檢查.首先進(jìn)行清掃、檢查外觀和觀察活動局部動作是否靈活, 如有損傷、松動 或卡住等現(xiàn)象,應(yīng)予以消除.檢查電動機(jī)、電磁鐵、接觸器、繼電器、電阻器等電氣元件的絕緣性能, 用兆歐表測量其絕緣電阻,如低于 0.5M Q,應(yīng)進(jìn)行枯燥處理,經(jīng)檢驗合格后, 才能安裝使用.檢查電動機(jī)碳刷與滑環(huán)間的壓力,限制器、接觸器、繼電器觸頭間的壓力, 是否符合各白的規(guī)定,加壓力過大或過小應(yīng)予以調(diào)整.檢查操

13、縱室、限制屏箱、電氣元件部接線情況,如有松動或脫落等現(xiàn) 象應(yīng)予以消除.根據(jù)電氣總圖或其他安裝用圖所示意的位置,安裝全部電氣設(shè)備和元件.安裝在走臺上的限制屏箱、電阻器、發(fā)電機(jī)組等較重的設(shè)備應(yīng)盡量使 支架牢固地搭接在走臺大拉筋上,安裝位置允許按圖示尺寸做適當(dāng)?shù)恼{(diào)整. 電 阻器應(yīng)盡量靠近限制屏箱使連接導(dǎo)線最短.限制屏箱安裝后,屏面的傾斜度不大于5度,以保證屏上元件正常工 作.限制屏箱前面的通道寬度應(yīng)不小于 0.5m 一般應(yīng)保持0.6m ,后面 的間隙應(yīng)不小于100頗,以保證維修正常進(jìn)行.電阻器疊裝時不超過4箱,掛裝時應(yīng)不超過7箱,以免電阻過熱.電阻 器應(yīng)沿著平行主梁的方向放置電阻元件應(yīng)平行于起重機(jī)運

14、行方向 ,以減少 振動和利于通風(fēng).角鋼或圓鋼滑線在安裝前應(yīng)校直,安裝時應(yīng)保持水平.滑線的固定點的距 離即電柱間距一般應(yīng)在1.5-2.5m圍.滑線端部白支架伸出局部的長度應(yīng) 小于0.8m.滑線和集電器分別安裝后,將無負(fù)荷的小車處于起重機(jī)中間位置, 調(diào)整導(dǎo) 電架,使集電器滑塊處于水平狀態(tài),并使滑塊中央與滑線中央重合. 在起重機(jī) 試運轉(zhuǎn)中,不允許集電器有跳動現(xiàn)象.如有跳動,應(yīng)檢查原因并予以消除.起重機(jī)上帶電局部之間、帶電局部和金屬結(jié)構(gòu)之間的距離應(yīng)大于20 mmo起重機(jī)運行時,可能產(chǎn)生相對晃動的帶電部與金屬結(jié)構(gòu)之間的最小距離應(yīng)大于 40頗,接線盒接線端子之間的電氣間隙大于 12 mmo起重機(jī)所有帶電設(shè)

15、備的外殼、電線管等均應(yīng)可靠接地.小車軌道、操縱室 等均應(yīng)與主梁焊接接地.降壓變壓器低壓側(cè)的一端應(yīng)接地. 接地線可用截面不 小于75 mm 2的扁鋼,10 mm 2的銅線,或30 mm 2的圓鋼.操縱室與起重機(jī)本 體間的接地用4 mm X40 mm以上的鍍鋅扁鋼,并且不少于 2處.接地線應(yīng)用電 焊固定,或采用設(shè)備上的接地螺釘,固定處應(yīng)去除銹漬,擦凈外表.不允許用 捻結(jié)或錫焊等方法來連接接地.起重機(jī)上任何一點到電網(wǎng)中性點間的接地電阻應(yīng)不大于4 Q.在主滑線供電端或起重機(jī)受電端應(yīng)配備熔斷器,它的可熔片額定電流 應(yīng)為起重機(jī)或供電滑線的最大計算電流考慮最大一臺電動機(jī)的啟動電流和部 分電動機(jī)的額定電流之和

16、的0.63倍.2、電氣設(shè)備的調(diào)整2、1、電氣元件的調(diào)整1過電流繼電器動作電流的整定：保護(hù)單臺電動機(jī)的過電流繼電器的 整定電流可按下式計算：I整定=2.251額式中I額-被保護(hù)電動機(jī)的額定電流.總過流繼電器的整定電流按下式 計算I整定=2.25 I1額+I2額+I3額式中I1額-功率最大機(jī)構(gòu)的所有電動機(jī)額定電流之和如抓斗起升和 開閉機(jī)構(gòu),應(yīng)將兩臺電動機(jī)的額定電流相加.I2額、I3額.-其他可能同時工作的機(jī)構(gòu)所有電動機(jī)額定電流之和如主 鉤和副鉤的起重機(jī),副鉤起升機(jī)構(gòu)不必計入,因主副鉤同時工作是不允許的c2延時繼電器的整定：PQR系列限制屏延時繼電器的動作時間按表 3-1值整定.平移限制屏各延時繼電

17、器列出了兩種整定值,數(shù)值大者適用于慣 性較大的門式起重機(jī),數(shù)值小者適用于慣性較小的橋式起重機(jī).表3-1延時繼電器整定值單位：S平移限制器起升限制屏抓斗限制屏繼電器三級啟動電阻四級啟動電阻三級啟動電阻四級啟動電阻三級啟動電阻四級啟動電阻1LSJ32320.60.60.20.22LSJ1.511.510.20.20.20.23LSJ0.750.50.60.60.60.64LSJ0.30.30.60.65LSJ0.150.30.36LSJ0.30.37LSJ0.158LSJ0.153調(diào)整限制器、接觸器、繼電器等的觸頭元件的開距、超程和觸頭壓力: 開距：當(dāng)觸頭完全分開后,動、靜觸頭間的最短距離.超程：

18、當(dāng)觸頭完全閉合后,如將靜或動觸頭移去時,動或靜觸頭 所能移動的距離.初壓力：動、靜觸頭開始接觸的瞬間的壓力.終壓力：動、靜觸頭閉合終了時的壓力.根據(jù)表3-2所列的數(shù)據(jù)對所有觸頭元件進(jìn)行調(diào)整.表3-2 觸頭的調(diào)整數(shù)據(jù)型號開距mm 超程mm 初壓力N終壓力NKT10-25J/ 8-125 土 1KT10-90J/ 10 ±23 土 18 土2CJ12-100不小丁 91.8 土0.3不小丁 13.5< 24CJ12-15010-125-621.5-26.529-35CJ12-25012-145-636-4450-60CJ12-40014 ±18 土0.560 土690 土

19、9CJ12-60016 ±110 土0.595 土 10135 土 14CJ12副觸頭42-3不小丁 1.5> 2CJ10CJ10-20CJ10副觸頭JT3常開、小丁 4常閉、小丁 3.5不小丁 1.5不小丁 0.7不小丁 0.9JL50.59-0.62CJ2-75CJ2-150CJ2-300CJ2副觸頭(4) 調(diào)整限制器和接觸器各觸頭的動作一致性：為了減少限制器和接觸器主觸頭接通與分?jǐn)嗟幕」?延長使用壽命,必須保證各主觸頭通斷時的動作 一致性,即同時接通和同時分?jǐn)?在不供電的情況下,轉(zhuǎn)動限制器手柄或推動 接觸器銜鐵,觀察主觸頭動作情況,如發(fā)現(xiàn)動作不一致,應(yīng)予調(diào)整.通常各主 觸

20、頭不同時接通或分?jǐn)嗟木嚯x限制在 0.5mm以.(5) 限制器觸頭開閉順序的檢查與調(diào)整：根據(jù)電氣原理圖的要求,逐擋轉(zhuǎn)動限制器手柄,觀察觸頭的開閉是否與開閉表相符. 如有不符應(yīng)予以調(diào)整或 更換凸輪片.(6) 電阻器的調(diào)整：檢查所有電阻器的接線是否正確,各段電阻的數(shù)值是否符合要求.一般情況下可根據(jù)電阻元件的規(guī)格數(shù)量作簡單的判斷,必要時可用電橋進(jìn)行測量(此時應(yīng)撤除所有與電阻相連的導(dǎo)線).根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定, 各段電阻和總電阻的數(shù)值與所要求的數(shù)值相比,誤差在士 15%以都是允許的.雙電動機(jī)拖動的機(jī)構(gòu),2臺電動機(jī)所用的電阻器：其各段電阻應(yīng)比擬接近, 軟化級電阻(包括連接導(dǎo)線電阻在)應(yīng)盡量相等.(7) 限位開關(guān)

21、的調(diào)整：檢查所有限位開關(guān)的接線是否正確,其所保護(hù)的 機(jī)構(gòu)到達(dá)極限位置后,觸桿是否將限位開關(guān)撞開.對于 LX7型開關(guān)(一般裝在 卷筒的尾部),必須調(diào)整觸頭的角度(調(diào)節(jié)圍12度-300度)以保證吊鉤上升 到極限位置時斷電.角度調(diào)整好后,應(yīng)將凸輪片壓緊,以免運行過程中松動.2.2、電氣線路的調(diào)整：電氣元件按要求整定完畢后,進(jìn)行電氣線路的檢 查與調(diào)整.首先對線路的結(jié)點進(jìn)行全面的檢查,確認(rèn)接線正確并擰緊所有接線 螺栓后,合上起重機(jī)的總電源開關(guān),對電氣線路進(jìn)行檢查與調(diào)整.(1) 限制屏各元件動作順序的檢查與調(diào)整：檢查時,主回路刀開關(guān)應(yīng)拉 下,合上限制回路刀開關(guān),然后逐擋轉(zhuǎn)動主令限制器手柄,觀察各接觸器、繼

22、 電器的動作順序是否與電氣原理圖的要求相符,應(yīng)找出原因并調(diào)整.(2) 平安保護(hù)線路的檢查與調(diào)整：用手扳動各機(jī)構(gòu)限位開關(guān)及所有平安 開關(guān),觀察動作是否靈活,是否能切斷電源起到保護(hù)作用,如有故障應(yīng)找出原 因并予以消除.(3) 電動機(jī)運轉(zhuǎn)方向的調(diào)整：合上所有開關(guān),操縱限制器,將各機(jī)構(gòu)電動機(jī)點動一下(即短時送電立即斷電),觀察電動機(jī)的轉(zhuǎn)向是否與限制器的操 縱方向一致,雙電動機(jī)拖動機(jī)構(gòu)的兩臺電動機(jī)是否拖動機(jī)構(gòu)向同方向運行,是否與限位開關(guān)所保護(hù)的方向一致,如有不一致,應(yīng)將任意兩相的定子線顛倒一下,使其轉(zhuǎn)動方向符合要求.4起重電磁鐵供電裝置的調(diào)整：電磁起重機(jī)的起重電磁鐵在限制箱主 回路不送電的情況下,接通供

23、電裝置電動發(fā)電機(jī)組或可控硅整流電源,觀察運行是否正常,調(diào)節(jié)勵磁調(diào)整器或電位器,使直流輸出電壓到達(dá)230V ,如有問題應(yīng)找出原因,并以消除.2.3、電氣設(shè)備的試運行：在對電氣線路進(jìn)行全面的檢查和調(diào)整并確認(rèn)無 誤后,合上所有的刀開關(guān),使各機(jī)構(gòu)的主回路和限制回路全部接上電源. 首先 在空載情況下逐個啟動各機(jī)構(gòu),進(jìn)行試運行,觀察各機(jī)構(gòu)工作是否正常.只有 在空載運行正常的情況下,才允許空載運行.負(fù)載運行時須逐步加載,直至滿 載為止.不允許直接進(jìn)行滿載運行.試運行全部正常之后,起重機(jī)電氣設(shè)備方可投入正常使用.六、起重機(jī)安裝負(fù)荷試驗一空載試驗用手轉(zhuǎn)動各機(jī)構(gòu)的制動輪,使最后一根軸如車輪軸或卷筒軸旋轉(zhuǎn)一周 時不

24、得有卡住現(xiàn)象.然后分別開動各機(jī)構(gòu)的電動機(jī),各機(jī)構(gòu)應(yīng)正常運轉(zhuǎn),各限 位開關(guān)應(yīng)能可靠工作；小車運行時,主動輪應(yīng)在軌道全長上接觸.二靜載試驗靜載試驗的目的是檢驗起重機(jī)各部件和金屬結(jié)構(gòu)的承載水平.起升額定負(fù)荷可逐漸增至額定負(fù)荷,在橋架全長上往返運行,檢查起重 機(jī)性能應(yīng)到達(dá)設(shè)計要求,卸去負(fù)荷,使小車停在橋架中間,定出測量基準(zhǔn)點, 一般各類起重機(jī),應(yīng)逐漸起升1.25倍額定負(fù)荷；對有特殊要求的起重機(jī),可 逐漸起升1.4倍額定負(fù)荷吊離地面100200mm ,停懸不少于10min ,然后 卸去負(fù)荷,檢查橋架有無永久變形.將小車開至跨端檢查實際上拱值應(yīng)不小于 0.7/1000 S.在上述靜負(fù)荷試驗結(jié)束后,起重機(jī)各

25、局部不得出現(xiàn)裂紋,連接松動或損壞 等影響性能和平安的質(zhì)量問題.三動載試驗動負(fù)荷試驗的目的主要是檢查起重機(jī)各機(jī)構(gòu)及其制動器的工作性能.起吊1.1倍額定負(fù)荷進(jìn)行試驗.如有要求,可按起重量確定試驗負(fù)荷,起重機(jī)量 Gn <50t的輕、中、重級工作類型和起重量Gn>50t的各種工作類型起重機(jī)應(yīng) 起升1.1倍額定負(fù)荷；起重量Gn <50t特重級工作類型起重機(jī)應(yīng)起升1.2倍額 定負(fù)荷作動載試驗.試驗時,應(yīng)同時開動起升機(jī)構(gòu),按工作類型規(guī)定的循環(huán) 時間作重復(fù)的起動、運轉(zhuǎn)、停車、正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)等動作延續(xù)至少應(yīng)達(dá)1h.各種機(jī)構(gòu)應(yīng)動作靈敏、工作平衡可靠,各種限位開關(guān)、平安裝置工作準(zhǔn)確可靠.各零部件應(yīng)無縫

26、紋磨損等現(xiàn)象,各連接處不得松動.七、起重機(jī)安裝竣工交驗起重機(jī)安裝完工白檢合格后,向起重機(jī)使用單位提交檢驗報告,由起重機(jī) 使用單位對起重機(jī)的安裝質(zhì)量和安裝后的起重機(jī)性能質(zhì)量等進(jìn)行必要的審查 和復(fù)查.工程驗收時,應(yīng)有技術(shù)監(jiān)督局安檢部門在場, 進(jìn)行起重機(jī)勞動平安許 可檢查,合格后施工單位向起重機(jī)使用單位提交正式驗收移交報告和有關(guān)資 料.起重機(jī)驗收后,應(yīng)有雙方代表簽字,認(rèn)可驗收及移交的全部技術(shù)文件.八、起重機(jī)安裝質(zhì)雖保證舉措1嚴(yán)格執(zhí)行施工圖紙會審制度,施工現(xiàn)場技術(shù)交底制度,精心組織,精 心施工,以工作質(zhì)量保證產(chǎn)品質(zhì)量,從原材料、設(shè)備及附材的進(jìn)廠開始把關(guān),對關(guān)鍵部位和重點工序必須嚴(yán)格把關(guān), 嚴(yán)格按施工圖紙、施工規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù) 文件進(jìn)行施工