K71+331薄壁橋臺技術交底

1、濟南至東營高速公路工程工程名稱K71+331 通道施工時間2014 年 10 月 6 日樁號及部位薄壁臺工程項目基礎及下部構造施表 101工程技術交底表承包人：科達集團股份有限公司 監(jiān)理人：山東臨沂交通工程咨詢監(jiān)理中心標段：八編號：技 術 設 計 要 求序號姓名職務職責1張子偉現(xiàn)場技術負責人負責現(xiàn)場施工技術2劉鑫施工負責人負責現(xiàn)場施工管理3孫雷質檢員負責質量檢驗4李樂飛安全工程師負責現(xiàn)場安全管理5尉偉星實驗工程師負責試驗檢測6周汝文測量員負責測量放樣勞動力： 16人，其中鋼筋工 4人，混凝土工 6 人，模板工 6人 2、主要機械一、工程概況K71+331 1-10m 通道位 R=6500m的左

2、偏圓曲線上，橋面橫坡為雙向 2%，縱斷面坡度 0.38%，橋臺平行布置。荷載等級為公路 - 級，橋面凈寬為 2凈 11.75m。下部結構采用 薄壁臺，橋臺采用樁基礎。橋臺采用 GYZD200 35 型板式橡膠支座， 0、1 號橋臺采用微 量伸縮縫。本橋共有 4 個薄壁臺，厚 0.7m，長 14.206m，高度在 2.340-2.360m 之間。共需 20 鋼筋 6869.32Kg， 12 鋼筋 3166.85Kg，C30混凝土 100.58m3。二、工期安排計劃開工日期： 2014年 10月 6日 計劃完工日期： 2014年 10月 31日三、施工準備1、人員配備情況序號設備名稱規(guī)格型號數(shù)量1

3、挖掘機EX22012自卸車QR1943裝載機ZL3014混凝土拌和站HZS12015混凝土運輸車華建66柴油發(fā)電機200GF17汽車起重機QY25A18交流電焊機BXI-30049數(shù)控鋼筋彎曲機110數(shù)控鋼筋切斷機111數(shù)控鋼筋彎箍機112空壓機P700213振搗棒ZN-（30，50）701014電刨床MLQ342115砂輪切割機QJ-4043、主要實驗、檢測設備序號設備名稱規(guī)格數(shù)量1電子天平TG328B江蘇12新標準砂篩300 山東13標準石篩300 山東14搖篩機TGT-50河北15針片狀準儀規(guī)16石子壓碎值測定儀江蘇172000KN壓力試驗機YE-2000威海18600KN萬能材料試驗機

4、WE-600威海19新水泥膠砂攪拌機NRJ-411A110新水泥膠砂震動臺GZ-85威海111水泥負壓篩析儀FYS-150天津112雷氏沸煮箱FZ-31 天津113混凝土試件振動臺杭州114強制式混凝土攪拌機HZ-50 杭州115雷氏測定儀LD-50 天津116水泥維勃稠度儀TCS-1杭州217水泥混凝土試模153CM杭州2018回彈儀HT-225119鋼筋保護層測定儀HBY-84120標準養(yǎng)護箱YH-40B121混凝土含氣量測定儀HK-1杭州122混凝土滲透儀HS40杭州223坍落度測定儀杭州224標準養(yǎng)護室自動控制儀BYS-125水準儀DZS3-1226全站儀DTM-452C14、材料碎石

5、：淄博昆舜鈣業(yè)有限公司生產的碎石。 砂：萊蕪市萊城區(qū)鑫源砂場。水泥：濱州山水水泥有限公司生產的 P.O 42.5 級水泥。水：地下飲用水。外加劑：山東華偉銀凱建材有限公司生產的 NOF-AS混凝土外加劑。 鋼筋：山東萊鋼永鋒鋼鐵有限公司生產的各種型號鋼材。下部構造用 C30 混凝土設計配合比：水泥：砂：碎石：水：外加劑 =374：649：1205： 172：5.61 ；設計水灰比 0.46 ，坍落度 90-120mm。5、現(xiàn)場準備現(xiàn)場用電從 K70+729西干渠大橋處的 200KVA變壓器引進，現(xiàn)場設置配電箱，用電采 用 TN-S 三相五線接零保護系統(tǒng)，實行三級配電，二級漏電保護。現(xiàn)場設置工程

6、告示牌，標明橋梁樁號、工程概況和施工、監(jiān)理單位負責人等信息，同 時設置安全生產牌和各類安全警示標志。四、施工工藝1、施工放線 用全站儀在承臺頂面放出臺身四角位置，并用墨線彈出邊線，顯示出臺身的輪廓線。2、承臺頂鑿毛承臺與薄壁臺接觸面范圍內采用人工鑿毛， 清除表面浮漿， 并用空壓機或清水清理干 凈接觸面。3、搭設施工腳手架用 48mm鋼管搭設腳手架，腳手架立桿間距為 150cm，橫桿間距為 120cm，四面設剪 刀撐，剪刀撐斜角不小于 45 度，剪刀撐互相連接一直到頂。施工平臺寬度不小于 1.0m， 底面滿鋪木板，四周設置高度不小于 1.2m 的圍擋，設上下橫桿，掛安全網。在臺背方向 搭設寬度不

7、小于 1.0m、坡度不陡于 45 度的爬梯，兩側架設扶手。4、鋼筋制作與安放1）鋼筋的驗收、存放：鋼筋必須按不同鋼種、等級、牌號、規(guī)格及生產廠家分批驗 收，分別堆存，不得混雜，且立牌標明以資識別。鋼筋要放入鋼筋棚內，墊離地面 30cm 以上并加以遮蓋，避免銹蝕、污染。(2 )鋼筋調直和清除污銹： 鋼筋的表面應潔凈，使用前將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈。 鋼筋必須平直，無局部彎折，成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均需采用調直機調直后使用。(3 )鋼筋斷配料要求：鋼筋在加工場內集中加工制作，鋼筋加工配料時，要根據圖紙 準確計算鋼筋長度，如有彎鉤或彎起鋼筋，要加其長度，并扣除鋼筋彎曲成型的延長度， 計算鋼筋

8、實際需要長度。 同直徑、同標號不同長度的各種鋼筋編號要先按順序填寫配料表， 再根據調直后的鋼筋長度，統(tǒng)一配料，以便減少鋼筋的斷頭廢料和焊接量。(4 )鋼筋制作及末端彎鉤：鋼筋的彎起和彎鉤要符合圖紙設計或規(guī)范要求。(5 )彎曲鋼筋應先做樣板： 彎曲鋼筋時，要先反復修正并完全符合設計的尺寸和形狀， 作為樣板使用，然后進行正式加工生產。(6 )鋼筋加工后的存放：鋼筋成型后，詳細檢查尺寸和形狀，注意有無裂紋。同一類型鋼筋存放在一起，一種型式彎完后，捆綁好，掛上編號標簽，寫明鋼筋規(guī) 格尺寸。 彎曲成型的鋼筋在運輸時，要謹慎裝卸避免變形，存放時要避免受潮生銹，以及其 他有害氣體的腐蝕。加工好的半成品鋼筋在

9、出場前全部噴涂水泥漿防銹。(7 )鋼筋焊接：采用電弧焊時，兩鋼筋搭接端部要預先折向一側，使兩接合鋼筋軸線 一致，接頭雙面焊縫的長度不小于 5d，單面焊縫的長度不小于 10d。(8 )鋼筋綁扎鋼筋在鋼筋加工場加工后運至施工現(xiàn)場綁扎， 豎筋上端用腳手架管臨時固定， 并控制 其垂直度，然后綁扎箍筋和橫向分布筋，其交叉點要綁扎牢固，必要時用電焊焊牢，最后 根據圖紙設計要求綁扎架立鋼筋。 在豎筋外側綁扎與臺身混凝土同標號的混凝土墊塊， 以 保證鋼筋保護層厚度，墊塊呈梅花狀布置，不少于 4 個/m2。鋼筋連接采用焊接，其截面 面積不大于總截面面積的 50%。5、模板制作與安裝5.1 模板采用大塊鋼模板 ,

10、 每塊模板面積不小于 1m2，厚度不小于 4mm。5.2 沿模板外側邊線在承臺頂面鉆孔，間距 0.5 米，插入鋼筋，并用木契調整模板位 置，保證模板底部的位置及順直度。5.3 自承臺頂面往上每 50cm，縱向 80cm設一道拉桿，內加標準支撐以控制臺身厚度， 對拉桿兩端用雙鋼管支撐模板。 臺身模板兩側設上下兩排斜撐固定模板位置， 并保證模板的垂直度和順直度。5.4 臺身前墻每隔 58m自臺帽底至承臺頂設置 11cm假縫。假縫在臺身混凝土澆筑完 成后在適當位置彈墨線，用切割機切縫設置。5.5 模板校正：模板安裝完畢后，由于臺身面積大，平整度必須采用手扳胡蘆拉和支 頂相配合的方法仔細校正。6、混凝

11、土澆筑混凝土澆筑前，為防止臺身爛根，首先在承臺頂面鋪設一層 2-3cm 厚的水泥砂漿，混 凝土由攪拌運輸車運至現(xiàn)場后，用吊車配合料斗垂直運輸，采用串通或帆布袋下料澆筑。 確?；炷磷杂上铝细叨炔淮笥?2.0m。使用插入式振動器振搗，做到“快插慢拔”，并 注意邊角處的振搗。 混凝土分層澆筑， 每層混凝土厚度不超過 300mm，澆筑振搗上層時， 振動棒插入下層中 50-100mm。澆筑過程中準確計算混凝土供料時間，保證下層混凝土初 凝前完成上層混凝土澆筑，避免出現(xiàn)“冷縫”。振搗時注意振搗棒避免碰觸鋼筋、模板。 對每一個振搗部位，必須振搗到該部位混凝土停止下沉，不再有氣泡冒出，表面平坦、泛 漿為止。

12、澆筑過程中要隨時拆除模板內部的標準支撐。7、混凝土養(yǎng)護混凝土澆筑完成后，按下列規(guī)定及時采取有效的養(yǎng)護措施：7.1 混凝土澆筑完畢后 12小時以內用毛氈覆蓋并灑水養(yǎng)護，保持混凝土表面濕潤。7.2 脫模后，經監(jiān)理檢驗合格，在臺身內部噴涂養(yǎng)生劑，背墻涂刷瀝青防水層進行養(yǎng) 生。8、混凝土試塊的留置試件在混凝土澆筑地點隨機取樣制作 4 組，脫模后送試標養(yǎng)室養(yǎng)護， 同時現(xiàn)場留設一 組與臺身同條件養(yǎng)生。9、模板拆除混凝土強度達到 2.5Mpa且不損壞混凝土外型后， 開始拆除模板。 模板拆除按后裝先拆 的順序進行，拆下的鋼模板以及螺栓等采用溜槽或繩索系下， 嚴禁向下拋擲， 上下傳遞時， 要互相接應，防止傷人。拆模時注意加強成品混凝土的保護，尤其邊角部位。10、沉降縫的施工涵臺臺身沉降縫必須與臺身沉降縫相對， 避免出現(xiàn)錯縫和咬縫現(xiàn)象， 以防止不均勻沉 降出現(xiàn)裂紋。沉降縫用瀝青麻絮填塞，沉降縫施工前，縫內應清掃干凈，保持干燥，不能 有雜物和積水。沉降縫的必須縫寬均勻，縫身豎直，環(huán)向貫通，填塞密實，外表整潔。質量 標 準墩、臺身檢查項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強度（ Mpa）在合格標準內按 JTG F80/1-2004 附錄 D 檢查2斷面尺寸（ mm）20尺量：檢查 3 個斷面3豎直度或斜度（