企業(yè)管理咨詢檢查表

1、簫歲里診斷檢企椽!疝斐壹、基本資料調查公司名稱成立時間公司地址資本額電話傳 真）區(qū)面積M2廠房面積M2負責人（職稱）連絡人（職稱）產品項目市場占有率%員工人數年銷貨額力兀/年、人員狀況（一）教育水平：大專學歷以上 人，%一、公司概況、人員狀況（一）教育水平：大專學歷以上 人，% 中專： 人，%高中： 人，% 初中： 人，%（二）服務年資：i年以下： 人，%1-3 年： 人，%3-5 年： 人，%10-15年： 人，%15年以上： 人，%（三）年齡分布：20歲以下： 人，%25-30 歲：人，%30-35 歲： 人，%35-40 歲： 人，%40-50 歲： 人，%50歲以上：人，%（四）直接與

2、間接人員狀況：直接人員：人，%間接人員：人,%企業(yè)管理咨詢（五）間接人員職能分布:開發(fā)設計：人，%生產技術（含工裝）人，%生產調度：人，%品質管理：人，%設備保養(yǎng)：人，%三、產能狀況（一）內外銷比例： 內銷%,外銷%（二）主要外銷地區(qū)及其百分比： %（三）平均訂單負荷占產能百分比： %四、行政組織機構表五、產品工藝流程六、主要生產設備七、主要檢試驗設備八、企業(yè)經營理念/創(chuàng)業(yè)精神/宗旨企業(yè)管理咨詢貳、管理機能診斷、經營效能（受訪對象：TOP階層）NO診斷內容YESNO說明1企業(yè)有無釐訂廣泛的、正式的、明文規(guī)定， 長程（3年以上）及短程（年度）經營計劃， 且列為受控文件。2經營計劃是否明訂搜集信息

3、項目（如：企業(yè) 指標、同業(yè)競爭對手分析、客戶目前與未來 的期望、客戶滿意度、歷年的經營實績）， 頻度及權責人員，并有效收集，據以作為經 營計劃分析與整訂之參考（SWOT機會/威脅 /優(yōu)勢/劣勢）3經營計劃是否以TOPDOW由上而下之方 式展開至部、課/科/組，以使組織目標分工 明確4經營計劃是否徹底宣導為組織內、全公司、 全部門及全員周知5經營計劃有無定期統(tǒng)計實績及進行差異比 較、分析，并采行相應改進措施甚至包含修 訂該計劃6TOP階層每年是否定期舉行TOP Auait高階 層監(jiān)查診斷，以發(fā)掘整體經營管理病態(tài)，做 為未來經營計劃釐訂之參考企業(yè)管理咨詢NO診斷內容YESNO說明7企業(yè)內各項作業(yè)規(guī)

4、章、制度、辦法、標 準等，是否均建立成文化之文件，并經 權責主管審批其適切性，以為相關主管督 導部屬之工具。8各項成文化之規(guī)定是否/、斷地增 /修訂，以 做為全員工作經驗之儲蓄9各相關部門是否均分發(fā)到最新有效版本之 文件，以為作業(yè)之準則，并縮短新進人員 之養(yǎng)成培訓期間10無效的文件是否收回銷毀，若有保存之價 值時，是否予以識別（加蓋作廢章）以防止 誤用11各相關人員使用之表單/記錄，是否均予以 受控（無人MEMO）,并訂定保存期限，以 充分體現管理體系肩效運行之證據12各管理機能部門之績效是否建立定量化之 評價指標項目，并定期確實統(tǒng)計掌握13各管理機能部門之績效有無定期進行差異 比較分析，并采

5、行因應措施，以積極穩(wěn)定 與維持企業(yè)管理水平14有無藉助外力（如：咨詢公司）或自行擬訂 年度持續(xù)改善推行計劃（包含：專案改善及 自主管理活動）以積極改善及提升企業(yè)管理 水平15經營績效評估（參加附件）企業(yè)管理咨詢、組織效能（受訪對象：TOP經營層或人事主管）NO診斷內容YESNO說明1有無建立“部門別”及“職能別”之組織機 構表，并將組織內之全員歸屬定位清楚（包 含：上3F下代）以建立縱向指揮系統(tǒng)2組織機構表內之各單位是否明確劃分其任務 職責，并建立成文化之規(guī)定，以達“分工合 作”之組織效能3各級主管受限于“管理跨距" （ SPAN OF CONTORL）之現象，有無明定其委讓受權 之

6、范圍以達“分層負責”之組織職能4有無建立“職位分類制度”及其資格條件規(guī) 定，以提供員工更多及公開、公平、公正的 升遷管理，降低人事流動，并避免人力資源 老化衰退及造成高齡化人事費用負擔5有無配合既定之產銷目標，執(zhí)行“單位別” 及“職位別”之定員/定編，以精簡人事， 避免組織肥胖癥之發(fā)生6各級主管及間接部門內幕僚（辦事文員）是 否均已建立成文化之“職務/工作說明書” 以使個人工作內容明確化，單位工作負荷平 準化，新進人員養(yǎng)成期間縮短及降低不同人 員工作成果之差異化程度，并做為主管督導 部屬之上工具企業(yè)管理咨詢三、人事及總務管理（受訪對象：人事主管或經辦）NO診斷內容符合部分 符合完全不 符合說明

7、1后無明文規(guī)定及確實執(zhí)行卜列作業(yè)，且其內容是否完備及有效性？口作業(yè)規(guī)則（廠規(guī)一員工手冊/則）口員工招聘作業(yè)程序口員工考核辦法口員工獎懲辦法口員工培訓辦法口員工晉升制度（如：升等考試/技能規(guī)定）口員工薪資與獎金制度口員工福利措施口調職或異動移交管理規(guī)定2后無明文規(guī)定及確實執(zhí)行卜列作業(yè)，且其內容是否完備及有效性？口固定資產管理 警衛(wèi)（保安）勤務管理口車輛管理 會客管理 餐廳/伙食管理 宿舍管理口文具印刷用品管理 復印文件管理 其它庶務管理（書報/雜志、康樂器 材、會議管理、印信、鑰匙等）企業(yè)管理咨詢四、生產管理（受訪對象：生產調度主管或經辦）NO診斷內容YESNO說明1客戶每一份合同/訂單及其變更

8、通知書受理 后，是否進行審查，以明確客戶有關需求2客戶合同訂單及其變更通知信息是否確實 傳達至組織的相關職能部門？3生產基本技術資料是否充分建立以做好現場管理之基本工具： BOM產品構成分析或配方表口 OPC制造流程圖或AC裝配圖 ST標準工時或SPH單位時間標準產量4是否進行產能與負荷試算分析，并針對“余力過多”或“負荷不足”之現象事前進行因應之調整措施？5有無發(fā)展、評估及監(jiān)督符合既定交貨前置時間（LEAD TIME ）之要求？6是否采用基準日程表之設定方法，排定生 產之主日程（裝配/交貨）中日程（零件加 工）及小日程計劃表，以為生產進度執(zhí)行之 依據，且日程安排是否準確？7MRP物料需求計劃

9、是否確實擬訂，以避免 待料停工與降低庫存量及成本?8制造指令是否確實卜達至每一個作業(yè)者 /機 臺或生產線，以何方式從事工作為派？9有關生產實際狀況是否確實記錄（記日/生 產日報表）有效掌握以為主管10生產進度實際狀況是否與日程計劃完全符 合，若進度延誤后元進行原因分析及采行 相應整改措施（如：產銷協(xié)調會議等）企業(yè)管理咨詢五、采購與外包管理（受訪對象：采購/外包主管或經辦）NO診斷內容YESNO說明1是否建立“請/訂購”或外包/發(fā)之流程及 相關表單/記錄2有無建立及執(zhí)行分供方尋訪、調查及評估 方式3合格分供方是否建立名冊，并予以增/修訂4是否明訂價格決定方式（包含：成本分析、 詢價、比價及議價）

10、5是否針對分供方新開發(fā)零部件進行“ISIR初期樣件檢驗與認可”作業(yè)？失敗時如何 處理？6分供方認可之ISIR樣件是否訂定保存期 限，有效保存及標示，并予以更新7訂購合同/訂單是否清楚明定米購各項要求（包含：Q、D、C、S）并明文購備期間之 要求8是否明訂定及確實執(zhí)行米購授權規(guī)定9若有米購產品驗證之需求（工程監(jiān)查指導） 是否于合同/訂單上明訂驗證安排及產品放 行方式10米購進料有否確實跟催（如：應收未收進料 明細表），以避免待料停工11分供方進料異常（如：進度、質量）有無迅 速協(xié)調處理12有無建立及執(zhí)行分供方考評、獎懲及輔導 方法13有無秉持“善實不發(fā)善買”之觀念，從事 VA/VE改善或不斷尋求

11、替代廠家/替代品， 以積極取得物美價廉之用料企業(yè)管理咨詢六、倉儲管理（受訪對象：原材料及成品倉庫主管或經辦）NO診斷內容YESNO說明1物料相關表單及帳冊是否確實建立及維持2庫訪儲存區(qū)域布置及料架格式及規(guī)劃是否 合適（包含：定置圖、標示牌、標簽等）3庫存品是否確實予以標示（包含：產品類目 /質量狀況）且容易搜尋4客戶提供產品是否有效標示及區(qū)隔5F1F0先進先出是否確實執(zhí)行6料帳是否確實登帳，并確保吻合7有無明定盤點頻度及確實執(zhí)行盤點作業(yè)， 以掌握“盤點”或“盤提”狀況8后無建立庫存水平（包含：最圖庫存、最低庫存及安全庫存）及不1司之存貨控制方式（復倉制、定量訂購制、現用現購制）以優(yōu) 化存貨周轉

12、率及降低存貨周轉時間9是否使用適宜的搬運設備（施）及正確安全 的搬運方式（包含：荷重限制、高度限制及 堆疊/吊掛方式）10庫存品是否明訂及維持定期質量抽查，以 避免質量，并避免劣化11特殊管制下的庫存品（如：易燃品、危險 品、后毒性、易蝕性、易碎性、易老化 性、壽限品、特殊儲存環(huán)境品、量物品、 配對品等）是否有效標示區(qū)隔以防護其避免 變質12是否明定及維持SNP產品包裝指導書，以 確保符合客戶規(guī)定要求13包裝后出貨前是否進行“產品審核”及 “出貨查核”以避免交貨錯誤，并符合客戶之規(guī)定要求14有無明定及執(zhí)行“呆/廢料之預防及處理方 式”企業(yè)管理咨詢七、研發(fā)管理（受訪對象：研發(fā)管理及經辦）NO診斷

13、內容YESNO說明1有無界定及維持新產品開發(fā)作業(yè)流程及執(zhí)行方法2新產品開發(fā)有無米用跨功能別組織及明確 劃分其任務職責3新產品開發(fā)是否進行可行性評估/審查4新產品開發(fā)是否擬訂進度計劃，并隨開發(fā) 進展予以更新5是否界定及維持“產品策劃”階段工作內容及要領產品策劃（1）相關信息搜集與匯整口品質保證歷史檔（客戶需求歷史檔 表）口事業(yè)經營計劃民銷售策略口產品/過程標竿（指標）策略（如： 黨爭成本比較表）顧客的建議意見及滿意度口產品安全匕環(huán)保法規(guī)口相關技術介面（如：CAD/CAE等）口新產品開發(fā)小組經驗口產品/過程構思口產品性能與可靠度探討（2）新產品開發(fā)企劃書作成，內容包含：設計目標/產品規(guī)格（將VOC

14、轉換成量化的）口產品性能匕可靠度目標初期BOM/OPC及CC&SC 飾ij特性（3）產品品質保證計劃書（轉換成設計要求企業(yè)管理咨詢NO診斷內容YESNO說明6是否界定及維持“開發(fā)設計”階段工作內容及要領開發(fā)階段1） QFD質量機能展開2）產品規(guī)格確定與圖面（紙）繪制3）制造能力與組裝設計4）材料規(guī)格與性能及可靠度確定5） CC&SC管制特性確定6） D'FMEA 設計 FMEA7）原型樣件控制計劃8）原型樣件制作7是否界定及維持“過程規(guī)劃”階段工作內容及要領過程規(guī)劃1）新產品開發(fā)小組可行性審查2） BOM/OPC 確定3） L/0工1布置與M/11物料搬運流程規(guī)劃4）

15、P'FMEA 過程 FMEA5）量產前控制計劃6） SOP/SIP/SNP制作7） MSA測量系統(tǒng)分析及過程能力分析計劃8是否界定及維持“試作”及驗證階段工作內谷及要領試作階段1）試作執(zhí)行及評價全尺寸檢查 材料/功能性試驗 口包裝模擬試驗 MSA評估 PPK評估企業(yè)管理咨詢NO診斷內容YESNO說明2）試作后RPN再評估3）量產控制計劃4）新產品開發(fā)小組簽署報告5）客戶PPAP （ISIR）初期樣件檢驗與認可6）初期樣件管理9是否界定及維持PPAP客戶初期樣件檢驗 與認可作業(yè)量產階段1）量產移行（包含：工裝及文件標準之移 轉）2） “量產可行性”簽證3）與客戶站在事業(yè)伙伴關系，提供客戶

16、滿 意服務（Q、D、C、S）4）過程變異降低及“質量不良履歷表”建 立5）持續(xù)改善10初期/限度樣件是否有效標示及保存并隨 時予以更新11是否界定及維持量產移行簽證作業(yè)企業(yè)管理咨詢八、質量管理（受訪對象：質量管理主管及經辦）NO診斷內容YESNO說明1進料產品是否均經檢驗或驗證確認符合規(guī) 定要求后，始得進一步加工或使用2進料檢驗或驗證之基準是否均予以建立, 包含抽樣計劃3是否建立及保持檢驗或驗證之記錄，以體 現符合檢驗或驗證之基準（包含：檢驗項目 抽樣方法及規(guī)格公差）4進料未經檢驗或驗證符合規(guī)定要求，而因 生產急需先行放行時，是否予以標示及記 錄，并于事后補檢驗，以體現符合要求5是否建立過程檢

17、驗基準（QC工程表），并 隨時予以更新，以保持活性化之文件6是否依過程檢驗基準（QC工程表）執(zhí)行大 /中/末件檢查，并保持檢驗記錄7是否建立最終成品檢驗規(guī)范8最終成品是否均依成品檢驗規(guī)范執(zhí)行檢 驗，并保存檢驗記錄9是否明定包裝后出貨前執(zhí)行“產品/出貨核”項目及確實執(zhí)行并保持記錄10是否明定年度產品功能試驗（ES TEST）及 試驗規(guī)劃，并確實執(zhí)行及保存記錄11是否明訂產品功能試驗失效之處理措施（包 含：產品出貨后之召回制度）并確實執(zhí)行及 保持記錄12是否擬定年度“全盤尺寸檢驗”定期精密 測量）計劃”，并確實執(zhí)行及保持記錄13檢驗記錄是否清楚顯示通過或不通過既定 之允收準則，且經檢驗放行人員簽認

18、企業(yè)管理咨詢NO診斷內容YESNO說明14是否明定及維持檢驗與測試狀態(tài)之識別方 式15不合格品是否予以標示及區(qū)隔，以達目視 管理之功能16是否明訂不合格檢討原因處置權限規(guī)定（重 工、特采、降級使用、批退或報廢）17不合格品之實際狀況及處理方式是否予以 記錄（質量不良履歷表）18不合格品重工是否建立“返工作業(yè)指導 書”且外觀件或售后服務件是否在外觀上 有明顯重工痕跡19過程重大變異或客訴/退貨是否迅速反饋并 進行原因分析及采行相應之糾正措施及再 發(fā)防止措施，并包含防呆措施之運用20是否使用培訓有素/固定步驟解決問題方法（如：8D/7DQC STORT'）以執(zhí)行不合格 品之優(yōu)先減量計劃21

19、糾正及再發(fā)防止措施經追蹤確認有效后， 是否水平展開至類似過程及產品22是否使用相關信息（如：過程操作、檢驗記 錄、內審記錄、客訴及服務報告等）以偵 測、發(fā)掘、分析及采行預防措施，以消除 不合格之潛在原因23是否明訂及維持統(tǒng)計技術之運用24統(tǒng)計技術之基本概念是否有全體人員周知25是否明定及維持內部質量審核頻度及擬訂 “年度內部質量審核計劃”26是否擬訂“內部質量審核預定時程表”所 有內審人員是否均經資格檢定合格，且保 持獨立性27內部質量審核不符合事項是否建立及保 存，并由該單位主管簽認企業(yè)管理咨詢NO診斷內容YESNO說明28內審不符合項是否由該責任單位人員進行 原因分析，及采行糾正與再發(fā)防止

20、措施29糾正及再發(fā)防止措施是否確實執(zhí)行，并予 以追蹤確認直至整改完成30糾正及預防措施經追蹤確認有效后，若涉及文件之變更，是否予以確實執(zhí)行及記 錄，以維持整改效果（標準化一增/修訂文 件）31檢試驗設備是否明定校驗周期及擬訂“年 度檢試驗設備校驗計劃”32檢試驗設備是否依年度校驗計劃，確實執(zhí) 行校驗，并保持記錄33檢試驗設備校驗是否均可追溯到國際或國 家標準合格設備相比對34校驗是否明定及維持環(huán)境條件（溫濕度）35自校是否建立“校驗指導書”36內外校之校驗記錄是否明定“允收基準 （容許誤差）”以驗證校驗后之設備合格與否37是否明定及維持搬運、儲存、保管以確保 檢試驗設備38是否明定及維持校驗失

21、效之處理措施39是否明定及維持人為因素誤動之防護措 施，以避免原校檢之設定失效40校驗后設備是否均有“校驗狀態(tài)”之標 示，以顯示其實際狀況企業(yè)管理咨詢九、現場管理（受訪對象：生產部門主管）NO診斷內容YESNO說明1各工作站（作業(yè)者、機臺、生產線）之生產工作是否均有生產計劃或制造工令，以為 進度執(zhí)行之依據，進度是否正常或延誤2工藝流程與生產設備是否事前規(guī)劃及認可3有無建立“ SOP作業(yè)標準書”及“設備操 作說明書”并懸掛于作業(yè)員可順手取得之 場所，以為生產工作之準則4有無依SOP ”作業(yè)標準書”作業(yè)，并進行“過程參數/操作條件”之設定驗證及保持 記錄5是否依“過程檢驗基準” （QC工程表）執(zhí)

22、行“首/中/末件質量特性之檢驗”及保持 記錄6現場過程中靜態(tài)之半成品是否確實賦予“產品識別”及“檢驗與測試狀況”之標示7不合格品是否確實予以標示及區(qū)隔，以遠 目視管理功能（包含：呆廢料）8作業(yè)員使用之檢試驗設備是否均經校驗及 維持校驗狀態(tài)之標示9生產設備是否確實執(zhí)行維護保養(yǎng)（包含：日 常點檢、定期維護、年度檢查）及保持記錄10生產設備是否明定及維持其狀態(tài)之標示 （如：完好設備、待修設備、報廢設備、閑置設備）11工裝設備是否建立平面定置圖，并定位擺 放，以利搜尋12工裝設備是否明定及維持其狀態(tài)之標示 （如:完好、待修、閑置或報廢）企業(yè)管理咨詢NO診斷內容YESNO說明13工裝設備是否明定及維持“

23、生產前及生產 后”點檢內容及保持點檢記錄14生產及工裝設備是否建立“消耗性/易損件 備品項目一覽表”（包含：最低庫存量壽命 周期評估、替代廠家/替代品等）以建立事 前之TPM全向預防保養(yǎng)體系15閑置之生產及工裝設備是否明定及維持包裝與防護方法（如：涂防銹油/牛油、加蓋 塑膠套）16是否維持整齊、清潔及爽朗之工作環(huán)境現場（5S整理整頓活動） 走道與，作現場區(qū)是否明確劃分口走道是否維持暢通 現場后元堆放沒有用的物品 現場水平/垂直運動是否確實執(zhí)行口現場在制品是否均予以定位（劃線） 及標示口是否確實遵守公司作業(yè)規(guī)定（包含開 工率及配戴安全設施） 在制品是否堆積于車間過多（現場為 第二個倉庫）17作業(yè)

24、員工作士氣及氣氛與PACE步調/節(jié)奏 是否緊湊，不流于疏散/無精打采，甚或有 怠工現象18現場標語、海報、看板是否適當的設立與 運用，以調和及消除現場單調感及達到激 勵與警惕/管制之目視管理功能（包含：綠 化活動）19現場L/O工廠布置與M/H物料搬運流程是 合理妥善地規(guī)劃，以達“搬運最小化，空 間利用最大化，同步物料流程”之目的20作業(yè)員之操作方法是否符合“動作經濟原 則”以發(fā)展省工、省時、省力的作業(yè)方式企業(yè)管理咨詢NO診斷內容YESNO說明21裝配者左右手及人機是否充分配合，有 無閑置時間，是否可充分利用（如：人僅 在監(jiān)視機器在作業(yè)）22成線生產是否有等待或在制品堆積，人 員過剩等到生產線

25、不平衡之現象23現場人員非稼動狀況（如：走動、搬運、 等待等）是否頻繁，且非生產性浪費時間 過多24現場人員是否明訂及維持多能工養(yǎng)成計 劃25現場管理績效評估（附表）企業(yè)管理咨詢叁、經營管理效能指標診斷表類別評價項目計算公式單位實際值數據資料來源統(tǒng)計期間1平均月銷貨額年銷貨額+ 12元/月2外來成本（米購費用）率外來成本（米購費用）/銷貨額X 100%3用人費用率用人費用/銷貨額X 100%4直接人工用人費率直接人工工資/用人費用X 100%經5間接人工用人費率間接人工薪資/用人費用x 100%營6加班費用率加班費用/用人費用x 100%績7制造費用率制造費用/銷貨額x 100%效8銷管費用率

26、銷管費用/銷貨額x 100%與9稅前毛利率稅前毛利/銷貨額x 100%成10平均每人每月銷貨額月平均銷貨額/員工總人數元/人-月本 結11附加價值率銷貨額一外來成本（米購費用）/銷貨額 x 100%構12平均每月附加價值銷貨額一外來成本（米購費用）/員工 總人數元/人-月13銷貨額對用人費用倍率銷貨額一外來成本（米購費用）/用人 費用元/人14附加價值對用人費用倍率銷貨額一外來成本（米購費用）/用人 費用元企業(yè)管理咨詢類別評價項目計算公式單位實際值數據資料來源統(tǒng)計期間15材料成本率材料成本/制造成本X 100%16人工成本率直接人工費用/制造成本X 100%17制造費用率制造費用/制造成本X

27、100%18動力能源費用動力ig源費用/制造成本X 100%19工資率直接人工費用/直接人工總工時x 100%20費用率制造費用+銷管費用/直接人工總工時1直接與間接人員倍率直接人員數/間接人員數人事2出席率實到出席，時/應到出席總工時x 100%3加班率加班工時/應到出席總工時X 100%與 總4離職率離職人員數/ （新進人員數十期初人員數）X 100%務5平均服務年資員工總服務年資/員工總人數管6平均年齡員工總年齡/員工總人數理7郵電費率郵電費用/銷管費用X 100%8差旅費率差旅費用/銷管費用X 100%企業(yè)管理咨詢類別評價項目計算公式單位實際值數據資料來源統(tǒng)計期間9文具印刷用品費率文具

28、印刷用品費/銷管費用X 100%10交際費用率交際費用/銷管費用X 100%11培訓費用率培訓費用/銷貨額X 100%12每人平均培訓人時年培訓總人時/員工總人數13培訓達成率實施課程項目/計劃項目X 100%14培訓出席率實到人數/應到人數X 100%營 業(yè) 管 理1市場占有率本司銷貨額（量）/總市場銷貨額（量）X 100%2市場集中度刖二大地區(qū)銷貨額/總銷貨額X 100%3客戶集中度刖二大客戶銷貨額/總銷貨額X 100%4產品集中度前二大產品銷貨額/總銷貨額x 100%5銷貨額年成長率本期-前期/本期銷貨額x 100%6平均產品單價總銷貨額/總銷售量7BEP損益平衡點固定成本/1-（變動成

29、本/銷貨額）8新客戶開發(fā)率新客戶數/總客戶數x 100%9客戶流失率流失客戶數/總客戶數x 100%企業(yè)管理咨詢類別評價項目計算公式單位實際值數據資料來源統(tǒng)計期間10呆帳率呆帳金額/總銷貨額x 100%11應收帳款天數應收帳款/年銷貨額X 100%12逾期帳款率逾期帳款/應收帳款X 100%13訂單與出貨金額比訂單金額/出貨金額14每家客戶平均投訴次數投訴次數/總客戶數15業(yè)績獎金率業(yè)績發(fā)放獎金/營業(yè)人員總用人費用x100%16廣告促銷費用率廣告促銷費用/銷貨費用X 100%17營業(yè)交際費用率營業(yè)人員交際費用/銷管費用X 100%18營業(yè)差旅費用率營業(yè)人員差旅費/銷管費用X 100%19平均每

30、營業(yè)員每月銷貨額月銷貨額/營業(yè)人員數20銷貨額對營業(yè)人員用人費用 倍率銷貨額/營業(yè)人員總用人費用生 廣 管 理1父期嚴守率如期交貨數量/總訂單數量x 100%2生產嚴守率如期完成生產數量/總生產計劃數量X100%3負荷率負荷工時/產能工時X 100%企業(yè)管理咨詢類別評價項目計算公式單位實際值數據資料來源統(tǒng)計期間4成品收取率產出數量/投入數量x 100%5直接人工平均每人每月產量月生產量/直接人工總數6平均每位員工每月產量月生產量/員工總人數7稼動率稼動工時/實勤工時X 100%8能率產出工時/稼動工時X 100%9綜合效率產出工時/實勤工時X 100%10訂單變異率訂單變更批數/總訂單批數X

31、100%11生產計劃變異率生產計劃變更批數/總訂單批數x 100%12生產性提升率現狀綜合效率-基準月綜合效率/基準月 綜合效率X 100%1分供方進料延誤率延誤批數2新分供方開發(fā)率新分供方家數/總分供方家數X 100%3分供方流失率流失分供方家數/總分供方家數X 100%4采購付款天數E （付款金額x天數）/總應付帳款金額X 100%5采購單價低減率原來單價-現狀單價/原來單價X 100%企業(yè)管理咨詢類別評價項目計算公式單位實際值數據資料來源統(tǒng)計期間資材廠采購、外包及儲運管6料帳吻合率吻合項目數/料帳總項目數x 100%7料帳差異率盤盈/損差異數量/總盤點數量X 100%8呆廢料率呆廢料金額/總存貨金額x 100%9損耗率損耗金額（量）/投入金額（量）x 100%10材料庫存率材料庫存金額/總存貨金額X 100%11在制品庫存率在制品庫存金額/總存貨金額X 100%12成品庫存率成品庫存金額/總存貨金額X 100%理13儲備率存貨總金額/銷貨額14存貨周轉次數年銷貨成本/平均總存貨金額15存貨周轉天數360存貨周轉次數1新產品開發(fā)率新開發(fā)產品項數/總產品項數X 100%2新產品開發(fā)成功率開發(fā)成功項數/總開發(fā)項數x 100%企業(yè)管理咨詢類別評價項目計算公式單位實際值數據資料來源統(tǒng)計期間3ISIR 一次合格率送中次合格項數/總