懸挑卸料平臺施工方案

1、XXXXXXX懸挑卸料平臺編制人:審核人：審批人：編制單位：XXXXXX有限公司第一節(jié)、工程概況 -1第二節(jié)、編制依據(jù) -4第三節(jié)、施工計劃 -4第四節(jié)、施工工藝技術(shù) -5第五節(jié)、施工安全保證措施 -11方案編制日期：目錄XXXXXXB目部2017年7月14日安全專項施第六節(jié)、勞動力計劃 -16第七節(jié)、計算書及相關(guān)圖紙 -17第一節(jié)、工程概況一、工程概況本工程為XXXXX建設(shè)項目，位于XXXXX處東南角，主要包括1#、2#、3#、5#、9#住宅樓及6#、7#底商住宅樓、地下室?？傆玫孛娣e26496.28平方米，總建筑面積137646.53平 方米，1#、2#、3#、5#樓為框剪結(jié)構(gòu)，其他為框架

2、結(jié)構(gòu)。各棟樓的經(jīng)濟技術(shù)指標具體如下表：棟號建設(shè)項目層數(shù)建筑咼度（M總建筑面積（m）地上地下1#住宅32298.1515528.292#住宅32298.2017694.153#住宅32298.2015628.605#住宅32298.2014852.726#底商住宅7226.4010525.727#底商住宅7226.4016851.939#底商住宅7226.404300.90地下室28.830396.11各責任主體名稱建設(shè)單位設(shè)計單位施工單位監(jiān)理單位項目經(jīng)理總監(jiān)理工程師技術(shù)負責人專業(yè)監(jiān)理工程師、施工平面布置三、施工要求1、腳手架、卸料平臺的設(shè)計力求做到結(jié)構(gòu)安全可靠，造價經(jīng)濟合理。2、確保腳手架、卸

3、料平臺在使用周期內(nèi)安全、穩(wěn)定、牢靠。3、選用材料時，力求做到常見通用、可周轉(zhuǎn)利用，便于保養(yǎng)維修。4、腳手架、卸料平臺在搭設(shè)及拆除過程中要符合工程施工進度要求。操作人員需取得特殊 作業(yè)人員資格上崗證。四、技術(shù)保證條件1、安全網(wǎng)絡(luò)2、腳手架、卸料平臺的搭設(shè)和拆除需嚴格執(zhí)行該專項施工方案。第二節(jié)、編制依據(jù)1、建筑施工腳手架實用手冊2、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-20123、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50010-20104、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50017-20035、建筑施工安全檢查標準JGJ59-20116、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-917、危險性較大的分部分項工程安全管理辦法（建質(zhì)20

4、0987號文）8、建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例國務(wù)院令第393號9、本工程設(shè)計圖紙10、本工程施工組織設(shè)計第三節(jié)、施工計劃、施工進度計劃懸挑卸料平臺的安裝、拆除進度跟隨著樓層拆除模板的進度進行，逐層提升安裝， 安裝和拆除的時間都比較短，單個平臺的安裝、拆除時間各為1小時。二、材料與設(shè)備計劃1、主梁采用18工字鋼，次梁采用14工字鋼。鋼材強度等級為Q235其質(zhì)量符合現(xiàn)行國家 標準碳素鋼結(jié)構(gòu)(GB/T7O0和低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼GB/T159啲規(guī)定。2、欄桿、沖壓鋼腳手板擋板。3、斜拉鋼絲繩采用18.5mm岡絲繩(6*19)。4、一級鋼預(yù)埋螺栓的直徑為18.0mm5、懸挑梁采用型鋼制作，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行

5、國家標準碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T700或低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼GB/T1591中的規(guī)定。&用于固定懸挑梁的U型鋼筋拉環(huán)或錨固螺栓材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準鋼筋混凝土 用鋼第1部分：熱軋光圓鋼筋GB1499.1中HPB235級鋼筋的規(guī)定。7、安裝卸料平臺前應(yīng)進行保養(yǎng)，除銹并統(tǒng)一涂色，力求環(huán)保美觀。8、腳手板木腳手板才材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50005中Ha級材質(zhì)的規(guī)定。 腳手板厚度不應(yīng)小于50mm兩端宜各設(shè)置直徑不小于4mm的鍍鋅鋼絲箍兩道。寬度、厚度允 許偏差應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準木結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50206的規(guī)定；不得使用扭 曲變形、劈裂、腐朽的腳手板；9、卸料平臺周邊防護應(yīng)符合下

6、列要求：(1)周邊采用3mn厚的沖壓鋼腳手板圍護；(2)顏色選用紅黃相間。主要材料參數(shù)表【型鋼懸挑卸料平臺】名稱規(guī)格用途單位總需用量工字鋼7mX18#主楞根18工字鋼14#次楞根54沖壓鋼腳手板lOOOmmX2000mmX3mm防護張40沖壓鋼腳手板1000mmX2000mmX3mm腳手板塊120第四節(jié)、施工工藝技術(shù)一、技術(shù)參數(shù)【型鋼懸挑卸料平臺】卸料平臺名稱懸挑卸料平臺卸料平臺類型類型一：主梁垂直建筑外墻平臺長度A(m)3.8平臺寬度B(m)2.5卸料平臺與主體結(jié)構(gòu)連接方式U形鋼筋主梁間距Li(m)2.5次梁間距s(m)0.4次梁外伸長度m(m)0內(nèi)側(cè)次梁離墻水平距離a(m)1.3外側(cè)鋼絲繩

7、離墻水平距離ai(m)3.6外側(cè)鋼絲繩拉繩點與平臺垂直距離hi(m)6鋼絲繩夾個數(shù)3、工藝流程【型鋼懸挑卸料平臺】地面卸料平臺加工制作f預(yù)設(shè)平臺固定設(shè)施f吊裝卸料平臺至設(shè)計位置f固定卸料平臺主楞 一固定鋼絲繩等構(gòu)件f驗收f投入使用卸料平臺搭設(shè)流程及要求卸料平臺在地面整體焊接形型驗收合格后方可起吊至相應(yīng)部位安裝；卸料平臺加工支座完畢 經(jīng)過驗收合格后方可吊裝。吊裝時，先掛好四角的吊鉤，傳發(fā)初次信號，但只能稍稍提升平 臺，放松斜拉鋼絲繩，方可正式吊裝，吊鉤的四條引繩應(yīng)等長，保證平臺在起吊過程中的平 穩(wěn)。吊裝至預(yù)定位置后，先將平臺工字鋼與預(yù)埋件固定后，再將鋼絲繩固定，緊固螺母及鋼絲繩卡子， 完畢后方可

8、松塔吊吊鉤， 卸料平臺安裝完畢后經(jīng)驗收合格后方可使用。 要求提升 一次驗收一次。具體構(gòu)造要求如下：1、懸挑式卸料平臺按現(xiàn)行的相應(yīng)規(guī)范進行設(shè)計，其結(jié)構(gòu)構(gòu)造能防止左右晃動。2、懸挑式卸料平臺的擱支點與上部拉結(jié)點，必須位于建筑物上，不得設(shè)置在腳手架等施工設(shè) 備上。3、鋼絲繩構(gòu)造上宜兩邊各設(shè)前后兩道，兩道中的靠近建筑一側(cè)的一道為安全儲備，另外一道 應(yīng)作受力計算。4、 設(shè)置四個經(jīng)過驗算的吊環(huán)，吊運平臺時使用卡環(huán)，不得使吊鉤直接鉤掛吊環(huán)，吊環(huán)用18Q235鋼筋制作。5、懸挑式卸料平臺安裝時，鋼絲繩應(yīng)采用專用的掛鉤掛牢，采取其他方式時卡頭的卡于不得 少于三個，建筑物銳角利口圍系鋼絲繩處應(yīng)加襯軟墊物， 懸挑式

9、卸料平臺外口應(yīng)略高于內(nèi)口。6、臺面面鋪腳手板。7、懸挑式卸料平臺左右兩側(cè)及正面必須裝固定的防護欄桿。8、懸挑式卸料平臺吊裝，需待接好鋼絲繩，調(diào)整完畢，經(jīng)過檢查驗收，方可松卸起重吊鉤， 上下操作。9、懸挑式卸料平臺使用時，應(yīng)有專人進行檢查，建立建材臺帳，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應(yīng)及 時調(diào)換，焊縫脫焊應(yīng)及時修復。10、卸料平臺上顯著地標明容許荷載值。操作平臺上人員和物料的總重量嚴禁超過設(shè)計的容 許荷載，應(yīng)配備專人加以監(jiān)督。三、施工方法1、懸挑梁宜采用鋼筋拉環(huán)、U型螺栓進行錨固：(1)鋼筋拉環(huán)、U型螺栓預(yù)埋位置宜為懸挑梁尾端向里20 cm處；(2)鋼筋預(yù)埋至砼板、砼梁底部，每側(cè)平直段不小于0.6米；(3

10、) U型螺栓預(yù)埋至砼板、砼梁底部，2根1.5米長直徑18二級鋼筋放置U型筋上部;(4)鋼筋拉環(huán)、U型螺栓與懸挑梁間隙用木楔楔緊； 錨固處樓板上應(yīng)預(yù)先配置用于承受懸挑梁錨固端作用引起負彎矩的受力鋼筋，否則應(yīng)采取支頂卸載措施；錨固螺栓1錨固螺栓2壓環(huán)鋼筋、錨固螺栓構(gòu)造2、鋼絲繩卸荷(1)梁板內(nèi)的受拉錨環(huán)，必須在混凝土達到設(shè)計強度的75沖上方可受力使用。(2)拉鉤、吊環(huán)一定要采用圓鋼制作，不允許用螺紋鋼筋。派工人扎接上部拉環(huán)的鋼絲繩，至少采用3個卡頭扎緊，鋼絲繩扎頭螺絲全要擰緊，不允許松動。(4)對整個架體進行安全檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩松動、銹蝕或焊縫脫焊等情況時要立即進行修復，合格后方可繼續(xù)使用。鋼絲繩

11、繩卡做法【型鋼懸挑卸料平臺】1、 懸挑式卸料平臺應(yīng)按現(xiàn)行的相應(yīng)規(guī)范進行設(shè)計，其結(jié)構(gòu)構(gòu)造應(yīng)能防止左右晃動。2、 懸挑式卸料平臺的擱支點與上部拉結(jié)點，必須位于建筑物上，不得設(shè)置在腳手架等施工設(shè) 備上。3、 斜拉桿或鋼絲繩，構(gòu)造上宜兩邊各設(shè)前后兩道，兩道中的靠近建筑一側(cè)的一道為安全儲備，另外一道應(yīng)作受力計算。4、 應(yīng)設(shè)置四個經(jīng)過驗算的吊環(huán)，吊運平臺時使用卡環(huán)，不得使吊鉤直接鉤掛吊環(huán)，吊環(huán)應(yīng)用甲類3號沸騰鋼制作。5、 懸挑式卸料平臺安裝時，鋼絲繩應(yīng)采用專用的掛鉤掛牢，采取其他方式時卡頭的卡子不得少于三個，建筑物銳角利口圍系鋼絲繩處應(yīng)加襯軟墊物，懸挑式卸料平臺外口應(yīng)略高于內(nèi)口。6、臺面應(yīng)滿鋪腳手板7、懸

12、挑式卸料平臺左右兩側(cè)必須裝固定的防護欄桿。8懸挑式卸料平臺吊裝，需待橫梁支撐點電焊固定，接好鋼絲繩，調(diào)整完畢，經(jīng)過檢查驗收, 方可松卸起重吊鉤，上下操作。9、 懸挑式卸料平臺使用時，應(yīng)有專人進行檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應(yīng)及時調(diào)換，焊縫脫 焊應(yīng)及時修復。10、卸料平臺上應(yīng)顯著地標明容許荷載值。操作平臺上人員和物料的總重量嚴禁超過設(shè)計的 容許荷載，應(yīng)配備專人加以監(jiān)督。四、檢查驗收1、必須由持有效上崗證的專業(yè)技術(shù)人員搭設(shè)、拆除；2、進行分段驗收和檢查，發(fā)現(xiàn)有不符合要求的應(yīng)迅速整改，并追究責任; 懸挑式卸料平臺驗收表施工單位驗收日期載重量（kg）工程名稱層次序號項目驗收要求驗收記錄1方案有專項施工方

13、案，方案能正確指導施工。2承重與支撐擱置點與上部拉結(jié)點，必須位于建筑物上，符合設(shè)計要求，不得設(shè)置在腳手架等施工設(shè)施或設(shè)備上。斜拉鋼絲繩，構(gòu)造上兩邊各設(shè)前后兩道，兩道中的每道均應(yīng)作單道受力計算。設(shè)置 4 個經(jīng)過驗算的吊環(huán)，用甲類 3 號沸騰鋼制作，連接部位應(yīng)使用卡環(huán)， 非制作件需有質(zhì)保書。安裝平臺采用鋼絲繩繩卡固定時繩卡數(shù)不得少于4 個，間距 1012?cm 并設(shè)安全彎。建筑物銳角利口圍系鋼絲繩處應(yīng)加襯軟墊物，平臺外口應(yīng)略高于內(nèi)口，左右 不得晃動。平臺梁與建筑物可靠連接。預(yù)埋件位置準確有驗收記錄。3防護操作平臺面鋪設(shè)材料符合規(guī)定，不留孔隙。平臺操作位置設(shè)置上下兩道橫桿和欄桿柱，上桿離地1.2?m

14、,下桿離地 0.50.6?m，欄桿設(shè)置警示色，內(nèi)側(cè)張掛安全網(wǎng)封閉，周圍設(shè)置擋腳板。4通道進入作業(yè)面的通道鋪設(shè)牢固、平整，無明顯高低。5限載標志操作平臺內(nèi)、外兩側(cè)均設(shè)置限載標志牌。6其他驗收.-v.意見監(jiān)理單位驗收人員：年月日施工總承包單位驗收人員：年月日搭設(shè)班組(分包單位)驗收人員：年月日注：I、懸挑式鋼平臺，每移位一次須重新驗收。2 懸挑式卸料平臺由項目總監(jiān)組織項目經(jīng)理、項目技術(shù)負責人、搭設(shè)班組長驗收第五節(jié)、施工安全保證措施、組織保障1、安全保證體系2、環(huán)境保護體系二、技術(shù)措施型鋼懸挑卸料平臺1、質(zhì)量保障措施(1)操作人員作業(yè)前必須進行崗位技術(shù)培訓與安全教育。(2)技術(shù)人員在卸料平臺搭設(shè)、拆

15、除前必須給作業(yè)人員下達安全技術(shù)交底，并傳達至所有 操作人員。(3)卸料平臺必須嚴格依據(jù)本施工方案進行搭設(shè)，搭設(shè)時，技術(shù)人員必須在現(xiàn)場監(jiān)督搭設(shè)情況，保證搭設(shè)質(zhì)量達到設(shè)計要求。(4)卸料平臺搭設(shè)完畢，依據(jù)施工方案與單項作業(yè)驗收表對卸料平臺進行驗收，發(fā)現(xiàn)不符合要求處，必須限時或立即整改。3、安全保障措施(1) 操作人員必須持有登高作業(yè)操作證方可上崗(2) 卸料平臺在搭設(shè)(拆卸)過程要做到文明作業(yè)，不得從卸料平臺上掉落工具、物品；同 時必須保證自身安全，高空作業(yè)需穿防滑鞋，佩戴安全帽、安全帶，未佩戴安全防護用品不 得施工。(3) 在卸料平臺上施工的各工種作業(yè)人中應(yīng)注意自身安全，不得隨意向下、向外拋、掉

16、物 品，不得隨意拆除安全防護裝置。(4) 雨天及六級以上大風等天氣嚴禁進行卸料平臺搭設(shè)、拆除工作。(5) 應(yīng)設(shè)專人負責對卸料平臺進行經(jīng)常檢查和保修。A在下列情況下，必須對卸料平臺進行檢查a在六級大風和大雨后b停用超過二個月，復工前。B檢查保修項目a平臺位置、鋼絲繩、卡扣等構(gòu)件是否符合施工方案的要求；b卸料平臺卡扣是否松動、鋼絲繩是否完好；c安全防護措施是否符合要求。(6) 搭拆卸料平臺期間，地面應(yīng)設(shè)置圍欄和警戒標志，嚴禁非操作人員入內(nèi)。(7)搭設(shè)時用起重機械吊裝到相應(yīng)位置后，將平臺與建筑物連接牢固不得滑動，將鋼絲 繩與平臺連接平穩(wěn)后方可撤出其中機械。(8) 平臺每天使用前必須對平臺的鋼絲繩，

17、吊環(huán)輔設(shè)的腳手板等進行全面的檢查， 發(fā)現(xiàn)問題 必須及時處理。(9) 平臺上裝料不得超過荷載并限載800公斤，長度不得超過平臺50cm，超高堆放材料不得 超過防護欄桿。(10) 平臺上的防護欄桿不得任意拆除。11)起吊時必須設(shè)專人指揮，扶平穩(wěn)不能碰撞平臺，其他人員不得在平臺上逗留(12)放物料時必須按規(guī)格品種堆放整齊，長短分開，不得混吊，并且不得在平臺上組裝和 清理模板。(13)不得從上一層向下一層平臺上亂拋物料。(14)夜間施工平臺上必須保持足夠的照明。安全管理1、搭設(shè)人員必須是經(jīng)過按現(xiàn)行國家標準特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則GB5036考核合格的專業(yè)架子工。上崗人員定期體檢，合格者方可持證

18、上崗；2、搭設(shè)人員必須戴安全帽、系安全帶，穿防滑鞋；3、當有六級以及六級以上大風和霧、雨、雪天氣，應(yīng)停止搭設(shè)與拆除作業(yè)。雪后架上作業(yè)應(yīng) 有防滑措施，并掃除積雪4、工地臨時用電線路的架設(shè)及腳手架接地、避雷措施等。應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標準施工現(xiàn)場臨時 用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行；5、搭拆時，地面應(yīng)設(shè)圍欄和警戒標志，并派專人看守，嚴禁非操作人員入內(nèi)。三、應(yīng)急預(yù)案1、目的提高整個項目組對事故的整體應(yīng)急能力，確保意外發(fā)生的時候能有序的應(yīng)急指揮，為有 效、及時的搶救傷員，防止事故的擴大，減少經(jīng)濟損失，保護生態(tài)環(huán)境和資源，把事故降低 到最小程度，制定本預(yù)案。2、應(yīng)急領(lǐng)導小組及其職責應(yīng)急領(lǐng)導小

19、組由組長、副組長、成員等構(gòu)成。(1)領(lǐng)導各單位應(yīng)急小組的培訓和演習工作，提高應(yīng)變能力。(2)當發(fā)生突發(fā)事故時，負責救險的人員、器材、車輛、通信和組織指揮協(xié)調(diào)。(3)負責準備所需要的應(yīng)急物資和應(yīng)急設(shè)備(4)及時到達現(xiàn)場進行指揮，控制事故的擴大，并迅速向上級報告3、應(yīng)急反應(yīng)預(yù)案(1)事故報告程序事故發(fā)生后，作業(yè)人員、班組長、現(xiàn)場負責人、項目部安全主管領(lǐng)導應(yīng)逐級上報，并聯(lián) 絡(luò)報警，組織搶救。(2)事故報告事故發(fā)生后應(yīng)逐級上報：一般為現(xiàn)場事故知情人員、作業(yè)隊、班組安全員、施工單位專 職安全員。發(fā)生重大事故時，應(yīng)立即向上級領(lǐng)導匯報，并在24小時內(nèi)向上級主管部門作出書 面報告。(3)現(xiàn)場事故應(yīng)急處理施工過

20、程中可能發(fā)生的事故主要有：機具傷人、火災(zāi)事故、雷擊觸電事故、高溫中暑、 中毒窒息、高空墜落、落物傷人等事故。1)火災(zāi)事故應(yīng)急處理：及時報警，組織撲救，集中力量控制火勢。消滅飛火疏散物資減 少損失控制火勢蔓延。注意人身安全，積極搶救被困人員，配合消防人員撲滅大火。2)觸電事故處理：立即切斷電源或者用干燥的木棒、竹竿等絕緣工具把電線挑開。傷員 被救后，觀察其呼吸、心跳情況，必要時，可采取人工呼吸、心臟擠壓術(shù)，并且注意 其他損傷的處理。 局部電擊時， 應(yīng)對傷員進行早期清創(chuàng)處理， 創(chuàng)面宜暴露，不宜包扎， 發(fā)生內(nèi)部組織壞死時，必須注射破傷風抗菌素。3)高溫中暑的應(yīng)急處理：將中暑人員移至陰涼的地方，解開衣

21、服讓其平臥，頭部不要墊 高。用涼水或50%酒精擦其全身，直至皮膚發(fā)紅，血管擴張以促進散熱，降溫過程中 要密切觀察。 及時補充水分和無機鹽， 及時處理呼吸、 循環(huán)衰竭，醫(yī)療條件不完善時， 及時送醫(yī)院治療。4)其他人身傷害事故處理：當發(fā)生如高空墜落、被高空墜物擊中、中毒窒息和機具傷人 等人身傷害時，應(yīng)立即向項目部報告、排除其他隱患，防止救援人員受到傷害，積極 對傷員進行搶救。4、應(yīng)急通信聯(lián)絡(luò)項目負責人：安全員：技術(shù)負責人：醫(yī)院救護中心：120匪警：110 火警：119通信聯(lián)系方式應(yīng)在施工現(xiàn)場和營地的顯要位置張貼，以便緊急情況下使用。第六節(jié)、勞動力計劃一、專職安全生產(chǎn)管理人員搭設(shè)過程中，因處在施工高

22、峰期，各施工班組在交叉作業(yè)中，故應(yīng)加強安全監(jiān)控力度，現(xiàn) 場設(shè)定若干名安全監(jiān)控員。 水平和垂直材料運輸必須設(shè)置臨時警戒區(qū)域， 用紅白三角小旗圍 欄。 謹防非施工人員進入。同時成立以項目經(jīng)理為組長的安全領(lǐng)導小組以加強現(xiàn)場安全防護 工作，本小組機構(gòu)組成、人員編制及責任分工如下：（項目經(jīng)理）一一組長，負責協(xié)調(diào)指揮工作；（施工員）一一組員，負責現(xiàn)場施工指揮，技術(shù)交底；（安全員）一一組員，負責現(xiàn)場安全檢查工作；（架子工班長）一一組員，負責現(xiàn)場具體施工；二、特種作業(yè)人員1、為確保工程進度的需要，同時根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特征和外腳手架的工程量，確定本工程外 腳手架搭設(shè)按下表配置人力資源，操作工均有上崗作業(yè)證書。2

23、、懸挑卸料平臺的搭設(shè)和拆除，均應(yīng)有項目技術(shù)負責人的認可，方可進行施工作業(yè)，并必須 配備有足夠的輔助人員和必要的工具。勞動力安排表：序號工種人數(shù)備注序號工總?cè)藬?shù)備注1架子工8主體2焊工43普工4清理4刷漆工3防銹5機械操作工4操作平臺安全要求：1.卸料平臺的上部拉結(jié)點，必須設(shè)于建筑物上，不得設(shè)置在腳手架等施工設(shè)備上；2.卸料平臺安裝時，鋼絲繩應(yīng)采用專用的掛鉤掛牢，建筑物銳角口圍系鋼絲繩處應(yīng)加補 軟墊物，平臺外口應(yīng)略高于內(nèi)口；3.卸料平臺左右兩側(cè)必須裝置固定的防護欄；4.卸料平臺吊裝，需要橫梁支撐點電焊固定，接好鋼絲繩，經(jīng)過檢驗后才能松卸起重吊 鉤；5.卸料平臺使用時，應(yīng)有專人負責檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩

24、有銹蝕損壞應(yīng)及時調(diào)換，焊縫脫焊 應(yīng)及時修復；6.操作平臺上應(yīng)顯著標明容許荷載， 人員和物料總重量嚴禁超過設(shè)計容許荷載，配專人監(jiān)督。第七節(jié)、計算書及相關(guān)圖紙型鋼懸挑卸料平臺計算書計算依據(jù)：1、 建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-912、 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50017-2003、構(gòu)造參數(shù)卸料平臺名稱懸挑卸料平臺卸料平臺類型類型一：主梁垂直建筑外墻平臺長度 A(m)3.8平臺寬度 B(m)2.5卸料平臺與主體結(jié)構(gòu)連接方式U 形鋼筋主梁間距 Li(m)2.5次梁間距 s(m)0.4次梁外伸長度 m(m)0內(nèi)側(cè)次梁離墻水平距離 a(m)1.3外側(cè)鋼絲繩離墻水平距離 ai(m)3.6外側(cè)鋼絲繩拉繩點

25、與平臺垂直距離M(m)6內(nèi)側(cè)鋼絲繩離墻水平距離 S2(m)3.1內(nèi)側(cè)鋼絲繩上部拉繩點與平臺垂直距離 h2(m)6鋼絲繩夾個數(shù)3、荷載參數(shù)2面板自重 Gki(kN/m )0.39次梁自重 Gk2(kN/m)0.1656主梁自重 Gk3(kN/m)0.2362欄桿、擋腳板類型欄桿、沖壓鋼腳手板擋板欄桿、擋腳板自重 Gk4(kN/m)0.15安全網(wǎng)設(shè)置不設(shè)置安全網(wǎng)2施工活荷載 Qk1(kN/m )2堆放荷載 Pk(kN)52堆放荷載作用面積 S(m2)2施工活荷載動力系數(shù)1.3三、設(shè)計簡圖型鋼懸挑式 卸料平臺平面布置圖錨固螺栓1錨固螺栓2壓環(huán)鋼筋、錨固螺栓構(gòu)造型鋼懸挑式卸料平臺側(cè)立面圖四、面板驗算模

26、板類型沖壓鋼腳手板模板厚度 t(mm)3截面抵抗矩 W(cm3)1.5抗彎強度設(shè)計值f(N/mm2)205面板受力簡圖如下:計算簡圖(kN)取單位寬度1m進行驗算q=1.2倉kiX+1.4總.3 Qo+Pk/S)采=1.2%.39X+1.4總.3 2+5/2) 1=7.608kN/m抗彎驗算:2 2Mmax=0.100 q冶=0.100 7.608 0.4 =0.122kN mGQOQ(T=MEax/W=0.12210/(1.5 1%)=81.152N/mm Qk1)冶+1.2 Gk2=(1.2 0.39+1.4 K3 2)0.4+1.2 05=7kN正常使用極限狀態(tài)：q2=(Gk1+Qk1)S+Gk2=(0.39+2) 0.4+0.1656=1.122kN/mp2=Pk=5kN 1 抗彎強度計算簡圖(kN)Mmax=qi(Li2/8-m2/2)+piLI/4=1.842(2.52/8-02/2)+7 &.5/4=5.814kN.m(