中天御園工地組織設(shè)計(jì)

1、 施工組織設(shè)計(jì)一、工程概況1、工程簡(jiǎn)述：序號(hào)項(xiàng) 目?jī)?nèi) 容1工程名稱(chēng)赤峰中天御園二期LOFT寫(xiě)字樓工程2建設(shè)單位赤峰宏基建筑集團(tuán)有限公司3設(shè)計(jì)單位赤峰市建筑勘察設(shè)計(jì)研究院4建筑面積19027.89m25工程地點(diǎn)赤峰市新城區(qū)建委對(duì)過(guò)6結(jié)構(gòu)形式框架7基礎(chǔ)形式人工成孔灌注樁8建筑用途地下室停車(chē)庫(kù)9一、二層商廳10三層以上商務(wù)樓2、工程特點(diǎn)：序號(hào)項(xiàng)目 內(nèi) 容1建筑規(guī)模面積（m2）首層建筑面積：2517.25 建筑面積： 19027.89 層數(shù)八層、局部十一層每層高度（m）一、二層：4.8三層以上：3.6 2檐高33.6m3屋面4外墻面5內(nèi)墻面刷內(nèi)墻涂料、6樓地面地磚、花崗石7頂棚板底刷涂料頂棚8門(mén)窗塑鋼

2、窗、防火木門(mén)9防水10保溫11水暖采暖采用四柱 散熱器給水由市政給水管網(wǎng)直接供給消防采用雙路供水，獨(dú)立消火栓系統(tǒng)排水管材：地上、PUC-U塑料管、地下、埋地排水塑料管12電氣強(qiáng)電照明、變配電設(shè)備、電力配電弱電電視、電話、信息網(wǎng)絡(luò)、火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警、視頻監(jiān)控、有線廣播防雷建筑物防雷、接地3、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)特點(diǎn)：持力層土質(zhì)情況粉質(zhì)粘土地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值qPK= Kpa基礎(chǔ)類(lèi)型樁基礎(chǔ)、筏板基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式框架結(jié)構(gòu)抗震設(shè)防 烈度七度抗震等級(jí)二級(jí)混凝土強(qiáng)度等級(jí)基礎(chǔ)墊層：C10砼灌注樁： 筏板：粱、板：地下室-一層柱：；二至十一層柱：C30鋼筋類(lèi)別HPB235、HRB335鋼筋接頭類(lèi)別單面搭接焊接二、施工部署和施工準(zhǔn)備1

3、、施工主要安排及施工段和流水段的劃分：1.1根據(jù)本工程占地面積大，層高比較高、層數(shù)多，作業(yè)面大，用工多的特點(diǎn)，合理劃分施工段。以每個(gè)單獨(dú)樓體為一個(gè)施工段，采用平行流水立體交叉的施工方法，盡量擴(kuò)大工作面，合理穿插工序，確保在 年 月 日主體混凝土工程全部完成。主體混凝土工程一半完成后，穿插進(jìn)行砌體工程的施工。主體工程驗(yàn)收合格后，外墻、內(nèi)墻、地面、屋面、設(shè)備安裝等工程合理穿插進(jìn)行，盡量做到互不干擾，互不影響，按期竣工。1.2根據(jù)工程的特點(diǎn)，將本工程劃分為五個(gè)主要施工階段，即±0.000以下基礎(chǔ)及地下室施工為第一個(gè)階段；主樓主體施工（包括鋼筋砼結(jié)構(gòu)、圍護(hù)結(jié)構(gòu)、預(yù)留預(yù)埋）為第二階段；屋面防水

4、及室內(nèi)外裝飾為第三階段；第四階段為設(shè)備安裝和設(shè)備調(diào)試；第五階段為竣工清理驗(yàn)收階段。在五個(gè)階段施工時(shí)應(yīng)充分利用時(shí)間、空間，組織平行流水和立體交叉作業(yè)。主體結(jié)構(gòu)施工過(guò)程中及時(shí)穿插圍護(hù)墻的砌筑，安排安裝工程做好預(yù)留預(yù)埋工作，土建和安裝互相配合為下一步施工打下良好基礎(chǔ)。在基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)完成后及時(shí)請(qǐng)質(zhì)監(jiān)站進(jìn)行基礎(chǔ)、主體部分驗(yàn)收，以及時(shí)穿插內(nèi)墻抹灰和部分安裝工程施工。1.3做為總承包單位應(yīng)以全局觀念為重，全方位的為分包單位提供一切可能提供的方便條件，在甲方和監(jiān)理單位的大力支持下，應(yīng)在質(zhì)量、工期、安全文明施工、技術(shù)資料管理等方面同時(shí)給予檢查和要求，配合他們既保質(zhì)保量及時(shí)完成施工任務(wù)，又能達(dá)到預(yù)期的質(zhì)量目標(biāo)，

5、為工程質(zhì)量評(píng)定打下有利基礎(chǔ)。1.4施工安排時(shí)一定要事前從現(xiàn)場(chǎng)、材料、設(shè)備、工序安排、安全用電和勞力準(zhǔn)備等幾個(gè)方面做好準(zhǔn)備，對(duì)一些施工受季節(jié)影響的項(xiàng)目如屋面防水、外裝修等要安排好作業(yè)時(shí)間，盡量少受或不受季節(jié)施工的影響。2、施工管理組織：2.1針對(duì)本工程的特點(diǎn)和重要性，組建強(qiáng)有力的項(xiàng)目經(jīng)理部，項(xiàng)目經(jīng)理部配備工程技術(shù)、質(zhì)量安全、合同預(yù)算、物資供應(yīng)、綜合管理等專(zhuān)業(yè)配套人員負(fù)責(zé)施工準(zhǔn)備、技術(shù)管理、質(zhì)量控制、安全生產(chǎn)、物資供應(yīng)、綜合服務(wù)等方面的管理工作。2.2項(xiàng)目經(jīng)理部每天召開(kāi)一次碰頭會(huì)議，檢查布置工作，研究解決存在的問(wèn)題，安排和協(xié)調(diào)全面工作。2.3項(xiàng)目經(jīng)理部按項(xiàng)目法施工管理，項(xiàng)目經(jīng)理是本項(xiàng)目的總負(fù)責(zé)人，

6、對(duì)本項(xiàng)目各項(xiàng)事宜有決定權(quán)，各專(zhuān)業(yè)管理人員負(fù)責(zé)工程的具體管理工作，做到分工明確、責(zé)任到位、各負(fù)其責(zé)、緊密配合。各部門(mén)負(fù)責(zé)人在項(xiàng)目經(jīng)理的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，各負(fù)其責(zé)，互相協(xié)作。為業(yè)主提供滿(mǎn)意服務(wù)。 3、勞動(dòng)力組織：根據(jù)工程的具體情況和我們向業(yè)主承諾的工期目標(biāo)，在選擇專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍和使用勞力時(shí)應(yīng)做好兩項(xiàng)工作，一項(xiàng)是選用的專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍應(yīng)是管理素質(zhì)和勞力素質(zhì)都比較高，有過(guò)很好的同類(lèi)工程的施工業(yè)績(jī)，而且與我們公司有過(guò)合作，雙方配合都比較默契，另一項(xiàng)是專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍不但勞力素質(zhì)高而且勞力來(lái)源充足，在施工高峰期需要?jiǎng)诹r(shí)能合理調(diào)整，保證勞力配套充足，不受季節(jié)影響。本工程經(jīng)初步測(cè)算日均勞力為240人，高峰期可達(dá)300人以上。待主體完工

7、后調(diào)整木工、鋼筋工和砼工，適當(dāng)增加抹灰、裝飾裝修及安裝工程人員（詳見(jiàn)下表）。勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃表序號(hào)工 種數(shù)量（人）1瓦工202木工（模板工）803砼工304鋼筋工605電工106水暖工107普通工20說(shuō)明：1本計(jì)劃不包括發(fā)包方分包的項(xiàng)目用工。2待主體完工后，木工和鋼筋工調(diào)出充實(shí)抹灰、裝飾裝修及安裝工。4、施工機(jī)械安排：垂直運(yùn)輸：選用二臺(tái)外附著式QTZ315型自升塔式起重機(jī)，主要負(fù)責(zé)鋼筋、模板、周轉(zhuǎn)工具及小型機(jī)具運(yùn)輸。塔式起重機(jī)位置布置及基礎(chǔ)施工做法詳見(jiàn)塔吊施工方案。 砼施工機(jī)械：依據(jù)赤峰市有關(guān)規(guī)定，現(xiàn)場(chǎng)全部使用商品砼，澆筑砼時(shí)采用泵送砼，其它機(jī)械如插入式振動(dòng)器，鋼筋加工機(jī)械，焊機(jī)詳見(jiàn)下表。主要施

8、工機(jī)械一覽表序號(hào)機(jī)具名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量功率（kw）備注1外附式自升高塔QTZ80臺(tái)132.42電動(dòng)套絲機(jī)TQ3A15-100臺(tái)15.0.3蛙式打夯機(jī)HW-32臺(tái)22.24插入式砼振動(dòng)器HZ-50A臺(tái)41.55鋼筋彎曲機(jī)GN40臺(tái)23.06鋼筋切斷機(jī)QJ-40臺(tái)22.27鋼筋調(diào)直機(jī)GT6臺(tái)23.08閃光對(duì)焊機(jī)UN1-100臺(tái)249KVA9交流電焊機(jī)BX3-300臺(tái)230KVA10攪拌機(jī)L200臺(tái)15.55、施工準(zhǔn)備：5.1技術(shù)準(zhǔn)備：5.1.1組織有關(guān)人員系統(tǒng)學(xué)習(xí)規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)。組織特殊工種操作人員進(jìn)行學(xué)習(xí)和考核。5.1.2組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)圖紙，理解設(shè)計(jì)意圖，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)與設(shè)計(jì)單位聯(lián)系解決，參

9、加建設(shè)單位組織的設(shè)計(jì)交底和圖紙會(huì)審。5.1.3根據(jù)施工圖紙編制詳細(xì)的施工組織設(shè)計(jì)，編制分項(xiàng)工程施工方案，進(jìn)行技術(shù)交底，指導(dǎo)施工。5.1.4根據(jù)甲方提供的BM點(diǎn)和設(shè)計(jì)圖紙，確定定位放線方案。5.1.5備足施工用計(jì)量器具（見(jiàn)下表），對(duì)計(jì)量器具進(jìn)行校核和鑒定，保證計(jì)量準(zhǔn)確。施工用計(jì)量器具表序號(hào)器具名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1經(jīng)緯儀J6臺(tái)12水準(zhǔn)儀AL332臺(tái)24接地電阻測(cè)試儀臺(tái)15對(duì)講機(jī)對(duì)106鋼卷尺50m只27鋼卷尺 5m只68磅 秤TGJ-500臺(tái)29兆歐表ZC25-3臺(tái)15.1.6 提前做好各原材料及施工試驗(yàn)工作，5.1.7 編制施工圖預(yù)算。5.1.8提出材料、半成品進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，安排加工定貨。5.

10、1.9向業(yè)主和監(jiān)理提供材料樣品，按規(guī)定對(duì)材料進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。5.2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備5.2.1中標(biāo)后，立即組織項(xiàng)目經(jīng)理部人員進(jìn)場(chǎng)，作好施工前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。5.2.2本工程基坑開(kāi)挖工程已先期由甲方施工完畢,因此進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)及時(shí)接收工程定位軸線及高程BM點(diǎn)。進(jìn)行軸線及標(biāo)高的測(cè)設(shè)。5.2.3根據(jù)施工總平面圖，搭設(shè)臨建、清理現(xiàn)場(chǎng)，敷設(shè)施工水、電管線，整修施工道路修飾圍墻，做到文明施工。5.2.4組織機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)行安裝并進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，確保所有機(jī)械設(shè)備性能良好。5.2.5根據(jù)材料使用計(jì)劃，組織材料進(jìn)場(chǎng)。5.2.6根據(jù)周轉(zhuǎn)工具進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，組織進(jìn)場(chǎng)。5.2.7組織勞力進(jìn)場(chǎng)，并進(jìn)行必要的培訓(xùn)。6、與建設(shè)單位和監(jiān)理單位密切配合的措

11、施：尊重業(yè)主服從監(jiān)理主動(dòng)接受監(jiān)督是我公司在組織施工中必須遵守的原則。為此，我公司和全體職工必須做好以下工作。6.1以一切為用戶(hù)著想為出發(fā)點(diǎn)，優(yōu)質(zhì)高速完成任務(wù)為目標(biāo)，要求全體員工站在與業(yè)主相同的角度來(lái)處理施工中遇到的問(wèn)題。與業(yè)主和監(jiān)理密切配合，共同完成施工任務(wù)。6.2建議業(yè)主、監(jiān)理、施工單位三方聯(lián)合成立工程協(xié)調(diào)領(lǐng)導(dǎo)小組對(duì)工程建設(shè)實(shí)行統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，通過(guò)定期召開(kāi)會(huì)議規(guī)定工作程序，檢查監(jiān)督施工單位合同履行情況，計(jì)劃質(zhì)量、安全文明施工等指標(biāo)的完成和保證措施的履行情況，協(xié)調(diào)各方關(guān)系對(duì)重要工作做出決定，提高工作效率，加強(qiáng)業(yè)主對(duì)工程建設(shè)的控制力度。6.3執(zhí)行監(jiān)理規(guī)定的工作程序，按規(guī)定報(bào)告工作和提供資料，自覺(jué)接受監(jiān)

12、督。6.4主動(dòng)與設(shè)計(jì)單位加強(qiáng)聯(lián)系，深入學(xué)習(xí)施工圖，了解設(shè)計(jì)意圖，與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位共同配合做好圖紙會(huì)審，滿(mǎn)足業(yè)主為了達(dá)到使用功能和觀感而進(jìn)行的設(shè)計(jì)變更，及時(shí)辦理變更手續(xù)，嚴(yán)格按圖施工。6.5各分部分項(xiàng)施工方案于各分項(xiàng)工程開(kāi)工前一周提交業(yè)主和監(jiān)理，經(jīng)簽字認(rèn)可后執(zhí)行。6.6施工過(guò)程中按規(guī)定進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，其資料按時(shí)報(bào)監(jiān)理，與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位密切配合做好施工技術(shù)工作。隱蔽工程和工序驗(yàn)收提前通知業(yè)主和監(jiān)理，驗(yàn)收完畢及時(shí)辦理簽證。6.7及時(shí)向業(yè)主和監(jiān)理提交施工圖預(yù)算，辦理各種簽證。6.8按規(guī)定向業(yè)主和監(jiān)理提供材料和半成品的樣品報(bào)價(jià)，質(zhì)量證明及使用許可證等證件，經(jīng)批準(zhǔn)后采購(gòu)。6.9樹(shù)立全局觀念，對(duì)業(yè)

13、主進(jìn)行分包的工程主動(dòng)配合，提供工作便利條件，并協(xié)助抓好質(zhì)量、安全等工作，為工程的全面順利進(jìn)行多做鋪墊。三、施工總平面布置由于施工現(xiàn)場(chǎng)極為狹窄，為指導(dǎo)完成施工任務(wù)，施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)計(jì)總平面布置圖。（詳見(jiàn)施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置圖）。主體施工階段施工平面布置如下：1、主要臨時(shí)設(shè)施1.1臨時(shí)宿舍及辦公室： 1.2砼全部使用商品砼，用砼輸送泵解決砼的水平和垂直運(yùn)輸問(wèn)題，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)砼輸送中心，設(shè)置在場(chǎng)區(qū)。1.3現(xiàn)場(chǎng)施工場(chǎng)地全部實(shí)現(xiàn)硬化，施工道路采用200厚C15砼，其余部位采用100厚C15砼。1.4設(shè)一臺(tái)砂漿攪拌機(jī)集中攪拌砌筑和裝飾砂漿，設(shè)置在場(chǎng)區(qū)。1.5砂堆放場(chǎng)，設(shè)在砂漿攪拌機(jī)附近砌1米高240mm磚圍墻，現(xiàn)場(chǎng)堆砂

14、100m3150m3，堆場(chǎng)地面用60厚C15砼硬化，并適當(dāng)加高，做好合理的排水坡和排水溝，且導(dǎo)向良好。1.6水泥庫(kù)內(nèi)用木板架空防潮，不同水泥分別堆放并掛牌標(biāo)識(shí)。1.7加工場(chǎng)地：鋼筋加工、堆放場(chǎng)地設(shè)在場(chǎng)區(qū) ,模板堆放場(chǎng)地及周轉(zhuǎn)材料堆放場(chǎng)地設(shè)在場(chǎng)區(qū)，具體平面布置見(jiàn)施工平面布置圖。2、施工及生活用水：施工用水由甲方提供水源，乙方引至砂漿攪拌站附近及砼輸送中心，另外引至辦公室、生活區(qū)及廁所，為保證施工用水，在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)儲(chǔ)水池，以備砼養(yǎng)護(hù)和停水急用。3、施工用電及備用電源：甲方提供箱式變壓器位于場(chǎng)區(qū)外面，我公司進(jìn)場(chǎng)后根據(jù)用電點(diǎn)的分布分別設(shè)三相四線制電纜供至各分電箱，電纜埋地敷設(shè)埋深600mm，遇道路處加鋼管

15、保護(hù)（詳見(jiàn)專(zhuān)項(xiàng)臨電施工組織設(shè)計(jì)。4、施工道路：施工道路見(jiàn)平面布置圖，所有道路沿路邊均設(shè)置排水溝。四、施工進(jìn)度計(jì)劃及主要進(jìn)度控制點(diǎn)設(shè)置1、工期安排及工序銜接：根據(jù)施工合同要求，總工期定為 天，計(jì)劃 年 月 日開(kāi)工， 年 月 日竣工。具體施工進(jìn)度安排詳見(jiàn)施工進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖。1.1工序銜接：本工程專(zhuān)業(yè)多，工期緊，施工工序交叉多，土建、裝飾、安裝等各自分部分項(xiàng)工程的合理銜接至關(guān)重要。施工時(shí)應(yīng)盡量使各工序合理穿插進(jìn)行，以提高效率，縮短工期。1.1.1嚴(yán)格按照施工進(jìn)度計(jì)劃總體安排進(jìn)行工序搭接施工。以避免因節(jié)省小范圍內(nèi)的時(shí)間而影響整體施工進(jìn)度的順利實(shí)施，貽誤工期。1.1.2土建主體施工時(shí)，安裝工程要始終配合

16、預(yù)留預(yù)埋，并及時(shí)檢查預(yù)留預(yù)埋件位置尺寸是否正確。1.1.3主體施工完后，安裝工程開(kāi)始水電通風(fēng)分部分項(xiàng)工程施工，施工順序從上至下，經(jīng)過(guò)管道試壓試驗(yàn)，保溫隱蔽后，粗裝修開(kāi)始施工，安裝、土建配合進(jìn)行局部處理。1.1.4工序銜接施工時(shí)，應(yīng)及時(shí)對(duì)上道工序進(jìn)行驗(yàn)收，上道工序不合格，不準(zhǔn)進(jìn)行下道工序的施工。下道工序施工時(shí)應(yīng)做好上道工序的成品保護(hù)工作。2、工程驗(yàn)收安排整個(gè)工程的驗(yàn)收計(jì)劃分為三次：第一次驗(yàn)收為基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)驗(yàn)收，在基礎(chǔ)工程完成后進(jìn)行，驗(yàn)收后，馬上進(jìn)行外墻防水工程、保護(hù)墻、回填土工程的施工。第二次驗(yàn)收為主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收，其中在主體結(jié)構(gòu)過(guò)半時(shí)驗(yàn)收一次，在主體結(jié)構(gòu)封頂驗(yàn)收一次，驗(yàn)收后插入安裝工程和內(nèi)外裝修工程。

17、第三次驗(yàn)收為竣工驗(yàn)收。3、工期控制點(diǎn)設(shè)置：為保證該工程工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，確定以下幾個(gè)主要工期控制點(diǎn)進(jìn)行進(jìn)度控制：第一控制點(diǎn) 年 月 日 開(kāi)工；第二控制點(diǎn) 年 月 日 地下室±0.000層完；第三控制點(diǎn) 年 月 日 地上主體結(jié)構(gòu)過(guò)半；第四控制點(diǎn) 年 月 日 地上主體結(jié)構(gòu)封頂；第五控制點(diǎn) 年 月 日 屋面、砌體完；第六控制點(diǎn) 年 月 日 內(nèi)外裝修及安裝工程完；第七控制點(diǎn) 年 月 日 室外配套工程完;第八控制點(diǎn) 年 月 日 竣工驗(yàn)收.五、工程總目標(biāo)：1、質(zhì)量目標(biāo)：工程質(zhì)量達(dá)到合格。2、安全目標(biāo)：深入貫徹“建筑法”和安全監(jiān)管機(jī)制，本工程在施工過(guò)程中杜絕重大傷亡事故，3、工期目

18、標(biāo)：總工期 天，計(jì)劃開(kāi)工日期 年 月 日，計(jì)劃竣工日期 年 月 日。4、文明施工目標(biāo)：施工文明現(xiàn)場(chǎng)的管理，必須按省市有關(guān)施工現(xiàn)場(chǎng)安全文明施工的有關(guān)規(guī)定。六、工程主要分部分項(xiàng)工程施工方案（一）、高層建筑施工測(cè)量：1、定位軸線及BM點(diǎn)的移交： 進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)及時(shí)接收工程定位樁,根據(jù)定位樁與建筑物的關(guān)系，設(shè)置兩條軸線控制線,并校驗(yàn)兩根軸線控制線是否垂直,校驗(yàn)合格后,做為工程定位的依據(jù),軸線控制樁應(yīng)做好保護(hù).2、BM點(diǎn)的移交:甲方提供BM點(diǎn)位于現(xiàn)場(chǎng)東北側(cè), BM點(diǎn)標(biāo)高為絕對(duì)標(biāo)高 585.4米，依據(jù)中天御園峰會(huì)小區(qū)平面位置（標(biāo)高）圖。3、地下室工程施工測(cè)量：地下室施工采用外控法。4、主體階段施工測(cè)量： 主體工

19、程施工階段采用經(jīng)緯儀作鉛錘法逐層引測(cè)，復(fù)核好一層軸線，做為向上引測(cè)的依據(jù)，以上各層留設(shè)200×200測(cè)量孔。每樓層控制軸線確定后，用角度閉合和鋼卷尺尺量相結(jié)合的方法進(jìn)行誤差糾正，樓層軸線則根據(jù)糾偏后的控制軸線點(diǎn)，依次用鋼卷尺測(cè)出。每一層的誤差在本層內(nèi)調(diào)整，不允許產(chǎn)生累計(jì)誤差。5、主體階段標(biāo)高的測(cè)量： 5.1采用一臺(tái)AL322自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀進(jìn)行標(biāo)高控制及測(cè)量。 5.2標(biāo)高傳遞至樓層后，以樓層建筑標(biāo)高上1m為控制標(biāo)高，做好標(biāo)高的傳遞，控制好梁底、板底、預(yù)留洞口、鋼筋綁扎高度等的標(biāo)高?；炷翝沧r(shí)，根據(jù)柱苗鋼筋上標(biāo)注的樓層建筑標(biāo)高上0.50m的控制點(diǎn)，拉線確定其澆筑厚度，保證板面上平標(biāo)高正

20、確。 5.3柱、剪力墻模板拆除后，及時(shí)將標(biāo)高控制點(diǎn)傳遞至柱或剪力墻面上，做好校核，做為后續(xù)工程標(biāo)高控制的依據(jù)。 5.4砌體工程施工時(shí)，以樓層上0.50米線為標(biāo)高控制線，制作皮數(shù)桿，控制好門(mén)窗過(guò)梁、預(yù)留洞口等的標(biāo)高。 5.5裝修階段，墻面抹灰后彈設(shè)+0.500m標(biāo)高控制線，做為地面、吊頂及其它安裝工程的標(biāo)高控制依據(jù)。裝修工程施工前，應(yīng)將各層標(biāo)高控制點(diǎn)再次進(jìn)行校核，檢查地面、過(guò)梁、預(yù)留洞口等的標(biāo)高是否能正確，是否能滿(mǎn)足建筑面層做法的需要，如有偏差，及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。6、測(cè)量允許誤差：測(cè)量允許誤差應(yīng)小于施工允許誤差，層間標(biāo)高誤差不超過(guò)3mm，建筑全高控制在10mm內(nèi)。豎向投測(cè)誤差，層間應(yīng)控制在3mm內(nèi)，

21、全高豎直偏差控制在10mm內(nèi)。7、沉降觀測(cè)： 7.1根據(jù)施工圖的要求設(shè)置沉降觀測(cè)點(diǎn),沉降觀測(cè)由施工單位承擔(dān)。 7.2沉降觀測(cè)點(diǎn)的高程由附近水準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)。 7.3施工至±0.000時(shí)埋設(shè)永久觀測(cè)點(diǎn)，觀測(cè)點(diǎn)依照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)置。然后每施工一層復(fù)測(cè)一次， 7.4沉降觀測(cè)要“四固定”：固定人員觀測(cè)和整理成果，固定使用水準(zhǔn)儀和水準(zhǔn)尺，使用固定水準(zhǔn)點(diǎn)，按照規(guī)定的日期、方法及路線進(jìn)行觀測(cè)。 7.5沉降觀測(cè)結(jié)束后要檢查記錄，計(jì)算是否精確，精度是否符合要求，并繪制時(shí)間沉降曲線圖。如遇沉降測(cè)量前后矛盾現(xiàn)象，立即報(bào)告技術(shù)人員分析原因，并進(jìn)行合理處理。(二)、主要施工工序：1、地下室工程主要施工順序：基槽清理定位放線

22、人工成孔砼灌注樁砼墊層二次定位放線砌筑磚胎模墊層及磚胎模表面(內(nèi)側(cè))抹1：2防水水泥砂漿防水施工防水保護(hù)層施工三次定位放線綁扎基礎(chǔ)底板及地梁鋼筋底板砼澆筑及養(yǎng)護(hù)地下室施工防水施工砌筑120厚保護(hù)墻外架拆除回填土施工轉(zhuǎn)±0.000以上施工。2、主體工程主要施工順序：樓層測(cè)量放線柱鋼筋安裝、予留予埋隱蔽驗(yàn)收柱、支模柱砼施工梁板模板支設(shè)梁板鋼筋安裝隱蔽驗(yàn)收梁板砼施工養(yǎng)護(hù)轉(zhuǎn)上一層施工（三）、基礎(chǔ)砼墊層：1、本工程基礎(chǔ)墊層為100厚C10素砼墊層，采用商品砼2 、墊層模板采用木模支設(shè)。3 、墊層砼在澆筑過(guò)程中，應(yīng)用平板振動(dòng)器振搗，待砼表面收水后用木拉板抹平，同時(shí)在墊層砼澆筑過(guò)程中，按規(guī)范、規(guī)定

23、留置試塊，一般以每工作臺(tái)班每100m3以一個(gè)計(jì)量單位留置試塊，控制墊層砼的質(zhì)量。4、墊層砼達(dá)到強(qiáng)度1.2MPa后方可進(jìn)行放線及底板磚胎模的施工。（四）、鋼筋工程1、材料要求：1.1 鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，必須附有出廠合格證，進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)立即會(huì)同甲方監(jiān)理按規(guī)定取樣，一般取樣:,2根拉伸件：10d+220mm,2根彎曲件：（彎心直徑+2.5d）+150mm。 1.2 鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，材料員應(yīng)協(xié)同質(zhì)檢員對(duì)原材鋼筋進(jìn)行表觀檢查，鋼筋的表觀質(zhì)量應(yīng)無(wú)銹蝕(水銹除外)無(wú)起皮現(xiàn)象，級(jí)鋼筋上標(biāo)志的廠家、規(guī)格應(yīng)與合格證對(duì)號(hào)入座，鋼筋應(yīng)順直，無(wú)起刺等缺陷。2、鋼筋的堆放、加工：2.1鋼筋的堆放：鋼筋進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)格型號(hào)堆放整齊，不

24、得直接堆放于地面上，應(yīng)用墊木或砌筑磚墻架空堆放，以免因雨水浸泡而生銹，不同規(guī)格型號(hào)的鋼筋，應(yīng)用不同標(biāo)識(shí)牌做出標(biāo)識(shí)。2.2鋼筋的加工：2.2.1 鋼筋下料：A. 鋼筋下料前，應(yīng)先認(rèn)真做好鋼筋的放樣工作，并繪制出料單，然后對(duì)操作工人進(jìn)行交底，在操作工人下料過(guò)程中，工長(zhǎng)應(yīng)跟蹤監(jiān)督。B 根據(jù)設(shè)計(jì)要求本工程除圖中已注明的構(gòu)造和施工要求,其余均按國(guó)標(biāo)圖集03G101-1<混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖>的要求進(jìn)行施工C. 鋼筋的切口應(yīng)平直無(wú)馬蹄形。D. 操作工人必須嚴(yán)格按料單給予的尺寸進(jìn)行下料。2.2.2 鋼筋成型：A、鋼筋成型前，操作工人應(yīng)先熟悉料單，對(duì)于較復(fù)雜形狀的鋼筋

25、，應(yīng)事先由工長(zhǎng)親自操作做出樣板，然后工人參照樣板成型。B、鋼筋成型后的形狀及錨固長(zhǎng)度必須符合設(shè)計(jì)要求。C、成型后的鋼筋經(jīng)核對(duì)無(wú)誤后，嚴(yán)格按規(guī)格、形狀分類(lèi)堆放，并做好標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)中應(yīng)注明使用部位、規(guī)格、數(shù)量等。3、鋼筋接頭3.1 焊接接頭本工程柱鋼筋接頭采用電渣壓力焊接頭，梁采用電弧焊接頭3.2.1電渣壓力焊接頭：3.2.1.1工藝流程：接通焊接電源將鋼筋上提2.53.5mm 引燃延時(shí)或提升再下送端部和鋼板熔化迅速頂壓。3.2.1.2 操作要點(diǎn)：1) 預(yù)埋件鋼筋埋弧壓力焊焊接應(yīng)符合規(guī)范。2) 生產(chǎn)過(guò)程中，引弧、維弧、頂壓等環(huán)節(jié)應(yīng)密切配合；保持焊接地線的接觸良好，隨時(shí)清除電極鉗口的鐵銹和污物，及時(shí)修

26、整電極槽口的形狀，保證焊接質(zhì)量。3) 安裝焊接夾具和鋼筋：夾具下鉗口應(yīng)夾緊于下鋼筋端部的適當(dāng)位置，一般為1/2 焊劑罐高度偏下510mm，以確保焊接處的焊劑有足夠掩埋深度。4) 上鋼筋放入夾具鉗口后，調(diào)準(zhǔn)上夾頭的起始點(diǎn)，使上下鋼筋的焊接部位位于同軸狀態(tài)，方可夾緊鋼筋。5) 試焊，做試件，確定焊接參數(shù)。當(dāng)復(fù)試報(bào)告合格后即可批次作業(yè)。6) 引弧過(guò)程、電弧過(guò)程是電渣壓力焊預(yù)熱形成熔池過(guò)程，操作人員應(yīng)掌握好開(kāi)關(guān)，控制焊接電流回路和電源。輸入回路時(shí)間一定參閱焊接參數(shù)。7) 電渣過(guò)程，擠壓斷電過(guò)程是電渣壓力焊使兩根母材連接一體的關(guān)鍵過(guò)程，使鋼筋接觸面熔化，用擠壓力將兩根鋼筋擠壓成一根，并排出熔渣，同時(shí)斷電

27、。3.2.2 鋼筋電弧焊：本工程鋼筋電弧焊主要以單面搭接焊為主。A. 焊接所采用的焊條必須符合設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范規(guī)定。B. 焊接時(shí)應(yīng)從綁扎鋼筋的一端引弧到另一端，另一端收弧，弧坑應(yīng)填滿(mǎn)，分層施焊時(shí)應(yīng)將每層施焊的焊渣清理干凈，焊接時(shí)電流不宜調(diào)得過(guò)大以免燒傷鋼筋。C. 搭接焊時(shí)鋼筋的預(yù)彎和安裝應(yīng)保證兩鋼筋的中線在同一位置上，且接頭焊縫厚度不應(yīng)小于0.30d，單面搭接焊的長(zhǎng)度不應(yīng)小于10d+20mm。D. 鋼筋焊接接頭完成以后，按工作臺(tái)班每300個(gè)接頭為一個(gè)驗(yàn)收批取樣10%，且不少于10個(gè)進(jìn)行外觀檢查，其表面焊縫應(yīng)平直，不得有較大的凹焊焊瘤，接頭處不得有裂紋及咬邊，外觀檢查合格后，抽取3個(gè)試件作為抗

28、拉強(qiáng)度試驗(yàn)，如有一個(gè)不合格應(yīng)取雙倍樣進(jìn)行試驗(yàn)，如合格，方可用于工程，反之則判定該驗(yàn)收批鋼筋接頭不合格，不合格產(chǎn)品，嚴(yán)禁在工程上使用。4、鋼筋的綁扎與安裝：4.1柱鋼筋綁扎：4.1.1按圖紙要求計(jì)算好每根柱的箍筋個(gè)數(shù)，先將箍筋套在下層伸出的柱苗鋼筋上，進(jìn)行縱向鋼筋連接。4.1.2在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆畫(huà)好箍筋間距線。4.1.3按已畫(huà)好的箍筋位置線將已套好的箍筋向上移動(dòng)，由上往下用纏扣綁扎。4.1.4箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯(cuò)布置并綁扎牢固。箍筋加密區(qū)的長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及O3G101-1圖集標(biāo)準(zhǔn)。4.2梁鋼筋綁扎：4.2.1框架梁上部鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn)，梁下部縱向鋼筋伸入

29、中間節(jié)點(diǎn)錨固長(zhǎng)度及伸過(guò)中心線的長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求?？蚣芰荷喜靠v向鋼筋在端節(jié)點(diǎn)內(nèi)的錨固長(zhǎng)度也要符合設(shè)計(jì)要求。4.2.2箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎，箍筋彎鉤為135度，平直長(zhǎng)度為10d。4.2.3梁端第一個(gè)箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱節(jié)點(diǎn)邊緣50mm處，梁端與柱交接處箍筋應(yīng)加密，其間距與加密區(qū)長(zhǎng)度均應(yīng)要符合設(shè)計(jì)要求。4.2.4主、次梁受力筋下及均側(cè)面應(yīng)墊鋼筋墊塊，保證保護(hù)層厚度；受力筋為雙排時(shí)，用短25鋼筋墊在兩層鋼筋之間（且不小于受力鋼筋直徑），短鋼筋間距2000mm，短鋼筋長(zhǎng)度為梁寬兩側(cè)保護(hù)層厚度，使鋼筋排距符合設(shè)計(jì)要求。4.2.5鋼筋接頭的位置、做法，搭接長(zhǎng)度等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及規(guī)范規(guī)定。4

30、.3板鋼筋綁扎：4.3.1清理模板上的雜物，用粉筆在模板上畫(huà)好主筋、分布鋼筋的間距。4.3.2按照畫(huà)好的間距，先擺好受力主筋，后放好分布鋼筋。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔洞等及時(shí)配合安裝。4.3.3綁扎一般用瞬扣活八字扣，除外圍兩根鋼筋的相交點(diǎn)全部綁扎外，其余各點(diǎn)可交錯(cuò)綁扎（雙向板相交點(diǎn)須全部綁扎）。板兩層鋼筋之間需加設(shè)馬凳。4.3.4綁扎負(fù)彎矩鋼筋，每個(gè)扣均要綁扎。最后在主筋下墊塑料墊塊。 馬凳的做法：樓板馬凳做法，馬凳鋼筋采用12鋼筋制作.馬凳間距300mm。 4.5鋼筋工程施工注意事項(xiàng)：4.5.1鋼筋綁扎時(shí)的接頭位置必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定，其梁柱同一截面接頭應(yīng)按50%錯(cuò)開(kāi)，板筋按25%錯(cuò)開(kāi)，兩

31、接頭中心距應(yīng)大于Lae且接頭位置不宜設(shè)置在最大彎矩處。4.5.2安放予埋件位置應(yīng)正確，嚴(yán)禁漏放。4.5.3 其搭接長(zhǎng)度、錨固長(zhǎng)度及箍筋的加密間距必須符合O3G101-1規(guī)定。4.5.4板鋼筋綁扎，應(yīng)從距柱邊或梁邊50mm線起開(kāi)始綁扎。4.5.5 注意各洞口加強(qiáng)筋及暗梁鋼筋的核對(duì)，以免忙中出錯(cuò)。4.5.6例行報(bào)驗(yàn)制度，執(zhí)行項(xiàng)目部?jī)?nèi)部的自檢，互檢制度，必須由甲方、監(jiān)理確認(rèn)以后方可進(jìn)行下道工序施工。4.6. 鋼筋保護(hù)層：鋼筋保護(hù)層的厚度應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。4.6.1本工程鋼筋保護(hù)層以塑料墊塊和鋼筋墊塊并用。4.6.2保護(hù)層墊塊（塑料墊塊）的布置：一般呈600(或4倍鋼筋間距),梅花型布置。（五）、模板工

32、程（詳細(xì)見(jiàn)模板專(zhuān)項(xiàng)施工組織設(shè)計(jì)）本工程為框架結(jié)構(gòu)，因此對(duì)模板及支撐系統(tǒng)要求較高，模板表面質(zhì)量的好壞及其支撐系統(tǒng)是否穩(wěn)固將直接影響砼工程的觀感質(zhì)量及幾何尺寸的正確。為保證模板質(zhì)量，同時(shí)考慮到料具供應(yīng)情況，本工程結(jié)構(gòu)施工中柱、板采用鋼模板、梁采用多層板大模板。板模板的支撐及加固系統(tǒng)采用48×3.5鋼管及其配套附件(如扣件、“3”型卡、回形銷(xiāo)、對(duì)拉螺栓)配合使用，梁模板的支撐采用木支撐，要求模板及其支撐系統(tǒng)必須具有足夠的強(qiáng)度，剛度和穩(wěn)定性。1、鋼模板、多層板模板施工：1.1材料要求：1.1.1模板材選用規(guī)格為2440×1220×12多層大模板和鋼模板，要求多層板必須具備

33、足夠的剛度及撓度，且每塊板規(guī)格一致，表面光滑平整，無(wú)開(kāi)裂脫膠現(xiàn)象。1.1.2支模用支承均采用48×3.5的鋼管，要求鋼管順直，鋼管上無(wú)開(kāi)孔，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB/T700）中Q235-A級(jí)規(guī)定。1.1.3扣件采用可鍛鑄鐵制作，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架扣件（GB15831）的規(guī)定，且扣件無(wú)裂縫損壞。1.1.4會(huì)同安裝、電氣專(zhuān)業(yè)施工人員核對(duì)柱梁板中預(yù)留洞口的位置、數(shù)量、尺寸，明確洞口的加固措施，洞口的加固影響結(jié)構(gòu)安全時(shí)，提前向設(shè)計(jì)提出，避免出現(xiàn)漏設(shè)或造成施工停頓影響正常施工。1.2施工準(zhǔn)備：1.2.1認(rèn)真熟悉圖紙，做好圖紙放樣圖，根據(jù)圖紙放樣圖以及竹膠板規(guī)格

34、畫(huà)出柱、梁、板的配板圖，并列表編號(hào)以備加工。1.2.2加工時(shí)嚴(yán)格按配板圖中尺寸加工，完畢后按配板圖中的編號(hào)，在板面上用油漆編號(hào)。1.2.3板材上開(kāi)對(duì)拉螺栓孔時(shí)，間距嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求彈出墨線，找出開(kāi)孔位置后用手提電鉆開(kāi)孔。1.3施工方法及工藝：1.3.1標(biāo)高及墻、柱、梁位置的控制：A、標(biāo)高控制：將本層樓板面高500標(biāo)高線抄測(cè)在已綁扎完畢的墻、柱縱向鋼筋上，并用紅色漆標(biāo)記出。做標(biāo)高標(biāo)記的縱向鋼筋應(yīng)為焊接或機(jī)械連接鋼筋，嚴(yán)禁將標(biāo)高點(diǎn)標(biāo)記在搭接的縱向鋼筋上，避免因搭接處松動(dòng)造成誤差。模板架設(shè)時(shí)，將此標(biāo)高引測(cè)至鋼管支撐上，依據(jù)此標(biāo)高點(diǎn)控制墻、柱、梁、板的標(biāo)高。B、柱、梁平面位置的控制：支模前在砼樓面上用墨

35、線精確地放出墻、柱、門(mén)洞邊線及從邊線出的200mm控制線，梁應(yīng)放出中線和邊線，依據(jù)此線支設(shè)模板。1.3.2模板的支設(shè)：1.3.2.1柱模板的架設(shè)：A彈位置線：柱位置線應(yīng)伸出邊線不少于10cm，以便復(fù)核位置。B安裝柱模板：柱模板拼接及柱模高度根據(jù)圖紙要求進(jìn)行，模板的截面尺寸應(yīng)準(zhǔn)確。柱模板內(nèi)側(cè)應(yīng)潔凈，刷好隔離劑。柱模內(nèi)楞間距不大于200mm.柱箍間距要求：截面尺寸小于等于1000mm時(shí)，柱箍間距不大于400mm，每面設(shè)一道對(duì)拉拉片；大于1000mm柱箍間距不大于400mm，每面設(shè)兩道對(duì)拉拉片。C柱箍與滿(mǎn)堂架子的拉結(jié)不少于上、中、下三道。D模板的校正：復(fù)核柱底模板位置后，先使柱底柱箍與滿(mǎn)堂架連接，然

36、后兩面掛線，吊直柱模，將最上一道柱箍與滿(mǎn)堂架連接，再吊直線墜，加設(shè)中間支撐。柱模板垂直偏差應(yīng)小于3mm。1.3.2.2梁模的支設(shè)：梁模支設(shè)時(shí)，應(yīng)先根據(jù)梁兩端木支架上的標(biāo)高控制點(diǎn)確定梁兩端模板底部標(biāo)高,中間拉線，梁長(zhǎng)度大于m時(shí)，梁中間起拱1.5。梁底模鋪設(shè)時(shí)，先吊線將上一層砼樓板面上的梁邊線用紅鉛筆標(biāo)記在梁兩端的木支撐上，后拉線，依據(jù)此線鋪設(shè)梁底模。為減小梁底大板模板撓度,底模下加設(shè)通長(zhǎng)木楞,間距不大于200mm.為防止梁底下部支承系統(tǒng)不穩(wěn)，造成梁底模移位，梁下部支承系統(tǒng)應(yīng)用木拉子加固。側(cè)模安裝完畢后，在鋪設(shè)頂板模板前，同樣采用拉線方式將梁上口邊校直。為減小側(cè)模撓度,平行于側(cè)模長(zhǎng)度方向加設(shè)通長(zhǎng)木

37、塄支撐,間距不大于200mm.梁加設(shè)兩端斜撐后，用線墜或水平尺使側(cè)模垂直，拉線,加設(shè)中間斜撐。1.3.2.4樓板模板的支設(shè)：樓板模板鋪設(shè)時(shí)，模板拼縫處均設(shè)木龍骨，以保證拼縫平整，拼縫處加泡沫雙面膠帶。樓板模板的支撐采用滿(mǎn)堂鋼管腳手架支撐,立柱間距為80-120cm,木楞的間距為600-1200mm。鋼模板的接縫要嚴(yán)密。鋼模板鋪設(shè)完畢后，用靠尺、塞尺和水準(zhǔn)儀檢查平整度與樓板底標(biāo)高并進(jìn)行校正。1.3.3模板的拆除：現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板及其支架拆除時(shí)，砼的強(qiáng)度應(yīng)符合下列規(guī)定：A側(cè)模在強(qiáng)度能保證其表面棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆除。B穿墻螺栓拆除后,應(yīng)用干硬性砂漿填塞孔洞,芯板孔洞用聚苯板填實(shí).C底模

38、在砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)或規(guī)范規(guī)定后，方可拆模，本工程有很多跨度等于8米的框架梁、連梁及板，模板拆除時(shí)砼強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%；小于8米的砼強(qiáng)度應(yīng)大于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%。（六）、砼工程1、商砼廠家的確定：選擇有資質(zhì)、信譽(yù)好的商品混凝土廠家進(jìn)行合作，會(huì)同甲方、監(jiān)理共同考察確定，考察的內(nèi)容包括材料的品種、質(zhì)量、供貨的能力，配合比的粉煤灰、外加劑摻加技術(shù)以及價(jià)格是否合理等。廠家選定后雙方簽訂供貨合同。商品砼供應(yīng)時(shí)應(yīng)按規(guī)范要求和供貨合同的條款派人到商砼廠家的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)和運(yùn)輸過(guò)程及施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行不定期的抽檢，以確保砼的供應(yīng)質(zhì)量。2、材料要求：砼可使用其它32.5級(jí)和42.5級(jí)水泥，水泥應(yīng)有合格證且復(fù)驗(yàn)合格；粉

39、煤灰的級(jí)別不應(yīng)低于二級(jí)；砂采用質(zhì)地堅(jiān)硬、級(jí)配良好的河砂，含泥量不應(yīng)超過(guò)2%，石子采用質(zhì)地堅(jiān)硬、級(jí)配良好的碎石，針片狀顆粒含量不超過(guò)5%，不得混入風(fēng)化顆粒，含泥量不超過(guò)1%。3、配合比:通過(guò)采用摻加粉煤灰和摻加外加劑的雙摻技術(shù),降低水泥用量，減小水灰比,將砼坍落度控制在14cm±3cm,冬季施工摻用防凍劑，砼澆筑前由商品砼廠家提供各原材料檢測(cè)報(bào)告、合格證及砼配比通知單，并報(bào)監(jiān)理、甲方確認(rèn)。4、混凝土的攪拌：商砼廠家應(yīng)有可靠的計(jì)量設(shè)備，經(jīng)常檢測(cè)砂、石含水量，根據(jù)實(shí)驗(yàn)室配合比，及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，換算成施工配合比，分別在上料機(jī)計(jì)量器上固定好砂、石的數(shù)值，保證用水量準(zhǔn)確。粉煤灰摻合料應(yīng)與水泥一起加

40、入，粉狀外加劑應(yīng)同砂石同時(shí)加入，液狀外加劑應(yīng)同水同時(shí)加入。攪拌應(yīng)均勻。經(jīng)常派技術(shù)人員跟車(chē)到商混廠家檢查砼的計(jì)量情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)提出，以便妥善處理。5、現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制：5.1商砼到場(chǎng)后為保證砼的澆筑質(zhì)量，確保砼的強(qiáng)度和可泵性，設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)檢查混凝土表觀質(zhì)量、和易性、坍落度等，不定期進(jìn)行坍落度檢查，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)部分技術(shù)指標(biāo)不符合試配要求，堅(jiān)決以清退出場(chǎng)。5.2砼罐車(chē)在運(yùn)輸途中，拌筒應(yīng)保持36r/min,的慢速轉(zhuǎn)動(dòng)。運(yùn)輸時(shí)間不宜超過(guò)混凝土初凝時(shí)間的1/2。5.3混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)給混凝土泵喂料前，應(yīng)中、高速旋轉(zhuǎn)拌筒，使混凝土攪拌均勻；喂料時(shí)，反轉(zhuǎn)卸料應(yīng)配合泵送均勻進(jìn)行，且應(yīng)使混凝土保持在集料斗內(nèi)高度標(biāo)志線以

41、上；中段喂料作業(yè)時(shí)，應(yīng)使拌筒低轉(zhuǎn)速攪拌內(nèi)混凝土；混凝土泵進(jìn)料斗上，應(yīng)安置網(wǎng)篩并設(shè)專(zhuān)人監(jiān)視喂料，以防粒徑過(guò)大骨料或異物入泵造成堵塞。5.4嚴(yán)禁隨意向混凝土攪拌筒或泵內(nèi)加水6、試塊制作：現(xiàn)場(chǎng)留設(shè)標(biāo)養(yǎng)及同條件試塊作為檢驗(yàn)砼強(qiáng)度的依據(jù),試件應(yīng)在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取,取樣與試塊留置應(yīng)符合下列規(guī)定。6.1每拌制100盤(pán)且不超過(guò)100m3的同配合比的砼,取樣不得少于一次.6.2每工作班拌制的同一配合比的砼不足100盤(pán)時(shí),取樣不得少于一次.6.3當(dāng)一次連續(xù)澆注超過(guò)1000m3時(shí),同一配比的混凝土每200m3取樣不得少于一組.6.4每一樓層同一配合比的混凝土,取樣不得少于一次.6.5每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試

42、件,同條件養(yǎng)護(hù)試塊的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要規(guī)定.6.6同條件養(yǎng)護(hù)試件組數(shù),不宜少于10組,且不應(yīng)少于3組.7、砼的澆筑和振搗：7.1 砼澆筑前應(yīng)首先確定砼澆筑流向。7.2 砼澆筑前時(shí)應(yīng)先將模板濕潤(rùn)，在墻柱模內(nèi)先鋪50厚同標(biāo)號(hào)砂漿，后鋪?lái)胚呬佭呎駬v。7.3 砼振搗選用50高頻振搗棒，振搗時(shí)應(yīng)快插慢拔，在澆筑上層灰時(shí)振動(dòng)棒應(yīng)伸入下層灰不少于50mm，插點(diǎn)間距不大于500mm，且不大于1.5倍的振動(dòng)棒作用半徑，振搗時(shí)間一般為2030s，且隔2030分鐘后，進(jìn)行二次復(fù)振。以砼表面不再沉落為原則，振搗時(shí)應(yīng)注意過(guò)振、漏振現(xiàn)象，過(guò)振易產(chǎn)生離析，漏振易產(chǎn)生麻面、狗洞等現(xiàn)象。7.4砼澆至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，用2M鋁合金

43、刮尺平倉(cāng)找平，并將多余的水分清除。為提高砼的密實(shí)性，砼初凝前，再用平板振動(dòng)器進(jìn)行二次振搗，并用木拉板揉毛。砼表面收水終凝前，為避免砼表面出現(xiàn)收縮裂縫，再進(jìn)行二次抹壓。7.5 待砼終凝后為了柱上下層間更好的粘結(jié)在一起，應(yīng)將墻柱內(nèi)表面一層浮漿刮去，用鑿子輕輕鑿毛，以露出石子為準(zhǔn)。8 砼施工注意事項(xiàng)：8.1不同強(qiáng)度等級(jí)砼澆筑保證措施：柱混凝土強(qiáng)度等級(jí)與梁板不同，樓梯混凝土強(qiáng)度等級(jí)與相連接的剪力墻、柱不同。為保證砼的澆筑品種正確，應(yīng)設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)砼的調(diào)度，先澆筑強(qiáng)度等級(jí)較高部位砼，且應(yīng)保證后澆混凝土在先澆混凝土初凝前開(kāi)始澆筑，保證混凝土連續(xù)澆筑。使用同一臺(tái)砼泵澆筑不同類(lèi)型砼時(shí)，尤其是改用較高強(qiáng)度等級(jí)砼時(shí)，

44、應(yīng)設(shè)置標(biāo)識(shí)，確保砼澆筑品種正確。8.2. 砼澆筑前必須檢查鋼筋模板及其支撐，同時(shí)檢查各機(jī)具設(shè)備、及材料供應(yīng)情況等，并有砼澆筑令方可施工。8.3. 澆筑防水砼時(shí)，澆筑應(yīng)連續(xù)，嚴(yán)禁設(shè)有冷縫，并派專(zhuān)人晝夜值班，以便及時(shí)聯(lián)系。8.4 澆筑砼前應(yīng)與氣象臺(tái)、供電局等有關(guān)部門(mén)聯(lián)系。8.5在砼澆筑過(guò)程中應(yīng)派專(zhuān)人看護(hù)鋼筋、模板及其支撐系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停止?jié)仓⒓庸?，整改后方可繼續(xù)施工。8.6 新澆砼在未達(dá)到1.2MPa以前，嚴(yán)禁工人作業(yè)及堆放施工機(jī)具及材料。8.7 澆筑砼頂板時(shí)，由于鋼筋規(guī)格小為保證鋼筋位置正確及板的有效高度、砼澆筑前應(yīng)采用鋼筋馬凳上架設(shè)50厚挑板，作為工人的操作臺(tái)。8.8 應(yīng)及時(shí)填寫(xiě)砼施工

45、記錄。8.9 砼工程質(zhì)量必須達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)(詳見(jiàn)砼分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定表)。9、砼養(yǎng)護(hù)：9.1 對(duì)于普通砼只需覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，但也必須保證砼表面濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天。冬季混凝土采用塑料薄膜及草簾子覆蓋（草簾子表面縫制棉布）。9.2 對(duì)于防水砼，水平構(gòu)件也澆水養(yǎng)護(hù)，豎向構(gòu)件在其表面涂刷薄膜養(yǎng)生液或加以塑料薄膜覆蓋，以達(dá)到保養(yǎng)的目的，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14天。（七）、砌體工程砌體工程的施工安排：待主體結(jié)構(gòu)模板（支撐系統(tǒng)）拆除，三層結(jié)構(gòu)拆模后即插入砌體工程施工。1、材料要求： 1.1砂漿攪拌：砌筑砂漿采用機(jī)械攪拌，攪拌時(shí)間不小于2min。計(jì)量精度：水泥±2%；灰膏±5%內(nèi)。 1.2對(duì)

46、于所用磚、砌塊等墻體材料，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及生產(chǎn)廠家提供出廠合格證進(jìn)行驗(yàn)收。 1.3材料進(jìn)場(chǎng)后，在甲方、監(jiān)理指導(dǎo)下取樣復(fù)驗(yàn)，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求方可使用，有缺陷的磚、砌塊不得用于承重砌體。 1.4所用水泥必須有出廠合格證，復(fù)驗(yàn)合格報(bào)告，砂子應(yīng)為河砂，過(guò)篩后方可使用，配合比報(bào)告必須由試驗(yàn)室提供。2、施工要點(diǎn)及構(gòu)造要求 2.1砌筑之前應(yīng)將砌筑面清掃干凈，用砂漿或細(xì)石砼將樓板面按標(biāo)高線找平，然后按平面圖彈出墻體軸線，邊線和洞口線，以此掛線砌筑。 2.2.1砌筑粘土磚時(shí)，磚應(yīng)提前12d澆水濕潤(rùn)。 2.2.2應(yīng)在房屋四角或樓梯間轉(zhuǎn)角處設(shè)立皮數(shù)桿，皮數(shù)桿間距不宜超過(guò)15米，掛線砌筑。 2.2.3當(dāng)墻體長(zhǎng)度小于等于

47、5米時(shí)，填充墻體砌至接近梁板底時(shí)，留一定空隙，用實(shí)心側(cè)磚或立磚斜砌擠緊，傾斜度宜為60度，砌筑砂漿應(yīng)飽滿(mǎn)。當(dāng)墻體長(zhǎng)度大于5米時(shí)，墻體與框架梁間加設(shè)有效拉結(jié)措施，做法見(jiàn)結(jié)施“結(jié)構(gòu)施工說(shuō)明“節(jié)點(diǎn)。 2.2.4磚墻轉(zhuǎn)角和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，嚴(yán)禁無(wú)可靠措施隨意留槎。轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留槎。除轉(zhuǎn)角外可留直槎，但必須做成凸槎，并加設(shè)拉接筋，拉接筋的做法為每120厚墻體放一根6mm鋼筋，間距沿墻高不大于500mm。埋入磚墻及外伸長(zhǎng)度不小于500mm。 2.2.5應(yīng)對(duì)孔錯(cuò)縫搭砌，個(gè)別情況無(wú)法對(duì)孔搭砌時(shí)，其搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于90mm，當(dāng)不能保證此規(guī)定時(shí)，應(yīng)在灰縫中設(shè)置拉結(jié)鋼筋。 2.2.6砌塊的灰縫要求： 2.2.6.1灰

48、縫應(yīng)橫平豎直，全部灰縫均應(yīng)鋪填砂漿。水平灰縫的砂漿飽滿(mǎn)度不得低于80%，豎縫應(yīng)填滿(mǎn)砂漿，不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫，留縫的寬度應(yīng)控制在812mm。砌筑時(shí)鋪灰長(zhǎng)度不得超過(guò)750mm，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。 2.2.6.2當(dāng)缺少輔助規(guī)格空心磚時(shí)，墻體通縫不應(yīng)超過(guò)兩皮。 2.2.6.3砌筑砂漿強(qiáng)度未達(dá)到實(shí)際強(qiáng)度要求的70%時(shí)，不得拆除過(guò)梁底部的模板。 2.2.6.4拉結(jié)筋等的設(shè)置：框架柱、構(gòu)造柱及混凝土墻與填充墻體的拉結(jié)做法為沿每隔500mm設(shè)置26鋼筋拉結(jié)，第一根拉結(jié)筋設(shè)置在離地面300mm高處，拉結(jié)鋼筋伸入墻內(nèi)的長(zhǎng)度不應(yīng)小于700mm，且不小于1/5柱間凈距，末端做90度彎鉤，彎鉤的直段長(zhǎng)度為60mm。拉

49、結(jié)筋必須放置于灰縫內(nèi)，不得漏放，其外露部分不得隨意彎折，砌筑時(shí)拉結(jié)筋末端用鐵絲引至灰縫外，便于檢查驗(yàn)收?？蚣苤⒒炷翂Σ课坏睦咏詈附釉陬A(yù)留在混凝土中的預(yù)埋件上，預(yù)埋件的做法如下圖所示，預(yù)埋件的埋設(shè)間距及位置同拉結(jié)筋。 構(gòu)造柱處的拉接筋在砌體施工時(shí)預(yù)埋,砌體與構(gòu)造柱交接部位砌成馬牙槎,待磚墻砌筑完成后再澆筑構(gòu)造柱砼. 框架柱、砼墻部位拉結(jié)筋做法示意圖 2.2.7砌體表面的平整度、垂直度、灰縫厚度應(yīng)隨時(shí)檢查并校正，校正必須在砂漿終凝前進(jìn)行。 2.2.8試塊的留置：砌筑砂漿應(yīng)每一檢驗(yàn)批且不超過(guò)250m3砌體留置3組試塊，作為評(píng)定砂漿強(qiáng)度的依據(jù)。3、砌體與混凝土墻柱間等易產(chǎn)生裂縫的部位應(yīng)采取措施處

50、理,具體措施：采取加強(qiáng)網(wǎng)（布），加強(qiáng)網(wǎng)（布）與個(gè)基層的搭接寬度度不小于100mm。（八）、腳手架工程 腳手架施工前，編制詳細(xì)的專(zhuān)項(xiàng)腳手架施工方案，報(bào)甲方及監(jiān)理單位審批，審批后遵照實(shí)施。1、外腳手架：1.1外墻腳手架一、二層采用懸挑式鋼管腳手架，回填土施工完畢后采用落地式腳手架。1.2懸挑式腳手架搭設(shè)應(yīng)滿(mǎn)足四層圍護(hù)及施工要求，且頂層防護(hù)欄大于120cm。1.3懸挑式腳手架懸挑層的樓面及側(cè)面予埋錨固吊環(huán)和埋件，懸挑架的橫梁伸進(jìn)樓板上的吊環(huán)內(nèi)，吊環(huán)同鋼管連接點(diǎn)處必須用扣件鎖住，吊環(huán)埋入砼內(nèi)的錨固長(zhǎng)度不小于35d，然后將斜撐與砼側(cè)面的埋件焊接。1.4懸挑腳手架挑出墻面1.5m，其中離墻0.2m，腳手架

51、寬度為1.0m，露出腳手架外0.1m，以利掛安全網(wǎng)。1.5懸挑腳手架所選用材料為48×3.5鋼管及扣件，搭設(shè)前必須先進(jìn)行受力計(jì)算并編制方案，搭設(shè)后應(yīng)請(qǐng)有關(guān)技術(shù)人員及安全監(jiān)管員驗(yàn)收。1.6懸挑式雙排鋼管腳手架搭設(shè)的構(gòu)造應(yīng)符合施工規(guī)范的要求.1.7每操作層外側(cè)設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿和18cm高的擋腳板，且頂層防護(hù)欄應(yīng)高出建筑物1.2m。1.8腳手架操作層上滿(mǎn)鋪腳手板，護(hù)身欄桿用密目安全網(wǎng)片全封閉，并用大于5mm塑料繩固定牢靠。1.9外架必須設(shè)剪刀撐，水平夾角為4560度。1.10外架水平兜網(wǎng)搭設(shè)：在3.2m處設(shè)首層網(wǎng)，向上每隔10m設(shè)一道水平網(wǎng)。2、內(nèi)腳手架：2.1天棚抹灰時(shí)，采用48鋼

52、管扣件滿(mǎn)堂腳手架，立桿底部加墊木鐵靴。2.2內(nèi)墻砌體及抹灰均采用工具式腳手架。3、腳手架使用安全措施3.1嚴(yán)格按尺寸要求搭設(shè)，控制好立桿垂直度和橫桿的水平偏差。3.2嚴(yán)格控制使用荷載，外架子上的荷載不大于3000N /m2。3.3外架子必須設(shè)置避雷裝置。3.4上下架子的坡道搭設(shè)：在架子外側(cè)與架子連成整體，坡道立桿間距不大于1.0米,坡道必須有防滑措施,上方有護(hù)身欄及扶手,外側(cè)用安全網(wǎng)封閉。3.5嚴(yán)禁以下違章作業(yè)：3.5.1利用架子吊重物。3.5.2作業(yè)人員攀登架子上下樓層。3.5.3在外架子上拉接吊裝繩索。3.5.4任意拆除腳手架部件和連墻桿。3.5.5起吊重物時(shí)，被吊物體與外架子碰撞。3.5

53、.6在結(jié)冰的腳手架上作業(yè)。3.5.7六級(jí)以上大風(fēng)、大雨、大雪等惡劣天氣條件下，嚴(yán)禁在架子上作業(yè)，雪后上架子必須采取防滑措施。（九）、屋面工程本工程屋面采用卷材防水。由于屋面工程是建筑工程六個(gè)分部中的一個(gè)重要分部工程。做好屋面工程的細(xì)部，既是確保屋面不滲漏的關(guān)鍵，也是屋面觀感質(zhì)量評(píng)定的一個(gè)重要方面。屋面工程施工前編制專(zhuān)項(xiàng)屋面工程施工方案，報(bào)甲方及監(jiān)理單位審批，批準(zhǔn)后方可實(shí)施。屋面工程施工順序：基層處理找平層找坡層防水層保溫層找平層保護(hù)層。1、保溫、找平層施工： 1.1屋面保溫找坡按設(shè)計(jì)要求施工，保溫層應(yīng)從出水口的位置拉放射線找坡，要求做到分水線清晰明快，水落口周?chē)睆?00mm范圍內(nèi)的坡度不小于

54、5%。 1.2做1：3的水泥砂漿找平層時(shí)摻入微膨脹劑，以減少收縮開(kāi)裂。找平層施工時(shí)應(yīng)沖筋、上杠、壓光，并充分濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)，表面不得有酥松、起砂、起皮現(xiàn)象?？v橫向每6米左右設(shè)一條分格縫，縫寬20mm，縫中嵌填密封材料，分格縫兼做排氣屋面排氣道時(shí)，縫寬3040mm，并應(yīng)與保溫層連通。屋面突出部分如女兒墻、排氣道、透氣管等的連接處及轉(zhuǎn)角處的找平層應(yīng)隨保溫層做成平緩的半圓弧，圓弧半徑為20mm，為避免出水口因鋪設(shè)附加層而造成的排水不暢，應(yīng)將該范圍內(nèi)的找平層做成20mm的凹坑，找平層完成后，應(yīng)結(jié)合必要的養(yǎng)護(hù)進(jìn)行局部淋水試驗(yàn)，以檢驗(yàn)找坡是否符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求，有無(wú)積水現(xiàn)象。 1.3鋪設(shè)保溫層的基層應(yīng)平整、干燥和

55、干凈，保溫材料應(yīng)緊靠在需保溫的基層表面上，并鋪平墊穩(wěn)，分層鋪設(shè)的板塊上下層應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，板間縫隙應(yīng)采用同類(lèi)材料嵌填密實(shí)。2、屋面防水層施工： 2.1屋面防水材料要求有出廠合格證、建設(shè)工程材料備案證明，材料進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定的抽驗(yàn)數(shù)量進(jìn)行規(guī)格、外觀質(zhì)量檢驗(yàn)和物理性能檢驗(yàn)，以確保符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定，屋面防水必須由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的防水專(zhuān)業(yè)隊(duì)施工。 2.2防水層施工前，基層必須干凈、干燥，且無(wú)坑洼、酥松、起砂，滿(mǎn)足要求后刷基層處理劑。 2.3平面卷材施工：首先進(jìn)行預(yù)鋪，把防水卷材按輪廓布置在基層上，平整順直，不得扭曲，搭接寬度均為10cm，并進(jìn)行適當(dāng)?shù)募舨谩M(mǎn)粘法施工的做法是，把一幅或多幅卷材的預(yù)鋪在基層上，在基層和水卷材表面用膠輥同時(shí)涂刷一層基底粘結(jié)劑，但縱橫向搭接寬度100mm內(nèi)不能涂粘結(jié)劑，待粘