乳化瀝青稀漿封層施工總結(jié)報(bào)告

1、.城市圈環(huán)線高速公路洪湖段第三標(biāo)段稀漿封層首件工程總結(jié)報(bào)告 稀漿封層首件工程總結(jié)報(bào)告一、概述我部在業(yè)主、中心實(shí)驗(yàn)室和駐地辦精心指導(dǎo)下，2015年12月26日在燕窩互通主線橋K194+500K194+830段左幅橋面進(jìn)行了改性乳化瀝青稀漿封層首件工程攤鋪。二、首件的目的1、確定稀漿封層的施工工藝及攤鋪速度。2、驗(yàn)證稀漿封層配比3、調(diào)試并標(biāo)定攤鋪機(jī)械三、施工情況介紹 首件工程施工前，我部完成所有首件工程所需資料的編制及批復(fù)；所用原材料均按規(guī)定頻率進(jìn)行了自檢，監(jiān)理及中心試驗(yàn)室進(jìn)行了獨(dú)立抽檢，首件工程的施工技術(shù)方案等已報(bào)監(jiān)理批復(fù)，開工前所需的所有準(zhǔn)備工作及相關(guān)程序均已完善，具備首件工程開工條件。按批準(zhǔn)

2、的首件工程施工技術(shù)方案，項(xiàng)目部組織實(shí)施了首件工程施工。稀漿封層首件工程開始時(shí)間為2015年12月26日10點(diǎn)20分，結(jié)束時(shí)間為17點(diǎn)20分，共計(jì)歷時(shí)7小時(shí)。首件工程攤鋪長(zhǎng)度共330米，改性乳化瀝青用量8.7t，機(jī)制砂用量58.3t。整個(gè)施工過程有序，人員分工明確并能夠各盡其責(zé)。四、首件工程投入人員、設(shè)備、材料情況 1、機(jī)械設(shè)備項(xiàng)目工作內(nèi)容機(jī) 械 名 稱數(shù)量規(guī) 格1封層攤鋪稀漿封層車1臺(tái)幅寬4m2灑水沖洗灑水車1臺(tái)10T3清掃森林滅火鼓風(fēng)機(jī)4臺(tái)2、人員安排 主要人員及崗位職責(zé)序號(hào)姓 名崗位崗位職責(zé)1張華項(xiàng)目經(jīng)理現(xiàn)場(chǎng)總負(fù)責(zé)2黎春江項(xiàng)目總工技術(shù)總負(fù)責(zé)3劉峰項(xiàng)目副經(jīng)理施工總負(fù)責(zé)4劉濤項(xiàng)目副經(jīng)理安全協(xié)調(diào)

3、，后勤保障5胡偉技術(shù)環(huán)保部部長(zhǎng)對(duì)施工方案進(jìn)行技術(shù)交底，現(xiàn)場(chǎng)對(duì)技術(shù)工作進(jìn)行復(fù)核查檢。6陳興南現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)負(fù)責(zé)7劉少東質(zhì)量部部長(zhǎng)負(fù)責(zé)首件施工質(zhì)量總體控制8方佩剛質(zhì)檢員負(fù)責(zé)首件施工質(zhì)量檢查9王忞質(zhì)檢員負(fù)責(zé)首件施工質(zhì)量檢查10岳超安全管理部部長(zhǎng)負(fù)責(zé)首件施工安全11牟永東設(shè)備、物資管理調(diào)度12吳洪濤測(cè)量組組長(zhǎng)測(cè)量總負(fù)責(zé)13余發(fā)兵測(cè)量員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量工作14尹德軍測(cè)量員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量工作15盧衛(wèi)新實(shí)驗(yàn)室副主任前場(chǎng)試驗(yàn)總負(fù)責(zé)16高敏實(shí)驗(yàn)室主任試驗(yàn)總負(fù)責(zé)17曹書瓊試驗(yàn)員后場(chǎng)試驗(yàn)18曾祥文試驗(yàn)員前場(chǎng)試驗(yàn)19昌鑫試驗(yàn)員前場(chǎng)試驗(yàn)20杜勇資料員試驗(yàn)資料整理21趙飛娟資料員試驗(yàn)資料整理22徐珊珊資料員外檢資料整理3、材料（1）

4、瀝青材料乳化瀝青采用BCR改性乳化瀝青，乳化劑采用了天津康澤威中裂型乳化劑。（2）集料稀漿封層選擇堅(jiān)硬、粗糙、耐磨、潔凈的機(jī)制砂。施工厚度6mm。施工前對(duì)集料的含水量、砂當(dāng)量進(jìn)行檢測(cè)，符合規(guī)范要求。五、首件施工過程 先對(duì)橋面精銑刨進(jìn)行檢測(cè)驗(yàn)收，確保平整度、構(gòu)造深度滿足設(shè)計(jì)要求，并清除橋面浮渣及泥土等雜物，確保橋面潔凈干燥，采用1臺(tái)稀漿封層車進(jìn)行灑布施工，邊部施工不到位的地方人工補(bǔ)灑。一）、原材料檢測(cè)施工前，我部會(huì)同監(jiān)理對(duì)機(jī)制砂、乳化瀝青進(jìn)行了檢測(cè)，對(duì)稀漿封層配比進(jìn)行了驗(yàn)證，對(duì)稀漿封層混合料進(jìn)行了試拌調(diào)試，相關(guān)檢測(cè)結(jié)果如下：1、機(jī)制砂材料采用自行加工磨制的機(jī)制砂，我部瀝青拌和站內(nèi)配備了1套產(chǎn)量為

5、35m³/h的機(jī)制砂加工設(shè)備，專用于機(jī)制砂材料的磨制加工。經(jīng)與監(jiān)理共同檢測(cè)，砂當(dāng)量等指標(biāo)滿足規(guī)范要求。機(jī)制砂材料質(zhì)量檢查結(jié)果表材料檢查項(xiàng)目要求值檢查結(jié)果備注機(jī)制砂砂當(dāng)量5066見礦料級(jí)配檢驗(yàn)結(jié)果表級(jí)配符合設(shè)計(jì)要求符合設(shè)計(jì)要求棱角性3034.6含泥量158.7(2) 為確保乳化瀝青的供應(yīng)能力及質(zhì)量，項(xiàng)目部乳化瀝青采用自行加工形式，在瀝青拌合站內(nèi)架設(shè)一臺(tái)乳化瀝青設(shè)備。BCR改性乳化瀝青檢測(cè)結(jié)果（見下表） BCR改性乳化瀝青檢測(cè)結(jié)果表 技術(shù)指標(biāo)檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)結(jié)果備注施工方式拌和用/粒子電荷陽(yáng)離子陽(yáng)離子破乳速度慢裂或中裂慢裂1.18mm篩上剩余量0.1%0.06粘度恩格拉粘度計(jì)E252304.

6、3道路標(biāo)準(zhǔn)粘度計(jì)C25.31060s17.5蒸發(fā)殘留物殘留分含量55%62.5針入度（25）40100(0.1mm)65延度（5cm/min）5延度20cm26溶解度（三氯乙烯）97.5%98.7與礦料的粘附性裹覆面積-/常溫儲(chǔ)存穩(wěn)定性1d1%/5d5%4 二）、稀漿封層車標(biāo)定設(shè)備標(biāo)定： 2015年12月17日，我部對(duì)稀漿封層車進(jìn)行了調(diào)試標(biāo)定，按設(shè)計(jì)配比和每分鐘出料設(shè)定為1000kg，標(biāo)定得出的瀝青泵轉(zhuǎn)速182轉(zhuǎn)/分鐘，機(jī)制砂料口泵轉(zhuǎn)速14.85轉(zhuǎn)/分鐘。按次參數(shù)拌制的稀漿封層混合料稠度適宜，配比滿足設(shè)計(jì)要求。稀漿封層標(biāo)定記錄三）、現(xiàn)場(chǎng)施工采用1臺(tái)稀漿封層車，按批復(fù)后的配合比我部組織了稀漿封層

7、首件施工。 1、施工流程圖停機(jī)（必要時(shí)）施工準(zhǔn)備拌 和攤 鋪找 平檢 測(cè)搭 接早期養(yǎng)護(hù)開放交通檢查驗(yàn)收下道工序2、下承層的準(zhǔn)備施工前對(duì)下承層進(jìn)行清掃、沖洗，清除泥塊、浮渣等雜物。橋面沒銑刨到位的部位用小型銑刨機(jī)進(jìn)行銑刨，并沖洗干凈，確保橋面無(wú)油污，水跡、雜物等。準(zhǔn)備施工前向監(jiān)理單位進(jìn)行了報(bào)驗(yàn)，檢測(cè)銑刨橋面的平整度、構(gòu)造深度、銑刨厚度，合格后進(jìn)行稀漿封層的施工。3、配比 配合比采用集料（機(jī)制砂）：外加水：乳化瀝青：水泥=100：11.1：15.5：1 ，設(shè)計(jì)油石比為9.3。 4.運(yùn)輸及拌和由于運(yùn)距過遠(yuǎn)，機(jī)制砂的用量大，采用運(yùn)輸車轉(zhuǎn)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，用裝載機(jī)上料。按照配合比和現(xiàn)場(chǎng)礦料含水量情況，依次或

8、同時(shí)按配合比輸出礦料、填料、水、添加劑和乳液，進(jìn)行拌和?；旌狭系陌韬捅仨毦鶆?，不得有結(jié)團(tuán)、成塊或花白現(xiàn)象。5、攤鋪工藝攤鋪時(shí)稀漿封層車下料均勻，行車勻速，前進(jìn)速度為2.0km/h。攤鋪后表面光滑，兩邊均勻沒有明顯的粗糙面，接縫均勻、平整，用3米直尺測(cè)量后平整度均小于4mm，首件工程工藝可用于大面積施工，其具體操作如下：裝好料的攤鋪車開至施工起點(diǎn)，對(duì)準(zhǔn)控制線，放下攤鋪槽，調(diào)整攤鋪槽使其周邊與下承層緊貼，為控制好厚度，于攤鋪槽下加一塊6mm厚橡膠墊片。拌好的稀漿混合料流入攤鋪箱，當(dāng)混合料體積達(dá)到攤鋪箱容積的2/3、在路寬方向布滿料后，開動(dòng)攤鋪車以2km/h的速度勻速前進(jìn)。攤鋪時(shí)保持稀漿攤鋪量與攪拌

9、量基本一致，保證攤鋪箱中的稀漿混合料的體積為攤鋪箱的1/2左右。找平。稀漿混合料攤鋪后，立即進(jìn)行人工找平。找平的重點(diǎn)是過厚、過薄或不平處，對(duì)漏鋪和稀漿不足處應(yīng)立即進(jìn)行修整。找平時(shí)尤其應(yīng)注意超大粒徑骨料產(chǎn)生的縱向刮痕，盡快清除并填平路面。停機(jī)。當(dāng)攤鋪機(jī)內(nèi)任何一種料用完時(shí)，立即關(guān)閉所有材料輸送的控制開關(guān)，讓攪拌筒內(nèi)的混合料攪拌完，并送入攤鋪箱攤鋪完畢，攤鋪機(jī)停止前進(jìn)。檢測(cè)?，F(xiàn)場(chǎng)施工人員對(duì)攤鋪的厚度隨時(shí)進(jìn)行測(cè)定，如發(fā)現(xiàn)厚度不當(dāng)就及時(shí)提醒操作人員調(diào)整攤鋪厚度。搭接。兩幅縱縫搭接寬度采用40mm不宜超過80mm，橫向接縫宜做成對(duì)接縫。接縫處不得出現(xiàn)余料堆積或缺料現(xiàn)象，平整度不得大于6mm。六、現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)采

10、用公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（JTGF80/1-2004）與微表處和稀漿封層技術(shù)指南(交通部科學(xué)研究院) 規(guī)定的檢測(cè)方法，施工前我部對(duì)機(jī)制砂、乳化瀝青原材料質(zhì)量進(jìn)行了檢測(cè)，施工過程中對(duì)稀漿封層的稠度、油石比、礦料級(jí)配等相關(guān)指標(biāo)進(jìn)行了檢驗(yàn)，檢測(cè)結(jié)果如下: 1、稠度檢驗(yàn)剛攤鋪出一段距離后，選取三個(gè)位置用一根細(xì)棍在稀漿封層上劃出了一道劃痕，觀察到三個(gè)位置劃痕分別在3秒、4秒、4秒后才被周圍的稀漿封層覆蓋，周圍的材料仍然具有一定的流淌性，且對(duì)太陽(yáng)光呈現(xiàn)漫反射。現(xiàn)場(chǎng)拌制的稀漿封層混合料稠度適宜。2、油石比檢驗(yàn) 在攤鋪過程中，試驗(yàn)人員抽取稀漿封層材料回去，取二組試樣分別進(jìn)行試驗(yàn)，實(shí)測(cè)油石比結(jié)果分別為9.78

11、,9.72，設(shè)計(jì)油石比為9.3 ，滿足設(shè)計(jì)要求。3、礦料級(jí)配 取二組試樣分別做礦料級(jí)配檢驗(yàn)試驗(yàn)，結(jié)果顯示符合設(shè)計(jì)要求。 礦料級(jí)配檢驗(yàn)結(jié)果級(jí)配類型通過下列篩孔（mm）的通過率(%)9.54.752.361.180.60.30.150.075ES-2100951006590457030-5018-3010-215-15檢驗(yàn)結(jié)果110095.883.464.245.923.716.97.810095.483.863.946.123.516.77.94、現(xiàn)場(chǎng)縱向接縫平整度檢測(cè)（3米直尺）現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢人員對(duì)稀漿封層平整度（縱向接縫）進(jìn)行了的檢測(cè)，檢測(cè)6處分每處10個(gè)點(diǎn)共檢測(cè)60個(gè)點(diǎn)，平整度檢測(cè)結(jié)果在1mm-

12、4mm范圍內(nèi)，規(guī)范要求為不大于6mm。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)縱向接縫平整度符合規(guī)范要求。5、厚度檢查（鉆孔） 現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢人員對(duì)稀漿封層進(jìn)行了厚度檢測(cè)，檢測(cè)3處共3個(gè)點(diǎn)，檢測(cè)值分別為0.62cm、0.6cm、0.62cm。設(shè)計(jì)厚度為0.6cm，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)稀漿封層厚度符合設(shè)計(jì)要求。 6、滲水系數(shù)檢測(cè) 現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢人員對(duì)稀漿封層進(jìn)行了滲水系數(shù)檢測(cè)，檢測(cè)2處每處3個(gè)點(diǎn)共6個(gè)點(diǎn)，檢測(cè)值分別為2.7 ml/min、3.3 ml/min、2.7 ml/min、1.3 ml/min、2.0 ml/min、1.3 ml/min。設(shè)計(jì)值為不大于10ml/min，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)稀漿封層滲水系數(shù)均符合設(shè)計(jì)要求。7、粘結(jié)強(qiáng)度檢測(cè)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)人員

13、對(duì)稀漿封層進(jìn)行了粘結(jié)強(qiáng)度進(jìn)行了檢測(cè)，共4個(gè)點(diǎn)，合格4個(gè)點(diǎn)，檢測(cè)值為0.35Mpa、0.48Mpa、0.4Mpa、0.39Mpa。設(shè)計(jì)值為不小于0.3Mpa（常溫），經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)，稀漿封層粘結(jié)強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求。8、對(duì)稀漿封層首件工程試驗(yàn)檢測(cè)數(shù)據(jù)匯總得出以下結(jié)果，見下表。稀漿封層質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果檢驗(yàn)項(xiàng)目BCR改性乳化瀝青稀漿封層標(biāo)準(zhǔn)要求檢測(cè)結(jié)果檢驗(yàn)方法滲水系數(shù)10ml/min2.7 、3.3 、2.7 、1.3 、2.0 、1.3 T0971厚度±10%0.62cm、0.6cm、0.62cm鉆孔縱向接縫平整度平整小于6mm符合標(biāo)準(zhǔn)要求，詳見平整度記錄表3米直尺外觀表面平整、密實(shí)、均勻、無(wú)松散、

14、無(wú)花白料，無(wú)輪跡、無(wú)劃痕表面平整、密實(shí)、無(wú)松散目測(cè)七、存在的問題瀝青破乳時(shí)間與稀漿混合料初凝時(shí)間受溫度影響較大。12月26日上午11點(diǎn)鋪筑第一聯(lián)時(shí)溫度為14，13點(diǎn)50分稀漿封層封層破乳，16點(diǎn)稀漿封層開始初凝，破乳時(shí)間為3小時(shí)30分鐘，初凝時(shí)間為5小時(shí)40分。在當(dāng)天下午16點(diǎn)進(jìn)行第三聯(lián)稀漿封層施工，施工溫度5-7，破乳時(shí)間需16小時(shí)，初凝時(shí)間需24小時(shí)，第二天下午凝固。八、首件結(jié)論從各種數(shù)據(jù)表明該段稀漿封層各項(xiàng)數(shù)據(jù)均符合公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（JTGF80/1-2004），我部評(píng)定該段稀漿封層合格。在今后的稀漿封層大面積施工中，我們將以首件工程為基礎(chǔ)，進(jìn)一步總結(jié)經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)，進(jìn)一步論證我們的

15、試驗(yàn)數(shù)據(jù)，力爭(zhēng)使施工方法更為合理、更為全面。上述報(bào)告的批準(zhǔn)將作為指導(dǎo)稀漿封層大面施工的依據(jù)，特呈審批。首件成果： 1、原材料確定經(jīng)過首件工程，我部確定采用的原材料：采用自行加工磨制的機(jī)制砂和自行加工的BCR改性乳化瀝青 2、配合比確定 經(jīng)過首件工程，我部得出了可用于大面積施工的稀漿封層配合比。集料（機(jī)制砂）：外加水：乳化瀝青：水泥=100：11.1：15.5：1 ，該配比施工的稀漿封層各項(xiàng)指標(biāo)滿足規(guī)范要求，可以用于指導(dǎo)大面稀漿封層施工。 3、破乳及初凝時(shí)間溫度10-20：瀝青破乳時(shí)間3-4小時(shí)，初凝時(shí)間6-8小時(shí)。溫度5-10：瀝青破乳時(shí)間8-16小時(shí)，初凝時(shí)間16-24小時(shí)。溫度越高破乳時(shí)間

16、越短，溫度越低破乳時(shí)間越長(zhǎng)，以后選擇晴好天氣施工。 4、混合料運(yùn)輸及拌和由于運(yùn)距過遠(yuǎn)，機(jī)制砂的用量大，采用運(yùn)輸車轉(zhuǎn)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，用裝載機(jī)上料。按照配合比和現(xiàn)場(chǎng)礦料含水量情況，依次或同時(shí)按配合比輸出礦料、填料、水、添加劑和乳液，進(jìn)行拌和?；旌狭系陌韬捅仨毦鶆?，不得有結(jié)團(tuán)、成塊或花白現(xiàn)象。 5、攤鋪工藝攤鋪時(shí)稀漿封層車下料均勻，行車勻速，前進(jìn)速度為2.0km/h。攤鋪后表面光滑，兩邊均勻沒有明顯的粗糙面，接縫均勻、平整，用3米直尺測(cè)量后平整度均小于4mm，首件工程工藝可用于大面積施工，其具體操作如下：裝好料的攤鋪車開至施工起點(diǎn)，對(duì)準(zhǔn)控制線，放下攤鋪槽，調(diào)整攤鋪槽使其周邊與下承層緊貼，為控制好厚度，

17、于攤鋪槽下加一塊6mm厚橡膠墊片。拌好的稀漿混合料流入攤鋪箱，當(dāng)混合料體積達(dá)到攤鋪箱容積的2/3、在路寬方向布滿料后，開動(dòng)攤鋪車以2km/h的速度勻速前進(jìn)。攤鋪時(shí)保持稀漿攤鋪量與攪拌量基本一致，保證攤鋪箱中的稀漿混合料的體積為攤鋪箱的1/2左右。找平。稀漿混合料攤鋪后，立即進(jìn)行人工找平。找平的重點(diǎn)是過厚、過薄或不平處，對(duì)漏鋪和稀漿不足處應(yīng)立即進(jìn)行修整。找平時(shí)尤其應(yīng)注意超大粒徑骨料產(chǎn)生的縱向刮痕，盡快清除并填平路面。停機(jī)。當(dāng)攤鋪機(jī)內(nèi)任何一種料用完時(shí)，立即關(guān)閉所有材料輸送的控制開關(guān)，讓攪拌筒內(nèi)的混合料攪拌完，并送入攤鋪箱攤鋪完畢，攤鋪機(jī)停止前進(jìn)。檢測(cè)?，F(xiàn)場(chǎng)施工人員對(duì)攤鋪的厚度隨時(shí)進(jìn)行測(cè)定，如發(fā)現(xiàn)厚度不當(dāng)就及時(shí)提醒操作人員調(diào)整攤鋪厚度。搭接。兩幅縱縫搭接寬度采用40mm不宜超過80mm，橫向接縫宜做成對(duì)接縫。接縫處不得出現(xiàn)余料堆積或缺料現(xiàn)象，平整度不得大于6mm。施工期間對(duì)攤鋪?zhàn)鳂I(yè)面進(jìn)行交通管制，嚴(yán)禁任何車輛在剛攤鋪成型的封層上行駛。6、交通管制 對(duì)剛攤鋪完的稀漿封層進(jìn)行交通管制，嚴(yán)禁車輛行人進(jìn)入。待干燥成型后開放交通。（開放交通時(shí)間：10-20施工的初凝時(shí)間為8小時(shí)，開放交通時(shí)間為20小時(shí)；