石壕煤礦安全高效礦井建設(shè)實施方案

1、石壕煤礦安全高效礦井建設(shè)實施方案根據(jù)河南能源“三優(yōu)三減三提"安全高效礦井建設(shè)工作思路，推進我礦進一 步“優(yōu)化布局、優(yōu)化設(shè)計、優(yōu)化勞動組織，減頭、減面、減人，提能力、提水平、 提效益”，持續(xù)提升礦井采掘單產(chǎn)單進和安全生產(chǎn)水平，實現(xiàn)礦井安全高效發(fā)展， 按照河南能源228號文，結(jié)合我礦實際，現(xiàn)編制石壕煤礦安全高效礦井建設(shè)實施方 案如下：一、組織機構(gòu)一）、總則1、建立長效工作機制，通過安全高效礦井建設(shè)，持續(xù)提升礦井單產(chǎn)單進水 平，優(yōu)化礦井生產(chǎn)布局，減人提效，提高礦井安全生產(chǎn)管理水平。2、以建設(shè)安全高效礦井為目標，進一步優(yōu)化系統(tǒng)安全能力，上裝備強基 礎(chǔ)，采取多種方法形式，推動安全高效礦井建設(shè)上

2、臺階。二）、組織領(lǐng)導(dǎo)1、礦成立管理領(lǐng)導(dǎo)小組組長：礦長、黨委書記副組長：各副礦長、總工程師、各副總工程師成員：生產(chǎn)科、安檢科、機電運輸科、調(diào)度室、地測科、通風(fēng)科、企管科和 人力資源科等相關(guān)科室負責(zé)人。領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)辦公室，辦公室設(shè)在生產(chǎn)科，辦公室主任由生產(chǎn)科科長兼任。2、工作職責(zé)(1)礦領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)負責(zé)安全高效礦井建設(shè)規(guī)劃，指導(dǎo)安全高效礦井建設(shè)。(2)領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室職責(zé)負責(zé)安全高效礦井建設(shè)的日常工作，組織指導(dǎo)督促、日常檢查、定期考核 驗收等工作。負責(zé)收集各單位相關(guān)材料，以及督促各系統(tǒng)科技項目的進展情況。負責(zé)上報安全高效礦井建設(shè)工作開展情況及相關(guān)資料。二、石壕煤礦概況及生產(chǎn)現(xiàn)狀一、 礦井概況石壕煤礦

3、位于河南省三門峽市東部，行政隸屬陜州區(qū)觀音堂鎮(zhèn)管轄。地理坐 標為：東經(jīng) 111° 31'44"111 ° 34'03",北緯 34° 42'16"34° 44'57"。石壕煤 礦范圍以河南省國土資源廳下發(fā)的河南大有能源股份有限公司石壕煤礦采礦許可證 (證號：C410000)所圈定范圍為準。南北長 3.75.0km,東西寬1.63.0km,面積 為10.4473km2,批準開采礦種為煤。石壕煤礦西距三門峽市約 35km,東距浦7A縣城約22km,距義馬市31km,距洛 陽市約87kni

4、建有鐵路專線2.50km,在觀音堂火車站與隴海鐵路接軌。二、地質(zhì)構(gòu)造石壕煤礦位于陜淹煤田西部，總體構(gòu)造形態(tài)為一軸向近東西向，向東傾伏的 寬緩向斜一一涌池向斜，斷層發(fā)育近南北向、北西西向和北北西向三組，以近南北 向為主。區(qū)內(nèi)未見巖漿巖。含煤地層沿走向、傾向的產(chǎn)狀有一定變化，斷層較發(fā) 育，對采區(qū)的合理劃分和采煤工作面的連續(xù)推進有一定影響。礦井地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜程 度屬中等。三、水文地質(zhì)1、地表水石壕煤礦礦區(qū)為低山丘陵地貌，地勢總體趨勢為西高東低。山區(qū)溝壑縱橫， 溝谷發(fā)育，植被稀疏，有利于大氣降水的逕流和排泄；礦區(qū)內(nèi)及周邊無大的地表水 體，因此，我礦受地表水體影響較小。2、主要含水層太原組灰?guī)r巖溶裂隙含水

5、層：太原組灰?guī)r出露及補給條件差，厚度小，巖 溶裂隙不發(fā)育，含水性弱，雖然是礦井的主要突水含水層，但突水量小，以靜儲量 為主，易于疏干，對礦井生產(chǎn)有一定影響，但不構(gòu)成威脅。奧陶系灰?guī)r巖溶裂隙含水層：奧陶系灰?guī)r厚度大，出露及補給條件好，富 水性較強但巖溶裂隙與富水性具不均一性。煤層頂板砂巖裂隙含水層：頂板砂巖涌水量很小，主要以滴水或淋水形式 向礦井充水，對礦井生產(chǎn)不構(gòu)成威脅。四、煤塵及煤的自然傾向性根據(jù)經(jīng)鄭州煤礦安全檢測檢驗中心鑒定，石壕煤礦二i煤層為三類不易自燃煤層。五、瓦斯根據(jù)石壕煤礦2015年礦井瓦斯等級和二氧化碳涌出量鑒定報告中瓦斯等 級鑒定情況為：礦井相對瓦斯涌出量為4.87m3/t,絕

6、對瓦斯涌出量為8.46m3/min ; 一 、3 .3 一一、 二氧化碳相對涌出3.06m /t ,絕對涌出量為5.32m /min ,其鑒定結(jié)果為低瓦斯礦 井，無突出危險。六、沖擊地壓煤層沒有沖擊危險性。七、煤層開采技術(shù)條件礦區(qū)內(nèi)含煤地層為石炭系上統(tǒng)太原組和二疊系下統(tǒng)山西組（P1sh）、下石盒子組（P1x）、上統(tǒng)上石盒子組（P2s） o太原組為一煤組，含煤 58層；山西組為二 煤組，含煤25層；下石盒子組為三、四、五、六煤組，含煤 27層；上石盒子 組為七煤組，含煤12層。本區(qū)主要含煤地層為石炭系上統(tǒng)太原組和二疊系下統(tǒng) 山西組。其中山西組下部二i煤層為普遍可采煤層，太原組下部一3煤層為局部可

7、采煤層，二i煤層厚度037.03m,平均厚度5.05m,煤層傾角620° ,平均12°。礦井生產(chǎn)系統(tǒng)石壕煤礦生產(chǎn)系統(tǒng)完善，運行正常，滿足礦井生產(chǎn)需要，現(xiàn)將礦井提升、運 輸、通風(fēng)、排水、供電等方面的基本建設(shè)情況匯報如下：一、提升系統(tǒng)礦井主提升利用主立井進行提升，主井裝備JKM2.25X 4型塔式多繩摩擦輪提升機，鋼絲繩罐道，配一對 6.5t箕斗，擔(dān)負礦井提煤任務(wù)。礦井輔助提升利用副立井進行提升，副井裝備JKDl.85 X4型塔式多繩摩擦輪提升機，鋼罐道，配一對 1t礦車單層雙車罐籠，擔(dān)負礦井提砰、下料及升降人員 等輔助提升任務(wù)。礦井井下煤炭運輸采用帶式輸送機，輔助運輸現(xiàn)采用C

8、TL8/6P型防爆蓄電池電機車，牽引1t固定式礦車用于材料、砰石運輸，牽引 PRC6-6/3型人車用于運 輸。二、運輸系統(tǒng)井下運輸采用帶式輸送機連續(xù)運輸方式運輸煤炭。輔助運輸采用礦車由大巷 和采區(qū)軌道上山的軌道運輸系統(tǒng)承擔(dān)。工作面所生產(chǎn)煤炭經(jīng)運輸順槽膠帶輸送機運送至采區(qū)上山，經(jīng)采區(qū)膠帶輸送 機轉(zhuǎn)運至采區(qū)煤倉，經(jīng)大巷膠帶運輸系統(tǒng)運至井底煤倉，由主立井箕斗提升至地 面。井下所需材料由副立井下放到井底車場，經(jīng)一水平運輸大巷軌道運輸系統(tǒng)， 運送至采區(qū)上下山，再經(jīng)工作面軌道順槽運至工作面。運輸大巷采用電機車牽引 1t固定式礦車運輸。砰石運輸路線與材料運輸路線相反。三、通風(fēng)系統(tǒng)礦井采用分區(qū)式通風(fēng)方式，即由

9、礦井現(xiàn)有主、副井進風(fēng)，一風(fēng)井、二風(fēng)井、 南風(fēng)井回風(fēng)。通風(fēng)方式為機械抽出式。礦井總風(fēng)量150R3/S ,其中南風(fēng)井回風(fēng)105m/s 0設(shè)計南風(fēng)井選用 FBCDZ-8-NO25型對旋軸流通風(fēng)機，一風(fēng)井安裝一臺 4-72-11-NO20B 離心式通風(fēng)機（配 320kWtj率電機）和一臺 G4-73- N022D離心式通 風(fēng)機（配320kWtj率電機）；二風(fēng)井安裝二臺 FBCDZ-NO24®礦用防爆對旋軸流式通 風(fēng)機（均配2X 220kW電機）。經(jīng)計算，南風(fēng)井投運后，全礦井通風(fēng)容易時期等積孔 為5.2m2,通風(fēng)困難時期等積孔為 4.2m2,屬通風(fēng)容易。四、排水系統(tǒng)礦井正常涌水量533n3/h

10、 ,最大涌水量671備/h。副井底主井底泵房安裝 3臺 MD580-60X 10型和2臺MD450-60X 10型水泵，正常排水能力 1642n3/h ,最大排水 能力2382m7h ;在副井井底車場附近建一個抗災(zāi)潛水泵碉室，安裝 2臺 BQ275-689/18-800/W-S型礦用單吸臥式潛水泵，流量275 m3/h ,揚程689m,兩臺潛水泵的排水能力為 550m/h o五、供電系統(tǒng)石壕煤礦工業(yè)場地建有 35kV變電所，導(dǎo)線型號分別為 LGJ-185、LGJ-120,全 線架設(shè)避雷線，避雷線規(guī)格均為GJ-35。設(shè)計在南風(fēng)井場地新建南風(fēng)井通風(fēng)機電控室，其雙回路6kV供電電源取自礦井35kV變

11、電所6kV不同母線段。六、“六大系統(tǒng)”建設(shè)情況1、監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)礦井采用KJ95N型煤礦綜合監(jiān)控系統(tǒng)，包括地面中心站和井下監(jiān)控分站兩大 塊。中心站設(shè)在礦井地面調(diào)度中心，設(shè)有監(jiān)控主機2臺，實行24小時不間斷監(jiān)測。井上下設(shè)置監(jiān)測監(jiān)控分站，可實現(xiàn)對礦井瓦斯、通風(fēng)負壓、風(fēng)速、風(fēng)門、主 要設(shè)備的開停機等參數(shù)的實時監(jiān)測及控制。2、壓風(fēng)自救系統(tǒng)地面壓風(fēng)機房共設(shè)5臺壓風(fēng)機，其中MGF-30.4/8-185G型防爆螺桿壓縮機3 臺，風(fēng)量30吊/min ,壓力0.8MPa; DWA-330幽雙螺桿空氣壓縮機 2臺，風(fēng)量 340m/min ,壓力 0.8Mpa。壓風(fēng)主管路沿副井井筒敷設(shè)一趟小245X 10mm無縫鋼管

12、，井下大巷采用6 159X 4.5mm管路，采區(qū)上下山均采用小100X 3.5mm管路。3、供水施救系統(tǒng)礦井在地面水廠建有2個200ms蓄水池。在井下建設(shè)有完善的消防灑水系統(tǒng)， 井下供水施救系統(tǒng)與井下消防、灑水系統(tǒng)合用同一供水管網(wǎng)，使用小159X4.5mm無縫鋼管經(jīng)副井接至井底車場，分別接小108X4mm無縫鋼管到各采區(qū)。礦井供水 管路已遍布井下所有巷道、工作地點和主要碉室。4、通訊聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)礦井通訊聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)由地面行政通訊系統(tǒng)、生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)以及移動通訊系統(tǒng)組 成。生產(chǎn)調(diào)度通訊系統(tǒng)由一臺 C08型數(shù)字程控交換機和1008門程控電話組成。生產(chǎn)調(diào)度指揮通訊系統(tǒng)由 JSQ-31-512型200門數(shù)字調(diào)度

13、電話組成。移動通訊系統(tǒng)為小靈通 KTW生產(chǎn)調(diào)度指揮通訊系統(tǒng)一套能夠滿足全礦辦公和井上下正常通訊需要。5、人員定位系統(tǒng)礦井安裝了 KJ222(A)井下人員作業(yè)管理系統(tǒng)，已經(jīng)覆蓋到井下主要巷道各個 出入口和井下重要場所，能夠及時準確地將井下各個區(qū)域人員情況動態(tài)反映到地面 計算機房，使管理人員能夠隨時掌握井下人員的行動軌跡和所處位置，便于進行更 加合理的調(diào)度組織管理。6、井下緊急避險系統(tǒng)礦井為每位職工配備 ZH30 (B)型化學(xué)氧自救器，在井下各巷道、各地點設(shè)置 緊急避險路線指示牌，在北軌道運輸大巷1400米處設(shè)置一個永久避難碉室。礦井南翼采區(qū)緊急避險設(shè)施考慮在采區(qū)進風(fēng)巷和四下共配備2600臺。礦井

14、南翼采區(qū)緊急避險設(shè)施考慮在南翼軌道運輸大巷及14采區(qū)回風(fēng)巷之間布置一個永久避難碉室，設(shè)計容納100人。礦井生產(chǎn)現(xiàn)狀區(qū)隊施工地點定員人數(shù)施工工藝使用裝備月產(chǎn)量/進尺工效綜采隊13080工作面137綜放ZFS4500/16/18型綜采支架3萬噸二采隊12202工作面292懸移支架炮米ZFH2000/16/24Z型懸移支架4萬噸13012工作面2萬噸一掘隊14區(qū)輔助運輸巷掘進84炮掘70米二掘隊14060上巷掘進80炮掘70米綜掘隊12182上巷掘進90炮掘挖掘式裝載機90米開一隊12區(qū)卜山維護91炮掘開二隊12182上巷掘進77炮掘挖掘式裝載機90米修護隊13采區(qū)上山輔助皮帶巷掘進73炮掘70米探

15、放水隊14區(qū)膠帶運輸巷59我礦安全高效礦井建設(shè)的影響因素1、礦井運輸系統(tǒng)還有待進一步優(yōu)化，更有利于采用采、掘、運等 機械設(shè)備，提高勞動生產(chǎn)率。2、員工素質(zhì)不高，文件程度普遍較低，熟知“綜采機械、巖巷掘 進、瓦斯抽放、無人值守、自動化監(jiān)控”的技術(shù)人員偏少，對新設(shè)備新 工藝不熟悉，有畏難情緒。3、由于礦井煤層賦存條件限制，采掘工作面不太適宜機械化作業(yè) 等。4、人員安排不合理，導(dǎo)致機構(gòu)臃腫，降低了工作效率。5、機械化裝備已經(jīng)陸續(xù)提升，但整體水平仍然偏低，諸多設(shè)備型 號已跟不上發(fā)展的需要、個別將列入淘汰行列，“規(guī)范化統(tǒng)一化標準 化”建設(shè)任重道遠，“機械化減人、自動化換人”步伐才剛剛起步。6、一線職工“

16、跳槽”的、辭職的越來越多，長期干一線的人員越 來越少；職工隊伍“老齡化”現(xiàn)場普遍，缺乏三十歲以下青工等問題制 約著企業(yè)的長遠發(fā)展。安全高效礦井建設(shè)主要內(nèi)容1、優(yōu)化生產(chǎn)布局實現(xiàn)高產(chǎn)高效為建設(shè)安全高效礦井，充分利用我礦各生產(chǎn)系統(tǒng)，礦井主要應(yīng)改變 采掘系統(tǒng)布置，提高采掘系統(tǒng)能力，實現(xiàn)安全高效。我礦現(xiàn)為一井三面，計劃 2017年11月實現(xiàn)一井兩面一備。目前礦井的兩個懸移支架工作面和一個綜采工作面，計劃在 2019年地質(zhì) 條件允許情況下，全部上綜采，逐步淘汰懸移支架工作面。這種配置方 式生產(chǎn)比較集中、均衡，在兩采區(qū)開采時，占用設(shè)備少、占用巷道少。提高工作面正規(guī)循環(huán)推進度和正規(guī)循環(huán)個數(shù)，以提高工作面單產(chǎn)。

17、責(zé)任單位：生產(chǎn)科聯(lián)系人：胡超完成時間：2017年2、優(yōu)化生產(chǎn)工藝，提高單產(chǎn)單進水平(1)、提高機械化開采水平。采煤工作面全部采用綜合機械化開采 工藝，選用技術(shù)先進、配套合理、可靠性高的綜采裝備，推廣遠距離供 液、供電，逐步提高工作面自動化程度，提高單產(chǎn)單進水平。通過優(yōu)化工作面參數(shù)、引進先進采掘裝備等手段，不斷提高采煤工作面單產(chǎn)水平。2017年綜采隊產(chǎn)量達到40萬噸，2018年達到60萬噸， 2019年達到70萬噸。礦井產(chǎn)量：2017年達到110萬噸，2018年達到115 萬噸，2019年達到120萬噸。(2)、積極推廣煤巷工作面錨網(wǎng)技術(shù)，減少材料消耗，降低生產(chǎn)成本。我們首先在14區(qū)煤巷掘進頭進

18、行試點，逐步積累經(jīng)驗，然后進行全面實施，徹底杜絕使用金屬支護，減少原材料消耗，降低生產(chǎn)成本，提 高礦井經(jīng)濟效益。(3)、提升掘進工作面單進水平。永久巷道應(yīng)堅持“大斷面、強 支護、重裝備”原則，優(yōu)先采用高強錨桿、錨索、錨注等支護形式，加 強巷道支護技術(shù)管理，優(yōu)化支護設(shè)計。目前我礦掘進施工中機械化水 平較低，職工勞動強度大，工效低，造成了我礦工作面接替十分緊張。 計劃到2019年所有掘進頭全部推廣使用挖掘裝載機，提高煤巷單進水 平，開拓工程實現(xiàn)巖巷炮掘 90m/月，煤巷炮掘160m/月。(4)推進沿空掘巷技術(shù)。我礦為“三軟”煤層，礦壓顯現(xiàn)嚴重，巷 道返修率高，采掘接替緊張。另外，水文地質(zhì)復(fù)雜，掘進

19、過程中，需做 大量的防治水工作，嚴重制約單進。改造方案：積極推廣探索窄煤柱沿 空掘巷技術(shù)，實現(xiàn)了小煤柱開采，避開巷道應(yīng)力集中區(qū)，降低巷道的維 修率，達到節(jié)支降耗、增加煤炭資源回收的目的。責(zé)任單位：生產(chǎn)科聯(lián)系人：胡超 完成時間：2017年3、優(yōu)化勞動組織，減員增效48個機構(gòu)精(1)、科室合并、人員分流。將業(yè)務(wù)相近或相關(guān)的科室進行合并， 2016年，我礦通過優(yōu)化人力資源結(jié)構(gòu)、減少勞動用工總量、暢通人員退 出機制、精減區(qū)隊低效及不上班人員、分流地面富裕人員、強化對機關(guān) 管理人員及中層干部的績效考核等方面開展工作，將全礦的簡到33個，下一步將繼續(xù)加大人力資源調(diào)整力度，對機關(guān)科室合并后重 新定編定員，逐

20、步減少機關(guān)人數(shù)。(2)、減員提效。富余人員符合條件的執(zhí)行協(xié)理、內(nèi)退制度，其他 人員充實至基層區(qū)隊、后勤服務(wù)等單位。對基層區(qū)隊進行摸底清查，清 理長期不上班及閑散人員，按崗位需要和工作條件定崗定員。2017年計劃減員240人，2018年計劃減員200人，2019年計劃減員180人。責(zé)任單位：人力資源部聯(lián)系人：張廣偉完成時間：2017年4、提高設(shè)備智能化程度，力爭集中控制(1)、通過“機械化換人、自動化減人”活動的開展，積極推廣引 進無人值守系統(tǒng)，遠距離供電、供液系統(tǒng)，逐步實現(xiàn)自動化控制系統(tǒng)。 盡可能通過地面遠程控制井下設(shè)備，實現(xiàn)集中控制、無人值守，減少特 殊崗位人數(shù)。(2)、14采區(qū)變電所與現(xiàn)有

21、南大巷變電所合并。為了優(yōu)化供電布局 和負荷分配，將14采區(qū)變電所與現(xiàn)有南大巷變電所合并，或采取重要負 荷供電地點改變，實現(xiàn)無人值守。(3)、13采區(qū)變電所與13采區(qū)上山變電所和13采區(qū)上山瓦斯抽放 泵站進行優(yōu)化合并。13采區(qū)上山變電所為臨時使用原 13采區(qū)變電所，由于空間狹小，現(xiàn)只能放置 3臺500KVA干式變壓器，且無檢修安全距離,部分設(shè)備負荷仍在現(xiàn)13采區(qū)大巷變電所供電。計劃2016年年底前將13采區(qū)變電所與13采區(qū)上山變電所和13采區(qū)上山瓦斯抽放泵站三個地點進 行合并設(shè)計，優(yōu)化供電布局和負荷分配。實現(xiàn)設(shè)備投入最優(yōu)化和減人提 效，可減少人員投入 7人，設(shè)備減少投入8臺。(4)、一風(fēng)井退出，

22、四區(qū)風(fēng)井投入使用。由于我礦一風(fēng)井現(xiàn)用2套主扇風(fēng)機型號不同，通風(fēng)能力大小不一，不能滿足安全生產(chǎn)需求，我礦 已列入重大隱患上報公司?，F(xiàn)四區(qū)風(fēng)井臨時采用2*55KW風(fēng)機保障井下通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定。一是占用過多人員，二是存在設(shè)備隱患。目前 14區(qū)風(fēng)井正 在進行工程驗收工作，驗收合格后，一風(fēng)井退出，四風(fēng)井投入使用，可 以及早使井下通風(fēng)形成系統(tǒng)，可減少4人，也可減少月電耗 7萬度左右。責(zé)任單位：機電科聯(lián)系人：黃修強完成時間：2017年5、強化災(zāi)害防治，確保安全生產(chǎn)(1)、瓦斯治理工作一直是我們礦安全工作中的重點，施工中加強 重點管控，認真落實瓦斯防治規(guī)劃，加大瓦斯防治力度，嚴格措施落 實，抓好采掘工作面瓦斯防治

23、管理工作，實現(xiàn)超前防范。責(zé)任單位：通風(fēng)科聯(lián)系人：王學(xué)哲完成時間：2017年(2)、加強水文地質(zhì)預(yù)測預(yù)報，杜絕水害事故發(fā)生。防治水工作也是我礦重點工程，因此，我們要把水害防治擺在與瓦斯治理同等重要的 位置，抓好我礦水文地質(zhì)勘探，查清隱蔽致災(zāi)隱患分布情況，做到超前 探放，增強我礦防災(zāi)抗災(zāi)能力。通過超前物探，掌握煤層富水情況及構(gòu) 造情況，采用有效治理手段，消滅水害隱患。查清地質(zhì)構(gòu)造后，提前采 用相應(yīng)措施，一是減少無效巷道施工；二是提高采掘安全系數(shù)；三是提 高資源回收率，減少資源浪費。責(zé)任單位：地測科聯(lián)系人：楊建偉 完成時間：2017年6、深入推進精細化管理，完善制度管理(1)要建立“安全風(fēng)險分級管控”工作制度，成立以礦長、書記為 組長的安全風(fēng)險分級管控工作領(lǐng)導(dǎo)小組，從礦長、副礦長、科長、隊 長、班長和崗位工層層落實風(fēng)險管控責(zé)任制，采取每班、每天、每周、 每月安全風(fēng)險辨識評估