鋁實用模板施工規(guī)劃方案

1、鋁適用模板施工規(guī)劃方案2020/3/27鋁合金模板施工方案一、工程概括聯(lián)合工程的特色，標(biāo)準(zhǔn)層以上層水平及豎向構(gòu)件模板制定均采納全鋁合金模板支撐系統(tǒng)，以保證施工進度及質(zhì)量的要求。二、鋁合金系統(tǒng)介紹1、系統(tǒng)特色以下：圖鋁合金模板體系特點圖2、系統(tǒng)構(gòu)成：鋁模支撐系統(tǒng)包含墻柱梁板全部模板，面板及模板背肋均為鋁合金資料；模板間的連結(jié)采納專用的銷扣，模板設(shè)計早拆系統(tǒng)，能夠?qū)崿F(xiàn)早拆（豎向構(gòu)件鋁模24小時內(nèi)能夠拆掉，水平構(gòu)件鋁模36小時內(nèi)能夠拆掉，垂直支撐保存直至水平構(gòu)件混凝土強度達到100%）,自重為23kg/m2。系統(tǒng)構(gòu)成的三維圖以下：圖鋁合金模板體系組成圖圖鋁合金模板快拆體系示意圖鋁模快裝拆系統(tǒng)由樓板模

2、板、梁底模、梁側(cè)模、梁板頂撐、梁板支撐梁、陰角模、連結(jié)緊固銷、鋼 支撐等構(gòu)件構(gòu)成。這些構(gòu)件均由鋁合金型材或型鋼焊接而成，焊接質(zhì)量好，強度高，外觀形象好。01 / 10鋁適用模板施工規(guī)劃方案2020/3/27圖快裝拆設(shè)計圖圖 現(xiàn)場鋁模安裝完后效果圖三、鋁合金系統(tǒng)長處1、應(yīng)用范圍廣，合適墻體模板、水平樓板、柱子、梁、樓梯等模板的使用；2、鋁合金模板是現(xiàn)有金屬模板內(nèi)最輕的模板系統(tǒng)，每平米重量不到20kg,自重輕，周轉(zhuǎn)方便；3、由于自重輕，全部的模板均可直接經(jīng)過在樓層上設(shè)置的傳料口進行上下倒霉，施工方便，戰(zhàn)勝了全鋼大模板拆裝困難、施工完整依靠機械的狀況，能夠由人工拼裝，或許拼裝成片后整體由機械吊裝；4

3、、因鋁模自己剛度大，墻柱梁板的鋁模構(gòu)成了一個靠譜的穩(wěn)固系統(tǒng)，對比傳統(tǒng)的木模支撐系統(tǒng)，大大地減少了水平與豎向鋼管支撐，減少了工作量，整個施工作業(yè)層也清爽，通暢無阻（見下列圖；圖 鋁模板支撐5、鋁模采納先進的快拆系統(tǒng)，能夠大大地加速施工進度與模板的周轉(zhuǎn)，進而減少模板的周轉(zhuǎn)量與現(xiàn)場堆放的周轉(zhuǎn)資料（快拆見下列圖）；圖鋁合金模板快拆立桿6、鋁模固然自重輕，但剛度大，每平米承載力達60kN,完整能夠知足現(xiàn)場施工的需要；7、使用壽命長，成本低，周轉(zhuǎn)次數(shù)高，正常使用規(guī)范施工下可達300次以上，每平方米價錢和全鋼大模板靠近，均派花費比全鋼大模板低15-20% ;8、施工質(zhì)量高，混凝土表面質(zhì)量平坦光潔，能夠達到飾

4、面清水混凝土的要求；9、鋁模報廢后回收價值高。四、鋁合金模板設(shè)置、設(shè)計及結(jié)構(gòu)1、梁板模板設(shè)計梁板模板標(biāo)準(zhǔn)尺寸 200 x 1100mm,局部按實質(zhì)結(jié)構(gòu)尺寸配置。鋁板材4mm厚。板底設(shè)置單支撐 100mm寬鋁梁，支撐間距 1200mm部署。2、梁模板設(shè)計本工程設(shè)計梁底支撐采納單立柱支撐，立桿間距1200mm。鋁板材4mm厚。12 / 10鋁適用模板施工規(guī)劃方案2020/3/27五、施工方法1、鋁模進場前，在工廠依據(jù)深入設(shè)計圖紙進行預(yù)拼裝，保證進入現(xiàn)場模板尺寸與安裝的正確性。圖進入工地前在工廠預(yù)拼裝圖鋁模第一次安裝前，按設(shè)計要求從頭查對模板，查察模板構(gòu)配件能否齊備，并全面對梁、板及異型 構(gòu)件鋁模編

5、號，以方便鋁模安裝?？谀０寰幪枅D2、梁、板模板安裝鋁模安裝次序為：先安裝柱模板，而后安裝梁板模板。依據(jù)梁的地點和跨度，按設(shè)計圖紙的要求安裝梁底模板、模板頂撐，將梁底模板支撐在柱模板預(yù)留的梁缺口上，并連結(jié)靠譜。依據(jù)標(biāo)高確立梁底板離地面高度，而后安裝梁側(cè)模，并校訂側(cè)模垂直度。安裝樓 板鋁模板及其頂撐。用水平儀檢測梁板模板的平坦度，不平的地方經(jīng)過調(diào)理頂撐的高度來達到模板的水平度在同意范圍圖 安裝后的梁3、洞口、樓梯模板安裝標(biāo)準(zhǔn)層全部的構(gòu)件含洞口、樓梯都用鋁模定制，并按設(shè)計圖紙的地點挨次安裝口模預(yù)留洞口 口模樓梯安裝圖4、混凝土澆筑檢查個接口空隙狀況，超出規(guī)定要求的一定粘貼泡沫塑料條防備漏漿。對全部模

6、板的地點、垂直度 以及梁板的平坦度進行從頭復(fù)核。復(fù)核完成后再進行硅澆筑。樓層硅澆注時，安排專名的木匠留守，以 解決磴澆注時出現(xiàn)的模板下沉、爆模等問題。5、模板拆掉待混凝土澆筑達成 24小時后能夠拆掉柱模板鋁模，36小時后拆掉梁板鋁模，垂直支撐至樓板混凝土同條件保養(yǎng)試塊強度達到100%后方可拆掉。3 / 10鋁適用模板施工規(guī)劃方案2020/3/27圖垂直構(gòu)件鋁模拆除圖水平構(gòu)件鋁模拆除(保留垂直支撐)6、模板倒霉模板拆掉后按編號堆放齊整并經(jīng)過樓板上預(yù)留的傳料口倒霉至上一層。圖鋁模板模上為倒運模板預(yù)留的傳料口六、質(zhì)量注意事項1、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)鋁模第一次安裝前，應(yīng)付加工和購進的構(gòu)配件及資料等進行全面的檢查和

7、查收。檢查查收內(nèi)容包含：原資料的檢驗， 構(gòu)配件結(jié)構(gòu)尺寸， 焊縫檢查以及支撐構(gòu)件， 配合件的各項功能的檢查， 切合設(shè)計要求后，方 可使用。鋁模安裝后丈量復(fù)核的精度以下：(1)面板拼縫一定在 1mm之內(nèi)，而且全部拼縫均需用膩子嵌填。(2)拼合板處不平坦度不大于2mm。(3)模板平面平坦度，用 2m直尺檢查不大于3mm。(4)支承面(Wj度偏差，同意偏差±5mm。(5)軸線位移，同意偏差士5mm。(6)截面尺寸土 2mm。(7)模板脫模、挪動、組裝、校訂過程中，要嚴(yán)實察看、精心操作，不得出現(xiàn)碰磕、摩擦、拉(頂)裂出模的柱碎，造成碰缺、摩痕、裂痕等缺點。2、鋁模質(zhì)量保證舉措(1)擬訂了詳盡的

8、拼裝標(biāo)準(zhǔn)用以保證鋁模整體的設(shè)計、制造、使用各個環(huán)節(jié)的安全性、合用性。(2)鋁模板及其支架設(shè)計按相關(guān)規(guī)定設(shè)計，一定擁有足夠的強度、剛度和穩(wěn)固性。(3)嚴(yán)格按設(shè)計方案、公司標(biāo)準(zhǔn)加工制作和裝置。(4)擬訂嚴(yán)格的丈量控制方案。(5)建筑物的陰陽角及特別軸線，每層拆模均須后彈線。(6)模板與碎柱面間粘貼泡沫塑料條防備漏漿。(7)每層脫模后，認(rèn)真清理并涂刷專用脫模劑。34 / 10鋁適用模板施工規(guī)劃方案2020/3/27(8)實時觀察水平度和垂直度，發(fā)現(xiàn)偏移實時糾正 (9)在鋁模板安裝、使用中，依據(jù)公司標(biāo)準(zhǔn)，有針對性的推行各級、各階段的檢查、查收制度。(10)模板組裝過程中，各班組應(yīng)認(rèn)真的自檢、復(fù)檢，最后

9、與施工總包方聯(lián)合查收認(rèn)同以后才能使(11)在管理中推行合同責(zé)任制，各級管理中制定詳細的經(jīng)濟賞罰制度，簽署合同，責(zé)任落實到人,做到有章可循，有合同可依詳細內(nèi)容采納檢查評分的形式進行七、安全注意事項對參加模板工程施工的人員，一定進行技術(shù)培訓(xùn)和安全教育，使其認(rèn)識本工程模板施工特色、熟習(xí) 規(guī)范的相關(guān)條則和本崗位的安全技術(shù)操作規(guī)程，并經(jīng)過查核合格后方能上崗工作。主要施工人員應(yīng)相對 固定。(1)模板施工中一定裝備擁有安全技術(shù)知識、熟習(xí)規(guī)范的專職安全、質(zhì)量檢查員。(2)嚴(yán)格依據(jù)操作規(guī)程施工作業(yè)。(3)模板施工人員應(yīng)按期體檢，經(jīng)醫(yī)生診療凡患有高血壓、心臟病、貧血、癲癇病及其余不適應(yīng) 高空作業(yè)疾病的，不得上操作平臺工作。(4)模板拆掉時應(yīng)分片、分區(qū)拆掉，從一端往另一端拆掉，禁止整片一同拆掉。(5)模板隔絕劑應(yīng)當(dāng)滿刷模板。(6)模板拆掉時，樓板硅強度一定達到C15 o(7)梁底頂撐一定在梁的強度達到設(shè)計強度的100%時方可拆掉。(8)禁止將梁頂撐與梁模板一同拆掉。(9)安裝模板時起碼要兩人一構(gòu)成雙安裝。(10)嚴(yán)格安裝模板安裝次序安裝，防備模板偏倒傷人。(11)模板在拆掉時應(yīng)輕放，堆疊齊整，以防備模板變形。5 / 10