機械點檢方法(108-117)

1、五官分類項目內(nèi)容（方法）點檢時間現(xiàn)象標準原因、目的應(yīng)該采取的措施重點（注意事項）4.管道和接手目測(1)管道的接手 檢查漏油看管道和接手是否有漏油。運轉(zhuǎn)時油滲出無漏油 管道裂紋 修補管道。 應(yīng)在有油壓的狀態(tài)下進行點檢。油滴下 法蘭螺栓松動 重新緊固螺栓。 如事先能保持油壓管道、接手、管道坑清潔的話，如有漏油就能很快地發(fā)現(xiàn)。圖中：1.用手觸摸2.松動3.螺栓松動4.積油 管子接頭松動 重新緊固接頭。 不能在有油壓的狀態(tài)下緊固螺栓。 填圈劣化 更換填圈。觸摸運轉(zhuǎn)時手上沾有油手上沒有油螺栓松動 重新緊固螺栓。 應(yīng)在有油壓的狀態(tài)下進行點檢。停止時接頭松動 重新緊固接頭。 如事先能保持油壓管道、接手、管

2、道坑清潔的話，如有漏油就能很快地發(fā)現(xiàn)。 不能在有油壓的狀態(tài)下緊固螺栓。用手觸摸接手，看粘在手上的油。 檢查管道的振動看管道有否振動。運轉(zhuǎn)時用肉眼能看出振動。肉眼看不出振動。目測 管道夾頭螺栓松動。 重新緊固螺栓。 U形螺栓式管道夾特別容易松動。觸摸用手抓住檢查管道是否有振動。運轉(zhuǎn)時管道振動能傳到手胳臂上。振動只能傳到手端部。 夾子托架的電焊脫落。 托架電焊。 在切換電磁閥時應(yīng)檢查管道的振動情況。 節(jié)流閥調(diào)整不良。 調(diào)整節(jié)流閥。聽音聽管道的振動音。運轉(zhuǎn)時離開34m也能聽到咔嘰咔嘰的振動聲音。離開34m不能聽到振動聲。-108-五官分類項目內(nèi)容（方法）點檢時間現(xiàn)象標準原因、目的應(yīng)該采取的措施重點（

3、注意事項） 檢查管道的磨損腐蝕情況看夾頭部的管道是否有磨損。運轉(zhuǎn)時夾頭部的管道壓緊發(fā)光夾頭部的管道 管道夾頭螺栓松動。 重新緊固螺栓。 U螺栓的管道夾頭特別容易磨損，故應(yīng)予以注意。目測停止時 不發(fā)光圖中：發(fā)光 無油漆剝離 夾子托架的電焊脫落。 托架電焊。 節(jié)流閥調(diào)整不良。 調(diào)整節(jié)流閥。看管道表面的腐蝕。停止時油漆脫落不生紅繡冷卻水飛濺實測管壁厚度里面有紅銹更換管道目測看管道表面的腐蝕停止時油漆脫落沒有紅繡冷卻水飛濺實測壁厚度里面有紅銹更換管道-109-五官分類項目內(nèi)容（方法）點檢時間現(xiàn)象標準原因、目的應(yīng)該采取的措施重點（注意事項）(2)油壓軟管目測 檢查油壓軟管的損傷和安裝情況檢查油壓軟管的表

4、面及金屬絲編織物的損傷情況。運轉(zhuǎn)時表面及金屬絲編織物損傷。金屬絲編織物無損傷。 接觸 裝上適當長度的軟管。 由于切換油壓時的沖擊壓，軟管的彎曲半徑會有變化，從而與其它東西接觸，故應(yīng)引起注意。 彎曲半徑小 重新安裝軟管。圖中：金屬絲編織物損傷 安裝得有扭曲圖中：1.夾子2.導(dǎo)向裝置目測檢查電纜油壓軟管表面的損傷和圈環(huán)的情況。停止時不能順暢彎曲。彎曲順暢。環(huán)形銷磨損。更換環(huán)形銷子。油壓軟管、夾頭部的固定不充分。在油壓軟管的夾頭部軟管結(jié)實固定。分隔螺栓松動再次緊固螺栓。 隔板有油壓軟管的夾子和導(dǎo)向裝置2種。導(dǎo)向裝置上有部分軟管不固定，點檢時要注意。油壓軟管表面磨損。更換油壓軟管。(3)檢查旋轉(zhuǎn)管接頭

5、的漏油檢查管接頭可動部的漏油。運轉(zhuǎn)時油滲出無油的滲出和滴下 填圈磨損(O形圈)更換旋轉(zhuǎn)管接頭。油滴下圖中：漏油 球磨損-110-五官分類項目內(nèi)容（方法）點檢時間現(xiàn)象標準原因、目的應(yīng)該采取的措施重點（注意事項）(4)分管道 檢查分配器密封壓蓋處是否有漏油。運轉(zhuǎn)時油滴下。應(yīng)沒有漏油。密封不良。更換密封。目測(油壓分配閥是否有漏油)螺栓松動。重新堅固螺栓。圖中：1.密封壓蓋漏油2.轉(zhuǎn)動氣缸3.分配器4.密封壓目測檢查止動金屬件的螺栓是否松動，金屬件狀態(tài)是否正常。運轉(zhuǎn)時止轉(zhuǎn)金屬件不緊。金屬件不松動。螺栓松動。重新緊固螺栓。 在止轉(zhuǎn)金屬件和分配器之間應(yīng)預(yù)先留有間隙。停止時圖中：1.螺栓松動金屬件卡得不緊

6、或者壓過了頭等，導(dǎo)致使分配器不順暢。前面、左右面都應(yīng)有充分的間隙。金屬件對中不良。重新安裝、金屬件對中。2.止動金屬件3.分配器-111-五官分類項目內(nèi)容（方法）點檢時間現(xiàn)象標準原因、目的應(yīng)該采取的措施重點（注意事項）5.傳動裝置(1)液壓缸目測 檢查液壓缸的動作狀態(tài) 觀察液壓缸桿動作的速度。運轉(zhuǎn)時液壓缸桿的動作不對與正常相比較 活塞填圈磨損 更換活塞填圈。 液壓缸的負荷不同，速度也會變化，應(yīng)引起注意。圖中：檢查速度 緊固活塞的螺母松弛 分解和修理活塞。 液壓缸在大修后，應(yīng)穩(wěn)定其負荷。測定到行程終端為止的時間，可以作為判斷填圈是否劣化(磨損)的參考。 密封壓蓋填圈的壓緊螺栓松動 重新緊固螺栓。

7、 流量控制閥故障 分解修理、檢查。目測運轉(zhuǎn)時液壓缸桿動作太快與正常相比較 流量控制閥故障 分解修理、檢查。目測運轉(zhuǎn)時液壓缸桿發(fā)生爆震順利動作 混入了空氣 排空氣。 密封壓蓋緊固單邊 調(diào)整密封壓蓋。 蓋子螺栓松動 重新緊固蓋子的螺栓。 觀察液壓缸桿停止的位置。運轉(zhuǎn)時停止位置變動了傳動裝置的停止位置不變 U形的螺釘松動 將螺釘旋緊。 如果停止位置變化，就會損壞其它設(shè)備，故應(yīng)充分予以注意。目測圖中：檢查停止位置 緊固活塞用的螺母松動 重新緊固螺母。 即使液壓缸情況良好，但停止位置也會因運轉(zhuǎn)設(shè)備的阻力影響而發(fā)生變化。 限位開關(guān)螺栓松動 重新緊固螺栓。 頂針彎損、咬入了雜物 修理頂釘、除去雜物。 減震器

8、發(fā)生堵塞的話，也有可能使停止位置發(fā)生變化。 無接點開關(guān)故障 修理無接點開關(guān)。-112-五官分類項目內(nèi)容（方法）點檢時間現(xiàn)象標準原因、目的應(yīng)該采取的措施重點（注意事項） 檢查液壓缸本體是否有泄漏 檢查密封壓蓋、蓋子是否有漏油。運轉(zhuǎn)時有油滴下、線狀滴下。無漏油。 密封壓蓋的填圈的磨耗、破損。 更換填圈。 應(yīng)在有壓力的狀態(tài)下進行點檢(切換、點檢)。目測 液壓缸桿損傷。 更換液壓缸桿。 在清掃之后，最好稍過一會再點檢比較清楚。 O形圈損傷。 更換O形圈。 螺栓松動。 重新緊固螺栓。 液壓缸螺栓螺帽松動 檢查蓋子螺栓(六角螺栓)是否松動。運轉(zhuǎn)時蓋子對合面有油滲出。無油滲出 螺栓松動。 重新緊固螺栓。目測

9、停止時目測 檢查U形螺釘是否松動。停止時傳動裝置的停止位置發(fā)生了變化。停止位置固定。 鎖定螺母松動。 旋入U形螺栓。圖中：1.防止松動螺栓運轉(zhuǎn)時2.蓋子螺栓松動 重新緊固鎖定螺母。3.鎖定螺母松動4.U形螺栓松動鎖定螺母松動。鎖定螺母松動。 止松動螺栓脫落、折損。 緊固防松動螺栓。-113-五官分類項目內(nèi)容（方法）點檢時間現(xiàn)象標準原因、目的應(yīng)該采取的措施重點（注意事項） 檢查基座、耳軸的螺栓是否松動。運轉(zhuǎn)時液壓缸本體稍向行程的方向移動。液壓缸本體沒有移動。螺栓松動。 重新緊固螺栓。 如發(fā)現(xiàn)有罩殼移動的痕跡的話，(灰塵情況、積油情況、滑動痕跡等)就可以知道有螺栓松動的情況。目測剪切塊脫出。 剪切

10、塊進行電焊。圖中：1.螺栓松動2.螺栓松動3.耳軸軸承 還應(yīng)該點檢剪切塊和基座。 看液壓缸桿表面的磨損情況。運轉(zhuǎn)時 有漏油和泄漏無漏油。 密封壓蓋單面緊固 更換密封壓蓋墊圈。目測停止時無損傷。圖中：鍍鉻剝離 有損傷 密封壓蓋中咬入了雜物 更換液壓缸桿。 防塵密封不良 更換防塵密封。 檢查耳軸軸承部件、U形銷子孔的磨損情況。運轉(zhuǎn)時 液壓缸動作過程中有松動(銷子和孔處)。無松動。 磨損更換部件和U形銷。 出現(xiàn)金屬粉。-114-五官分類項目內(nèi)容（方法）點檢時間現(xiàn)象標準原因、目的應(yīng)該采取的措施重點（注意事項）(2)液壓電動機目測 液壓電動機動作的檢查 檢查液壓電動機的轉(zhuǎn)動和轉(zhuǎn)動速度。運轉(zhuǎn)時轉(zhuǎn)動、動作的

11、快、慢與正常情況比較 流量控制閥的調(diào)整不良。 重新調(diào)整流量控制閥。 液壓電動機性能劣化。 更換液壓電動機。 液壓電動機漏油的檢查 檢查液壓電動機密封壓蓋的漏油情況。運轉(zhuǎn)時油滴下應(yīng)沒有漏油 閥板磨損。 更換液壓電動機。 注意因排放管的背壓、流動側(cè)面引起排放量增加。目測油呈線狀流下 側(cè)緩沖磨損。圖中：漏油 密封不良。 確認有無排放及油中有無金屬粉。 檢查液壓電動機的安裝螺栓是否松動。運轉(zhuǎn)時 液壓電動機少量動作 應(yīng)不動作 螺栓松動。重新緊固螺栓。停止時圖中：螺栓松動 基座法蘭部位滲油 應(yīng)沒有油滲出聽音 檢查轉(zhuǎn)動的聲音。運轉(zhuǎn)時 發(fā)出異常聲音與正常聲音相比較 內(nèi)部異常磨損、泄漏。 分解檢查液壓電動機。掌

12、握正常時的聲音，培養(yǎng)與異常聲音能做出比較的判斷能力。 軸承損傷。-115-(2)定量點檢方法五官分類項目內(nèi)容（方法）點檢時間現(xiàn)象標準原因、目的應(yīng)該采取的措施重點（注意事項）振動軸承振動式軸承上產(chǎn)生的振動分成為低頻、中頻、高頻三種。通過對各種等級振動的振幅的傾向管理，做出綜合性的性能判斷，同時也包括軸和軸承的劣化性情況也做出綜合判斷。運轉(zhuǎn)時振幅值增加有絕對基準葉輪部的劣化進行精密診斷 主要適用于300rpm以上的。(另有資料)軸劣化(標定異常部位) 基準值畢竟是基準值，還請制訂各個具體的基準。(對傾向管理很重要)。軸承劣化密封劣化潤滑不良 壓力高的設(shè)備干擾很多，比較困難。(對傾向性管理很重要)。

13、組裝不良 應(yīng)盡量測定3個范圍的3個方向。軸變位法通過測定軸承和軸的相對變位或者軸的絕對變位，主要可診斷轉(zhuǎn)子軸的劣化情況。運轉(zhuǎn)時振幅值增加有絕對基準葉輪部的劣化進行精密診斷 軸變位法主要用于滑動軸承的高速旋轉(zhuǎn)體。(另有資料)軸劣化軸承劣化 與軸承振動法相比較，靈敏度較高，但是測定比較困難，主要用于監(jiān)視裝置。密封劣化組裝不良 有標準的絕對基準值，但不同的測定方法，測定值會有偏差，因此傾向管理很重要。壓力壓力振動法主要用于往復(fù)式的空壓機，液壓泵等，測定排出壓力的脈動值。運轉(zhuǎn)時脈動量增加相對基準葉輪部的劣化進行精密診斷 診斷壓力發(fā)生功能的劣化方面靈敏度要比振動法高。軸劣化軸承劣化 因為平時一直可以測定，所以在線設(shè)置一個壓力取出口。密封劣化組裝劣化 還有一種通過管道的