羅茨鼓風(fēng)機(jī)維護(hù)檢修規(guī)程

1、羅茨鼓風(fēng)機(jī)維護(hù)檢修規(guī)程一、總則1、規(guī)程適用范圍本規(guī)程適用于ZL103WDT型羅茨鼓風(fēng)機(jī)(以下簡(jiǎn)稱羅茨風(fēng)機(jī))的維護(hù)與檢修。2、設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)述羅茨鼓風(fēng)機(jī)的型式為臥式，兩轉(zhuǎn)子呈水平平行放置于機(jī)殼內(nèi)。機(jī)體由機(jī)殼、前 后墻板、轉(zhuǎn)子、主副油箱等部件組成。采用彈性聯(lián)軸器傳動(dòng)方式。2(1機(jī)殼:采用優(yōu)質(zhì)灰口鑄鐵鑄造而成，上下分體結(jié)構(gòu)，與左右墻板采用錐銷 定位，形成氣室。2(2墻板:采用優(yōu)質(zhì)灰口鑄鐵鑄造而成，上下分體結(jié)構(gòu)，置有密封座和軸承 座，密封部采用迷宮式密封。2(3轉(zhuǎn)子：由葉輪、主從動(dòng)軸、同步齒輪和軸承等組成。葉輪#采用灰口鑄鐵鑄造而成，外型為漸開線型線;主從動(dòng)軸采用45優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu) 鋼，經(jīng)調(diào)質(zhì)處理、精密加工

2、，與葉輪組裝后進(jìn)行動(dòng)平衡試驗(yàn)；同步齒輪111齒輪圈和 齒輪轂組成，采用錐銷定位，便于調(diào)整葉輪間隙，同步齒輪起到傳動(dòng)和葉輪間隙定 位的雙重作用;轉(zhuǎn)子在機(jī)殼內(nèi)的軸向定位由定位軸承(電機(jī)端)定位，并且能夠?qū)θ~ 輪與墻板之間的軸向間隙進(jìn)行調(diào)節(jié)。2(4主、副油箱:主油箱內(nèi)的潤(rùn)滑油用于同步齒輪和軸承的潤(rùn)滑，齒輪采用油浴 潤(rùn)滑，通過(guò)齒輪旋轉(zhuǎn)把油飛濺到軸承上，對(duì)軸承進(jìn)行潤(rùn)滑;副油箱內(nèi)的潤(rùn)滑油用于 定位軸承的潤(rùn)滑，通過(guò)甩油盤飛濺，軸承壓蓋、軸承座接油，形成飛濺供油系統(tǒng)。3、主要技術(shù)參數(shù)3技術(shù)參數(shù):流量:460m/min升壓:49kp a轉(zhuǎn)速：59or/min配套電機(jī):YKK360-10功率:500kW二、羅茨鼓

3、風(fēng)機(jī)完好標(biāo)準(zhǔn)1、零部件完整齊全，質(zhì)量符合要求1(1羅茨機(jī)及電機(jī)零部件完整齊全，無(wú)嚴(yán)重變形、磨損、裂紋和銹蝕，裝配及 安裝質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。1(2羅茨機(jī)的油標(biāo)、注油點(diǎn)齊全，壓力計(jì)、溫度計(jì)、電流表等電氣儀表齊全、 靈敏、可靠。1(3基礎(chǔ)、機(jī)座穩(wěn)固，地腳螺栓和各部螺栓聯(lián)接緊固，符合技術(shù)要求。1(4羅茨機(jī)安全防護(hù)罩、安全欄、停車聯(lián)鎖裝置等安全設(shè)施牢固、靈敬、齊全 有效。1(5管道安裝合理，色標(biāo)準(zhǔn)確，符合技術(shù)要求。2、羅茨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常、性能良好，達(dá)到銘牌出力2(1羅茨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，風(fēng)壓、風(fēng)量達(dá)到銘牌指標(biāo)。2(2羅茨機(jī)潤(rùn)滑良好，油路暢通、油質(zhì)、油位符合設(shè)備規(guī)定要求。2(3電機(jī)電流、電壓、轉(zhuǎn)速及溫度等運(yùn)行參數(shù)符

4、合設(shè)備規(guī)定要求。2(4羅茨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無(wú)撞擊、摩擦、異常振動(dòng)和聲響現(xiàn)象。3、技術(shù)資料齊全、準(zhǔn)確3(1羅茨機(jī)產(chǎn)品合格證、使用說(shuō)明書、設(shè)備總圖及部件圖紙、易損件圖紙、原 始安裝記錄、試車驗(yàn)收記錄齊全、準(zhǔn)確。3(2羅茨機(jī)操作規(guī)程、維護(hù)檢修規(guī)程、安全技術(shù)規(guī)程齊全。3(3羅茨機(jī)運(yùn)行、檢修、事故、改造等記錄資料完整、準(zhǔn)確。4、羅茨機(jī)及環(huán)境整潔，無(wú)跑、冒、滴、漏4(1羅茨機(jī)無(wú)油污、無(wú)積塵，油漆、防腐完好有效。鉆牌、油標(biāo)等標(biāo)志清晰。4（2各部密封良好，無(wú)跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。4（3羅茨機(jī)周圍溝見底，地面平整無(wú)雜物，窗明地凈，照明良好。三、羅茨鼓風(fēng)機(jī)的維護(hù)1（日常維護(hù)1（1日常維護(hù)內(nèi)容羅茨鼓風(fēng)機(jī)操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行

5、操作規(guī)程，按規(guī)定要求開停車，嚴(yán)格工藝指標(biāo)，嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行。b、嚴(yán)格執(zhí)行潤(rùn)滑管理制度，堅(jiān)持“五定”（即定點(diǎn)、定質(zhì)、定量、定時(shí)、定人）“三過(guò)濾”（領(lǐng)油大桶到固定貯油箱過(guò)濾、油箱到油壺過(guò)濾、油壺到潤(rùn)滑部位過(guò) 濾），保證設(shè)備潤(rùn)滑良好。c、按操作規(guī)程規(guī)定，檢查羅茨機(jī)運(yùn)行時(shí)的風(fēng)壓、風(fēng)量、電流、電壓、及各部 位溫度是否正常，并記錄，對(duì)不正常情況及時(shí)處理。d、檢查地腳螺栓及各部聯(lián)接螺栓，及時(shí)消除泄漏。e、檢查設(shè)備有無(wú)異常振動(dòng)、撞擊、摩擦、雜音等情況，并及時(shí)處理。f、檢查安全保護(hù)裝置、停車聯(lián)鎖裝置等是否良好有效。g檢查軸封和密封點(diǎn)有無(wú)泄漏，保持設(shè)備整潔，做到安全文明生產(chǎn)。h、備用羅茨機(jī)每班盤車一次。1（2日常巡

6、回檢查內(nèi)容a按巡回檢查路線每小時(shí)定點(diǎn)檢查風(fēng)壓、風(fēng)量、電機(jī)電流，各部溫度等運(yùn)行 參數(shù)，并做好記錄。b、每小時(shí)檢查一次潤(rùn)滑情況，油質(zhì)符合要求，齒輪箱油位應(yīng)在0油窗的1/22/3范圍內(nèi)，油溫不得高于65C。c、每班檢查一次各聯(lián)接緊固件有無(wú)松動(dòng)、彈性圈的磨損情況，視情況予以處 理。d、每班檢查兩次風(fēng)機(jī)有無(wú)異常振動(dòng)聲響。e、每班檢查兩次軸封及各聯(lián)接部位有無(wú)跑、冒、滴、漏，并視情況及時(shí)處 理。f、檢查各安全設(shè)施是否牢固、完好。2、定期檢查內(nèi)容a、每月檢查或更換一次齒輪箱的潤(rùn)滑油。b、每月檢查一次同步齒輪的緊固情況。c、每月檢查一次聯(lián)軸器柱銷緊固悄況及彈性圈的磨損情況。d、每月檢查一次設(shè)備基礎(chǔ)有無(wú)損壞和地腳

7、螺栓及各部聯(lián)接螺栓有無(wú)松動(dòng)。3（常見故障及處理方法故障現(xiàn)象原因分析處理方法風(fēng)量不足，風(fēng)壓低轉(zhuǎn)子磨損間隙增大修換轉(zhuǎn) 子或調(diào)整間隙密封漏氣修換密封裝置近路閥漏氣修換近路閥轉(zhuǎn)速低檢查電機(jī)變頻異常響聲及振動(dòng)齒輪磨損間隙過(guò)大調(diào)整齒輪間隙或更 換齒輪主、從動(dòng)軸彎曲變形調(diào)直或更換新軸軸承磨損更換軸承齒輪松動(dòng)緊固或更換新鍵葉輪與軸聯(lián)接處的鍵配換新鍵松動(dòng)徑向或軸向間隙過(guò)小調(diào)整轉(zhuǎn)子位置或偏移一側(cè)轉(zhuǎn)子平衡破壞重新校平衡雜物帶入機(jī)內(nèi)緊急停車清除聯(lián)軸器橡膠圈磨損或更換橡膠圈并校正同軸聯(lián)軸器不同心度軸承或緊固件松動(dòng)修換軸承并上緊緊固件排凈機(jī)內(nèi)和系統(tǒng)內(nèi)積水水帶入機(jī)內(nèi)密封裝置漏氣 密封磨損或失效 清洗或更換密封軸承間隙增大

8、更換軸承 齒輪磨損過(guò)快或齒輪間隙過(guò)小，油摸破調(diào)整齒輪間隙 發(fā)熱壞，運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)熱潤(rùn)滑油選用不當(dāng)或骯更換新油臟不潔加油過(guò)多或過(guò)小加油至規(guī)定油位齒輪箱通氣罩堵塞清洗通氣罩風(fēng)機(jī)盤車阻力大煤焦油過(guò)多，卡死了轉(zhuǎn)清除 煤焦油子軸承損壞或軸承內(nèi)有清理或更換軸承臟物卡住機(jī)殼溫度超標(biāo) 轉(zhuǎn)子軸向移動(dòng)摩擦墻調(diào)整轉(zhuǎn)子軸向間隙板軸承損壞不能保持原更換軸承間隙近路開大時(shí)間過(guò)長(zhǎng)調(diào)節(jié)近路閥，改用大循環(huán)調(diào)節(jié)流量或使用變頻軸承溫度高潤(rùn)滑不良檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)加油或換油聯(lián)軸器不同心校正兩聯(lián)軸器同軸度軸承損壞更換軸承電機(jī)超載出口氣體壓力過(guò)高開啟近路閥，降低出口氣體壓力氣體帶水排凈機(jī)內(nèi)和系統(tǒng)積水機(jī)械故障消除機(jī)械故障4、緊急情況停車發(fā)生下列情況之一

9、時(shí)，應(yīng)緊急停車：a、軸承、齒輪損壞時(shí)。b、機(jī)殼、墻板、油箱損壞時(shí)。c、風(fēng)機(jī)與電機(jī)溫度急劇升高，采取措施仍不能降低時(shí)。d、風(fēng)機(jī)發(fā)生劇烈振 動(dòng)、碰撞、摩擦等現(xiàn)象時(shí)。e、聯(lián)軸器損壞時(shí)。f、遇到其它危及人身安全和生產(chǎn)安全時(shí)。四、檢修周期和檢修內(nèi)容1、檢修周期小修:三個(gè)月；大修:十二個(gè)月。2、檢修內(nèi)容2(1小修&、檢查各軸承螺栓及前后墻板螺栓有無(wú)松動(dòng)和損壞。b、檢查軸承、軸承外套、脹圈等易損件的磨損情況，并根據(jù)情況分別進(jìn)行修換。C、檢查齒輪箱齒輪緊固情況，必要時(shí)更換新油。d、清洗轉(zhuǎn)子表面塵垢，檢查各部間隙大小。e、檢查修換軸封。f、檢查聯(lián)軸器同軸度，視情況予以校正。g、檢查電器開關(guān)和電機(jī)軸承加油

10、情況，視情況予以修復(fù)。h、消除運(yùn)行中不能排除的跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象。2(2大修a、包括小修內(nèi)容。b、檢查修換主動(dòng)軸和從動(dòng)軸。c、檢查修換主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪。d、檢查修換前后墻板、主動(dòng)和從動(dòng)轉(zhuǎn)子。e、檢查修換軸承。f、機(jī)體與基礎(chǔ)、機(jī)體與電機(jī)、機(jī)體各結(jié)合部件找正、找中心、找標(biāo)高、測(cè)量 間隙。g、檢查修換本機(jī)所屬閥門、管件、儀表等。h、機(jī)體噴漆、管道刷漆。五、檢修方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、檢修方法簡(jiǎn)述1(1羅茨機(jī)檢修拆卸時(shí)，應(yīng)先對(duì)機(jī)器主要部件的配合尺寸進(jìn)行測(cè)量，作好記 錄。1(2同步齒輪a. 拆卸齒輪油箱，用壓鉛方法檢查齒輪間隙，檢查齒面磨損、點(diǎn)蝕和咬合情 況，用涂色法檢查齒面接觸情況，如達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)則予以更

11、換。b、檢查齒輪定位銷是否松動(dòng)，視情況緊固或修換定位銷。C、用千分尺測(cè)量檢查輪轂與齒輪、輪轂與軸頸的配合，尺寸均應(yīng)符合要求。d、更換新齒輪或輪轂后都要從新定位，以保證轉(zhuǎn)子之間的間隙。其方法為將 調(diào)整后的兩齒輪作好標(biāo)記，然后拆下，鉆、較錐銷孔。1(3軸承a. 拆下油箱及軸承壓蓋，檢查軸承有無(wú)金屬剝落、麻點(diǎn)及傷痕、保持架變形 破裂及及磨損等情況，不符合要求則予以更換。Ob、拆卸軸承應(yīng)用專用工具，軸承裝配采用10020C機(jī)油油浴軸承進(jìn)行熱 裝，嚴(yán)禁用鐵器敲打或直接火焰加熱。c、裝上軸承座時(shí)應(yīng)注意，兩個(gè)軸承中是以前邊(靠聯(lián)軸器端)的向心球面滾子 軸承定位的。安裝時(shí)，要測(cè)量轉(zhuǎn)子與前后墻板之間的間隙。用在

12、軸承蓋與墻板之間 加青殼紙的方法來(lái)調(diào)整。1(4密封裝置a、更換密封環(huán)時(shí)應(yīng)輕輕壓入，對(duì)有切口的密封圈，每圈切口應(yīng)互相錯(cuò)開120? 安裝。b、更換脹圈迷宮密封等易損件，應(yīng)保證潤(rùn)滑油脂暢通。1 (5轉(zhuǎn)子組件紙拆下主、從動(dòng)轉(zhuǎn)子，檢查轉(zhuǎn)子表面，應(yīng)無(wú)砂眼、氣孔、裂紋和嚴(yán)重磨損等 缺陷。b、清洗主從動(dòng)軸，用外徑千分尺測(cè)量各配合尺寸，在車床上用白分表測(cè)量其 直線度，均應(yīng)符合要求。c、更換轉(zhuǎn)子或軸時(shí)，應(yīng)在壓力機(jī)上將軸從轉(zhuǎn)子中壓出，使之分離。1(6機(jī)體檢查應(yīng)無(wú)損傷、裂紋和變形等情況，檢查調(diào)整機(jī)身水平。a、兩轉(zhuǎn)子相互間的間隙的調(diào)整:拆下從動(dòng)齒輪的定位銷，旋松緊固螺栓，轉(zhuǎn)動(dòng) 聯(lián)軸器，就可改變從動(dòng)齒輪圈與齒輪轂之間的相

13、對(duì)位置，借以調(diào)整兩轉(zhuǎn)子之間的間 隙，使之達(dá)到規(guī)定范圍。b、葉輪與機(jī)殼之間徑間隙的調(diào)整:旋松機(jī)殼與墻板的緊固螺栓，并拆下定位 銷，調(diào)整機(jī)殼與墻板相對(duì)位置，借以達(dá)到調(diào)整葉輪與機(jī)殼的徑向間隙。調(diào)妥后，必 須修正定位銷孔或另置，再以定位銷定位。c、葉輪與前后墻板之間的軸向間隙:卸開副油箱蓋及軸承蓋，增加或減少軸承 蓋與墻板之間的墊子，調(diào)好后裝上軸承蓋及副油箱蓋。2、檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)2(1同步齒輪&、齒輪用鍵固定后，徑向跳動(dòng)不大于0.02mm。b、齒面接觸沿齒高大于或等 于50%,沿齒寬大于或等于75%。c、齒側(cè)間隙0.廣0.18mm。d、齒輪轂與主從動(dòng)軸的配合采用H7/k6o2(2軸承&、

14、軸承與軸配合時(shí)軸的公差采用js5。b、軸承座與軸承外徑配合時(shí)軸承座孔的公差采用J7。c、軸承座外徑與左右 墻板孔的配合采用K7/h6o 2(3密封裝置a、軸套兩端面平面度不大于0. 015mm。b、軸套兩端面對(duì)軸孔垂直度不大于0.015mm。c、脹圈安裝后開口間隙不大于0. oninio2(4轉(zhuǎn)子組件&、轉(zhuǎn)子兩端面平行度不大于0. 02mm。b、轉(zhuǎn)子軸向跳動(dòng)不大于0.035mm;徑向跳動(dòng)不大于0.07mm。c、軸的直線度不大于0. 04mm,軸的圓柱度不大于0.02mm。d、軸與轉(zhuǎn)子端面垂直度不大于0. 05/100mmo2(5 聯(lián)軸器a軸向間隙45mm。b、兩軸同軸度允差不大于0.1

15、mm。2(6裝配間隙a、兩轉(zhuǎn)子間隙0. 4、0. 7mm。b、轉(zhuǎn)子與機(jī)殼徑向間隙0. 4、0. 5mm。c、轉(zhuǎn)子與前墻板軸向間隙0. 45、0. 55mm。d、轉(zhuǎn)子與后墻板軸向間隙0. 550. 7mmo六、試車與驗(yàn)收1、試車詢的準(zhǔn)備工作1(1羅茨機(jī)小修后的試車，由生產(chǎn)車間組織;大修后的試車由設(shè)備管理部門組織化工、機(jī)修、電氣儀表及安全等有關(guān)人員組成試車小組進(jìn)行。1(2試車小組應(yīng)認(rèn)真聽取檢修人員匯報(bào)，查看檢修記錄，檢查檢修項(xiàng)LI的完成 情況，制定試車方案。1(3清理檢修現(xiàn)場(chǎng)，做到工完、料盡、場(chǎng)地清，環(huán)境整潔無(wú)雜物。1(4所有儀表、聯(lián)鎖裝置及電氣設(shè)施均已檢修完畢并進(jìn)行了調(diào)校，能保證動(dòng)作 靈墩可靠。

16、1(5檢查定位銷和各緊固件是否緊固，裝配間隙是否符合要求(主要部位間隙 測(cè)量記錄)。1(6軸封和軸承壓注適量的潤(rùn)滑油(脂)，油箱內(nèi)按規(guī)定牌號(hào)加入機(jī)械油至規(guī)定油位。1(7檢查各閥門是否靈活好用。1(8手動(dòng)盤車靈活，機(jī)內(nèi)無(wú)摩擦等雜音。1(9電機(jī)單體試車，電流及各部溫升、振動(dòng)值符合要求，確認(rèn)旋轉(zhuǎn)方向符合要 求后與風(fēng)機(jī)聯(lián)接。1(10所有安全設(shè)施均齊全有效，符合要求。2、試車2(1空負(fù)荷試車&、盤車靈活，無(wú)阻滯現(xiàn)象，開啟進(jìn)出口近路蝶閥。b、瞬間啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，檢查有無(wú)異常聲響。c、在正常情況下，然后啟動(dòng)風(fēng)機(jī)空負(fù)荷運(yùn)行。d、調(diào)整潤(rùn)滑油達(dá)標(biāo)準(zhǔn)油位。e、檢查羅茨機(jī)各部溫度是否正常，有無(wú)異常氣味或冒煙現(xiàn)象。f

17、、檢查羅茨機(jī)有無(wú)異常振動(dòng)和聲響。g、測(cè)量電機(jī)電流是否正常，并做好記錄。h、運(yùn)行兩小時(shí)，溫度、電流、振動(dòng)、聲響均正常時(shí)停車，空負(fù)荷試車結(jié)束。2(2負(fù)荷試車a、拆除檢修時(shí)所裝的盲板，經(jīng)置換合格后啟動(dòng)風(fēng)機(jī);緩慢地加至額定負(fù)荷，嚴(yán) 禁一次調(diào)節(jié)至額定負(fù)荷。b、在額定負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，軸承溫度不超過(guò)95?,潤(rùn)滑油溫度不超過(guò)65?。c、檢查軸封裝置有無(wú)泄漏。d、檢查羅茨機(jī)振動(dòng)、聲響是否正常。e、檢查出口溫度、風(fēng)壓、風(fēng)量、電流是否符合規(guī)定要求。f、檢查變頻裝置是否靈敬好用。g、連續(xù)正常運(yùn)行8小時(shí)，無(wú)其它異常情況即試車合格。h、試車結(jié)束后，視情況更換齒輪箱潤(rùn)滑油，檢查各聯(lián)接部位的緊固件是否有 松動(dòng)現(xiàn)象。3、驗(yàn)收3(1

18、羅茨機(jī)小修后的驗(yàn)收，由生產(chǎn)車間分管設(shè)備的主任組織有關(guān)人員進(jìn)行;大 修后的驗(yàn)收由廠設(shè)備部門組織有關(guān)技術(shù)人員組成驗(yàn)收小組進(jìn)行。小修投入運(yùn)行一小 時(shí)，大修投入運(yùn)行24小時(shí)后即可進(jìn)行驗(yàn)收。3(2驗(yàn)收小組應(yīng)認(rèn)真審查羅茨機(jī)的檢修、試車記錄，并按本規(guī)程的設(shè)備完好標(biāo) 準(zhǔn)，對(duì)羅茨機(jī)進(jìn)行考核。驗(yàn)收合格后，做好資料歸檔，辦理驗(yàn)收手續(xù)，并移交生產(chǎn) 使。3(3羅茨機(jī)的檢修要達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)，檢修項(xiàng)LI完成率100%。3(4遇有下列情況之一時(shí)，不予驗(yàn)收：檢修項(xiàng)LI沒有全部完成；b、檢修質(zhì)量不符合要求；c、交工資料不齊全、不準(zhǔn)確；d、檢修后場(chǎng)地不干凈；e、跑、冒、滴、漏未徹底消除；f、安全設(shè)施不完備。七、維護(hù)檢修安全注意事項(xiàng)本

19、設(shè)備一切維護(hù)檢修工作必須遵守國(guó)家頒發(fā)的有關(guān)安全技術(shù)規(guī)程。凡參加本設(shè)備的檢修人員除認(rèn)真執(zhí)行安全技術(shù)規(guī)程外，還必須遵守本工種的安 全技術(shù)規(guī)程。1、維護(hù)安全注意事項(xiàng)1(1操作人員應(yīng)做到'四懂”"四會(huì)”，必須持證上崗。1(2羅茨機(jī)出口氣體不能長(zhǎng)時(shí)間近路循環(huán)，以免引起機(jī)殼溫度過(guò)熱。1(3羅茨機(jī)不宜在滿負(fù)荷情況下突然停車，應(yīng)先卸負(fù)荷后停車，以免損壞設(shè) 備。1(4必須認(rèn)真執(zhí)行巡回檢查制度，注意羅茨機(jī)有無(wú)異常響聲。1(5檢查和擦洗羅茨機(jī)時(shí)，嚴(yán)防手中物件或身體觸及旋轉(zhuǎn)部件。1 (6禁止采用高壓蒸汽沖洗風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子和軸封部位的煤焦油。1(7羅茨機(jī)旁嚴(yán)禁堆放易燃品，消防器材要齊全有效。2、檢修安全注意事項(xiàng)2(1檢修前聯(lián)系好操作人員，