CFG樁基礎(chǔ)施工組織設(shè)計(jì)

1、格庫(kù)鐵路（青海段） 實(shí)施性CFG樁施工組織設(shè)計(jì)目 錄一 、工程概況二 、編制依據(jù)三 、施工方案的選擇四、施工工期、進(jìn)度計(jì)劃五、工程項(xiàng)目部主要管理人員及所用勞務(wù)人員安排計(jì)劃六、主要施工機(jī)具安排計(jì)劃七、主要材料需用量計(jì)劃八、冬、雨季施工措施九、保證工期、質(zhì)量、安全、文明施工減少擾民降低環(huán)境污染和噪音的措施（一）工期保證措施（二）質(zhì)量保證措施（三）安全生產(chǎn)與文明施工措施（四）防止擾民降低環(huán)境污染和噪音的措施十、工地臨時(shí)用電專項(xiàng)方案十一、材料管理制度及節(jié)約措施十二、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與驗(yàn)收方法十三、通病及事故處理措施十四、合理化建議十五、施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖19中鐵十二局集團(tuán)格庫(kù)鐵路（青海段）工程指揮部大烏斯明洞

2、CFG樁施工組織設(shè)計(jì)依照格庫(kù)鐵路GKQHZHQ7標(biāo)大烏斯明洞CFG樁工程施工要求及設(shè)計(jì)圖紙，我部認(rèn)真組織技術(shù)人員熟悉圖紙及相關(guān)資料，針對(duì)該工程特點(diǎn)認(rèn)真編寫該技術(shù)方案及施工組織設(shè)計(jì)。本明洞位于風(fēng)積沙荒漠地區(qū)，明洞仰拱基底部分地段采用水泥粉煤灰碎石樁(簡(jiǎn)稱CFG樁)復(fù)合地基加固處理。一、工程概況：（一）工程名稱：大烏斯明洞仰拱基底CFG樁工程；（二）工程地址：東柴山大烏斯地區(qū)；（三） 樁基形式：原料儲(chǔ)罐地基采用水泥粉煤灰碎石樁(簡(jiǎn)稱CFG樁)，單樁設(shè)計(jì)施工長(zhǎng),310.0m，樁徑400mm，樁距1500mm；（四）工程量：CFG樁2116根，13895延長(zhǎng)米，灌注混凝土1745.3m3；CFG樁工程

3、數(shù)量表序號(hào)段落里程長(zhǎng)度（m）CFG單根樁長(zhǎng)（m）根數(shù)（根）總樁長(zhǎng)（m）混凝土（m3）圖號(hào)備注1DK395+890.00DK395+915.0025.0 411545957.7格庫(kù)施隧01-13DK395+915.00DK395+921.006.0 63319524.5DK395+921.00DK395+928.007.0 83729537.0DK395+928.00DK395+980.0052.0 102322318291.2DK395+980.00DK396+000.0020.0 89374593.6DK396+000.00DK396+006.006.0 43313016.32DK396+1

4、19.00DK396+230.0011134881463183.7格庫(kù)施隧01-15DK396+230.00DK396+300.007043101239155.7DK396+300.00DK396+310.001075034943.8DK396+310.00DK396+351.0041101841842231.33DK396+891.60DK396+910.0018.4686517.465.0格庫(kù)施隧01-20DK396+910.00DK397+014.001049.54574343545.5合計(jì)470.4 79.5 2116 13895 1745.3 （五）現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)情況：本區(qū)屬柴達(dá)木南部坳褶

5、區(qū)，新生代開(kāi)始沉積至今，以一套內(nèi)陸山麓河湖相雜色碎屑巖沉積為主，第三系以來(lái)沉積厚度大于3000m。區(qū)內(nèi)斷裂構(gòu)造不發(fā)育，褶皺較發(fā)育，構(gòu)造線方向以北西向?yàn)橹?，組合形態(tài)總體呈隔擋式，背斜一般在窄而緊閉，形態(tài)完整，軸面水平，向斜開(kāi)闊平緩，形態(tài)不全。地表構(gòu)造痕跡不明顯，地質(zhì)構(gòu)造對(duì)工程影響較小。地層巖性詳述如下：第四系全新統(tǒng)（Q4）細(xì)砂：主要分布于隧道出口及局部緩丘丘間低洼地段，厚約112m不等，出口附近厚度大。淡黃色，成份以石英，長(zhǎng)石等為主，砂質(zhì)不均，含少量礫石，稍濕，松散-稍密為主。出口附近厚度大，下部為中密。第四系上更新統(tǒng)（Q4）細(xì)砂：與中、粗砂層層狀分布，厚512m。中砂：分布于地表或表層風(fēng)積砂之

6、下，一般厚約310m，局部段厚度大于20m。粗砂：主要分布于洪積層下部，厚度一般大于10m，局部段厚度大于20m。礫砂：分布于地表或洪積層下部，與中、粗砂同為下部主要地層，厚度一般大于10m，局部厚度大于20m。細(xì)圓礫土：局部分布于場(chǎng)地下部，一般厚28m。二、編制依據(jù)（一）格庫(kù)鐵路施隧01-13、15、20CFG樁段橫斷面設(shè)計(jì)圖施工要求；（二）類似工程施工經(jīng)驗(yàn)；（三）采用的主要規(guī)范：1、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GBJ50202-2002；2、石油化工鋼儲(chǔ)罐地基與基礎(chǔ)施工及驗(yàn)收規(guī)范SH3528-93；3、長(zhǎng)螺旋鉆孔泵壓混凝土樁復(fù)合地基技術(shù)規(guī)程DB13（J）31-2001；4、建筑地基處理

7、技術(shù)規(guī)范JGJ79-2002；5、混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GBJ107-2002；6、混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GBJ5064-2002；三 、主要施工方案的選擇（一）施工工藝的選擇:根據(jù)設(shè)計(jì)要求，本工程原料儲(chǔ)罐區(qū)地基采用水泥粉煤灰碎石樁(簡(jiǎn)稱CFG樁)復(fù)合地基處理，CFG樁復(fù)合地基區(qū)別于樁基的主要特點(diǎn)就是:充分考慮發(fā)揮樁間土的承載力，所以施工中應(yīng)盡可能減小樁間土的擾動(dòng)，又根據(jù)本工程場(chǎng)地地質(zhì)資料，場(chǎng)區(qū)地層上部主要由飽和、具高壓縮性、高靈敏度的粉質(zhì)粘土構(gòu)成，施工中受到觸動(dòng)影響變化比較大。因此，為保證樁身施工質(zhì)量，盡可能減小樁間土的擾動(dòng)，確保本項(xiàng)目的順利進(jìn)行，合理的選擇機(jī)械施工工藝，是這次CFG樁施工項(xiàng)目順

8、利進(jìn)行的關(guān)鍵。目前，CFG樁的成樁施工方法大體有三種:振動(dòng)沉管灌注成樁、長(zhǎng)螺旋鉆孔灌注成樁、長(zhǎng)螺旋鉆孔-管內(nèi)泵壓砼灌注成樁，其中: 長(zhǎng)螺旋鉆孔-管內(nèi)泵壓砼灌注成樁，具有施工速度快、樁體密實(shí)度高、環(huán)境噪音影響較低、對(duì)周圍樁間擾動(dòng)影響較小、特別是適合地下水位以下的高靈敏度地層等特點(diǎn)。因此:本CFG樁工程施工工藝擬采用長(zhǎng)螺旋鉆孔-管內(nèi)泵壓砼灌注成樁工藝。水下泵送砼，邊壓砼邊拔管，采用置換加固，穿透力強(qiáng)，單樁承載力高，不會(huì)受到第二層呈飽和，流塑軟塑狀態(tài)的粉土影響。并且能夠達(dá)到設(shè)計(jì)承載力的要求（單樁承載力特征值600kN,復(fù)合地基承載力210KPa），對(duì)樁的質(zhì)量有保證。CFG樁試樁為保證工程質(zhì)量，根據(jù)設(shè)

9、計(jì)要求選擇地質(zhì)條件有代表性的作為試樁區(qū)，每試驗(yàn)區(qū)壓三根狀或單樁復(fù)合地基。由于施工場(chǎng)地附近加載重物以解決，建議采用錨樁作反力，在試樁施工時(shí)，錨樁要安放鋼筋籠，試樁布置如下：錨樁實(shí)驗(yàn)樁（二）施工順序: 結(jié)合原料儲(chǔ)罐CFG樁結(jié)構(gòu)布局特點(diǎn)及現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)條件，本工程采取: 從中心向外推進(jìn)施工(圓環(huán)形布樁方式)或從一邊向另一邊推進(jìn)施工(正方形或梅花形網(wǎng)格狀布樁方式)，根據(jù)具體情況，更進(jìn)一步為了盡可能減小樁間土的擾動(dòng)，控制施工工藝，發(fā)現(xiàn)特殊情況，做出具體的改變，必要時(shí)采用間隔跳打的施工方式。 （三）設(shè)備選配:采用KLB-75型步履式長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)2臺(tái)；QZ-60型混凝土輸送泵2臺(tái)；500型強(qiáng)制式攪拌機(jī)1臺(tái)；裝載機(jī)2

10、臺(tái)；電、氣焊設(shè)備1套；水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀1套等及其他配套設(shè)備。（四）施工工藝:CFG樁：定位放線啟動(dòng)樁機(jī)對(duì)準(zhǔn)樁位樁機(jī)調(diào)平、鉆桿調(diào)直關(guān)閉鉆頭閥門啟動(dòng)錘頭鉆進(jìn)到設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高、同時(shí)進(jìn)行混合料的攪拌開(kāi)動(dòng)混凝土輸送泵灌料、同時(shí)啟動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)提升鉆桿直至施工設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高成樁完畢停機(jī)移位至下一樁位。CFG樁工藝流程圖： 開(kāi)工移機(jī)下一樁位調(diào)平、調(diào)直鉆孔對(duì)位混合料攪拌鉆 進(jìn)鉆深約10.00m停灌樁頂標(biāo)高成 樁灌料、提升(五)主要分部工程的施工方法:（1）定位:將樁機(jī)移到指定樁位，對(duì)中。當(dāng)?shù)孛嫫鸱黄綍r(shí)，應(yīng)調(diào)整支腿或平臺(tái)基座，使樁機(jī)底座保持水平、鉆桿保持垂直。一般樁位誤差不宜超過(guò)2.0cm，鉆桿垂直度偏差不超過(guò)1.5%。

11、（2）鉆進(jìn)成孔:關(guān)閉鉆頭閥門，啟動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)下放鉆桿至鉆頭觸及地面時(shí)，啟動(dòng)鉆機(jī)錘頭，將鉆桿旋轉(zhuǎn)下沉至樁底設(shè)計(jì)標(biāo)高。（3）混合料攪拌：按設(shè)計(jì)配合比配制混合料，嚴(yán)格控制粗骨料粒徑，一般選為小10mm 30mm或更小，必要時(shí)摻加泵送劑及其它外加劑，混合料坍落度宜為180mm 220mm。（4）灌料、提升：當(dāng)鉆機(jī)鉆至樁持力層時(shí)，開(kāi)動(dòng)混凝土輸送泵灌料，當(dāng)輸送管及鉆桿芯管充滿混合料后開(kāi)始啟動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)勻速提升鉆桿，邊灌料、邊提升，直至施工設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高，提升速度宜控制在2m/min3m/min，嚴(yán)禁先拔管后灌料，掌握好灌料與提鉆的時(shí)間差，盡量避免提升灌料過(guò)程中停機(jī)待料現(xiàn)象。在流塑性土中要控制提鉆速度，保證成樁質(zhì)量。

12、（5）停灌樁頂標(biāo)高、移機(jī)下一樁位：盡量控制好樁頂標(biāo)高?；颐孢@一環(huán)節(jié)，在達(dá)到技術(shù)要求的條件下，做到盡可能少浪費(fèi)混合料。四、施工工期、進(jìn)度計(jì)劃本工程擬采用KLB-75型步履式長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)1臺(tái),工期自簽定施工合同、施工現(xiàn)場(chǎng)達(dá)到開(kāi)工要求時(shí)開(kāi)工：本工程CFG樁施工2116根、累計(jì)設(shè)計(jì)總長(zhǎng)度13895延長(zhǎng)米，計(jì)劃30根/每臺(tái)每天，70天完成任務(wù)。（詳見(jiàn)工程進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖）CFG樁工程進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖五、工程項(xiàng)目部主要管理人員及所用勞務(wù)人員安排計(jì)劃1、施工組織機(jī)構(gòu)如下：2、主要管理人員及責(zé)任如下：項(xiàng)目經(jīng)理主持該項(xiàng)樁基工程的全面領(lǐng)導(dǎo)工作，全面負(fù)責(zé)樁基施工生產(chǎn)過(guò)程中的人員組織、材料計(jì)劃、施工安排、各環(huán)節(jié)的協(xié)調(diào)等，在

13、施工生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)工期、質(zhì)量、安全等負(fù)全面責(zé)任。充分利用人力和物力，有效的利用時(shí)間，以確保此項(xiàng)樁基工程保質(zhì)保量按期完成。項(xiàng) 目 經(jīng) 理工區(qū)負(fù)責(zé)人物資部負(fù)責(zé)人安質(zhì)負(fù)責(zé)人技術(shù)主管各生產(chǎn)班組測(cè) 量 組技術(shù)負(fù)責(zé)配合項(xiàng)目經(jīng)理做好、管理好生產(chǎn)技術(shù)工作，科學(xué)的組織生產(chǎn)施工，帶領(lǐng)其他技術(shù)人員充分發(fā)揮各自的技術(shù)優(yōu)勢(shì)，詳細(xì)制定施工技術(shù)保證措施，確保工程質(zhì)量，提高生產(chǎn)施工效率，積極配合建設(shè)單位、監(jiān)理單位及檢測(cè)單位進(jìn)行工程驗(yàn)收工作。質(zhì)檢主管負(fù)責(zé)原材料的取樣送檢、校核樁位，在施工中及時(shí)對(duì)混合料的配制、攪拌、輸送等工序進(jìn)行檢查、驗(yàn)收，并將檢查情況及有關(guān)資料及時(shí)反映給技術(shù)負(fù)責(zé)人，以便及時(shí)處理存在的問(wèn)題，做到工程施工準(zhǔn)確無(wú)誤。

14、安檢主管負(fù)責(zé)檢查施工場(chǎng)地安全用電，杜絕施工機(jī)械、消防等方面的隱患，定期組織員工進(jìn)行安全教育，對(duì)發(fā)生事故后的處理要做到“四不放過(guò)”：一是事故原因不清不放過(guò)；二是員工及事故責(zé)任人受不到教育不放過(guò)；三是事故隱患不整改不放過(guò)；四是事故責(zé)任人不處理不放過(guò)。材料主管對(duì)各種材料要嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，負(fù)責(zé)計(jì)劃好各種材料的用量，做到供應(yīng)及時(shí)，對(duì)建設(shè)單位供應(yīng)的材料要提前報(bào)計(jì)劃，及時(shí)領(lǐng)取。3、勞務(wù)人員安排計(jì)劃：六、主要施工機(jī)具安排計(jì)劃序號(hào)名 稱單位數(shù)量用 途1KLB-75型步履螺旋鉆機(jī)臺(tái)2鉆孔成樁2QZ-60型混凝土輸送泵臺(tái)2輸送砼3500型強(qiáng)制式攪拌機(jī)臺(tái)1攪拌砼4裝 載 機(jī)臺(tái)2上料、送料5電、氣焊設(shè)備臺(tái)1維修設(shè)備6水準(zhǔn)儀

15、、經(jīng)緯儀套1測(cè)標(biāo)高、放樁位7值 班 車臺(tái)1工地值班 序號(hào) 部門名稱人 數(shù)1項(xiàng) 目 部32鉆 機(jī) 組 123配 料 組 124輸 送 泵 45輔 助 工 56合 計(jì) 36七、主要材料需用量計(jì)劃   CFG樁體混合料成分為水泥、粉煤灰、碎石外加少量摻合劑，本工程CFG樁材料擬選用42.5R級(jí)礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰、小10mm30mm碎石。CFG樁2116根，樁設(shè)計(jì)施工長(zhǎng)度310.0m，樁徑400mm，本次施工累計(jì)設(shè)計(jì)總長(zhǎng)度13985m；約計(jì)灌注砼1745.4m3(施工充盈系數(shù)按1.3考慮)；設(shè)計(jì)要求復(fù)合地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值fsp.k不低于210Kpa。在選用材料均應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)要求

16、，現(xiàn)根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)及常規(guī)配合比粗略分析材料需用量如下 ( 根據(jù)設(shè)計(jì)要求CFG樁樁體強(qiáng)度C15、單樁承載力特征值600KN )(配合比：水泥 粉煤灰 砂 碎石 水 復(fù)合外加劑)（300 90 700 1000 210 8 )材料用量： 水泥-2293T 粉煤灰-688T 砂-3566m3 碎石-4246 m3 水-1600 m3 復(fù)合外加劑-62T實(shí)際材料需用量最終以試驗(yàn)室配合比資料分析為準(zhǔn)。八、冬、雨季施工措施1、水泥的存放要嚴(yán)格防雨、雪，做好防潮、防雨措施，所進(jìn)材料應(yīng)按照規(guī)定位置堆放并做好防護(hù)措施，防止受凍、受潮。做到筑高臺(tái)-下鋪上蓋；機(jī)電設(shè)備采用防雨、雪、防淹措施，安裝接地裝置，機(jī)械電閘、箱

17、的保護(hù)裝置要可靠。2、冬季施工，混合料攪拌過(guò)程中根據(jù)要求加入適量防凍早強(qiáng)劑，施工用水要加溫，防止因凍結(jié)堵管造成的工程進(jìn)度低或樁身質(zhì)量問(wèn)題。3、冬季施工要做好其他方面的防凍、防寒措施，水管保溫、特殊機(jī)械特殊部位保溫、工人發(fā)放防寒服等。九、保證工期、質(zhì)量、安全、文明施工減少擾民降低環(huán)境污染和噪音的措施（一）工期保證措施本項(xiàng)目工程量較大，工期較緊，為確保按期完成任務(wù)，特制定如下措施：1、全工程指揮和調(diào)度體系，全面負(fù)責(zé)施工中的管理工作，充分協(xié)調(diào)好內(nèi)外部關(guān)系，減少中間環(huán)節(jié)。2、真做好施工準(zhǔn)備，編制詳盡完善的施工方案，保證兩臺(tái)鉆機(jī)、配套設(shè)備、周轉(zhuǎn)工具和材料及時(shí)供應(yīng)。3、用科學(xué)的管理方法，按網(wǎng)絡(luò)控制計(jì)劃和主

18、要進(jìn)度控制點(diǎn)編制詳盡的施工進(jìn)度計(jì)劃，以各工序控制目標(biāo)層層落實(shí)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)調(diào)整，確保工期控制點(diǎn)的實(shí)施。4、機(jī)械化機(jī)具管理，提高工效。加強(qiáng)施工管理，推行項(xiàng)目法施工，精心組織、周密安排、加快施工進(jìn)度。5、行獎(jiǎng)勵(lì)競(jìng)爭(zhēng)機(jī)制，與項(xiàng)目部班子落實(shí)經(jīng)濟(jì)責(zé)任，利用經(jīng)濟(jì)杠桿嚴(yán)格獎(jiǎng)懲，保證工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。（二）質(zhì)量保證措施為保證工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)，建立質(zhì)量保證體系。從施工組織、施工技術(shù)、材料驗(yàn)收等方面采取一定措施。項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)機(jī) 長(zhǎng)技 術(shù) 員質(zhì) 檢 員1、質(zhì)量保證體系2、質(zhì)量保證措施（1）提高全體人員的質(zhì)量意識(shí)，教育職工視工程質(zhì)量為企業(yè)的生命，是企業(yè)生存和發(fā)展的基礎(chǔ)。（2）建立每道工序的質(zhì)量保證措施，嚴(yán)格按照

19、各工序驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行質(zhì)量跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改，把質(zhì)量事故消滅在萌芽狀態(tài)。（3）作好樁位的測(cè)放工作，樁位偏差20mm，鉆孔垂直度1.0%。（4）原材料要求：水泥：選用po.42.5R礦渣硅酸鹽水泥，并有出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告。砂：中砂，含泥量不大于3%。石子：碎石，粒徑為小1030mm，含泥量不大于2%，其他未經(jīng)檢驗(yàn)和驗(yàn)證或驗(yàn)證不合格的材料不得投入使用。（5）成樁過(guò)程中，抽樣做混合料試塊，每臺(tái)機(jī)械一天應(yīng)做一組(3塊)試塊（邊長(zhǎng)為150mm的立方體），標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d,測(cè)定其抗壓強(qiáng)度。（6）嚴(yán)格按圖紙施工，做好施工記錄，所有技術(shù)資料及時(shí)會(huì)同建設(shè)單位、監(jiān)理單位履行簽字手續(xù)。（7）施工中各工序密切配

20、合，在項(xiàng)目經(jīng)理的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，協(xié)調(diào)好各工序之間的交叉作業(yè)問(wèn)題，明確質(zhì)量目標(biāo)落實(shí)質(zhì)量責(zé)任，確保工程創(chuàng)優(yōu)。（三）安全生產(chǎn)與文明施工措施1、安全保證體系2、保證安全與文明施工措施（1）建立健全安全保證體系，在項(xiàng)目部設(shè)置專職安全員，實(shí)行安全標(biāo)準(zhǔn)管理，牢固樹(shù)立“安全第一，預(yù)防為主”的思想，確保施工安全體系的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。項(xiàng)目經(jīng)理施工部安監(jiān)部鉆機(jī)班灌注班保衛(wèi)員安全員（2）嚴(yán)格貫徹執(zhí)行各級(jí)有關(guān)的操作規(guī)程和安全規(guī)程。（3）上崗人員必須戴安全帽、整齊、高空作業(yè)要系安全帶，班前班后上崗人員不得飲酒。（4）電工、電焊工、司機(jī)必須有操作證，否則不準(zhǔn)上崗，嚴(yán)禁其他人員操作。（5）現(xiàn)場(chǎng)文明施工充分體現(xiàn)公司的形象，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)就

21、要以良好的社會(huì)形象，體現(xiàn)企業(yè)風(fēng)采。（6）按照施工平面布置圖做到：施工機(jī)具、水電線路、材料堆放、臨舍搭建等合理有序。（7）嚴(yán)格按照程序組織施工，確保施工過(guò)程中統(tǒng)一調(diào)度，統(tǒng)一管理，保持良好的施工程序。（8）抓好現(xiàn)場(chǎng)管理，提高施工標(biāo)準(zhǔn)化，規(guī)范化，科學(xué)管理水平。（四）防止擾民降低環(huán)境污染和噪音的措施嚴(yán)格遵守國(guó)家有關(guān)環(huán)境保護(hù)的法律規(guī)定和地方的各種環(huán)保管理制度，做到施工不擾民，具體措施如下：1、量控制使用噪音大的施工機(jī)械，及時(shí)檢修、保養(yǎng)設(shè)備，致使設(shè)備低磨損、低噪音正常運(yùn)轉(zhuǎn)，做到盡量少擾民。2、施工現(xiàn)場(chǎng)各種施工垃圾，按要求地點(diǎn)堆放和及時(shí)清理，不準(zhǔn)隨意傾倒。3、合理安排好生活垃圾問(wèn)題，講究個(gè)人衛(wèi)生，施工現(xiàn)場(chǎng)必

22、須帶安全帽、統(tǒng)一工作服裝。十、工地臨時(shí)用電專項(xiàng)方案1、2臺(tái)KLB-75型步履螺旋鉆機(jī)，本次施工需用電源250KW，本次施工現(xiàn)場(chǎng)提供300 KW變壓器。2、控制措施(1)為防止事故發(fā)生，電工必須持證上崗，認(rèn)真檢查安裝電器元件，安裝完畢經(jīng)技術(shù)監(jiān)督部門驗(yàn)收合格后投入使用。(2)電工操作時(shí)，必須嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，不準(zhǔn)違章作業(yè)，操作前必須有安全技術(shù)交底記錄，并履行簽字手續(xù)。(3)除臨時(shí)施工用電或臨時(shí)采取的措施外，不允許架臨時(shí)電線，不允許亂掛燈，儀表工具和電焊機(jī)等，應(yīng)用安全的開(kāi)關(guān)和插座，防止因超負(fù)荷引起火災(zāi)或其他事故。3、應(yīng)急預(yù)案(1)如有漏電傷人事故發(fā)生，應(yīng)立即切斷電源，由安全員負(fù)責(zé)撥打應(yīng)急救護(hù)電話“

23、120”，現(xiàn)場(chǎng)總指揮由項(xiàng)目經(jīng)理?yè)?dān)當(dāng)，負(fù)責(zé)全面組織協(xié)調(diào)工作。(2)生產(chǎn)負(fù)責(zé)人親自帶領(lǐng)有關(guān)工長(zhǎng)及外包隊(duì)負(fù)責(zé)人，對(duì)事故現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行搶救，如有重傷人員由隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)送外救護(hù)。 (3)按照預(yù)先分工隊(duì)長(zhǎng)等人員協(xié)助生產(chǎn)負(fù)責(zé)人對(duì)現(xiàn)場(chǎng)清理，電工隊(duì)長(zhǎng)組織人員立即對(duì)現(xiàn)場(chǎng)用點(diǎn)設(shè)施進(jìn)行全面檢查，確保消除漏電原因和隱患。(4)寫出書(shū)面報(bào)告，包括事故發(fā)生時(shí)間、地點(diǎn)、受傷害人姓名、性別、年齡、工種、受傷部位、受傷程度向全體人員宣讀事故結(jié)果及對(duì)責(zé)任人處理意見(jiàn)。十一、材料管理制度及節(jié)約措施1、加強(qiáng)施工管理，保證工程不轉(zhuǎn)包，減少管理層次，盡可能減少和控制施工管理費(fèi)用。2、加強(qiáng)成本管理，采取分階段考核措施，控制各分項(xiàng)工程的成本。3、本工程采

24、用計(jì)算機(jī)運(yùn)行輔助管理，提高工作效率周密安排勞動(dòng)力和材料計(jì)劃，最大限度的減少人員的窩工和材料的浪費(fèi)。4、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，合理布局，盡量避免材料的二次倒運(yùn)，減少不必要的材料浪費(fèi)。5、嚴(yán)格控制材料的進(jìn)貨價(jià)格，嚴(yán)格按照從產(chǎn)地直接進(jìn)料的原則，減少中間環(huán)節(jié)，降低施工直接成本。6、非工作期間，嚴(yán)禁電機(jī)空轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁長(zhǎng)流水。7、原材料做到有計(jì)劃使用，按要求配制，堆放有序，場(chǎng)地清潔。十二、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與驗(yàn)收方法（一）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)經(jīng)檢測(cè)驗(yàn)收達(dá)到優(yōu)良。（二）驗(yàn)收方法：1、提高全體人員的質(zhì)量意識(shí)，把質(zhì)量管理落實(shí)到整個(gè)過(guò)程中，一定要在保證施工質(zhì)量的前提下，確保工期，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。2、會(huì)同甲方施工技術(shù)管理人員或監(jiān)理對(duì)每臺(tái)班的施工記

25、錄及成樁質(zhì)量進(jìn)行檢查，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，一旦發(fā)現(xiàn)有不符合質(zhì)量的事情發(fā)生，立即停止施工進(jìn)行檢查處理。3、技術(shù)負(fù)責(zé)人定期檢驗(yàn)檢查整個(gè)工程的質(zhì)量情況，每日向項(xiàng)目部各施工隊(duì)通知。4、技術(shù)員與質(zhì)檢員一起進(jìn)行跟班檢查。5、各機(jī)組長(zhǎng)認(rèn)真負(fù)責(zé)每棵樁的質(zhì)量,對(duì)成樁深度、灌料充盈系數(shù)記錄匯總，定期報(bào)技術(shù)員。6、施工結(jié)束后，在開(kāi)挖基槽時(shí)，檢查樁位、樁數(shù)及樁頭強(qiáng)度，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)采取必要的補(bǔ)救措施。7、工程結(jié)束后，全面性驗(yàn)收，并填寫驗(yàn)收單。 十三、通病及事故處理措施CFG樁通病主要是：(一) 堵管：堵管是長(zhǎng)螺旋鉆孔、管內(nèi)泵壓混合料灌注成樁工藝常遇到的主要問(wèn)題之一。它直接影響CFG樁的施工效率,增加工人勞動(dòng)強(qiáng)度,還會(huì)造成材料浪費(fèi)

26、。特別是故障排除不暢時(shí),使已攪拌的CFG樁混合料失水或結(jié)硬,增加了再次堵管的幾率,給施工帶來(lái)很多困難。產(chǎn)生堵管的原因有以下幾點(diǎn):混合料配合比不合理。當(dāng)混合料中的細(xì)骨料和粉煤灰用量較少時(shí),混合料和易性不好,常發(fā)生堵管。因此,要注意混合料的配合比,尤其要注意將粉煤灰摻量控制在70kg/m3100kg/m3的范圍內(nèi),坍落度應(yīng)控制在160mm200mm之間?；旌狭蠑嚢栀|(zhì)量有缺陷。在CFG樁施工中,混合料由混凝土泵通過(guò)剛性管、高強(qiáng)柔性管、彎頭最后到達(dá)鉆桿芯管內(nèi)。混合料在管線內(nèi)借助水和水泥砂漿潤(rùn)滑層與管壁分離后通過(guò)管線。坍落度太大的混合料,易產(chǎn)生泌水、離析,泵壓作用下,骨料與砂漿分離,摩擦力加劇,導(dǎo)致堵管

27、。坍落度太小,混合料在輸送管路內(nèi)流動(dòng)性差,也容易造成堵管。施工操作不當(dāng)。鉆孔進(jìn)入土層預(yù)定標(biāo)高后,開(kāi)始泵送混合料,管內(nèi)空氣從排氣閥排出,待鉆桿內(nèi)管及輸送軟、硬管內(nèi)混合料連續(xù)時(shí)提鉆。若提鉆時(shí)間較晚,在泵送壓力下鉆頭處的水泥漿液被擠出,容易造成管路堵塞。冬期施工措施不當(dāng)。冬期施工時(shí),混合料輸送管及彎頭均需做防凍保護(hù),防凍措施不力,常常造成輸送管或彎頭處混合料的凍結(jié),造成堵管。冬施時(shí),有時(shí)會(huì)采用加熱水的辦法提高混合料的出口溫度,但要控制好水的溫度,水溫最好不要超過(guò)60,否則會(huì)造成混合料的早凝,產(chǎn)生堵管,影響混合料的強(qiáng)度。設(shè)備缺陷。彎頭曲率半徑不合理也能造成堵管。彎頭與鉆桿不能垂直連接,否則也會(huì)造成堵管

28、?；旌狭陷斔凸芤ㄆ谇逑?否則管路內(nèi)有混合料的結(jié)硬塊,還會(huì)造成管路的堵塞。(二)竄孔：在飽和軟土層中成樁經(jīng)常會(huì)遇到這種情況,打完一根樁后,在施工相鄰的樁時(shí),發(fā)現(xiàn)剛施工的臨樁的樁頂突然下落,當(dāng)樁泵入混合料時(shí),臨樁的樁頂開(kāi)始回升,此種現(xiàn)象稱為竄孔。發(fā)現(xiàn)竄孔的條件有如下三條:1、被加固土層中有松散飽和軟土層;2、鉆桿鉆進(jìn)過(guò)程中葉片剪切作用對(duì)土體產(chǎn)生擾動(dòng);3、土體受剪切擾動(dòng)能量的積累,足以使土體發(fā)生觸變。由于竄孔對(duì)成樁質(zhì)量的影響,施工中采取的預(yù)控措施:（1）采取隔樁、隔排跳打方法;（2）設(shè)計(jì)人員根據(jù)工程實(shí)際情況,采用樁距較大的設(shè)計(jì)方案,避免打樁的剪切擾動(dòng);（3）減少在竄孔區(qū)域的打樁推進(jìn)排數(shù),減少對(duì)已打樁擾動(dòng)能量的積累;（4）合理提高鉆頭鉆進(jìn)速度。（三）樁頭空芯：主要是施工過(guò)程中,排氣閥不能正常工作所致。鉆機(jī)鉆孔時(shí),管內(nèi)充滿空氣,泵送混合料時(shí),排氣閥將空氣排出,若排氣閥堵塞不能正常將管內(nèi)空氣排出,就會(huì)導(dǎo)致樁體存氣,形成空芯。為避免樁頭空芯,施工中應(yīng)經(jīng)常檢查排氣閥的工作狀態(tài),發(fā)現(xiàn)堵塞及時(shí)清洗。（四）樁端不飽滿：這主要是因?yàn)槭┕ぶ袨榱朔奖汩y門的打開(kāi),先提鉆后泵料所致。這種情況可能造成鉆頭上的土掉入樁孔或地下水浸入樁孔,影響CFG樁的樁端承載力。為杜絕這種情況,施工中前、后臺(tái)工人應(yīng)密切配合,保證提鉆和泵料的一致性。