GHBD-QJ-01-031-01-#1機(jī)組汽輪機(jī)主油泵A級(jí)檢修-文件包

1、600MW機(jī) 組 檢 修 文 件 包GHBD-QJ-01-031/01#1機(jī)組發(fā)汽輪機(jī)主油泵A級(jí)檢修設(shè)備編碼： 10MAA10HA001 設(shè)備專業(yè)主管： 工作負(fù)責(zé)人： 檢修單位： 計(jì)劃?rùn)z修時(shí)間： 月 日 月 日神華國(guó)華呼倫貝爾發(fā)電有限公司 年 月 日檢修文件包編審表批 準(zhǔn) 人 審 核 人編 寫 人第八次編審 年 月 日第七次編審 年 月 日第六次編審 年 月 日第五次編審 年 月 日第四次編審 年 月 日第三次編審 年 月 日第二次編審 年 月 日首 次編審年 月 日檢修文件包清單序號(hào)類 別名 稱頁(yè) 數(shù)一檢修工作任務(wù)單計(jì)劃?rùn)z修時(shí)間3主要檢修項(xiàng)目3工作許可3修后目標(biāo)3質(zhì)檢點(diǎn)分布3驗(yàn)收人員3二修前

2、準(zhǔn)備卡設(shè)備基本參數(shù)4設(shè)備修前狀況4人員準(zhǔn)備5工具準(zhǔn)備5工作票準(zhǔn)備6材料準(zhǔn)備6備件準(zhǔn)備7施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備7三檢修工序卡檢修工序、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、驗(yàn)收級(jí)別8四質(zhì)量驗(yàn)收卡技術(shù)記錄、驗(yàn)收簽字11五安健環(huán)驗(yàn)收卡安全措施恢復(fù)情況14設(shè)備本身狀況14設(shè)備環(huán)境狀況14六完工報(bào)告單日期15主要材料備件消耗統(tǒng)計(jì)15缺陷處理情況15異動(dòng)情況15讓步接收情況15遺留問(wèn)題及采取措施15修后總體評(píng)價(jià)15各方簽字15一 檢修工作任務(wù)單計(jì)劃?rùn)z修時(shí)間 年 月 日至 年 月 日計(jì)劃工日主要檢修項(xiàng)目1、主油泵葉輪檢查2、泵軸及葉輪晃度檢查3、擋油板檢查4、葉輪出口軸向間隙檢查工 作 許 可 需單獨(dú)辦理工作票 該設(shè)備所屬系統(tǒng)已辦票，不需單獨(dú)辦

3、理工作票 電氣第一種工作票 電氣第二種工作票 電氣繼保工作票 熱機(jī)工作票 儀控工作票 其它工作許可條件 動(dòng)火工作票 腳手架 拆除保溫 封堵打開 圍欄設(shè)置 安全網(wǎng) 其它工作票編號(hào)：修后目標(biāo)1、主油泵出口油壓達(dá)到設(shè)計(jì)值 2、主油泵出入口法蘭及其它密封點(diǎn)無(wú)泄漏3、主油泵其它裝置符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求質(zhì)檢點(diǎn)分布W點(diǎn)工序及質(zhì)檢點(diǎn)內(nèi)容H點(diǎn)工序及質(zhì)檢點(diǎn)內(nèi)容1-H33.05油封環(huán)間隙2-H33.06葉輪及泵軸晃度3-H33.07葉輪出口與泵殼軸向間隙驗(yàn)收人員一級(jí)驗(yàn)收人員二級(jí)驗(yàn)收人員三級(jí)驗(yàn)收人員二 修 前 準(zhǔn) 備 卡設(shè)備基本參數(shù)主油泵為雙吸離心泵出口壓力：2.1-2.3Mpa進(jìn)口壓力：0.05-0.3Mpa轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速：

4、3000rpn 設(shè)備修前狀況檢修前交底（設(shè)備運(yùn)行狀況、歷次主要檢修經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)、檢修前主要缺陷）檢修前主要缺陷：技術(shù)交底人年 月 日接受交底人年 月 日人 員 準(zhǔn) 備序號(hào)工 種工作組人員姓名檢查結(jié)果備 注1汽機(jī)調(diào)速檢修技師¨2汽機(jī)調(diào)速檢修高級(jí)工¨3汽機(jī)調(diào)速檢修中級(jí)工¨4起重高級(jí)工¨5起重中級(jí)工¨6行車工¨7¨8¨¨¨工 具 準(zhǔn) 備序號(hào)工具種類工具名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量檢查結(jié)果1電動(dòng)工器具角磨機(jī)100臺(tái)1¨2起重工器具手拉葫蘆1T*3m個(gè)2¨3起重工器具鋼絲繩套1¨4起重

5、工器具螺旋千斤頂50T個(gè)2 ¨5常用工器具手錘2P把2¨6常用工器具大錘10P把2¨7常用工器具銅棒40X400個(gè)2¨8常用工器具開口扳手6-27套1¨9常用工器具活扳手300把2¨10常用工器具梅花扳手14-41套2¨11常用工器具平口螺絲刀150把1¨12常用工器具十字螺絲刀150把1¨13常用工器具內(nèi)六角扳手套1¨14常用工器具重型套筒扳手套1¨15常用工器具刮刀把1¨16檢驗(yàn)工器具內(nèi)徑千分尺0-300把1¨17檢驗(yàn)工器具外徑千分尺025mm把1¨1

6、8檢驗(yàn)工器具游標(biāo)卡尺0-300mm把1¨19檢驗(yàn)工器具塞尺4”個(gè)2¨20檢驗(yàn)工器具深度尺0300m把2¨21檢驗(yàn)工器具百分表010mm套2¨22¨¨工 作 票 準(zhǔn) 備序號(hào)工作票類別檢查結(jié)果備注1電氣第一種工作票¨2電氣第二種工作票¨3電氣繼電保護(hù)工作票¨4熱機(jī)工作票¨5動(dòng)火工作票¨6風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控票¨材 料 準(zhǔn) 備序號(hào)材料名稱規(guī)格單位數(shù)量檢查結(jié)果1擦機(jī)布Kg5¨2煤油Kg10¨3紅丹粉Kg0.2¨4密封膠587瓶5¨5記號(hào)筆粗白支2¨

7、;6不銹鋼墊片0.050.50mmKg3¨7砂紙#80張10¨8金相砂紙0#張10¨9油石塊2¨10白布Kg5¨11塑料布Kg5¨12面粉Kg20¨備 件 準(zhǔn) 備序號(hào)備件名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量檢查結(jié)果1油封環(huán)156.70.01.04套1¨2油封環(huán)156.70.01.05套1¨3油封環(huán)156.70.01.07套1¨4¨5¨5¨7¨8¨9¨10¨11¨12¨13¨14¨15¨16&#

8、168;17¨18¨施 工 現(xiàn) 場(chǎng) 準(zhǔn) 備序號(hào)現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備項(xiàng)目檢查結(jié)果1確認(rèn)安全措施已正確執(zhí)行。¨2準(zhǔn)備現(xiàn)場(chǎng)安全文明生產(chǎn)物品。¨3安排所需部件、拆卸及主要部件的檢修場(chǎng)所。¨4施工現(xiàn)場(chǎng)布置檢修電源。¨¨三 檢 修 工 序 卡檢修工序步驟及內(nèi)容質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.主油泵解體前準(zhǔn)備工作：安健環(huán)風(fēng)險(xiǎn)：設(shè)備損壞、人身傷害風(fēng)險(xiǎn)控制措施：O 辦理熱機(jī)工作票，動(dòng)火工作票。O 班長(zhǎng)對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安全、技術(shù)交底。O 起重工具檢驗(yàn)合格，專業(yè)起重工指揮O 專人協(xié)調(diào)，服從指揮風(fēng)險(xiǎn)見(jiàn)證點(diǎn)一級(jí)(S1)二級(jí)(S2)三級(jí)(S3)o 1.01根據(jù)定置擺放圖布置檢修現(xiàn)場(chǎng)。2

9、. 主油泵解體： o 2.01拆除有關(guān)熱控信號(hào)管、信號(hào)線、儀表、探頭等,以不影響軸承座揭蓋及檢修工作，做好標(biāo)記并保護(hù)好孔洞、管口等。拆除冷卻水、潤(rùn)滑油管道等。o 2.02拆除前軸承箱上蓋并吊走o 2.03聯(lián)系熱工拆除主油泵上殼測(cè)量元件o 2.04用蓋板蓋上前軸承箱內(nèi)回油管口o 2.05拆除主油泵上部的排氣小管o 2.06做好泵上蓋方向標(biāo)記，拆下上蓋兩顆定位釘o 2.07用塞尺測(cè)量蓋接合面間隙，并記錄 o 2.08裝上泵上蓋兩只吊環(huán)，聯(lián)系起重小心吊下泵 o 2.09蓋放在檢修橡皮上o 2.10 泵進(jìn)出油口用塑料布蓋好，防止檢修時(shí)物件落入雜物。 o 安健環(huán)風(fēng)險(xiǎn)：空間狹小、操作復(fù)雜、容易磕碰設(shè)備、擠

10、手傷人風(fēng)險(xiǎn)控制措施：O 專業(yè)起重工指揮O 專人協(xié)調(diào)，服從指揮O 認(rèn)真作業(yè)、多看多提醒風(fēng)險(xiǎn)見(jiàn)證點(diǎn)一級(jí)(S1)二級(jí)(S2)三級(jí)(S3)2.05零件拆除時(shí)作好標(biāo)記3. 主油泵零部件的檢查、清理及檢修：安健環(huán)風(fēng)險(xiǎn)：火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)控制措施：O 現(xiàn)場(chǎng)配備滅火器O 易燃物品應(yīng)按照指定地點(diǎn)存放O 使用過(guò)的煤油應(yīng)傾倒在指定的廢油桶內(nèi)風(fēng)險(xiǎn)見(jiàn)證點(diǎn)一級(jí)(S1)二級(jí)(S2)三級(jí)(S3)o 3.00用煤油或金屬清洗劑對(duì)所拆卸下來(lái)的軸承、螺栓、銷子等零部件進(jìn)行浸泡、清洗。用銼刀、鋼絲刷、油石、砂布對(duì)所拆卸下來(lái)的軸承螺栓、銷子、瓦枕等零部件的毛剌、翻瓦時(shí)拉傷的痕跡、銹斑、油泥進(jìn)行清理。o 3.01 零部件外觀檢察，是否有裂紋、砂眼

11、、磨損、變色、變形等明顯缺陷。o 3.02泵輪外觀檢查，如有必要，須進(jìn)行著色探傷 o 3.03油泵進(jìn)出口法蘭緊固螺栓檢查 o 3.04油泵下殼支撐檢查，下殼外觀檢查o 3.05用塞尺分別測(cè)量各油封環(huán)間隙質(zhì)檢點(diǎn)1-H3第11頁(yè)o 3.06 測(cè)量葉輪密封環(huán)處、聯(lián)軸器、跳閘重錘處晃度。質(zhì)檢點(diǎn)2-H3第12頁(yè)o 3.07測(cè)量葉輪出口與泵殼軸向間隙。質(zhì)檢點(diǎn)3-H3第11頁(yè)3.00各瓦塊無(wú)脫胎裂紋現(xiàn)象，用煤油法或著色法進(jìn)行檢查，不應(yīng)有脫胎現(xiàn)象3.05油封環(huán)間隙見(jiàn)質(zhì)量驗(yàn)收卡3.06葉輪晃度及主軸晃度見(jiàn)質(zhì)量驗(yàn)收卡3.07見(jiàn)質(zhì)量驗(yàn)收卡4.主油泵復(fù)裝：o 4.01確認(rèn)軸承所有的零部件已清理、檢修完畢，通過(guò)驗(yàn)收符合

12、要求。o 4.02 用導(dǎo)鏈將主油泵轉(zhuǎn)子吊起。o 4.03檢查無(wú)誤后，放置在主油泵泵殼內(nèi)。o 4.04泵蓋接合面修整，無(wú)毛刺，無(wú)凹凸點(diǎn)。o 4.05油泵部件清理干凈后，油封環(huán)軸頸涂潤(rùn)滑油，進(jìn)行組裝。o 4.06分別裝復(fù)各油封環(huán)，注意各油封環(huán)搭扣銷牢固。安裝時(shí)不能將銷掉入泵內(nèi)。o 4.07將泵蓋吊入就位，裝上兩只穩(wěn)釘。o 4.08用塞尺測(cè)量接合面間隙（0.05），符合標(biāo)準(zhǔn)。o 4.09旋上接合面緊固螺釘，并均勻?qū)ΨQ旋緊o 4.10熱工及電氣裝置恢裝。4.08 主油泵水平中分面間隙小于0.03mm5. 結(jié)束工作票； o 5.01確認(rèn)檢修中所做的設(shè)備措施均已恢復(fù),一次設(shè)備電纜頭已接好、打開的設(shè)備內(nèi)無(wú)遺

13、留物品，端蓋、蓋板已蓋上，并且密封良好。o 5.02工作票結(jié)束前進(jìn)行技術(shù)交底, 向當(dāng)值運(yùn)行人員作技術(shù)交底。o 5.03以上各工序已完成，檢修記錄齊全，文字、圖表清晰，各質(zhì)檢點(diǎn)均已驗(yàn)收合格。o 5.04現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生良好，達(dá)到文明生產(chǎn)要求。o 5.05確認(rèn)各項(xiàng)工作已完成, 工作負(fù)責(zé)人在辦理工作票結(jié)束手續(xù)之前應(yīng)詢問(wèn)相關(guān)班組的工作班成員其檢修工作是否結(jié)束，確定所有工作確已結(jié)束后辦理工作結(jié)束手續(xù)。o 5.06辦理工單、隔離單結(jié)束手續(xù), 同運(yùn)行人員按照規(guī)定程序辦理結(jié)束工作票手續(xù)。四 質(zhì) 量 驗(yàn) 收 卡質(zhì)檢點(diǎn)：1-H3工序3.05用塞尺分別測(cè)量各油封環(huán)間隙記錄：3-H3工序3.07葉輪出口與泵殼軸向間隙記錄：項(xiàng)

14、目主油泵調(diào)端擋油環(huán)間隙mm主油泵電端擋油環(huán)間隙mm位置B徑向E軸向B徑向E軸向標(biāo)準(zhǔn)值0.05-0.150.05-0.130.05-0.150.05-0.13修前值修后值備注項(xiàng)目位置主油泵調(diào)端吸入口擋油環(huán)間隙mm主油泵電端吸入口擋油環(huán)間隙mm標(biāo)準(zhǔn)值A(chǔ)徑向D軸向A徑向D軸向修前值0.05-0.150.05-0.130.05-0.150.05-0.13修后值備注位置主油泵出口軸向間隙mm標(biāo)準(zhǔn)值S1左S1右S2左S2右修前值14141414修后值備注測(cè)量器具編號(hào)測(cè)量人記錄人一級(jí)驗(yàn)收年 月 日二級(jí)驗(yàn)收年 月 日三級(jí)驗(yàn)收年 月 日四 質(zhì) 量 驗(yàn) 收 卡質(zhì)檢點(diǎn)：2-H3工序3.06葉輪密封環(huán)處、聯(lián)軸器晃度記

15、錄（1）：測(cè)量器具編號(hào)測(cè)量人記錄人一級(jí)驗(yàn)收年 月 日二級(jí)驗(yàn)收年 月 日三級(jí)驗(yàn)收年 月 日四 質(zhì) 量 驗(yàn) 收 卡2-H3工序3.06葉輪密封環(huán)處、聯(lián)軸器晃度記錄（2）：項(xiàng)目ABC備注位置修前修后修前修后修前修后123456781標(biāo)準(zhǔn)0.03mm0.03mm0.03mmmm項(xiàng)目D備注位置修前修后123456781標(biāo)準(zhǔn)0.03mmmm測(cè)量器具編號(hào)測(cè)量人記錄人一級(jí)驗(yàn)收年 月 日二級(jí)驗(yàn)收年 月 日三級(jí)驗(yàn)收年 月 日五 安 健 環(huán) 驗(yàn) 收 卡序號(hào)檢查內(nèi)容標(biāo) 準(zhǔn)檢查結(jié)果1安全措施恢復(fù)情況11 檢修工作全部結(jié)束12 整改項(xiàng)目驗(yàn)收合格13 檢修腳手架拆除完畢14 孔洞、坑道等蓋板恢復(fù)15 臨時(shí)拆除的防護(hù)欄恢復(fù)16 安全圍欄、警示牌等撤離現(xiàn)場(chǎng)17安全措施和隔離措施具備恢復(fù)條件18 工作票具備押回條件19 TANKER2設(shè)備自身狀況31 設(shè)備與系統(tǒng)全面連接32 設(shè)備各人孔、開口部分密封良好33 設(shè)備標(biāo)示牌齊全34 設(shè)備油漆完整35 設(shè)備管道色環(huán)清晰準(zhǔn)確36 閥門手輪齊全37 設(shè)備保溫恢復(fù)完畢3設(shè)備環(huán)境狀況41 檢修整體工作結(jié)束，人員撤出42