氣體使用安全操作規(guī)程文檔

1、山東祥光集團(tuán)青島有色金屬 有限公司氣體使用安全操作規(guī)程 編制 王連波審核 王耀宇批準(zhǔn) 苗 海日期 2013.12.20發(fā)布令本制度由山東祥光集團(tuán)青島有色金屬有限公司安全生產(chǎn)委員會(huì)討論、研究，認(rèn)為符合公司的實(shí)際情況，現(xiàn)予以發(fā)布，自發(fā)布之日起實(shí)行?？偨?jīng)理：苗海2013年12 月 20 日 目錄1氧氣、乙炔設(shè)備使用安全操作規(guī)程2氬氣使用安全技術(shù)操作規(guī)程3液化氣使用安全操作規(guī)程氧氣、乙炔設(shè)備使用安全操作規(guī)程1、 運(yùn)輸、儲(chǔ)存和使用氣瓶時(shí)避免激烈振動(dòng)和碰撞沖擊，防止氣瓶直接受熱。2、 嚴(yán)禁氧氣瓶與乙炔瓶等易燃?xì)馄炕煅b運(yùn)輸。3、 氧氣瓶與乙炔瓶明火距離不少于10米，而氣瓶間距離保持5米以上。4、 開(kāi)啟瓶閥時(shí)

2、，用力要平穩(wěn)，操作者應(yīng)位于出氣口側(cè)以防受氣體沖擊，使用減壓器時(shí)應(yīng)檢查氣瓶絲口是否完好、緊固，防止高壓沖掉。5、 嚴(yán)禁將瓶?jī)?nèi)氣體用盡，須留有余壓以防空氣倒灌和用于檢查。6、 必須按規(guī)定連接氣帶與氣瓶，嚴(yán)禁亂接膠管，以防事故，且氧氣、乙炔膠管長(zhǎng)度以2030米為宜。7、 焊割時(shí)發(fā)現(xiàn)回火或發(fā)現(xiàn)有倒吸聲音，應(yīng)立即關(guān)閉割炬上的已炔閥門(mén)，再關(guān)閉氧氣閥門(mén)，稍停后開(kāi)啟氧氣閥門(mén)把焊割內(nèi)灰塵吹掉，恢復(fù)正常使用。8、 在輸氣膠管或減壓器發(fā)生爆炸，燃燒時(shí)應(yīng)立即關(guān)閉瓶閥。9、 若發(fā)現(xiàn)瓶閥易燒塞或瓶體等部位有漏氣時(shí)應(yīng)立即停止作業(yè)，把氣瓶轉(zhuǎn)移到安全地點(diǎn)妥善處理且附近不得有火源。10、 當(dāng)氣瓶瓶閥易燒塞或其它部位因漏氣而著火時(shí)

3、應(yīng)用干粉、二氧化碳滅火器滅火，同時(shí)用水冷卻瓶壁以防進(jìn)一步發(fā)生危險(xiǎn)。11、 若發(fā)現(xiàn)瓶壁溫度異常升高時(shí)，應(yīng)立即停止使用，并用大量的冷水噴淋以防燃燒和爆炸事故。12、 氧氣、乙炔瓶在運(yùn)輸中嚴(yán)禁使用電動(dòng)葫蘆，塔吊等器器械吊裝運(yùn)輸，動(dòng)輸過(guò)程中必須先撤去減壓器、氧氣、乙炔瓶上必須確保防振圈，氣帶嚴(yán)禁漏氣。13、 使用氧氣、乙炔設(shè)備時(shí)應(yīng)根據(jù)鋼材厚度選擇適當(dāng)?shù)母罹?，在切割材料中?yīng)把材料墊高10mm左右，防止氧化鐵割爛下面材料。14、 使用結(jié)束時(shí)，須將氣瓶閥門(mén)關(guān)閉，收好氣帶，并將氣瓶放回規(guī)定位置，整理好氧氣設(shè)備，并打掃使用場(chǎng)所清潔。15、 氧氣、乙炔焊割作業(yè)人員必須取得焊割作業(yè)特種作業(yè)證，做到持證上崗。氬氣使用

4、安全技術(shù)操作規(guī)程1、液氬的使用1.1使用液氬前，應(yīng)調(diào)整液氬儲(chǔ)罐內(nèi)壓力到0.81.2MPa，打開(kāi)氬氣表，使壓力達(dá)到0.18-0.25Mpa，滿足所有管路連接設(shè)備的使用要求后，將氬氣表壓力控制在穩(wěn)定位置。1.2使用過(guò)程中，每班次應(yīng)檢查儲(chǔ)罐壓力，當(dāng)壓力接近于設(shè)備使用要求的上下限、達(dá)到或接近液氬儲(chǔ)罐最低儲(chǔ)量時(shí)，要增加觀察頻次，并及時(shí)上報(bào)，進(jìn)行更換處理。1.3增壓操作：當(dāng)儲(chǔ)罐壓力接近于設(shè)備使用要求的下限時(shí)，啟動(dòng)增壓閥增壓，操作程序?yàn)椋壕徛蜷_(kāi)增壓閥，當(dāng)儲(chǔ)罐的壓力表指示達(dá)到設(shè)備正常工作壓力且低于儲(chǔ)罐最大工作壓力時(shí)，關(guān)閉增壓閥。1.4使用過(guò)程中，隨時(shí)觀察儲(chǔ)罐的液面高度，當(dāng)液面高度低于紅線時(shí)，關(guān)閉儲(chǔ)罐調(diào)壓閥，

5、停止使用儲(chǔ)罐內(nèi)液氬，以保證再次充液時(shí)的氬氣純度。1.5氬氣使用過(guò)程中，再進(jìn)行排液或者有漏液故障時(shí)，禁止皮膚直接接觸液氬，防止凍傷。1.6在清理管路、汽化器的結(jié)霜時(shí)，不能大力沖擊，防止管路變形、泄漏，密封失效。1.7嚴(yán)禁對(duì)液氬儲(chǔ)罐的外殼體進(jìn)行硬性撞擊、切割、鉆孔、焊接等作業(yè)，防止破壞儲(chǔ)罐的真空度。2、 罐裝氬氣的使用2.1氬氣儲(chǔ)罐在生產(chǎn)、運(yùn)輸、貯存、使用過(guò)程中，應(yīng)遠(yuǎn)離火源，嚴(yán)格禁止野蠻使用、撞擊，不可傾倒使用。2.2氬氣儲(chǔ)罐在使用過(guò)程中，堵塞不出氣時(shí)，嚴(yán)禁用工具拆卸，應(yīng)及時(shí)報(bào)告直接上級(jí)處理。2.3在夏季炎熱季節(jié)，儲(chǔ)罐應(yīng)保存在陰涼處，不可在烈日下暴曬，以免升壓、爆炸，如環(huán)境溫度超過(guò)50，應(yīng)用涼水降

6、溫。2.4嚴(yán)禁用焊槍焊切儲(chǔ)罐、鉆孔等危險(xiǎn)作業(yè)。2.5每罐氬氣使用后，必須保證罐內(nèi)有余壓保證在0. 3Mpa工作壓力以上，以確保氬氣純度。液化氣使用安全操作規(guī)程一、液化氣主要成份液化氣一般叫液化石油氣，主要成分為： 乙烯、乙烷、丙烷、丙烯、丁烷、丁烯等。 外觀與性狀： 無(wú)色氣體或黃棕色油狀液體, 有特殊臭味。為了提醒人們及時(shí)發(fā)現(xiàn)液化氣是否泄漏，加工廠常向液化氣中混入少量有惡臭味的硫醇或硫醚類(lèi)化合物，也就是特殊臭味的來(lái)源。 二、液化氣使用時(shí)注意事項(xiàng)液化氣是城鄉(xiāng)居民廣泛使用的主要能源之一，每公斤液化氣燃燒熱值為11000大卡，氣態(tài)液化氣的比重為2.5公斤/立方米，每立方液化氣燃燒熱值為25200大卡

7、，這樣可看出一立方液化氣燃燒熱值是天然氣的三倍。為避免發(fā)生安全事故發(fā)生，應(yīng)科學(xué)安全地使用瓶裝液化氣，并要注意以下幾點(diǎn)：1、液化氣鋼瓶必須經(jīng)技術(shù)監(jiān)督部門(mén)檢驗(yàn)合格，未經(jīng)檢驗(yàn)的不能充裝使用。換氣時(shí)應(yīng)對(duì)鋼瓶進(jìn)行安全檢查并協(xié)助服務(wù)站對(duì)鋼瓶角閥進(jìn)行動(dòng)態(tài)試漏。2、液化氣鋼瓶要遠(yuǎn)離明火和高溫，嚴(yán)禁液化氣與其他火源同室使用。3、連接鋼瓶與膠管兩端必須用喉箍箍緊；4、使用完畢后，應(yīng)關(guān)閉液化氣鋼瓶角閥；5、換氣時(shí)，裝卸調(diào)壓器要仔細(xì)檢查調(diào)壓器前端的密封膠圈應(yīng)完好，否則不可使用，安裝調(diào)壓器時(shí)，應(yīng)擰緊調(diào)壓器手輪，并應(yīng)打開(kāi)鋼瓶角閥檢查各接口是否漏氣。6、液化氣鋼瓶因瓶?jī)?nèi)液體減少，壓力小，火焰不旺時(shí)切勿用火烤或用熱水等加熱液

8、化氣鋼瓶。當(dāng)液化氣壓力不足不能正常燃燒時(shí)，要將鋼瓶送到供氣單位處理殘液，用戶不得自行將殘液倒在室外或下水道，這樣做很容易發(fā)生火災(zāi)事故。7、要經(jīng)常檢查鋼瓶、管道及球閥等是否漏氣，可將肥皂水涂在鋼瓶的角閥、調(diào)壓器、球閥和膠管等處檢查，如果涂抹處冒出氣泡，應(yīng)立即關(guān)閉鋼瓶角閥，并向供氣單位報(bào)修；8、當(dāng)發(fā)現(xiàn)室內(nèi)有液化氣泄漏時(shí)，應(yīng)及時(shí)打開(kāi)門(mén)窗通風(fēng)，使其向沒(méi)有明火的方向擴(kuò)散，附近嚴(yán)禁動(dòng)火。氣瓶著火時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉閥門(mén)，搬至室外空曠的地方，用干粉滅火劑、二氧化碳滅火劑或用濕麻袋捂蓋等方法滅火；9、遇到鋼瓶與調(diào)壓器連接部位等處著火或不慎將鋼瓶碰倒而火勢(shì)擴(kuò)大時(shí)，要立即抓住鋼瓶的護(hù)欄將鋼瓶扶起，然后用濕毛巾蓋在鋼瓶護(hù)欄上，關(guān)閉鋼瓶角閥，火即滅，如火勢(shì)較大，難以控制，應(yīng)盡快報(bào)119火警，并迅速搬開(kāi)周?chē)菀字鸬奈锛?。三、鋼瓶的檢驗(yàn)方法鋼瓶安全檢驗(yàn)有效期的識(shí)別方法：1、看鋼瓶護(hù)罩上用鋼印標(biāo)注的生產(chǎn)日期，如：1998.0