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文檔簡介

1、QG/10.154-2009 低壓加熱器檢修作業(yè)指導(dǎo)書 2009-09-30發(fā)布 2009-09-30實(shí)發(fā)電有限公司 發(fā) 布施QG/10.154-2009前 言 本指導(dǎo)書是根據(jù)公司標(biāo)準(zhǔn)化工作要求,結(jié)合汽機(jī)檢修規(guī)程和設(shè)備說明書要求而編制的,對汽輪機(jī)EH油系統(tǒng)檢修步驟、工藝標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量和過程控制等制定規(guī)范化要求。 附錄、附錄B、附錄C、附錄D、附錄E、附錄F、附錄G是本指導(dǎo)書的規(guī)范性附錄。 本指導(dǎo)書自2009年9月30日發(fā)布實(shí)施。 本指導(dǎo)書由設(shè)備維護(hù)部提出。 本指導(dǎo)書由生技部歸口。 本指導(dǎo)書由設(shè)備維護(hù)部負(fù)責(zé)起草。 本指導(dǎo)書主要起草人: 本指導(dǎo)書審核:本指導(dǎo)書審批:本標(biāo)準(zhǔn)由設(shè)備維護(hù)部負(fù)責(zé)解釋。13低壓

2、加熱器檢修作業(yè)指導(dǎo)書1 范圍本指導(dǎo)書適用范圍是:xx電廠2×xxMW機(jī)組配套的低壓加熱器檢修。2 規(guī)范性引用文件制定本指導(dǎo)書引用的國家、行業(yè)、企業(yè)等標(biāo)準(zhǔn)和文件如下:電力建設(shè)安全工作規(guī)程 第1部分:火力發(fā)電廠 DL5009.1-2002電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范 汽機(jī)篇 DL584-19963 使用記錄本指導(dǎo)書使用記錄見附錄A4 管理內(nèi)容與要求4.1 設(shè)備概況序號項(xiàng)目名稱單位設(shè)計(jì)參數(shù)1設(shè)備型式內(nèi)置式臥式2設(shè)備型號GC1913/GC2353生產(chǎn)廠家上海動(dòng)力設(shè)備有限公司4加熱器總面積M211125殼側(cè)設(shè)計(jì)壓力Mpa0.486殼側(cè)設(shè)計(jì)溫度2757管側(cè)設(shè)計(jì)壓力Mpa4.08管側(cè)設(shè)計(jì)溫度1709

3、管側(cè)流速m/s2.410給水端差2.811疏水端差5.512凝結(jié)水流量t/h128813殼側(cè)工作壓力Mpa0.316714殼側(cè)工作溫度222.8/135.415管側(cè)工作壓力Mpa2.516管側(cè)工作溫度132.64.2安全技術(shù)措施序號安全措施技術(shù)措施1嚴(yán)格執(zhí)行“一票一措”制度。大修中嚴(yán)格執(zhí)行檢修工藝紀(jì)律、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、驗(yàn)收制度。2進(jìn)入現(xiàn)場必須戴好安全帽。新的備品備件根據(jù)圖紙核對型號、尺寸。3所用的電動(dòng)、安全工器具符合安全規(guī)定。電動(dòng)工具必須裝有漏電保護(hù)器。拆開的管道、法蘭及時(shí)用布包扎封口。4在腳手架上工作時(shí),人員要先系好安全帶,才能開始工作。拆下的零部件及時(shí)做標(biāo)記,分類擺放整齊,易損易壞部件單獨(dú)保存。

4、5施工人員必須經(jīng)安全培訓(xùn)考試合格,取得安全合格證后方可進(jìn)入現(xiàn)場進(jìn)行施工。準(zhǔn)確掌握檢修設(shè)備狀態(tài),會同工作許可人可靠隔離檢修設(shè)備6起吊工器具必須經(jīng)試驗(yàn)合格,合格證在有效使用期內(nèi),方可使用。設(shè)備檢修后要進(jìn)行防腐刷漆、標(biāo)準(zhǔn)要達(dá)到要求。7工作中要做到工完料凈場地清;物品擺放有序,不得堵塞交通通道。4.3檢修工具序號名稱規(guī)格/型號數(shù)量單位1人孔門專用拆裝工具特制12游標(biāo)卡尺300 mm23活扳手450 mm24活扳手300 mm25活扳手200 mm26梅花扳手27呆扳手28手錘2 磅29螺絲刀250 mm210鋼絲繩311大撬杠25 mm X1200 mm412小撬杠18 mm X500 mm413安全

5、帶雙控414銼刀200 mm300 mm415倒鏈10 t216塞尺150 mm24.4 備品備件和消耗性材料序號名稱規(guī)格/型號數(shù)量單位1人孔墊圈特制3套2砂紙5張4.5試驗(yàn)設(shè)備無4.6檢修步驟a)對每一步都應(yīng)進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析和控制,在必要的步驟中說明“存在風(fēng)險(xiǎn)”和“風(fēng)險(xiǎn)控制”的內(nèi)容,該部分的內(nèi)容為了能夠醒目,應(yīng)用“小五,藍(lán)色,粗體”。b)“簡要記錄”一般填寫檢修中需要涉及的檢修記錄表、調(diào)試記錄表和技術(shù)監(jiān)督報(bào)告編號等。C)“質(zhì)量驗(yàn)收”為檢修作業(yè)設(shè)置的對應(yīng)W點(diǎn)、H點(diǎn)及技術(shù)監(jiān)督項(xiàng)目監(jiān)控報(bào)告“R”點(diǎn)的質(zhì)量控制實(shí)施計(jì)劃。d)“完成情況”實(shí)際工作中項(xiàng)目完成可以打鉤“”低壓加熱器檢修作業(yè)指導(dǎo)書質(zhì)量驗(yàn)收簡要記錄

6、完成情況前期準(zhǔn)備工作1辦理工作票,系統(tǒng)停運(yùn)。注意:確認(rèn)汽、水側(cè)已泄壓,方可開始進(jìn)行檢修。2所有的安全、技術(shù)措施已全部正確執(zhí)行完畢。低壓加熱器拆卸1確認(rèn)加熱器已泄壓,除去保溫,拆去端蓋法蘭螺栓。注意:拆除保溫時(shí),應(yīng)定點(diǎn)擺放,防止污染。2拆除大蓋法蘭螺栓,借助行車將大蓋吊至檢修場所,墊木放牢。注意:防止重物掉落,砸傷人。3清理、檢查人孔蓋結(jié)合面和螺栓。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):人孔蓋與人孔接合面完整,無突起、毛刺、斑點(diǎn)、腐蝕、凹坑及裂紋;螺栓無毛刺、亂扣和翻邊,螺紋與螺母及人孔蓋配合良好。密封墊片平整,無斷裂、凹痕,彈性良好。注意:現(xiàn)場應(yīng)擺放整齊,防止部件遺失。W4清理、檢查水室內(nèi)外及焊接部分。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):水室及筒

7、體內(nèi)外壁無裂紋及嚴(yán)重腐蝕,分流隔板無裂紋及嚴(yán)重腐蝕,進(jìn)出水管焊縫完整,無泄漏。注意:入內(nèi)檢查時(shí),應(yīng)系好安全帶,外部有專人監(jiān)護(hù)。W9按壓力容器和金屬監(jiān)督要求對管板、汽側(cè)封頭、和筒體焊縫及各管道焊縫進(jìn)行檢查。注意:配合工作。R10處理完畢對水室內(nèi)部進(jìn)行清理,確保無異物遺留在內(nèi)部。注意:清點(diǎn)工器具及材料防止異物存在筒體內(nèi)。11若無其它工作進(jìn)行封門。管束及管端部檢漏1加熱器解列,拆開人孔蓋,水室清理干凈2關(guān)閉與加熱器汽側(cè)相連的所有閥門。注意:檢查汽側(cè)各相連閥門是否存在泄漏。3在加熱器汽側(cè)排氣門或充氮門處接壓縮空氣管,打開壓縮空氣門,開啟加熱器汽側(cè)排氣門或充氮門,打壓至0.40.5Mpa4在管端處涂恰當(dāng)

8、濃度的肥皂水進(jìn)行檢漏;管板如有起泡,對漏管做好標(biāo)記并記錄到臺帳,待泄壓放水后,進(jìn)行封堵。注意:使用校驗(yàn)合格的工器具。W5堵漏工作結(jié)束后,泵壓至(壓縮空氣全壓)0.40.5Mpa,頂壓30分鐘,脹口及鋼管無泄漏為合格。6檢漏完畢后,關(guān)閉壓縮空氣門,打開排氣門泄壓。安全閥檢修1閥門解體檢查,閥芯閥座閥桿清理檢查,密封面研磨.整定安全閥動(dòng)作壓力.安全閥門芯無銹蝕、門座無松動(dòng),密封線均勻連續(xù),安全門附件齊全、動(dòng)作可靠;安全門校驗(yàn)。注意:低加頂部工作,應(yīng)系好安全帶,防止墜落。W水位計(jì)檢修1內(nèi)部浮球完整,磁力正常,外部指示正確標(biāo)志齊全,管道通暢,閥門及各部不滲不漏。正常及危急疏水調(diào)節(jié)閥檢修1閥門應(yīng)嚴(yán)密不漏

9、,開關(guān)靈活,內(nèi)部無結(jié)垢和嚴(yán)重沖蝕現(xiàn)象。做結(jié)合試驗(yàn),閥線應(yīng)連續(xù)均勻。W水側(cè)化學(xué)清洗及放水一、二次門檢修1閥門應(yīng)嚴(yán)密不漏,開關(guān)靈活,內(nèi)部無結(jié)垢和嚴(yán)重沖蝕現(xiàn)象。做結(jié)合試驗(yàn),閥線應(yīng)連續(xù)均勻。保溫整修清理檢修場地、終結(jié)工作票5 作業(yè)簽證附錄a)附錄A:指導(dǎo)書使用記錄b)附錄B:檢修記錄表c)附錄C:質(zhì)量控制實(shí)施計(jì)劃d)附錄D:完工報(bào)告e)附錄E:質(zhì)量缺陷報(bào)告f)附錄F:不符合項(xiàng)報(bào)告及驗(yàn)收單(注:有F1、F2)g)附錄G:設(shè)備及設(shè)施異動(dòng)申請單及報(bào)表(注:有G1、G2)附錄A(規(guī)范性附錄)指導(dǎo)書使用記錄低壓加熱器檢修作業(yè)指導(dǎo)書使用記錄序號項(xiàng)目名稱使用記錄1設(shè)備名稱2設(shè)備編碼3工作負(fù)責(zé)人4開始時(shí)間年月日時(shí)分5

10、結(jié)束時(shí)間年月日時(shí)分6質(zhì)量檢驗(yàn)人7文件檢查人8使用評語9文件歸檔時(shí)間年月日時(shí)分10文件保存份數(shù)附錄B(規(guī)范性附錄)低壓加熱器檢修記錄序號項(xiàng)目名稱質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)修前記錄修后記錄結(jié)論1低壓加熱器拆卸人孔蓋與人孔接合面完整,無突起、毛刺、斑點(diǎn)、腐蝕、凹坑及裂紋;螺栓無毛刺、亂扣和翻邊,螺紋與螺母及人孔蓋配合良好。密封墊片平整,無斷裂、凹痕,彈性良好。水室及筒體內(nèi)外壁無裂紋及嚴(yán)重腐蝕,分流隔板無裂紋及嚴(yán)重腐蝕,進(jìn)出水管焊縫完整,無泄漏。2低壓加熱器管束及管端部檢漏脹口及鋼管無泄漏。3安全閥檢修安全閥門芯無銹蝕、門座無松動(dòng),密封線均勻連續(xù),安全門附件齊全、動(dòng)作可靠。4水位計(jì)檢修內(nèi)部浮球完整,磁力正常,外部指示正

11、確,標(biāo)志齊全,管道通暢,閥門及各部不滲不漏。5正常及危急疏水調(diào)節(jié)閥檢修閥門應(yīng)嚴(yán)密不漏,開關(guān)靈活,內(nèi)部無結(jié)垢和嚴(yán)重沖蝕現(xiàn)象。做結(jié)合試驗(yàn),閥線應(yīng)連續(xù)均勻。6水側(cè)化學(xué)清洗及放水一、二次門檢修閥門應(yīng)嚴(yán)密不漏,開關(guān)靈活,內(nèi)部無結(jié)垢和嚴(yán)重沖蝕現(xiàn)象。做結(jié)合試驗(yàn),閥線應(yīng)連續(xù)均勻?,F(xiàn)場記錄人: 施工單位審核: 設(shè)備維護(hù)部設(shè)備專責(zé): 生技部專工:QG/10.154-2009附錄C(規(guī)范性附錄)質(zhì)量控制實(shí)施計(jì)劃質(zhì)量控制實(shí)施計(jì)劃檢修內(nèi)容: 低壓加熱器檢修系統(tǒng)設(shè)備名稱: 低壓加熱器設(shè)備KKS編碼:設(shè)備位置:1號汽機(jī)房檢修工序文件編碼監(jiān)督計(jì)劃現(xiàn)場監(jiān)督記錄控制點(diǎn)"R" 點(diǎn)報(bào)告編號完成時(shí)間工作負(fù)責(zé)人H /

12、 W簽字不合格項(xiàng)記錄編號承包商專工設(shè)備專責(zé)人維護(hù)部專工生技部1低壓加熱器拆卸1.1人孔蓋結(jié)合面和螺栓檢查W-11.2水室內(nèi)外及焊接部分檢查W-11.3筒體焊縫及各管道焊縫檢查R2低壓加熱器管束及管端部檢漏W-23安全閥檢修W-34水位計(jì)檢修5正常及危急疏水調(diào)節(jié)閥檢修W-46水側(cè)化學(xué)清洗及放水一、二次門檢修附錄D(規(guī)范性附錄)完工報(bào)告項(xiàng)目名稱檢修性質(zhì)檢修單位工作負(fù)責(zé)人一、計(jì)劃檢修時(shí)間 年 月 日 時(shí) 至 年 月 日 時(shí)實(shí)際檢修時(shí)間 年 月 日 時(shí) 至 年 月 日 時(shí)二、檢修中進(jìn)行的主要工作三、設(shè)備檢修異常以及消除的主要缺陷四、實(shí)際消耗備品配件及材料編號名稱規(guī)格型號數(shù)量單價(jià)總價(jià)六、設(shè)備變更和改進(jìn)情

13、況七、尚未消除的缺陷及未消除的原因八、技術(shù)監(jiān)督情況(監(jiān)督項(xiàng)目,報(bào)告結(jié)果,報(bào)告日期,報(bào)告人)九、檢修遺留問題及采取的對策填寫人日期審查人日期附錄E(規(guī)范性附錄)質(zhì)量缺陷報(bào)告編號:機(jī)/爐/電/熱( ) 號 時(shí)間: 年 月 日質(zhì)量缺陷報(bào)告名稱設(shè)備名稱編碼設(shè)備異常描述:原因初步分析:建議措施:報(bào)告人: 批準(zhǔn)人: 日期: 單位:原因分析(設(shè)備維護(hù)部點(diǎn)檢員填寫)處理意見:修理,更換,調(diào)整,返工,保持原狀態(tài),降級使用,其他。編寫人日期批準(zhǔn)人日期工作負(fù)責(zé)人執(zhí)行結(jié)果驗(yàn)證:工作負(fù)責(zé)人日期施工方驗(yàn)證:承包方驗(yàn)證人日期設(shè)備維護(hù)部驗(yàn)證:設(shè)備維護(hù)部驗(yàn)證人日期關(guān)閉設(shè)備維護(hù)部專業(yè)主管簽字: 日期:附錄F1(規(guī)范性附錄)不符合

14、項(xiàng)報(bào)告編號:爐/機(jī)/電/熱/燃/安( ) 號 時(shí)間: 年 月 日不符合項(xiàng)名稱施工單位/部門責(zé)任部門/班組存在的問題及處理意見:工作負(fù)責(zé)人: 班組:原因分析及采取措施:責(zé)任部門: 年 月 日 措施確認(rèn):生技/安監(jiān)部: 年 月 日 審批意見:公司領(lǐng)導(dǎo): 年 月 日 附錄F2(規(guī)范性附錄)不符合項(xiàng)處理驗(yàn)收單編號:爐/機(jī)/電/熱/燃/安( ) 號 時(shí)間: 年 月 日不合格項(xiàng)名稱原編號施工單位/部門責(zé)任部門/班組采取的措施/技術(shù)記錄:工作負(fù)責(zé)人: 未糾正原因及應(yīng)采取的措施:班組: 部門: 年 月 日 班組驗(yàn)收意見:班組: 年 月 日部門驗(yàn)收意見:部門: 年 月 日生產(chǎn)管理部門驗(yàn)證意見:生技/安監(jiān)部: 年

15、 月 日 審批意見:公司領(lǐng)導(dǎo): 年 月 日 附錄G1(規(guī)范性附錄)生產(chǎn)設(shè)備及設(shè)施異動(dòng)申請單部門: 編號:鍋爐( ) 號 時(shí)間: 年 月 日機(jī)組名稱異動(dòng)類別設(shè)備設(shè)施名稱計(jì)劃開工日期異動(dòng)設(shè)備性能參數(shù)設(shè)備設(shè)施型號計(jì)劃工期(天)異動(dòng)部位標(biāo)高方位異動(dòng)前設(shè)備、設(shè)施存在的問題計(jì)劃異動(dòng)內(nèi)容與部位(附圖附資料)異動(dòng)是否列入更改工程、技改工程預(yù)計(jì)異動(dòng)后的效果相關(guān)班組或部門名稱及相關(guān)內(nèi)容附圖名稱、圖號及附圖數(shù)量批準(zhǔn): 審核: 申請人(經(jīng)辦人)注:(1)本表及附圖、資料一式六份。 (2)本表幅面不夠可附另頁(說明頁數(shù))。 (3)填寫要求參見生產(chǎn)管理制度設(shè)備異動(dòng)管理標(biāo)準(zhǔn)。附錄G2(規(guī)范性附錄)生產(chǎn)設(shè)備及設(shè)施異動(dòng)報(bào)表部門: 編號:鍋爐( ) 號 時(shí)間: 年 月 日機(jī)組名稱異動(dòng)類別設(shè)備設(shè)施名稱設(shè)備設(shè)施型

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