《靜電事故對策》--中

1、靜 電 對 策 事 例涂料工業(yè)會整理 NO.191. 事故概要工序 作業(yè) 設備 對象物 現(xiàn)象攪拌工序 水性涂料 拉缸 涂料及缸體有 調(diào)色勺靠近涂料時產(chǎn)生火花 調(diào)色中 高速攪拌機 靜電蓄積 (攪拌)2 事故經(jīng)過及分析* 將高速攪拌機的大修任務委托給生產(chǎn)廠家以后,發(fā)現(xiàn)了帶電現(xiàn)象。* 轉(zhuǎn)軸和高速旋轉(zhuǎn)主體成了絕緣狀態(tài)。* 水性涂料因不是危險品，所以高速攪拌機沒有進行接地。3 采取的對策安裝地線。確認大修后的導電性。（黃油等造成絕緣） 49靜 電 對 策 事 例涂料工業(yè)會整理 NO.20工序 作業(yè) 設備 對象物 現(xiàn)象投料工序 放空配管 連接流量表 球閥 用配管投入甲苯 的溶劑 的導電性軟管 甲苯 后，在

2、放出導電性球閥 軟管的殘液時著火。 （倒少量原料）1.事故概要2事故經(jīng)過及分析* 從地下儲罐將甲苯注入室內(nèi)缸后，打開中途的球形栓，放空了溶劑。 接下來拆下連接所有配管的導電性軟管，為排出殘液，將該軟管往上提起12次，在甲 苯流入圓桶時，桶的上方著火。* 原因1 認為帶電的把手和配管之間放電了。2 確認了球型開關，因為把手的開啟大小程度不同，把手和球型開關本體間不導電。 3采取的對策·把高帶電性溶劑（甲苯、二甲苯等）以及閃點低的溶劑（乙酸乙酯、酮類）的放空配管出口部的球型開關改成了防靜電型的。 ·在把手下方安裝金屬性彈簧、墊圈等，確保了導電。下一頁另附上實際報告。50報告事例

3、（20-1）工序 作業(yè) 設備 對象物 現(xiàn)象放空溶劑 配管清洗作業(yè) 地下儲罐 球閥帶電 在帶電把手和配管間產(chǎn)生 使溶劑著火 放電（把手的帶電經(jīng)過） 稀釋劑生產(chǎn)線 甲苯和特氟隆片的摩擦 特氟隆片、絕緣的金屬球帶電 和球接觸的旋轉(zhuǎn)軸帶電把手帶電（注）實測中，把手部沒有產(chǎn)生KV指令的帶電電位。1 事故概要2事故經(jīng)過及分析（區(qū)分）發(fā)生著火事故、檢查出靜電問題、預防對策、除電對策從室外地下儲罐經(jīng)過防爆泵、累計流量表和配管將2000L工業(yè)用甲苯投入了室內(nèi)缸。事先把盛接容器圓桶置于鋼筋混凝土地面上，并給桶接地。然后關閉配管前邊的兩處(前、后)閥門，打開途中的球閥，排出了流量表前后的溶劑。接著拆下連接配管的導電

4、性軟管前端的金屬連接件，為排出殘留在同一軟管中的甲苯，將該軟管上抬12次，在甲苯流入圓桶內(nèi)近5L時，在桶上方著火了。所幸工人沒被燒傷。另外工人穿著靜電鞋，工作地面的泄漏電阻實測值為106。（圖2略）3采取的對策（得到確認的效果等）1） 把高帶電性溶劑（甲苯、二甲苯等）以及閃點低的溶劑（乙酸乙酯、酮類）的排出配管出口部的球閥換成了防靜電型的。2） 有關上述以外的溶劑，要在把手下邊安裝金屬彈簧或金屬墊片等，確保了把手部的導電。4其它（盲點）原來本作業(yè)順序是事先在放入二甲苯的大桶內(nèi)進行溶解，再把溶解后的用大桶投入入固定缸。由于作業(yè)推遲了，所以工人直接把原料投入固定缸而省略了這一作業(yè)順序，估計起因在這

5、里。另外，這種粉體的體積電阻為1017cm，很容易發(fā)生靜電，沒有能夠活用這種危險情報。51涂料工業(yè)協(xié)會整理No.211.事故概要工序作業(yè)設備對象物現(xiàn)象清洗工序清洗過濾器內(nèi)聚丙烯制濾網(wǎng)當中(清洗)涂料過濾器過濾器固定金屬網(wǎng)甲苯為清洗過濾器,用方桶注入甲苯時發(fā)生火災。2事故經(jīng)過及分析·為清洗安裝在過濾器內(nèi)的聚丙烯制濾網(wǎng),把裝在方桶中的甲苯從高1M的位置注入5KG左右時,發(fā)出“嘭”的同時發(fā)生火災。 ·工人穿防靜電鞋。地面泄漏電阻值為106。 · 原因 1 因為過濾器固定金屬網(wǎng)是特氟隆制O型密封圈、絕緣，因此在注入甲苯時固定金屬網(wǎng)帶電，并且向主體放電造成的 。2 因為金屬

6、網(wǎng)和主體的安裝狀態(tài)不同，有時不導電。3采取的對策 1 金屬網(wǎng)和主體箱進行搭接。2 不要直接將清洗溶劑通過方桶直接注入配套的過濾器內(nèi)。3 禁止把甲苯作為清洗溶劑單獨使用，要使用混合溶劑。 · 向甲苯中添加10%以上的醇類。 · 向甲苯中添加PPM（百萬分之一）防靜電劑。 下頁另附實際報告書 52報告事例（21-1）1 事故概要工序作業(yè)設備對象物現(xiàn)象涂料制造工序濾布清洗作業(yè)涂料過濾器外金屬網(wǎng)帶電甲苯支撐過濾器的外金屬網(wǎng)是特氟隆制的O型圈，因為其絕緣，故把甲苯注入過濾網(wǎng)內(nèi)時外金屬網(wǎng)帶電,并且發(fā)生了外金屬網(wǎng)向過濾器（接地體）放電。2事故經(jīng)過及分析 涂料過濾后，為清洗安裝在過濾器內(nèi)的

7、聚丙烯制的過濾器（50微米），把裝在方桶中的甲苯從高1M處向過濾器內(nèi)注入5KG左右時，發(fā)出“嘭”聲的同時產(chǎn)生顏色為橙色的火炎。過濾器的外表面約400cm2溶化了。所幸工人沒被燒傷。（工人穿著防靜電鞋，工作地面泄漏電阻實測值為106）清洗過濾器時的火災事故 過濾器的內(nèi)部結構3.采取的對策1) 進行了內(nèi)外金屬網(wǎng)和主體罩部的搭接并接地。2) 做到不直接將清洗溶劑注入過濾器和金屬網(wǎng)合為一體的過濾器內(nèi)。 3）禁止把甲苯作為清洗溶劑單獨使用，另外使用甲苯時，可按下例任何條件，把清洗溶劑的導電率控制在10-10S/M 以上。a：甲苯中添加10%以上的醇類。b：甲苯中添加PPM量的防靜電劑。4其他（盲點） 根

8、據(jù)外金屬網(wǎng)和主體的安裝狀態(tài)，和主體罩之間有時沒有導電.53涂料工業(yè)會整理 NO.221.事故概要工序 作業(yè)設備 對象物 現(xiàn)象清洗工序向固定缸內(nèi)加入甲苯,用長木柄刷進行清洗（清 洗）·固定缸·長木柄刷·長木柄刷·甲苯用長木柄刷清洗底部后,向上提起刷子時產(chǎn)生火災2 事故經(jīng)過及分析 ·向5000L固定缸內(nèi)加入60L甲苯,再用長度為 3M的長木柄刷(植物性纖維)擦洗幾次底部的同時,向上提拉時發(fā)出啪啪的聲音,從刷子前端看到橙色火炎,瞬間發(fā)生火災。燒傷了工人。· 工人穿戴防靜電工作服及防靜電鞋。· 工作地面泄漏電阻值為106。·

9、; 原因 因為刷毛部位浸含的甲苯和刷毛部位脫離而帶電的液滴,或者是從刷毛部位向旋轉(zhuǎn)軸、葉輪、缸壁產(chǎn)生了放電現(xiàn)象。 3.采取的對策1 把清洗溶劑的導電率控制在10-10S/M以上。2 嚴格執(zhí)行清洗溶劑投入后幾分鐘內(nèi)禁止作業(yè)。（確保靜止時間）3 清洗溶劑與甲苯 、二甲苯等改為使用導電性高的溶劑（1011cm 以下）4 其他用刷子等工具沾上溶劑清洗設備、機器的作業(yè)很多，特別是使用甲苯等帶電性溶劑時，有必要認識到清洗作業(yè)中溶劑的帶電電荷量明顯增大的現(xiàn)象。下頁付實際報告書54報 告 事 例（22-1）1.事故概要工序作業(yè)設備對象物現(xiàn)象涂料生產(chǎn)工序固定缸的清洗作業(yè)6000L固定缸長木柄刷用長柄刷在缸底部摩

10、擦時，以及向上方提起時，因為粘在刷毛部位的甲苯和刷毛的脫離而帶電的液滴或者從刷子毛部分向旋轉(zhuǎn)軸、攪拌器、缸壁等接地體發(fā)生了放電。2事故經(jīng)過及分析通過配管將60L左右的工業(yè)用甲苯投入5000L的固定缸。 然后用長度為3M的木制長柄刷(前端的毛是植物性纖維)開始了固定缸底部的清洗作業(yè)。摩擦了幾次缸底部后向上拿出時發(fā)出啪的聲響,從刷子前端看到橙色火炎的瞬間發(fā)生了火災。（燒傷了工人）另外，工人穿著防靜電服及防靜電鞋，工作地面泄漏電阻實測值為106。3采取的對策1把清洗溶劑的導電率控制在10-10S/M以上。2把清洗溶劑投入缸里后的幾分鐘之內(nèi)禁止進行清洗作業(yè)。（確保靜止時間）4其它（盲點）用刷子等工具沾

11、上溶劑清洗設備、機器的作業(yè)很多，特別是使用甲苯等帶電性溶劑時，有必要認識到清洗作業(yè)中溶劑的帶電電荷量明顯增大的現(xiàn)象。55涂料工業(yè)會整理 NO.231.事故概要工序 作業(yè)設備對象物現(xiàn)象投料工序用裝有粉末的圓桶向裝有二甲苯的固定缸中投粉料（原料的投料）攪拌缸圓桶粉末二甲苯用聚丙烯帶吊起的裝有粉體的圓桶上下移動時發(fā)生火災 2事故經(jīng)過及分析·吊起裝有粉體的圓桶上下用力移動并投入到裝有二甲苯的固定缸內(nèi)時，發(fā)出咚的聲響的同時產(chǎn)生火苗，燒傷了工人。·工人穿著靜電服及靜電鞋。·作業(yè)地面是鐵板的。·原因 用聚丙烯吊帶吊起的圓桶帶電并向固定缸壁放電了。 3 采取的對策盡量不

12、把帶絕緣物質(zhì)的金屬（例如PP提梁的圓桶）帶進有爆炸危險的環(huán)境內(nèi)。嚴格執(zhí)行標準作業(yè)。（把預先溶解好的粉末投入固定缸）其它 本來作業(yè)順序是在200L大桶內(nèi)溶解粉體后再投入固定缸，但是因作業(yè)拖后了而直接把原料投入到固定缸。起因是省略了作業(yè)順序。另外從這種粉末的特性（體積電阻為1017cm）來看，沒有活用它很容易產(chǎn)生靜電這一危險信息。 下頁付實際報告書56 報 告 事 例（23-1）1.事故概要工序作業(yè)設備對象物現(xiàn)象涂料生產(chǎn)工序粉末原料的投料作業(yè)5000L固定缸記載在右邊用聚丙烯帶吊起的圓桶帶電,帶電的圓桶向固定缸壁放電了。 2事故經(jīng)過及分析 在裝有工業(yè)用二甲苯的固定缸內(nèi)用聚丙烯帶吊起裝有12kg粉體

13、的圓桶。上下用力移動帶子并向固定缸內(nèi)投料時，發(fā)出咚的聲響的同時產(chǎn)生火苗，工人被燒傷。工人穿著防靜電服·鞋，作業(yè)地面是鐵板的。3采取的對策 盡量不要把帶絕緣物質(zhì)的金屬（例如PP提梁的圓桶）帶進有爆炸危險的環(huán)境內(nèi)。另外要嚴格執(zhí)行標準作業(yè)。4其它（盲點）本來作業(yè)順序是事先在裝有二甲苯的200L大桶內(nèi)進行溶解，再把溶解后的東西用大桶投進固定缸。因作業(yè)拖后了，工人直接把原料投入了固定缸，起因是省略了作業(yè)順序。另外這種粉末的體積電阻為1017cm，沒有活用它很容易產(chǎn)生靜電這一危險信息。 57涂料工業(yè)會整理 NO.241.事故概要工序 作業(yè)設備對象物現(xiàn)象投料工序向方桶中倒出溶劑當中（少量倒出原料）

14、·金屬配管·方桶·臺秤乙酸乙酯在接地的臺秤上放置方桶，在打開閥門時著火了。2事故經(jīng)過及分析 ·通過金屬配管（20A）取出少量乙酸乙酯，將方桶放置于已經(jīng)接地的臺秤上，將泵開關置于ON的位置，在打開球閥時，引燃了溶劑氣體。·原因 1因為泵壓力輸送過高，溶劑呈噴霧狀噴出。 2接地不良。 3采取的對策1安裝流速調(diào)節(jié)閥，把管內(nèi)流速調(diào)整到1m/s以下。2各個位置要徹底安裝地線。（配管頂端、取出容器、臺秤等）58 涂料工業(yè)會整理 NO.251.事故概要工序 作業(yè)設備對象物現(xiàn)象投料工序投入粒狀樹脂當中（少量倒出原料）1噸容器聚乙烯袋粒狀樹脂甲苯MEK投入溶劑后

15、，在投入粒狀樹脂當中著火。2事故經(jīng)過及分析 ·把甲苯和MEK投入1噸容器后，一邊攪拌一邊投入氣相二氧化硅，并加以放置。然后開始投入粒狀聚脂樹脂，（聚乙烯袋裝）當投第3袋時，引燃了溶劑氣體。·原因 估計粒狀樹脂或聚乙烯袋帶電。 3采取的對策1移動樹脂時，要靜置10分鐘以上后再進行下面的作業(yè)。2在安全場所將樹脂從PE袋轉(zhuǎn)移到紙箱內(nèi)，靜置10分鐘以上再輕輕投入。3聚乙烯袋改為防靜電型的。4地面灑水或者工作用手套用水沾濕后再作業(yè)。5決定要充氮氣。59 涂料工業(yè)會整理 NO.261.事故概要工序 作業(yè)設備對象物現(xiàn)象投料工序拆開原料包裝的作業(yè)（投入原料）手工作業(yè)粉末原料的聚乙烯包裝材料

16、打開聚乙烯袋時身體感到?jīng)_擊。2事故經(jīng)過及分析 ·在投料區(qū)域為了準備投入粉體原料（二氧化硅系列消光顏料），在打開聚乙烯袋的外包裝時，原料袋向作業(yè)者的臉發(fā)出啪的聲音的同時產(chǎn)生放電，受到了電擊。 ·工人穿著公司提供的防靜電服和防靜電鞋。 ·原因 1·打開聚乙烯袋引起的帶電 2·人體帶電 3采取的對策1有聚乙烯外包裝的原料不帶入生產(chǎn)現(xiàn)場。2濕度為65%以下時，必須在開始作業(yè)前灑水0.5L/m2左右。3為了不讓鞋底粘上粉塵以及塵土而不斷清掃。4打開聚乙烯袋時，為了不帶電應盡量緩慢操作。60 涂料工業(yè)會整理 NO.271.事故概要工序 作業(yè)設備對象物現(xiàn)象包

17、裝工序200L大桶包裝當中（過濾·包裝）包裝機合成樹脂清漆向200L大桶中包裝樹脂清漆當中發(fā)生靜電放電。2事故經(jīng)過及分析 ·把反應釜（3000L）中的合成樹脂清漆包裝到200L大桶時，發(fā)出砰的聲音并產(chǎn)生靜電放電，200L大桶變形。·事故發(fā)生原因1·設備和200L大桶安裝地線夾。2·作業(yè)環(huán)境 溫度9 濕度44%3·工人穿著公司提供的靜電服和靜電鞋。4·清漆出口的流速；1.63m/ses 5·清漆的電阻值；3.0×1014.m 3采取的對策 1開始作業(yè)前必須確認濕度, 65%以下時要灑水。2包裝速度控制在1m

18、/ses以下。(安裝粗的分路管調(diào)整流速)3包裝噴嘴的吐出方向要朝向200L大桶內(nèi)壁。4增加安裝地線的場所下頁付實際報告書61報告事例（27-1） 1.事故概要工序作業(yè)設備對象物現(xiàn)象生產(chǎn)工序200L大桶的包裝作業(yè)包裝機合成樹脂清漆靜電火花放電 2事故經(jīng)過及分析 1·把反應釜（3000L）中的合成樹脂清漆包裝到200L大桶時，發(fā)出砰的聲音并產(chǎn)生靜電放電，200L大桶變形。2·調(diào)查事故發(fā)生原因·設備和200L大桶安裝了地線夾。·作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境 溫度9 濕度44%·工人的服裝：公司提供的防靜電服和防靜電鞋。·樹脂清漆出口的流速；1.63m/se

19、s ·樹脂清漆的電阻值；3.0×1014.m3采取的對策（確認的效果等） 開始作業(yè)前必須確認濕度, 65%以下時地面要灑水。包裝速度控制在1m/ses以下。(安裝粗的分路管調(diào)整流速)包裝噴嘴的流出方向要朝向200L大桶內(nèi)壁。增加安裝地線的場所（參照插圖）62涂料工業(yè)會整理 NO.281.事故概要工序 作業(yè)設備對象物現(xiàn)象投料工序原料的計量（少量倒出原料）流量表乙酸乙酯從1/4英寸配管中放出溶劑時因靜電導致起火。2事故經(jīng)過及分析 · 配比稀釋劑時,因為乙酸乙酯不足5L,雖然通過流量表維護用放空閥(1/4英寸)取樣,但由于數(shù)量不夠而開著閥門就啟動了泵的開關。此時在閥門里

20、流動的乙酸乙酯流速變得相當快,產(chǎn)生了靜電并發(fā)出火花,引燃了承接容器中的溶劑氣體。 3采取的對策 1為了做到不能輕易地從流量表放空閥放出原料，在閥門上安裝絲堵，做到了除維修時以外不能通過放空閥輕易地取出原料。 63 涂料工業(yè)會整理 NO.291.事故概要工序 作業(yè)設備對象物現(xiàn)象包裝工序產(chǎn)品過濾（過濾·包裝）連接在包裝機上的過濾器硝基稀釋劑聽到了發(fā)自過濾器罩的啪啦啪啦的聲音。2事故經(jīng)過及分析 ·聽到了產(chǎn)品包裝機上的過濾器罩發(fā)出的啪啦啪啦的聲音。 ·包裝機上的過濾器罩擰進包裝配管并連接在一起，配管接續(xù)位置接地了。 ·因為過濾器的材質(zhì)是聚丙烯、聚乙烯復合材料罩的

21、部分被密封圈（特氟?。┙^緣，所以過濾器罩的部分帶電。 3采取的對策 在被密封圈絕緣的過濾器外殼部焊接地線，消除了過濾器的絕緣部。安裝地線后，通過靜電測定儀進行了測量，沒有發(fā)現(xiàn)帶電。64 涂料工業(yè)會整理 NO.301.事故概要工序作業(yè)設備對象物現(xiàn)象投料工序為了計量，從200L大桶向方桶進行倒出作業(yè)當中（少量倒出原料）·電子天平·推車·手動泵·無蓋桶無蓋桶甲苯用手動泵把甲苯從200L大桶向方桶進行倒出作業(yè)當中著火。2事故經(jīng)過及分析 ·用手動泵把甲苯從200L大桶向裝在推車秤上的方桶進行倒出作業(yè)當中起火。·方桶秤推車(傳導)·20

22、0L大桶手動泵鐵板(傳導)·推車(有導電腳輪)鐵板地面(非傳導狀態(tài)) 3采取的對策 雖然推車式臺秤是導電腳輪,也必須接地后再作業(yè)。 磅秤作業(yè)當中也必須接地。 推車式臺秤的檢查 ·秤主體和秤臺要安裝地線和確認導電性 ·秤主體和推車要安裝地線和確認導電性·確認推車腳輪的導電性·確認移動導體的接地點（移動設備）下頁付實際報告65 報告事例（30-1）1.事故概要工序作業(yè)設備對象物現(xiàn)象反應槽的投料工序為了計量從200L大桶向方桶進行倒出作業(yè)電子天平、臺秤手動泵無蓋桶無蓋桶用手動泵把甲苯從200L大桶向方桶進行倒出作業(yè)當中著火。 2事故經(jīng)過及分析3采取的

23、對策 在整個區(qū)域進行下列事項的總檢查，向安全環(huán)境小組報告。 即使推車式臺秤是導電腳輪,也必須接地后再作業(yè)。（嚴格遵守防靜電對策規(guī)則） 磅秤作業(yè)也必須接地 推車式臺秤的檢查確認秤本體和秤臺的地線設置和導電性確認秤本體和推車的地線設置和導電性確認推車式臺秤腳輪的導電性（委托電工）確認移動導體的接地點（移動缸、秤、過濾機等移動設備）66 涂料工業(yè)會整理 NO.311.事故概要工序作業(yè)設備對象物現(xiàn)象清洗工序向反應釜中投入清洗溶劑時（清 洗）反應釜減壓裝置反應釜酯系溶劑向反應釜中投入清洗溶劑時缸內(nèi)著火2事故經(jīng)過及分析 ·向反應釜中投入清洗溶劑（酯系）時在反應釜內(nèi)著火·原因 1從反應釜

24、中把反應物移送到稀釋槽時，讓稀釋槽減壓，大量的空氣流入反應釜。2醇酸系列的彎管通往屋外的脫臭密封槽，但是沒有通防止逆流的氮氣。3也有可能混入了來自于脫臭密封槽的可燃性蒸氣。 3采取的對策 在清洗缸投料工序之前，要進行充氮。 （對每個反應釜都要重新確認） 供給防止彎管逆流的氮氣。（設定為0.1Nm3/h） 67 涂料工業(yè)會整理 NO.321.事故概要工序作業(yè)設備對象物現(xiàn)象投料工序通過料斗進行的粉末流下投入（攪拌中）（原料的投料）反應釜料斗PVC軟管（有銅線）有機溶劑氣霧（二甲苯主體）有銅線的聚氯乙烯軟管剛投完丙烯酸系粉末之后，在人孔周圍瞬間發(fā)生火災2事故經(jīng)過及分析 ·通過料斗剛向反應釜

25、開始投丙稀酸體系粉末之后，在插入流下配管的人孔周圍發(fā)出啪啦啪啦的聲音，瞬間發(fā)生了火災 ·投入粉末之前的混合溶劑的投料順序和平時不同，在此之前追加投入了二甲苯。·發(fā)現(xiàn)了聚氯乙烯軟管里面粘有粉末薄層。 ·粉末的流下速度設定為38kg/分·推斷原因 1氯化乙烯軟管快開聯(lián)結的接地不良 2二甲苯漆霧帶電3因為聚氯乙烯軟管臟而造成的導電不量4特富龍密封圈/軟管的摩擦帶電 3采取的對策 停止插入聯(lián)絡管的人孔，利用其它配管噴嘴作為直通配管。 （可以從兩端接地。確實能封入氮氣）溶劑和粉體的投入間隔時間定為1小時以上。決定充氮氣。（氧氣濃度要設定在7%以下）每月測量1次靜電

26、，進行導電性試驗 下頁付實際報告書68 報告事例（32-1）1.事故概要工序作業(yè)設備對象物現(xiàn)象反應釜中的粉末溶解工序通過料斗投入粉末（攪拌狀態(tài)下）反應釜：GL/4000L料斗：SUS304 流下配管：內(nèi)有銅線的PVC軟管 （直徑80A） 有機溶劑薄霧（主體是二甲苯）有銅線的聚氯乙烯軟管剛開始投入丙烯酸體系粉體后，在插入流下配管的人孔周圍發(fā)出啪啦啪啦的聲音，瞬間發(fā)生了20cm高的火炎。 2事故經(jīng)過及分析 （狀況調(diào)查）1）有10年以上的生產(chǎn)實際，是第一次事故。2）粉體投入前混合溶劑(含醇系列)的投入順序與平時不同。因故在投入粉末前追加投入了91升二甲苯。3）氯化乙烯軟管的上部（和人孔蓋的接觸部）部

27、分變黑，并觀察到露出了埋入的接地線。4）粉末的流下速度定為38kg/分。如果按過去那樣進行定期檢測的話就檢查不出帶有靜電。5）軟管埋入式地線導電（事故后確認了）。但因為加料斗一側(cè)凸輪閥的導電連接在事故后脫落，所以不能驗證發(fā)生事故時的好壞狀態(tài)。6）看見了聚氯乙烯軟管里面粘有薄層粉末。7）粉末料斗內(nèi)的帶電為-200V，人孔部的帶電為零。8）缸內(nèi)溶劑液溫：20 外部溫度：23、濕度56% （原因調(diào)查） 雖然用事故現(xiàn)場的有銅線的聚氯乙烯軟管做了許多 再現(xiàn)試驗，但是如果是確保導電的條件，都未能檢查出帶電。 確認了投入二甲苯等溶劑時（流量表）的流速是正常的。 人孔處有特氟隆密封圈, 也不能忽視它和聚氯乙烯

28、軟管的摩擦引起帶電。3采取的對策 盡管原因不能確定，但決定采取以下對策： 1）停止插入聯(lián)絡管的人孔，利用其它配管噴嘴作為直通配管。（從聯(lián)絡管兩端可以進行接地。確實能充氮氣） 2）溶劑和粉體的投入間隔時間1小時以上，定為安全標準。 3）作為預防對策規(guī)定了充氮氣。（設定注入量以保證氧氣濃度在7%以下） 4）每月進行1次靜電測定和導電試驗，形成標準化，有義務向安全衛(wèi)生事務局報告。 推定原因（靜電）： 聚氯乙烯軟管快開聯(lián)結接地不良。 二甲苯氣霧帶電。聚氯乙烯軟管臟引起導電不良。 （軟管表面產(chǎn)生電荷） 特氟隆密封圈/軟管的摩擦帶電。69涂料工業(yè)會整理 NO.331.事故概要工序作業(yè)設備對象物現(xiàn)象包裝工序

29、過濾筒的過濾作業(yè)（過濾·包裝）過濾筒涂料過濾灌裝時發(fā)出了啪唧啪唧的靜電聲音。2事故經(jīng)過及分析·將涂料由塑料過濾筒進行過濾裝罐時，在過濾筒附近發(fā)出了啪唧啪唧的靜電聲音。·測量靜電的結果是10KV以上。·流速是1m/s以下。·該涂料的體積電阻值是2×1013以上，明確了涂料自身電阻值上有問題。 3采取的對策 重新審查修改配方（添加低電阻值溶劑）。 采取對策后，電阻值變成大約8×109，在作業(yè)中測量靜電時，變得不滿1KV。這一措施向其它品種推廣。設定標準 ·把靜電安全配方的標準設定為109水平以下。（設計標準） 

30、3;把新開發(fā)商品的電阻值測量形成標準化，達到上述標準值以上時，采取特別的靜電對策之后進行生產(chǎn)移管。下頁付實際報告70 報告事例（33-1）1.事故概要工序作業(yè)設備對象物（現(xiàn)象涂料的最終過濾工序通過過濾筒進行的過濾作業(yè)過濾筒涂料產(chǎn)品過濾灌裝時發(fā)出了啪唧啪唧的靜電聲音。 2事故經(jīng)過及分析 將本公司某涂料（生產(chǎn)移管后過了幾年）用塑料過濾桶進行過濾、包裝時，在過濾筒附近能聽見啪唧啪唧的靜電聲音。 測量作業(yè)中的靜電數(shù)值在10KV以上。從缸到包裝工序的流量、流速等如下所示，其他產(chǎn)品也在使用，沒有問題。測量該涂料的體積電阻值時是2×1013以上，從而判斷涂料自身電阻值有問題。 3采取的對策（確認的

31、效果等）重新審查配方探討由技術部進行配方設計的再審查，添加低電阻值溶劑。 其結果是該涂料的電阻值變成大約8×109，作業(yè)中測量靜電時，變得不滿1KV。向其它品種推廣 對于二甲苯多的另外1個品種也同樣進行了配方的再審查。設定標準 ·把靜電安全配方的標準設定為109以下。（設計標準） ·把新開發(fā)商品的電阻值測量工作形成標準化，不得已超過上述標準值時，采取特別的靜電對策并進行生產(chǎn)移管。71 涂料工業(yè)會整理 NO.341.事故概要工序作業(yè)設備對象物現(xiàn)象清洗工序用刷子清洗噴嘴作業(yè)（清 洗）分散器 泵清洗容器清洗溶劑將少量清洗溶劑加入容器內(nèi)，用刷子清洗噴嘴作業(yè)中，靜電引起著火

32、 2事故經(jīng)過及分析· 涂料分散結束后，將少量溶劑倒入清洗容器內(nèi)，用刷子清洗噴嘴作業(yè)時，靜電引起了著火。 · 原因 連接容器和泵的金屬高韌性軟管的快開聯(lián)結內(nèi)部因粘有涂料而被絕緣了。 3采取的對策 直接在清洗容器上接地。72 涂料工業(yè)會整理 NO.351.事故概要工序作業(yè)設備對象物現(xiàn)象通過掌握濕度來提高對靜電的意識 （警 告）工人來訪者 大家沒有徹底了解濕度 2事故經(jīng)過及分析· 靜電的產(chǎn)生因濕度不同而有很大差異，所以工人以及槽車駕駛員等在作業(yè)中要明確當時的濕度有多少，并努力提高對靜電的認識。 3采取的對策 1 在眼睛容易看到的場所設置靜電警告旗。2 努力防止靜電鞋不導

33、電和穿厚襪子等。3 靜電警告旗（黃色濕度50%以下，紅色濕度30%以下）·為了地面及混凝土不干燥而實施灑水。·向槽車的輪胎等上面潑水。·確保槽車的地線完好·通過靜電鞋檢測器測量導電狀況·在危險品設施內(nèi)不要脫衣服等73 涂料工業(yè)會整理 NO.361.事故概要工序作業(yè)設備對象物現(xiàn)象投料作業(yè)投入粉末（投入原料）固定缸粉末（含硅體系）溶劑氣體投入樹脂、溶劑后在投入含硅系粉末時發(fā)生火災2事故經(jīng)過及分析·向固定缸中投入樹脂、溶劑后，在投入含硅系粉末的時候發(fā)生了靜電引起的火災。·原因1 在含硅系粉末（紙袋包裝）的投料作業(yè)中，在缸內(nèi)發(fā)生了靜

34、電放電。（是容易摩擦帶電的物質(zhì)）2 作為惰性氣體，雖然使用了二氧化碳，但是氣量不足、窒息效果偏低。·調(diào)查1 調(diào)查含硅體系粉末靜電特性的結果：從紙袋取出時達到數(shù)萬伏。2 當天 氣溫 1617 濕度 2530% 3采取的對策 把缸內(nèi)的氧氣控制在燃燒范圍以下 。（注入二氧化碳，把氧氣濃度控制在6%以下。） ·二氧化碳成本上是氮氣的1/3，到缸上部能完全控制在6%以下。 ·車間環(huán)境也要用氧氣濃度表進行管理。（攪拌機攪拌時二氧化碳沒有擴散在空氣中。） 投料時和紙袋接地。 通過濕度在70%以上來控制靜電的發(fā)生。做到確實實施上述對策的標準化、充實設備。74 涂料工業(yè)會整理 NO

35、.371.事故概要工 序作 業(yè)設 備對象物現(xiàn) 象投料作業(yè)投入原料時注入二氧化碳（投入原料）從二氧化碳鋼瓶通向固定缸的二氧化碳配管二氧化碳因為二氧化碳缸瓶凍結了，所以不能維持規(guī)定的注入量。2事故經(jīng)過及分析·冬天向固定缸內(nèi)投入粉末時,雖然通過二氧化碳鋼瓶注入了二氧化碳，但是因為二氧化碳的隔熱膨脹,以致液化二氧化碳成為干冰,使二氧化碳的發(fā)生量減少, 所以二氧化碳注入量達不到規(guī)定量。 3采取的對策 應急措施 ·注入量減少時，向液化二氧化碳鋼瓶加溫，以維持注入量。永久措施 ·設置液體氮儲藏設備，將注入氣體由二氧化碳改為氮氣。75 2.靜電災害事例的學習追記了1997年5月日

36、本涂料工業(yè)會出版的“現(xiàn)場靜電對策”的事故事例。 （有關球磨機、卵石球磨機設備的事例）圖省略 記號表示想提醒的要點或者補充說明的內(nèi)容。NO發(fā)生場所閃火物質(zhì) 災 害 狀 況原 因?qū)?策1卵石球磨機（2000L）石油溶劑油 （1）為了下邊的投料作業(yè)，從室外儲罐用泵投入了石油溶劑油 （2）投料作業(yè)結束后投料管和料斗發(fā)生接觸后，隨即起火。沒使用溶劑用投料槽 料斗沒接地 因為投料管墜入固定缸內(nèi)，溶劑呈霧狀飛濺，靜電發(fā)生量增多。卵石球磨機和鋼球球磨機不同，內(nèi)壁貼有陶瓷，以致帶電變得不易傳導，所以要注意。徹底落實投料作業(yè)標準要使用溶劑投料槽 接地要完整 清掃料斗的投料口 整個用氮氣置換以上事項和其它災害事例有

37、許多共同之處，是基本對策2卵石球磨機（1000L）甲苯（1）排出了第一次清洗后的溶劑。（2）因再次清洗，從200L大桶內(nèi)把80L甲苯投入到料斗內(nèi)過程中，大約加到60L時起火。 向卵石球磨機投入溶劑時因為飛沫產(chǎn)生了靜電。 為排出砂磨機內(nèi)涂料，用空氣進行了加壓，所以卵石球磨機內(nèi)空氣密度（氧氣濃度也）高了。在投入溶劑前，卵石球磨機內(nèi)的空氣要全部用氮氣置換。使用溶劑用投料槽 完全接地 3鋼球球磨機（2000L）甲苯（1）將80L甲苯從200L大桶中投料當中，在加入30L左右時著火。因甲苯流動產(chǎn)生的靜電火花引燃了料斗附近的甲苯蒸氣。沒進行氮氣置換 200L大桶及料斗沒有接地。 完全接地整個用氮氣置換 4

38、球磨機二甲苯（1）因清洗球磨機內(nèi)的砂磨漿，用耐油軟管注入了約20L的二甲苯。 2）此時安裝在球磨機上的漏斗附近起火了。漏斗的接地端子松動，因為接地不充分，所以料斗帶電了。完全接地 76 （有關固定缸·反應裝置·攪拌機的事例）NO發(fā)生場所閃火物質(zhì) 災 害 狀 況原 因?qū)?策1攪拌機 不閃火 （1）設備檢查中握住為防止攪拌軸的墜落而安裝 的桿時被電擊。 手指尖靠近桿部時發(fā)出啪的聲音是放電狀態(tài)。好象帶電4-5kv. 絕緣性皮帶造成軸座帶電攪拌機軸座的接地有破損使用防靜電型皮帶 安裝攪拌機軸座地線。 其它攪拌機也要全部檢查。 2溶解缸不詳（1）用天車將裝有500kg碳酸鈣的大包吊起

39、并投入到攪拌缸內(nèi)。（2）作業(yè)結束時，一次性投入袋內(nèi)最后的顏料時著火了。 帶電的大包放電 不僅限于液體或固體，急速投入原料就促進靜電的產(chǎn)生，這成為很多事故事例的共同原因。改為導電性大包。 在大包上接地。 改善設備以使原料可以緩慢投入。 3溶解缸二甲苯（1）把150L二甲苯投入了3000L缸內(nèi)。（2）用聚丙烯繩吊起裝入12kg粉體原料的20L標準桶，在缸內(nèi)二甲苯液面上方約1020cm處上下移動23次。（3）把該粉體原料一次性投入缸內(nèi)時，發(fā)出咚的聲音的同時著火。 投入絕緣性高的粉體原料時，用聚丙烯繩吊起并變成絕緣狀態(tài)的20L圓桶帶電，并向缸壁放電。因為用絕緣的聚丙烯繩吊起裝有粉體原料的圓桶 ，變成了

40、典型的移動導體。 禁止把絕緣金屬帶進有危險的環(huán)境中。絕緣性高的粉體原料要緩慢投入。 4合成樹脂溶解槽甲苯（1）為溶解環(huán)氧樹脂，向溶解槽內(nèi)投入了4000L甲苯。 （2）打開人孔，插入料斗并充氣體，然后開始投入環(huán)氧樹脂。（3）投完2袋大包后，把剩下的用25kg紙袋投入時，缸內(nèi)著火。 因樹脂污染而變成絕緣狀態(tài)的料斗在投入樹脂時帶電。并且由料斗向人孔產(chǎn)生了火花放電。作業(yè)中要用氮氣置換 ，使缸內(nèi)氧氣濃度達到8%以下。清掃料斗。改成防靜電型的 。 料斗也要接地。此時如果安裝了地線斷線或松動時能夠報警的系統(tǒng)，可靠性會變得更高。 77 NO發(fā)生場所閃火物質(zhì) 災 害 狀 況原 因?qū)?策5合成樹脂生產(chǎn)設備 溶劑（

41、成分不詳）（1）充氮氣后投入溶劑。（2）用天車吊起裝有500kg環(huán)氧樹脂的大包，打開人孔后直接投料。（3）袋內(nèi)的樹脂幾乎都流完了，抖落剩余而搖晃袋子時在人孔附近發(fā)出爆炸聲的同時溶解缸著火。 因為不用料斗而直接投料，所以粉體的投入流速快，大包帶電20KV以上，在袋子和人孔之間產(chǎn)生了火花放電。盡管充了氮氣，但因為沒用料斗，所以氧氣濃度達到了危險界限的8%以上。大包投料時，使用排出口直徑為130mm以下的料斗。 （為盡量減少缸內(nèi)的氧氣流入量） 如果是大包的投料作業(yè)，就在投料口安裝地線。 6溶解缸甲苯（1）通過溶劑配管把甲苯投進了工廠內(nèi)的固定缸。 （2）想調(diào)查甲苯中有無異物時，在溶劑配管出口的頂部放置

42、帶木柄的金屬網(wǎng)時，缸內(nèi)突然著火。因甲苯的過濾而絕緣的金屬網(wǎng)帶電并向出口配管放電。因為有時不加戒備地使用帶木柄的刮鏟和勺等，所以需要重新考慮改善措施。在溶劑配管出口部做到不放絕緣金屬等。 把安裝在溶劑配管上的過濾機安裝在泵的一側(cè)。 讓溶劑配管頂端沿著缸壁，防止了溶劑的飛濺。 7溶解缸（清洗當中）甲苯（1）將80L甲苯投入5000L缸里，再用3M長的木柄刷清洗缸底。 2）一邊摩擦缸底，一邊將刷子向上取出時，發(fā)出啪的聲音，從刷子頂部起了火苗。用刷子摩擦缸底部,以及往上取出時，因為刷子毛上浸含的甲苯和刷子毛的脫離而在帶電的液滴之間產(chǎn)生了放電。帶電的刷毛向缸內(nèi)部的旋轉(zhuǎn)軸、棒葉、缸壁等接地體放電。（認為上

43、述2點中的1點是原因所在，但不能斷定是哪個） 用于清洗的溶劑要使用添加醇類或防靜電劑后其電導率在 10-10S/M以上的溶劑。 把清洗溶劑投入固定缸后，要有幾分鐘靜止時間，在這期間不進行清洗作業(yè)。 8用纖維制200L大桶向固定缸進行粉體投入作業(yè)二甲苯（1）將1500L二甲苯和500kg氫氧化鈉投進了反應釜。（2）開始投入裝在纖維制200L大桶內(nèi)的2-苯吲哚（粉體 ）。（3）在投入第三桶時突然發(fā)生爆炸，火炎從人孔噴了出來。聚乙烯內(nèi)袋因和帶電性高的粉體摩擦而帶電。誘導帶電的纖維制200L大桶的金屬框放電。F/D的金屬框全部接地。F/D為絕緣體時，將導電性膠帶繞成螺旋狀，并將其連接在金屬框上。 聚乙

44、烯內(nèi)袋要使用防靜電的產(chǎn)品。78 9溶解缸 甲苯（1）將2000L甲苯投入了5000L缸內(nèi)（2）一邊攪拌一邊投入固體橡膠時突然起火。 將裝入聚乙烯袋的固體橡膠靜置于接地的銅板臺上，除去帶電后投料，從銅板臺上抬起時，知道了再次帶有10KV 的電。 除因攪拌引起帶電外，帶電的固體樹脂也使甲苯帶電。 固定缸雖然接地了 ，但因為甲苯是絕緣體，所以帶電量沒有減少。向缸內(nèi)充氮氣，將氧氣濃度控制在2%以下。 設置、改善了氧氣濃度傳感器，一旦超過3%即可發(fā)出警報，如果達到5%以上時全部設備就停止運轉(zhuǎn). 通常如果氧氣濃度在8%以下時不起火，但為了確保其安全性，這是更加從嚴管理的事例。10合成樹脂生產(chǎn)設備樹脂粉塵（1）將600kg動植物油和亞麻籽油投進1200L的反應釜內(nèi)。 （2）將大包裝500kg的酚醛樹脂用鏈滑車吊起，從反應釜上部的人孔進行投料當中突然爆炸。 因沒使用料斗而直接投料了，所以粉塵