鋼絲繩報廢標(biāo)準(zhǔn)

1、鋼絲繩報廢標(biāo)準(zhǔn)（1）鋼絲繩報廢標(biāo)準(zhǔn) 鋼絲繩報廢標(biāo)準(zhǔn)摘自起重機(jī)械用鋼絲繩檢驗(yàn)和報廢實(shí)用規(guī)范(GB5972 86)2.5報廢標(biāo)準(zhǔn)2.5.1 斷絲的性質(zhì)和數(shù)量起重機(jī)械的總體設(shè)計不允許鋼絲繩具有無限長 的壽命。對于6股和8股的鋼絲繩，斷絲主要發(fā)生在外表。 而對于多層繩股的鋼絲繩(典型的多股結(jié)構(gòu))就不 同，這種鋼絲繩斷絲大多數(shù)發(fā)生在內(nèi)部，因而是 “不可見的”斷裂。下表考慮了這些因素，因此，當(dāng)與2.5,22.5.11 款中的因素結(jié)合起來考慮時，它適用于各種結(jié)構(gòu) 的鋼絲繩。2.5.2 繩端斷絲當(dāng)繩端或其附近出現(xiàn)斷絲時，即使數(shù)量很少也表 明該部位應(yīng)力很高，可能是由于繩端安裝不正確 造成的，應(yīng)查明損壞原因。如果

2、繩長允許，應(yīng)將 斷絲的部位切去重新合理安裝。2.5.3 斷絲的局部聚集如果斷絲緊靠一起形成局部聚集，則鋼絲繩應(yīng)報 廢。如這種斷絲聚集在小于 6d的繩長范圍內(nèi)， 或者集中在任一支繩股里，那么，即使斷絲數(shù)比 表列的數(shù)值少，鋼絲繩也應(yīng)予報廢。2.5.4 斷絲的增加率在某些使用場合，疲勞是引起鋼絲繩損壞的主要 原因，斷絲則是在使用一個時期以后才開始出 現(xiàn)，但斷絲數(shù)逐漸增加，其時間間隔越來越短。 在此情況下，為了判定斷絲的增加率，應(yīng)仔細(xì)檢 驗(yàn)并記錄斷絲增加情況。判明這個“規(guī)律”可用 來確定鋼絲繩未來報廢的日期。2.5.5 繩股斷裂如果出現(xiàn)整根繩股的斷裂，則鋼絲繩應(yīng)報廢。2.5.6 由于繩芯損壞而引起的繩

3、徑減小當(dāng)鋼絲繩的纖維芯損壞或鋼芯（或多層結(jié)構(gòu)中的 內(nèi)部繩股）斷裂而造成繩徑顯著減小時，鋼絲繩 應(yīng)報廢。微小的損壞，特別是當(dāng)所有各繩股中應(yīng)力處于良 好平衡時，用通常的檢驗(yàn)方法可能是不明顯的。 然而這種情況會引起鋼絲繩的強(qiáng)度大大降低。所 以，有任何內(nèi)部細(xì)微損壞的跡象時， 均應(yīng)對鋼絲 繩內(nèi)部進(jìn)行檢驗(yàn)予以查明。一經(jīng)證實(shí)損壞，則該 鋼絲繩就應(yīng)報廢。2.5.7 彈性減小在某些情況下（通常與工作環(huán)境有關(guān)），鋼絲繩的 彈性會顯著減小，若繼續(xù)使用則是不安全的。鋼絲繩的彈性減小是較難發(fā)覺的，如檢驗(yàn)人員有 任何懷疑，則應(yīng)征詢鋼絲繩專家的意見。然而， 彈性減小通常伴隨下述現(xiàn)象：a.繩徑減??；b.鋼絲繩捻距伸長；c.由

4、于各部分相互壓緊，鋼絲之間和繩股之間缺 少空隙；d.繩股凹處出現(xiàn)細(xì)微的褐色粉末；e.雖未發(fā)現(xiàn)斷絲，但鋼絲繩明顯的不易彎曲和直 徑減小比起單純是由于鋼絲磨損而引起的也要 快得多。這種情況會導(dǎo)致在動載作用下突然斷 裂，故應(yīng)立即報廢。2.5.8 外部及內(nèi)部磨損產(chǎn)生磨損的兩種情況：a.內(nèi)部磨損及壓坑這種情況是由于繩內(nèi)各個繩股和鋼絲之間的摩 擦引起的，特別是當(dāng)鋼絲繩經(jīng)受彎曲時更是如 此。b.外部磨損鋼絲繩外層繩股的鋼絲表面的磨損，是由于它在 壓力作用下與滑輪和卷筒的繩槽接觸摩擦造成 的。這種現(xiàn)象在吊載加速和減速運(yùn)動時， 鋼絲繩 與滑輪接觸的部位特別明顯，并表現(xiàn)為外部鋼絲 磨成平面狀。潤滑不足，或不正確的

5、潤滑以及還存在灰塵和砂 粒都會加劇磨損。磨損使鋼絲繩的斷面積減小因而強(qiáng)度降低。當(dāng)外 層鋼絲磨損達(dá)到其直徑的 40 %時，鋼絲繩應(yīng)報 廢。當(dāng)鋼絲繩直徑相對于公稱直徑減小7 %或更多時，即使未發(fā)現(xiàn)斷絲，該鋼絲繩也應(yīng)報廢。2.5.9 外部及內(nèi)部腐蝕腐蝕在海洋或工業(yè)污染的大氣中特別容易發(fā)生。 它不僅減少了鋼絲繩的金屬面積從而降低了破 斷強(qiáng)度，而且還將引起表面粗糙并從中開始發(fā)展 裂紋以至加速疲勞。嚴(yán)重的腐蝕還會引起鋼絲繩 彈性的降低。2.5.9.1 外部腐蝕外部鋼絲的腐蝕可用肉眼觀察。當(dāng)表面出現(xiàn)深 坑，鋼絲相當(dāng)松弛時應(yīng)報廢。2.5.9.2 內(nèi)部腐蝕內(nèi)部腐蝕比經(jīng)常伴隨它出現(xiàn)的外部腐蝕較難發(fā)現(xiàn)。但下列現(xiàn)象可

6、供識別：a.鋼絲繩直徑的變化。鋼絲繩在繞過滑輪的彎曲 部位直徑通常變小。但對于靜止段的鋼絲繩則常 由于外層繩股出現(xiàn)銹積而引起鋼絲繩直徑的增 加。b.鋼絲繩外層繩股間的空隙減小， 還經(jīng)常伴隨出 現(xiàn)外層繩股之間斷絲。如果有任何內(nèi)部腐蝕的跡象，則應(yīng)由主管人員對 鋼絲繩進(jìn)行內(nèi)部檢驗(yàn)。若確認(rèn)有嚴(yán)重的內(nèi)部腐 蝕，則鋼絲繩應(yīng)立即報廢。2.5.10 變形鋼絲繩失去正常形狀產(chǎn)生可見的畸形稱方“變 形”。這種變形部位（或畸形部位）可能引起變化， 它會導(dǎo)致鋼絲繩內(nèi)部應(yīng)力分布不均勻。鋼絲繩的變形從外觀上區(qū)分，主要可分下述幾種：2.5.10.1 波浪形（見圖）波浪形的變形是：鋼絲繩的縱向軸線成螺旋線形 狀。這種變形不一

7、定導(dǎo)致任何強(qiáng)度上的損失，但如變形嚴(yán)重即會產(chǎn)生跳動造成不規(guī)則的傳動。時 間長了會引起磨損及斷絲。出現(xiàn)波浪形時，在鋼絲繩長度不超過25d的范圍內(nèi)，若di 4d/3 ,則鋼絲繩應(yīng)報廢。式中d為鋼絲繩的公稱直徑；di是鋼絲繩變形 后包絡(luò)的直徑。2.5.10.2 籠狀畸變這種變形出現(xiàn)在具有鋼芯的鋼絲繩上。當(dāng)外層繩股發(fā)生脫節(jié)或者變得比內(nèi)部繩股長的時候就會 發(fā)生這種變形?；\狀畸變的鋼絲繩應(yīng)立即報廢。2.5.10.3 繩股擠出這種狀況通常伴隨籠狀畸變一起產(chǎn)生。繩股被擠 出說明鋼絲繩不平衡。繩股擠出的鋼絲繩應(yīng)立即 報廢。2.5.10.4 鋼絲擠出此種變形是一部分鋼絲或鋼絲束在鋼絲繩背著 滑輪槽的一側(cè)拱起形成環(huán)狀

8、。這種變形常因沖擊 載荷而引起。若此種變形嚴(yán)重時，則鋼絲繩應(yīng)報 廢。2.5.10.5 繩徑局部增大鋼絲繩直徑有可能發(fā)生局部增大，并能波及相當(dāng) 長的一段鋼絲繩。繩徑增大通常與繩芯畸變有關(guān) （如在特殊環(huán)境中，纖維芯因受潮而膨脹），其必 然結(jié)果是外層繩股產(chǎn)生不平衡，而造成定位不正 確。繩徑局部嚴(yán)重增大的鋼絲繩應(yīng)報廢。2.5.10.6 扭結(jié)扭結(jié)是由于鋼絲繩成環(huán)狀在不可能繞其軸線轉(zhuǎn)動的情況下被拉緊而造成的一種變形。 其結(jié)果是 出現(xiàn)捻距不均而引起格外的磨損，嚴(yán)重時鋼絲繩 將產(chǎn)生扭曲，以致只留下極小一部分鋼絲繩強(qiáng) 度。嚴(yán)重扭結(jié)的鋼絲繩應(yīng)立即報廢。2.5.10.7 繩徑局部減小鋼絲繩直徑的局部減小常常與繩芯的

9、斷裂有關(guān)。應(yīng)特別仔細(xì)檢驗(yàn)靠繩端部位有無此種變形。繩徑局部嚴(yán)重減小的鋼絲繩應(yīng)報廢。2.5.10.8 部分被壓扁鋼絲繩部分被壓扁是由于機(jī)械事故造成的。 嚴(yán)重 時，則鋼絲繩應(yīng)報廢。2.5.10.9 彎折彎折是鋼絲繩在外界影響下引起的角度變形。這種變形的鋼絲繩應(yīng)立即報廢。2.5.11 由于熱或電弧的作用而引起的損壞鋼絲繩經(jīng)受了特殊熱力的作用其外表出現(xiàn)可資識別的顏色時，該鋼絲繩應(yīng)予報廢。（一）鋼絲繩的連接方法有小接法與大接法兩 種。小接法在接頭范圍內(nèi)，是兩根繩子的繩股合 在一起，因此繩頭變粗，它的接頭長度較短。大 接法將兩個繩頭的繩股各剁去一半， 然后將兩個 繩頭對在一起插接，它的接頭長度較長，用這個

10、方法接出的繩子，繩的粗細(xì)保持不變，表面上看 不出接頭的位置。鋼絲繩用作吊索時，需要經(jīng)過 人工的插接后才能成為吊索，俗稱小接法。鋼絲 繩的插接方法一般可分為 5種：即一進(jìn)一插接 法、一進(jìn)二插接法、一進(jìn)三插接法、一進(jìn)四和一 進(jìn)五插接法。最常用的是一進(jìn)三插接法，一進(jìn)五 插接法多用于鋼絲繩的小結(jié)（二）鋼絲繩采用編結(jié)固接時，編接長度不得小 于鋼線繩直徑的20倍，并不短于0、3米，在 編結(jié)部分應(yīng)捆扎細(xì)鋼絲。（三）鋼絲繩采用繩卡固接時，數(shù)量不得少于 3 個，最后一個卡子距繩頭不得小于 0、14米。繩 卡夾板應(yīng)在受力的一側(cè)“ U”形螺栓須在鋼絲繩 尾端，不得正反交叉?？ㄗ討?yīng)擰緊到使兩繩直徑高度壓扁1/3左右。繩卡固定后，待鋼絲繩受力 后應(yīng)再次緊固。繩卡匹配表：mm最（個）繩10 10-20少3 421-26繩mm80卡1401602836 3640卡6間220數(shù)7距240四、鋼絲繩使用注意事項(xiàng)（一）鋼絲繩使用前應(yīng)進(jìn)行檢查。檢查范圍：拉 查鋼絲繩的磨損、銹蝕、拉伸、彎曲、變形、疲 勞、斷絲、繩芯露出的程度，確定其安全起重量 （包括報廢）。（二）保養(yǎng)注意事項(xiàng)：（1）鋼絲繩的使用期限與使用方法有很大的關(guān) 系，因此應(yīng)做到按規(guī)定使用，禁止拖拉、 拋擲，使用中不準(zhǔn)超負(fù)荷，不準(zhǔn)使鋼絲繩發(fā)生銳 角折曲，不準(zhǔn)急劇改變升降速度，避免沖擊 載荷；（2）鋼絲繩有鐵銹和灰垢時，用鋼絲刷刷去并涂 油；（3）鋼絲繩每使用4