黃石棧道管樁監(jiān)理細(xì)則

1、黃石市水污染綜合治理項(xiàng)目棧道管樁 監(jiān)理實(shí)施細(xì)則黃石市水污染綜合治理項(xiàng)目棧道管樁工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則 編制人： 審核人： 編制單位：湖北華泰工程建設(shè)監(jiān)理有限公司2016年1月1日目 錄一、工程概況.1二、管樁工程說明和專業(yè)特點(diǎn).4三、監(jiān)理工作內(nèi)容.10四、質(zhì)量控制依據(jù).11五、PHC預(yù)應(yīng)力管樁施工監(jiān)理工作流程.12六、監(jiān)理工作的控制要點(diǎn)、方法、措施.13七、預(yù)制管樁施工中的常見問題、原因分析及處理方法.16八、樁基施工時(shí)安全生產(chǎn)文明施工監(jiān)理控制要點(diǎn).19棧道管樁工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則一、工程概況：工程名稱：黃石市水污染綜合治理項(xiàng)目；工程地點(diǎn)：黃石市黃石港青山湖、青港湖；建設(shè)單位：黃石市城市投資項(xiàng)目代建有限

2、公司；施工單位：湖南一建園林景觀有限公司；監(jiān)理單位：湖北華泰工程建設(shè)監(jiān)理有限公司。工程簡介：本工程為亞行貸款黃石市水污染綜合治理項(xiàng)目，工程位于湖北省黃石市黃石港區(qū)，生態(tài)修復(fù)包含磁湖南岸、青山湖、青港湖三湖：植物生態(tài)緩沖帶設(shè)計(jì)、生態(tài)駁岸設(shè)計(jì)和水生植物帶，下游濕地建設(shè)所需土建、植物種植以及工藝、電氣和自控設(shè)備的供貨與安裝。磁湖南岸生態(tài)修復(fù)，岸線長 7 公里，主要有環(huán)湖路改造、沿湖岸側(cè)植物種植，遠(yuǎn)離湖面一側(cè)設(shè)計(jì)寬度 20-50 米寬的生態(tài)緩沖帶，同時(shí)建設(shè)濱水棧道及園路、休閑廣場等。青港湖植物生態(tài)緩沖帶約6500平米，生態(tài)駁岸約491米，水生植物帶約12800平米，綠道總面積14500平米，青山湖生態(tài)

3、緩沖帶面積約29800平米，綠道總面積約4500平米，水生植物帶面積約2200平米。二、管樁工程的說明和專業(yè)特點(diǎn) 本工程樁基設(shè)計(jì)等級(jí)為丙級(jí) 1#湖平臺(tái)棧道樁型為PHC400 壁厚95 ，樁長12M，單樁豎向承載力特征值不低于150KN，抗凍滿足相應(yīng)的規(guī)范要求，根據(jù)地勘報(bào)告，1#湖棧道處淤泥厚度2.0-4.0M需現(xiàn)場根據(jù)實(shí)際地質(zhì)情況進(jìn)行截樁和接樁處理。3#湖選用預(yù)應(yīng)力混凝土管樁樁型號(hào)為PHC400壁厚95，樁長12米，3#湖棧道地質(zhì)情況復(fù)雜，淤泥厚度2.0-18.90M不等，且基巖高程沿程變化很大，鉆孔10-14和鉆孔19-20之間樁端遇基巖即止，鉆孔14-19之間樁端進(jìn)入持力層（粉質(zhì)粘土層）深

4、度不小于1.0M，當(dāng)持力層（粉質(zhì)粘土層）深度不足1.0M時(shí)，樁端遇基巖即止，需現(xiàn)場根據(jù)實(shí)際地質(zhì)情況進(jìn)行截樁和接樁處理。4#湖平臺(tái)棧道管樁型號(hào)為PHC400，壁厚95，長度分別為12M和7M，單樁豎向承載力特征值不低于150KN，抗凍滿足相應(yīng)的規(guī)范要求，根據(jù)地勘報(bào)告，4#湖棧道平臺(tái)淤泥厚度達(dá)到13.50-14.80M淤泥厚度均勻，需要現(xiàn)場根據(jù)實(shí)際地質(zhì)情況對管樁12M和7M組合進(jìn)行接樁處理，樁端進(jìn)入粉質(zhì)粘土層厚度不低于1.0M。預(yù)應(yīng)力管樁(PHC樁)是目前比較廣泛使用的一種樁型，施工工藝很成熟，沉樁方式采用錘擊和靜壓（本工程平臺(tái)棧道采用錘擊樁）。樁端承載力和樁周摩擦力都比較高，是一種經(jīng)濟(jì)合理，較為

5、理想的樁型。只要加強(qiáng)對高強(qiáng)度預(yù)應(yīng)力管樁成品的控制,采用切實(shí)有效的施工措施,就可以預(yù)防樁身斷裂、樁頂碎裂、樁身傾斜、樁頂位移，貫入度或標(biāo)高達(dá)不到設(shè)計(jì)要求等問題，保證樁基的工程質(zhì)量。3、 監(jiān)理內(nèi)容1、施工準(zhǔn)備階段（1）、審查施工單位的資質(zhì)；（2）、施工單位應(yīng)提前做好施工組織設(shè)計(jì)方案交監(jiān)理審查，結(jié)合實(shí)際提出改進(jìn)意見，使之符合合同及規(guī)范、設(shè)計(jì)要求；（3）、對施工單位進(jìn)場的施工人員、機(jī)械設(shè)備和檢測器具進(jìn)行驗(yàn)證（包括管理人員、特殊工種作業(yè)人員持證上崗、施工機(jī)械使用許可證及技術(shù)參數(shù)狀況資料呈報(bào)監(jiān)理備案）；（4）、組織并參加圖紙會(huì)審及技術(shù)交底，要求施工單位做好圖紙會(huì)審記錄、紀(jì)要并履行聯(lián)合簽證認(rèn)可；（5）、復(fù)核

6、工程測量定位放線記錄成果并履行完善的報(bào)驗(yàn)、簽證認(rèn)可手續(xù)；（6）、檢查原材料定貨及進(jìn)場情況，要求施工單位及時(shí)提供預(yù)制管樁質(zhì)保書、復(fù)試報(bào)告；（7）、檢查落實(shí)施工安全防護(hù)措施；（8）、組織召開本工程首次工地例會(huì)，明確各單位之間的工作關(guān)系，接口等事宜。2、預(yù)制管樁施工監(jiān)理目標(biāo)（1）、進(jìn)入施工現(xiàn)場的管樁、其斷面尺寸、長度、強(qiáng)度等必須符合設(shè)計(jì)技術(shù)要求，質(zhì)量有完整的材料檢驗(yàn)報(bào)告書，配合比試驗(yàn)報(bào)告書及質(zhì)量保證書。如需接樁，則接樁材料必須進(jìn)行力學(xué)實(shí)驗(yàn)，起抗壓、抗拉、抗折等技術(shù)指標(biāo)，符合材料的出廠合格證中有關(guān)指標(biāo)及設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，并有生產(chǎn)許可證書和質(zhì)量保證書。（2）、進(jìn)場的施工設(shè)備，符合現(xiàn)場的施工技術(shù)要求和環(huán)境要求，如

7、：樁機(jī)型號(hào)、設(shè)備噪聲、垂直度、壓樁設(shè)備的規(guī)格、壓力系統(tǒng)允許最大壓力及加壓龍門架的高度。壓樁機(jī)的施工操作符合建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ33-86）有關(guān)規(guī)定。（3）、樁位偏移在施工規(guī)范規(guī)定范圍（0.5%）內(nèi)，樁頂標(biāo)高，壓樁或最大壓力值滿足設(shè)計(jì)要求值，并應(yīng)在施工規(guī)范規(guī)定范圍內(nèi)。（4）、樁靜荷載試驗(yàn)和動(dòng)力測試的結(jié)果滿足設(shè)計(jì)要求。3、預(yù)制管樁施工監(jiān)理依據(jù)。（1）、巖石工程勘察報(bào)告和施工組織設(shè)計(jì)（方案）。（2）、設(shè)計(jì)施工圖：設(shè)計(jì)變更文件、技術(shù)會(huì)議紀(jì)要、圖紙會(huì)審記錄。（3）、國家、行業(yè)的有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。4、施工中監(jiān)理過程控制 1.檢查復(fù)核施工單位測量放線（1）、檢查復(fù)核建筑基線（軸線），水準(zhǔn)點(diǎn)引進(jìn)，并符

8、合（TJ26-76）要求；（2）、檢查復(fù)核建立系統(tǒng)的控制網(wǎng)點(diǎn)，水準(zhǔn)點(diǎn)；（3）、檢查復(fù)核樁位測放，允許偏差10mm；（4）、督促，巡查樁位的保護(hù)，不得碰撞碾壓，確保樁位不產(chǎn)生位移。 2.檢查施工場地是否滿足施工要求（1）、場地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、不得產(chǎn)生不均勻沉降，道路暢通，確保足夠的耐力； 3.樁的起吊、就位、堆放（1）、檢查樁吊環(huán)是否按要求處理，捆繩是否符合要求；（2）、檢查墊木與吊點(diǎn)位置是否相同，保持在同一平面上；（3）、檢查各層墊木是否上下對齊，下層墊木應(yīng)適當(dāng)加寬；（4）、檢查樁的堆放層數(shù)是否適度（應(yīng)不超過三層） 4.樁資料的檢查（1）、檢查復(fù)核樁結(jié)構(gòu)圖，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)是否符合設(shè)計(jì)要求；（2）、檢查

9、復(fù)核樁的檢查記錄是否符合設(shè)計(jì)要求； 5.樁的成品驗(yàn)收（1）、檢查樁上應(yīng)有明顯標(biāo)識(shí)，制樁日期及樁種類等；（2）、檢查樁的截面直徑，壁厚允許偏差正公差；（3）、檢查圓樁端板平整度，允許偏差10mm；（4）、檢查樁身彎曲失高，不大于1。（5）、樁中心線樁帽偏差10mm，樁帽平面偏差不大于3mm；（6）、樁頂平面對樁中心線的傾斜，允許偏差2mm；（7）、樁表面平整、密實(shí)（圓樁無損面），允許偏差10mm；（8）、局部掉角，局部蜂窩0.5%樁長總面積，且不得過分集中；（9）、砼收縮裂縫，深度20mm，寬長0.25mm，橫向裂縫不得超過斷面邊長的一半； 6.樁基錘擊設(shè)備（1）、檢查復(fù)核出具出廠證明及有關(guān)說明

10、書，資料齊全；（2）、機(jī)上所有的儀表需經(jīng)計(jì)量部門檢查或有產(chǎn)品合格證并符合國家標(biāo)準(zhǔn)；（3）、樁機(jī)需經(jīng)市建管處核準(zhǔn)，并符合有關(guān)規(guī)定；（4）、樁機(jī)需經(jīng)市安監(jiān)站檢驗(yàn)合格，符合安全生產(chǎn)要求；（5）、樁機(jī)總重量，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 7.樁機(jī)就位復(fù)核檢查（1）、樁機(jī)完好，運(yùn)轉(zhuǎn)正常，開工前應(yīng)做試運(yùn)轉(zhuǎn)；（2）、檢查復(fù)核機(jī)具配備，應(yīng)保持機(jī)具配備完好，齊全；（3）、樁機(jī)就位，沉樁前應(yīng)復(fù)核檢查： A雙向垂直度應(yīng)滿足規(guī)范要求； B中心度：樁頂與樁中心重合，樁身垂直； C穩(wěn)固度：樁機(jī)平穩(wěn)、牢固、鋪平、墊實(shí)，接地平面全部承壓。 8.實(shí)施沉樁 按照圖示要求從0-A01 0-A02 0-A03的順序進(jìn)行施工。 A、對于密集樁群，

11、自中間向兩個(gè)方向或四周對稱施打。 B、根據(jù)基礎(chǔ)設(shè)計(jì)標(biāo)高，先深后淺進(jìn)行施打。 C、優(yōu)先施工每棟單體試樁。本工程試樁及工程樁的施工作業(yè)，施工記錄，提交資料均應(yīng)按照相關(guān)規(guī)范要求嚴(yán)格執(zhí)行，提交或備查資料：1）樁出廠報(bào)告；2）沉樁記錄。（1）、檢查樁尖對位，樁身調(diào)直，開動(dòng)樁基錘頭沉入±1m左右停止，調(diào)整檢查兩個(gè)方向的垂直度（即90度方向鉛錘法，經(jīng)緯儀法）；（2）、檢查垂直度要求不大于H/100；（3）、查沉樁速度，每分鐘錘擊數(shù)為3050次；（4）、檢查沉樁順序，按已批復(fù)的組織設(shè)計(jì)方案實(shí)施；（5）、檢查打樁記錄，認(rèn)真記錄樁入土深度和最終貫入度；（6）、沉樁時(shí)如遇幾下異常情況應(yīng)停止，立即通知監(jiān)理、

12、設(shè)計(jì)、業(yè)主單位研究決定： A初沉?xí)r，樁身發(fā)生較大幅度移位、傾斜，沉入過程中樁身突然下沉傾斜； B沉樁阻力劇變，砼樁身破壞； C地質(zhì)異?；虻叵抡系K物。 9.檢查送樁（1）、檢查送樁是否滿足設(shè)計(jì)要求、樁尖進(jìn)入持力層；（2）、當(dāng)送樁深度超出設(shè)計(jì)樁長時(shí)，檢查測量送樁深度也應(yīng)滿足設(shè)計(jì)限定的要求；（3）、為確保安全送樁留下的殘樁孔應(yīng)立即回填密實(shí)。 10.管樁的收錘樁終止錘擊的控制符合下列規(guī)定： A、以樁頂標(biāo)高為主，貫入度控制為輔； B、樁頂標(biāo)高以水準(zhǔn)儀控制，計(jì)算水準(zhǔn)儀高程與樁頂標(biāo)高高差，在送樁器上做好標(biāo)記,水準(zhǔn)儀復(fù)測標(biāo)記，當(dāng)水準(zhǔn)儀讀數(shù)與之前記錄的樁頂標(biāo)高高差相同時(shí)可收錘。具體如下： a、在送樁器上標(biāo)出樁頂

13、標(biāo)高；（樁打入土中后水準(zhǔn)儀記錄此時(shí)樁頂標(biāo)高，并以此上返出最終樁頂標(biāo)高，并劃線） b、根據(jù)樁頂標(biāo)高在送樁器上繼續(xù)標(biāo)注最后10cm線，分別作為控制線；（以樁頂標(biāo)高線下返出10cm線） c、沉樁方式為錘擊法，每根樁的錘擊數(shù)不宜超過2500，最后1m沉樁錘擊數(shù)不宜超過300。設(shè)計(jì)樁長為12m，有效樁長達(dá)到12m，則最后11cm，錘擊數(shù)大于8錘即為滿足設(shè)計(jì)要求有效樁長在10m-12m，則最后11cm，錘擊數(shù)不小于30錘即為滿足設(shè)計(jì)要求。11.送樁或截樁當(dāng)樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高較自然地面低時(shí)必須進(jìn)行送樁。送樁時(shí)選用的送樁器的外形尺寸要與所壓樁的外形尺寸相匹配，并且要有足夠的強(qiáng)度和剛度，一般為一圓形鋼柱體。送樁時(shí)，送

14、樁器的軸線要與樁身相吻合。送樁器上根據(jù)測定的局部地面標(biāo)高，事先要標(biāo)出送樁深度，通過水準(zhǔn)儀跟蹤觀測，準(zhǔn)確地將送樁送至設(shè)計(jì)標(biāo)高。當(dāng)達(dá)到收錘標(biāo)準(zhǔn)且打樁無法達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，需通知建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位是否采取截樁，當(dāng)PHC樁采用截樁時(shí)，應(yīng)有確保截樁后管樁質(zhì)量的措施，嚴(yán)禁使用大錘硬砸；因預(yù)應(yīng)力管樁樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高低于自然地面標(biāo)高，所以開挖以小挖機(jī)為主，人工輔助清底，挖土機(jī)安排專人指揮，測量員配合標(biāo)注樁的位置和控制標(biāo)高，防止挖掘機(jī)刮碰工程樁；預(yù)應(yīng)力管樁使用管樁切割機(jī)截?cái)?，先用?nèi)箍固定在管樁上，然后用外箍調(diào)整切割機(jī)位置和標(biāo)高，切割機(jī)在沿外箍進(jìn)行切割。沉樁完成后需要至少7天才能進(jìn)行試樁。樁身絕對偏差不大于1

15、00mm。 12.觀測：因該樁型受設(shè)備笨重施工工藝的特殊性，會(huì)產(chǎn)生一定的擠土效應(yīng)，土體應(yīng)力釋放。故施工前和施工過程中對建筑物四周的構(gòu)筑體（水、電、氣、路、通訊管網(wǎng)、高層建筑物等）應(yīng)加保護(hù)，建立系統(tǒng)的監(jiān)測點(diǎn)，以防突發(fā)情況，采取防范措施。四、質(zhì)量控制依據(jù)1） 本工程中設(shè)計(jì)要求及經(jīng)總監(jiān)理工程師審批的專項(xiàng)施工方案2） 預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土管樁施工技術(shù)規(guī)程YBJ235-913） 國家標(biāo)準(zhǔn)建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-20024）建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94-20085）國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20026）GB500102010  砼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)

16、范7）GB134762009  先張法預(yù)應(yīng)力砼管樁8）GB503012001  建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)五、高強(qiáng)度預(yù)應(yīng)力管樁施工監(jiān)理工作流程： 錘擊樁施工監(jiān)理工作流程準(zhǔn)備工作監(jiān)控1、熟悉圖紙和技術(shù)資料2、熟悉操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施工組織設(shè)計(jì)（或方案）審批材料和構(gòu)件檢驗(yàn)報(bào)審選擇打樁機(jī)械，特別注意樁錘選擇對操作人員進(jìn)行技術(shù)交底檢查打樁過程控制（要點(diǎn)）1、打樁宜重錘低壓；2、施工前應(yīng)與有關(guān)單位商定通過試3、或進(jìn)行打樁試驗(yàn)，確定貫入度等有關(guān)參數(shù)；4、樁帽或送樁帽與樁周圍的間隙就為510；5、錘與樁帽、樁帽與樁之間應(yīng)有相應(yīng)的彈性襯墊；6、樁錘樁帽和樁身就在同一中心線

17、上打樁順序控制1、根據(jù)樁的密度程序：自中間向兩個(gè)方向?qū)ΨQ進(jìn)行；自中間向四周進(jìn)行；由一側(cè)向單一方向進(jìn)行。2、根據(jù)基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)標(biāo)高，宜先深后淺。3、根據(jù)樁的規(guī)格，宜先大后小，先長后短。其它方面的控制1、垂直偏差不得超過規(guī)范規(guī)定2、允許范圍執(zhí)行GBJ202-833、貫入度及樁端標(biāo)高須符合設(shè)計(jì)要求4、遇到異?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)暫停打樁并及時(shí)研究處理施工質(zhì)量檢驗(yàn)控制點(diǎn)1、成樁質(zhì)量檢查 對制樁，打入深度、停錘標(biāo)準(zhǔn)、樁位及垂直度進(jìn)行檢查；2、單樁承載力檢測（靜載或動(dòng)載）3、當(dāng)樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高與施工場地標(biāo)高相近時(shí)，樁基工程的檢施工控制中應(yīng)注意的質(zhì)量通病1、樁身斷裂；2、樁頂碎裂；3、接樁處松脫開裂；4、樁身傾斜；5、貫入度

18、或標(biāo)高達(dá)不到設(shè)計(jì)要求施工資料整理 子分部驗(yàn)評六、監(jiān)理工作的控制要點(diǎn)、方法、措施6.1選用信譽(yù)良好、質(zhì)量可靠的廠家生產(chǎn)的PHC-400預(yù)應(yīng)力管樁。6.2所選用的管樁除制作質(zhì)量滿足強(qiáng)度要求外,還應(yīng)滿足管樁尺寸、外觀質(zhì)量要求(見附表1、附表2). 附表1 管樁的尺寸允許偏差項(xiàng) 目允 許 偏 差()質(zhì)檢工具及量度方法長度l+0.7%l -0.5%l采用鋼尺(l為樁長,以下同)端部傾斜0.5%d將直角靠尺的一邊緊靠樁身,另一邊端板緊靠,測其最大間隙外徑d正偏差+5負(fù)偏差-4用卡尺或鋼尺在同一斷面測定互相垂直的兩直徑，取其平均值壁厚t正偏差不限-5用鋼直尺在同一端面互相垂直的兩直徑測定四處壁厚，在管樁斷面

19、處測量保護(hù)層厚度+10-5用鋼尺，在管樁斷面處測量樁身彎曲度1/1000將拉線緊靠樁的兩端面部，用鋼直尺測其彎曲處最大距離端頭板平整度2用鋼直尺一邊緊靠端頭板，測其間隙處距離外徑0 -1用鋼卷尺或鋼直尺內(nèi)徑+ 2厚度正偏差不限負(fù)偏差為0注：預(yù)應(yīng)力筋和螺旋箍筋的砼保護(hù)層應(yīng)分別于不小于25或20。附表2 管樁的外觀質(zhì)量要求項(xiàng) 目質(zhì)量要求粘皮和麻面局部粘皮和麻面累計(jì)面積不大于樁身總計(jì)表面積的0.5%，其深度不得大于10。允許作有效的修補(bǔ)樁身合縫漏漿合縫漏漿深度小于主筋保護(hù)層厚度，每處漏漿長度不在于300，累計(jì)長主不大于管樁長度的10%，或?qū)ΨQ漏漿的搭接度不大于100，允許作有效的修補(bǔ)局部磕損磕損深度

20、不大于10，每處面積不大于20，允許作有效的修補(bǔ)內(nèi)外表面露筋不允許表面裂縫不允許環(huán)向或縱向裂縫，但龜裂、水紋及浮漿層裂紋不在此限端面平整度管樁端面砼及主筋墩頭不得高出端板平面斷頭、脫頭不允許。但當(dāng)預(yù)應(yīng)力主筋采用鋼絲且其斷絲數(shù)量不大于鋼絲總數(shù)的3%時(shí)，允許使用樁套箍（鋼裙板）凹陷凹陷深度不得大于10，每處面積不大于25c內(nèi)表面砼坍落不允許樁接頭及樁套箍（鋼裙板）與砼結(jié)合處漏漿漏漿深度不得小于主筋保護(hù)層厚度，漏漿長度不大于周長1/4，允許作有效的修補(bǔ)空洞和蜂窩不允許其它離心成型后廢漿液應(yīng)倒清 6.3做好打樁前的準(zhǔn)備工作：6.3.1認(rèn)真檢查施工單位所采用的打樁設(shè)備各部份性能，以保證正常動(dòng)作。6.3.

21、2繪制整個(gè)工程的樁位編號(hào)圖，編制打樁順序。6.3.3由專職測量員測定并標(biāo)出樁位，具偏差不得大于20，并由監(jiān)理人員反向測量審核。6.3.4在樁身上刻出以米為單位的長度標(biāo)記，并按從下至上的順序表明樁長，以便觀察樁的入土深度及記錄每米沉樁 錘擊 數(shù)。6.3.5進(jìn)行試打，已確定貫入度，并進(jìn)行單樁靜荷載試驗(yàn)，以確定單樁承載力。根據(jù)設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，400的樁的承載力特征值不小于150KN。6.4管樁施工要點(diǎn)：6.4.1合理選錘，重錘輕擊。錘重的選擇應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)條件，樁的類型、結(jié)構(gòu)、密集程度及施工條件而定，本工程可選用5T錘。因設(shè)計(jì)持力層為強(qiáng)風(fēng)化基巖，收錘標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)以貫入度控制為主，樁尖入巖深度或樁尖標(biāo)高可作

22、參考。貫入度通過試樁確定。6.4. 2樁帽大小要適中，墊層軟硬要適度，厚度要保證。適當(dāng)時(shí)間應(yīng)更換墊層，變形的墊層或錘擊時(shí)偏打，卻會(huì)嚴(yán)重?fù)p壞樁頭。6.4. 3樁身要直，力戒偏打。樁錘、樁帽和樁身的中心線應(yīng)重合，管樁就位插入時(shí)垂直度偏差不得大于0.5%。施打過程樁身傾斜率不得大于0.8%。如超出，應(yīng)找出原因并設(shè)法糾正。當(dāng)樁尖進(jìn)入硬土層后，嚴(yán)禁用移動(dòng)樁架等強(qiáng)行回扳的方法糾編。6.4. 4接頭焊接質(zhì)量要保證。接樁時(shí)上下節(jié)樁段應(yīng)保持順直，錯(cuò)位偏差不宜大于2。6.5在打樁過程中應(yīng)對每根樁位進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，防止因打樁后引起樁位的位移。6.6打樁時(shí)應(yīng)由施工單位委派專職人員及時(shí)準(zhǔn)確地填寫管樁施工記錄表，測繪樁身回彈曲

23、線，并經(jīng)旁站監(jiān)理人員或業(yè)主代表驗(yàn)證簽名后方作為有效施工記錄。6.7當(dāng)遇到下列情況之一應(yīng)暫停打樁，并及時(shí)與設(shè)計(jì)院、地勘部門、管樁生產(chǎn)廠家等有關(guān)人員分析原因，采取相應(yīng)措施：6.7.1貫入度突變。6.7.2樁頭砼剝落、破碎。6.7.3樁身突然傾斜、跑位。6.7.4地面明顯隆起，臨樁上浮或位移過大。6.7.5總錘數(shù)超過2500，最后1m沉樁錘擊數(shù)超過300。6.7.6樁身回彈曲線不規(guī)則。七、預(yù)制管樁施工中的常見問題、原因分析及處理方法（詳見附表3）預(yù)制樁沉樁常見問題及處理方法 附表3常見問題產(chǎn)生的主要原因與分析預(yù)防措施及處理方法樁頂碎裂1 混凝土強(qiáng)度等級(jí)偏低(1) 設(shè)計(jì)的強(qiáng)度等級(jí)偏低(2) 施工質(zhì)量控

24、制不嚴(yán)來造成強(qiáng)度等級(jí)偏低 a.混凝土配合比不當(dāng) b. 振搗不密實(shí) c.養(yǎng)護(hù)時(shí)間不足2 樁頭鋼筋配置(1) 樁頂鋼筋網(wǎng)片不足(2) 主筋端部與樁頂距離太小3 樁身外形制作不符合規(guī)范要求(1) 樁頂面不平(2) 樁頂平面與樁軸線不垂直4 樁錘選擇不當(dāng) (1)樁錘重量小，樁頂混凝土因受錘擊次數(shù)過多而碎裂 (2)樁錘重量小,樁頂混凝土因受大的錘擊應(yīng)力而碎裂5 樁頂與樁帽的接觸面不平，使樁頂部受過大集中應(yīng)力而破碎6 樁頂未加緩沖墊或施工中緩沖墊損壞,樁頂直接承受沖擊荷載1 嚴(yán)格按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行樁的制作，混凝土配合比要求準(zhǔn)確，主筋不得超過樁頂?shù)谝讳摻罹W(wǎng)片，振搗要密實(shí)2 打樁時(shí)預(yù)制樁強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的10

25、0%，并應(yīng)滿足有一個(gè)月以上的自然養(yǎng)護(hù)期，先施工養(yǎng)護(hù)時(shí)間長的樁3 混凝土灌注前,樁頂模板要平，且同樁身軸線垂直。對已澆注的樁,在使用前要進(jìn)行檢查，對樁頂平面不符合規(guī)范要求的樁，應(yīng)經(jīng)修補(bǔ)后才能使用4 合理選擇樁錘輕擊，樁重與錘重之比約為1：3-55 經(jīng)常檢查樁帽與樁的接觸面處是否平整，及時(shí)更換緩沖墊6 樁頂破碎重時(shí)，應(yīng)修復(fù)補(bǔ)強(qiáng)后再施工樁身傾斜1 施工場地不平，或地表面松軟，因而沉樁施工機(jī)械產(chǎn)生傾斜，同時(shí)使樁身隨之傾斜2 穩(wěn)樁時(shí)，樁帽、樁錘及樁身不在同一直線上3 樁身彎曲度超過規(guī)定值、樁尖偏離中軸線4 樁尖在地下遇見大塊硬障礙物5 樁頂與樁帽接觸面不平,樁身受偏心荷載作用,入土后樁身傾斜6 采用先鉆

26、后打時(shí)，由于鉆孔不垂直,使樁插入后繼續(xù)沉樁時(shí)樁身傾斜7 多節(jié)樁施工時(shí)，由于接樁時(shí)上下樁不在同一軸線上，使樁沉入后樁身傾斜8 樁距太近,鄰樁打樁土體擠壓1 要求施工場地平整,對于軟弱地基表面應(yīng)鋪碎石再平整。為使樁機(jī)底盤保持水平，可在樁機(jī)行走裝置下加墊板2 韌沉?xí)r，對不垂直的樁及時(shí)糾正,控制垂直度小于5%3 預(yù)先檢查樁，不宜采用樁身彎曲及樁尖偏離樁中軸線超過規(guī)定值的樁4 障礙物不深時(shí)，可挖除回境后再打或作補(bǔ)樁處理5 保持樁頂與樁帽接觸面平整,使樁不受偏心荷載6 控制預(yù)鉆孔的垂直度，使其誤差小于1%7 接樁時(shí),上下樁必須保持在同一軸線上8 在飽和軟粘土地區(qū)，應(yīng)采用引排孔隙水措施,控制沉樁速度9 按分

27、層開挖原則，對有一定送樁深度的群樁進(jìn)行基坑土方開挖樁頂位移1 樁入土后，遇到大塊堅(jiān)硬的障礙物使樁向一側(cè)偏斜2 采用先鉆后打時(shí),鉆孔垂直偏差過大,樁體順鉆孔傾斜而偏移3 多節(jié)樁施工時(shí)，由于接樁時(shí)位置不下,使樁頂偏位4 樁身原有彎曲，沉入土后,使樁頂位移5 在飽和軟粘土地區(qū),當(dāng)樁數(shù)較多，樁間距較小，沉樁時(shí)把相鄰樁推向一側(cè)或使地面隆起將相鄰樁一起被拱起1 施工前清除沉樁區(qū)域內(nèi)的地下障礙物2 嚴(yán)格控制預(yù)鉆孔的垂直度1%以內(nèi)3 接樁時(shí)，保證上下節(jié)樁在同一軸線上,嚴(yán)格按操作要求連接接頭4 沉樁前檢查樁身彎曲情況,不使用超過規(guī)范允許偏差的樁5 在飽和軟粘土地區(qū)施工較密集的群樁時(shí)： (1)控制沉樁速率 (2)

28、采用可降低孔隙水壓力的措施,如采用袋裝砂井、塑料水帶等接樁處松脫、開裂1 連接處表面沒有清理干凈，留有雜質(zhì)、水、油污等2 采用焊接或法蘭連接時(shí)，連接鐵件或法蘭平面不平3 焊接質(zhì)量不符合要求,焊縫不連續(xù)，不飽滿,有夾渣等4 采用硫磺膠泥接樁時(shí)，由于配合比不合適、溫度控制不當(dāng)、煞制操作不當(dāng)?shù)仍斐闪蚧悄z泥質(zhì)量達(dá)不到設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求，在錘擊力作用下開裂5 接樁上下中心線不在同一直線上1 接樁處表面必須清除干凈2 連接鐵件必須牢固平整，不符合要求的經(jīng)修正后方可使用3 必須保證焊接質(zhì)量4 硫磺膠泥嚴(yán)格按操作規(guī)程操作,配合比應(yīng)先經(jīng)過試驗(yàn)，保證強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求5保證上下兩節(jié)樁在同一直線上沉樁達(dá)不到設(shè)計(jì)要求1 工程

29、地質(zhì)情況未能勘探清楚，尤其是持力層的起伏標(biāo)高不明，致使設(shè)計(jì)考慮的持力層或選擇尖標(biāo)高有誤2 局部有堅(jiān)硬土夾層或砂夾層3 施工中遇到障礙物，如大塊石頭、舊埋設(shè)和等4 以新近代砂層為持力層時(shí)，由于新近代砂層結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定，同一層的強(qiáng)度差異很大，樁打入該層，進(jìn)入持力層較深時(shí),才能求出貫入度。.群樁施工中，砂層越密,最后境沉不下去5 樁錘選擇太小或太大，使樁沉不到或沉過設(shè)計(jì)要求的標(biāo)高6 樁頂打碎或樁身打裂、打斷等使樁不能繼續(xù)打入1 工程地質(zhì)情況尖詳細(xì)探明，做到工程地質(zhì)情況與勘察報(bào)告相符2 合理正確選擇持力層或樁尖標(biāo)高3 遇有硬夾層時(shí)，可采用先鉆后打法、水沖法等穿透硬夾層，以利沉樁,但樁尖至少進(jìn)入未擾動(dòng)的土層中四倍樁徑深度4 根據(jù)工程地