提高無梁連接鋼骨柱安裝精度

1、提高無梁連接鋼骨柱安裝精度提高無梁連接鋼骨柱安裝精度 小組名稱：廣州太古匯項(xiàng)目QC小組 組 長(zhǎng)： 黃 遠(yuǎn) 鋒 發(fā) 表 人： 陳 龍 章 中建鋼構(gòu)有限公司2011年03月02日目錄一、工程概況- 1 -二、課題簡(jiǎn)介- 2 -三、選題理由- 2 -四、QC小組概況- 3 -五、現(xiàn)狀分析- 3 -六、目標(biāo)確定- 5 -七、原因分析 從人、機(jī)、料、環(huán)、法五個(gè)方面進(jìn)行分析：- 5 -八、要因確認(rèn)- 5 -九、制定對(duì)策：- 9 -十、對(duì)策實(shí)施- 10 -十一、實(shí)施效果檢查- 11 -（第二輪PDCA循環(huán)）1、原因分析：- 12 -2、要因確認(rèn)：- 12 -3、制定對(duì)策：- 14 -4、對(duì)策實(shí)施：- 15

2、-5、實(shí)施效果檢查：- 16 -十二、鞏固措施- 18 -十三、總結(jié)及今后打算- 18 -提高無梁連接鋼骨柱安裝精度一、工程概況太古匯項(xiàng)目由一座酒店、兩座塔樓、一個(gè)文化中心和一個(gè)商場(chǎng)等工程組成。其中酒店A為地下四層，地上28層，建筑高度128m；塔樓一為地下四層，地上40層，建筑高度為211.95m；塔樓二為地下四層，地上28層，建筑高度167.75m；文化中心為地下四層，地上10層的鋼框架結(jié)構(gòu)，建筑高度為58.7m。太古匯項(xiàng)目效果圖鋼結(jié)構(gòu)分布范圍：文化中心14軸以西，基礎(chǔ)底板及以上；商場(chǎng)、裙樓14軸以東，基礎(chǔ)底板至地下三層、首層及以上；辦公塔樓一型鋼骨柱。鋼結(jié)構(gòu)主要由鋼骨柱、型鋼梁和鋼支撐組

3、成，鋼骨柱截面類型有H型截面和箱型截面，地下室型鋼梁截面類型主要是H型截面。本工程總承包單位為中國(guó)建筑股份有限公司、廣州市建筑集團(tuán)有限公司聯(lián)合體，鋼結(jié)構(gòu)制作單位為浙江精工鋼結(jié)構(gòu)有限公司，鋼結(jié)構(gòu)安裝單位為中建鋼構(gòu)有限公司。二、課題簡(jiǎn)介廣州太古匯項(xiàng)目建筑類型是集辦公、酒店、商場(chǎng)及文化中心一體的綜合性建筑。塔樓一主體鋼結(jié)構(gòu)為框架和勁性結(jié)構(gòu)。其中外圍的20根鋼骨柱為主要鋼結(jié)構(gòu)施工內(nèi)容。鋼骨柱為焊接H型鋼，截面大小由H 1200×250×65×70H 350×150×20×20，截面變化大。由于鋼骨柱主要為外圍造型使用，因此樓層結(jié)構(gòu)的梁為混凝土

4、梁。鋼骨柱間無鋼梁連接，造成了鋼骨柱施工過程中測(cè)量精度控制的困難。由于塔樓一造型獨(dú)特，鋼骨柱在立面上呈三維變化的形狀。同時(shí)，施工成型后的鋼骨柱是外掛幕墻的主要定位基準(zhǔn)。鋼骨柱施工的質(zhì)量直接影響到塔樓一的外觀建筑效果。因此，項(xiàng)目部成立了提高塔樓一無梁連接鋼骨柱安裝精度的QC小組，通過改進(jìn)測(cè)量方法，增加施工措施等，保證無梁連接鋼骨柱安裝精度。三、選題理由1、社會(huì)影響大：廣州太古匯位于天河路與天河?xùn)|路交接處，位于廣州市的中心位置，其建筑規(guī)模約47萬平方米，其業(yè)主為香港太古集團(tuán)。2、質(zhì)量目標(biāo)要求高：本工程施工主合同中質(zhì)量目標(biāo)是確?！皬V東省樣板工程”,爭(zhēng)創(chuàng)“魯班獎(jiǎng)”。3、工程自身的要求：塔樓一的無梁連接

5、鋼骨柱安裝精度控制為本項(xiàng)目施工的難點(diǎn)，特別是對(duì)于塔樓一上部鋼骨柱截面變小，相應(yīng)構(gòu)件本身變形增加，使得鋼骨柱安裝精度更難控制，鋼骨柱安裝精度將直接影響到塔樓整體外觀效果。如何使用全面質(zhì)量管理的方法，有效的控制好鋼骨柱安裝精度，成為擺在我們QC小組面前的新課題。四、QC小組概況QC小組概況：成立時(shí)間：2008年4月1日活動(dòng)課題：提高無梁連接鋼骨柱安裝精度活動(dòng)時(shí)間：2008年5月5日-2008年12月28日小組類型：攻關(guān)型活動(dòng)次數(shù)：10次QC小組概況成員概況表姓 名性 別年 齡學(xué) 歷職 稱職 務(wù)組內(nèi)分工承擔(dān)工作黃遠(yuǎn)鋒男34本科工程師項(xiàng)目經(jīng)理組長(zhǎng)總體控制陳 勇男34本科工程師項(xiàng)目執(zhí)行經(jīng)理副組長(zhǎng)策劃組織

6、陳龍章男34本科工程師項(xiàng)目總工副組長(zhǎng)技術(shù)指導(dǎo)楊 續(xù)男25大專助理工程師技術(shù)員組員組織實(shí)施石 非男35中專技師生產(chǎn)負(fù)責(zé)組員現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)高佑軍男24大專技工測(cè)量員組員現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施曹衛(wèi)亮男24中專技工質(zhì)量員組員質(zhì)量監(jiān)督五、現(xiàn)狀分析2008年6月10日至6月15日，為了解無梁連接鋼骨柱安裝定位精度的癥結(jié)所在，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)已安裝的無梁連接鋼骨柱坐標(biāo)精度精度偏差進(jìn)行了檢查，共計(jì)檢查鋼骨柱一節(jié)20根鋼骨柱，具體情況見下表：序號(hào)設(shè)計(jì)坐標(biāo)校正后坐標(biāo)偏差情況X(N)Y(E)X(N)Y(E)X(NY(E)GZ130025.47644523.16630025.48644523.163103GZ230021.22744531.101

7、30021.24744531.110209GZ330015.35844541.56830015.35444541.554414GZ430009.48844552.03530009.48444552.04449GZ530007.55944556.77330007.54944556.766107GZ630009.99844565.43730009.98744565.4601123GZ730014.11444568.47330014.10044568.4561417GZ830024.58144574.34230024.58644574.34755GZ930035.04844580.21230035.

8、06044580.220128GZ1030042.81344584.76630042.82244584.755911GZ1130047.23744583.52130047.24044583.52645GZ1230051.48644575.58630051.46544575.5632124GZ1330057.35644565.11930057.34444565.121122GZ1430063.22544554.65230063.23044554.668516GZ1530062.83744550.56630062.83344550.551715GZ1630060.39844541.90230060

9、.38844541.904102GZ1730058.59944538.21430058.60044538.21814GZ1830048.13144532.34430048.13944532.369825GZ1930037.66544526.47530037.67044526.48055GZ2030029.90044521.92130029.90644521.941620通過檢查、紀(jì)錄統(tǒng)計(jì)、整理數(shù)據(jù)。發(fā)現(xiàn)檢查的20根鋼骨柱柱頂坐標(biāo)控制點(diǎn)的X/Y坐標(biāo)，其中坐標(biāo)偏差值在10mm以內(nèi)的(10mm)有6處，占總數(shù)的30。經(jīng)統(tǒng)計(jì)發(fā)現(xiàn)偏差超過10mm的端口，將影響土建后序施工，并超出質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范，造成質(zhì)量隱

10、患。六、目標(biāo)確定目標(biāo)確定：將鋼骨柱柱垂直度控制在8mm以內(nèi)的(8mm)百分率提高到90以上，確保工程的創(chuàng)優(yōu)。七、原因分析 從人、機(jī)、料、環(huán)、法五個(gè)方面進(jìn)行分析：影響因素機(jī)人料環(huán)法質(zhì)量意識(shí)淡薄工人的操作不規(guī)范測(cè)量?jī)x器偏差過大鋼構(gòu)件制作偏差超出允許范圍現(xiàn)場(chǎng)施工環(huán)境惡劣惡劣天氣校正后無加固測(cè)量方法有待改進(jìn)對(duì)工人進(jìn)行交底不夠測(cè)量?jī)x校正八、要因確認(rèn)確認(rèn)一質(zhì)量意識(shí)淡薄確認(rèn)方法調(diào)查分析確認(rèn)內(nèi)容QC小組成員在2008年5月5日對(duì)參與施工的工人培訓(xùn)情況進(jìn)行了全面檢查和統(tǒng)計(jì)，結(jié)果如下:統(tǒng)計(jì)25人，進(jìn)場(chǎng)后進(jìn)行質(zhì)量相關(guān)方面制度，目標(biāo)，創(chuàng)優(yōu)意義等培訓(xùn)的有23人，占92，并在培訓(xùn)記錄上簽了字，只有2人剛進(jìn)場(chǎng)，準(zhǔn)備安排進(jìn)行

11、質(zhì)量培訓(xùn)。確認(rèn)結(jié)論次要因素確認(rèn)二對(duì)工人進(jìn)行交底不夠確認(rèn)方法調(diào)查分析確認(rèn)內(nèi)容QC小組成員在2008年5月8日對(duì)參與施工的工人交底情況進(jìn)行了全面檢查和統(tǒng)計(jì)，結(jié)果如下:統(tǒng)計(jì)28人，進(jìn)場(chǎng)后進(jìn)行了施工方案及質(zhì)量技術(shù)交底的有25人，占89.2，并在培訓(xùn)記錄上簽了字，只有3人剛進(jìn)場(chǎng)，準(zhǔn)備安排進(jìn)行交底。 確認(rèn)結(jié)論次要因素確認(rèn)三測(cè)量?jī)x器精度達(dá)不到要求確認(rèn)方法調(diào)查驗(yàn)證確認(rèn)內(nèi)容 2008年5月16日由QC小組測(cè)量負(fù)責(zé)人對(duì)工程施工所使用的測(cè)量?jī)x器進(jìn)行全面檢查。全站儀、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀及大盤尺等重量?jī)x器、工具已經(jīng)過計(jì)量所檢定，且在符合使用的有效期內(nèi)，有相應(yīng)的檢驗(yàn)合格證。能夠滿足工程施工要求。確認(rèn)結(jié)論次要因素確認(rèn)四鋼骨柱制

12、作偏差超出允許范圍確認(rèn)方法調(diào)查驗(yàn)證確認(rèn)內(nèi)容 2008年5月20日QC小組成員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)未安裝的鋼骨柱進(jìn)行了全面檢查，檢查結(jié)果發(fā)現(xiàn)鋼骨柱垂直偏差現(xiàn)象普遍存在，部分偏差較大的超過2公分。確認(rèn)結(jié)論主要因素確認(rèn)五惡劣天氣確認(rèn)方法調(diào)查分析確認(rèn)內(nèi)容 2008年5月23日QC小組成員對(duì)進(jìn)場(chǎng)施工以來的天氣情況進(jìn)行了統(tǒng)計(jì)，共統(tǒng)計(jì)了50天，其中有35天為晴天，10天為陰天（風(fēng)力都在微風(fēng)以下）， 只有5天下雨，天氣環(huán)境能夠滿足現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量定位需要。確認(rèn)結(jié)論次要因素確認(rèn)六施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境惡劣確認(rèn)方法調(diào)查分析確認(rèn)內(nèi)容2008年5月26日QC小組成員對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境進(jìn)行了調(diào)查，發(fā)現(xiàn)施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地已全部硬化，材料堆放因場(chǎng)地狹小堆放層數(shù)過高

13、，因鋼骨柱安裝在地下室內(nèi)給校正帶來影響，臨時(shí)加固因是鋼骨柱，在混凝土澆筑時(shí)需拆除，因此給安裝精度造成一定影響。確認(rèn)結(jié)論次要因素確認(rèn)七測(cè)量方法有待改進(jìn)確認(rèn)方法調(diào)查分析確認(rèn)內(nèi)容2008年5月28日QC小組成員對(duì)測(cè)量方法進(jìn)行了調(diào)查，發(fā)現(xiàn)測(cè)量方法主要采用全站儀進(jìn)行柱頂坐標(biāo)進(jìn)行測(cè)量，此種測(cè)量方法只能保證柱頂測(cè)量無誤，而不能保證鋼骨柱柱身本身彎曲造成的誤差。確認(rèn)結(jié)論主要因素確認(rèn)八校正方法不精確確認(rèn)方法調(diào)查分析確認(rèn)內(nèi)容2008年6月1日QC小組成員對(duì)安裝校正方法進(jìn)行調(diào)查，發(fā)現(xiàn)在鋼骨柱在校正過程中主要采用倒鏈攬風(fēng)繩進(jìn)行校正，因鋼骨柱長(zhǎng)度較長(zhǎng)，倒鏈微調(diào)時(shí)對(duì)鋼骨柱的柱頂?shù)恼{(diào)動(dòng)動(dòng)作較大，無法精確定位。另鋼骨柱安裝完

14、成后混凝土澆筑是需拆除攬風(fēng)繩對(duì)鋼骨柱安裝精度造成一定影響。確認(rèn)結(jié)論主要因素要因確認(rèn)表:主要因素1、鋼骨柱本身制作偏差2、測(cè)量方法有待改進(jìn)3、校正方法不正確九、制定對(duì)策：對(duì)策實(shí)施表:要因?qū)Σ吣繕?biāo)措施地點(diǎn)責(zé)任人完成時(shí)間備注鋼骨柱制作偏差超出允許范圍加強(qiáng)制作廠構(gòu)件驗(yàn)收工作，不允許不合格的構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件制作誤差范圍在本工程驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求之內(nèi)要求總包委派專業(yè)的測(cè)量人員及構(gòu)件驗(yàn)收人員駐場(chǎng)監(jiān)造，不合格構(gòu)件不允許出場(chǎng)制作廠曹衛(wèi)亮2008年6月10日實(shí)施一測(cè)量方法有待進(jìn)一步改進(jìn)進(jìn)一步改進(jìn)測(cè)量方法鋼骨柱柱頂控制點(diǎn)三維坐標(biāo)偏差值在8mm以內(nèi)的(8mm)百分率提高到90以上運(yùn)用擬合法，對(duì)已安裝的鋼骨柱進(jìn)行測(cè)量，將數(shù)據(jù)輸入

15、電腦CAD軟件，比較設(shè)計(jì)坐標(biāo)，分析出坐標(biāo)偏差對(duì)構(gòu)件造成的影響。施工現(xiàn)場(chǎng)高佑軍2008年6月14日實(shí)施二校正方法不精確進(jìn)一步改進(jìn)校正方法鋼骨柱坐標(biāo)偏差控制在在8mm以內(nèi)的(8mm)百分率提高到90以上。校正后采用鋼骨柱柱頂臨時(shí)加設(shè)鋼梁，待混凝土澆筑完成后再進(jìn)行拆除。施工現(xiàn)場(chǎng)石非2008年6月18日實(shí)施三十、對(duì)策實(shí)施實(shí)施一：加強(qiáng)制作廠構(gòu)件驗(yàn)收工作，不允許不合格的構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)要求總承包單位分派測(cè)量人員和構(gòu)件驗(yàn)收人員進(jìn)駐制作廠，對(duì)出廠鋼構(gòu)件進(jìn)行外形尺寸驗(yàn)收，做好構(gòu)件驗(yàn)收工作?，F(xiàn)場(chǎng)組織人員對(duì)鋼骨柱驗(yàn)收實(shí)施二：進(jìn)一步改進(jìn)測(cè)量方法，采用擬合法進(jìn)行測(cè)量定位。運(yùn)用擬合法，對(duì)已安裝的鋼骨柱進(jìn)行測(cè)量，將數(shù)據(jù)輸入電腦CA

16、D軟件，比較設(shè)計(jì)坐標(biāo)，分析出坐標(biāo)偏差對(duì)構(gòu)件造成的影響。運(yùn)用擬合法，對(duì)斜柱進(jìn)行測(cè)控實(shí)施三：進(jìn)一步改進(jìn)校正方法校正后采用鋼骨柱柱頂臨時(shí)加設(shè)鋼梁，待混凝土澆筑完成后再進(jìn)行拆除。鋼柱固定措施校正后采用鋼骨柱柱頂臨時(shí)加設(shè)鋼梁 十一、實(shí)施效果檢查 QC小組成員于2008年7月22日對(duì)鋼骨柱安裝精度進(jìn)行復(fù)查，同樣檢查20根鋼骨柱，檢查結(jié)果詳見下表：序號(hào)設(shè)計(jì)坐標(biāo)校正后坐標(biāo)偏差情況X(N)Y(E)X(N)Y(E)X(NY(E)GZ130025.47644523.16630025.48044523.15848GZ230021.22744531.10130021.23544531.10685GZ330015.358

17、44541.56830015.35544541.548320GZ430009.48844552.03530009.48444552.03843GZ530007.55944556.77330007.56444556.77653GZ630009.99844565.43730009.99044565.44083GZ730014.11444568.47330014.12644568.4581215GZ830024.58144574.34230024.58644574.34856GZ930035.04844580.21230035.04444580.21644GZ1030042.81344584.766

18、30042.80044584.766130GZ1130047.23744583.52130047.23244583.52655GZ1230051.48644575.58630051.48144575.58571GZ1330057.35644565.11930057.35044565.11267GZ1430063.22544554.65230063.22544554.65907GZ1530062.83744550.56630062.82344550.5561310GZ1630060.39844541.90230060.39244541.90866GZ1730058.59944538.214300

19、58.59344538.21262GZ1830048.13144532.34430048.12744532.34541GZ1930037.66544526.47530037.66344526.47520GZ2030029.90044521.92130029.90544521.92453通過上表我們可以看出，同樣抽查20根鋼骨柱，鋼骨柱柱頂控制點(diǎn)的X/Y坐標(biāo)，其中坐標(biāo)偏差值在8mm以內(nèi)的(8mm)有16處，占總數(shù)的80，沒有達(dá)到預(yù)期目標(biāo)。QC小組隨即開展第二輪PDCA循環(huán)：1、原因分析：2、要因確認(rèn)：確認(rèn)一對(duì)測(cè)量人員的操作技能培訓(xùn)不夠確認(rèn)方法調(diào)查分析確認(rèn)內(nèi)容2008年7月30日由QC小組成員對(duì)參

20、與施工的人員操作技能情況進(jìn)行了全面檢查和統(tǒng)計(jì)，結(jié)果如下:統(tǒng)計(jì)測(cè)量人員6人，結(jié)果能夠熟練、規(guī)范使用日本索佳set1130R3型全站儀的只有2人，另外4人沒有完全掌握新設(shè)備的各項(xiàng)操作要領(lǐng)。確認(rèn)結(jié)論主要因素確認(rèn)二工序穿插作業(yè)多確認(rèn)方法調(diào)查驗(yàn)證確認(rèn)內(nèi)容2008年8月5日由QC小組成員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工過程進(jìn)行調(diào)查。土建施工過程中，容易將已經(jīng)固定好的臨時(shí)鋼支撐碰撞，造成變形。確認(rèn)結(jié)論主要因素確認(rèn)三測(cè)量方法有待于進(jìn)一步改進(jìn) 確認(rèn)方法調(diào)查驗(yàn)證確認(rèn)內(nèi)容2008年8月7日由QC小組測(cè)量員對(duì)改進(jìn)后的測(cè)量方法進(jìn)行了調(diào)查，發(fā)現(xiàn)新方法在測(cè)量中存在一個(gè)不穩(wěn)定的測(cè)量誤差：手持小棱鏡擱置在鋼骨柱上不穩(wěn)定，容易導(dǎo)致人為操作的誤差。確認(rèn)

21、結(jié)論主要因素要因確認(rèn)表：主要因素1、對(duì)測(cè)量人員的操作技能培訓(xùn)不夠2、工序穿插作業(yè)多3、測(cè)量方法有待進(jìn)一步改進(jìn)3、制定對(duì)策：對(duì)策實(shí)施表：要因?qū)Σ吣繕?biāo)措施地點(diǎn)責(zé)任人完成時(shí)間備注對(duì)測(cè)量人員的操作技能培訓(xùn)不夠加強(qiáng)對(duì)測(cè)量人員的操作技能培訓(xùn)測(cè)量人員的操作技能考核合格率為100由測(cè)量工程師負(fù)責(zé)定時(shí)、定點(diǎn)開展操作技能培訓(xùn)，對(duì)培訓(xùn)后考核不合格的一律不能上崗室外空地及施工現(xiàn)場(chǎng)高佑軍2008年8月10日前實(shí)施一工序穿插作業(yè)多棄用加固鋼梁，改用鋼柱柱身焊接鋼筋。鋼骨柱垂直偏差在8MM（8 mm) 占總數(shù)90%以上在鋼骨柱柱身焊接鋼筋，使其與混凝土柱鋼模板連接，使其成為一個(gè)整體。施工現(xiàn)場(chǎng)石非2008年8月15日前實(shí)施二

22、測(cè)量方法有待進(jìn)一步改進(jìn)進(jìn)一步改進(jìn)測(cè)量方法鋼骨柱控制點(diǎn)的X/Y坐標(biāo)偏差值在8mm以內(nèi)的(8mm)占總數(shù)的90。以上運(yùn)用全站儀測(cè)量反射片功能，將激光反射片貼在鋼骨柱柱身控制點(diǎn)上，用全站儀照準(zhǔn)激光反射片的中心進(jìn)行跟蹤精校施工現(xiàn)場(chǎng)高佑軍2008年8月10日前實(shí)施三4、對(duì)策實(shí)施：實(shí)施一：加強(qiáng)對(duì)測(cè)量人員的操作技能培訓(xùn)1、操作技能培訓(xùn)測(cè)量工程師為測(cè)量人員詳細(xì)講解全站儀的各項(xiàng)操作要領(lǐng)。2、現(xiàn)場(chǎng)考核經(jīng)過現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際考核，測(cè)量人員都熟練掌握了高精度全站儀的各項(xiàng)操作要領(lǐng)，考核通過率為100。實(shí)施二：棄用加固鋼梁，改用鋼柱柱身焊接鋼筋。1、首先將鋼骨柱安裝就位后進(jìn)行測(cè)量校正，校正好的鋼骨柱使用攬風(fēng)繩在鋼骨柱的四面進(jìn)行固

23、定。 2、鉚工在鋼骨柱柱身放線，在鋼骨柱柱身1/3與2/3位置各焊接4根水平鋼筋，4根鋼筋向鋼骨柱外延伸，形成的圓形應(yīng)與混凝土柱鋼模板直徑吻合，使其與鋼模板成為一個(gè)整體。實(shí)施三：進(jìn)一步改進(jìn)測(cè)量方法1、首先在鋼骨柱柱頂向下300mm處做控制點(diǎn)，控制點(diǎn)需做醒目標(biāo)記。選取向內(nèi)300mm處是鋼結(jié)構(gòu)焊接后位置偏差測(cè)量的需要。如點(diǎn)位臨近端口，焊接過程中金屬熔化或焊后打磨可能會(huì)將點(diǎn)位破壞去除，使焊接后的偏差難于測(cè)定比較?，F(xiàn)場(chǎng)控制點(diǎn)選取2、通過擬合，得出柱頂控制點(diǎn)的坐標(biāo)值，轉(zhuǎn)換成現(xiàn)場(chǎng)使用坐標(biāo)系坐標(biāo)值。3、然后將厚度小于1mm的激光反射片粘貼在控制點(diǎn)處，讓反射片“十”字中心與控制點(diǎn)重合。4、最后將全站儀（日本索

24、佳set1130R3）架設(shè)在軸線控制點(diǎn)上照準(zhǔn)鋼柱控制點(diǎn)（激光反射片“十”字中心處）進(jìn)行跟蹤精校。5、實(shí)施效果檢查： QC小組成員于2008年8月20日再次鋼骨柱定位精度進(jìn)行復(fù)查，檢查20根鋼骨柱，檢查結(jié)果詳見下表：序號(hào)設(shè)計(jì)坐標(biāo)校正后坐標(biāo)偏差情況X(N)Y(E)X(N)Y(E)X(NY(E)GZ130025.43244523.41430025.43644523.41844GZ230021.18344531.07730021.18044531.07136GZ330015.31444541.54430015.31944541.54854GZ430009.44544552.01130009.43844552.01665GZ530006.58544557.04730006.58844557.05538GZ630009.02444565.71130009.02844565.71645GZ730014.09044568.51730014.09644568.51463GZ830024.55744574.38630024.54544574.395129GZ930035.02444580.25530035.02644580.25520GZ1030042.78844584.81030042.78944584.81717GZ1130047.28144583.5463