泵站施工方案

1、湖北省陽新縣富池鎮(zhèn)郝磯湖泵站改造工程施工組織設(shè)計施工單位： 湖北省陽新縣鑫源水利水電建筑工程有限公司日 期： 2013年7月20日目 錄第1章：總體概述第2章：施工進(jìn)度計劃和各階段進(jìn)度保證措施及承諾第3章：勞動力和材料投入計劃及其保證措施第4章：機械設(shè)備投入計劃及檢測設(shè)備第5章：施工平面布置和臨時設(shè)施布置第6章：關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝及工程項目實施的重點、難點和解決方案第7章：安全文明措施第8章：質(zhì)量保證及承諾 第1章：總體概述1.1 項目綜合說明1、本項目為陽新縣富池鎮(zhèn)郝磯湖泵站更新改造工程，泵站設(shè)計排澇面積6000畝，排澇標(biāo)準(zhǔn)為10年一遇一日暴雨2日排完，防洪標(biāo)準(zhǔn)為20年一遇設(shè)計，50年一遇校

2、核，設(shè)計排澇流量3.69m3/s。2、郝磯湖泵站改造內(nèi)容：開挖進(jìn)水渠，設(shè)漸變段連接泵房前池，新建泵房及配電室、檢修間，出水管接壓力水箱穿堤進(jìn)一級消力池，后接陡坡段及二級消力池，出口設(shè)出水渠。3、水泵采用立式軸流泵，電機總功率為420KW，泵型及其參數(shù)分別為：（1）泵型700ZLB-700-155(4°),設(shè)計流量1350-1763L/s，揚程9.8-5.05m，電機功率155KW，出水管徑DN700，轉(zhuǎn)速730r/min,配置2臺，配套電機DFK-S155-2Z,155千瓦，一控二，自藕降壓啟動。（2）泵型500ZLB-700-55(-4°),設(shè)計流量380-571L/s，

3、揚程9.44-4.35m，電機功率55KW，出水管徑DN500，轉(zhuǎn)速980r/min,配置2臺，配套電機DFK-S55-2Z,55千瓦，一控二，自藕降壓啟動。1.2 編制依據(jù)(1)招標(biāo)文件、施工圖紙、招標(biāo)答疑等。(2)施工現(xiàn)場實際情況，周邊環(huán)境。(3)我公司以往及現(xiàn)有同類工程的施工經(jīng)驗，技術(shù)力量和機械化施工能力。(4)建設(shè)單位對該工程提出的施工工期、質(zhì)量等要求。(5)本公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)保體系文件。1.3 指導(dǎo)思想(1)以滿足業(yè)主對工程質(zhì)量、施工工期、安全生產(chǎn)、文明施工的要求，符合國家關(guān)于環(huán)境保護(hù)與文明施工的法規(guī)為前提。(2)以深化細(xì)化施工程序、施工方法、施工進(jìn)度、設(shè)備配備、保證措施的先進(jìn)性、可

4、靠性為關(guān)鍵，力求經(jīng)濟合理。把保證工期、創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程、文明施工及環(huán)境保護(hù)，建立在科學(xué)可行的技術(shù)基礎(chǔ)之上。(3)以“精”和“嚴(yán)”為準(zhǔn)則，對施工全過程的各種活動進(jìn)行高標(biāo)準(zhǔn)控制，即方案上“精益求精”、工藝上“精雕細(xì)刻”、配合上“精誠合作”，管理上“嚴(yán)格要求”、“嚴(yán)格監(jiān)督”、“嚴(yán)格獎罰”。第2章：施工進(jìn)度計劃和各階段進(jìn)度保證措施及承諾2.1 施工進(jìn)度計劃及承諾2.1.1 施工進(jìn)度計劃根據(jù)進(jìn)度安排，我公司承諾本標(biāo)段內(nèi)所有工程計劃在102日歷天內(nèi)全部完成。根據(jù)招標(biāo)文件計劃開工日期2012年9月20日，竣工日期2012年12月31日。2.1.2 施工進(jìn)度橫道圖施工進(jìn)度計劃橫道圖見附表。2.2 施工進(jìn)度保證措施本

5、工程施工期緊，施工任務(wù)重，為保證工期目標(biāo)的實現(xiàn)，施工中應(yīng)采取切實有效的工期保證措施，對施工全過程的進(jìn)度實施管理。2.2.1 組織保證措施項目部應(yīng)建立進(jìn)度實施和保證機構(gòu)，制定進(jìn)度管理工作制度，并建立工期目標(biāo)體系。(1)進(jìn)度實施和保證機構(gòu)設(shè)置 建立以項目經(jīng)理為首的施工進(jìn)度協(xié)調(diào)小組，對工程項目施工進(jìn)度進(jìn)行監(jiān)督和協(xié)調(diào)，及時控制和解決施工過程中的關(guān)鍵問題。 設(shè)置專職調(diào)度員，負(fù)責(zé)生產(chǎn)調(diào)度，進(jìn)行進(jìn)度控制。 在施工基層組織，包括物資科、施工隊和施工班組，設(shè)置兼職調(diào)度員，在專職調(diào)度員領(lǐng)導(dǎo)下做好調(diào)度工作。(2)主要崗位和部門的工期保證職責(zé) 項目經(jīng)理：為工期保證的直接負(fù)責(zé)人，領(lǐng)導(dǎo)和協(xié)調(diào)項目部人員進(jìn)行施工，保證進(jìn)度如

6、期完成。審查進(jìn)度計劃，檢查工程進(jìn)度，解決施工過程的關(guān)鍵問題，并對人、財、物進(jìn)行調(diào)度。 專職調(diào)度員：在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，進(jìn)行生產(chǎn)調(diào)度，嚴(yán)格貫徹執(zhí)行生產(chǎn)計劃，組織合理均衡的施工，并負(fù)責(zé)細(xì)化進(jìn)度，檢查施工進(jìn)展情況，督促作業(yè)計劃的完成。 工程技術(shù)科：在項目施工負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下，制定進(jìn)度計劃和確保工期的技術(shù)組織措施，積極推廣應(yīng)用“四新”技術(shù)，為工期保證提供技術(shù)上的支持。同時負(fù)責(zé)按施工進(jìn)度計劃組織施工生產(chǎn)，保證進(jìn)度計劃的實現(xiàn)。 物資科：保證設(shè)備按時進(jìn)場并投入生產(chǎn)，并負(fù)責(zé)機械設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)，使之處于較佳狀態(tài)。保證材料供應(yīng)，按材料計劃采購材料并運輸進(jìn)場。 財務(wù)科：在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下管好用好資金，進(jìn)行良好的資金

7、運作，組織充足的資金，保證項目工期計劃所急需資金供應(yīng)。(3)建立進(jìn)度管理制度 施工現(xiàn)場施工管理實施辦法（含施工調(diào)度工作細(xì)則）； 施工計劃編制和實施辦法； 技術(shù)經(jīng)濟承包制實施辦法； 施工進(jìn)度檢查； 關(guān)于施工進(jìn)度協(xié)調(diào)會的規(guī)定等。(4)建立工期控制目標(biāo)體系根據(jù)本工程的施工特點，將總進(jìn)度控制計劃層層分解，分別確定各分部工程工期目標(biāo)、各施工階段工期目標(biāo)，形成目標(biāo)框架體系，為計劃編制和施工調(diào)度工作提供依據(jù)。(5)施工進(jìn)度計劃的組織管理 按進(jìn)度計劃組織施工生產(chǎn)，主要應(yīng)做好如下工作：A提高計劃的準(zhǔn)確性和嚴(yán)密性；B推行技術(shù)經(jīng)濟承包制，與各施工隊和班組簽訂定包合同，明確多方責(zé)任，并開展勞動競賽，把施工過程中的工期

8、保證責(zé)任同物質(zhì)利益結(jié)合起來，促進(jìn)工程進(jìn)展；C通過計劃的分解細(xì)化，形成定包合同，以便層層落實；D通過培訓(xùn)、教育、宣傳等方式加強和提高班組的自身管理能力和工長的組織能力。 定包合同的履行和施工任務(wù)單的貫徹A將月、周作業(yè)計劃付諸實施，分解到班組，通過定包合同（月計劃）和施工任務(wù)單（周計劃）予以下達(dá)；B各職能科室對計劃執(zhí)行情況經(jīng)常檢查和監(jiān)督；C按計劃實施檢查處理的過程進(jìn)行進(jìn)度控制，形成PDCA良性循環(huán)。 加強施工調(diào)度工作。A如前所述，設(shè)置專職調(diào)度員和兼職調(diào)度員。B專職調(diào)度員將計劃落實到天，每天班前現(xiàn)場召集兼職調(diào)度員和工長布置當(dāng)日施工內(nèi)容；C專職調(diào)度員經(jīng)常深入現(xiàn)場，檢查作業(yè)計劃完成情況，掌握動態(tài)，找出薄

9、弱環(huán)節(jié)，并提出建議和措施。D專職調(diào)度員應(yīng)及時檢查材料、勞動力、施工機具等供應(yīng)及后續(xù)工序準(zhǔn)備情況；E專職調(diào)度員應(yīng)及時平衡施工力量，傳達(dá)上級決定，發(fā)布調(diào)度命令，并督促和檢查調(diào)度命令的執(zhí)行。 專職調(diào)度員應(yīng)努力做好施工干擾的協(xié)調(diào)工作。2.2.2 先進(jìn)的技術(shù)措施施工過程中利用電子計算機配備項目管理軟件，運用先進(jìn)的計劃技術(shù)措施采取合理搭接和交叉作業(yè)等措施實施進(jìn)度控制，并積極使用新技術(shù)，必要時采取趕工措施，確保工期目標(biāo)的實現(xiàn)。(1)合理搭接和交叉作業(yè)措施工資保證重點、兼顧一般：根據(jù)網(wǎng)絡(luò)計劃，分清關(guān)鍵工序和非關(guān)鍵工序，對關(guān)鍵工序給予資源上的傾斜，保證關(guān)鍵工序按計劃完成，而且同時進(jìn)行的項目不宜過多，以免分散有限

10、的人力和物力。 滿足連續(xù)、均衡施工要求：進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)優(yōu)化，充分利用自由時差，使勞動力、施工機具連續(xù)施工、物資消耗相對均衡。同時適當(dāng)留出一些后備項目穿插在主要項目施工中進(jìn)行交叉作業(yè)。 滿足生產(chǎn)工藝的要求：合理安排人機作業(yè)，根據(jù)各施工點的位置和結(jié)構(gòu)要求確定施工順序，形成工地施工“一條龍”。 全面考慮各種條件的限制應(yīng)根據(jù)施工力量、材料設(shè)備供應(yīng)，圖紙變更等，及時調(diào)整網(wǎng)絡(luò)計劃，另外還應(yīng)考慮季節(jié)和環(huán)境的影響。(2)趕工措施 必要時組織三班連續(xù)作業(yè)，充分利用有限時間； 增加人員、機械、材料的投入，壓縮后續(xù)工序持續(xù)時間，保證工期不變。 采用新技術(shù)，進(jìn)行合理的施工工序組織，從而改變工序邏輯關(guān)系，減少關(guān)鍵線路上的工程

11、項目，縮短工程總工期。多個工作面同時施工，平行作業(yè)，以縮短工期。(3)施工組織設(shè)計（含作業(yè)計劃）的貫徹施工組織設(shè)計的編制，為實施項目的生產(chǎn)過程提供了一個可行的方案，在計劃的時間內(nèi)完成項目施工，因此應(yīng)注意全面貫徹施工組織設(shè)計。 傳達(dá)施工組織設(shè)計的內(nèi)容召開多層次的生產(chǎn)、技術(shù)會議，進(jìn)行交底，詳細(xì)講解其內(nèi)容、要求和施工的關(guān)鍵問題與各項保證措施。 統(tǒng)籌安排與綜合平衡施工中及時分析和研究施工條件，進(jìn)行各專業(yè)、工種的綜合平衡，進(jìn)一步完善施工組織設(shè)計。 切實做好施工準(zhǔn)備工作開工前要做好人力、物力和財力的準(zhǔn)備，而且在施工的不同階段也要做好相應(yīng)的施工準(zhǔn)備工作。A 編制施工準(zhǔn)備工作計劃，應(yīng)用網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)編制準(zhǔn)備工作

12、網(wǎng)絡(luò)計劃。B 嚴(yán)格執(zhí)行開工報告和審批制度，只有具備開工條件后方可提出開工報告。C 建立施工準(zhǔn)備工作責(zé)任制和施工準(zhǔn)備工作檢查制度。 進(jìn)行施工組織設(shè)計的檢查和調(diào)整施工過程中采用比較法檢查主要指標(biāo)情況，并根據(jù)現(xiàn)場情況調(diào)整施工布置和工作安排，制定改進(jìn)措施，使整個工程順利進(jìn)展，按期完工。2.2.3 資源配備措施 勞動力組織根據(jù)工程施工進(jìn)度計劃和工程項目情況（包括工作內(nèi)容、工程量等）編制勞動力計劃，責(zé)成項目部勞務(wù)部門按此計劃組織勞動力進(jìn)場，特殊工種人員須持證上崗，人員進(jìn)場前先進(jìn)行培訓(xùn)教育，采取趕工措施須增加人員投入時可部分利用當(dāng)?shù)貏诹?。同時建立考核獎罰制度，加強勞動紀(jì)律，開展勞動競賽。并在施工中不斷優(yōu)化勞

13、力組合，提高勞動生產(chǎn)率。 機械設(shè)備的配置按照工程施工進(jìn)度計劃進(jìn)行機械設(shè)備需用量計算（詳見各章節(jié)內(nèi)容中），然后根據(jù)各項目施工時間編制機械設(shè)備使用計劃，報送單位總部核準(zhǔn)，按時按量組織機械設(shè)備進(jìn)場。應(yīng)注意機械設(shè)備的選擇與配套，以充分利用機械設(shè)備效能；施工時應(yīng)合理安排機械作業(yè)，使之發(fā)揮較高的使用效率，同時備足備用品和備件，另外要加強機械設(shè)備的維修與保養(yǎng)，使之處于良好狀態(tài)。具體機械設(shè)備管理由物資科負(fù)責(zé)。 材料的采購與供應(yīng)先編制材料使用計劃，由物資科據(jù)此進(jìn)行采購，必須保證按質(zhì)按量供應(yīng)。為此，應(yīng)深入調(diào)查料源情況，制定多項采購方案進(jìn)行比較，最后確定采購方案，并確定一個候選方案以防萬一，確定后與所選供應(yīng)商按材料

14、使用計劃（必須考慮一定儲備量），簽訂供應(yīng)合同，由物資科監(jiān)督合同的執(zhí)行，切實保證材料供應(yīng)，若有問題及時反饋，嚴(yán)禁發(fā)生停工待料的現(xiàn)象。同時施工現(xiàn)場應(yīng)及早做好各類材料堆場和倉庫，以便前期儲備部分材料。2.2.4 資金保證措施項目部應(yīng)搞好資金運作，多方面籌措資金，保證資金供應(yīng)，以利工期目標(biāo)實現(xiàn)。在項目部資金供應(yīng)不足時，應(yīng)保證材料價款和員工工資的發(fā)放，其余款項（如總部管理費、核定利潤、勞動保險等費用）暫緩提取，以保證工程施工順利進(jìn)行。2.2.5 信息管理措施 進(jìn)度控制文件進(jìn)度控制文件的管理是項目管理有關(guān)各方執(zhí)行進(jìn)度方面文件的過程。通過文件，監(jiān)理工程師獲得信息，下發(fā)各類指示，并及時處理存在問題，協(xié)調(diào)各方的

15、關(guān)系，保證工程順利進(jìn)行。主要包括以下文件： 合同文件； 進(jìn)度計劃及其他工作計劃； 現(xiàn)場進(jìn)度管理性文件：包括信函、現(xiàn)場指令、現(xiàn)場通知書、現(xiàn)場批準(zhǔn)書、會議記錄等。 信息系統(tǒng)建立項目部應(yīng)依據(jù)項目管理機構(gòu)的組成建立監(jiān)測、分析、調(diào)整、反饋進(jìn)度實施過程的信息系統(tǒng)，包括由上而下的信息流動程序和由下而上的信息反饋程序，并建立一整套信息管理工作制度，以保證信息流動的暢通。 信息管理信息管理是通過有效的逐級信息分配，應(yīng)用圖表和指令作為載體，上級通過指令對下級發(fā)布信息，下級則用圖表向上級匯報。另外由合同管理科專人負(fù)責(zé)與監(jiān)理、業(yè)主的往來信息。項目部各部門、班組等及主要管理人員應(yīng)將所屬進(jìn)度信息及時反饋，并通過召開進(jìn)度協(xié)

16、調(diào)會議等措施進(jìn)行信息分配，以利加強進(jìn)度動態(tài)管理。第3章：勞動力和材料投入計劃及其保證措施3.1 勞動力及材料投入計劃根據(jù)本標(biāo)段施工的工程量和種類，其涉及到的主要工程有：砼工、石工、木工、瓦工（抹灰工）、鋼筋工、電焊工、電工、設(shè)備安裝工、測量員、機械操作工、普工等，人員分配見附表勞動力計劃表。項目開工前3天施工單位提前進(jìn)場，做好施工前期所需的材料采購，開工前2天，水泥、鋼材、碎石、黃砂等材料部分進(jìn)場，同時做好材料供應(yīng)計劃。3.2 勞動力投入保證措施施工勞動力是工程施工的直接操作者，也是工程質(zhì)量、進(jìn)度、安全和文明施工的直接保證者，因此勞動力配備是工程施工的一大關(guān)分健環(huán)節(jié)。為確保工程順利進(jìn)行施工，在

17、本工程勞動力組織時，將從本公司中抽出質(zhì)量和安全意識強的、技術(shù)素質(zhì)高的、身體健康、且有類似工程施工經(jīng)驗的一線操作工人安排進(jìn)場施工，施工人員進(jìn)場前統(tǒng)一經(jīng)過公司統(tǒng)一勞務(wù)技能和質(zhì)量、安全技術(shù)等培訓(xùn)，考核合格后上崗掛牌施工。本工程勞動力組織及材料投入計劃根據(jù)月度進(jìn)行安排，并可在公司內(nèi)部進(jìn)行合理調(diào)配，確保施工進(jìn)度和質(zhì)量要求。第4章：機械設(shè)備投入計劃及檢測設(shè)備4.1 機械設(shè)備投入計劃為確保工程工期和施工質(zhì)量，我公司擬投入的施工機械如附表所示。4.2檢測設(shè)備投入計劃為確保工程施工質(zhì)量，原材料及砂漿、砼試塊等試驗項目選用有資質(zhì)的試驗單位進(jìn)行檢測。第5章：施工平面布置和臨時設(shè)施布置5.1 布置原則5.1.1 總體

18、布置原則以既滿足工程施工需要、又符合創(chuàng)建文明建設(shè)工地為前提，充分利用現(xiàn)有對外交通和當(dāng)?shù)厥┕べY源等自然條件，綜合考慮工程規(guī)模、施工方案、工期、造價等因素，按照招標(biāo)文件要求以及建設(shè)工程現(xiàn)場文明管理實施細(xì)則的要求，因地制宜、因時制宜、本著有利施工、方便生活、易于管理、安全可靠、經(jīng)濟合理地規(guī)劃生產(chǎn)生活區(qū)、現(xiàn)場交通道路、供電供水、堆場等。5.1.2 平面布置原則在滿足施工的條件下，盡量布置緊湊，以節(jié)約施工用地，不占用或少占農(nóng)田。方便管理交通順暢，兼顧全局突出重點。在保證場內(nèi)交通運輸通暢和滿足設(shè)備、材料對施工道路要求的前提下，最大限度地減少場地內(nèi)運輸，特別是減少二次搬運，做好土方挖填平衡。5.1.3 場區(qū)

19、選定說明以不影響管理區(qū)施工為主，生活管理區(qū)與生產(chǎn)區(qū)相對分開，以便于管理和創(chuàng)建文明工地。生活區(qū)布置有辦公管理房、宿舍、食堂、廁所等，生產(chǎn)區(qū)布置有砼拌和站、鋼筋、木工場及砂石料場、水泥庫、綜合倉庫等。5.2 項目經(jīng)理部（1）項目經(jīng)理部是保證項目順利實施的核心所在。經(jīng)現(xiàn)場踏勘，了解到施工場地覆蓋范圍較廣，從優(yōu)化管理和方便作業(yè)的角度出發(fā)，為方便工程指揮和聯(lián)系，同時考慮方便交通及工程管理，擬設(shè)立一個項目經(jīng)理部。（2）項目經(jīng)理部位置：項目經(jīng)理部計劃設(shè)立在施工現(xiàn)場附近，在此搭設(shè)臨時活動房屋作為指揮部辦公、生活地點，該處距工程較近，交通相對方便，便于管理及工程指揮，同時又節(jié)省臨時工程投資。（3）項目經(jīng)理部采取

20、封閉管理，用活動圍墻將辦公區(qū)與外界隔離，進(jìn)口處設(shè)置明顯標(biāo)志，兩側(cè)圍墻刷白，書寫工程概況、文明施工要求、安全注意事項、交通“通告”、建設(shè)、施工單位全稱及建設(shè)、施工單位的主要責(zé)任人、監(jiān)督電話等。5.3 主要臨時設(shè)施5.3.1 施工交通（1）場外交通1工程所在地對外陸路交通較為便利，施工機械及材料均可通過項目區(qū)內(nèi)已有道路進(jìn)入施工現(xiàn)場。（2）場內(nèi)交通場內(nèi)道路盡可能利用原有道路為原則進(jìn)行布置。臨時道路采用土路基和泥結(jié)碎石路面。道路高出地面0.5m以上，寬度按需要確定，自然排水。5.3.2 鋼筋加工廠鋼筋進(jìn)場后按規(guī)格分類堆放，不同規(guī)格鋼筋之間設(shè)隔離架，鋼筋按規(guī)范要求進(jìn)行取樣、試驗，并將各種鋼筋的試驗狀態(tài)及

21、時標(biāo)注在標(biāo)識牌上，經(jīng)加工成品（半成品）的鋼筋，按施工部位分類堆放整齊，并在標(biāo)識牌上標(biāo)明使用部位及加工圖。標(biāo)識牌清晰，設(shè)在醒目且不易被損壞的地方，并在垂直鋼筋方向設(shè)漿砌石埂將鋼筋與土基分開。5.3.3 木工加工廠本工程所需模板主要采用鋼模板和竹膠板，但各類園頭、八字角、漸變段、封頭、預(yù)埋和止水等仍需加工，且時間集中，必須合理布置木工加工設(shè)備方可滿足施工要求。模板堆場總面積20m×5m=100m2，主要布置在木工加工廠附近。5.3.4 拌和系統(tǒng)本工程各建筑物砼用量均較小，各建筑物分開布置拌和站。材料堆場占地主要是砂石堆場，水泥庫以及拌和場。拌和場與貯料場做10cm厚砼地坪，并設(shè)置好整個堆

22、場的排水系統(tǒng)。各骨料進(jìn)場時分類堆放。各類骨料之間用漿砌石擋墻隔開，原料進(jìn)場前由工地質(zhì)檢員驗收，并報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。合格后方可入場。砼生產(chǎn)系統(tǒng)流程：拌合系統(tǒng)主要以人工計量配料、反轉(zhuǎn)拌和機、機動翻斗車（或雙膠輪車）等機械配合將砼熟料送往倉面，零星的砼澆筑采用人工雙膠輪車運輸。5.3.5 施工用電根據(jù)現(xiàn)場勘察工程施工用電可就近從的專用線路上搭接，并自備柴油機發(fā)電機組作備用電源。5.3.6施工用水工程施工用水可直接從塘渠中抽取，生活用水使用自來水或者井水。第6章：關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝及工程項目實施的重點、難點和解決方案6.1 項目實施的重點與難點本工程涉及到排澇站、灌溉（排）站、橋涵等工程，該項目實施的

23、重點是合理組織施工工序，各工程項目合理穿插進(jìn)行施工。本工程的施工難點是構(gòu)筑物高程控制、砼構(gòu)筑物施工質(zhì)量控制及設(shè)備安裝工程，同時冬雨季施工也是工程的重點。6.2建筑物土方開挖施工方案6.2.1建筑物土方開挖首先復(fù)測開挖地段的原始地面，同時按照設(shè)計圖紙要求放樣，確定開挖邊線定樁、并撒白灰。報請監(jiān)理工程師對放樣成果進(jìn)行復(fù)核。在放樣的開挖區(qū)內(nèi)，清除所有的樹木、樹樁、樹根、雜草垃圾、表層土含有植物根須和有機質(zhì)的土壤分別運到指定的地點堆放與開挖的深層土分別開來，以便回填利用。清表土方采用推土機施工，清基棄土于至指定地點，并適當(dāng)加以平整。建筑物土方開挖采用1m3反鏟挖掘機進(jìn)行。開挖過程中配合推土機外運出土，

24、規(guī)劃和修筑基坑內(nèi)的臨時道路，使其利于后續(xù)工程的施工，堆土區(qū)均設(shè)置在基坑邊線20m以外，以確?，F(xiàn)場交通和基坑邊坡的穩(wěn)定。土方開挖和基坑土方開挖預(yù)留邊坡為1:3，開挖邊坡按設(shè)計圖紙要求預(yù)留。開挖過程中人工配合修整邊坡，邊坡應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計邊坡作業(yè)，開挖坡面若有不安全因素，采取相應(yīng)的防護(hù)措施，下雨時邊坡用塑料薄膜覆蓋，防止雨水沖刷，對局部滲流的坡面采取鋪土工布和砂礫石等反濾防護(hù)措施。若發(fā)生嚴(yán)重的流沙、涌泥、無法繼續(xù)施工時，根據(jù)具體情況修正施工方案和采取相應(yīng)措施。開挖深度不超過4.0m的，機械一次開挖的成功。在開挖深度超過4.0m時，開挖要分層進(jìn)行，每層開挖深度按24m控制，并在至地面高程時預(yù)留平臺，平

25、臺寬2-3m左右，平臺上挖一截水溝，沿基坑上口挖一條截水溝，防止地面雨水等直接流入基坑，沖刷過坡。基坑底部每側(cè)按1.52.0米留工作面，基坑四周要用人工開挖排水溝，布置井點降水。排水溝位置設(shè)在基礎(chǔ)范圍以外，并在適當(dāng)?shù)奈恢迷O(shè)置集水坑，對雨水及生產(chǎn)廢水收集排除，建筑物的基底土不得擾動或被水浸泡。開挖到底部要加強測量控制，不能超挖?；娱_挖時預(yù)備30cm的基面保護(hù)層，經(jīng)監(jiān)理單位驗槽合格采用人工開挖。開挖完工后，根據(jù)監(jiān)理工程師的要求及時進(jìn)行開挖斷面復(fù)核檢測和單元質(zhì)量檢測評定并報送監(jiān)理審核。6.2.2土方開挖施工的質(zhì)量保證措施：施工前按測量方案進(jìn)行開挖邊線的測放工作，施工中進(jìn)行測量監(jiān)控，以保證開挖達(dá)到設(shè)

26、計斷面和高程要求。開挖過程中隨時校核基坑的軸線和開挖尺寸是否符合設(shè)計圖紙要求，確保開挖質(zhì)量?；娱_挖中嚴(yán)禁超挖，對于超挖部分按監(jiān)理工程師指示用同類材料填1筑或用素砼補填?；油练介_挖預(yù)留邊坡為1:3，進(jìn)出口渠道開挖邊坡按設(shè)計圖紙要求預(yù)留。在整個開挖過程中嚴(yán)禁機械對基礎(chǔ)部分的擾動?；坶_挖結(jié)束，應(yīng)及時組織驗槽，澆筑砼墊層，防止基底土層受曝曬、雨淋擾動，負(fù)溫下施工，基槽開挖好后，采用薄膜覆蓋，以防止基底土層受凍。6.3 土方填筑施工方案6.3.1建筑物土方回填土料壓實是控制土方填筑施工質(zhì)量的關(guān)鍵工序，由于土料的離散特性，必須通過碾壓試驗確定施工參數(shù)與壓實機械，碾壓試驗在土方開挖前前完成。為了解各土

27、場土料的壓實性能，首先進(jìn)行土料的擊實試驗，以便根據(jù)設(shè)計要求初步選定壓實機械與最優(yōu)含水量?；靥钋皩铀闹苓M(jìn)行清理，排除積水，將淤泥，雜物等清理干凈，工程的隱蔽驗收合格后才進(jìn)行回填。建筑物與土接觸面要用黃泥漿刷一層，并保持其濕潤，隨刷隨填。回填土質(zhì)應(yīng)滿足設(shè)計要求，含水量接近最優(yōu)含水率?；靥罘謱舆M(jìn)行，每層厚度人工為20-30cm，回填土中不得有大土塊，顆粒直徑大于50cm的土團(tuán)不超過10%，回填干密度按規(guī)定不小于設(shè)計要求。建筑物周圍作業(yè)面較小處用人工夯和蛙式打夯機夯實，作業(yè)面較寬處能用機械碾壓的工作面采用推土機配合壓路機碾壓，但應(yīng)嚴(yán)格控制施工機械與建筑物的外圍距離不得小于1m。6.3.2 土方回填

28、質(zhì)量控制與注意事項土方工程質(zhì)量的好壞主要在于填筑質(zhì)量，因此填筑質(zhì)量的控制是本工程的關(guān)鍵。在施工過程中，由質(zhì)檢科安排3人，試驗站9人跟班檢查試驗，及時發(fā)現(xiàn)和處理不合格品，對每班發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題，處理經(jīng)過及遺留問題在現(xiàn)場交接班施工日志上詳細(xì)寫明，并由值班負(fù)責(zé)人簽字，針對每一質(zhì)量問題在現(xiàn)場做出決定必須由項目總工簽署，作為施工原始記錄。土料質(zhì)量是本次控制要點，因此必須加強料場的質(zhì)量控制，料場控制按設(shè)計要求與規(guī)范的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。施工前檢查碾壓機具的規(guī)格，重量，施工期間對碾重每半年檢查一次，根據(jù)試驗報告對碾壓、平土操作人員進(jìn)行培訓(xùn)，統(tǒng)一操作方法，經(jīng)考試合格后方可上崗操作。施工過程中重點檢查a、填筑部位的土料

29、質(zhì)量b、壓實土體表面刨光、灑水濕潤情況c、鋪土厚度和碾壓遍數(shù)d、隨時檢查碾壓情況，以判斷含水量、碾重等是否適宜每層填土厚度必須嚴(yán)格控制，碾壓后及時取樣檢驗，取樣按每200400 m3 取樣一次。對于可疑處抽查取樣，測定干容重含水量，合格后報請監(jiān)理工程師驗收，對不合格的立即翻動，重新碾壓，直到合格為止，因取土地離試驗站有一段距離為防止水分損失，每一環(huán)刀土 用塑料薄膜密封取回后及時試驗。檢查中發(fā)現(xiàn)有不符合要求的施工人員立即糾正。每層壓實取樣合格后方可繼續(xù)鋪土填筑，定期或不定期抽查鋪土厚度，碾壓遍數(shù)，對其測定的鋪土厚度碾壓遍數(shù)經(jīng)常進(jìn)行統(tǒng)計分析，研究改進(jìn)措施。在作業(yè)區(qū)設(shè)置永久性的高程和樁號控制點，施工

30、中以此進(jìn)行測量放樣，其測點相外設(shè)計的誤差，平面控制在±50mm以內(nèi)，高程控制在±30mm以內(nèi)，軸線控制在±30mm以內(nèi)，并考慮到沉降，預(yù)留沉降量。做好質(zhì)量管理工作，實行初檢、復(fù)檢、終檢制度。對填筑部位的質(zhì)量控制，要求回填料的干容重達(dá)到規(guī)定。質(zhì)量檢查小組對所有取樣檢查部位的平面位置、高程檢查。建筑物周邊的壓實度不低于94，取樣試驗所測定的干密度，其合格率不得小于90%，且不合格的樣品不得集中，不合格干密度不得低于設(shè)計干密度的98%。6.4 砼工程施工方案6.4.1 主要施工材料要求水泥：混凝土所用水泥品質(zhì)應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求。宜優(yōu)先選用普通硅酸鹽水泥、硅酸鹽水泥。水泥

31、的品種、標(biāo)號不得混合使用。水泥質(zhì)量執(zhí)行中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥（GB1751999）。骨料主要質(zhì)量要求：砼骨料可采用堅硬無風(fēng)化的天然砂石料及人工碎石，砂石料品質(zhì)應(yīng)符合規(guī)范要求。細(xì)骨料：細(xì)骨料宜選用質(zhì)地堅硬、顆粒潔凈、級配良好的天然砂。粒形一般應(yīng)為方圓形，不應(yīng)有活性；含水量：進(jìn)入拌和機細(xì)骨料含水量應(yīng)均衡，并小于7，應(yīng)考慮有足夠的堆存脫水時間；細(xì)度模數(shù)：細(xì)骨料細(xì)度模數(shù)宜在2.4，不大于2.8，至少有10組樣品的細(xì)度模數(shù)平均值的變化范圍不超過0.15。粗骨料：粗骨料應(yīng)選用質(zhì)地堅硬、潔凈、粒形及級配良好的碎石或卵石。送到拌和機的粗骨料應(yīng)有均勻的含水量。粒形應(yīng)盡量為方圓形，避免針

32、片狀顆粒。級配：粗骨料應(yīng)有良好的級配，采用最佳密實度、最大容重來確定，不得使用未經(jīng)分級的混合石子。當(dāng)最大料徑為40mm時，分成520mm和2040mm兩級。水：砼拌和的用水必須新鮮、潔凈、無污染，凡符合飲用標(biāo)準(zhǔn)的水均可用于拌和和養(yǎng)護(hù)砼。鋼筋：鋼筋采用國內(nèi)大場鋼材，并對鋼筋實行質(zhì)保和抽檢的雙檢制控制。鋼筋的表面潔凈無損傷，油漆污染和鐵銹等可在使用前清除干凈。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。6.4.2 砼配合比及試驗報告砼施工配合比砼中各種材料的比例應(yīng)經(jīng)監(jiān)理人審核。必須提供所有必要的設(shè)備、加工廠及其他控制措施，以控制砼中各種材料的實際使用量。還應(yīng)將各種計劃使用的砼的各種成分的比例，以及3天、2

33、8天抗壓強度、坍落度及每種配合比的其他技術(shù)特性提交監(jiān)理人審查。應(yīng)在砼澆筑開始的14天提前提交監(jiān)理人審批。試驗報告所用的每種材料及其試驗數(shù)據(jù)的詳細(xì)描述；試驗方法、程序及設(shè)備的詳細(xì)描述；分組比例、配料、拌和、試驗、制模及養(yǎng)護(hù)；材料及設(shè)備在試驗期間的合格證明；試驗結(jié)果的詳細(xì)陳述；試塊制作：每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的砼，其取樣不得少于一組。每工作班拌制的同配合比的砼不足100盤時，其取樣不得少于一組。一次連續(xù)澆筑的工程量小于100m3時，也應(yīng)留置一組試件。6.4.3 模板工程基礎(chǔ)部分基礎(chǔ)部分采用組合鋼模板施工，局部止水處采用木模板在加工場按圖紙配制，安裝前涂刷隔離劑。模板采用地垅木固

34、定，基礎(chǔ)厚度小于60cm的采用上下兩道橫圍囹，基礎(chǔ)厚度大于60cm的采用上中下三道橫圍囹，圍囹采用100mm×100mm的方木條，支撐于地垅木上，支撐采用斷面50mm×100mm的方木條，間距按1m1.2m控制，支撐角度按小于45°控制。模板安裝好后，進(jìn)行補縫，并現(xiàn)場檢查安裝質(zhì)量（包括尺寸、位置、相鄰板高差、垂直度等），均符合要求后，按照圖紙要求和施工工藝要求進(jìn)行預(yù)埋件安裝，檢查無誤后再進(jìn)行下道工序施工。墩、墻及涵洞部分墩、墻部分內(nèi)外模板采用清水砼竹膠模板，局部采用木模板補齊，模板表面涂脫模劑，用膩子刮縫，安裝時模板之間夾木條便于穿對銷螺栓，對銷螺栓采用14mm或

35、16mm的圓鋼加工而成。模板安裝前，要認(rèn)真進(jìn)行基礎(chǔ)面清理和接觸縫處理，施工原則上以先立內(nèi)模，綁扎鋼筋后再封外模，結(jié)構(gòu)尺寸較大處，亦可同時安裝內(nèi)外模板。模板之間拼縫要嚴(yán)密，并用對銷螺栓擰緊、無松動。橫向圍囹采用雙鋼管，間距以1m1.2m控制，縱向圍囹采用100mm×100mm的方木條，間距2m，固定于鋼管腳手上，鋼管腳手立柱間距按1.0m1.1m，水平拉撐間距按1.5m1.8m考慮，下部固定于基礎(chǔ)預(yù)埋件上，上部盡可能連接成整體，適當(dāng)輔以剪刀撐，以保持腳手架的穩(wěn)定和使其具有一定的剛度。模板安裝后要進(jìn)行補縫，并反復(fù)校對垂直度、尺寸、高程和拼縫情況，其誤差嚴(yán)格控制在施工規(guī)范允許的范圍內(nèi)，且牢

36、固穩(wěn)定，平整光潔。均符合要求后，按照圖紙要求和施工工藝要求進(jìn)行預(yù)埋件安裝，檢查無誤后再進(jìn)行下道工序施工。如果不是一次成型的墩、墻需在第二次澆筑時做好防漏漿錯失，防止接頭處因漏漿造成明顯的接縫而影響砼質(zhì)量和美觀。模板拆除 圖66 模板工程質(zhì)量控制程序圖學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料施工準(zhǔn)備模 板 選 擇平 整 鋼 模 板模板涂隔離劑與鋼筋工序交流檢查腳手架、板書 面 交 底操 作 人 員技術(shù)交底底部標(biāo)高、中心線斷面尺寸放線支 模中 間 檢 查自 檢澆混凝土留人看模板鋼筋混凝土工序交接檢查不合格的處理（返工）自 檢 記 錄質(zhì)量評定按梁、墩柱和獨立基礎(chǔ)的件數(shù)10%，但不少于3件，其它按不同

37、要求抽查。拆 模按強度曲線確定拆模時間注意保護(hù)棱角清理現(xiàn)場、文明施工資料整理自 檢 記 錄質(zhì)量評定記錄施 工 記 錄模板拆除的期限，除已征得監(jiān)理的同意外，應(yīng)遵守下列規(guī)定：不承重的側(cè)面模板，在砼強度達(dá)到2.5MPa以上，并能保證其表面及棱角不因拆模而損壞時，才能拆除。拆模使用專門工具，按照施工程序小心進(jìn)行。鋼筋砼結(jié)構(gòu)的承重模板，應(yīng)在砼達(dá)到下列強度厚，才能拆除。懸臂板、梁跨度2m70% 跨度>2m100%其它梁、板、拱跨度2m50% 跨度28m70% 跨度8m100%拆卸后的模板需進(jìn)行必要的清洗及整理，局部變形或損壞要進(jìn)行整修方可投入下次使用。為保證防銹、清理和拆模方便，模板面板涂刷保護(hù)性油

38、劑涂料。模板質(zhì)量控制鋼模板及骨架等構(gòu)件采用Q235鋼和E43號焊條制作，吊環(huán)材料不得冷彎，焊縫高度不得小于6mm。板面接縫要盡量設(shè)置在橫肋骨架上，要嚴(yán)密平整，不得有錯槎。模板制作偏差控制。兩塊模板的拼縫平整牢固，補縫件盡量標(biāo)準(zhǔn)化，模板縫夾2mm泡沫橡膠帶。模板樣架要標(biāo)準(zhǔn)牢固可靠，支撐排架與澆筑操作排架要相互獨立。拆模，禁止用砼面作為支點撬模。拆除下的模板禁止從高處墜落，要輕放。拆下的模板認(rèn)真清理表面雜物，并均勻地涂刷隔離劑。6.4.4 鋼筋工程本工程鋼筋制作與安裝嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙或監(jiān)理通知進(jìn)行施工，并遵照規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行，其鋼筋施工流程為：鋼筋在加工廠內(nèi)配料、加工（調(diào)直、切斷、彎曲、焊接）、編號

39、堆放，按照施工計劃和要求通過車輛運至現(xiàn)場作業(yè)面，人工安裝（綁扎、焊接）固定成型。鋼筋采用業(yè)主認(rèn)可的廠家，自行采購，其種類、鋼號、直徑等均符合設(shè)計要求及技術(shù)規(guī)范規(guī)定，并經(jīng)過材質(zhì)試驗。采購的鋼筋符合熱軋鋼筋主要性能的要求，每批鋼筋附有產(chǎn)品質(zhì)量證明書及出廠檢驗單。入場前經(jīng)檢驗員驗收后，每批鋼筋需進(jìn)行必要抽樣試驗，符合規(guī)范要求的鋼筋編好號后存放于加工廠內(nèi)。鋼筋的表面應(yīng)潔凈無損傷。油污染和鐵銹等在使用前清除干凈。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。鋼筋配料與加工方法（1）鋼筋配料鋼筋配料包括：識圖、下料計算和編制配筋表。通常，某一單項工程部位鋼筋圖紙有數(shù)張，相互關(guān)聯(lián)。同一結(jié)構(gòu)物的同一編號鋼筋在平面上的長

40、度是很大的，需要用單根鋼筋分次接長至設(shè)計部位。而混凝土結(jié)構(gòu)物整體不可能一次澆筑完成，需要分層、分塊澆筑。而澆筑分塊的劃分和施工縫的布置與鋼筋配料有十分密切的關(guān)系。實踐表明，正確合理的配料方法，是一項較細(xì)致的和經(jīng)驗性很強的工作。配筋計算，即要正確計算每一編號鋼筋的斷料長度。鋼筋的斷料長度設(shè)計長度彎鉤-彎折延伸長度由于鋼筋彎曲后，內(nèi)皮縮短，外皮增長，而鋼筋中心線長度不變。在彎角處并非直線彎折，而呈部分弧形。在配料計算時，必須預(yù)先扣除此延伸長度。這產(chǎn)不僅節(jié)省鋼材消耗，而且提高了成型的精確度。加工制作前，將全部鋼筋加工表格送交鋼筋廠進(jìn)行加工準(zhǔn)備。并對每一編號鋼筋，在準(zhǔn)備加工前用木板注明配筋情況。加工后

41、，將木板系在鋼筋上，堆放在成品處，以備運輸和安裝時查對。（2）鋼筋加工鋼筋的加工，主要包括鋼筋的調(diào)直、切斷和彎曲三個工序。鋼筋調(diào)直盤圓鋼筋的調(diào)直，一般采用卷揚機或絞磨拉直，也可用鋼筋調(diào)直機調(diào)直，調(diào)直后的鋼筋，按配料單被剪斷成需要的長度。對部分20mm粗徑鋼筋，多在工作臺上用人工扳正，矯直。其余均用鋼筋調(diào)直機調(diào)直。采用卷揚機拉直鋼筋時，其調(diào)直冷拉率：I級鋼筋為46，級鋼筋為l.3,一般至少要拉到鋼筋表面浮皮脫落為止。在不得采用冷拉鋼筋的結(jié)構(gòu)中，鋼筋調(diào)直冷拉率不得大干l。調(diào)直后的鋼筋應(yīng)平直，無局部彎曲。鋼筋切斷鋼筋切斷采用鋼筋切斷機作業(yè)。斷料時應(yīng)避免用短尺量長料，防止在量料中產(chǎn)生累計誤差。防止在量

42、料中產(chǎn)生累積誤差。為此，在工作臺上標(biāo)出尺寸刻度線并設(shè)置控制斷料尺寸用的擋板。將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長度長短搭配，統(tǒng)籌排料，一般應(yīng)先斷長料，后斷短料，減少短頭，減少損耗。在切斷過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴(yán)重的彎頭等必須切除；如發(fā)現(xiàn)鋼筋的硬度與該鋼種有較大的出入，應(yīng)及時向有關(guān)人員反映，查明情況。熱處理鋼筋，可用機械剪斷，不得用電弧切割(放張剪斷除外)，以免因打火燒傷鋼筋導(dǎo)致低應(yīng)力脆斷。鋼筋的斷口不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象。鋼筋的長度應(yīng)力求準(zhǔn)確，其允許偏差應(yīng)根據(jù)鋼筋用途不同，分別符合有關(guān)規(guī)定。鋼筋彎曲在彎筋機上可將鋼筋做任意方向和角度的彎折和彎制年鋼筋的彎鉤及各種形狀的箍筋和元寶筋。對不同類別、不

43、同型號的鋼筋，欲彎出正確尺寸的彎鉤，應(yīng)預(yù)先進(jìn)行試彎。即對一定型號的彎筋機，一定直徑的鋼筋，其起彎點（比齊中心樁外邊線）的長度經(jīng)試彎取得一個值，這樣規(guī)定的一定數(shù)值，即可供彎制彎鉤時參考，并能夠使彎鉤規(guī)格化一。 (3)鋼筋安裝鋼筋安裝時，為了保證鋼筋安裝的部位正確，不至偏離規(guī)格邊線，必須預(yù)先測量放樣。將在基面上或已澆混凝土表面上的點（或線）引到要安裝鋼筋的地方，或是利用測量點重新放出綁扎鋼筋時所需的斷面線、邊線等。作業(yè)前先核對成品鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等是否跟料單料牌相符。如有錯漏，應(yīng)糾正增補。并準(zhǔn)備必要數(shù)量的鐵絲和水泥砂漿保護(hù)層墊塊，以及常用的綁扎工具，如鋼筋鉤、帶扳口的小撬棍、綁扎

44、架等。鋼筋綁扎用的鐵絲，可采用2022號鐵絲或鍍鋅鐵絲，其中22號鐵絲只用于綁扎直徑16mm以下的鋼筋?？刂苹炷帘Ｗo(hù)層的水泥砂漿墊塊，厚度應(yīng)等于保護(hù)層厚度。墊塊的平面尺寸應(yīng)符合：當(dāng)保護(hù)層厚度在20毫米以下時為30×30毫米，在20毫米以上時為50×50毫米。當(dāng)在垂直方向使用墊塊時，可在墊塊中埋入20#鐵絲。墊塊的強度不小于該結(jié)構(gòu)部位砼的強度。基礎(chǔ)鋼筋：基礎(chǔ)底板采用雙層鋼筋網(wǎng)時，在上層鋼筋網(wǎng)下面應(yīng)設(shè)置鋼筋撐腳或混凝土撐腳，以保證鋼筋位置正確。撐腳鋼筋多用圓鋼或型鋼。根據(jù)設(shè)計鋼筋的規(guī)模大小、構(gòu)造、木模支撐方法等全面考慮，鋼筋撐腳每隔1m放置一個。其直徑選用原則為：當(dāng)板厚h30

45、cm時為12mm；當(dāng)板厚h=3050cm時為16mm，當(dāng)板厚h>50cm時，為25mm。四周兩行鋼筋交叉點應(yīng)每點扎牢，中間部分每隔一根相互成梅花式扎牢，雙向主筋的鋼筋網(wǎng)，則須將全部鋼筋相交點扎牢。綁扎時應(yīng)注意相鄰綁扎點的鐵絲扣要成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。底層鋼筋的彎鉤應(yīng)朝上，不要倒向一邊，上層鋼筋彎鉤應(yīng)朝下。上部結(jié)構(gòu)的插筋位置一定要固定牢靠，且長度宜小于4m,以免造成軸線偏移。墩、墻、柱鋼筋：縱向鋼筋的彎鉤應(yīng)朝內(nèi)，截面小的地方，用插入式振動器時，彎鉤和模板所成的角度不小于15。，并與橫向架立筋叉點均應(yīng)扎牢。梁與板：縱向受力鋼筋采用雙層排列時，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑25毫米的短鋼筋，以保

46、持其設(shè)計距離。注意板上部的負(fù)筋，要防止被踩下，特別是懸臂板，要嚴(yán)格控制負(fù)筋位置，以免拆模后斷裂。 。質(zhì)量檢驗：鋼筋安裝完畢后，應(yīng)檢查下列方面：a根據(jù)設(shè)計圖紙檢查鋼筋的鋼號、直徑、根數(shù)、間距是否正確，特別是要注意檢查負(fù)筋的位置；b檢查鋼筋接頭的位置及搭接長度是否符合規(guī)定；c檢查混凝土保護(hù)層是否符合要求；d檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無松動變形現(xiàn)象；e鋼筋表面不允許有油漬、漆污和顆粒狀(片狀)鐵銹；勞動組合和分工：鋼筋的現(xiàn)場安裝，主要有三部分工作：清鐵、運鐵、排鐵綁扎。清鐵，要將先后安裝的鋼筋號數(shù)，在工地現(xiàn)場處清理點數(shù)。然后，交給負(fù)責(zé)運輸和安裝的人員，送到工作面；擔(dān)負(fù)運輸?shù)娜藛T要按現(xiàn)場作業(yè)的先后次序運

47、鐵；工作面上排鐵是很重要的工序，一般由熟練技工擔(dān)任。能夠熟悉圖紙、記住前后、左右鋼筋配置和排布情況、接頭部位。并依照圖紙的規(guī)定根數(shù)、間距、排好每一編號鋼筋位置及錯開接頭位置。然后由人工綁扎或焊接。一般先排好主要受力鋼筋，再綁扎分布鋼筋，或其它構(gòu)造鋼筋。依次綁扎每一結(jié)點或用點焊加固。每一臺班的安裝工作，應(yīng)盡量將一定編號鋼筋的全部根數(shù)綁扎完工再交班，以免漏扎。下一班接班時，應(yīng)檢查已安裝鋼筋正確無誤時再繼續(xù)綁扎。明確分工和安裝部位才能開始工作，避免返工浪費。鋼筋在內(nèi)場加工成型，現(xiàn)場綁扎定位，上、下層鋼筋片間用撐腳支撐，支撐與上、下層鋼筋網(wǎng)片點焊，以確保網(wǎng)片之間的尺寸。下層鋼筋網(wǎng)片墊砼墊塊，以確保鋼筋

48、保護(hù)層。鋼筋扎好后，要在工作面上搭設(shè)施工腳手架，工作人員和檢查人員要站在腳手架上工作，不能直接在鋼筋網(wǎng)片上行走。否則鋼筋網(wǎng)片就會變形、移位，造成不合格。圖6-4 鋼筋工程質(zhì)量控制程序圖學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)管理學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施工準(zhǔn)備鋼筋合格證、有疑問復(fù)驗檢查腳手架、腳手板制訂與審核鋼筋配料單書 面 交 流操 作 人 員技術(shù)交流鋼筋下料成型按不同型號掛牌鋼筋、模板工序交接檢查現(xiàn)場綁扎安裝中 間 抽 查自 檢鋼筋混凝土工序交接檢查澆混凝土留人查看鋼筋辦理隱蔽驗收簽證手續(xù)質(zhì) 量 評 定不合格的處理（返工）帽、梁、墩柱、獨立基礎(chǔ)抽查10%，但不少于3件，其它按有關(guān)規(guī)定辦理。清理現(xiàn)場、文明施工執(zhí)行驗評標(biāo)

49、準(zhǔn)鋼筋合格證、代用證自檢、隱蔽驗收記錄質(zhì) 量 評 定 記 錄施 工 記 錄事 故 處 理 記 錄資料整理6.4.5 澆筑工程本工程砼澆筑工程量較大。砼澆筑開工前，按照水工砼施工規(guī)范及水工砼試驗規(guī)程中的要求進(jìn)行試拌，選定合理的配合比，試驗合格取得監(jiān)理認(rèn)可的情況下，才可以進(jìn)行配料拌和，整個砼的配料、拌和、輸送、澆筑、養(yǎng)生都必須按照上述規(guī)程規(guī)范進(jìn)行。在鋼筋、模板工程施工結(jié)束后，對倉面雜物要清理干凈，然后報驗，倉面經(jīng)內(nèi)部三檢和監(jiān)理工程師驗收合格后，即進(jìn)行開倉澆筑。（1）砼拌制拌和砼前，攪拌機加水空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，使攪拌腔內(nèi)充分濕潤。拌和第一盤時，考慮到筒壁上的砂漿損失，石子用量應(yīng)按配比規(guī)定減半。攪拌好的混凝

50、土要做到基本卸盡。在全部混凝土卸出之前不得再投入拌合料，更不得采取邊出料邊進(jìn)料的方法。嚴(yán)格控制水灰比和坍落度，未經(jīng)試驗人員同意不得隨意加減用水量。雨季施工期間要勤測粗細(xì)骨料的含水量，適當(dāng)減少用水量，并隨時調(diào)整粗細(xì)骨料的用量。夏季施工時要適當(dāng)增加用水量，必要時可對粗細(xì)骨料采用冷水淋灑。冬季施工期間除要防止砂石材料表面凍結(jié)，清除冰塊外，應(yīng)適當(dāng)采取措施（防凍劑、早強劑、溫水拌合等），并報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后實施。（2）配合比控制 嚴(yán)格掌握混凝士材料配合比。必要時在攪拌機旁掛牌公布，便于檢查。 使用的衡器應(yīng)有校驗制度，經(jīng)常保持其準(zhǔn)確性。材料的配合偏差不得超過下列規(guī)定的數(shù)值：水泥和干燥狀態(tài)的外摻混合料按重量

51、計，允許偏差為2；骨料(砂、石)按重量計，允許偏差為5；水、潮濕狀態(tài)的外摻混合材料按重量計，允許偏差為2。（3）裝料順序和拌和時間石子水泥黃砂。每盤裝料數(shù)量不得超過攪拌筒標(biāo)準(zhǔn)容量的10?；炷翍?yīng)攪拌至各種組成材料混合均勻，顏色一致，高標(biāo)號混凝土、泵送混凝土更應(yīng)注意。在攪拌機中攪拌時，自全部材料裝入攪拌筒起，至混凝土由筒中開始卸料止，其延續(xù)攪拌的最短時間應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。（4）砼運輸砼的運輸以機動車輛為主。采用機動車輛運輸時應(yīng)使其不漏漿和不吸水，使用前須用水濕潤，運送過程中還應(yīng)經(jīng)常清除容器內(nèi)粘附著的硬化混凝土殘渣。裝料要適當(dāng)，以免過滿溢出。場內(nèi)運輸?shù)缆窇?yīng)盡量平坦，以減少運輸時的振蕩，避免造成混凝土

52、分層離析。在風(fēng)雨或暴熱天氣運輸混凝土，應(yīng)加遮蓋，以防進(jìn)水或水分蒸發(fā)。冬季施工還應(yīng)加以保溫?；炷猎谶\輸過程中，應(yīng)保持其勻質(zhì)性，做到不分層、不離析、不漏漿?；炷吝\至灌筑地點時，應(yīng)具有規(guī)定的坍落度。如運至灌筑地點發(fā)現(xiàn)有離析或初凝現(xiàn)象時，必須在灌筑前進(jìn)行二次攪拌均勻后，方可入模。對已凝結(jié)的混凝土應(yīng)作為廢品，不得用于工程中?；炷翉臄嚢铏C中卸出后，運輸?shù)难永m(xù)時間不宜超過下列規(guī)定： 當(dāng)混凝土的溫度為2030。C時，不超過1小時， 當(dāng)混凝土的溫度為1019。C時，不超過1.5小時， 當(dāng)混凝土的溫度為59。C時，不超過2小時。（5）砼澆筑準(zhǔn)備工作：準(zhǔn)備充足的混凝土灌筑機具（攪拌機、運輸車、料斗、串筒、振動

53、器等），并考慮發(fā)生故障時的修理時間。且所用的機具均在灌筑前進(jìn)行檢查和試運轉(zhuǎn)，同時配有專職技工，隨時檢修。灌筑前，查實一次灌筑完畢或灌筑至某施工縫所需的工程材料，以免中途停工待料。在混凝土灌筑期間，要保證水、電、照明不中斷，因特殊情況中斷時，立即啟動備用發(fā)電機供電，并切斷一些不必要連續(xù)作業(yè)的供電，謹(jǐn)防供電不足。隨時掌握天氣的變化情況，特別在暴雨臺風(fēng)季節(jié)和寒流突然襲擊之際，更應(yīng)注意，以保證混凝土連續(xù)灌筑的順利進(jìn)行，確保澆筑砼質(zhì)量。并準(zhǔn)備好在灌筑過程中所必須的抽水設(shè)備和防雨、防暑、防寒等物資。檢查模板的標(biāo)高、位置與構(gòu)件的截面尺寸是否與設(shè)計符合，構(gòu)件的預(yù)留拱度是否正確，所安裝的支架是否穩(wěn)定，支柱的支撐

54、和模板的固定是否可靠，模板的緊密程度，鋼筋與預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、安裝位置及構(gòu)件接點連接焊縫，是否與設(shè)計符合。清除模板內(nèi)的垃圾、木片、刨花、鋸屑、泥土和鋼筋上的油污、鱗落白鐵皮等雜物，用水潤濕木模板，但不允許留有積水，模板的縫隙應(yīng)月紙筋灰加以嵌塞或用草紙貼縫，以防漏漿。檢查安全設(shè)施、勞動配備是否妥當(dāng)，能否滿足灌筑速度的要求。砼澆筑方案：基礎(chǔ)砼：基礎(chǔ)砼體積大，整體性要求高，混凝土必須連續(xù)灌筑，采取分條分段分層澆灌、分層搗實，但又必須保證上下層之間混凝土在初凝之前結(jié)合好，不致形成施工縫?；炷翉牡谝粭l底層開始灌筑，進(jìn)行一定距離后回來灌筑第二層，如此完成第二個循環(huán)時開始第二條底層灌筑，依此類推直至灌筑

55、完畢。分層的厚度一般為2030cm，兩層間距按4m5m控制。砼澆筑成型后，在砼表面每寬1.5m布置表面整平控制點，用水準(zhǔn)儀控制表面高程。用2m鋁合金刮尺找平砼面，砼終凝前，人工及時壓實、抹面、收光，確保成型砼尺寸與設(shè)計相符，表面平整度偏差控制在±2mm之內(nèi)。墩、墻砼：在澆筑時以垂直于軸線方向進(jìn)行，全斷面同時推進(jìn)，以保證整體結(jié)構(gòu)和模板受力均勻。分層的厚度一般為3050cm，兩層間距按4m5m控制。澆筑前應(yīng)先澆筑一層510cm的水泥砂漿，成分與澆筑砼內(nèi)砂漿成分相同，以避免底部產(chǎn)生蜂窩現(xiàn)象。澆筑過程中及時清除殘留在鋼筋上的砼漿液，與頂板一起澆筑時還應(yīng)及時清理灑落在面板上的砼料，以保持倉面清

56、潔，并不得踏踐頂板的鋼筋。拆除模板后，先用工具將套筒卸下，對螺栓孔用摻微量膨脹劑拌制的提高一個等級的細(xì)石砼進(jìn)行封堵，表面摻滑石粉的水泥砂漿進(jìn)行收光壓面，保證表面平整。梁、板、柱砼：梁、板、柱砼澆筑以垂直于長方向進(jìn)行全斷面同時推進(jìn)，每層先澆筑柱，柱砼澆筑每層層厚控制在30cm以內(nèi)，至梁底高程，柱砼熟料落差超過2m的部位，采用溜筒下料，以防砼產(chǎn)生離析現(xiàn)象。待柱砼強度達(dá)到10Mpa時，按施工縫進(jìn)行處理接觸面，然后澆筑梁板。砼振搗：插入式振動器的操作，要做到“快插慢拔”?？觳迨菫榱朔乐瓜葘⒈砻婊炷琳駥嵍c下面混凝土發(fā)生分層、離析現(xiàn)象，慢拔是為了使混凝土能填滿振動棒抽出時所造成的空洞。在振搗過程中，宜將振動棒上下略為抽動，以使上下振搗均勻。在振搗