20916工作面沿空留巷專項(xiàng)措施

1、資料編號：CZQYTZLSYZYB-01 資料版本：2020/ZYB/ZD/01山西XX集團(tuán)XXX煤業(yè)有限公司批準(zhǔn)人（簽字）： 批準(zhǔn)日期：2020年02月01日 修訂日期：2020年01月21日 編制日期：2020年01月01日20916工作面沿空留巷專項(xiàng)措施一、 概況為降低巷道掘進(jìn)率，緩解采掘接續(xù)，實(shí)現(xiàn)無煤柱開采， 留巷使工作面形成“ Y”型通風(fēng)，實(shí)現(xiàn)兩進(jìn)一回通風(fēng)方式。 經(jīng)公司研究決定，20916工作面回采時(shí)，回風(fēng)巷采用沿空留 巷施工工藝，在工作面回采時(shí)，留巷做回風(fēng)巷，回采結(jié)束后， 做20912工作面運(yùn)輸巷。1、地質(zhì)概況(1)工作面概況20916工作面在林華礦井東南面，以工作面推進(jìn)方向?yàn)?準(zhǔn)

2、：前方：二采區(qū)軌道上山；后方：一采區(qū)運(yùn)輸上山；上方： 20912接續(xù)工作面；(未形成采面)右方：+800西翼軌道大巷；(2)煤層情況9#煤主要分布在井田中部，結(jié)構(gòu)較簡單，一般含1層夾石，夾砂9#巖性一般為泥巖，個(gè)別為炭質(zhì)泥巖，厚度一般為 0.00.2m 左右，局部達(dá)到1.5m。煤厚1.27-5.79m，平均3.3m, 硬度系數(shù)小于2。(3)煤層頂?shù)装屙敗⒌装迕Q巖石名稱厚度(m)特征老頂粉砂巖26致密、堅(jiān)硬，灰色薄至中厚層狀直接頂粉砂質(zhì)泥巖15.97局部為粉砂巖?；抑辽罨疑仕綄永??；疑≈林泻駥訝顐雾斈鄮r1.38灰色薄至中厚層狀直接底粉砂質(zhì)泥巖12.05灰色中厚層，較松軟，遇水易泥化老底

3、灰?guī)r13.95致密、堅(jiān)硬、生物碎屑灰?guī)r。(4)地質(zhì)構(gòu)造本采煤工作面位于向斜東翼單斜構(gòu)造區(qū)，根據(jù)20916回風(fēng)巷揭露的實(shí)際和三維地震勘測本工作面外部地質(zhì)條件相對較為簡單。斷層：根據(jù) 20916回風(fēng)巷實(shí)際揭露 300m處有一逆斷層、落差 h=1.7m(5)工作面地質(zhì)儲(chǔ)量最大最小平均開采煤層編號M9走向長度（m）530510520開米面積（舟91000傾斜長度（m）175175175地質(zhì)偌用（萬t）46傾角(0 )8-128-1210口（萬t ）44煤層厚度（m）3.33.33.3谷重(t/m 3)1.45回采率（%）95%95%95%（6）水文情況根據(jù)貴州林華煤礦首采工作面開采水文地質(zhì)條件論證所述

4、：9號煤層上距長興灰?guī)r含水層厚度55.6m,其冒裂帶發(fā)育高度為 47.3m ,正常情況下上覆灰?guī)r含水層對開采9號煤層構(gòu)成的威脅較小，不具備發(fā)生大的透水事故的水源 條件，可正常安全回采。2、工程概況20916工作面回采過程中，回風(fēng)采用預(yù)切頂沿空留巷的 方法進(jìn)行支護(hù)，沿空留巷段巷道替代回風(fēng)巷，實(shí)現(xiàn)“Y”型 通風(fēng)；巷道超前支護(hù) 30nl滯后支護(hù)80m,均采用單體液壓支柱配合3.5m兀型鋼梁支護(hù)；保留 20916回風(fēng)巷做為20912 工作面運(yùn)輸巷。二、施工方法1、原巷道支護(hù)方式20916工作面回風(fēng)巷采用錨桿 +錨網(wǎng)+慚岡帶+錨索聯(lián)合支 護(hù)，巷道為倒梯形斷面，高3m,寬4.2m。巷道頂板采用20 X 2

5、200mm螺紋鋼錨桿支護(hù)，間排距800mm< 800mm（矩形布置），每排 5根，網(wǎng)為1600X 2400mm的金屬菱形網(wǎng)。巷 幫采用20X 1600mmi旋式錨桿配合金屬網(wǎng)支護(hù)。巷道中心布置兩排規(guī)格為15.24 X 7500mm的錨索，錨索間排距為 1.6m*3.2m。2、工藝流程（1） 加強(qiáng)支護(hù)施工工藝1 ）檢查工作面前方30m加強(qiáng)支護(hù)范圍內(nèi)錨桿錨索的預(yù) 緊力，保證巷道頂板在加強(qiáng)支護(hù)下不宜下沉。2）工作面前方30m范圍內(nèi)采取單體支柱配合頂梁架棚 加強(qiáng)支護(hù)，頂梁在兩條 W鋼帶之間布置且距切頂線100mm采用一梁三柱支。頂梁為 3.5m兀型鋼，方向垂直于巷道，間 距為1m,靠向采空區(qū)側(cè)的

6、單體支柱距兀型鋼頭200mm所有單體柱穿鐵鞋，初撐力不小于90KN,三排單體柱以軌道為中 心兩邊布置，要求保留軌道空間寬度 1.5m o其支設(shè)位置參數(shù) 如圖1、圖2所示。3）工作推過后，在采空區(qū)邊緣一排支柱中間加一排切頂支柱，切頂支柱使用木點(diǎn)柱，切頂支柱必須頂在 Wi岡帶上 且穿鐵鞋。保證切頂支柱豎直且初撐力不小于 9噸。具支設(shè) 位置及效果如圖3、圖4所示。，工作面后方 80m圍巖穩(wěn)定 區(qū)域可適當(dāng)回撤中間兩排支柱。切頂線圖1 20916工作面前方加強(qiáng)支護(hù)參數(shù)示意圖（正視圖）圖2 20916工作面前方加強(qiáng)支護(hù)參數(shù)示意圖（俯視圖）3 、沿空留巷支護(hù)方案根據(jù)9號煤層頂板巖性及附近龍鳳礦沿空留巷實(shí)施情

7、況，擬對20916風(fēng)巷采取沿空留巷開采，采取加強(qiáng)錨桿錨索 預(yù)控留巷的頂板控制同時(shí)采取砌混凝土泥試塊外加噴漿封 閉采空區(qū)方案。1 ）墻體參數(shù)墻體形式：采用混凝土方磚砌矩形直墻。墻體參數(shù)：墻寬1.5m,墻高砌筑到頂板，平均約3.3m 墻體結(jié)構(gòu)及施工圖如圖 1、2、所示。墻體結(jié)構(gòu)示圖1c<>墻體豎面結(jié)構(gòu)75意圖22）采空區(qū)密閉及瓦斯抽放施工工藝采空區(qū)擋研工藝施工完成后在距工作面15m左右，采空區(qū)砂石冒落充填高度超過留巷頂板后，在留巷采空區(qū)側(cè)頂板 處每隔2m放置長1000mm直徑115mmi勺瓦斯抽放管并接入 瓦斯抽放系統(tǒng)。瓦斯抽放管安裝完成后開始初次噴漿，噴漿厚度保持在 50mm左右即可

8、。漿液固化穩(wěn)定確定采空區(qū)密閉嚴(yán)實(shí)無裂隙 后，啟動(dòng)瓦斯抽放系統(tǒng)抽放采空區(qū)內(nèi)瓦斯。由于頂板持續(xù)運(yùn)動(dòng)，隨工作面推進(jìn)，后方噴漿密閉墻上 會(huì)有多處裂隙產(chǎn)生，需及時(shí)補(bǔ)噴，確保密閉效果。5）噴漿當(dāng)20916回風(fēng)巷回采時(shí)，在完成擋肝工藝后及時(shí)進(jìn)行初次噴漿，噴厚為 50mm噴硅工作壓力 0.12 0.15MPa,水壓0.25MPa,噴頭始 終垂直受噴面，一般距噴面0.30.6m為宜，噴漿前先清 理兩幫浮貨至底板下 100mm噴下幫，由里向外逐段進(jìn)行。 初噴50mm復(fù)噴50mm噴漿開、停機(jī)順序：開機(jī)：開風(fēng)一送水一送電一給料停機(jī)： 停料一停電一停水一停風(fēng)噴硅工藝流程：安全檢查一沖洗巷道一清理兩幫浮貨一 備料一噴硅一

9、清理回彈一硅養(yǎng)護(hù)3 ）井下備料：工作面施工地點(diǎn)應(yīng)搭建儲(chǔ)料架，應(yīng)能儲(chǔ)備2個(gè)圓班施工所需的物料，物料架應(yīng)放置在頂板完好，無淋水且底板平整離泵送點(diǎn)距離較近的區(qū)域內(nèi)。物料架上的物料還應(yīng)用塑料布 加以遮蓋，防止淋水受潮。三、“一通三防”1、通風(fēng)管理通風(fēng)區(qū)必須安排專人定期檢查系統(tǒng)風(fēng)量，并進(jìn)行巡查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)、并采取措施進(jìn)行處理。測風(fēng)員定期要對該采面運(yùn)輸、進(jìn)順、回順進(jìn)行風(fēng)量測定，尤其要對沿空留巷原切眼處及當(dāng)前沿空留巷施工處的風(fēng) 量進(jìn)行測定，對比兩處風(fēng)量變化值，風(fēng)量變化異常立即匯報(bào) 通風(fēng)調(diào)度，并將數(shù)據(jù)做好詳細(xì)記錄。本工作面系統(tǒng)的通風(fēng)設(shè)施由當(dāng)班瓦檢員負(fù)責(zé)巡查看管，日常維護(hù)由通風(fēng)區(qū)負(fù)責(zé)。嚴(yán)禁任何人將兩道風(fēng)門

10、同時(shí)打開，風(fēng)門之間必須聯(lián)鎖。通風(fēng)設(shè)施如有損壞， 工作面通風(fēng)不正常時(shí)，當(dāng)班安檢、 瓦檢應(yīng)立即停止該工作面的一切工作，撤由人員并采取措施 進(jìn)行處理。巷道內(nèi)物料堆放整齊，物料不許堵塞巷道斷面的1/3以上，各個(gè)巷道要保持足夠的斷面，并且保持暢通無阻。2、瓦斯管理每班必須配備一名專職瓦檢員，經(jīng)常檢查進(jìn)順、沿空 留巷滯后支護(hù)段及工作面的瓦斯情況，同時(shí)要對留巷內(nèi)的風(fēng) 量、瓦斯、二氧化碳等有害氣體進(jìn)行監(jiān)測。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有害氣體 超限，立即停止工作面作業(yè)，切斷工作面電源，撤由人員， 并采取措施進(jìn)行處理。瓦檢員必須現(xiàn)場交接班，交班時(shí)，把本班存在問題、隱患等情況交接清楚。工作面瓦斯?jié)舛让堪鄼z查不得少于3次。遙測隊(duì)派專人定

11、期對工作面儀器進(jìn)行調(diào)試，確保探頭 到位，儀器報(bào)警、斷電靈敏可靠。跟班區(qū)長、班長以及特種作業(yè)人員必須隨身攜帶便攜 儀，隨時(shí)測量工作面及留巷段的瓦斯?jié)舛?，?dāng)瓦斯超限時(shí)立 即停止工作撤由人員。當(dāng)工作面回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^ 0.8%或二氧化碳濃 度超過1.5%或進(jìn)風(fēng)瓦斯?jié)舛瘸^ 0.5%時(shí)，必須立即停止工 作，撤由人員，采取措施，進(jìn)行處理。(6)在機(jī)尾桂設(shè)金屬網(wǎng)和支護(hù)工作時(shí)，瓦檢員、班長必須檢查施工地點(diǎn)的瓦斯?jié)舛龋?dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到或超過 0.8%時(shí)，必須立即停止工作，撤由人員，采取措施，進(jìn)行處理。3、綜合防塵：供水系統(tǒng)由軌道上山將水引至 20916工作面運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷，巷道內(nèi)鋪設(shè)2寸管，每50m設(shè)一甩頭

12、，運(yùn)輸巷鋪設(shè)到距工作面20m處，回風(fēng)巷水管鋪設(shè)到 20916回風(fēng)巷距工作面 20m處三、勞動(dòng)組織1、勞動(dòng)組織(1)作業(yè)方式：采用“三、八”制作業(yè)，一個(gè)圓班由 兩個(gè)生產(chǎn)班和一個(gè)檢修班組成， 工作面日計(jì)劃6個(gè)正規(guī)循環(huán), 循環(huán)進(jìn)度0.6m,日進(jìn)尺3.6m。檢修班進(jìn)行沿空留巷施工。(2)必須安排一名班長負(fù)責(zé)加強(qiáng)支護(hù)，班長負(fù)責(zé)加強(qiáng) 支護(hù)各工種及工序的安全生產(chǎn)及工程質(zhì)量驗(yàn)收。(3)打眼工需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，井下?lián)跹兄ёo(hù)工、噴漿 工及井下運(yùn)料、上料工。各工種密切配合，完成沿空留巷各 工序。2、正規(guī)循環(huán)作業(yè)組織措施(1)沿空留巷班必須嚴(yán)格按照工藝流程要求組織施工， 抓住薄弱環(huán)節(jié)，確保正規(guī)循環(huán)。(2)合理調(diào)配勞動(dòng)力

13、，提高工時(shí)利用率。(3)各工種實(shí)行崗位責(zé)任制，加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)和檢修。3、勞動(dòng)組織表序號工種由勤人數(shù)工作內(nèi)容1噴漿工9噴漿2支護(hù)工4負(fù)責(zé)加強(qiáng)支護(hù)3運(yùn)料工3負(fù)責(zé)地面至井下運(yùn)料4打眼工6負(fù)責(zé)順槽打眼施工5技術(shù)員1負(fù)責(zé)沿空留巷相關(guān)技術(shù)工作6班長2負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)及督導(dǎo)工作共 計(jì)25勞動(dòng)組織表四、質(zhì)量管理礦成立沿空留巷質(zhì)量監(jiān)督小組：主要負(fù)責(zé)沿空留巷的施 工操作和質(zhì)量管理。組長：蘭玉海副組長：田奎國、楊立國成員：王居臣、張榮孝、邵政通、劉明、文臣、蔡坤、 唐仁文及生產(chǎn)部室相關(guān)人員。五、安全技術(shù)措施1、一般規(guī)定(1)所有上崗人員必須嚴(yán)格執(zhí)行煤礦安全規(guī)程、操作規(guī)程及20916工作面回采作業(yè)規(guī)程(2)沿空留巷施工所有人員

14、(包括地面施工人員)必 須認(rèn)真學(xué)習(xí)本規(guī)程，方可上崗。(3)所有施工人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格 持證上崗。(4)每班開工前，班長、安檢員必須對施工地點(diǎn)的安 全情況進(jìn)行檢查，確認(rèn)安全隱患排除后方可進(jìn)行施工。2、頂板控制(1)施工人員必須熟悉支架、單體支柱的適用條件及 使用方法，做好端頭及超前、滯后段頂板管理。(2)施工人員進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)前首先觀察頂板情況，嚴(yán) 格執(zhí)行“敲幫問頂”制度，并檢查支柱的完好情況和支護(hù)狀 況，發(fā)現(xiàn)自卸單體應(yīng)及時(shí)更換。 損壞的單體支柱要做好標(biāo)記， 及時(shí)升井檢修。(3)支設(shè)或回撤支柱時(shí)，必須 3人配合作業(yè)，1人觀察 頂板情況，2人支柱，嚴(yán)禁單人作業(yè)。施工人員必須站在支 護(hù)

15、安全可靠的地點(diǎn)作業(yè)， 如有異常，立即停止作業(yè)。施工時(shí), 作業(yè)地點(diǎn)5m范圍內(nèi)不得有人員通過。(4)嚴(yán)格控制工作面運(yùn)輸機(jī)，保證機(jī)尾桂梁段的支護(hù) 寬度不小于3.0m。(5)施工人員回撤滯后支護(hù)或桂梁段替換錢接梁時(shí)， 必須嚴(yán)格按“先支后回”的原則施工。(6)工作面溜子機(jī)尾必須加護(hù)欄，防止施工人員或施工工具掉進(jìn)轉(zhuǎn)動(dòng)的滾筒內(nèi)，損壞設(shè)備或傷人。(7)支柱必須上線，柱排距符合規(guī)程要求，支柱迎山 有力，且不得打在浮煤(研)上，底軟時(shí)必須墊底梁。巷道 頂空地段及頂板破碎地段必須用圓木、板皮剎嚴(yán)背實(shí)。(8)支柱支設(shè)好后要及時(shí)進(jìn)行柱梁聯(lián)鎖，以防倒柱傷人。柱、排距偏差不超過土 100mm(9)留巷段超前、滯后支護(hù)距離必

16、須符合規(guī)程規(guī)定， 嚴(yán)禁超前回柱。(10)嚴(yán)禁施工人員身體的任何部位進(jìn)入無支護(hù)空間， 掉在空頂區(qū)的物件只能用長柄工具取由O(11)回風(fēng)巷必須備有足夠的兀型鋼梁、單體支柱、半 圓木等支護(hù)材料。使用的單體液壓支柱和柱帽必須符合規(guī)定 要求，回撤或備用的單體液壓支柱碼放整齊。(12)新入井或修復(fù)后的液壓支柱，在使用前應(yīng)將支柱 內(nèi)腔的空氣排凈后方可使用。(13)使用注液槍時(shí)，槍口嚴(yán)禁對人。注液槍使用后要 桂在支柱上不得隨意亂放。(14)進(jìn)入留巷段作業(yè)前，必須由班長及專職瓦檢員， 檢查頂板及瓦斯?jié)舛鹊惹闆r，在確保安全的情況下方可施 ZC o(15)施工人員作業(yè)前必須先檢查支柱的完好情況和支護(hù)狀況，發(fā)現(xiàn)有碰倒

17、、損壞或失效的支柱時(shí)，應(yīng)及時(shí)恢復(fù)、更換。3、桂金屬網(wǎng)安全措施(1)桂網(wǎng)前必須提前清理好施工區(qū)域的浮煤、活研， 確保金屬網(wǎng)支護(hù)見頂見底。(2)固定金屬網(wǎng)的單體液壓支柱必須及時(shí)進(jìn)行柱網(wǎng)聯(lián) 鎖，防止單體自卸倒下傷人。(3)桂網(wǎng)時(shí)，金屬網(wǎng)必須由里向外逐排固定，嚴(yán)禁將 施工范圍內(nèi)的帶帽點(diǎn)柱全部卸載后進(jìn)行桂網(wǎng)支護(hù)。(4)桂網(wǎng)后要及時(shí)噴漿將采空區(qū)封閉，防止采空區(qū)瓦 斯涌由。(5)工程質(zhì)量必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化和相關(guān)規(guī)程要求。(6)嚴(yán)格執(zhí)行煤礦安全規(guī)程及操作規(guī)程的相 關(guān)規(guī)定。4、氣動(dòng)錨桿鉆機(jī)管理(1)使用前的準(zhǔn)備1 )檢查各零部件的聯(lián)結(jié)是否牢固、零件是否齊全、檢 查鉆機(jī)各操縱機(jī)構(gòu)是否靈活可靠。2 )檢查氣路、水路

18、是否安裝正確，檢查錨桿鉆機(jī)各操 縱開關(guān)是否處于關(guān)閉狀態(tài)。3)檢查油霧器內(nèi)是否有足夠的潤滑油、各傳動(dòng)副、齒 輪箱的潤滑是否正常。4）鉆孔前先空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查馬達(dá)旋轉(zhuǎn)、齒輪旋轉(zhuǎn)、支腿 升降、水路啟閉是否正常，空運(yùn)轉(zhuǎn)各項(xiàng)指標(biāo)正常后才能開機(jī) 作業(yè)。（2）操作時(shí)的注意事項(xiàng)1 ）操作前所有操作開關(guān)均處于“關(guān)閉”位置，所有水、氣管路確保清潔，嚴(yán)禁在鉆機(jī)下襯墊木料及雜物、嚴(yán)禁鉆機(jī) 平置于地面、嚴(yán)禁用手觸摸旋轉(zhuǎn)的鉆桿，并嚴(yán)禁帶手套觸摸 旋轉(zhuǎn)鉆桿。2 ）在鉆機(jī)作業(yè)時(shí)工作壓力為 0.4-0.63MPa ,氣缸供氣 不可太猛，嚴(yán)禁超壓工作。氣缸收縮時(shí)，手不要按在氣缸上， 以防擠傷手，鉆進(jìn)過程中鉆桿與鉆機(jī)不得相對傾斜，水流

19、不 可中斷。3 ）操縱者應(yīng)站在鉆機(jī)操縱臂端的外側(cè)，遠(yuǎn)離鉆孔中心 線，以免錨桿折斷傷人，鉆機(jī)卡鉆時(shí)將產(chǎn)生較大的反扭矩， 操縱者應(yīng)小心操作，以防扭傷。4）推進(jìn)速度和推進(jìn)力要適度，防止卡鉆、損壞鉆桿和 鉆頭。5）油杯缺油（無油霧噴由時(shí)，嚴(yán)禁開機(jī)）時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ) 充30號機(jī)油，以免機(jī)器損壞。6 ）在鉆機(jī)作業(yè)時(shí)，應(yīng)定期檢查、清洗鉆機(jī)進(jìn)氣端和進(jìn) 水端，在無過濾的情況下，不要使用鉆機(jī)，連接鉆機(jī)的管接 頭和耐壓能力必須與管道匹配。7 ）若鉆孔阻力較大，將要卡鉆時(shí)，可左右晃動(dòng)操縱臂,避免卡鉆的發(fā)生。8）鉆孔到位后，關(guān)閉氣閥，調(diào)小由水量，減慢鉆機(jī)鉆 速，使鉆機(jī)靠重力平穩(wěn)地帶鉆桿回落。（3）鉆機(jī)的維護(hù)和保養(yǎng)1 ）每次作

20、業(yè)前后應(yīng)對鉆機(jī)進(jìn)行維護(hù)與保養(yǎng)。2 ）檢查所有緊固件有否松動(dòng)、各密封件、防塵圈和防 震圈是否損壞。3 ）檢查主軸是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。4 ）檢查所有控制開關(guān)是否正常，操縱是否靈活。5 ）檢查氣缸是否伸縮自如，進(jìn)水、進(jìn)氣過濾器是否干凈。6 ）定期清洗后添加或更換潤滑油。7 ）定期檢查和清洗操縱機(jī)構(gòu)的零部件，以保證操作機(jī) 構(gòu)的靈活性，檢查消聲器，防止異物堵塞。（4）噴漿安全措施1）進(jìn)入留巷段施工時(shí)，必須先由瓦檢員、安檢員、班 長，檢查留巷段的支護(hù)及瓦斯情況，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理。2）只有在留巷段施工地點(diǎn)前后20m范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛刃∮?.8%,且支護(hù)完好的情況下方可進(jìn)行噴漿工作。3)噴漿前檢查風(fēng)水管路與風(fēng)帶連接情況

21、，只有連接氣密性完好的情況下，方可進(jìn)行噴漿。4)噴漿時(shí)，所有施工人員必須戴防塵口罩。5)噴漿時(shí)必須用塑料布或廢皮帶遮住壓力表，各礦壓 觀測站在噴漿前做標(biāo)記，噴漿后及時(shí)將測站的各個(gè)測點(diǎn)用紅 漆標(biāo)記清楚。6)嚴(yán)禁將混凝土噴射在單體、兀型梁上，噴漿時(shí)必須 將柔模與頂、底板及柔模接茬處的縫隙充填嚴(yán)實(shí)。7)每班噴漿工作結(jié)束后，將噴漿罐清洗干凈，控制開 關(guān)手柄打到零位并閉鎖桂牌。6、“一通三防”管理(1)工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到或超過0.8%時(shí)必須停止工作，撤由人員，采取措施進(jìn)行處理。(2)班組長及特殊工種必須攜帶便攜儀，隨時(shí)測量施 工地點(diǎn)的瓦斯?jié)舛?，?yán)禁瓦斯超限作業(yè)。(3)工作面機(jī)尾桂網(wǎng)或支、回柱

22、作業(yè)時(shí)，施工人員不 得在施工地點(diǎn)長時(shí)間滯留。(4) 20916運(yùn)輸巷及回風(fēng)巷內(nèi)按要求安設(shè)風(fēng)水管，每圓班進(jìn)行一次灑水消塵。1 5)運(yùn)輸巷及回風(fēng)巷內(nèi)的風(fēng)水管嚴(yán)禁拆除，保證回采 期間正常灑水消塵工作。(6)水管每20m設(shè)一個(gè)三通甩頭，并保持閥門靈敏好 用，且能正常供水。(7)如消塵管路損壞或閥門、管接頭漏水，必須及時(shí) 進(jìn)行更換。7、運(yùn)輸安全措施(1)小絞車司機(jī)必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考試合格，持證上 崗，并嚴(yán)格執(zhí)行小絞車操作規(guī)程及崗位責(zé)任制。(2)所有絞車必須達(dá)到“六全一?！币?，制動(dòng)裝置靈 活可靠，所使用的聲光信號必須聲光兼?zhèn)?、?zhǔn)確可靠，聽不 準(zhǔn)信號時(shí)不準(zhǔn)開車。(3)有以下情況必須停車：發(fā)現(xiàn)絞車移位或倉戈

23、柱松動(dòng)； 礦車正常運(yùn)行中突然超負(fù)荷；發(fā)現(xiàn)有行人或有人喊話、搖燈 時(shí)。(4)斜巷提、放車時(shí)，絞車司機(jī)必須檢查絞車、鋼絲繩、 鉤頭、斜巷安全設(shè)施、連接裝置、軌道、礦車的完好，并使 用標(biāo)準(zhǔn)銷、環(huán)。提放大件、大型設(shè)備時(shí)，必須編制其相應(yīng)的 大件、大型設(shè)備安全技術(shù)措施。(5)斜巷提、放車時(shí)，斜巷“一坡三擋”安全設(shè)施及地 輪應(yīng)齊全，斜巷提放車應(yīng)加裝保險(xiǎn)繩， 設(shè)專人負(fù)責(zé)布置警戒, 并堅(jiān)持“行人不行車，行車不行人”，上(下)蹬鉤工負(fù)責(zé) 上平臺(tái)(底彎道)處的警戒。(6)提放車數(shù)：25KW 絞車，空車4輛/次，重車2輛/次; 11.4KW絞車,空車2輛/次，重車1輛/次，單體梁子等大型設(shè) 備車必須單提單放。(7)檢修班每天必須對各部絞車的完好情況進(jìn)行檢查， 發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理，嚴(yán)禁各部絞車帶“病”作業(yè)。(8)礦車掉道時(shí)，平巷可用千斤頂頂上道；斜巷處理掉 道時(shí)，司機(jī)必須剎死絞車，嚴(yán)禁離開絞車，上下警戒人員阻 攔行人，班長統(tǒng)一指揮處理掉道。斜巷處理掉道時(shí)嚴(yán)禁摘鉤 處理。處理掉道時(shí)人員必須站在掉道車上方側(cè)，用撬棍、千 斤頂使其上道。嚴(yán)禁用絞車硬拉的方法進(jìn)行掉道處理，掉道 車未處理好，不準(zhǔn)斜巷行人。(9)人力推車時(shí)，必須遵守下列規(guī)定：2 )平巷人力推車時(shí)1次只準(zhǔn)推1輛車。嚴(yán)禁在礦車兩 側(cè)推車。同向推車的間距，在軌道坡度小于或等