盾構(gòu)到達(dá)專項(xiàng)施工方案

1、1、工程概況本標(biāo)段線路始自于 XXXXXXXX 廣場,線路與規(guī)劃的七號線并行下穿 XXXX 南站西廣場后,再下穿鐘三路地下人行通道,之后下穿 XXXX 南站內(nèi)河涌、上跨七號線韋涌站XXXX 南站正線區(qū)間,再下穿韋涌、石壁涌、海怡大橋橋樁至出洞口,后經(jīng) U U 型槽段、地面線段進(jìn)入大洲車輛段.圖1-1工程示意圖入段線盾構(gòu)里程為RDK0+14DK0+146 6.1033RDK1RDK1+384+384.36360,長度為 1 1238.238.257m；出段線盾構(gòu)里程為CDK0+147.548DK0+147.548CDK1+6CDK1+675.5.00000, ,長度為 1527.452m1527

2、.452m.出入段線隧道埋深為 313m,313m,隧道間距 7 718181m,1m,最大坡度為3 32%, ,出段線最小轉(zhuǎn)彎半徑R=R=210m,10m,入段線最小轉(zhuǎn)彎半徑R=2R=250m,0m,為保證最小轉(zhuǎn)彎半徑要求及提升管片拼裝效率,盾構(gòu)隧道采用1.2m m 及 1 1.5m5m 兩種規(guī)格管片襯砌,1,1.2m2m 管片用于急曲線段隧道施工,1,1.5m m 管片用于非急曲線段隧道施工.盾構(gòu)施工從 XXXX 南站西廣場既有盾構(gòu)井始發(fā),在暗埋段南側(cè)盾構(gòu)井吊出,為保證目標(biāo)工期實(shí)現(xiàn),我司投入兩臺日本三菱泥水平衡盾構(gòu)機(jī)參與本標(biāo)段隧道掘進(jìn)工作.2、到達(dá)端頭情況2 2.1 1 到達(dá)端地層情況吊出

3、端頭地層在洞門拱頂以上為主要為2-1B2-1B淤泥質(zhì)土,隧道范圍內(nèi)主要為全斷面2-22-2淤泥質(zhì)粉細(xì)砂地層,底部為2 22 2淤泥質(zhì)粉細(xì)砂地層,地下水位在地表以下 1 11 15m m 范圍左右,吊出端頭整體地質(zhì)條件較差.吊出端地質(zhì)情況詳見圖 2-12-1 所示.第 1 頁共 18 頁前M的m3L51m;防人鵬長度=38一23加；區(qū)同出段紇娥L.W二,|-一：一|-.0S0S崽+DS+DSH H齒黑口鼻覃遍(:.,蕓-4-4-二.;qhDqDq也電電電勺WOJWOJta構(gòu)liblibfa布U亞曹明曾迎BWSS七二-.VT.L廠KL+Z.;+圖21到達(dá)端頭的地質(zhì)圖表21端頭主要地質(zhì)性能表名稱狀態(tài)

4、或風(fēng)化程度主要,程地質(zhì)特征滲透系數(shù)(m/d)填土松散稍密為人工堆填,均勻性差0o50021B淤泥質(zhì)土流塑啾塑主要由粉粘粒組成,局部含較多粉細(xì)砂,微透水0.003V2-2淤泥質(zhì)粉細(xì)砂松散局部含較多粘粒或淤泥,中等透水2.000202加固情況盾構(gòu)機(jī)吊出端頭采用雙管旋噴樁加固,地層加固范圍為端頭外 10m,10m,加固深度為隧道以上、 下 3m3m 范圍.采用？60600 0 旋噴樁,咬合150mm50mm.雙重管旋噴要求漿液的噴射壓力大于22MPa,2MPa,壓注漿宜采用42.52.5R R 級的硅酸鹽早強(qiáng)水泥,可根據(jù)需要參加適量的外加劑及摻合料,水泥用量應(yīng)通過試驗(yàn)確定,水泥漿液的水灰比一般為 1

5、.1.11.3,3,并根據(jù)施工實(shí)際情況確定.旋噴樁加固后土體 28d28d 無側(cè)限抗壓強(qiáng)度不得小于2MPa2MPa.第 2 頁共 18 頁復(fù)測位置盾構(gòu)機(jī)出洞圖3-1盾構(gòu)機(jī)到達(dá)操作流程圖圖2-2到達(dá)端頭加固圖3、盾構(gòu)機(jī)到達(dá)3 3.1 1 盾構(gòu)機(jī)到達(dá)操作流程水平探孔監(jiān)理節(jié)點(diǎn)驗(yàn)收掘進(jìn)至連續(xù)墻徑向孔、盾尾管片注漿開倉刀具檢查安裝止水布簾盾構(gòu)掘進(jìn)出連續(xù)墻盾構(gòu)機(jī)姿態(tài)復(fù)測托架準(zhǔn)備清理混凝土塊壇Idl心第 3 頁共 18 頁當(dāng)盾構(gòu)機(jī)到達(dá)接收井端頭加固區(qū)域時,首先利用同步注漿、超前注漿、管片壁后二次注漿等舉措,切斷流向盾構(gòu)刀盤掌子面的水源.當(dāng)盾構(gòu)機(jī)掘進(jìn)到刀盤接觸接收井洞門連續(xù)墻時即停止掘進(jìn),將泥水倉泥水排空才僉

6、查學(xué)子面地下水情況,在保證無地下水流的情況下開始進(jìn)行洞門破除,在盾構(gòu)機(jī)破除洞門前完成洞門密封安裝和接收臺初步就位工作.完成洞門鑿破除后,快速清理渣土,將盾構(gòu)機(jī)頂出洞門；盾構(gòu)機(jī)頂出洞門時利用洞門簾布橡膠、 折形壓板等密封裝置快速將盾殼包裹形成密封,同時通過同步注漿、二次注漿和洞門處注漿封閉可能沿開挖面和盾殼間隙出現(xiàn)的涌水；盾構(gòu)根據(jù)掘進(jìn)循環(huán)安裝管片同時進(jìn)行同步注漿和二次注漿繼續(xù)向前推進(jìn)至接收臺上；在盾殼脫離洞門密封前應(yīng)打穿洞門位各管片的二次注漿孔檢查是否有地下水涌出,在確認(rèn)無地下水由端頭向洞門涌出時方可將盾尾脫離洞門密封,盾構(gòu)機(jī)主機(jī)完全推進(jìn)到托架上后,開始盾構(gòu)機(jī)拆機(jī)工作.盾構(gòu)到達(dá)段施工按施工時間先

7、后,分為盾構(gòu)機(jī)掘進(jìn)至到達(dá)區(qū)域前的準(zhǔn)備工作和盾構(gòu)機(jī)掘進(jìn)到達(dá)段兩個階段.為了保證盾構(gòu)機(jī)平安到達(dá),針對工程實(shí)際情況,盾構(gòu)掘進(jìn)至到達(dá)段前的準(zhǔn)備工作包括：接收井端頭加固、托架制安、洞門密封裝置制安、盾構(gòu)接收場地硬化等.盾構(gòu)機(jī)掘進(jìn)到達(dá)段至進(jìn)洞段施工內(nèi)容包括：盾構(gòu)掘進(jìn)至到達(dá)段姿態(tài)調(diào)整及掘進(jìn)參數(shù)控制、管片壁后二次注漿、洞門破除、盾構(gòu)機(jī)推出洞門等.到達(dá)段非永久結(jié)構(gòu)管片僅在底部拼裝 3434 塊管片,以滿足盾構(gòu)機(jī)推出的反力要求并便于拆卸.3 3.2 2 水平探孔3.3. 2 2.1 1 試水目的鉆孔的目的在于查明洞門范圍內(nèi)加固土體穩(wěn)定性和滲水情況,以預(yù)防在盾構(gòu)機(jī)到達(dá)前端頭土體洞門塌方而造成災(zāi)害.3.23.2 .2

8、 2 試水步驟根據(jù)穗軌建監(jiān)202008862號文?盾構(gòu)工程重大風(fēng)險(xiǎn)限制關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)驗(yàn)收治理方法?要求,在盾構(gòu)到達(dá)前,需在洞門范圍內(nèi)的連續(xù)墻施鉆水平鉆孔,沿洞門四周不少于 9 9 個,其中始發(fā)探孔深度進(jìn)入加固體不少于2m,到達(dá)探孔深度進(jìn)入加固體不少于 2 2.5m,5m,保證無流沙流泥、無明顯線流；,鉆孔時應(yīng)盡量預(yù)防鉆到玻璃纖維筋的位置,具體見下列圖.鉆孔施工的具體步驟如下：1 1搭設(shè)腳手架和工作平臺,固定牢靠后,使用？100100mm鉆孔機(jī)在洞門范圍內(nèi)依次施第 4 頁共 18 頁鉆 9 9 個水平鉆孔；(2)(2)鉆孔到達(dá)預(yù)定深度后,將鉆孔套管取出,并以木方加棉布閥頭沿鉆孔植入,以便隨時觀察其變化

9、；(3)鉆孔按順序進(jìn)行施工.圖3-2洞門鏡面試水位置示意圖試水結(jié)果應(yīng)從以下幾個方面來判斷：(1)試水后,孔內(nèi)如枯燥或只有少許滲水情況,那么判斷狀況為優(yōu)良；(2)(2)如有少量的流水(約為孔徑的 1/5)1/5)情況,那么可通過補(bǔ)充灌注 7.5MPa7.5MPa 的砂漿以封堵滲漏路徑；(3)(3)假設(shè)有大量的涌水或漏砂情況出現(xiàn),那么需重新補(bǔ)充灌漿,補(bǔ)充灌漿的方法、位置和數(shù)量可根據(jù)實(shí)際情況來決定.3.33.3 盾構(gòu)掘進(jìn)到達(dá)參數(shù)3.3.3.1 1 掘進(jìn)速度限制入段線盾構(gòu)刀盤從88 86環(huán)進(jìn)入(出線 1103)1103)端頭加固區(qū),在進(jìn)入加固區(qū)前后,盾構(gòu)推,千斤頂推進(jìn)速度限制在 10mm/min10m

10、m/min 以下;在盾構(gòu)機(jī)抵達(dá)圍護(hù)結(jié)構(gòu)第 5 頁共 18 頁進(jìn)應(yīng)盡量保持勻速、平順神:廠；：.-L近1聃I1I0一幾打II.連續(xù)墻前,掘進(jìn)速度應(yīng)逐步降低,最后一環(huán)(入 891891 環(huán),出 11091109 環(huán))的推進(jìn)速度應(yīng)限制在 3mm/mi3mm/min左右.3 3.3.2 2 切口水壓限制盾構(gòu)機(jī)進(jìn)入加固區(qū)后,在保證環(huán)流系統(tǒng)通暢不堵管的前提下,逐步降低盾構(gòu)切口水壓,以預(yù)防洞門冒漿.由于盾構(gòu)到達(dá)區(qū)域覆土厚度只有 3.7m,3.7m,切口水壓應(yīng)限制在65KPa5KPa 左右,且限制切口水壓波動在土5KPaKPa 范圍內(nèi).在盾構(gòu)到達(dá)掘進(jìn)期間,盾構(gòu)操控手應(yīng)密切注意環(huán)流系統(tǒng)運(yùn)行狀況,以嚴(yán)禁堵管為原那

11、么調(diào)節(jié)切口水壓力,并視環(huán)流運(yùn)行情況對最終切口水壓力設(shè)定值進(jìn)行微調(diào).3.3. 3 3.3 3 泥漿性能限制盾構(gòu)到達(dá)掘進(jìn)期間,泥漿比重應(yīng)盡量限制在1.20g/cm1.20g/cm3 3左右,泥漿粘度2 28 8秒以上.假設(shè)端頭加固質(zhì)量較好,盾構(gòu)到達(dá)圍護(hù)結(jié)構(gòu)停機(jī),逐步降低泥漿比重、粘度和流量,直至以清水來代替,對土倉進(jìn)行清洗.3 3.3.43.4 注漿限制(1)盾構(gòu)機(jī)在加固體內(nèi)掘進(jìn)時要求注漿量在150%以上,即每環(huán)注漿量在6. .08m38m3以上,進(jìn)入加固體后要求每一環(huán)都需要進(jìn)行二次注漿.必須保證同步注漿和管片補(bǔ)充注漿的量和質(zhì)量,并盡量多注漿,注漿壓力限制在 0.8Mpa0.8Mpa 以下,以封堵

12、加固體與管片間的滲漏通道.(2) )最后2 20 0環(huán)注漿配合比中適當(dāng)增加水泥用量,同時增加同步注漿量,每環(huán)注漿要達(dá)到密實(shí)均勻,保證注漿量的同時也要保證盾尾密封的平安,在掘進(jìn)過程中根據(jù)注漿壓力和地面監(jiān)測情況進(jìn)行實(shí)時調(diào)整,以到達(dá)管片壁后同步注漿充填密實(shí)的效果.3.3 3.5 5 盾構(gòu)姿態(tài)限制從盾構(gòu)進(jìn)入端頭加固體開始,盾構(gòu)操控手應(yīng)注意限制好盾構(gòu)掘進(jìn)姿態(tài),使盾構(gòu)機(jī)盡量平緩掘進(jìn),嚴(yán)禁進(jìn)行大幅度的糾偏動作,以保證盾構(gòu)機(jī)能夠平緩出洞.洞門中央根據(jù)實(shí)際測量定位,盾構(gòu)操控手要考慮出洞期間盾構(gòu)機(jī)處于32%32%上坡狀態(tài),注意限制好盾構(gòu)機(jī)的垂直偏差.3.3.63.6 測量限制在盾構(gòu)到達(dá)掘進(jìn)期間,盾構(gòu)姿態(tài)和管片姿態(tài)

13、必須保證每環(huán)一測,并及時將人工測量的結(jié)果反應(yīng)值班經(jīng)理和中央限制室,并及時報(bào)送監(jiān)理.地面監(jiān)測要24小時兩班持續(xù)進(jìn)行,監(jiān)測數(shù)據(jù)要及時傳達(dá).第 6 頁共 18 頁(1)(1)盾構(gòu)機(jī)姿態(tài)人工復(fù)核測量盾構(gòu)到達(dá)前,要對洞內(nèi)所有的測量限制點(diǎn)進(jìn)行一次整體的、 系統(tǒng)的限制測量復(fù)測,對所有限制點(diǎn)的坐標(biāo)進(jìn)行精密、準(zhǔn)確的平差計(jì)算.精確測量測站、后視點(diǎn)的坐標(biāo)和高程(測量全站儀和后視棱鏡的坐標(biāo)和高程),每一測量點(diǎn)的測量不少于 8 8 個測回.在 100m100m 和 50m50m 處對自動導(dǎo)向系統(tǒng)進(jìn)行復(fù)核測量.在盾構(gòu)碰壁前的最后一次導(dǎo)向系統(tǒng)搬站時,充分利用在貫穿前線路復(fù)測的結(jié)果,精確測量測站、后視點(diǎn)的座標(biāo)和高程.同時,在

14、貫穿前 50m50m 時,進(jìn)一步增強(qiáng)盾構(gòu)姿態(tài)和管片測量,根據(jù)復(fù)測結(jié)果及時糾正偏差,并結(jié)合實(shí)測的豎井洞門位置適當(dāng)調(diào)整隧道貫穿時的盾構(gòu)姿態(tài)； 保證盾構(gòu)機(jī)按設(shè)計(jì)線路到達(dá)托架上.盾構(gòu)進(jìn)洞時其刀盤平面偏差允許值： 平面0 0土20mm20mm、高程 151530mm30mm.(2)(2)到達(dá)洞門復(fù)核測量為準(zhǔn)確掌握到達(dá)洞門施工情況,在盾構(gòu)貫穿前對盾構(gòu)到達(dá)洞門進(jìn)行復(fù)核測量,測量項(xiàng)目包括： 洞門中央位置偏差、洞門全圓半徑等.必要時根據(jù)測量結(jié)果對洞門進(jìn)行相應(yīng)的處理.(3)(3)盾構(gòu)姿態(tài)調(diào)整根據(jù)盾構(gòu)姿態(tài)測量和洞門復(fù)測結(jié)果,逐漸將盾構(gòu)姿態(tài)調(diào)整至預(yù)計(jì)的位置.確定盾構(gòu)貫通姿態(tài)時,一般考慮盾構(gòu)到達(dá)時施工進(jìn)度較慢,盾構(gòu)存在

15、下沉的情況,貫穿前 30m30m 可逐漸將盾構(gòu)姿態(tài)抬高 15mm15mm 至30mm,30mm,具體按掘進(jìn)情況進(jìn)行適時調(diào)整,到達(dá)盾構(gòu)出洞所需最正確盾構(gòu)姿態(tài).(4)(4)入段線盾構(gòu)曲線到達(dá)方向確定由于本工程入段線盾構(gòu)機(jī)在 R=1R=12 200m00m 的圓曲線上到達(dá),到達(dá)方向確實(shí)定至關(guān)重要.為了盾構(gòu)機(jī)能夠順利的推進(jìn)到托架上,盾構(gòu)機(jī)到達(dá)接收井洞門后,盾構(gòu)機(jī)必須沿直線推出.考慮入段線盾構(gòu)到達(dá)段線路曲線情況,結(jié)合盾構(gòu)機(jī)主機(jī)長度、直徑及洞門直徑、接收井端墻厚度等因素,為了預(yù)防入段線盾構(gòu)機(jī)與洞門鋼環(huán)發(fā)生碰撞,采用切線方式到達(dá).3.33.3.7 7 洞門監(jiān)測盾構(gòu)到達(dá)掘進(jìn)期間,必須對洞門進(jìn)行 2424 小時

16、連續(xù)監(jiān)測,如發(fā)現(xiàn)洞門穿漿那么要及時采取相對的應(yīng)急舉措 3 3.4 4 徑向孔、盾尾管片注漿盾構(gòu)機(jī)碰壁后,通過徑向孔及盾尾注漿來預(yù)防機(jī)頭尾部水流進(jìn)入前倉(1)(1)徑向孔注漿第 7 頁共 18 頁當(dāng)盾構(gòu)機(jī)刀盤碰壁以后,在破洞門前先進(jìn)行一次徑向孔注漿,將筒體周圍空隙填充密實(shí)采用聚氨酯注漿,注漿設(shè)備采用一臺單液泵,注漿前先將所有徑向孔向外打通,再進(jìn)行聚氨酯注入.注漿完畢前方可開始洞門破除施工.(2)(2)盾尾管片注漿當(dāng)盾構(gòu)機(jī)刀盤碰壁以后,對盾尾 5 5 環(huán)再進(jìn)行一次注漿,采用雙液補(bǔ)充注漿,注漿初凝時間為 2 20s, ,盡量多注漿,將管片與后部間隙封堵密實(shí),預(yù)防地下水返到機(jī)頭,注漿壓力限制在 1Mp

17、a1Mpa 以下.假設(shè)有需要,對于刀盤碰壁時盾尾環(huán)管片進(jìn)行丙烯類化學(xué)注漿止水.3 3.5 5 開倉檢查刀具開始掘進(jìn)連續(xù)墻之前需常壓開倉對刀具進(jìn)行檢查,對偏磨、磨損嚴(yán)重的刀具進(jìn)行更換,預(yù)防掘連續(xù)墻時出現(xiàn)問題.盾構(gòu)停機(jī)位置在刀盤碰壁后,且切削連續(xù)墻 5cm5cm 厚度刀具觸碰外層玻璃纖維筋時停機(jī).3.6 6 安裝洞門環(huán)板及接收托架3.3. 6.16.1 洞門中央位置與工作井底板標(biāo)高復(fù)測情況盾構(gòu)到達(dá)掘進(jìn)施工前,測量組應(yīng)對洞門中央位置和工作井底板標(biāo)高進(jìn)行了復(fù)測.通過洞門中央設(shè)計(jì)標(biāo)高與實(shí)測標(biāo)高比照,確定施工時托架底板安裝標(biāo)高.接收井左右線底板分別按左、中、右位置垂直于盾構(gòu)設(shè)計(jì)軸線間隔 2m2m 共布置

18、1818 個點(diǎn)復(fù)測底板標(biāo)高.4.4. 6 6.2 2 洞門環(huán)板的安裝(1)(1)利用螺栓,在預(yù)埋環(huán)板 A A 上先后加上環(huán)形密封橡膠板、固定環(huán)板 B B 和折形壓板.(2)(2)洞門密封橡膠及帶有限位裝置的折形壓板安裝,當(dāng)盾構(gòu)機(jī)出洞后,采用6 6分的鋼絲繩栓緊壓板壓住橡膠板到盾構(gòu)機(jī)外殼上.3.6.6.3 3 盾構(gòu)接收托架的安裝(1)根據(jù)底板預(yù)埋件圖紙,把主體結(jié)構(gòu)底板面下的鋼板預(yù)埋件上方的混凝土保護(hù)層鑿除,把預(yù)埋件(鋼板)露出來.(2)將盾構(gòu)托架與預(yù)埋件鋼板焊接連接,托架的位置是在實(shí)際測量環(huán)板中央標(biāo)高與底板面標(biāo)高后確定托架頂標(biāo)高.現(xiàn)根據(jù)設(shè)計(jì)底板標(biāo)高比托架底部理論標(biāo)上下2030mm0mm, ,需采

19、用鋼板或素碎調(diào)平處理.為盡可能減少對底板的處理,托架與靠近預(yù)留凹槽邊線 300mm,300mm,并安裝延長軌道.托架安裝平剖面布置圖見下列圖.第 8 頁共 18 頁圖3-4托架安裝平面布置圖第 9 頁共 18 頁由于底板托架安裝范圍有預(yù)留鋼筋露出,現(xiàn)場實(shí)際安裝時應(yīng)根據(jù)托架橫梁與鋼筋頭的位置關(guān)系適當(dāng)調(diào)整托架的位置或?qū)摻铑^掰彎.(3)(3)盾構(gòu)機(jī)托架的安裝應(yīng)考慮到盾構(gòu)到達(dá)掘進(jìn)施工的因素,安裝與底板水平.(4)(4)盾構(gòu)機(jī)刀盤出洞后,其前端反力為零,盾構(gòu)機(jī)的摩擦力缺乏以抵擋安裝管片時所需的千斤頂?shù)膲毫?故采取在接收托架上每隔 1 1.5m5m 焊接一個牛腿,以在盾構(gòu)機(jī)頭提供推進(jìn)反力的舉措來擰緊管片

20、縱向螺栓,預(yù)防管片縱向連接不緊而漏水.3。 7盾構(gòu)機(jī)出洞(1)(1)在盾構(gòu)到達(dá)前完成簾布橡膠及折形壓板安裝.(2)(2)確認(rèn)刀盤觸碰掌子面、地下水位降至最低、超前注漿及管片壁后二次注漿完成后,開啟盾構(gòu)出漿泵,將氣壓倉、泥水倉液位降至最低(出漿口位置),最后逐步降低氣壓,觀察倉內(nèi)水位變化情況；當(dāng)氣壓降至常壓后,翻開倉門,進(jìn)入氣壓倉觀察學(xué)子面狀況； 假設(shè)降至常壓后,泥水倉內(nèi)水位未發(fā)生變化,那么在泥水倉接入水泵,將倉內(nèi)泥水排干,開始洞門鑿除作業(yè)；假設(shè)降至常壓后,觀察到水流現(xiàn)象或用水泵將倉內(nèi)泥水抽干后發(fā)現(xiàn)底部涌水,那么人員快速撤出,建立泥水壓力,根據(jù)出水點(diǎn)位置再次實(shí)施二次注漿或超前注漿.(3)(3)在

21、保證泥水倉在常壓下處于無水狀態(tài)后,刀盤開始洞門破除作業(yè). .(4)(4)盾構(gòu)進(jìn)入端頭加固體開始,盾構(gòu)操控手應(yīng)注意限制好盾構(gòu)掘進(jìn)姿態(tài),使盾構(gòu)機(jī)盡量平緩掘進(jìn),嚴(yán)禁進(jìn)行大幅度的糾偏動作,以保證盾構(gòu)機(jī)能夠平緩出洞,推進(jìn)速度限制在 5 5mmmm 左右；(5(5)盾構(gòu)機(jī)出洞推進(jìn)安裝最后兩環(huán)環(huán)管片時要將管片的注漿孔也全部打穿,方便后續(xù)注漿將洞門間隙密實(shí)；(6)(6)盾構(gòu)機(jī)掘進(jìn)至盾尾平環(huán)板時,先不要急于脫開,要先將最后兩環(huán)進(jìn)行二次補(bǔ)充注漿,注漿壓力限制在 1MPa1MPa 以內(nèi)(只要簾板不漏漿),),竟可能多注；(7)(7)機(jī)電工程師要檢查接收井水泵是否正常,并要有備用水泵,以便應(yīng)急.3.83.8 撤除洞門

22、密封撤除洞門密封步驟：(1(1)打穿臨時環(huán)二次注漿孔,檢查是否有地下水滲出,假設(shè)未到達(dá)無水狀態(tài),那么繼續(xù)壓注水泥-水玻璃雙液漿止水；(2)(2)將拉緊簾布橡膠的手動的產(chǎn)慢慢松開,觀察是否有地下水滲出,假設(shè)未到達(dá)無水狀態(tài), ,那么再次拉緊的產(chǎn),從洞門預(yù)留注漿管處壓注水泥一水玻璃雙液漿止水；第 10 頁共 18 頁(3)反復(fù)檢查,直至可保證洞門處無滲漏水；(4)(4)盾構(gòu)機(jī)刀盤、盾殼上部、管片安裝機(jī)撤除完成后,將臨時環(huán)后面的三個半環(huán)管片吊運(yùn)至地面；(5)(5)撤除簾布橡膠密封.3.93.9 其它準(zhǔn)備舉措及考前須知(1)對洞門中央坐標(biāo)進(jìn)行測量確認(rèn)；(2)安裝洞門環(huán)板及密封裝置；(3)(3)洞門封堵材

23、料等各項(xiàng)工作的準(zhǔn)備. .(4)(4)最后 2020 環(huán)管片應(yīng)嚴(yán)格把關(guān)三道復(fù)緊制度,刀盤抵?jǐn)n學(xué)子面后,再次復(fù)緊最后 2020環(huán)直螺栓.預(yù)防盾構(gòu)貫穿后,管片橫向受力忽然減小,環(huán)間接縫變大產(chǎn)生漏水.(5)(5)盾構(gòu)機(jī)進(jìn)入端頭土體加固區(qū)域距洞門連續(xù)墻 5m5m 段時,為保證工作井洞門位置連續(xù)墻的穩(wěn)定,需逐漸降低泥水倉壓力、總推力和掘進(jìn)速度、刀盤轉(zhuǎn)動速度等4、特殊情況盾構(gòu)到達(dá)舉措入段線盾構(gòu)到達(dá)碰壁時由于受到達(dá)并施工進(jìn)度影響,可能會在吊出井只完成內(nèi)襯墻工況下出洞,只完成內(nèi)襯墻出洞存在以下兩點(diǎn)風(fēng)險(xiǎn)：(1)(1)由于側(cè)墻施工高度只到頂板以下 300mm300mm 所以到達(dá)洞門圈無法閉合(不是整圓) ),后期簾

24、板安裝困難切無法滿足止水要求；(2)(2)側(cè)墻施工是在撤除第二道支撐梁后施工,不做頂板盾構(gòu)出洞過程中,由于破連續(xù)墻可能會出現(xiàn)墻體變形而導(dǎo)致內(nèi)襯墻變形開裂；針對可能出現(xiàn)的風(fēng)險(xiǎn),在入段線盾構(gòu)到達(dá)施工中需采取以下舉措：(1)(1)在到達(dá)井頂板未施工情況下盾構(gòu)出洞,必須以端頭加固質(zhì)量保證為前提,盾構(gòu)到達(dá)前提前做好水平探孔,盾構(gòu)機(jī)碰壁后開倉檢查刀具的同時務(wù)必判斷隧道周邊土體穩(wěn)定及地下水情況,再保證洞門外側(cè)土體穩(wěn)定前提下方可出洞；(2)(2)假設(shè)發(fā)現(xiàn)洞門外側(cè)土體存在少量滲水或漏水,只要不涌沙,采用抽水泵抽水可滿足降水要求情況下盾構(gòu)機(jī)也可順利出洞,否那么需適當(dāng)二次端頭加固,且等頂板施工完前方可出洞；(3)(

25、3)在常規(guī)盾構(gòu)機(jī)過連續(xù)墻時,推力一般限制在 1000t1000t 以下,但由于到達(dá)與始發(fā)有所區(qū)別,刀盤切削連續(xù)墻過程中連續(xù)墻往井內(nèi)為一臨空面,第二道支撐已撤除,且未施工頂板,連續(xù)墻極為容易發(fā)生變形.所以,在側(cè)墻施工完后,盾構(gòu)到達(dá)前,通過安裝鋼管撐增加側(cè)墻抗變第 11 頁共 18 頁形水平.入段線洞門東側(cè)距離側(cè)邊墻較近,所以支撐只安裝在洞門西側(cè),上下兩道 D5O0D5O0鋼管撐,詳見后示意圖圖4-1支撐剖面示意圖圖42支撐正面示意圖(4)(4)針對側(cè)墻施工縫設(shè)置在頂板以下 300mm300mm 位置,洞門環(huán)板安裝不能閉合,洞門圈漏頂.為保證簾板作用,對施工縫至頂板范圍的A A板提前整體安裝小板與

26、連續(xù)墻間的空隙采用鋼板或模板進(jìn)行封頂,保證盾構(gòu)出洞過程洞門圈的整體密封.圖4-3洞門頂端處理示意圖(5)(5)為減少盾構(gòu)機(jī)刀盤破洞門過程對連續(xù)墻推力過大,在盾構(gòu)出洞前先對洞門圈范圍連續(xù)墻進(jìn)行加密鉆孔,提前破壞墻體結(jié)構(gòu),保證盾構(gòu)小推力通過連續(xù)墻.(6)(6)由于地板未預(yù)埋鋼板,加支撐前需將地板保護(hù)層鑿除后再主筋上焊接鋼板固定.第 12 頁共 18 頁5、盾構(gòu)機(jī)到達(dá)過程中風(fēng)險(xiǎn)分析及對策盾構(gòu)到達(dá)過程中的風(fēng)險(xiǎn)主要包括：盾構(gòu)機(jī)未到達(dá)設(shè)計(jì)位置、洞門鑿除過程中的地下水涌入、洞門密封撤除過程中的地下水涌入等.5 5.1 1 盾構(gòu)機(jī)未到達(dá)設(shè)計(jì)位置可能產(chǎn)生的原因：(1(1)測量累計(jì)誤差較大；(2)(2)加固體下部

27、土體受豎井施工期間管涌影響,存在空洞或土體不密實(shí)現(xiàn)象,盾構(gòu)機(jī)到達(dá)后栽頭.應(yīng)對舉措：(1)(1)貫穿前線路復(fù)測；(2)(2)端頭充填注漿.5.25.2 洞門鑿除過程中地下水涌入可能產(chǎn)生的原因：端頭加固區(qū)存在薄弱環(huán)節(jié)；檢查舉措：(1)(1)盾構(gòu)抵?jǐn)n連續(xù)墻后,抽空泥水倉,觀察液位變化；(2(2)鑿除過程中,專人觀察泥水倉是否出現(xiàn)滲漏水.應(yīng)對舉措：(1)(1)端頭降水,降低承壓水位；(2)(2)管片壁后二次注漿；(3)(3)盾構(gòu)機(jī)上超前注漿；(4)(4)鑿除過程中,假設(shè)泥水倉內(nèi)出現(xiàn)滲漏水,立即停止作業(yè),注漿封堵完成前方可繼續(xù)作業(yè).5 5.3 3 洞門密封撤除過程中地下水涌入可能產(chǎn)生原因：已有止水帷幕(

28、包括端頭加固體、管片壁后二次注漿、盾構(gòu)機(jī)超前注漿)存在薄弱環(huán)節(jié).檢查舉措：(1(1)撤除前松開簾布橡膠密封,觀察滲漏水情況；(2)(2)在洞門范圍管片上開孔檢查；第 13 頁共 18 頁應(yīng)對舉措：(1)隨時做好在洞門環(huán)管片上二次注漿孔的準(zhǔn)備；(2)(2)邊撤除臨時環(huán)管片,邊填充新暴露的連續(xù)墻與管片間隙,并預(yù)埋注漿管,做好注漿止水準(zhǔn)備.6、測量監(jiān)測在盾構(gòu)到達(dá)掘進(jìn)期間,盾構(gòu)姿態(tài)和管片姿態(tài)必須保證每環(huán)一測,并及時將人工測量的結(jié)果反應(yīng)值班經(jīng)理和中央限制室,并及時報(bào)送監(jiān)理.地面監(jiān)測要 3 3 小時一次,監(jiān)測數(shù)據(jù)要及時傳達(dá).嚴(yán)格限制注漿及吊裝時地面的沉降和監(jiān)測維護(hù)結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性.地表要埋設(shè)觀測點(diǎn),要嚴(yán)格觀測

29、地表變化情況,預(yù)防地表變形影響路面及根底管線、建筑物等.表61監(jiān)測工程表序號監(jiān)測工程監(jiān)測方法與儀器監(jiān)測精度監(jiān)測頻率報(bào)警值1地表水平位移及沉降監(jiān)測水準(zhǔn)儀經(jīng)緯儀1mm進(jìn)入加固體后3小時一次+10mm2主體結(jié)構(gòu)墻體側(cè)向位移監(jiān)測測斜儀1mm10mm3主體結(jié)構(gòu)墻頂水平位移與沉降監(jiān)測全站儀水準(zhǔn)儀1mm10mm7、施工應(yīng)急預(yù)案主要針對盾構(gòu)到達(dá)時產(chǎn)生的突發(fā)情況而制定,主要包括：盾構(gòu)到達(dá)掘進(jìn)過程中地面沉降超標(biāo)及塌陷、地下水涌入量大無法實(shí)施有效封堵情況下盾構(gòu)出洞的應(yīng)急預(yù)案.7.1地下水涌入盾構(gòu)井應(yīng)急預(yù)案盾構(gòu)推出時,發(fā)生地下水涌入盾構(gòu)井的險(xiǎn)情時,根據(jù)不同險(xiǎn)情我部采取以下應(yīng)急舉措：(1)(1)在盾構(gòu)推出前,先在盾構(gòu)井

30、內(nèi)安裝兩臺300m300m3 3/ /h h防洪泵兩臺,并準(zhǔn)備足夠的注漿材料和機(jī)械設(shè)備；(2)(2)如涌水量不大切勿泥沙帶出時,首先停止盾構(gòu)推出,并對涌水點(diǎn)進(jìn)行注漿封堵,直至堵??；(3)如涌水量大并切有泥沙帶出時,首先停止盾構(gòu)推出,箍緊簾布橡膠密封,對出水點(diǎn)進(jìn)行注漿封堵(同步注漿、 洞門密封注漿、 管片壁后二次注漿等),并開啟防洪泵排出盾構(gòu)井內(nèi)涌水,為封堵爭取時間；(4)(4)如涌水過大,并短時間無法及時有效封堵時,切有可能對盾構(gòu)隧道平安產(chǎn)生影響第 14 頁共 18 頁搶險(xiǎn)方案制定：李果煒后勤協(xié)調(diào)：廖建慶時,應(yīng)立即停止抽水,并向盾構(gòu)井內(nèi)注水,直至水位局于承壓水水位.以保證盾構(gòu)隧道平安并為下一步

31、處理舉措爭取時間.7.27.2 地面塌陷應(yīng)急預(yù)案在盾構(gòu)到達(dá)掘進(jìn)時,由于地質(zhì)原因發(fā)生地面塌陷險(xiǎn)情時,根據(jù)不同險(xiǎn)情我部采取以下應(yīng)急舉措：(1)(1)停止掘進(jìn),及時補(bǔ)充新鮮泥漿.補(bǔ)充前檢驗(yàn)?zāi)酀{物理性質(zhì),測定固體顆粒的密度,泥漿密度,塑性粘滯度,顆粒大小分布.泥漿可滲入砂性土層一定的深度形成一層泥膜,有助于提升土層的自立水平,從而使泥水艙泥漿對整個開挖面發(fā)揮有效的支護(hù)作用.對透水性小的粘性土可用原狀土造漿,并使泥漿壓力同開挖面土層始終動態(tài)平衡.保證塌陷區(qū)地層穩(wěn)定.(2)(2)待學(xué)子面穩(wěn)定后,限制推進(jìn)速度和泥渣排土量及新鮮泥漿補(bǔ)給量,穩(wěn)定的推過塌陷區(qū).待盾構(gòu)機(jī)刀盤位置完全通過塌陷區(qū)后,對塌陷區(qū)進(jìn)行回填處

32、理,回填土益采用自穩(wěn)能力較強(qiáng)的粘性土.待回填完成后,通過地表注漿的方式,對回填區(qū)域進(jìn)行補(bǔ)充加固,將空洞回填密實(shí).(3)(3)及時進(jìn)行施工監(jiān)測,指導(dǎo)施工.7.3.3 突發(fā)事件應(yīng)急準(zhǔn)備(1)(1)成立搶險(xiǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組,明確責(zé)任分工；(2)(2)組建搶險(xiǎn)隊(duì),進(jìn)行搶險(xiǎn)應(yīng)急知識教育培訓(xùn)工程部組建搶險(xiǎn)隊(duì)(具體見下列圖),隊(duì)長為陳欽東.發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)時,首先應(yīng)搶險(xiǎn)隊(duì)進(jìn)行搶險(xiǎn)工作,需用較多人員時可由各崗位進(jìn)行聚集,對搶險(xiǎn)隊(duì)和工程部所有人員進(jìn)行針對性的應(yīng)急知識培訓(xùn).(3)(3)進(jìn)行應(yīng)急演練,提升應(yīng)急救援水平：應(yīng)急總指揮：蔡國賢應(yīng)急搶險(xiǎn)指揮隊(duì)隊(duì)長：陳欽東15 頁圖71搶險(xiǎn)小組架構(gòu)圖相關(guān)負(fù)責(zé)人應(yīng)急聯(lián)絡(luò)7.47.4 應(yīng)急物資、

33、機(jī)械設(shè)備儲藏應(yīng)急物資、機(jī)械設(shè)備儲藏見下表.序號材料、設(shè)備名稱單位數(shù)量序號材料、設(shè)備名稱單位數(shù)量1污水泵臺38快速水泥袋502注漿泵臺29棉胎套203電焊機(jī)臺110木方條404割槍套111鋼筋t八5水泥t2012沙袋只1006水玻璃t113編制袋只5007聚氨酯桶3014砂m320以上應(yīng)急材料及設(shè)備均在盾構(gòu)機(jī)到達(dá)之前在工程部及施工現(xiàn)場準(zhǔn)備妥當(dāng).我部將在現(xiàn)場準(zhǔn)備三臺大功率的污水泵如上表,如果在破洞門后出現(xiàn)大量涌水、涌砂的情況時,將全部投入使用,保證實(shí)挖及 U U 型槽段結(jié)構(gòu)不被淹.8、盾構(gòu)機(jī)的到達(dá)及吊運(yùn)8.1.1 盾構(gòu)機(jī)拆卸流程圖8-1盾構(gòu)拆卸流程圖第 16 頁共 18 頁8 8.2 2 盾構(gòu)機(jī)拆卸步驟(1)(1)前期準(zhǔn)備：與下井相同,1,1 臺25 50t履帶吊機(jī)和 1 1 臺 100t100t 汽車吊機(jī)配合起重,拆卸之前需要對整機(jī)各部、各系統(tǒng)包括機(jī)、電、液、風(fēng)、水、氣等管路、電路與組件進(jìn)行詳細(xì)的標(biāo)識.(2)(2)解拆卸步驟：隧道貫穿后,去除刀盤前面泥漿與石渣；斷開盾構(gòu)機(jī)的風(fēng)管、水管、電供給