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1、編號(hào):SM-ZD-74366焊接和火花切割作業(yè)要求Throughtheprocessagreementtoachieveaunifiedactionpolicyfordifferentpeople,soastocoordinateaction,reduceblindness,andmaketheworkorderly.本文檔下載后可任意修改精編操作規(guī)程|OPERATINGPROCEDURES焊接和火花切割作業(yè)要求簡(jiǎn)介:該規(guī)程資料適用于公司或組織通過(guò)合理化地制定方案,達(dá)成上下級(jí)或不同的人員之間形成統(tǒng)一的行動(dòng)方針,明確執(zhí)行目標(biāo),工作內(nèi)容,執(zhí)行方式,執(zhí)行進(jìn)度,從而使整體方案目標(biāo)統(tǒng)一,行動(dòng)協(xié)調(diào),過(guò)程有

2、條不紊.文檔可直接下載或修改,使用時(shí)請(qǐng)?jiān)敿?xì)閱讀內(nèi)容.1 1 焊接作業(yè)的要求1.11.1 在有火災(zāi)或爆炸危險(xiǎn)的地方以及在物品燃燒可能導(dǎo)致毒氣聚集或氧氣減少的封閉空間內(nèi),焊接和動(dòng)火作業(yè)必須辦理作業(yè)許可證.1.21.2 焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品,還應(yīng)提供遮弧板、滅火器、復(fù)蓋板防火毯或浸水的棉布以及其它方法進(jìn)行保護(hù),以致不對(duì)附近的人員和財(cái)產(chǎn)造成傷害.1.31.3 現(xiàn)場(chǎng)使用的電焊機(jī),應(yīng)有防雨、防曬、防潮保護(hù),施焊場(chǎng)所應(yīng)當(dāng)干燥通風(fēng)良好.1.41.4 焊機(jī)一次電源必須有接地保護(hù)線接于焊機(jī)機(jī)殼,二次焊線的線徑必須滿足焊機(jī)容量的要求,焊線不得放在高溫物體附近,焊線的餓接頭應(yīng)當(dāng)緊密一般應(yīng)用線鼻

3、壓接,并第2頁(yè)/總6頁(yè)精編操作規(guī)程|OPERATINGPROCEDURES包裹絕緣層,嚴(yán)禁線芯外露.二次焊線的接地線不得利用鋼筋、 鋼管、管道、 機(jī)械設(shè)備以及建筑物的金屬構(gòu)架或軌道作焊線用,必須將焊線完全接在所焊的工件上.二次焊線的長(zhǎng)度一般不宜超過(guò) 30mo30mo1.51.5 電焊鉗應(yīng)有良好的絕緣和隔熱水平,接工件焊線的線夾必須配置足夠載流量的合格的焊夾.1.61.6 對(duì)在使用中的壓力容器、管道、帶電設(shè)備、承載結(jié)構(gòu)和裝有醫(yī)燃、 易爆物品以及化學(xué)溶劑的容器嚴(yán)禁進(jìn)行焊接和切割.假設(shè)必須焊接和切割時(shí),必須先停止使用消除容器內(nèi)的壓力、 可燃?xì)怏w和溶液后,方準(zhǔn)施焊和切割,嚴(yán)禁在已噴涂過(guò)油漆和塑料的容器

4、內(nèi)焊接.1.71.7 燃料、 氣體和氧氣乙怏瓶不得帶入狹窄的空間和封閉的空間.1.81.8 高空焊接或切割時(shí),必須桂好平安帶,焊接周圍和下方應(yīng)采取相應(yīng)的防火舉措和警戒,并有專人監(jiān)護(hù).1.91.9 在潮濕地帶作業(yè)時(shí),操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方,并應(yīng)穿上絕緣鞋作業(yè).在露天場(chǎng)所雨天禁止焊接作第3頁(yè)/總6頁(yè)精編操作規(guī)程|OPERATINGPROCEDURES1.11.10 0 當(dāng)焊機(jī)溫升超過(guò) A A 級(jí) 6060C C, ,B B 級(jí)超過(guò) 8080C C, ,必須立即停機(jī),并采取降溫舉措.2 2 火焰切割作業(yè)要求2.12.1 未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)無(wú)焊工操作證的人員嚴(yán)禁進(jìn)行焊接和氣割的操作.2.22.2

5、在有易燃、 易爆危險(xiǎn)的地方和狹窄地勢(shì)以及封閉空間進(jìn)行氣割作業(yè)時(shí),必須事先辦理?危險(xiǎn)作業(yè)許可證?.2.32.3操作人員及配合人員均必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品,同時(shí)還要配備滅火器,復(fù)蓋物及其它相應(yīng)的防護(hù)用品.2.42.4氧氣軟管應(yīng)為紅色,工作壓力應(yīng)為 1500KPa1500KPa, ,乙快乙快軟管應(yīng)為黑色,工作壓力應(yīng)為 300KPa300KPa, ,未經(jīng)壓力檢測(cè)或老化、變質(zhì)、脆裂、漏氣及沾上油脂的膠管均不得使用,氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上,嚴(yán)禁沾染油脂.2.52.5不得將氣管放在高溫物體附近,也不得將氣管和電線、焊線攪在一起,不得讓重物壓在氣管上.2.62.6氧氣與乙怏必須分開隔離單獨(dú)存放,不得與

6、其它易燃、易爆物品放在一起,也不得同車運(yùn)輸氧氣或乙怏.2.72.7氧氣與乙怏瓶均應(yīng)有防震圈和平安帽,氣瓶不得在第4頁(yè)/總6頁(yè)精編操作規(guī)程|OPERATINGPROCEDURES強(qiáng)光下暴曬,不得用吊機(jī)裝運(yùn)氣瓶,假設(shè)要吊運(yùn)必須用筐籃之類的吊具有效保護(hù)氣瓶不被撞擊,方準(zhǔn)吊運(yùn).2.82.8 現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí),氧氣與乙怏必須相距 5m5m 以上距離,氧氣與乙怏與明火點(diǎn)相距 0m0m 以上距離;乙怏瓶必須立放,不得斜放和平放,且用支架安放穩(wěn)固.氧氣瓶可以斜放,且氣嘴一頭必須墊高用支架安放穩(wěn)固,氣管接口處應(yīng)用專用的管卡卡牢.2.92.9 開啟氧氣與乙怏閥門必須使用專用的工具,動(dòng)作應(yīng)緩慢,人員不得面對(duì)閥門由氣口;使

7、用時(shí),氣瓶中的氣不得用盡,氧氣應(yīng)留有 49KPa49KPa 以上余氣壓力,乙怏應(yīng)留 1000KPa1000KPa 以上余氣壓力; 未安裝減壓儀表的氣瓶嚴(yán)禁使用.2.102.10 點(diǎn)燃焊炬時(shí),應(yīng)先開乙怏閥門點(diǎn)火,再開氧氣閥門調(diào)整火焰,點(diǎn)火時(shí),焊炬口不得對(duì)人,正在燃燒的焊炬不得放在工件或地上,也不得放在金屬容器內(nèi)以防氣體逸生,發(fā)生燃燒事故;關(guān)閉時(shí),應(yīng)先關(guān)乙怏閥門,再關(guān)氧氣閥門.2.112.11在封閉空間內(nèi)氣焊割時(shí),必須采取有效的通風(fēng)或送風(fēng)舉措,且到達(dá)規(guī)定的滿足人員需要的風(fēng)量時(shí),方準(zhǔn)作業(yè).2.122.12 嚴(yán)禁在帶壓的容器或管道以及帶電的設(shè)備上焊割,第5頁(yè)/總6頁(yè)精編操作規(guī)程|OPERATINGPROCEDURES需要焊割時(shí),必須先停止使用并消除容器內(nèi)壓力及斷開電源后消除容器或管道內(nèi)的可燃?xì)怏w或溶液后,方準(zhǔn)施焊和氣割.2.132.13 燃料、氣體、氧氣和乙怏瓶嚴(yán)禁帶入狹窄地勢(shì)和封閉空間.2.142.14 高空焊、割時(shí),必須系桂好平安帶,焊、割周圍和下方必須采取相應(yīng)的防火隔離舉措,并派專人看護(hù).2.152.15在作業(yè)中,發(fā)現(xiàn)氧氣瓶閥門失靈或損壞,不能關(guān)閉時(shí),應(yīng)讓瓶?jī)?nèi)的氧氣自動(dòng)放盡后,才能進(jìn)行拆卸處理.2.162.16 不得將氣管背在手上或手持焊炬爬梯或登高;也不得將焊炬綁在木棍或稈子上增加長(zhǎng)度進(jìn)行氣割.2.172.17 工作完畢后,應(yīng)將氧氣、 乙怏閥門關(guān)好,取下氣管,擰好平安帽,將氣

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